DE19519574C1

DE19519574C1 - Separator for moving cut profiles from prodn. line to transporting containers

Info

Publication number: DE19519574C1
Application number: DE19519574A
Authority: DE
Inventors: Franz Blaum; Andreas Alsfasser; Udo Leukert
Original assignee: KOEMMERLING KUNSTSTOFF
Current assignee: KOEMMERLING KUNSTSTOFF
Priority date: 1995-05-29
Filing date: 1995-05-29
Publication date: 1996-10-10
Anticipated expiration: 2015-05-30

Abstract

Equipment for separating individual profiles (6) cut from a continuous rigid extrudate includes a system for feeding the cut profiles (6) to one of two transporting containers (8a, 8b). The feeding system has two or more units (22, 24;26, 28) for removing the profiles from a separating table (7), each assigned to one container (8a, 8b). An extrusion line is claimed which includes a profile (6) cutter followed by the separating equipment. A claimed process for moving profile lengths (6) to the containers (8a, 8b) at the sides of the separating table (7) involves feeding a continuous line of profiles (6) to the separating table (7) and the first profile length (6) is moved on to a conveyor support (22, 24) and transported to the first container (8a). A second profile length (6) is moved on to the second conveyor support (26, 28) on the other side and then into the second container (8b). A use for the separating equipment. with an extrusion line is claimed for separating damaged profiles into one of the containers (8a, 8b).

Description

Die Erfindung betrifft eine Separiervorrichtung zum Separieren von extrudierten Profilstücken, insbesondere von harten Profilstücken für Fenster, Türen und dergleichen. Weiter betrifft die Erfindung eine Extrusionslinie, die eine derartige Separiervorrichtung aufweist. Sie betrifft ferner ein Verfahren zum Separieren von Profilen und die Verwendung der Separiervorrichtung, der Extrusionslinie und des Verfahrens zum Aussortieren schadhafter Profile.The invention relates to a separating device for separating extruded profile pieces, in particular hard profile pieces for windows, doors and the same. The invention further relates to an extrusion line, such an Has separating device. It also relates to a method for separating Profiles and the use of the separator, the extrusion line and the Process for sorting out defective profiles.

Eine herkömmliche Profilextrusionslinie weist einen Extruder auf, dem das zu verarbeitende Kunststoffpulver oder -granulat über eine Einfüllöffnung zugegeben wird. In einem Zylinder des Extruders, in dem sich eine oder mehrere Schnecken drehen, wird das Kunststoffpulver oder -granulat mittels Wärmezufuhr und Friktion aufgeschmolzen. Der aus der Extrusionsdüse austretende Schmelzstrom wird dann zu einem Profil geformt. Die endgültige Formgebung und Verfestigung des Profils erfolgt durch Abkühlung und findet in einer Kalibrierstrecke statt. Diese kann aus mehreren gekühlten Einzelkalibrierungen aufgebaut werden. Zur Überwindung der Reibungskräfte in der Kalibrierung ist ein Abzug vorgesehen, der die dazu notwendigen Kräfte in das Profil einbringt und in der Regel als Raupenkettenabzug ausgeführt ist. In einer danach angeordneten Sägestation wird das Profil auf die gewünschte Länge zu Profilstücken geschnitten, die dann auf einem Stapeltisch zwischengelagert werden. Von dort werden die Profilstücke herkömmlicherweise manuell in die hinter dem Stapeltisch angeordneten Kassetten bzw. Behälter gelegt, wobei gegebenenfalls die Gutware in einer Transportkassette und fehlerhafte Profilstücke in eine gesonderte Kassette manuell sortiert werden.A conventional profile extrusion line has an extruder to which that Processing plastic powder or granules added through a filler opening becomes. In a barrel of the extruder, in which there are one or more screws rotate, the plastic powder or granulate is heated and friction melted. The melt stream emerging from the extrusion die then becomes shaped into a profile. The final shaping and consolidation of the profile takes place by cooling and takes place in a calibration section. This can come from several cooled individual calibrations can be set up. To overcome the A deduction is provided for the frictional forces in the calibration, which leads to this brings necessary forces into the profile and usually as a caterpillar chain take-off is executed. In a subsequent sawing station, the profile is placed on the Cut the desired length into profile pieces, which are then placed on a stacking table be temporarily stored. From there, the profile pieces are traditional manually placed in the cassettes or containers behind the stacking table, where appropriate, the good goods in a transport cassette and faulty Profile pieces are sorted manually into a separate cassette.

Aus der DE 38 31 129 A1 ist eine Sortiereinrichtung für Spritzgießteile bekannt. Die Sortiereinrichtung ist unter dem Spritzwerkzeug angeordnet und weist lediglich eine verschwenkbare Rutschfläche auf, die zwischen zwei Positionen umschwenkbar ist, um brauchbare Spritzgußteile in einen Behälter in einer der beiden Positionen und nicht brauchbare Teile in einen anderen Behälter in der anderen Position zu fördern.A sorting device for injection molded parts is known from DE 38 31 129 A1. The sorting device is arranged under the injection mold and has only a swiveling sliding surface between two positions is pivotable to usable injection molded parts in a container in one of the both positions and unusable parts in another container in the to promote another position.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Separierung und den Abtransport von Profilstücken aus einer Förderung zu vereinfachen und zu beschleunigen.The object of the invention is the separation and removal of profile pieces to simplify and accelerate funding.

Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der Ansprüche 1 und 14 gelöst.This object is solved by the subject matter of claims 1 and 14.

Die Unteransprüche sind auf zweckmäßige Ausführungsformen der Erfindung gerichtet.The subclaims relate to expedient embodiments of the invention directed.

Erfindungsgemäß weist die Separiervorrichtung eine Zuführeinrichtung auf, mittels derer die Profilstücke auswählbar einem von mindestens zwei Behältern zuführbar sind. Diese Behälter sind für den Abtransport der Profilstücke vorgesehen.According to the invention, the separating device has a feed device by means of of which the profile pieces can be selectively fed to one of at least two containers are. These containers are intended for the removal of the profile pieces.

Die Zuführeinrichtung weist mindestens zwei Fördermittel auf, von denen jedes jeweils einem Behälter zugeordnet ist, um die auf einen Separiertisch geförderten Profilstücke von dort dem zugeordneten Behälter zuzuführen.The feed device has at least two conveying means, each of which is assigned to a container in each case, which is conveyed to a separation table Feed profile pieces from there to the assigned container.

Dadurch können die Profilstücke rascher als bisher aus einer Förderlinie verbracht werden.As a result, the profile pieces can be moved out of a conveyor line faster than before.

Durch die Verteilung der Profilstücke auf verschiedene Behälter ist vorteilhaft auch ein Sortieren nach guten und schlechten Profilstücken möglich. Weiter ist zum Beispiel eine Sortierung nach der Qualität der Profile möglich. Die Sortierweisen können miteinander kombiniert werden. Die Separiervorrichtung kann platzsparend mit nur zwei Behältern vorgesehen sein. Es kann jedoch auch eine größere Anzahl von Behältern bevorzugt sein. So können zum Beispiel beim Einsatz von vier Behältern jeweils zwei Behälter gleichzeitig gefüllt werden, während die anderen beiden vollen Behälter abtransportiert und durch neue leere ersetzt werden.The distribution of the profile pieces on different containers is also advantageous sorting by good and bad profile pieces possible. Next is to For example, sorting according to the quality of the profiles is possible. The ways of sorting can be combined. The separating device can save space be provided with only two containers. However, there may be a larger number be preferred by containers. For example, when using four Containers are filled two containers at a time while the other two full containers are removed and replaced with new empty ones.

Insgesamt wird durch die erfindungsgemäße Separiervorrichtung der Separiervorgang erheblich vereinfacht, da zum Beispiel ein Bediener nach optischer Begutachtung der Profilstücke, durch Steuern der Zuführeinrichtung auswählen kann, in welchen Behälter das Profilstück gelangen soll. Da die Separiervorrichtung ständig auswählbar zu einem von mindestens zwei Behältern hin arbeitet, ist das manuelle Separieren der Profile nicht mehr zeitbestimmend für eine Extrusionslinie. Während zu einem Behälter hin abtransportiert wird, kann ein zum Füllen des anderen Behälters erforderlicher Arbeitsgang manuell oder maschinell erledigt werden.Overall, the separating process is carried out by the separating device according to the invention considerably simplified since, for example, an operator after visual inspection of the Profile pieces, by controlling the feeder can select which ones Container the profile piece should arrive. Because the separator is constantly selectable to work towards one of at least two containers is manual Separate the profiles no longer for an extrusion line. While transported to a container, one can be used to fill the other Container required operation can be done manually or mechanically.

Vorzugsweise wird die Separiervorrichtung mit einer Fühleinrichtung kombiniert, die zum Beispiel anspricht, wenn das Profil eine vorbestimmte Endlage erreicht. Über die Fühleinrichtung wird dann die Zuführeinrichtung aktiviert, um das Profilstück einem ausgewählten Behälter zuzuführen. Auf diese Art und Weise ist eine weitere Automatisierung erreichbar. Eine noch weitergehende Automatisierung läßt sich erreichen, wenn die Steuerung der Separiervorrichtung über eine zentrale Steuerung erfolgt, die auch die Extrusionslinie steuert. Auf diese Art und Weise läßt sich voll automatisch bestimmen, welche der extrudierten Profilstücke in welchen Behälter gelangen sollen. Durch den Einsatz weiterer Fühleinrichtungen (z. B. Ultraschall sensoren, optische Sensoren, etc.) läßt sich weiter der Qualitätszustand der Profilstücke bestimmen, bevor sie die Separiervorrichtung erreichen. Danach wird dann aufgrund des bestimmten Qualitätszustandes das Profilstück mittels der Separiervorrichtung in einen bestimmten Behälter befördert.The separating device is preferably combined with a sensing device responds, for example, when the profile reaches a predetermined end position. about the sensing device then activates the feeder to the profile piece to a selected container. That way is another Automation attainable. Automation can go even further achieve when the control of the separation device via a central control takes place, which also controls the extrusion line. In this way you can get full automatically determine which of the extruded profile pieces in which container should arrive. By using additional sensing devices (e.g. ultrasound sensors, optical sensors, etc.) can further improve the quality of the Determine profile pieces before they reach the separating device. After that then the profile piece by means of the determined quality condition Separator transported into a specific container.

Vorteilhafterweise ist jeder Auswahlmöglichkeit ein eigenes Fördermittel zugeordnet, das, falls die Auswahl darauf trifft, aktiviert wird und ein in seinen Einflußbereich gefördertes Profilstück vom Separiertisch abfördert. Dies kommt einem schnellen Abtransport zugute.Each selection option is advantageously assigned its own funding, that, if the selection hits it, is activated and one in its sphere of influence Conveyed profile piece from the separation table. This comes quickly Removal benefits.

Die Zuführeinrichtung weist vorteilhaft Fördermittel auf, die jeweils einem Behälter zugeordnet sind. Diese jeweiligen Fördermittel können je nach Zweck unterschiedlich gestaltet werden. Liegt zum Beispiel die Aufgabe der Separiervorrichtung darin, gute Profilstücke von schlechten Profilstücken zu separieren, so kann das Fördermittel, das die schlechten Profilstücke abfördern soll, einfach als Rutsche ausgebildet sein entlang derer die Profilstücke rutschen, um schließlich in den Abfallbehälter hinein zufallen. Andere Fördermittel, die gute Profilstücke abfördern, können entsprechend aufwendiger gestaltet werden, um die Qualität der Profilstücke bei der Abförderung in den Behälter nicht zu beeinträchtigen.The feed device advantageously has conveying means, each of which is a container assigned. These grants can vary depending on the purpose be designed. For example, the job of the separator is to do good To separate profile pieces from bad profile pieces, the funding, that should convey the bad profile pieces, simply be designed as a slide along which the profile pieces slide to finally enter the waste bin to fall. Other subsidies that remove good profile pieces can do the same be designed more elaborately to ensure the quality of the profile pieces during removal not to interfere in the container.

Die Behälter sind vorteilhaft seitlich eines Separiertisches angeordnet, um die Extrusionslinie nicht unnötig zu verlängern. Um den Platzbedarf der erfindungs gemäßen Separiervorrichtung weiter zu verringern, ist der Separiertisch im Gegensatz zu bekannten Separiertischen nur in etwa so breit, wie das darauf geförderte Profilstück. Werden mehr als zwei Behälter verwendet, so können zum Beispiel auf jeder Seite des Separiertisches zwei Behälter angeordnet werden, und zwar in Transportrichtung der Profilstücke hintereinander.The containers are advantageously arranged on the side of a separation table, around which Do not extend the extrusion line unnecessarily. To the space required by the fiction according to the separation device, the separation table is in the Contrary to known separation tables only about as wide as that on it funded profile piece. If more than two containers are used, the Example, two containers are arranged on each side of the separation table, and in the transport direction of the profile pieces one behind the other.

Die Fördermittel werden vorzugsweise als Förderauflagen ausgebildet, die sich vom Separiertisch ausgehend weg erstrecken und die Profilstücke aufliegend quer zur Förderrichtung der Profilstücke abtransportieren.The funding is preferably designed as funding requirements, which differ from Extend the separating table away and lay the profile pieces across to Remove the conveying direction of the profile pieces.

Das Fördermittel kann jedoch zum Beispiel auch wie in der gleichzeitig eingereichten deutschen Patentanmeldung P 195 19 615.5-22 der Anmelderin mit dem Titel "Vorrichtung für das Stapeln von Profilen" beschrieben als eine Verschiebeeinrichtung ausgebildet sein, die die Profilstücke von einem Stapeltisch (bzw. Profiltisch) in Richtung auf einen Behälter verschiebt.However, the funding can also be, for example, as in the simultaneously submitted German Patent application P 195 19 615.5-22 by the applicant with the title "Device for stacking Profiles "described as a displacement device that the Profile pieces from a stacking table (or profile table) towards a container shifts.

Erfindungsgemäß kann die Zuführeinrichtung eine mit einer in dem Behälter absenkbaren Auflage kombiniert werden, die ebenfalls in der vorgenannten deutschen Patentanmeldung "Vorrichtung für das Stapeln von Profilen" beschrieben ist. According to the invention, the feed device can have one in the container lowerable edition can be combined, also in the aforementioned German Patent application "Device for stacking profiles" is described.

Bezüglich weiterer alternativer Ausgestaltungen der Zuführeinrichtung, der Rutsche und der Verschiebeeinrichtung wird die genannte Anmeldung hiermit in Bezug genommen.With regard to further alternative configurations of the feed device, the slide and the displacement device is hereby referred to the application taken.

Vorteilhaft wird durch eine schräg abfallende Anordnung die Schwerkraft der Profilstücke genutzt, um diese in Richtung auf den zugeordneten Behälter zu befördern.The gravity of the is advantageous due to a sloping arrangement Profile pieces used to move them towards the assigned container promote.

Vorteilhaft werden die Fördermittel bzw. Förderauflagen aktiviert, indem die Profilstücke durch die Förderauflagen bzw. Fördermittel von dem Separiertisch abgehoben werden, um die Profilstücke somit von dem Separiertisch zu trennen. Gleichzeitig wird die Schrägstellung des Fördermittels vorteilhaft noch erhöht, so daß die Profilstücke entlang der Förderauflage leichter abrutschen oder abrollen können.The funding or funding requirements are advantageously activated by the Profile pieces through the conveyor supports or funding from the separation table be lifted off to separate the profile pieces from the separation table. At the same time, the inclination of the conveyor is advantageously increased, so that the profile pieces can slide or roll more easily along the conveyor support.

Vorteilhaft ist jedes Fördermittel zweiteilig aufgebaut, so daß nur ein erster Teil angehoben werden muß, um das Profil von dem Separiertisch zu trennen. Dieses erste Teil kann dann das Profilstück zu dem zweiten Teil des Fördermittels transportieren, das vorzugsweise rampenartig aufgebaut ist.Each funding is advantageously constructed in two parts, so that only a first part must be raised to separate the profile from the separation table. This The first part can then be the profile piece to the second part of the funding transport, which is preferably constructed like a ramp.

Zum Fördern der Profilstücke weisen die Fördermittel bzw. die Förderauflagen vorzugsweise endlos umlaufende Bänder, Rollenbänder oder (Blech-)Rutschen oder eine Kombination daraus auf.The conveying means or the conveying supports have to convey the profile pieces preferably endless belts, roller belts or (sheet metal) slides or a combination of these.

Vorzugsweise greifen die den jeweiligen Behältern zugeordneten Fördermittel kammartig ineinander und zwar unterhalb des zu befördernden Profilstückes, das sich auf dem Separiertisch befindet. Dies gilt insbesondere jeweils für das anhebbare Teil des Fördermittels. Die Fördermittel reichen dabei vorzugsweise so weit unter dem abzufördernden Profilstück hindurch, daß sie dieses sicher abheben können, ohne daß es zur falschen Seite hin abkippt, zum Beispiel bei zwei zu beiden Seiten des Separiertisches angeordneten Behältern überlappen somit die jeweiligen Fördermittel unterhalb der Separiertisch-Förderfläche. The conveying means assigned to the respective containers preferably engage comb-like into each other and below the profile piece to be transported, which is located on the separation table. This applies in particular to the part that can be lifted of the funding. The funding is preferably so far below that to be conveyed profile piece that they can lift this safely without it tilts to the wrong side, for example with two on either side of the Separately arranged containers thus overlap the respective funding below the separation table conveying surface.

Um die Separierung der Profile in die Behälter weiter zu automatisieren, weist die Separiervorrichtung vorzugsweise eine Stapelvorrichtung auf. Diese weist wiederum vorteilhaft eine Auflage auf, die einem Behälter zugeordnet ist. Die Profile werden dabei mittels der Zuführeinrichtung auf der Auflage abgelegt und die Auflage wird dann in dem Behälter abgesenkt. Ein Ablegen der (guten) Profile in den Behälter durch eine Bedienperson wird somit vermieden. Dies dient der erfindungsgemäßen Aufgabe, den Separiervorgang möglichst zu automatisieren.In order to further automate the separation of the profiles into the containers, the Separating device preferably a stacking device. This in turn points advantageously a support that is assigned to a container. The profiles are placed on the support by means of the feed device and the support becomes then lowered into the container. Placing the (good) profiles in the container by an operator is thus avoided. This serves the invention Task to automate the separation process as possible.

Vorteilhafte Ausgestaltungen einer derartigen Stapeleinrichtung, die vorteilhaft mit der erfindungsgemäßen Separiervorrichtung kombiniert wird, sind in der vorgenannten, parallel eingereichten Patentanmeldung "Vorrichtung für das Stapeln von Profilen" der Anmelderin offenbart. Bezüglich der dort beschriebenen möglichen Ausgestaltungen einer zu der erfindungsgemäßen Separiervorrichtung vorsehbaren Stapelvorrichtung wird auf diese Anmeldung Bezug genommen.Advantageous embodiments of such a stacking device, which advantageously with the separating device according to the invention is combined, are parallel in the aforementioned filed patent application "device for stacking profiles" of the applicant disclosed. With regard to the possible configurations described there, one to the Separable device according to the invention is provided on this stacking device Registration referred.

Die Auflage der Stapelvorrichtung kann von einer Absenkeinrichtung getragen werden. Diese Absenkeinrichtung kann zum Beispiel teleskopartig ausgestaltet sein. Weitere erfindungsgemäße Ausgestaltungen der Absenkeinrichtung sind der oben erwähnten Anmeldung zu entnehmen.The support of the stacking device can be carried by a lowering device will. This lowering device can, for example, be designed telescopically. Further configurations of the lowering device according to the invention are those above see mentioned registration.

Vorzugsweise ist weiter eine Halteeinrichtung vorgesehen, die einen auf der Auflage befindlichen Profilstapel in dem Behälter hält, wenn die Absenkeinrichtung unter dem Behälter abgesenkt wird. Eine derartige Halteeinrichtung kann zum Beispiel der mit Aussparungen vorgesehene Behälterboden für die Absenkeinrichtung darstellen. Auch hierzu wird auf die vorgenannte Anmeldung verwiesen.Preferably, a holding device is also provided, one on the support located profile stack in the container stops when the lowering device under the container is lowered. Such a holding device can, for example, the Represent container bottom provided for the lowering device with recesses. Here too, reference is made to the aforementioned application.

Dadurch, daß eine Stapelvorrichtung vorgesehen ist, wird insgesamt der Separiervor gang erleichtert, da das Ablegen der Profile in den Behältern nicht notwendig manuell durchgeführt werden muß, um sie beim Verbringen in den Behälter nicht zu beschädigen. Falls ein Einsatz einer Bedienperson aus anderen Gründen notwendig sein sollte, wird deren Arbeit durch die Stapelvorrichtung erheblich erleichtert, da sich die Bedienperson beim Ablegen der Profile in dem Behälter nicht hinabbeugen muß. Die Kombination der Stapelvorrichtung mit den anderen erfindungsgemäßen Merkmalen der Separiervorrichtung führt somit zu einer weitgehenden Automatisie rung und Vereinfachung des Separierens.The fact that a stacking device is provided, the separation is overall It is easier because the profiles do not have to be placed in the containers must be done manually so as not to bring them into the container to damage. If an operator is required for other reasons should be, their work is made considerably easier by the stacking device the operator should not bend down when placing the profiles in the container got to. The combination of the stacking device with the other inventive Features of the separating device thus lead to extensive automation separation and simplification.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist die erfindungsgemäße Separiervor richtung Bestandteil einer Extrusionslinie. Die Extrusionslinie kann dabei zum Beispiel von der Art sein, wie sie vorstehend bereits beschrieben wurde. Die Separiervorrichtung wird dabei vorteilhaft hinter der Stückelung bzw. Vereinzelung der Profile durch zum Beispiel ein Trennmittel angeordnet.According to a further aspect of the invention, the separation according to the invention is direction Part of an extrusion line. The extrusion line can Be an example of the type already described above. The Separation device is advantageous behind the denomination or separation the profiles are arranged, for example, by a release agent.

Dabei erfolgt vorteilhaft nach dem Trennvorgang bzw. Sägeschnitt ein kurzer Eilgang mit einer Geschwindigkeit größer als die Extrusionsgeschwindigkeit. Dadurch wird der Abstand zwischen den Profilstücken und dem Profilstrang erhöht. Dieser Abstand wird so gewählt, daß er ausreichend ist, um ein Profil mittels der Separiervorrichtung sicher separieren zu können.A short cut is advantageous after the cutting process or saw cut Rapid traverse at a speed greater than the extrusion speed. This increases the distance between the profile pieces and the profile strand. This distance is chosen so that it is sufficient to a profile by means of Separation device to be able to separate safely.

Das Fördermittel ist vorteilhaft als Zwischenspeicher ausgebildet. Es ist vorzugs weise so gestaltet, daß mittels eines ersten Teils des Fördermittels, nämlich der heb-/senkbaren Auflage, das Profilstück vom Separiertisch weg zu der rampenartigen Auflage befördert wird, die als Zwischenspeicher ausgebildet ist. Danach wird die heb-/senkbare Auflage wieder abgesenkt, um nachfolgende Profilstücke von dem Separiertisch wegfördern zu können. Durch die Ausbildung des Fördermittels als Zwischenspeicher ist somit ein schneller Abtransport der Profile vom Separiertisch möglich, ohne daß ständig ein Bediener die Profile sofort übernehmen und in den Behälter ablegen mußte. Der Zwischenspeicher stellt einen Zeitpuffer dar, bis beispielsweise ein Bediener tätig wird. Eine besonders vorteilhafte Gestaltung ergibt sich hierbei wiederum aus der Kombination mit der Stapelvorrichtung, wie bereits oben ausgeführt.The funding is advantageously designed as a buffer. It is preferred wise designed so that by means of a first part of the funding, namely the Liftable / lowerable support, the profile piece away from the separation table to the ramp-like Edition is transported, which is designed as a buffer. After that the liftable / lowerable support lowered again to remove subsequent profile pieces from the To be able to convey away the separation table. By training the funding as The buffer is thus a quick removal of the profiles from the separation table possible without an operator constantly taking over the profiles immediately and in the Had to put down containers. The buffer represents a time buffer until for example, an operator works. A particularly advantageous design results here again from the combination with the stacking device, as already executed above.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Figuren erläutert.Preferred exemplary embodiments of the invention are described below with reference to Figures explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1a eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Extrusionslinie, FIG. 1a is a side view of an extrusion line according to the invention,

Fig. 1b eine Draufsicht auf die Extrusionslinie gemäß der Fig. 1a, FIG. 1b is a plan view of the extrusion line shown in FIG. 1a,

Fig. 2a eine Seitenansicht einer herkömmlichen Extrusionslinie, FIG. 2a is a side view of a conventional extrusion line,

Fig. 2b eine Draufsicht auf die Extrusionslinie gemäß der Fig. 2a, FIG. 2b shows a plan view of the extrusion line of Fig. 2a,

Fig. 3 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Separiervorrichtung und zwar entgegen der Transportrichtung der extrudierten Profile, wobei der Separiervorgang nicht aktiviert ist, Fig. 3 is a view of a separating apparatus according to the invention and indeed opposite to the transport direction of the extruded profiles, wherein the separating operation is not activated,

Fig. 4 die Ansicht gemäß Fig. 3, bei der ein Separiervorgang aktiviert ist, Fig. 4 shows the view according to FIG. 3, in which a separating process is enabled,

Fig. 5 eine Seitenansicht einer anderen erfindungsgemäßen Separiervorrich tung, Fig. 5 is a side view of another tung Separiervorrich according to the invention,

Fig. 6 eine Ansicht einer Separiervorrichtung gemäß Fig. 5, und zwar entgegen der Transportrichtung der extrudierten Profile, Fig. 6 is a view of a separating apparatus according to Fig. 5, namely counter to the transport direction of the extruded profile,

Fig. 7 eine Detailansicht der Fig. 6 mit einem angedeuteten aktivierten Separiervorgang, Fig. 7 is a detail view of Fig. 6 with an activated indicated separating process,

Fig. 8 eine weitere Detailansicht der Fig. 6, ebenfalls mit einem angedeute ten aktivierten Separiervorgang, jedoch in der anderen Richtung als in der Fig. 7, und Fig. 8 is a further detailed view of Fig. 6, also with a hinted th activated separation process, but in the other direction than in Fig. 7, and

Fig. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Separier vorrichtung, kombiniert mit einer Stapelvorrichtung. Fig. 9 shows another embodiment of a separating device according to the invention, combined with a stacking device.

In den Fig. 1a und 1b ist eine Extrusionslinie mit einer Separiervorrichtung gezeigt.An extrusion line with a separating device is shown in FIGS. 1a and 1b.

Dabei wird ein zu verarbeitendes Kunststoffpulver oder -granulat über eine Einfüllöffnung 1a dem Extruder 1 zugegeben. Danach wird es im Zylinder, in dem sich eine oder mehrere Schnecken 1b drehen, mittels Wärmezufuhr und Friktion aufgeschmolzen. In einer Extrusionsdüse 2 wird der Schmelzstrom zu einem Profil geformt. Die endgültige Formgebung und Verfestigung des Profils durch Abkühlung findet in einer Kalibrierstrecke 3 statt, die aus mehreren gekühlten Einzelkalibrierun gen 3a aufgebaut werden kann. Ein Abzug 4, der in der Regel als Raupenketten abzug ausgeführt ist, bringt die zur Überwindung der Reibung in der Kalibrierstrecke erforderlichen Kräfte in das Profil ein. In einer Sägestation 5 wird das Profil auf die gewünschte Länge zu Profilstücken 6 geschnitten, die auf einem Stapeltisch 7 zwischengelagert werden.A plastic powder or granulate to be processed is added to the extruder 1 via a filling opening 1 a. Then it is melted in the cylinder, in which one or more screws 1 b rotate, by means of heat and friction. The melt stream is shaped into a profile in an extrusion die 2 . The final shaping and solidification of the profile by cooling takes place in a calibration section 3 , which can be built up from several cooled individual calibrations 3 a. A trigger 4 , which is usually designed as a caterpillar chain, introduces the forces required to overcome the friction in the calibration section into the profile. In a sawing station 5 , the profile is cut to the desired length into profile pieces 6 , which are temporarily stored on a stacking table 7 .

Der Stapeltisch 7 ist vorteilhaft so aufgebaut, daß er nicht nur als Zwischenspeicher dient, sondern vom Bedienpersonal des Extruders gesteuert, auch die Separierung in Gut- und Schlechtware übernimmt. Dazu erforderliche Kassetten bzw. Behälter 8a und 8b werden dabei vorzugsweise links und rechts von dem vorteilhafterweise schlank ausgeführten Stapeltisch 7 angeordnet. Die schlanke Ausführung des Stapeltisches 7 erlaubt eine raumsparende Anordnung und einen kurzen Förderweg der separierten Profilstücke 6 zu den Behältern 8a und 8b. Selbstverständlich kann der Stapeltisch 7 auch länger als in den Fig. 1a und 1b angedeutet ausgebildet sein. Dadurch wird es ermöglicht, weitere Behälter seitlich entlang des Stapeltisches 7 anzuordnen, um somit eine abgestuftere Sortierung der Profilstücke 6 nach Qualität oder anderen Kriterien durchführen zu können. Im folgenden wird der Stapeltisch 7 seiner erfindungsgemäßen Funktion wegen als Separiertisch bezeichnet.The stacking table 7 is advantageously constructed in such a way that it not only serves as an intermediate store, but is also controlled by the operating personnel of the extruder, and also takes over the separation into good and bad goods. The cassettes or containers 8 a and 8 b required for this purpose are preferably arranged on the left and right of the stack table 7 , which is advantageously of a slim design. The slim design of the stacking table 7 allows a space-saving arrangement and a short conveying path of the separated profile pieces 6 to the containers 8 a and 8 b. Of course, the stacking table 7 can also be longer than indicated in FIGS . 1a and 1b. This makes it possible to arrange further containers laterally along the stacking table 7 so that the graded sorting of the profile pieces 6 according to quality or other criteria can be carried out. In the following, the stacking table 7 is referred to as a separation table for its function according to the invention.

Der Separiertisch 7 ersetzt vorteilhaft die üblichen Abwurftische. Er ist weiterhin vorzugsweise mit einem Förderband ausgestattet, das die Profilstücke zumindest mit Extrusionsgeschwindigkeit fördert. Jedoch wird nach dem Sägeschnitt vorteilhafter weise ein Eilgang eingelegt, um die getrennten Profilstücke voneinander zu beabstanden. Das Profilstück wird dann weiter bis zu einer vorderen Endlage transportiert. Diese vordere Endlage wird vorteilhaft durch einen Sensor, zum Beispiel einem Lichttaster, erkannt.The separation table 7 advantageously replaces the usual drop tables. It is also preferably equipped with a conveyor belt that conveys the profile pieces at least at extrusion speed. However, after the saw cut, a rapid traverse is advantageously inserted in order to space the separated profile pieces from one another. The profile piece is then transported to a front end position. This front end position is advantageously recognized by a sensor, for example a light sensor.

Danach wird je nach Position eines Wahlschalters oder je nach Vorgabe einer bedienbaren Wähleinrichtung das Profilstück in eine der beiden Kassetten 8a oder 8b verbracht. Then, depending on the position of a selector switch or depending on the specification of an operable selection device, the profile piece is placed in one of the two cassettes 8 a or 8 b.

Indem die Profilstücke beidseits des Separiertisches 7 aus der kontinuierlich weiterlaufenden, vorzugsweise sogar leicht beschleunigten, Förderung abgefördert werden, stellt diese Art des Abtransports zum Separiertisch 7 mit Ablage in den Behältern 8a, 8b zumindest kein begrenzendes Element für die Fördergeschwindigkeit des Profilstrangs bis zur Sägestation 5 dar.Since the profile pieces on both sides of the separating table 7 are conveyed out of the continuously moving, preferably even slightly accelerated, conveyance, this type of removal to the separating table 7 with storage in the containers 8 a, 8 b at least does not constitute a limiting element for the conveying speed of the profile strand up to Saw station 5 .

In den Fig. 2a und 2b ist eine herkömmliche Extrusionslinie dargestellt. Von dem Extruder 1 bis zu der Sägestation s stimmt dabei die herkömmliche Anordnung mit der erfindungsgemäßen Anordnung überein. Die Kassetten bzw. Behälter 8 befinden sich hinter einem relativ breiten Stapeltisch 7′. Erfindungsgemäß (Fig. 1a, 1b) werden jedoch die Kassetten bzw. Behälter neben einem relativ schmalen Stapeltisch angeordnet. Dadurch wird eine deutliche Platzersparnis erzielt.A conventional extrusion line is shown in FIGS. 2a and 2b. From the extruder 1 to the saw station s, the conventional arrangement coincides with the arrangement according to the invention. The cassettes or containers 8 are located behind a relatively wide stacking table 7 '. According to the invention ( Fig. 1a, 1b), however, the cassettes or containers are arranged next to a relatively narrow stacking table. This saves a lot of space.

Ein Ausführungsbeispiel für das Verbringen der Profilstücke in die Kassetten bzw. Behälter 8a, 8b mit einer Zuführeinrichtung ist den Fig. 3 und 4 zu entnehmen.An embodiment of the placement of the profile pieces in the cassettes or containers 8 a, 8 b with a feed device is shown in FIGS. 3 and 4.

Gemäß Fig. 3 wird ein Profilstück 6 entlang des Separiertisches 7 auf einem Förderband herangefördert. Die Ansicht der Fig. 3 ist entgegen der Förderrichtung. Eine Zuführeinrichtung zum Zuführen der Profilstücke zu den seitlich des Tisches 7 stehenden Behältern 8a und 8b weist auf jeder Seite Fördermittel 22, 24 bzw. 26, 28 auf. Dabei fördern diese Fördermittel vorzugsweise in eine Richtung, die nicht der Anförderrichtung entspricht. Bevorzugt verläuft die Förderrichtung im wesentlichen schräg bzw. quer, bevorzugt in einem Winkel zwischen 45° und 90° zur Anförderrichtung. Dabei dann dieser Winkel während des Förderns konstant bleiben oder variieren. Besonders bevorzugt beträgt er beim Herausholen des Profils zuerst 90° und dann 45°. Als Fördermittel können beispielsweise Förderbänder dienen, es sind jedoch auch andere Mittel wie Rollenbahnen und schwerkraftbetrie bene Rutschen denkbar.According to Fig. 3 is a profile piece 6 is conveyed along the zoom Separiertisches 7 on a conveyor belt. The view of Fig. 3 is opposite to the conveying direction. A feed device for feeding the profile pieces to the containers 8 a and 8 b standing to the side of the table 7 has conveying means 22 , 24 and 26 , 28 on each side. These funds preferably promote in a direction that does not correspond to the direction of funding. The conveying direction preferably runs essentially obliquely or transversely, preferably at an angle between 45 ° and 90 ° to the conveying direction. This angle then remains constant or varies during the conveying. It is particularly preferably 90 ° first and then 45 ° when removing the profile. For example, conveyor belts can be used as funding, but other means such as roller conveyors and gravity-operated slides are also conceivable.

In den Fig. 3 und 4 ist gezeigt, daß jedes der beiden Fördermittel 22, 24 bzw. 26, 28 ein Förderband 22 bzw. 26 und eine Rampe bzw. schwerkraftbetriebene Rutsche 24 bzw. 28 aufweist. Auf den Rampen 24, 28 aufliegende Profilstücke sind mit 6a, 6b und 6c bezeichnet.In FIGS. 3 and 4 it is shown that each of the two conveying means 22, 24 26, 28 or comprises a conveyor belt or 22 or 26 and a ramp or gravity-driven chute 24 28. On the ramps 24 , 28 lying profile pieces are designated 6 a, 6 b and 6 c.

Die Rampen bzw. Rutschen 24, 28 laden jeweils seitlich des Separiertisches 7 aus und fallen schräg von der Auflagefläche des Tisches 7 ab. In einem Abstand von der Rampenfläche jeder Rampe 24 und 28 verläuft unterhalb der Rampenfläche ein Obertrum eines Förderbandes 22 und 26. Die Förderbänder 22 und 26 laufen jeweils um zwei Umlenkmittel 23, 23a und 27, 27a, vorzugsweise genutete Walzen, wovon eines antreibbar ist. Die Achsen der Umlenkmittel 23, 23a, 27, 27a verlaufen parallel zur Anförderrichtung der Profilstücke 6. Im Ausführungsbeispiel sind jeweils mehrere Förderbänder 22 und 26 nebeneinander beabstandet angeordnet. Diese mehreren Förderbänder seien daher auch als Bandanordnung 22 und 26 bezeichnet. Oberhalb der Lücken zwischen den Bändern erstrecken sich Rampenstreifen, die zumindest nicht breiter als die Lücken zwischen den Bändern sind, so daß jede der Rampen 24 und 28 von den beabstandeten Förderbändern der zugeordneten Bandanordnung 22 oder 26 kammartig durchgriffen werden kann. Die Einzelbänder jeder der Bandanordnungen 22 und 26 laufen bis unter die Auflage- bzw. Förder fläche des Separiertisches 7, durchgreifen sich dort gegenseitig kammartig und laufen dann um ihr jeweiliges Umlenkmittel 23 bzw. 27.The ramps or slides 24, 28 load each side of the Separiertisches 7 and fall obliquely on the support surface of the table. 7 At a distance from the ramp surface of each ramp 24 and 28 , an upper run of a conveyor belt 22 and 26 runs below the ramp surface. The conveyor belts 22 and 26 each run around two deflection means 23 , 23 a and 27, 27a, preferably grooved rollers, one of which can be driven. The axes of the deflection means 23 , 23 a, 27 , 27 a run parallel to the feed direction of the profile pieces 6 . In the exemplary embodiment, a plurality of conveyor belts 22 and 26 are spaced apart from one another. These multiple conveyor belts are therefore also referred to as belt arrangements 22 and 26 . Ramp strips extend above the gaps between the belts, which are at least not wider than the gaps between the belts, so that each of the ramps 24 and 28 can be passed through like a comb by the spaced conveyor belts of the associated belt arrangement 22 or 26 . The individual belts of each of the belt arrangements 22 and 26 run to below the support or conveying surface of the separating table 7 , reach through each other like a comb and then run around their respective deflecting means 23 and 27 .

Zum Zuführen eines angeförderten Profilstücks 6 zu einem der beiden unter den Rampen 24, 28 befindlichen Behälter 8a oder 8b wird die entsprechende Förder bandanordnung 22 oder 24 wie in Fig. 4 dargestellt über die Auflagefläche des Separiertisches 7 angehoben. Dies kann durch senkrechtes Anheben beispielsweise des Umlenkmittels 23 erfolgen, was durch den Pfeil A angedeutet wird. Dies kommt einer Schwenkbewegung um das jeweils andere Umlenkmittel, im dargestellten Fall das Umlenkmittel 23a, gleich. Im Bereich ihres angehobenen Endes durchgreift die Bandanordnung 22 mit ihren Einzelbändern die Rampe 24, d. h. ein oberer Bereich der Bandanordnung 22 verläuft oberhalb der Rampenfläche und unter einem Winkel hierzu und taucht zum anderen Ende, d. h. zum Umlenkmittel 23a hin, unter die Rampenfläche. Auf diese Weise wird ein angehobenes Profilstück zunächst vom Separiertisch gelöst, quer zur Anförderrichtung auf den Separiertisch davon weggefördert und von der Bandanordnung 22 auf die Rampe 24 übergeben, worauf es unter Einwirkung seiner Schwerkraft und/oder durch ein nachfolgendes Profilstück gedrückt in Querrichtung weiterrutscht, um schließlich in den Behälter 8a zu fallen oder gegen einen Anschlag der Rampe 24 zu rutschen. Im letztgenannten Fall dient die Rampe 24 und gegebenenfalls auch die Bandanordnung 22 als Zwischenpuffer für mehrere Profilstücke 6.For feeding a conveyed profile piece 6 to one of the two containers 8 a or 8 b located under the ramps 24 , 28 , the corresponding conveyor belt arrangement 22 or 24 is raised as shown in FIG. 4 over the contact surface of the separation table 7 . This can be done by lifting the deflecting means 23 vertically, for example, which is indicated by the arrow A. This is the same as a pivoting movement around the other deflection means, in the case shown the deflection means 23 a. In the area of its raised end, the belt assembly 22 passes through the ramp 24 with its individual belts, ie an upper area of the belt assembly 22 runs above and at an angle to the ramp surface and dips to the other end, ie to the deflecting means 23 a, under the ramp surface. In this way, a raised profile piece is first detached from the separation table, conveyed away from it to the separation table transversely to the conveying direction and transferred from the belt arrangement 22 to the ramp 24 , whereupon it continues to slide in the transverse direction under the influence of its gravity and / or by a subsequent profile piece finally to fall into the container 8 a or to slide against a stop of the ramp 24 . In the latter case, the ramp 24 and possibly also the belt arrangement 22 serve as an intermediate buffer for several profile pieces 6 .

Fig. 5 zeigt eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Separiertisches. In Fig. 5 ist ein Separiertisch mit hintereinander angeordneten Förderbändern und einem Gestell 42, sowie Hubmitteln 30, 32 einer Zuführeinrichtung dargestellt. Fig. 5 shows another embodiment of a Separiertisches invention. In Fig. 5 is a Separiertisch with consecutively arranged conveyors and a frame 42, as well as lifting means 30, 32 illustrated a feed device.

Der Separiertisch weist vorzugsweise drei Förder-Elemente bzw. Förderbänder 45, 46, 47 auf, die vorzugsweise gemeinsam über ein Schneckengetriebe mit einem frequenzgeregelten Elektromotor 44 angetrieben werden. Die Förderbänder besitzen dabei vorteilhaft einen mittigen Führungskeil, der ein Verlaufen der Bänder verhindert. Ebenso vorteilhaft besteht die Bandunterstützung aus poliertem Edelstahlblech, die Oberseite ist dabei vorzugsweise mit einer Polyurethan-Schicht versehen, damit eine geringe Abnutzung und gute Fördereigenschaften erzielt werden können. Links und rechts vom Förderband können niedrige Führungselemente vorgesehen sein, die ein Auswandern der Profile vom Band verhindern. Diese Führungselemente können ortsfest, z. B. am Stapeltisch, aber auch am Förderband selbst befestigt sein.The separation table preferably has three conveyor elements or conveyor belts 45 , 46 , 47 , which are preferably driven together via a worm gear with a frequency-controlled electric motor 44 . The conveyor belts advantageously have a central guide wedge that prevents the belts from running. The belt support is also advantageously made of polished stainless steel sheet, the upper side is preferably provided with a polyurethane layer so that low wear and good conveying properties can be achieved. Low guide elements can be provided to the left and right of the conveyor belt, which prevent the profiles from migrating from the belt. These guide elements can be stationary, e.g. B. on the stacking table, but also attached to the conveyor belt itself.

In den Zwischenräumen zwischen den Förderbändern sowie am Anfang und Ende des Separiertisches befinden sich jeweils zwei Überhebezylinder 30, die kleine auf den Überhebezylindern angebrachte Röllchenbahnen über die Auflagefläche des Tisches heben, insbesondere schwenken können. Diese Röllchenbahnen erlauben in ihrer Schieflage ein Abrollen der Profilstücke schräg bzw. quer, bevorzugt in einem Winkel von 45°-90° zu der Förderrichtung auf dem Separiertisch. Sind die Röllchenbahnen in horizontaler Stellung, so schließt ihre obere Fläche mit der Auflagefläche des Separiertisches ab oder liegt etwas unter der Auflagefläche des Separiertisches. Die jeweils zwei Überhebezylinder sind in Längsrichtung des Separiertisches leicht versetzt jeweils an einer Längsseite des Separiertisches angeordnet, so daß jeder Überhebezylinder die ihm zugeordnete Röllchenbahn zu einer anderen Seite hin schwenken kann, ohne durch die andere Röllchenbahn dabei behindert zu werden. Die mit 30 bezeichneten Überhebezylinder schwenken somit die ihnen zugeordneten Röllchenbahnen auf eine Seite und die mit 32 bezeichneten Überhebezylinder die ihnen zugeordneten Röllchenbahnen auf die andere Seite des Separiertisches. Durch das Schwenken bzw. Anheben der Röllchenbahnen bzw. Rollenbänder wird dann das Profilstück 6 auf eine der beiden Seiten des Separiertis ches befördert. Die Profile werden dabei über eventuell vorhandene niedrige Führungselemente hinweggehoben.In the spaces between the conveyor belts and at the beginning and end of the separating table there are two lifting cylinders 30 , which can lift, in particular pivot, small roller conveyors attached to the lifting cylinders over the bearing surface of the table. In their skewed position, these roller conveyors allow the profile pieces to roll off obliquely or transversely, preferably at an angle of 45 ° -90 ° to the conveying direction on the separation table. If the roller conveyors are in a horizontal position, their upper surface is flush with the support surface of the separation table or is slightly below the support surface of the separation table. The two lifting cylinders in each case are arranged slightly offset in the longitudinal direction of the separating table, in each case on one longitudinal side of the separating table, so that each lifting cylinder can pivot the roller track assigned to it to another side without being hindered by the other roller track. The lifting cylinders, designated 30 , thus pivot the roller tracks assigned to them to one side and the lifting cylinders, designated 32 , pivot the roller tracks assigned to them to the other side of the separation table. The profiled piece 6 on one of the two sides of the Separiertis is then ches carried by the pivoting or lifting of the wheel conveyors or roller conveyors. The profiles are lifted over any existing low guide elements.

Das Gestell bzw. der Unterbau 42 des Separiertisches besteht vorzugsweise aus einem geschweißten Rahmen aus Stahlrohr mit einem oberen und unteren Längsrohr. Dabei dient das untere Längsrohr gleichzeitig als Anschlag für die Kassetten bzw. Behälter und als Rammschutz für die Anlage.The frame or substructure 42 of the separation table preferably consists of a welded frame made of steel tube with an upper and lower longitudinal tube. The lower longitudinal tube also serves as a stop for the cassettes or containers and as a ram protection for the system.

Bei einer beispielhaften Länge von 6 m der Profilstücke weist zum Beispiel der Separiertisch ebenfalls eine Länge von 6 m auf. Die drei eigenständigen Förder elemente 45, 46, 47 haben zum Beispiel dabei eine Abmessung von 1,895 m, 1,940 m und 1,895 m, wobei das längste Element zwischen den beiden kürzeren angeordnet ist. Die Höhe des Tisches kann dabei zum Beispiel 1,1 m betragen. Vorzugsweise sind die Förderelemente gleich lang.With an exemplary length of 6 m of the profile pieces, for example the separation table also has a length of 6 m. The three independent conveying elements 45 , 46 , 47 have, for example, dimensions of 1,895 m, 1,940 m and 1,895 m, the longest element being arranged between the two shorter ones. The height of the table can be, for example, 1.1 m. The conveying elements are preferably of the same length.

Fig. 6 zeigt eine Hinteransicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Separiervorrichtung und zwar in Blickrichtung entgegen der Transportrichtung auf dem Separiertisch. Ein Profilstück 6 befindet sich auf dem Separiertisch. Vier weitere Profilstücke 6′ sind auf einem Zwischenspeicher 35 der Zuführeinrichtung zwischengelagert. Dieser Zwischenspeicher 35 besteht aus einer Blechrutsche oder Rollenbahn mit einem Anschlagblech und befindet sich oberhalb des Behälters 8a für Gutware. Durch die Anordnung des Zwischenspeichers 35 oberhalb des Behälters 8a für die Gutware läßt sich eine zusätzliche Platzersparnis erzielen. Die gegenüber liegende Blechrutsche 36 weist kein Anschlagblech auf, da die darauf beförderten Profilstücke Fehler aufweisen und deshalb direkt, also ohne manuelle Tätigkeit, in den Abfallbehälter 8b fallen können. Beim manuellen Verladen der brauchbaren Profilstücke 6′ in den Behälter 8a für Gutware ist dagegen Vorsicht angebracht, um die Profilstücke nicht zu beschädigen. FIG. 6 shows a rear view of an embodiment of the separating device according to the invention, namely in the viewing direction against the transport direction on the separating table. A profile piece 6 is located on the separation table. Four further profile pieces 6 'are temporarily stored on a buffer 35 of the feed device. This buffer 35 consists of a sheet metal slide or roller conveyor with a stop plate and is located above the container 8 a for good goods. By arranging the intermediate storage 35 above the container 8 a for the good, an additional space saving can be achieved. The opposite sheet metal slide 36 has no stop plate, since the profile pieces conveyed on it have defects and can therefore fall directly into the waste container 8 b, that is to say without manual work. When manually loading the usable profile pieces 6 'in the container 8 a for good goods, however, caution is appropriate so as not to damage the profile pieces.

Den Fig. 7 und 8 ist entnehmbar, wie mit Hilfe der Hubmittel, nämlich der Überhebezylinder 30 ein Profilstück auf eine Seite befördert werden kann. In der Fig. 7 ist der Überhebezylinder nach oben ausgefahren und hebt dadurch die schwenkbar gelagerte Röllchenbahn 30a mit einem darauf befindlichen Profilstück 6 an. Dieses rutscht daraufhin entlang der Röllchenbahn 30a auf die Rutsche 36 und von dort in den nicht gezeigten Abfallbehälter. Der Überhebezylinder 30 befindet sich dabei vorzugsweise in der Nähe der Schwenkachse 30b der Röllchenbahn 30a, um einen kurzen Hubweg zu ermöglichen. Die Schwenkachse 30b ist vorzugsweise an der Längsseite des Separiertisches angebracht, an der sich auch der der Röllchenbahn 30a zugeordnete Behälter befindet. FIGS. 7 and 8 can be removed, such as a profile piece can be conveyed to one side by means of the lifting means, namely the lift-over cylinder 30. In Fig. 7, the lifting cylinder is extended upwards and thereby lifts the swivel-mounted roller conveyor 30 a with a profile piece 6 located thereon. This then slips along the roller conveyor 30 a on the slide 36 and from there into the waste container, not shown. The lift cylinder 30 is preferably in the vicinity of the pivot axis 30 b of the roller conveyor 30 a in order to enable a short stroke. The pivot axis 30 b is preferably attached to the long side of the separation table, on which the container assigned to the roller conveyor 30 a is also located.

In der Fig. 8 ist der korrespondierende Fall gezeigt, bei welchem ein Profilstück für gut befunden wurde und über die angehobene Röllchenbahn 32a und zu dem Zwischenspeicher 35 transportiert und darauf zwischenzeitlich bis zum Verbringen in den Behälter zurückgehalten wird.In FIG. 8, the corresponding case is shown in which a profile piece has been found to be good and is transported over the raised roller path 32 a and the intermediate storage 35 and temporarily retained thereon to the introduction into the container.

Fig. 9 zeigt eine erfindungsgemäße Ausführungsform der Separiervorrichtung, die eine alternative Zuführvorrichtung und eine Stapelvorrichtung zum sicheren und ergonomischen Verbringen der separierten Profilstücke in einen Behälter 103 zeigt. Die Blickrichtung ist dabei entgegen der Förderrichtung der Profile 102 auf den Separiertisch 109 gerichtet. FIG. 9 shows an embodiment of the separating device according to the invention, which shows an alternative feeding device and a stacking device for the safe and ergonomic placing of the separated profile pieces in a container 103 . The viewing direction is directed against the conveying direction of the profiles 102 on the separating table 109 .

Die Profilstücke 102 werden entlang des Separiertisches 109 befördert, und können dann quer zur Anförderrichtung von dem Separiertisch 109 verschoben werden. In Fig. 9 ist hierbei nur eine Seite des Separiertisches mit zugeordnetem Behälter 103 und Fördermitteln 180, 110 ausgeführt. Ein auf der anderen Seite des Separiertisches angeordneter zweiter Behälter sowie die zugeordneten Fördermittel sind nicht dargestellt. Ebenso wie bei den bisher dargestellten Ausführungsbeispielen können hierbei Verschiebeeinrichtungen 180 kammartig bzw. überlappend entlang des Separiertisches 109 angeordnet sein, um die Profilstücke auf die jeweilige Seite zu verschieben. Die Verschiebeeinrichtung 180 ist als U-förmige Mitnehmergabel 180 mit nach unten weisenden verdickten Enden 181 ausgebildet. Weiter ist ein Hubzylinder 182 vorgesehen, um die Mitnehmergabel 180 nach dem Verschiebevorgang über das verschobene Profilstück anheben und die Mitnehmergabel 180 wieder in die Ausgangsposition zurückführen zu können.The profile pieces 102 are conveyed along the separating table 109 , and can then be displaced from the separating table 109 transversely to the conveying direction. In this case, only one side of the separating table with an assigned container 103 and conveying means 180 , 110 is shown in FIG. 9. A second container arranged on the other side of the separation table and the associated conveying means are not shown. Just as in the exemplary embodiments illustrated so far, shifting devices 180 can be arranged comb-like or overlapping along the separating table 109 in order to shift the profile pieces to the respective side. The displacement device 180 is designed as a U-shaped driving fork 180 with thickened ends 181 pointing downward. Furthermore, a lifting cylinder 182 is provided in order to lift the driving fork 180 after the displacement process over the displaced profile piece and to be able to return the driving fork 180 to the starting position.

Wird die Mitnehmergabel 180 entlang eines Querträgers 183 quer zur Anförderrich tung der Profilstücke verschoben, so wird durch die vorzugsweise weichen, verdickten Enden 181 das Profilstück 102 auf die schwenkbare schiefe Ebene bzw. Rutsche 110 verschoben. Wird diese schwenkbare Ebene 110 mittels eines Zylinders 111 und einer Verbindungsstange 112 um ihre Schwenkachse 113 in eine horizontale Lage gebracht, so dient sie als Zwischenlager für die Profilstücke 102. Wird die Ebene 110 an ihrem vom Separiertisch 109 abgewandten Ende nach unten geschwenkt, so gleiten darauf befindliche Profilstücke hinab auf eine im Behälter befindliche Auflage 104. Dort können sie von einem Bediener geordnet werden. Die Auflage 104 wird dann vorzugsweise lagenweise abgesenkt, um für die nachfolgen den Profilstücke eine gleichbleibende Höhe beim Stapeln zu gewährleisten.If the driving fork 180 is moved along a cross member 183 transversely to the direction of conveying the profile pieces, the profile piece 102 is moved to the pivotable inclined plane or slide 110 by the preferably soft, thickened ends 181 . If this pivotable plane 110 is brought into a horizontal position about its pivot axis 113 by means of a cylinder 111 and a connecting rod 112 , it serves as an intermediate store for the profile pieces 102 . If the level 110 is pivoted downward at its end facing away from the separation table 109 , then profile pieces located thereon slide down onto a support 104 located in the container. There they can be arranged by an operator. The support 104 is then preferably lowered in layers in order to ensure a constant height during stacking for the successive profile pieces.

Die Absenkeinrichtung 105 ist im Ausführungsbeispiel teleskopartig aufgebaut. Vorzugsweise wird nach dem vollständigen Absenken der Ablage 104 diese durch den Behälterboden 106 durchgeführt. In dem Behälterboden 106 befinden sich Aussparungen für die Auflagen 104, so daß die Profile 102 auf den Behälterboden zu liegen kommen. The lowering device 105 is constructed telescopically in the exemplary embodiment. After the tray 104 has been completely lowered, it is preferably carried out through the container bottom 106 . In the container bottom 106 there are recesses for the supports 104 so that the profiles 102 come to rest on the container bottom.

Weitere mögliche Ausgestaltungen der aus einer Verschiebeeinrichtung und einer schwenkbaren Ebene bestehenden Zuführeinrichtung und der absenkbaren Auflage sowie weitere erfindungsgemäße Ausgestaltungen der mit der Separiervorrichtung kombinierbaren Stapelvorrichtung sind in der gleichzeitig eingereichten deutschen Patentanmeldung P 195 19 615.5-22 der Anmelderin mit dem Titel "Vorrichtung für das Stapeln von Profilen" beschrieben.Further possible configurations of a displacement device and a pivoting level existing feeder and the lowerable support as well as further configurations according to the invention with the separating device combinable stacking device are in the simultaneously filed German Patent application P 195 19 615.5-22 by the applicant with the title "Device for Stacking Profiles ".

Claims

1. Separating device for separating extruded profile pieces ( 6 ), in particular hard profile pieces for windows, doors and the like, characterized by a feed device by means of which the profile pieces ( 6 ) can be selected one of at least two containers ( 8 a, 8 b) for the Can be fed away, the feed device having at least two conveying means ( 22 , 24 , 26 , 28 ; 30 , 32 , 35 , 36 ), each of which is assigned to a container ( 8 a, 8 b), around which a separation table ( 7 ) conveyed profile pieces ( 6 ) from there to the assigned container ( 8 a, 8 b).

2. Separating device according to claim 1, characterized in that the conveying means ( 22 , 24 , 26 , 28 ; 30 , 32 , 35 , 36 ) are automatically activated by means of a sensing device in order to profile pieces ( 6 ) the containers ( 8 a, 8 b ) when a profile piece ( 6 ) fed to the separating device has reached a predetermined position.

3. Separating device according to one of the preceding claims, characterized in that on both sides of the separating table ( 7 ) conveying means ( 22 , 24 , 26 , 28 ; 30 , 32 , 35 , 36 ) are provided, each having a container ( 8 a, 8 b) are assigned in order to feed the profile pieces ( 6 ) conveyed to a separating table ( 7 ; 42 ) from there to the assigned container ( 8 a, 8 b).

4. Separating device according to claim 3, characterized in that the conveying means form conveying supports ( 22 , 24 , 26 , 28 ; 30 a, 32 a, 35 , 36 ), each of which extends below a profile piece ( 7 ) conveyed on the separating table ( 7 ). 6 ) extend and for transporting the profile piece ( 6 ) in a direction transverse or oblique, preferably at an angle of 45 ° -90 ° to the direction of conveyance of the profile piece ( 6 ) can be activated.

5. Separating device according to claim 3 or 4, characterized in that the conveying supports ( 22 , 24 , 26 , 28 ; 30 a, 32 a, 35 , 36 ) from the separating table ( 7 ) to the associated container ( 8 a, 8 b), in particular to the assigned container ( 8 a, 8 b), are arranged at an incline and the profile pieces ( 6 ) to be transported are moved by gravity in the direction of the assigned container ( 8 a, 8 b) on the conveyor supports ( 22 , 24 , 26 , 28 ; 30 , 32 a, 35 , 36 ) slide down.

6. Separating device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the conveyor supports ( 22 , 24 , 26 , 28 ; 30 a, 32 a, 35 , 36 ) for lifting a profile piece ( 6 ) from the separating table ( 7 ) a support surface of the separation table ( 7 ) can also be raised.

7. Separating device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the conveyor supports have a liftable and lowerable support ( 22 , 26 ; 30 a, 32 a) and a ramp-like support ( 24 , 28 ; 35 , 36 ), the profile pieces ( 6 ) from the separating table ( 7 ) via the liftable / lowerable support ( 22 , 26 ; 30 a, 32 a) to the ramp-like support ( 24 , 28 ; 35 , 36 ), which in particular is also designed as a buffer is to be transported.

8. Separating device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the conveying supports have endless belts ( 23 , 27 ) or rollers on which the profile pieces ( 6 ) are transported lying on one side of the separating table ( 7 ).

9. Separating device according to one of claims 3 to 8, characterized in that the conveyor supports ( 22 , 24 , 26 , 28 ; 30 a, 32 a, 35 , 36 ) intermeshing like a comb below the profile piece on the separating table ( 7 ) overlap.

10. Separating device according to one of the preceding claims, characterized in that it has a stacking device for stacking the separated profiles ( 102 ) in at least one of the containers ( 103 ), in which a support ( 104 ) assigned to a container in the container ( 103 ) is lowered, on which the profiles ( 102 ) are deposited by means of the feed device ( 110 , 111 , 112 , 113 ; 108 ).

11. Separating device according to claim 10, characterized in that the support ( 104 ) is carried by a lowering device ( 105 ).

12. Separating device according to claim 11, characterized in that a holding device ( 106 ) holds a stack of profiles ( 102 ) located on the support ( 104 ) in the container ( 103 ) when the lowering device ( 105 ) is lowered below the container ( 103 ) .

13. extrusion line ( 1 , 1 a, 1 b, 2 , 3 a, 4 , 5 , 6 , 7 , 8 ) with an extruder ( 1 ) and a release agent ( 5 ) to the extruded profiles in profile pieces ( 6 ) Separate, characterized in that a separating device according to one of the preceding claims is provided after the separating means ( 5 ).

14. Method for moving extruded profile pieces ( 6 ), in particular hard profile pieces for windows, doors and the like, from a separating table ( 7 ) into a container ( 8 a) located on one side of the separating table ( 7 ) for the removal of the profile pieces ( 6 ) where

a) in a first step, the profile pieces are fed to the separation table ( 7 ) in a stream of profile pieces ( 6 ) one after the other,

characterized in that

b) in a second step from the flow of the profile pieces ( 6 ) a first profile piece ( 6 ) from the separation table ( 7 ) on a first conveyor support ( 22 , 24 ; 32 a, 35 ) lying on the container ( 8 a) and one second profile piece ( 6 ) from the separating table ( 7 ) on a second conveyor support ( 26 , 28 ; 30 a, 36 ) lying on the other side of the separating table ( 7 ) and transported to a second container ( 8 b).

15. The method according to claim 11, characterized in that the conveyed profile pieces by a conveyor support ( 22 , 24 , 26 , 28 ; 30 a, 32 a, 35 , 36 ) lifted from the separation table ( 7 ) and transversely or obliquely, preferably at an angle of 45 ° -90 ° to the conveying direction, the respective assigned container ( 8 a, 8 b) are fed lying on the respective conveyor support.

16. The method according to claim 11 or 12, characterized in that on the conveyor supports ( 22 , 24 , 26 , 28 ; 30 a, 32 a, 35 , 36 ) profile pieces ( 6 ) are stored between before they the container ( 8 a , 8 b) are supplied.

17. The method according to claims 14 to 16, characterized in that the profiles ( 102 ) from the separating table ( 109 ) are placed on a container assigned support ( 104 ) and the support ( 104 ) in the container ( 103 ) is lowered becomes.

18. Use of the separating device according to claims 1 to 12, the extrusion line according to claim 13 or the method according to claims 14 to 17 for sorting out defective profiles in one of the containers ( 8 a, 8 b).