DE19522554A1

DE19522554A1 - Compressor operative chamber surface cleaning method

Info

Publication number: DE19522554A1
Application number: DE1995122554
Authority: DE
Inventors: Christian Dipl Ing Dahmlos; Dietmar Dipl Ing Rook; Ralf Dr Ing Steffens
Original assignee: SIHI Ind Consult GmbH
Current assignee: SIHI Ind Consult GmbH
Priority date: 1995-06-21
Filing date: 1995-06-21
Publication date: 1997-01-02

Abstract

The compressor has a motor housing (2) connected onto the compressor's base with a plate (3). The operative chamber's housing (4) is attached to this plate. This housing is closed at the top by a cover (5), which contains a suction opening (6). On the plate flanges (50) fix bearings (7) for a rotor (8). Impellers (9) on the rotor's periphery work with the housing's inner surface. The method involves introducing enough cleaning fluid into the chamber so that the gaps between its relatively moving surfaces are filled or bridged, either fully or partially. The fluid dissolves an essential part of the contaminants. It is introduced in gas form and condenses on the surface to be cleaned.

Description

Beim Betrieb eines Rotationskolbenverdichters können sich auf den Oberflächen, die den Schöpfraum einschließen, Stoffe aus dem Fördermedium niederschlagen, haften bleiben und zur Bil dung einer Schmutzschicht führen. Da das Spiel zwischen den Oberflächen zusammenwirkender Rotationskolben sowie zwischen den Oberflächen der Rotationskolben und des einschließenden Gehäuses im Hinblick auf die Leckverluste sehr gering sein muß, kann der Aufbau einer Schmutzschicht auf diesen Flächen zu Betriebsstörungen führen. Je nach den Förderbedingungen kann es daher erforderlich sein, diese Oberflächen von Zeit zu Zeit zu reinigen. Wenn die Verschmutzung so gering ist, daß sich innerhalb üblicher Wartungsintervalle keine schädliche Schicht aufbaut, kann die Reinigung zusammen mit der sonstigen Wartung nach Zerlegung der Maschine durchgeführt werden. Wenn aber mit rascherer Verschmutzung gerechnet werden muß oder die Wartungsintervalle so lang sind, daß auch zwischenzeitlich eine Reinigung erforderlich wird, wird es als wesentlicher Nachteil empfunden, wenn ein Verdichter lediglich der Reini gung halber außer Betrieb genommen und zerlegt werden muß.When operating a rotary piston compressor, you may experience the surfaces that enclose the scoop space knock down the medium to be pumped, stick to it, and lead to a layer of dirt. Since the game between the Surfaces of interacting rotary pistons and between the surfaces of the rotary pistons and the enclosing one Housing in terms of leakage losses should be very low must build up a layer of dirt on these surfaces lead to malfunctions. Depending on the funding conditions it may therefore be necessary to clean these surfaces from time to time Time to clean. If the pollution is so low that no harmful ones within normal maintenance intervals Builds up layer, the cleaning together with the other Maintenance after disassembling the machine. If but faster pollution must be expected or Maintenance intervals are so long that even in the meantime cleaning becomes necessary, it becomes essential Perceived disadvantage when a compressor only the Reini must therefore be taken out of operation and dismantled.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfah ren zum Reinigen der Schöpfraumoberflächen eines Rotationskol benverdichters, insbesondere einer Vakuumpumpe, zu schaffen, das ohne Zerlegung und dadurch bedingte länger dauernde Außer betriebsetzung der Maschine auskommt.The invention is therefore based on the object of a method Ren to clean the surface of a rotary flask to create a compressor, in particular a vacuum pump, that without disassembly and thus the longer lasting exception operating the machine.

Die Erfindung besteht darin, daß eine Reinigungsflüssigkeit zwischen die zu reinigenden Oberflächen gebracht wird, während diese relativ zueinander bewegt werden.The invention is that a cleaning liquid is brought between the surfaces to be cleaned, while these are moved relative to each other.

Die Erfindung nutzt die hohen Schubkräfte, die der Relativbe wegung der den Schöpfraum umschließenden Oberflächen in der Flüssigkeit erzeugt werden, wenn diese sich in dem engen Dichtspalt zwischen diesen Oberflächen befindet. Diese Schub kräfte wirken auch zwischen der Flüssigkeit und der auf den Oberflächen befindlichen Schmutzschicht und führen daher zu einer intensiven Einwirkung der Flüssigkeit auf die Schmutz schicht. Auf diese Weise läßt sich eine höchst intensive Reinigungswirkung erzielen. Die Menge der Flüssigkeit wird so bemessen, daß in den zu reinigenden Partien des Schöpfraums mit hinreichender Spaltfüllung durch die Reinigungsflüssigkeit gerechnet werden kann. Es ist nicht erforderlich, daß jeder Spalt ständig mit Flüssigkeit gefüllt ist; vielmehr genügt es, wenn statistisch gesehen, an jeder Stelle genügend oft eine Benetzung, Spaltüberbrückung und Relativbewegung stattfindet. Die dafür erforderliche Flüssigkeitsmenge läßt sich durch Versuch leicht ermitteln.The invention uses the high thrust forces that the Relativbe movement of the surfaces enclosing the creation space in the Liquid will be generated if this is in the narrow Sealing gap is located between these surfaces. This boost Forces also act between the liquid and the liquid Surfaces of dirt and therefore lead to an intensive effect of the liquid on the dirt layer. In this way, a highly intense Achieve cleaning effect. The amount of liquid will be like this dimensioned that in the parts of the scoop to be cleaned with sufficient gap filling by the cleaning liquid can be expected. It is not necessary that everyone Gap is constantly filled with liquid; rather it is enough if statistically seen, one often enough at every point Wetting, gap bridging and relative movement takes place. The amount of liquid required for this can be determined by Easily determine experiment.

Da die mechanische Einwirkung der Flüssigkeit auf die Schmutz schicht von den darin wirkenden Schubkräften und also von der Drehzahl abhängt, soll diese möglichst hoch gewählt werden. In manchen Fällen wird es möglich sein, die Maschine mit Be triebsdrehzahl oder nahe der Betriebsdrehzahl zu betreiben, wenn die eingebrachte Flüssigkeitsmenge entsprechend niedrig ist. Jedoch wird es in den meisten Fällen bevorzugt, die Rei nigungsdrehzahl gegenüber der Betriebsdrehzahl herabzusetzen, um innerhalb der Grenzen der zur Verfügung stehenden Antriebs leistung eine entsprechend größere Menge der Reinigungsflüs sigkeit einbringen zu können. Die geeignetste Reinigungsdreh zahl im Verhältnis zu der jeweils eingebrachten Flüssigkeits menge läßt sich durch Versuch ermitteln.Because the mechanical action of the liquid on the dirt layer of the thrust forces acting in it and thus of the Speed depends, this should be chosen as high as possible. In in some cases it will be possible to load the machine with Be operating speed or close to the operating speed, if the amount of liquid introduced is correspondingly low is. However, in most cases, the Rei reduce the speed of rotation compared to the operating speed, to drive within the limits of the available performance a correspondingly larger amount of cleaning fluids to be able to contribute. The most suitable cleaning rotation number in relation to the liquid introduced in each case quantity can be determined by experiment.

In vielen Fällen genügt die mechanische Einwirkung der Flüs sigkeit zur Ablösung des Schmutzes von den zu reinigenden Oberflächen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn es sich hauptsächlich um Staubablagerung handelt. Jedoch gibt es Verschmutzungen, die einer lediglich mechanischen Behandlung beträchtlichen Widerstand entgegensetzen, beispielsweise ölige oder harzige Verschmutzungen, auch wenn diese lediglich einen Teil der Gesamtverschmutzung bilden. In diesen Fällen emp fiehlt es sich, die Reinigungsflüssigkeit so zu wählen, daß sie auf den Schmutz bzw. diese Schmutzkomponente lösend wirkt. Diese Wirkung kann (aber muß nicht) eine chemisch verändernde Wirkung einschließen. Jedenfalls soll die physikalische oder chemische Einwirkung dazu führen, daß die Haftfähigkeit des Schmutzes bzw. der betreffenden Schmutzkomponente verringert wird und/oder daß sie dadurch in den gasförmigen oder flüssi gen Zustand gelangt oder daß sie dadurch löslich wird.In many cases, the mechanical action of the rivers is sufficient liquid to detach the dirt from those to be cleaned Surfaces. This is especially the case if it is mainly dust deposits. However there is Soiling that is a mere mechanical treatment oppose considerable resistance, such as oily or resinous soiling, even if it is only one Form part of total pollution. In these cases emp it is advisable to choose the cleaning liquid so that it has a loosening effect on the dirt or this dirt component. This effect can (but does not have to) be a chemically changing one Include effect. In any case, the physical or chemical influence lead to the adherence of the Dirt or the relevant dirt component is reduced is and / or that it thereby in the gaseous or liquid condition or that it becomes soluble.

In der Regel wird der von den Oberflächen abgelöste Schmutz zusammen mit der Reinigungsflüssigkeit aus dem Schöpfraum aus geschwemmt. Jedoch mag es in manchen Fällen genügen, wenn der Schmutz so weit gelockert wird, daß er aus dem Schöpfraum aus geblasen wird, wenn der Verdichter nach dem Prozeß der Ablö sung des Schmutzes von den Oberflächen wieder von gasförmigem Fördermedium durchströmt wird.As a rule, the dirt detached from the surfaces together with the cleaning liquid from the scoop washed up. However, in some cases it may be sufficient if the Dirt is loosened so much that it comes out of the scoop is blown when the compressor after the process of detachment solution of the dirt from the surfaces again of gaseous Flow medium is flowed through.

Damit die Reinigungsflüssigkeit den Schmutz abführen kann, ist es zweckmäßig, wenn sie im flüssigen Zustand verbleibt. Jedoch muß eine vollständige oder teilweise Verdampfung der Reini gungsflüssigkeit während ihrer Einwirkung auf die Schmutzschicht nicht von Nachteil sein, wenn beispielsweise durch die Expansion der verdampfenden Reinigungsflüssigkeit innerhalb der Schmutzschicht diese von der zu reinigenden Oberfläche abgesprengt wird.So that the cleaning liquid can remove the dirt it is expedient if it remains in the liquid state. However a complete or partial evaporation of the Reini liquid during its action on the Dirt layer should not be a disadvantage if, for example through the expansion of the evaporating cleaning liquid within the layer of dirt these are to be cleaned Surface is blown off.

Zweckmäßigerweise wird die Flüssigkeit derart in den Schöpf raum eingebracht, daß sie sich möglichst gleichmäßig auf die zu reinigenden Flächen verteilt. In der Regel wird dies schon allein aufgrund der intensiven Relativbewegung der beteiligten Oberflächen geschehen. Eine besonders gleichmäßige Verteilung kann man nach der Erfindung auch dadurch erreichen, daß man die Flüssigkeit im gasförmigen Zustand einbringt und die Tem peraturen und Drücke so lenkt, daß sie anschließend auf den zu reinigenden Oberflächen kondensiert. Es besteht auch die Mög lichkeit, die Flüssigkeit in einer saugseitigen Stufe des Ver dichters bei relativ niedrigem Druck einzubringen, sie dort verdampfen zu lassen und in einer oder mehreren späteren Stu fen, in denen höherer Druck herrscht, wieder kondensieren zu lassen. Dies ist insbesondere dann von Interesse, wenn die Verschmutzung hauptsächlich in den von höherem Druck beauf schlagten Bereichen vorliegt.The liquid is expediently introduced into the scoop in this way introduced that they are as even as possible on the distributed to surfaces to be cleaned. Usually it will solely because of the intense relative movement of those involved Surfaces happen. A particularly even distribution can also be achieved according to the invention in that introduces the liquid in the gaseous state and the tem steer temperatures and pressures so that they then towards the cleaning surfaces condensed. There is also the possibility the liquid in a suction side of the ver bring it closer at relatively low pressure, there evaporate and in one or more later stu If the pressure is higher, condensate again to let. This is of particular interest if the Pollution mainly in those of higher pressure proposed areas.

Wenn es sich bei dem Verdichter um eine Vakuumpumpe handelt, ist es im allgemeinen zweckmäßig, sie vor dem Einbringen der Reinigungsflüssigkeit saugseitig gegenüber der zugehörigen Anlage abzusperren. Der Reinigungsprozeß kann dann bei saug seitig geschlossenem Schöpfraum durchgeführt werden, sofern die Drehzahl niedrig genug ist. Notwendigenfalls können Um strömungsventile zum Druckausgleich innerhalb der Pumpe vor gesehen werden. Das gilt auch bei mehrstufigen Vakuumpumpen zum Druckausgleich von Stufe zu Stufe. Zusätzlich oder statt dessen kann auch ein Spülgas zugeführt werden, das ggf. gekühlt wird.If the compressor is a vacuum pump, it is generally advisable to apply them before the Cleaning liquid on the suction side opposite the associated one To shut off the facility. The cleaning process can then suction side closed scoop space are carried out, provided the speed is low enough. If necessary, order flow valves for pressure equalization inside the pump be seen. This also applies to multi-stage vacuum pumps for pressure equalization from level to level. In addition or instead of of which a purge gas can also be supplied, which may is cooled.

Das Reinigungsverfahren kann auch während des Betriebs des Verdichters durchgeführt werden. Das gilt auch dann, wenn es sich um eine Vakuumpumpe handelt. In diesem Fall verwendet man zweckmäßigerweise eine Reinigungsflüssigkeit, deren Dampfdruck so niedrig ist, daß sie auf der Saugseite der Pumpe nicht verdampft. Das Zurückdringen verdampfter Reinigungsflüssigkeit in die zu evakuierende Apparatur läßt sich auch dadurch verhindern, daß sie erst in die zweite oder eine folgende Stufe der mehrstufig ausgebildeten Pumpe eingegeben wird. Dieser Weg bietet sich vor allem in denjenigen Anwendungsfäl len an, in denen die Verschmutzung erst in den höheren Stufen auftritt. Die Zugabe von Reinigungsflüssigkeit braucht sich nicht auf besondere Reinigungsphasen zu beschränken; sie kann vielmehr auch ständig stattfinden, wenn mit starkem Schmutzan fall gerechnet werden muß. Beispielsweise kann ständig Lö sungsmittel eingespritzt werden, um ein Verkleben der Rotoren zu verhindern.The cleaning process can also be carried out during the operation of the Compressor. That applies even if it is is a vacuum pump. In this case you use expediently a cleaning liquid whose vapor pressure is so low that it is not on the suction side of the pump evaporates. Evaporation of evaporated cleaning fluid this also allows the apparatus to be evacuated prevent them from entering the second or a subsequent one Level of the multi-stage pump is entered. This path is particularly useful in those applications in which the pollution occurs only in the higher levels occurs. The addition of cleaning fluid is necessary not to be limited to special cleaning phases; she can rather, take place constantly when there is heavy dirt case must be expected. For example, Lö be injected in order to stick the rotors to prevent.

Falls eine hohe Betriebstemperatur der Pumpe Anlaß zu der An nahme gibt, daß die Reinigungsflüssigkeit in der Pumpe teil weise verdampft oder der Reinigungsprozeß durch die Temperatur aus anderen Gründen behindert wird, ist es zweckmäßig, die Pumpe vor dem Eingeben der Reinigungsflüssigkeit in den Schöpfraum abkühlen zu lassen. Alternativ kann der Abküh lungsprozeß auch durch die Reinigungsflüssigkeit gefördert werden.If a high operating temperature of the pump gives rise to the on Takes there that the cleaning liquid in the pump evaporated or the cleaning process by temperature is hindered for other reasons, it is appropriate that Pump before entering the cleaning liquid in the Let the scoop cool down. Alternatively, the cooling tion process also promoted by the cleaning liquid will.

Damit der Betrieb des Verdichters oder der Vakuumpumpe nur möglichst kurzzeitig unterbrochen wird und unter Einhaltung jeweils optimaler Reinigungsbedingungen stattfindet, ist es zweckmäßig, wenn automatische Steuerungseinrichtungen vorgese hen sind, die zum einen Einrichtungen zum Steuern des Ein spritzens von Reinigungsflüssigkeit in den Schöpfraum und zum andern darauf abgestimmte Einrichtungen zum Verändern der Drehzahl umfassen. Wenn es sich erfindungsgemäß um eine Rota tionskolben-Vakuumpumpe, insbesondere in Schraubenspindel-Bau art, handelt, bei der die Umfangsgeschwindigkeit der Rota tionskolben über 50 m/sec liegt, sind diese Steuerungseinrich tungen zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß vor dem Einspritzen der Reinigungsflüssigkeit die Drehzahl entspre chend herabgesetzt wird.So that the operation of the compressor or the vacuum pump only is interrupted as briefly as possible and in compliance optimal cleaning conditions, it is useful if automatic control devices are provided hen, on the one hand, facilities for controlling the on splashing of cleaning fluid into the scoop and to other coordinated facilities for changing the Include speed. If it is a Rota tion piston vacuum pump, especially in screw spindle construction art, acts at which the peripheral speed of the Rota tion piston is above 50 m / sec, these are control devices expediently trained so that before Injecting the cleaning liquid corresponds to the speed is reduced accordingly.

Besonders vorteilhaft ist die Anwendung der Erfindung bei Schraubenspindel-Vakuumpumpen, weil bei diesen über die ge samte Länge der Rotoren und der Schöpfraumwände im wesentli chen gleiche Reinigungsbedingungen herrschen. Dies gilt ins besondere auch dann, wenn die Schraubengänge mehrfach um laufend ausgebildet sind und dadurch die Pumpe quasi mehr stufig arbeitet.The application of the invention is particularly advantageous for Screw spindle vacuum pumps, because these have the ge entire length of the rotors and the scoop walls essentially same cleaning conditions prevail. This applies ins special even if the screw turns around several times are continuously trained and therefore the pump more works in stages.

Die Auslaßöffnung des Schöpfraums sollte an dessen geodätisch tiefster Stelle angeordnet sein, damit die Reinigungsflüssig keit problemlos abgeführt werden kann.The outlet opening of the pump chamber should be geodetic at its lowest point so that the cleaning liquid speed can be easily removed.

Für die Anwendung des Verfahrens eignet sich in besonderer Weise der Verdichter bzw. die Vakuumpumpe gemäß der gleichzei tig von derselben Anmelderin eingereichten Patentanmeldung mit dem anwaltlichen Aktenzeichen: p16439/95, weil diese, wie in dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel erläutert, eine gegen über Flüssigkeitsanfall im Schöpfraum besonders unempfindliche Rotorlagerung aufweist. Die Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch diese Pumpe.For the application of the method, the compressor or the vacuum pump is particularly suitable in accordance with the patent application filed by the same applicant with the attorney's file number: p16439 / 95 , because, as explained in the exemplary embodiment below, this counteracts any liquid accumulation in the pumping chamber has particularly insensitive rotor bearings. The drawing shows a longitudinal section through this pump.

Auf dem Fußteil 1 ruht das Motorgehäuse 2, das oben mit der flanschartigen Grundplatte 3 ggf. einstückig verbunden ist, auf der das Schöpfraumgehäuse 4 aufgebaut ist. Dieses wird oben durch einen Deckel 5 abgeschlossen, der eine Saugöffnung 6 enthält.The motor housing 2 rests on the foot part 1 , which is possibly integrally connected at the top to the flange-like base plate 3 on which the pump chamber housing 4 is built. This is closed at the top by a cover 5 which contains a suction opening 6 .

An der Grundplatte 3 sind in später zu erläuternder Weise die Flanschplatten 50 der Lagerkörper 7 befestigt, die je zur La gerung eines Rotors 8 dienen, dessen Umfang vorzugsweise zweigängig schraubenförmig angeordnete Verdrängervorsprünge 9 trägt, die in der Art eines Zahneingriffs in die Förderhohl räume 10 zwischen den Verdrängervorsprüngen 9 des benachbarten Rotors eingreifen. Außerdem wirken die Verdrängervorsprünge 9 am Umfang mit der Innenfläche des Schöpfraumgehäuseteils 4 zusammen. Die Rotoren 8 stehen oben mit dem Saugraum 11 und unten mit dem Druckraum 12 in Verbindung.On the base plate 3 , the flange plates 50 of the bearing body 7 are fastened in a manner to be explained later, each of which serves for storage of a rotor 8 , the circumference of which preferably carries two-helically arranged displacer projections 9 which, in the manner of a toothed engagement in the production hollow spaces 10 between engage the displacer projections 9 of the adjacent rotor. In addition, the displacement projections 9 cooperate on the circumference with the inner surface of the pump chamber housing part 4 . The rotors 8 are connected to the suction chamber 11 at the top and to the pressure chamber 12 at the bottom.

Der Druckraum 12 steht in Verbindung mit einem nicht gezeigten Druckauslaß. Diese Teile sind am unteren Ende des vertikal aufgestellten Schöpfraumgehäuses vorgesehen.The pressure chamber 12 is connected to a pressure outlet, not shown. These parts are provided at the lower end of the vertically positioned scoop chamber.

Jeder Rotor 8 ist drehfest mit einer Welle 20 verbunden, die unten im Lagerkörper 7 durch ein dauergeschmiertes Wälzlager 21 gelagert ist. Ein zweites, gleichfalls dauergeschmiertes Wälzlager 22 befindet sich am oberen Ende eines rohrförmigen Teils 23 des Lagerkörpers 7, der in eine nach unten, also druckseitig, offene, konzentrische Bohrung 24 des Rotors 8 hineinragt. Dieses Lager 22 befindet sich vorzugsweise ober halb der Mitte des Rotors 8. Der rohrförmige Teil 23 des Lagerkörpers erstreckt sich vorzugsweise durch den größeren Teil der Länge des Rotors 8. Das Ende des rohrförmigen Teils 23 liegt bei vertikaler Anordnung der Pumpe wesentlich höher als der Druckauslaß 17. Dies ist hilfreich für den Schutz der Lager- und Antriebsregion vor dem Eindringen von Flüssigkeit oder anderen schweren Verunreinigungen vom Schöpfraum her.Each rotor 8 is connected in a rotationally fixed manner to a shaft 20 which is supported at the bottom in the bearing body 7 by a permanently lubricated roller bearing 21 . A second, also permanently lubricated rolling bearing 22 is located at the upper end of a tubular part 23 of the bearing body 7 , which projects into a concentric bore 24 of the rotor 8 which is open at the bottom, that is to say on the pressure side. This bearing 22 is preferably located at the top half of the center of the rotor 8 . The tubular part 23 of the bearing body preferably extends through the greater part of the length of the rotor 8 . The end of the tubular part 23 is substantially higher than the pressure outlet 17 when the pump is arranged vertically. This is helpful for protecting the bearing and drive region from the ingress of liquid or other heavy contaminants from the scooping area.

Zum Schutz des Lager- und Antriebsbereichs vor vom Schöpfraum her eindringenden Einflüssen sind geeignete Dicht- und/oder Sperreinrichtungen vorgesehen. Besonders vorteilhaft ist die Ausrüstung der einander gegenüberstehenden Flächen des Lager körpers 23 und der Innenflächen des Rotorhohlraums 24 auf einer Seite oder auf beiden Seiten mit einem nicht dargestell ten Fördergewinde, das einen Fördereffekt vom Rotorhohlraum 24 zum Druckraum 12 hin ausübt. Dieser Fördereffekt wirkt sich wegen deren höherer Dichte vornehmlich auf feste oder flüssige Teilchen aus und verhindert dadurch deren Eindringen in den Lager- und Antriebsbereich. Das Fördergewinde wird zweckmäßi gerweise so ausgebildet, daß dieser Effekt auch bei erheblich abgesenkter Drehzahl noch wirksam ist. Suitable sealing and / or locking devices are provided to protect the bearing and drive area from influences penetrating from the suction chamber. It is particularly advantageous to equip the opposing surfaces of the bearing body 23 and the inner surfaces of the rotor cavity 24 on one side or on both sides with a delivery thread, not shown, which exerts a delivery effect from the rotor cavity 24 to the pressure chamber 12 . Because of their higher density, this conveying effect primarily affects solid or liquid particles and thereby prevents them from penetrating into the bearing and drive area. The feed thread is expediently designed so that this effect is still effective even at a significantly reduced speed.

Der Fördereffekt kann auch dadurch herbeigeführt werden, daß der Spalt zwischen Rotor und Lagerkörper sich konisch zum Druckraum hin erweitert. Die Spaltweite (Abstand der Oberflä che des Lagerkörpers von der Oberfläche des Rotors) bleibt dabei im wesentlichen konstant. Zusätzlich können auch in diesem Falle die einander gegenüberstehenden Flächen auf einer Seite oder auf beiden Seiten mit Fördergewinde versehen sein; erforderlich ist dies aber nicht.The promotional effect can also be brought about by the fact that the gap between the rotor and the bearing body is conical Pressure room expanded. The gap width (distance of the surface of the bearing body from the surface of the rotor) remains thereby essentially constant. In addition, in in this case the opposing surfaces on one Be provided with a conveyor thread on one side or on both sides; However, this is not necessary.

Da die Ausrüstung des Spalts zwischen Rotor und Lagerkörper mit einem Fördergewinde oder einer fördernd wirkenden Ko nizität sehr wirksam gegen das Eindringen von Flüssigkeit oder Feststoffteilchen abdichtet, kann oft auf zusätzliche Dicht einrichtungen verzichtet werden; jedoch können sie vorgesehen sein, und zwar vorzugsweise in berührungsfreier oder berüh rungsarmer Bauart, z. B. Labyrinthdichtungen oder kolbenringar tige Dichtungen.Because the equipment of the gap between the rotor and bearing body with a conveyor thread or a promotional knockout nicity very effective against the ingress of liquid or Sealing solid particles can often result in additional sealing facilities are dispensed with; however, they can be provided be, preferably in a non-contact or touch low-effort design, e.g. B. labyrinth seals or piston ring term seals.

Aufgrund der Dichtwirkung des Fördergewindes bzw. der Spalt konizität ist die erfindungsgemäße Pumpe unempfindlich gegen das Vorhandensein von Flüssigkeit im Schöpfraum, solange sich die Rotoren in Drehung befinden. Diese Unempfindlichkeit besteht auch im stationären Zustand dank der hohen Lageranord nung im Rotor, solange die Flüssigkeit im Schöpfraum das Lagerniveau nicht erreicht. Sie ist nicht nur dann wichtig, wenn das Fördermedium einen Flüssigkeitsschwall mit sich führt, sondern kann auch für die Reinigung und/oder Kühlung der Pumpe durch Flüssigkeitseinspritzung genutzt werden. Beispielsweise kann-durch Düsen, von denen eine bei 27 ange deutet ist, Reinigungs- oder Kühlflüssigkeit eingesprüht werden. Es können dieselben oder gesonderte Düsen 27 zum Einsprühen der Reinigungsflüssigkeit und der Kühlflüssigkeit verwendet werden.Due to the sealing effect of the delivery thread or the conical gap, the pump according to the invention is insensitive to the presence of liquid in the scooping chamber as long as the rotors are rotating. This insensitivity also exists in the stationary state thanks to the high bearing arrangement in the rotor, as long as the liquid in the scooping chamber does not reach the storage level. It is not only important when the pumped medium carries a surge of liquid with it, but can also be used for cleaning and / or cooling the pump by liquid injection. For example, cleaning or cooling liquid can be sprayed in through nozzles, one of which is indicated at 27. The same or separate nozzles 27 can be used for spraying the cleaning liquid and the cooling liquid.

Wenn mit sehr starker Verschmutzung gerechnet werden muß, besteht die Möglichkeit, während des Betriebs ständig Reini gungsflüssigkeit einzusprühen. Beim Betrieb einer Vakuumpumpe sollte die Reinigungsflüssigkeit, soweit sie in den Saugraum gelangen kann, einen Dampfdruck unterhalb des Ansaugdrucks haben. Wenn die Pumpe mehrstufig ist und die Verschmutzung sich (beispielsweise druckabhängig) hauptsächlich in der zweiten und/oder folgenden Stufen niederschlägt, besteht die Möglichkeit, die Einspritzung der Reinigungsflüssigkeit auf die zweite bzw. folgende Stufe zu begrenzen und dadurch von der Saugseite zu trennen.If very heavy pollution has to be expected, there is the possibility of constantly Reini during operation spray liquid. When operating a vacuum pump the cleaning liquid should, as far as it is in the suction chamber can reach a vapor pressure below the suction pressure to have. If the pump is multi-stage and the pollution mainly (depending on pressure) in the second and / or subsequent stages, there is Possibility to inject the cleaning liquid to limit the second or subsequent level and thereby of to separate the suction side.

In den meisten Fällen erfolgt der Reinigungsbetrieb jedoch nicht ständig, sondern periodisch wenn Reinigungsbedarf (beispielsweise infolge Anstiegs des Antriebsdrehmoments) festgestellt wird. Dank der Unempfindlichkeit der Pumpe gegenüber Flüssigkeiten können dann auch verhältnismäßig große Flüssigkeitsmengen verwendet werden. Wenn aufgrund der Menge oder Art der verwendeten Reinigungsflüssigkeit die Betriebs drehzahl nicht gehalten werden kann, kann die Drehzahl ent sprechend gesenkt werden. Dafür sind geeignete Steuerungsein richtungen vorgesehen. Beispielsweise kann die Drehzahl abhängig vom Antriebsdrehmoment gesteuert werden, was bei erhöhtem Leistungsbedarf selbsttätig zu einer entsprechenden Absenkung der Drehzahl gegenüber der Betriebsdrehzahl führt. Die fortdauernde Drehung der Rotoren auch während der Reini gungsphase dient nicht nur der Abdichtung der Rotorlagerung, sondern fördert auch die Einwirkung der Reinigungsflüssigkeit auf die verschmutzten Oberflächen.In most cases, however, the cleaning operation takes place not constantly, but periodically when cleaning is required (for example due to an increase in drive torque) is detected. Thanks to the insensitivity of the pump compared to liquids can also be relatively large Amounts of liquid are used. If due to the amount or type of cleaning fluid used the operating speed can not be maintained, the speed can ent be lowered speaking. There are suitable controls for this directions provided. For example, the speed can be controlled depending on the drive torque, which at increased power requirement automatically to a corresponding Lowering the speed compared to the operating speed leads. The continuous rotation of the rotors during the Reini phase not only serves to seal the rotor bearing, but also promotes the action of the cleaning liquid on the dirty surfaces.

Die Förderwirkung im Spalt zwischen Rotor und Lagerkörper kann auch zur Förderung von Sperrgas unabhängig von einer externen Druckgasquelle genutzt werden. Im allgemeinen wird man aber zur Förderung des Sperrgases die Wirkung einer solchen Druck gasquelle bevorzugen, um in der Sperrgaszufuhr unabhängig von der Rotordrehzahl zu sein.The conveying effect in the gap between the rotor and bearing body can also for the production of sealing gas independent of an external one Pressurized gas source can be used. In general you will to promote the barrier gas the effect of such pressure gas source prefer to be independent in the sealing gas supply the rotor speed.

Bei den Wälzlagern 21, 22 handelt es sich im dargestellten Beispiel um Schrägkugellager, die durch eine Feder 29 gegen einander angestellt sind. Jede Welle 20 trägt unterhalb des Lagers 21 vorzugsweise unmittelbar, d. h. ohne zwischenge schaltete Kupplung, den Läufer 35 des Antriebsmotors, dessen Stator 36 in dem Motorgehäuse 2 angeordnet ist. Das Motorge häuse kann mit Kühlkanälen 38 ausgerüstet sein.The rolling bearings 21 , 22 in the example shown are angular contact ball bearings which are set against one another by a spring 29 . Each shaft 20 bears below the bearing 21, preferably directly, ie without an interposed clutch, the rotor 35 of the drive motor, the stator 36 of which is arranged in the motor housing 2 . The Motorge housing can be equipped with cooling channels 38 .

Die Flanschplatten 50, die in dem dargestellten Beispiel mit den Lagerkörpern 7 aus einem Stück bestehen, sind mit ihren Außenrändern 51, die im wesentlichen dem Umfang des Schöpf raumgehäuses 4 folgen, und ihren aneinanderliegenden Innenrän dern 52 auf die Oberseite der Grundplatte 3 aufgesetzt. Die Flanschplatten 50 sind gegenüber der Grundplatte 3 gedichtet. Auch die im Radialschnitt einer Sekante folgenden Stirnflächen 53, an denen sie aneinander anliegen, sind mit einer Dich tungseinlage ausgerüstet.The flange plates 50 , which consist in the example shown with the bearing bodies 7 in one piece, are placed with their outer edges 51 , which essentially follow the circumference of the scoop housing 4 , and their abutting inner rims 52 on the top of the base plate 3 . The flange plates 50 are sealed with respect to the base plate 3 . The end faces 53 in radial section of a secant, on which they abut one another, are equipped with a sealing insert.

Die Pumpe ist vorzugsweise von isochorer Bauart, um auch größere Flüssigkeitsmengen schadlos mitfördern zu können.The pump is preferably of an isochoric design, to also to be able to transport larger quantities of liquid without damage.

Claims

1. Procedure for cleaning the scoop surface of a Rotary piston compressor, especially a vacuum pump pe, where a cleaning liquid between the surfaces moved relative to each other.

2. The method according to claim 1, characterized in that so much cleaning liquid introduced into the scoop is that the sealing gap of the scoop space at least partially filled or bridged.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the cleaning liquid with respect to an essential Chen part of the pollution is solvent.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that the cleaning fluid with respect a substantial part of the pollution of such physics is the chemical or chemical change that the adhesiveness this part is reduced by the chemical change becomes.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized ge indicates that the cleaning liquid in the liquid Condition is applied to the surface to be cleaned.

6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized ge indicates that the cleaning liquid in gaseous Condition introduced and on the surface to be cleaned is condensed.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized ge indicates that the vacuum pump's head space before Introducing the cleaning liquid over to the The suction side of the system connected to the plant is shut off becomes.

8. The method according to claim 7, characterized in that the Scoop is closed on the suction side.

9. The method according to claim 7, characterized in that the A scavenging gas which may be cooled is supplied to the scooping chamber.

10. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized characterized in that during operation and possibly is carried out constantly.

11. The method according to claim 10, characterized in that a cleaning liquid is used whose vapor pressure is lower than the suction pressure.

12. The method according to claim 10, characterized in that the cleaning liquid in the second or another Stage is introduced.

13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized ge indicates that the speed compared to the operating speed decreases before the cleaning liquid in the Creative space is given.

14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized ge indicates that the pump is allowed to cool before the Cleaning liquid is added to the scoop.

15. The method according to any one of claims 1 to 14, characterized ge indicates that the cleaning liquid in fine ver divided form is sprayed.

16. Rotary piston vacuum pump, especially in screws Spindle design, characterized in that it is an on Direction for controlling the injection of cleaning liquid in the scoop and a device for Decrease the speed during the presence of Has cleaning fluid in the scoop.

17. Rotary piston compressor according to claim 15 or Practice of the method according to one of claims 1 to 15, characterized in that the outlet opening of the scoop space is located at the geodetically lowest point.