DE19523349A1

DE19523349A1 - Slat or strip for roller blind - consists of hollow section with elongated interlocking hooked edges and reinforcing strips mounted inside section

Info

Publication number: DE19523349A1
Application number: DE1995123349
Authority: DE
Inventors: Jun Riexinger
Original assignee: RIEXINGER TUERENWERKE GmbH
Current assignee: RIEXINGER TUERENWERKE GmbH
Priority date: 1995-06-27
Filing date: 1995-06-27
Publication date: 1997-01-09
Anticipated expiration: 2015-06-28
Also published as: DE19523349B4

Abstract

The slat consists of a long narrow hollow section (20b) of rectangular cross-section. One side plate of the rectangle extends sideways to both sides. The extensions are bent round. The extension at one edge is bent into a half cylindrical shape (16) while the other end is bent into a near cylindrical shaper (17). Both bent over sections form elongated hooks. The hook at one side of the slat interlocks with the hook of an adjacent slat forming a hinge. Reinforcing hollow sections (20), of approximately square cross section, are mounted inside the slats near their edges, to give the slats added rigidity.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Lamelle nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, 2, 3 oder 15.The invention relates to a lamella according to the preamble of claim 1, 2, 3 or 15.

Im DE-GM 93 10 826 ist eine Lamelle für einen Rolladen beschrieben. Bei dieser bekannten Lamelle besteht der Basiskörper mit seinen Gelenkteilen aus einem einteiligen Metallblechstreifen, der entsprechend gewalzt und gefaltet ist, wobei die durch das Falten gebildeten, den Hohlraum des Basiskörpers breitseitig begrenzenden Schalen am freien Endrand des einen Gelenkteils durch den Faltscheitel der Faltung einteilig und am freien Rand des anderen Gelenkteils durch Umfalten der einen Schale über die andere Schale miteinander verbunden sind. Im mittleren Bereich des Hohlraums des Basiskörpers befindet sich ein Einsatzprofil, das sich von der einen breitseitigen Wandung bis zur anderen breitseitigen Wandung des Basiskörpers erstreckt und perforiert ist, so daß die durch das Einsatzprofil unterteilten Hohlraumabschnitte des Basiskörpers miteinander in Verbindung stehen. Der Hohlraum des Basiskörpers ist mit einem Kunststoff ausgeschäumt, z. B. Polyurethan-Schaum, der das Einsatzprofil im Hohlraum fixiert. Eine Vorfixierung für das Einsatzprofil vor dem Ausschäumen kann durch zwei das Einsatzprofil begrenzende Rillen in der einen breitseitigen Wandung gebildet sein.DE-GM 93 10 826 describes a slat for a roller shutter. At this known slat, the base body with its joint parts consists of a one-piece metal sheet strip, which is rolled and folded accordingly, the formed by the folding, limiting the cavity of the base body on the broad side Shells on the free end edge of one joint part through the folding apex of the fold in one piece and on the free edge of the other joint part by folding over one shell are connected to each other via the other shell. In the middle of the Cavity of the base body is an insert profile that is different from one broad wall extends to the other broad wall of the base body and is perforated so that the cavity sections divided by the insert profile of the base body are connected to each other. The cavity of the base body is foamed with a plastic, e.g. B. polyurethane foam that the insert profile in Cavity fixed. A pre-fixation for the insert profile before foaming can due to two grooves delimiting the insert profile in one broad wall be educated.

Im Rahmen der Weiterentwicklung von Rolltoren ist bereits vorgeschlagen worden, die Lamelle aus zwei Schalenteilen zu bilden, von denen die eine aus Metall und die andere aus Kunststoff besteht. Dabei ist die Kunststoffschale insbesondere für die Innenseite des Rolltorblattes bestimmt. Bei dieser zweischaligen Ausgestaltung können sich die beiden Schalen bis zum freien Rand wenigstens eines der beiden Gelenkteile erstrecken und am freien Rand formschlüssig miteinander verbunden sein. Eine solche Lamelle ist aus mehreren Gründen vorteilhaft. Zum einen ist sie pflegeleicht und auf der Kunststoffseite in wahlweisen Farben herstellbar. Zum anderen führt die Verwendung einer Kunststoffschale zu einer verbesserten Isolierung. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Kunststoffschale als Strangpreßprofil leicht hergestellt werden kann und aufgrund ihrer Flexibilität leicht mit der Metallschale verbunden werden kann.As part of the further development of roller shutters, it has already been proposed that Form lamella from two shell parts, one made of metal and the other is made of plastic. The plastic shell is especially for the inside of the roller shutter door determined. In this two-shell configuration, the extend both shells to the free edge of at least one of the two joint parts and be positively connected to one another at the free edge. Such a slat is advantageous for several reasons. Firstly, it is easy to care for and on the Plastic side can be made in optional colors. On the other hand, the use a plastic shell for improved insulation. Another advantage is there in that the plastic shell can be easily manufactured as an extruded profile and can be easily connected to the metal shell due to its flexibility.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lamelle der eingangs angegebenen Art zu vereinfachen. The invention has for its object a slat of the type mentioned to simplify.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Bei dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist der Stabilisator einteilig am Basiskörper angeformt. Hierdurch entfällt eine besondere Einbringung des Stabilisators in den Hohlraum, wobei auch besondere Halterungsmaßnahmen für den Stabilisator entfallen. Der Stabilisator läßt sich bei der Fertigung des Basiskörpers oder einer seiner Schalenteile, sofern er zweiteilig ausgebildet ist, einteilig anformen. Eine erfindungsgemäße Lamelle läßt sich somit mit geringem konstruktiven und herstellungsmäßigen Aufwand, einfach, schnell und kostengünstig herstellen.In this embodiment according to the invention, the stabilizer is in one piece on the base body molded. This eliminates the need to introduce the stabilizer in the Cavity, whereby special mounting measures for the stabilizer are also omitted. The stabilizer can be used in the manufacture of the base body or one of its If the shell is made in two parts, mold it in one part. A lamella according to the invention can thus be constructed with little construction and manufacturing effort, simple, quick and inexpensive to manufacture.

Der Erfindung liegt im weiteren die Aufgabe zugrunde, eine Lamelle der vorliegenden Art zu stabilisieren.The invention is further based on the object of a lamella of the present Kind of stabilize.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruch 2 oder 15 gelöst.This object is solved by the features of claim 2 or 15.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung nach Anspruch 2 ist der Stabilisator im schmalseitigen Endbereich des Hohlraums und somit in einem Abstand von der Längsmittelachse des Basiskörpers angeordnet. Hierdurch ergibt sich eine Stabilisierung des Basiskörpers, die auch gegen Verwindungen wirksam ist.In the embodiment according to the invention according to claim 2, the stabilizer is in narrow-side end region of the cavity and thus at a distance from the Arranged longitudinal central axis of the base body. This results in stabilization of the base body, which is also effective against torsion.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung nach Anspruch 15 ist die Verbindung an wenigstens einer Stelle des Basiskörpers angeordnet, an der die Kunststoffschale im Funktionsbetrieb besonderen Beanspruchungen unterliegt und sich deshalb verzieht oder vom Basiskörper löst. Durch die erfindungsgemäße Verbindung wird die Lamelle auf einfache Weise wirksam gegen die Ablösung der Kunststoffschale stabilisiert.In the embodiment according to the invention according to claim 15, the connection is on arranged at least one point of the base body at which the plastic shell in Functional operation is subject to special stresses and therefore warps or detaches from the base body. The lamella is opened by the connection according to the invention easily stabilized effectively against detachment of the plastic shell.

Im weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einer Lamelle der vorliegenden Art die Befestigung von stirnseitigen Endstücken zu vereinfachen. Dieses Problem stellt sich insbesondere bei einem ausgeschäumten Basiskörper.Furthermore, the invention is based, with a slat the task present type to simplify the attachment of end pieces. This The problem arises in particular with a foamed base body.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 3 gelöst.This object is solved by the features of claim 3.

Bei dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung begrenzt der Stabilisator einen endseitig offenen Hohlraumabschnitt, in den ein Endstück einfaßt und darin befestigt ist, vorzugsweise durch eine Verrastungsvorrichtung. In this embodiment according to the invention, the stabilizer limits one end open cavity section, in which an end piece surrounds and is fastened therein, preferably by a locking device.

In den Unteransprüchen sind Merkmale enthalten, die zu weiteren konstruktiven und herstellungstechnischen Vereinfachungen führen, die Verbindung der Schalenteile eines zweiteiligen Basiskörpers vereinfachen und stabilisieren, die Gelenkbildung sowie die Lebensdauer der Gelenkteile verbessern, die Gelenkbeweglichkeit vergrößern und außerdem zu einfachen Ausgestaltungen kleiner Bauweise führen, die sich einfach, schnell und kostengünstig herstellen lassen und im weiteren auch die Dämmung, insbesondere die Schalldämmung verbessern.The subclaims contain features that lead to further constructive and manufacturing simplifications lead to the connection of the shell parts two-part base body simplify and stabilize the joint formation as well Improve the life of the joint parts, increase joint mobility and also lead to simple designs of small construction, which are simple, can be produced quickly and inexpensively and also the insulation, especially improve sound insulation.

Nachfolgend werden die Erfindung weitere durch sie erzielbare Vorteile anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen und einer Zeichnung naher erläutert. Es zeigt:In the following, the invention will be used to further illustrate the advantages it can achieve preferred embodiments and a drawing explained in more detail. It shows:

Fig. 1 ein Rolltor mit erfindungsgemäßen Lamellen im vertikalen Querschnitt; Figure 1 is a roller shutter with slats according to the invention in vertical cross section.

Fig. 2 eine erfindungsgemäße Lamelle im vertikalen Querschnitt; FIG. 2 shows a blade according to the invention in vertical cross section;

Fig. 3 zwei gleiche und benachbarte, durch ein Gelenk miteinander verbundene erfindungsgemäße Lamellen in der einen Schwenkendstellung des Gelenks im vertikalen Querschnitt; FIG. 3 shows two identical and adjacent, interconnected by a hinge blades according to the invention in the one swivel end position of the joint in vertical cross section;

Fig. 4 die beiden Lamellen nach Fig. 3 in der anderen Schwenkstellung des Gelenks; FIG. 4 shows the two blades of Figure 3 in the other pivotal position of the joint.

Fig. 5 bis 8 jeweils eine erfindungsgemäße Lamelle in abgewandelter Ausgestaltung im vertikalen Schnitt; Figures 5 to 8 are each a lamella according to the invention in a modified configuration in vertical section.

Fig. 9 die obere Hälfte einer Lamelle in abgewandelter Ausgestaltung im vertikalen Querschnitt;9 shows the upper half of a fin in a modified configuration in vertical cross section.

Fig. 10 den mit einem Endstück bestückten Endbereich einer erfindungsgemäßen Lamelle im axialen vertikalen Schnitt; FIG. 10 is the fitted with a tail end portion of a slat according to the invention in axial vertical section;

Fig. 11 das Endstück und die Lamelle in der Seitenansicht von links. Fig. 11, the end piece and the lamella in a side view from the left.

Das allgemein mit 1 bezeichnete Rolltor ist einer Toröffnung 2 einer Wand 3 zugeordnet, bei der es sich vorzugsweise um die Wand eines Gebäudes handelt. Die Hauptteile des Rolltores 1 sind ein auf- und abrollbares Torblatt 4, eine vertikale Führung 5 für das Torblatt 4, die durch zwei seitliche Führungsschienen 6 mit jeweils einem oberen Einlauf 7 gebildet und unmittelbar oder mittels Abstandsleisten 8a an der Wand 3 befestigt ist, wobei im Sturzbereich eine an einem Tragschenkel 8b angeordneter Dichtungsleiste 8c oder eine Bürste an der Außenseite des Torblattes 4 anliegen kann, und eine oberhalb der Unterkante des tragenden Sturzes 11 der Toröffnung 2 angeordnete Aufwickelrolle 12 für das Torblatt 4, die in nicht dargestellter Weise durch Lagerböcke oder dgl. an der Innenseite der Wand 3 drehbar gelagert und durch einen nicht dargestellten Antrieb drehbar ist.The roller door, generally designated 1 , is assigned to a door opening 2 of a wall 3 , which is preferably the wall of a building. The main parts of the roller shutter 1 are a roll-up and roll-off door leaf 4 , a vertical guide 5 for the door leaf 4 , which is formed by two lateral guide rails 6 , each with an upper inlet 7 and is attached directly or by means of spacer strips 8 a to the wall 3 , wherein in the lintel area a b to a support leg 8 arranged sealing strip c or a brush can abut against the outer side of the door leaf 4 8, and a above the lower edge of the supporting lintel 11 of the door opening 2 arranged take-up roll 12 for the door leaf 4, which in a manner not shown by bearing blocks or the like. On the inside of the wall 3 rotatably supported and rotatable by a drive, not shown.

Das Rolltor 4 eignet sich nicht nur zum Aufwickeln auf eine Aufwickelrolle 12, sondern es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, das Torblatt 4 um eine im oberen Bereich der Öffnung 2 oder darüber drehbar gelagerte Rolle 12a umzulenken, wie es in Fig. 1 strichpunktiert andeutungsweise dargestellt ist. Im weiteren ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, anstelle einer Rolle 12a eine gekrümmte Gleitführung 12b für das Torblatt 4 vorzusehen, in der letzteres ebenfalls nach innen umgelenkt werden kann.The roller door 4 is not only suitable for winding onto a winding roller 12 , but it is also possible within the scope of the invention to deflect the door leaf 4 around a roller 12 a rotatably mounted in the upper region of the opening 2 or above, as shown in FIG. 1 is indicated by dash-dotted lines. Furthermore, it is also possible within the scope of the invention to provide a curved sliding guide 12 b for the door leaf 4 instead of a roller 12 a, in which the door leaf 4 can also be deflected inwards.

Das Torblatt 4 besteht aus einer Vielzahl in Reihe angeordneter Lamellen 15, die an ihren einander zugewandten Rändern durch aufeinander zu vorspringende und ineinander greifende Gelenkteile 16, 17 miteinander verbunden sind, die jeweils Gelenke 18 mit sich parallel zu den Rändern der Lamellen 15 erstreckenden Gelenkachsen 18a bilden. Die Lamellen 15 sind einander identisch ausgebildet.The door leaf 4 consists of a plurality of slats 15 arranged in series, which are connected to one another at their mutually facing edges by mutually projecting and interlocking joint parts 16 , 17 , the respective joints 18 having joint axes 18 extending parallel to the edges of the slats 15 form a. The fins 15 are identical to each other.

Eine Lamelle 15 besteht aus einem Basiskörper 13 mit länglicher, insbesondere viereckiger, vorzugsweise parallelogrammförmiger Querschnittsform und den Gelenkteilen 16, 17, die hakenförmig geformt und mit ihren Hakenteilen einander entgegengesetzt angeordnet sind, so daß das eine Gelenkteil zur einen Seite und das andere Gelenkteil zur anderen Seite hin offen ist.A lamella 15 consists of a base body 13 with an elongated, in particular quadrangular, preferably parallelogram-shaped cross-sectional shape and the joint parts 16 , 17 , which are hook-shaped and arranged with their hook parts opposite one another, so that one joint part on one side and the other joint part on the other Side is open.

Die Gelenkteile 16, 17 bestehen jeweils aus einem vom Basiskörper 13 abstehenden Verbindungsschenkel 16a, 17a und einem zugehörigen Hakenteil 16b, 17b, wobei die Verbindungsschenkel 16a, 17a aufeinander gegenüberliegenden Seiten oder Hälften des Lamellenkörpers 15 angeordnet sind und die Hakenteile 16b, 17b in einander entgegengesetzten Richtungen seitlich vorspringen, so daß sie zur Bildung des Gelenks 18 ineinanderhaken können.The joint parts 16, 17 each consist of a protruding from the base body 13 connecting legs 16 a, 17 a and an associated hook part 16 b, 17 b, the connecting leg 16 a, 17 a on opposite sides or halves of the disk body 15 are arranged and the hook portions 16 b, 17 b project laterally in opposite directions so that they can hook into one another to form the joint 18 .

Beide Hakenteile 16b, 17b sind bezüglich der Gelenkachsen 18a kreisbogenabschnittsförmig konvex gekrümmt, wobei das eine Hakenteil 16b an seiner Innenseite eine konkav gekrümmte Gelenk- oder Gleitfläche 16c aufweist und sich ausgehend vom zugehörigen Verbindungsschenkel 16a über einen Winkel w von etwa 180° erstreckt und das andere Hakenteil 17b im Sinne einer zur vertikalen Längsebene VE hin eingerollten Schnecke über einen Winkel von etwa 360° erstreckt und auf seiner dem Basisteil 13 zugewandten Seite eine zylinderabschnittsförmige Gelenk- oder Gleitfläche 17c aufweist, die sich vom freien Ende über einen Winkel w1 von etwa 240° erstreckt. Beide Hakenteile 16b, 17b enden etwa in einer den Krümmungsmittelpunkt M1, M2 schneidenden horizontalen Ebene E1, E2, wenn man die Lamelle 14 in hochkant angeordneter Position betrachtet, wie sie sich in einem vertikal angeordneten Torblatt 4 befindet.Both hook parts 16 b, 17 b are convexly curved with respect to the joint axes 18 a in the form of a circular arc section, the one hook part 16 b having a concavely curved joint or sliding surface 16 c on its inside and starting from the associated connecting leg 16 a over an angle w of approximately Extends 180 ° and the other hook part 17 b in the sense of a screw rolled towards the vertical longitudinal plane VE extends over an angle of approximately 360 ° and has on its side facing the base part 13 a cylindrical section-shaped joint or sliding surface 17 c, which extends from the free end extends over an angle w1 of approximately 240 °. Both hook parts 16 b, 17 b end approximately in a horizontal plane E1, E2 intersecting the center of curvature M1, M2, if one considers the slat 14 in an upright position, as it is in a vertically arranged door leaf 4 .

Beide Verbindungsschenkel 16a, 17a erstrecken sich parallel zur die Krümmungsmittelpunkte M1, M2 schneidenden Vertikalebene VE, die sich parallel zu den Breitseiten 22a, 22b des Basiskörpers 13 erstreckt. Vorzugsweise bilden die Verbindungsschenkel 16a, 17a Verlängerungen der Breitseiten 22a, 22b, so daß sie im jeweiligen Eckenbereich mit dem Basiskörper 13 verbunden sind.Both connecting legs 16 a, 17 a extend parallel to the vertical plane VE intersecting the centers of curvature M1, M2, which extends parallel to the broad sides 22 a, 22 b of the base body 13 . The connecting legs 16 a, 17 a preferably form extensions of the broad sides 22 a, 22 b, so that they are connected to the base body 13 in the respective corner region.

Der Außenradius r der Krümmung des konvexen Hakenteils 17b ist geringfügig kleiner bemessen als der Innenradius R des konkav gekrümmten Hakenteils 16b, wobei der Durchmesser D des letzteren Hakenteils 16b um ein Maß a kleiner bemessen ist als die Dicke B des Basiskörpers 13, und das Maß a geringfügig größer bemessen ist als die Wanddicke c des Verbindungsschenkels 17a des anderen Hakenteils 17. Dabei ist der zwischen dem Verbindungsschenkel 17a und dem zugehörigen Hakenteil 17b vorhandene Abstand d etwas größer bemessen als die Wanddicke e des Hakenteils 16b. Hierdurch ist ein hakenförmiges Ineinandergreifen mit Bewegungsspiel zueinandergehöriger Gelenkteile 16, 17 unter Ausnutzung der Breite B der Lamelle 15 gewährleistet.The outer radius r of the curvature of the convex hook part 17 b is dimensioned slightly smaller than the inner radius R of the concavely curved hook part 16 b, the diameter D of the latter hook part 16 b being dimensioned a dimension a smaller than the thickness B of the base body 13 , and the measure is a slightly larger size than the wall thickness c of the connecting leg 17 a of the other hook part 17th The distance d between the connecting leg 17 a and the associated hook part 17 b is dimensioned somewhat larger than the wall thickness e of the hook part 16 b. This ensures a hook-shaped interlocking with movement play of joint parts 16 , 17 which belong to one another, taking advantage of the width B of the lamella 15 .

Im weiteren sind die Größen der Hakenöffnungen 23, 24 und die zugehörigen vertikalen Krümmungsmaße f, g so aufeinander abgestimmt, daß in jeder Schwenkstellung des Gelenks 18 (siehe Fig. 3 und 4) ein quer zur Gelenkachse 18a gerichtetes Aushaken verhindert ist durch ein formschlüssiges Hintergreifen des konkaven Hakenteils 16b hinter dem konvexen Hakenteil 17b. Einander benachbarte Lamellen 14 lassen sich durch ein axiales Ineinanderschieben der Gelenkteile 16, 17 aneinander montieren.Furthermore, the sizes of the hook holes 23, 24 and the associated vertical curvature measurements are f, g coordinated so that in each pivot position of the joint 18 (see Fig. 3 and 4) transversely to the hinge axis 18 a directed unhooking is prevented by a form-fitting Reaching behind the concave hook part 16 b behind the convex hook part 17 b. Slats 14 which are adjacent to one another can be mounted on one another by axially pushing the joint parts 16 , 17 into one another.

Das Gelenkteil 17 mit dem konvexen Hakenteil 17b weist auch noch folgende Besonderheit auf. Der sich vom Verbindungsschenkel 17a bis zur Gleitfläche 17c erstreckende Hakenabschnitt 17d ist nicht - wie üblich - in Übereinstimmung mit der übrigen Krümmung degressiv gekrümmt sondern radial gebaucht, wobei er vorzugsweise um den Krümmungsmittelpunkt M2 gekrümmt ist. Diese Ausformung bzw. Ausbauchung 25 ermöglicht einen größeren Bewegungswinkel w2, wie insbesondere aus den Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist. Bei der vorliegenden Ausgestaltung schließt sich somit an den ebenen Verbindungsschenkel 17a ein kreisabschnittsbogenförmig um den Krümmungsmittelpunkt M2 gekrümmter Bogenabschnitt 26 an, der sich über einen Winkel w3 von etwa 50 bis 70° insbesondere etwa 60° erstreckt. An diesen Bogenabschnitt 26 schließt sich ein Fortsetzungsabschnitt 27 an, der tangential zum kreisbogenabschnittsförmig gekrümmten Gelenkteil 28 anschließt. Der Fortsetzungsabschnitt 27 erstreckt sich somit über einen Winkel w4 von etwa 50 bis 70°, insbesondere etwa 60°. Hierdurch ergeben sich Schwenkwinkel w2 bis etwa 70° insbesondere etwa 60°. In der Schwenkendstellung gemäß Fig. 3 erstreckt sich der Fortsetzungsabschnitt am oder nahe und etwa parallel zum Verbindungsschenkel 16a. In der Schwenkendstellung gemäß Fig. 4 befindet sich der freie Rand des Hakenteils 16b in der Ausbauchung 25.The joint part 17 with the convex hook part 17 b also has the following special feature. The extending from the connecting leg 17 a to the sliding surface 17 c hook portion 17 d is not - as usual - curved degressively in accordance with the rest of the curvature but bulged radially, wherein it is preferably curved around the center of curvature M2. This shape or bulge 25 enables a larger movement angle w2, as can be seen in particular from FIGS . 3 and 4. In the present embodiment, the flat connecting leg 17 a is followed by an arcuate section 26 curved in the form of a circular segment around the center of curvature M2, which extends over an angle w3 of approximately 50 to 70 °, in particular approximately 60 °. This arch section 26 is followed by a continuation section 27 which connects tangentially to the articulated part 28 which is curved in the form of a circular arc section. The extension section 27 thus extends over an angle w4 of approximately 50 to 70 °, in particular approximately 60 °. This results in pivot angles w2 of up to approximately 70 °, in particular approximately 60 °. In the pivoted position shown in FIG. 3, the continued portion extends at or near and approximately parallel to connecting leg 16 a. In the pivoted position shown in FIG. 4, the free edge of the hook portion 16 is b in the bulge 25th

Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, die Lamelle 15 in einer solchen Stellung zu benutzen, in der das Hakenteil 16b oder das Hakenteil 17b sich oben befindet. Es ist jedoch besonders vorteilhaft, die Lamelle in der dargestellten Position zu benutzen, in der das Hakenteil 16b sich oben befindet.In the context of the invention, it is possible to use the slat 15 in such a position in which the hook part 16 b or the hook part 17 b is located at the top. However, it is particularly advantageous to use the slat in the position shown, in which the hook part 16 b is located above.

Es ist auch möglich, die Breitseite 22a oder 22b als Außenseite zu benutzen. Vorzugsweise ist jedoch die Breitseite 22a als Außenseite bestimmt, zu der hin das oben angeordnete Hakenteil 16b offen ist, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Dabei ist es im weiteren vorteilhaft, die obere Stirn- bzw. Schmalseite 28a nach außen geneigt anzuordnen, damit Regenwasser nach außen wegfließen kann. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist die untere Schmalseite 28b etwa parallel zur oberen Schmalseite 28a, d. h. nach innen schräg ansteigend, ausgebildet, wodurch sich eine parallelogrammförmige Querschnittsform ergibt.It is also possible to use the broad side 22 a or 22 b as the outside. However, the broad side 22 a is preferably determined as the outside, towards which the hook part 16 b arranged at the top is open, as shown in FIG. 2. It is furthermore advantageous to arrange the upper end or narrow side 28 a inclined outwards so that rainwater can flow away to the outside. In the present embodiment, the lower narrow side 28 b is approximately parallel to the upper narrow side 28 a, that is to say it rises inwardly, resulting in a parallelogram-shaped cross-sectional shape.

Es ist im Rahmen der Erfindung möglich, den Basiskörper 13 einteilig herzustellen, z. B. durch Strangpressen, Extrudieren oder Profilieren, oder aus zwei Schalen 31, 32 zu bilden, bei denen es sich um voneinander getrennte Schalen oder einteilig miteinander verbundene Schalen handeln kann. Im ersten Fall können die Schalen 31, 32 als getrennt vorgefertigte, z. B. profilierte Teile zusammengeführt und miteinander verbunden werden. Bezüglich des zweiten Falles ist es auch möglich, die Schalten aus einem breiten Streifen zu bilden und gegeneinander zu falten, vorzugsweise im Bereich des freien Randes eines der beiden Hakenteile 16, 17. Wenn sich die doppelschalige Bauweise auch im Bereich der Gelenkteile 16, 17 erstreckt, bilden deren Krümmungen formschlüssig wirksame Verbindungen der beiden jeweils ein Gelenkteil 16, 17 bildenden Schale.It is possible within the scope of the invention to manufacture the base body 13 in one piece, e.g. B. by extrusion, extrusion or profiling, or to form from two shells 31 , 32 , which may be separate shells or one-piece interconnected shells. In the first case, the shells 31 , 32 as separately prefabricated, z. B. profiled parts are brought together and connected. With regard to the second case, it is also possible to form the switches from a wide strip and fold them against one another, preferably in the region of the free edge of one of the two hook parts 16 , 17 . If the double-shell construction also extends in the region of the joint parts 16 , 17 , their curvatures form form-fittingly effective connections between the two shells each forming a joint part 16 , 17 .

Im Rahmen der Erfindung können die Schalen 31, 32 aus Metall, z. B. Stahl oder Aluminium, oder Kunststoff bestehen. Vorzugsweise besteht die Außenschale 31 aus Metall und die Innenschale 32 aus Kunststoff. Hierdurch läßt sich nicht nur Gewicht einsparen, sondern eine Kunststoffschale läßt sich aufgrund ihrer Flexibilität auch leichter und schneller mit der anderen Schale verbinden. Außerdem verbessert eine Kunststoffschale die Wärme- und Schalldämmung. Dabei kann die Kunststoffschale innen oder außen angeordnet sein. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist die Kunststoffschale 32 innen angeordnet, wobei sie sich weiter bis zum freien Rand des konkav gekrümmten Gelenkteils 16 erstreckt und vorzugsweise den freien Rand mit einer Halteklaue 32a über- und hintergreift, wodurch eine hier formschlüssige Halterung 33 gebildet ist. Am anderen schmalseitigen Ende der Lamelle 15 überdeckt die Kunststoffschale 32 die Schmalseite 28b und sie erstreckt sich am konvex gekrümmten Gelenkteil 17 an dessen Innenseite weiter bis zu dessen freiem Rand. Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, die Außen- und/oder Innenschale 31, 32 aus Metall, z. B. Stahl oder Aluminium, herzustellen und die eine oder beide freie Seiten der Lamellen, insbesondere die Innenseite, mit Kunststoff zu beschichten, wobei der Kunststoff direkt mit seiner ihn tragenden Tragfläche verbunden wird, so daß es sich nicht um eine Kunststoffschale sondern um eine direkt verbundene Kunststoffschicht handelt.In the context of the invention, the shells 31 , 32 made of metal, for. B. steel or aluminum, or plastic. The outer shell 31 is preferably made of metal and the inner shell 32 is made of plastic. This not only saves weight, but one plastic shell can also be connected to the other shell more easily and quickly due to its flexibility. A plastic shell also improves thermal and acoustic insulation. The plastic shell can be arranged inside or outside. In the present embodiment, the plastic shell 32 is arranged on the inside, extending further to the free edge of the concavely curved joint part 16 and preferably engaging over and behind the free edge with a holding claw 32 a, whereby a form-fitting holder 33 is formed here. At the other narrow-side end of the lamella 15 , the plastic shell 32 covers the narrow side 28 b and it extends on the convexly curved joint part 17 on the inside thereof to its free edge. It is also possible within the scope of the invention, the outer and / or inner shell 31 , 32 made of metal, for. B. steel or aluminum, and to coat one or both free sides of the slats, in particular the inside, with plastic, the plastic being connected directly to its supporting surface, so that it is not a plastic shell but a direct one connected plastic layer.

Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, beide Schalen 31, 32 aus Kunststoff herzustellen. Eine solche Ausgestaltung eignet sich insbesondere für einen Tür- und Fensterrolladen.In the context of the invention, it is also possible to produce both shells 31 , 32 from plastic. Such an embodiment is particularly suitable for a door and window roller shutter.

Die Lamelle 15 kann auch lediglich aus den beiden Schalen 31, 32 bestehen, die zugleich den Basiskörper 13 und die Gelenkteile 16, 17 bilden.The lamella 15 can also consist only of the two shells 31 , 32 , which simultaneously form the base body 13 and the joint parts 16 , 17 .

Wie bereits erwähnt, hat die Lamelle 15 zusätzlich zu den Anforderungen an eine möglichst große wärme- und schalldämmende Eigenschaft auch die Forderung nach einer möglichst großen Stabilität zu erfüllen. Letzteres ist insbesondere bei breiten Rolltorblättern bzw. langen Lamellen 15 von Bedeutung, um Durchbiegungen zu verhindern, die in der Praxis unter anderem durch aus Winddruck resultierenden Belastungen stattfinden. Es ist deshalb von Vorteil, den Hohlraum 20 des Basiskörpers 13 mit einem Kunststoffschaum auszuschäumen, wodurch ein flächenstabilisierender Kern geschaffen wird, der im Bereich des Basiskörpers 13 auch die vorgenannten Dämm-Forderungen erfüllt. Es eignet sich Polyurethan-Hartschaum vorzüglich. Die erfindungsgemäßen Lösungen sind jedoch auch bei Lamellen 15 ohne Schaumkern vorteilhaft.As already mentioned, in addition to the requirements for the greatest possible heat and sound-insulating property, the lamella 15 also has to meet the requirement for the greatest possible stability. The latter is particularly important in the case of wide roller shutter leaves or long slats 15 in order to prevent deflections which in practice take place, inter alia, as a result of loads resulting from wind pressure. It is therefore advantageous to foam the cavity 20 of the base body 13 with a plastic foam, thereby creating a surface-stabilizing core that also fulfills the aforementioned insulation requirements in the area of the base body 13 . Rigid polyurethane foam is particularly suitable. However, the solutions according to the invention are also advantageous for fins 15 without a foam core.

Anstelle oder zusätzlich zu einer wenigstens teilweisen Ausschäumung 34 im Basiskörper 13 ist es vorteilhaft, ein oder mehrere sich in der Längsrichtung der Lamelle 15 erstreckende Stabilisatoren 35 im Hohlraum 20 des Basiskörpers 13 anzuordnen, die jeweils mittels wenigstens eines Querstegs 35.1 und/oder seitlichen Gurtes 35.2 insbesondere die Querstabilität vergrößern. Bei der vorliegenden Ausgestaltung sind zwei Stabilisatoren 35 vorgesehen, die in den schmalseitigen Endbereichen des Hohlraums 20 angeordnet sind und vorzugsweise jeweils einen Teilhohlraum 20a begrenzen, der an den Stirnenden der Lamelle 15 offen ist. Durch wenigstens einen oder die Stabilisatoren 35 wird die Querstabilität der Lamellen 15 bzw. des Torblattes 4 wesentlich vergrößert, was insbesondere bezüglich des Winddrucks gewünscht ist, wobei auf die Anordnung besonderer Sturmhaken zur Verhinderung des Herausreißens der Lamellen 5 aus ihren Seitenführungen verzichtet werden kann. Dabei führen der oder die Stabilisatoren 35 nicht nur zu einer Stabilisierung einer quergerichteten Durchbiegung sondern auch zur Vergrößerung der Stabilität gegen seitliches Zusammendrücken der Lamellen 15. Letztere sind somit auch von erheblich größerer Festigkeit.Instead of or in addition to an at least partial foaming 34 in the base body 13 , it is advantageous to arrange one or more stabilizers 35 extending in the longitudinal direction of the lamella 15 in the cavity 20 of the base body 13 , each of these using at least one crossbar 35.1 and / or lateral belt 35.2 especially increase the lateral stability. In the present embodiment, two stabilizers 35 are provided, which are arranged in the narrow end regions of the cavity 20 and preferably each delimit a partial cavity 20 a which is open at the ends of the lamella 15 . The transverse stability of the slats 15 or the door leaf 4 is significantly increased by at least one or the stabilizers 35 , which is particularly desirable with regard to the wind pressure, it being possible to dispense with the arrangement of special storm hooks to prevent the slats 5 from being torn out of their side guides. In this case, the stabilizer or stabilizers 35 not only stabilize a transverse deflection but also increase the stability against lateral compression of the slats 15 . The latter are therefore of considerably greater strength.

Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist die Querschnittsform und -größe des Stabilisators 35 an die Querschnittsform und -größe des vorhandenen schmalseitigen Endbereichs des Hohlraums 20 angepaßt, so daß der Stabilisator 35 diesen Hohlraumendbereich ausfüllt, wobei der Stabilisator 35 ein Hohlkörper sein kann in Form eines geschlossenen Rohres oder eines gebogenen, bis auf eine Längsfuge oder einen Längsschlitz 36 geschlossenen Profils ausgebildet sein kann. Wie aus Fig. 2 zu entnehmen ist, erstreckt sich ein solches Verstärkungsprofil 35a nicht nur von der Außenwand 13a bis zur Innenwand 13b des Basiskörpers 13, sondern auch bis zur zugehörigen Ober- bzw. Unterwand 13b, 13c, wobei es aufgrund der kongruenten Form auch an der Ober- und Unterwand 13b, 13c anliegt. Bei der vorliegenden Ausgestaltung weist das Verstärkungsprofil 35a die Form eines Vierkant-Rohres auf, das aus einem Streifen gebogen ist und seine Längsfuge bzw. Längsschlitz 36 in einer seiner Wandungen, hier in seiner der Außenschale 31 zugewandten Wandung 35b, aufweist. Die Stabilisatoren 35 begrenzen zwischen sich einen Teilhohlraum 20b des Hohlraums 20. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist dieser Teilhohlraum 20b ausgeschäumt oder in diesem Bereich können in Fig. 10 dargestellte Fenster F vorgesehen sein, wie es an sich bekannt ist.In the present embodiment, the cross-sectional shape and size of the stabilizer 35 is matched to the cross-sectional shape and size of the existing narrow end region of the cavity 20 , so that the stabilizer 35 fills this cavity end region, wherein the stabilizer 35 can be a hollow body in the form of a closed tube or a curved profile that is closed except for a longitudinal joint or slot 36 . As can be seen from Fig. 2, such a reinforcement profile 35 a not only extends from the outer wall 13 a to the inner wall 13 b of the base body 13 , but also to the associated upper or lower wall 13 b, 13 c, wherein it due to the congruent shape also bears against the upper and lower wall 13 b, 13 c. In the present embodiment, the reinforcement profile 35 a has the shape of a square tube which is bent from a strip and has its longitudinal joint or longitudinal slot 36 in one of its walls, here in its wall 35 b facing the outer shell 31 . The stabilizers 35 delimit a partial cavity 20 b of the cavity 20 between them . In the present embodiment, this part of the cavity 20 is filled with foam or b in this area window F shown in Figure 10 may be provided., As is known per se.

Eine Dämmung durch eine Ausschäumung 34 oder auch eine Dämmstoff-Einlage, wie z. B. Fasermaterial, kann sich somit im gesamten Hohlraum 20 oder im Teilhohlraum 20b befinden.Insulation by a foam 34 or an insulation insert, such as. B. fiber material, can thus be located in the entire cavity 20 or in the partial cavity 20 b.

Bei der Fertigung der Lamelle 15 werden die beiden Schalen 31, 32 und die Stabilisatoren 35 kontinuierlich zugeführt, wobei die Metallschale 31 und die Verstärkungsprofile 35a vorgeformt werden, während die Kunststoffschale 32 als vorgefertigtes oder direkt extrudiertes Strangpreßteil zugeführt wird. Dabei ist es vorteilhaft, eine Fixierung zwischen vorzugsweise der Metallschale 31 und den Stabilisatoren 35, insbesondere nach deren Anlage an die Metallschale 31 vorzusehen. Bei der vorliegenden Ausgestaltung wird eine solche Fixierung 37 durch eine Verklebung 37a der zugehörigen Anlageflächen gebildet.In the manufacture of the blade 15, the two shells 31, 32 and the stabilizers 35 are fed continuously, the metal shell 31 and the reinforcing sections are preformed 35 a, while the plastic shell 32 is supplied as a prefabricated or directly extruded extrusion. It is advantageous to provide a fixation between preferably the metal shell 31 and the stabilizers 35 , in particular after their contact with the metal shell 31 . In the present embodiment, such a fixation 37 is formed by an adhesive 37 a of the associated contact surfaces.

Es ist zwecks Stabilisierung von Vorteil, im schmalseitigen Endbereich des Basiskörpers 13 oder der Lamelle 15 eine weitere Fixierung zwischen der Kunststoffschale 32 und dem Stabilisatoren 35 oder den Gelenkteilen 16, 17 vorzusehen. Eine solche Fixierung 33 ist im Bereich des Gelenkteils 16 durch ein Über- und Hintergreifen des freien Randes des Hakenteils 16b durch die Kunststoffschale 32 gebildet. Im anderen schmalseitigen Endbereich, hier im unteren Endbereich der Lamelle 15 ist eine zusätzliche Fixierung 38 zwischen der Kunststoffschale 32 und dem zugehörigen Stabilisator 35 vorgesehen, die vorzugsweise im Bereich der zugehörigen Schmalseite 28b angeordnet ist. Die Fixierung 38 kann ebenfalls durch eine Verklebung der Kunststoffschale 32 mit der ihr zugewandten Fläche des Stabilisators 35 gebildet sein. Es ist auch möglich, die Fixierung 38 durch eine Verrastungsvorrichtung oder eine Verankerungsvorrichtung zu bilden. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist diese Fixierung 38 durch einen an der Innenseite der Kunststoffschale 32 angeformten Längssteg 41 und einen den Längssteg 41 aufnehmenden Längsschlitz 42 im zugehörigen Stabilisator 35 gebildet, wobei der Längssteg 41 im Längsschlitz 42 fest eingesetzt, vorzugsweise verrastet ist. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist diese Fixierung 38 an der Schmalseite 28b vorgesehen. Der Längsschlitz 42 ist vorzugsweise durch eine wesentlich breiter, z. B. doppelt oder dreifach so breit wie der Längsschlitz 42 bemessene Längsnut 43 gebildet, die durch eine eingebogene Profilierung der schmalseitigen Außenwand 35c des Verstarkungsprofils 35a gebildet ist. Im Nutgrund 43a sind in in der Längsrichtung verlaufenden Abständen voneinander durch U-förmige Einschnitte 44 gebildete, sich quer erstreckende Zungen 45 ausgeschnitten und nach außen in den Raum der Längsnut 43, vorzugsweise winkelförmig eingebogen, so daß die Stirnenden der Zungen 45 der gegenüberliegenden Seitenwand 43b der Längsnut 43 in einem Abstand gegenüberliegt, der kleiner ist als die Breite des Stegs 41, so daß der Steg 41 dazwischen verklemmt oder mit einer Kopfverdickung 41a in dem hinter dem Stirnende vorhandenen Freiraum 43c hinter dem Stirnende verrasten kann. Eine solche, bis ,auf die Zungen 45 jeweils durch eine Profilierung der Kunststoffschale 32 und des Verstärkungsprofils 35a gebildete lösbare oder unlösbare Fixierung läßt sich leicht herstellen und ist von großer Festigkeit.For the purpose of stabilization, it is advantageous to provide a further fixation between the plastic shell 32 and the stabilizers 35 or the joint parts 16 , 17 in the narrow end region of the base body 13 or the lamella 15 . Such a fixation 33 is formed in the area of the joint part 16 by reaching over and behind the free edge of the hook part 16 b through the plastic shell 32 . In the other narrow end region, here in the lower end region of the lamella 15 , an additional fixation 38 is provided between the plastic shell 32 and the associated stabilizer 35 , which is preferably arranged in the region of the associated narrow side 28 b. The fixation 38 can also be formed by gluing the plastic shell 32 to the surface of the stabilizer 35 facing it. It is also possible to form the fixation 38 by means of a locking device or an anchoring device. In the present embodiment, this fixing 38 by an integrally formed on the inner side of the plastic shell 32 longitudinal bar 41 and a 41-receiving longitudinal slot formed the longitudinal bar 42 in the accompanying stabilizer 35, wherein the longitudinal bar 41 fixedly inserted in the longitudinal slot 42 is preferably locked. In the present embodiment, this fixation 38 is provided on the narrow side 28 b. The longitudinal slot 42 is preferably by a much wider, z. B. twice or three times as wide as the longitudinal slot 42 dimensioned longitudinal groove 43 , which is formed by a bent profile of the narrow-side outer wall 35 c of the reinforcing profile 35 a. In the groove base 43 a, in the longitudinal direction at a distance from each other by U-shaped incisions 44 , transverse tongues 45 are cut out and bent outwards into the space of the longitudinal groove 43 , preferably at an angle, so that the ends of the tongues 45 on the opposite side wall 43 b of the longitudinal groove 43 lies at a distance which is smaller than the width of the web 41 , so that the web 41 is jammed in between or can be locked with a head thickening 41 a in the free space 43 c behind the front end behind the front end. Such, up to, on the tongues 45 each formed by profiling the plastic shell 32 and the reinforcing profile 35 a releasable or non-releasable fixation can be easily produced and is of great strength.

In den Fig. 3 und 4 sind zwei einander benachbarte Lamellen 15 in den Schwenkendstellungen des sie verbindenden Gelenks 18 gezeigt.In FIGS. 3 and 4 are two adjacent blades 15 shown in the swivel end positions of the connecting them linkage 18.

Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 5, bei der gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, sind die Stabilisatoren 35 einteilig an der einen Schale, hier der aus Metall bestehenden Außenschale 31 angeformt, so daß es keiner separaten Stabilisatoren bedarf. Vorzugsweise sind diese Stabilisatoren 35 ebenfalls in den schmalseitigen Endbereichen des Hohlraums 20 angeordnet und auch durch Verstärkungsprofilabschnitte 35a gebildet, die jedoch an die Schale 31 angeformt sind. Die Verstärkungsprofile 35a sind durch eingefaltete Abschnitte 51 der Metallschale 31 gebildet, die um an den freien Rändern der Gelenkteile 16, 17 verlaufende Faltlinien F1, F2 eingefaltet sind. Im Bereich der Gelenkteile 16, 17 erstreckt sich der eingefaltete Abschnitt 51 als Doppellage 51, 51b parallel zur Kontur des zugehörigen Gelenkteils 16, 17 zwischen den Schalen 31, 32, so daß sich hier eine dreifache Lage ergibt. Im Bereich des Gelenkteils 16 ist die Doppellage 51, 51a, über den Fußpunkt des Gelenkteils 16, 17 hinaus als Verlängerungsabschnitt 52a verlängert. Darin schließt sich ein abgewinkelter Profilschenkel 53a an, der sich bis zur Schale 31 erstreckt. Im Bereich des Gelenkteils 17 erstreckt sich der entsprechende Verlängerungsabschnitt 52b zunächst als Teilabschnitt 52b1 an der Innenseite des schmalseitigen Abschnitts 32a und dann als Verlängerungsabschnitt 52b2 an der Innenseite des breitseitigen Schalenabschnitts 32b, bevor der Profilschenkel 53b sich anschließt. Zur weiteren Stabilisierung schließen sich an die Profilschenkel 53a, 53b aufeinanderzu oder voneinanderweg gerichtete Stabilisierungsschenkel 54a, 54b und 55a, 55b winkel- oder U-förmig an, wobei die ersteren Schenkel 54a, 54b an der Innenseite der Schale 31 anliegen und somit die Teilhohlräume 20a abdichten. In the embodiment according to FIG. 5, are provided in the same or similar parts the same reference numerals, the stabilizers 35 are in one piece, in this case consisting of metal outer shell 31 formed on the one shell, so that it requires no separate stabilizers. These stabilizers 35 are preferably also arranged in the narrow end regions of the cavity 20 and are also formed by reinforcing profile sections 35 a, which, however, are molded onto the shell 31 . The reinforcement profiles 35 a are formed by folded sections 51 of the metal shell 31 , which are folded in around fold lines F1, F2 running on the free edges of the joint parts 16 , 17 . In the area of the hinge parts 16 , 17 , the folded section 51 extends as a double layer 51 , 51 b parallel to the contour of the associated hinge part 16 , 17 between the shells 31 , 32 , so that there is a triple layer here. In the area of the joint part 16 , the double layer 51 , 51 a is extended beyond the base point of the joint part 16 , 17 as an extension section 52 a. This is followed by an angled profile leg 53 a, which extends to the shell 31 . In the area of the joint part 17 , the corresponding extension section 52 b initially extends as a section 52 b1 on the inside of the narrow-side section 32 a and then as an extension section 52 b2 on the inside of the broad-side shell section 32 b before the profile leg 53 b follows. For further stabilization, 53 b towards each other or away from each other directed stabilizing legs 54 55 b angular or U-shaped join the profile legs 53 a, a, 54 b and 55 a, an, the former legs 54 a, 54 b on the inside of Shell 31 abut and thus seal the partial cavities 20 a.

Wie bereits die Verstarkungsprofile 35a sind auch die einander zugewandten Endbereiche der eingefalteten Abschnitte 51a, 51b bis 55a, 55b bezüglich der rechtwinklig zu den Breitseiten verlaufenden horizontalen Längsebene HE spiegelsymmetrisch ausgebildet. Auch hier werden der dazwischenliegende ggf. gedämmte Teilhohlraum 20b und die Teilhohlräume 20a begrenzt.Like the reinforcement profiles 35 a, the mutually facing end regions of the folded sections 51 a, 51 b to 55 a, 55 b are also mirror-symmetrical with respect to the horizontal longitudinal plane HE running at right angles to the broad sides. Again, the intermediate part, if necessary insulated cavity 20 b and the partial cavities 20 a limited.

Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 5 ist die Fixierung 38 ebenfalls durch einen Längssteg 41 mit insbesondere beidseitig verdicktem Kopfbereich 41a und eine den Längssteg 41 aufnehmende, durch die Profilierung gebildete Längsnut 43 im Stabilisierungswandabschnitt 52b1 gebildet, die rechtwinklige Seitenwände oder eine hinterschnittene Querschnittsform aufweist, so daß der Längssteg 41 darin durch Preßsitz eingeklemmt oder durch eine Verrastung lösbar oder unlösbar ist.In the embodiment according to FIG. 5, the fixation 38 is likewise formed by a longitudinal web 41 with a head region 41 a, in particular thickened on both sides, and a longitudinal groove 43 accommodating the longitudinal web 41 and formed by the profiling in the stabilizing wall section 52 b1, which has rectangular side walls or an undercut cross-sectional shape , so that the longitudinal web 41 is clamped therein by a press fit or detachable or non-detachable by means of a latch.

Einer Fixierung 37 bedarf es bei dieser Ausgestaltung nicht, da die Verstärkungsprofilabschnitte 35a aufgrund der Anformung an der zugehörigen Schale 31 gehalten sind. Es ist jedoch zur zusätzlichen Stabilisierung vorteilhaft, zwischen der Schale 31 und dem Abschnitt 54b eine Fixierung 37 vorzusehen, bei der es sich um eine Klebestelle oder auch um eine andere Fixierung handeln kann, z. B. eine Schweißnaht, die ggf. punkt- oder linienförmig sein kann. Eine solche Schweißnaht eignet sich auch bei den anderen Ausgestaltungen und zwar immer dann, wenn die Schale 31 und die Stabilisatoren 35 aus Metall, insbesondere Stahlblech, bestehen.A fixation 37 is not required in this embodiment, since the reinforcing profile sections 35 a are held on the associated shell 31 due to the molding. However, it is advantageous for additional stabilization, between the shell 31 and the section 54 b provide a fixation 37, which may be a bonding site, or to another fixing such. B. a weld that may be point or line. Such a weld seam is also suitable in the other configurations, specifically whenever the shell 31 and the stabilizers 35 consist of metal, in particular sheet steel.

Im übrigen entspricht die Lamelle 15 gemäß Fig. 5 der Ausführungsform nach Fig. 2.Moreover, the blade 15 corresponds to FIG. 5 of the embodiment of FIG. 2.

In den Fig. 6 bis 8 sind weitere Ausgestaltungsformen für Stabilisatoren 35 dargestellt, wobei gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind.In Figs. 6 to 8 show further embodiments of stabilizers 35 are shown, the same or similar parts are designated by like reference numerals.

Bei den Ausgestaltungen nach Fig. 6 und 7 sind jeweils separate Stabilisatoren 35 in Form von Profilabschnitten 35a vorgesehen, wobei es sich bei den Verlängerungsabschnitten 52a und 52b1 um separate Verlängerungsabschnitte handelt, die zur zusätzlichen Stabilisierung an ihrer Fußkante einen abgebogenen und schmalseitig an der Schale 31 anliegenden Fußschenkel 55c, 55d aufweisen können. Die Profilschenkel 53a, 53b, 54a, 54b und 55a, 55b sind entsprechend ausgestaltet, wobei - wie auch bei den vorbeschriebenen Ausgestaltungen - die Stabilisierungsschenkel 55a, 55b vorhanden sein können oder nicht, was andeutungsweise dargestellt ist. In the embodiments according to FIGS. 6 and 7 are each separate stabilizers 35 in the form of profile sections 35 a are provided, wherein at the extension portions 52, A and 52 b1 are separate extension sections that a bent for additional stabilization at their bottom edge and narrow side on the shell 31 adjacent foot legs 55 c, 55 d can have. The profile legs 53 a, 53 b, 54 a, 54 b and 55 a, 55 b are designed accordingly, and - as in the embodiments described above - the stabilizing legs 55 a, 55 b may or may not be present, which is indicated.

Es ist auch möglich, einen Stabilisator 35 im Sinne der Ausgestaltung gemäß Fig. 5 einstückig mit der zugehörigen Schale 32 (siehe z. B. Fig. 8 unten) und den anderen Stabilisator 35 als separates Teil, insbesondere Profilteil 35a, auszubilden. Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 8 oben ist ein separater Stabilisator 35 in Form eines Verstärkungsprofils 35a in U- oder C-Form angeordnet, wobei die sich an den separaten, quer erstreckenden Profilschenkel 53a anschließenden Stabilisierungsschenkel 52a, 54a nach innen oder gemäß Fig. 8 nach außen erstrecken können.It is also possible to form a stabilizer 35 in the sense of the embodiment according to FIG. 5 in one piece with the associated shell 32 (see, for example, FIG. 8 below) and the other stabilizer 35 as a separate part, in particular profile part 35 a. In the embodiment according to FIG. 8 above, a separate stabilizer 35 in the form of a reinforcing profile 35 a is arranged in a U or C shape, the stabilizing legs 52 a, 54 a adjoining the separate, transversely extending profile legs 53 a or 54 a being inward or may extend as shown in FIG. 8 to the outside.

Zur Verbesserung insbesondere der Wärmedämmung und auch der Schalldämmung ist es vorteilhaft, zwischen aneinanderliegenden breitseitigen Wänden des Basiskörpers 13, vorzugsweise an der Anlageseite der Kunststoffschale 32 Längsnuten 56 anzuordnen, die Luftkammern bilden. Dazwischen befinden sich somit Anlagestege 57, die mit ebenen bzw. parallel erstreckenden Anlageflächen an der Metallschale 31 oder an dem bzw. den Stabilisatoren 35 anliegen. (siehe Fig. 9). Die Längsnuten 56 brauchen nur im nicht gedämmten Bereich des Basiskörpers 13 angeordnet sein, hier im Bereich der Verstarkungsprofile 35a und der Verbindungsschenkel 16a, 17a. Bei der vorliegenden Ausgestaltung erstrecken sich die Längsnuten 56 auch im Bereich der Gelenkteile 16, 17.To improve in particular the thermal insulation and also the sound insulation, it is advantageous to arrange longitudinal grooves 56 between adjacent wide walls of the base body 13 , preferably on the contact side of the plastic shell 32 , which form air chambers. In between there are contact webs 57 which rest with flat or parallel contact surfaces on the metal shell 31 or on the stabilizer (s) 35 . (see Fig. 9). The longitudinal grooves 56 need only be arranged in the non-insulated area of the base body 13 , here in the area of the reinforcing profiles 35 a and the connecting legs 16 a, 17 a. In the present embodiment, the longitudinal grooves 56 also extend in the area of the joint parts 16 , 17 .

Wie aus Fig. 10 oder 11 zu entnehmen ist, ist das Rolltorblatt 4 mit sich längs seiner seitlichen Ränder erstreckenden leistenförmigen Endstücken 61 in den Führungsschienen 6 geführt, die bezüglich der vertikalen Torblatt-Mittelebene symmetrisch angeordnet und ausgebildet sind. Die Endstücke 61 sind jeweils durch eine Steckkupplung 62 mit einer integrierten Verrastungsvorrichtung 63 an den Stirnenden der Lamellen 15 angeordnet und mit den Lamellen 15 verbunden. Die Steckkupplung 62 wird durch zwei Steckzapfen 63a, 63b am zugehörigen Endstück und zwei die Steckzapfen 63a, 63b aufnehmende Stecklöcher 64a, 64a in den Stirnseiten der Lamellen 15 gebildet, wobei es sich bei letzteren um die stirnseitig offenen Teilhohlräume 20a handelt. Die Querschnittsform und -größe der Steckzapfen 63a, 63b ist so an die Teilhohlräume 20a angepaßt, daß sie mit geringem Bewegungsspiel einsteckbar sind, wobei der Abstand der Steckzapfen 63a, 63b voneinander an den Abstand der Teilhohlräume 20a voneinander angepaßt ist. An den Innenseiten der Steckzapfen 63, 63b sind eine oder mehrere in der Längsrichtung hintereinander angeordnete Verrastungsnasen 65 angeformt, die in Querrichtung der Steckzapfen elastisch einbiegbar sind und denen in der zugehörigen inneren Wand 35c des Verstärkungsprofils 35a durch Ausnehmungen oder durch Vorsprünge gebildete Verrastungskanten 66 zum Hintergreifen mit den Verrastungsnasen 65 zugeordnet sind. As can be seen from FIG. 10 or 11, the roller door leaf 4 is provided along its lateral edges extending strip-shaped end pieces out to be 61 in the guide rails 6, which are the vertical door leaf mid-plane located symmetrically with respect to and trained. The end pieces 61 are each arranged by a plug-in coupling 62 with an integrated latching device 63 at the front ends of the slats 15 and connected to the slats 15 . The plug-in coupling 62 is formed by two plug pins 63 a, 63 b on the associated end piece and two plug holes 64 a, 64 a receiving the plug pins 63 a, 63 b in the end faces of the lamellae 15 , the latter being the partial cavities 20 that are open on the end face a acts. The cross-sectional shape and size of the plug 63 a, 63 b is adapted to the partial cavities 20 a that they can be inserted with little movement, the distance of the plug 63 a, 63 b from each other to the distance of the partial cavities 20 a from each other . On the inner sides of the plug pins 63 , 63 b, one or more locking lugs 65 arranged one behind the other in the longitudinal direction are formed, which can be elastically bent in the transverse direction of the plug pins and which have locking edges formed in the associated inner wall 35 c of the reinforcing profile 35 a by recesses or by projections 66 for engagement with the locking lugs 65 are assigned.

Die Verrastungskanten 66 können durch Ausnehmungen in der inneren Wand 35c sein. Bei der vorliegenden Ausgestaltung sind die Verrastungskanten 66 an Zungen 77 ausgebildet, die durch U-förmige Einschnitte 68 in der inneren Wand 35c gebildet und etwas in den Teilhohlraum 20a hinein gebogen sind, so daß ihre Stirnflächen von den Verrastungsnasen 65 hintergriffen werden können. Beim Einstecken der Steckzapfen 63a, 63b können die bei der vorliegenden Ausgestaltung winkelförmig ausgebildeten und durch Ausnehmungen 69 hinterschnittenen Verrastungsnasen 65 in die Ausnehmungen 69 hinein elastisch ausweichen und in die Verrastungsstellung zurückfedern. Bezüglich der horizontalen Längsebene HE können die Steck- und Verrastvorrichtungen 62, 63 spiegelsymmetrisch angeordnet sein.The locking edges 66 can be through recesses in the inner wall 35 c. In the present embodiment, the locking edges 66 are formed on tongues 77 , which are formed by U-shaped incisions 68 in the inner wall 35 c and are somewhat bent into the partial cavity 20 a, so that their end faces can be engaged by the locking lugs 65 . When the plug-in pins 63 a, 63 b are inserted, the latching lugs 65, which are angular in the present embodiment and undercut by recesses 69, can elastically deflect into the recesses 69 and spring back into the latched position. With regard to the horizontal longitudinal plane HE, the plug-in and latching devices 62 , 63 can be arranged in mirror symmetry.

Die jeweils aus einer Führungsleiste 61a, den davon vorspringenden Steckzapfen 63a, 63b und darin angeformten Verrastungsnasen 65 sind jeweils aus Kunststoff als einteilige Spritzgießteile hergestellt.The each from a guide bar 61 a, the protruding plug pins 63 a, 63 b and molded-in locking lugs 65 are each made of plastic as one-piece injection molded parts.

Die Lamellen 15 können in größeren als später erforderlichen Längen hergestellt und unmittelbar danach oder zu einem späteren Zeitpunkt auf erforderliche Maße abgelängt werden.The lamellae 15 can be produced in lengths that are later required and can be cut to required dimensions immediately thereafter or at a later point in time.

Claims

1. slat ( 15 ) for a sheet ( 4 ) of a closure for a gate, door, window or the like. Opening, in particular for a roller door ( 1 ), with

- a hollow base body ( 13 ) of elongated cross-sectional shape,
- The on its narrow sides ( 28 a, 28 b) oppositely hook-shaped joint parts ( 16 , 17 ), which with corresponding hook-shaped joint parts preferably the same adjacent slats ( 15 ) by a joint ( 18 ) with a parallel to the slat ( 15 ) extending joint axis ( 18 a) can be connected,
- The base body ( 13 ) is stabilized by a stabilizer ( 35 ) which is arranged in the cavity ( 20 ) of the base body ( 13 ), characterized in that the stabilizer ( 35 ) is integrally formed on the base body ( 13 ) ( Fig. 4).

2. Slat ( 15 ) for a leaf ( 4 ) of a closure, for a gate, a door, a window or the like. Opening, in particular for a roller door ( 1 ), with

- a hollow base body ( 13 ) of elongated cross-sectional shape,
- The on its narrow sides ( 28 a, 28 b) oppositely hook-shaped joint parts ( 16 , 17 ), which with corresponding hook-shaped joint parts preferably the same adjacent slats ( 15 ) by a joint ( 18 ) with a parallel to the slat ( 15 ) extending joint axis ( 18 a) can be connected,
- The base body ( 13 ) is stabilized by a stabilizer ( 35 ) which is arranged in the cavity ( 20 ) of the base body ( 13 ), characterized in that the stabilizer ( 35 ) is arranged in the narrow end region of the base body ( 13 ).

3. lamella ( 15 ) for a leaf ( 4 ) of a closure, for a gate, a door, a window or the like. Opening, in particular for a roller door ( 1 ), with

- a hollow base body ( 13 ) of elongated cross-sectional shape,
- The on its narrow sides ( 28 a, 28 b) oppositely hook-shaped joint parts ( 16 , 17 ), which with corresponding hook-shaped joint parts preferably the same adjacent slats ( 15 ) by a joint ( 18 ) with a parallel to the slat ( 15 ) extending joint axis ( 18 a) can be connected,
- The base body ( 13 ) being stabilized by a stabilizer ( 35 ) which is arranged in the cavity ( 20 ) of the base body ( 13 ),
- And wherein in the cavity ( 20 ) of the base body ( 13 ) preferably a foam ( 34 ) is arranged, characterized in that the stabilizer ( 35 ) delimits a non-foamed partial cavity ( 20 a).

4. Slat according to one of the preceding claims, characterized in that a stabilizer ( 35 ) is arranged in both narrow-side end regions of the cavity ( 20 ) of the base body ( 13 ).

5. Slat according to one of the preceding claims, characterized in that the stabilizer or stabilizers ( 35 ) are formed by profiles, in particular hollow profiles.

6. slat according to one of the preceding claims, characterized in that the cross-sectional shape and / or size of the stabilizer or stabilizers ( 35 ) to the cross-sectional shape and / or size of the associated narrow-side end region of the cavity ( 20 a) is or are adapted .

7. slat according to one of the preceding claims, characterized, that the stabilizer is made of plastic or metal, preferably steel or aluminum.

8. Lamella according to one of the preceding claims, characterized in that the base body ( 13 ) has two shells ( 31 , 32 ), of which the one shell ( 31 ) on one broad side ( 22 a) and preferably on a narrow side ( 28 a) and the other shell ( 32 ) extend on the other broad side ( 22 b) and preferably on the other narrow side ( 28 b).

9. lamella according to claim 8, characterized in that one of the two shells ( 31 , 32 ) in an abutting position also form the joint parts ( 16 , 17 ).

10. Slat according to one of the preceding claims, characterized in that the one shell ( 31 ) consists of metal, in particular aluminum or steel, and the other shell ( 32 ) consists of plastic.

11. Slat according to claim 10, characterized in that the metal shell ( 31 ) the outside broad side ( 22 a) and preferably also the top narrow side ( 28 a) of the base body ( 13 ) and the plastic shell ( 32 ) the inside broad side ( 22 b ) and preferably also the lower narrow side ( 28 b) of the base body ( 13 ).

12. Slat according to one of claims 9 to 11, characterized in that on one joint part ( 16 ) the free edge of a shell ( 31 ), in particular the metal shell, from the other shell ( 32 ), in particular the plastic shell, over- and is under attack.

13. Slat according to one of claims 10 to 12, characterized in that between the or at least between a stabilizer ( 35 ) and the plastic shell ( 32 ) a mechanical connection is provided, which is preferably by an adhesive connection or a clamping or locking device ( 38th ) is formed.

14. Slat according to claim 13, characterized in that on the inside of the plastic shell ( 32 ) a longitudinal web ( 41 ) is formed and a longitudinal groove ( 43 ) is formed in the stabilizer ( 35 ) in which the longitudinal web ( 41 ) is clamped or with a head profile ( 41 a) is locked.

15. lamella ( 15 ) for a sheet ( 4 ) of a closure for a gate, door, window or the like. Opening, in particular for a roller door ( 1 ), with

- a hollow base body ( 13 ) of elongated cross-sectional shape,
- The on its narrow sides ( 28 a, 28 b) oppositely hook-shaped joint parts ( 16 , 17 ), which with corresponding hook-shaped joint parts preferably the same adjacent slats ( 15 ) by a joint ( 18 ) with a parallel to the slat ( 15 ) extending joint axis ( 18 a) can be connected,
- The base body ( 13 ) has a plastic shell ( 32 ) on a broad side ( 22 b), characterized in that in each case in one or in both narrow end regions of the base body ( 13 ) there is a detachable or non-detachable connection ( 38 ) between the base body ( 13 ) and the plastic shell ( 32 ) is provided.

16. Lamella according to claim 15, characterized in that the connection ( 38 ) on the narrow side ( 28 b) of the base body ( 13 ) is arranged.

17. Slat according to claim 15 and 16, characterized in that the connection ( 38 ) is an adhesive, clamping or latching connection.

18. Slat according to claim 17, characterized in that on the inside of the plastic shell ( 32 ) a longitudinal web ( 41 ) is formed, preferably with a double-sided head thickening ( 41 a), which clamps or locks in a preferably undercut longitudinal groove ( 43 ) borders.

19. Slat according to one of claims 15 to 18, characterized in that the connection ( 38 ) between the plastic shell ( 32 ) and a in the cavity of the base body ( 13 ) arranged stabilizer ( 35 ) is provided, which with the base body ( 13 ) is formed in one piece or is arranged as a separate component.

20. Slat, in particular according to one of the preceding claims 10 to 19, characterized in that the plastic shell ( 32 ) on at least a portion of its contact side or on its entire contact side spaced apart in its longitudinal direction webs ( 57 ) with preferably flat contact surfaces and has recesses ( 56 ) arranged between them.

21. Slat, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that at each end an end piece ( 61 ) with one or two plug pins ( 63 a, 63 b) are arranged, which depend on the cross-sectional shape and / or size of the cavity ( 20 ) or of partial cavities ( 20 a) are adapted and inserted in these cavities ( 20 a) and secured by clamps or a locking device ( 66 ).