DE1951912A1

DE1951912A1 - Device for producing hollow bodies, in particular bottles made of thermoplastic plastic

Info

Publication number: DE1951912A1
Application number: DE19691951912
Authority: DE
Inventors: Stefan Fischer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-10-05
Filing date: 1969-10-05
Publication date: 1971-04-22
Also published as: FR2066009A5

Description

PATENTANWALT DIPL-ING. VIBRKÜTTERPATENT Attorney DIPL-ING. VIBRKÜTTER

KÖLN/RHEIN 195191?COLOGNE / RHINE 195191?

HOHENZOLLERNRING 2-10 (CONCORDIAHAUS) - TELEFON: 212593HOHENZOLLERNRING 2-10 (CONCORDIAHAUS) - TELEPHONE: 212593

5 KÖLN, _13o Oktober 1969 V/K P 69Ü 5 _COLOGNE , October 13, 1969 V / K P 69Ü

Stafan Fischer und Rainer Fischer_s Lohmar (Bez. Köln)Stafan Fischer and Rainer Fischer _s Lohmar (District Cologne)

Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern» insbesondere Flaschen aus thermoplastischem KunststoffDevice for the production of hollow bodies »in particular Thermoplastic bottles

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen,, aus thermoplastischem Kunststoff mit einem Extruder für die Kunststoffmasse, zumindest einer zum Aufblasen eines aus der Kunststoffmasse gebildeten Vorformlings dienenden Blasform, die zwischen dem Extruder und einer Blasstation hin und her beweglich ist»undThe invention relates to devices for producing hollow bodies, in particular bottles, made of thermoplastic Plastic with an extruder for the plastic mass, at least a blow mold which is used to inflate a preform formed from the plastic compound and is positioned between the Extruder and a blowing station can be moved back and forth »and

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Einrichtungen zur Weitergabe der aufgeblasenen Körper an naohgesehaltete Einrichtungen.Facilities to pass the inflated body to Closely kept facilities.

Es ist bekannt _s bei derartigen Vorrichtungen die zweiteiligen Blasformen auf Pornihalteplatten anzuordnen^ die sich mit den Formen zwischen dem Extruder und der Blasstation hin und her bewegen. Man hat diese Formhalteplatten hierbei bereits so stark verbreitert, daß sie_s wenn sich die Blasform in-der Extrudierstellung befindet _e noch über die Blasstation hinausreichen. Man kann dadurch auf den Formhalteplatten außar der Blasform weitere formähnliche Elemente bzw, Teilformen anordnen, die sich zusammen mit den in der Extrudierstellung befindlichen Blasformen um den vorher ge-"fertigten* noch an der Blasstation hängenden Körper schließen und diesen haiten„ wenn die Blasform aus der Extrudierstellung zur Blasstation bewegt wird, wobei dann gleichzeitig die gefertigten Körper aus der Blasstation an nachfolgende Einrichtungen^ beispielsweise ein Förderband, herangeführt werden, an die sie beim Öffnen der in der Blasstation befindlichen Blasform abgegeben werden. Die Formhalteplatten dienen also nicht nur dazu „die Blasform zu öffnen und zu schließen sondern steuern gleichzeitig eine im Abstand daneben angeordnete Weitergabeeinrichtung für die gebildeten Körper.It is known to arrange the _s two-part blow molds in such devices Pornihalteplatten ^ which move with the molds between the extruder and the blowing station back and forth. It has here been so greatly broadened this form holding plates that they when the blow mold is in-the Extrudierstellung _e nor the blowing station transcend _s. You can thereby arrange further shape-like elements or partial molds on the mold holding plates outside of the blow mold which, together with the blow molds in the extrusion position, close around the previously manufactured body still hanging on the blow station and hold it in place when the blow mold is off the extrusion position is moved to the blow station, with the manufactured bodies from the blow station then at the same time being brought up to subsequent devices, such as a conveyor belt, to which they are delivered when the blow mold located in the blow station is opened To open and close the blow mold, but at the same time control a transfer device for the formed bodies, which is arranged next to it at a distance.

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Infolge des notwendigerweise zwischen dem Spritzkopf des Extruders und der Blasstation erforderlichen Ab-Standes, den bei derartigen Einrichtungen die Formhalteplatten überdecken müssen, werden die Platten groß und klobig und es sind daher auch ständig große Massen zwischen der Extrudierstellung und der Blasstellung hin und her zu bewegen. Darüber hinaus ist durch die Pormbewegung auch die Weitergabebewegung der gefertigten Körper bestimmt, wodurch wiederum Art und insbesondere Anordnung nachgeschalteter Einrichtungen von vornherein festgelegt ist.As a result of the necessary distance between the die head of the extruder and the blowing station, the mold holding plates must cover in such devices, the plates are large and bulky and there are therefore always large masses between the extrusion position and the blow position to and fro move. In addition, the transfer movement of the manufactured body is determined by the porm movement, which in turn defines the type and, in particular, the arrangement of downstream devices from the outset.

Diese Mängel und Schwierigkeiten sollen durch die Erfindung behoben werden. Die Erfindung sieht zu diesem Zweck bsi einer Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff mit einem Extruder für die Kunststoffmasse, zumindest einer zum Aufblasen eines aus der Kunststoffmasse gebildeten Vorforralings dienenden Blasform, die zwischen dem Extruder und einer Blasstation hin und her bewegbar ist, und Einrich-tungen zur Weitergabe der aufgeblasenen Körper an nachgeschaltete Einrichtungen vor, daß als Weitergabeeinrichtung an sich bekannte Greifereinrichtungen vorgesehen sind, «Laren Antrieb von dem Antrieb der Formen oder der. Bewegung von bei der Formenbewegung bewegten Teilen abge-These deficiencies and difficulties are intended to be remedied by the invention. The invention seeks to this end bsi a device for the production of hollow bodies, in particular bottles, made of thermoplastic material with an extruder for the plastic compound, at least one for inflating a preforming ring formed from the plastic compound, which is placed between the extruder and a blowing station can be moved back and forth, and means for passing on the inflated body to downstream devices that provided as transfer device known gripper devices are, «Laren drive from the drive of the forms or the. Movement of parts moving during the mold movement

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leitet ist. Auf diese Weise ist eine Synchronbewegung zwischen Formen und Greifern sichergestellt „ ohne daß Äl-β Klobigkeit besonders größer Forrahalteplatten in Kauf genommen werden muß. Außerdem kann man den Greifer eine andere Bewegung als die Forrahalteplatten mit den Formen ausführen lassen. So kann _Ä beispielsweise der Greifer synchron mit der Blasform um eine ^N Achse \*erschwenkt werden. Hierbei kann dann möglicherweise der den Greifer tragende Schwenkarm teleskopartig ausfahrbar ausgebildet sein-,-.um die gefertigten Körper vor der Abgabe an weiteren Einrichtungen,- beispielsweise Abfallabtrenneinrichtungen_p vorbeizubewegen. Für die Ausbildung des Antriebs für die Greiferbewegung sind die mannigfachsten Ausführungsmöglichketten denkbar. Eine besondere einfache und billige Art ist beispielsweise dadurch erzielbar, * daß--die Kopplung zwischen sich bei der Formbewegung und der Greifer-P bewegung verschwenkenden Teilen durch einen Zahnriemen vorgenommen wird=directs is. In this way, a synchronous movement between the molds and the grippers is ensured “without the bulkiness of particularly large mold holding plates having to be accepted. In addition, you can have the gripper perform a different movement than the shape holding plates with the molds. Thus _Ä may, for example of the gripper in synchronism with the blow mold about an axis ^N \ * erschwenkt. In this case, the swivel arm carrying the gripper can then possibly be designed to be telescopically extendable - in order to move the manufactured bodies past other devices, for example waste separation devices _p , before they are released. The most diverse possible embodiments are conceivable for the formation of the drive for the gripper movement. A particularly simple and cheap type can be achieved, for example, * that - the coupling between parts pivoting during the molding movement and the gripper-P movement is made by a toothed belt =

In der Zeichnung 1st eine nach den Lehren der Erfindung ausgebildete-Vorrichtung mit den zum Verständnis wesentlichen Teilen schematisiert dargestellt, wobei von einer Vorrichtung ausgegangen wurde, die mit Hilfe von zwei Formen mit jeweils zwei Formnestern nach dem Blasverfahren unter Verwendung eines im Strangpreßverfahrens extrudiertenIn the drawing, one is made according to the teachings of the Invention trained device shown schematically with the essential parts for understanding, with of a device was assumed that with the help of two molds each with two mold cavities after the blow molding process using an extruded one

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sohlauchförmigen Yorförmlings arbeitet. Dieser Vorformling bzw. diese Vorfomilinge werden mit Hilfe eines Extruders 11 mit zwei Spritzköpfen 12 (bzw. eines Doppelkopfes) gebildet, die senkrecht nach unten zwei Schlauchstücke 13 ausspritzen. Diese Schlauchstücke werden von Formen 14· bzw. 15 aufgenommen,, die von Porrahalteplatten 16 bzw. 17 getragen werden und zusammen mit diesen abwechselnd im Arbeitstakt der Kaschine sur Aufnahme der Schlauchstücke 13 an die Spritzköpfe 12 heran und nach dem Schließen mit den aufgenommenen Schlauchstücken unter Biaseinrichtungen 18 bzw. 19 geführt werden,, die Blas dorne 20 bzw_e 21 in die Schlauch stücke einführen j um sie bis zum fertigen Körper aufzublasen. Nach dem Aufblasen der Hohlkörper öffnen sich die Formen Ik- bzw. 15 und werden wieder an die Spritzköpfe 12 herangeführt, um neue Schlauchabschnitte aufzunehmen.tubular yor form works. This preform or these preforms are formed with the aid of an extruder 11 with two injection heads 12 (or a double head) which eject two pieces of tubing 13 vertically downwards. These hose pieces are picked up by molds 14 or 15, which are carried by porra holding plates 16 and 17 and together with these alternately in the working cycle of the machine to pick up the hose pieces 13 to the spray heads 12 and after closing with the picked up hose pieces underneath bias means are performed 18 and 19 ,, the blowing mandrels or 20 _e 21 in the tube pieces j introduce them to the finished body to inflate. After the hollow bodies have been inflated, the molds Ik- or 15 open and are brought up to the spray heads 12 again in order to receive new hose sections.

Die gefertigten Körper 22 bzw„ 23 bleiben nach dem Öffnen der Formen 14 bzw. 15 an den Blasdornen 20 bzw. 21 hängen und werden danach von Greifern 2k bzw. 25 erfaßt _s die sich um dia gefertigten Hohlkörper legen und diese festhalten, wenn die Blasdorne 20 bzw. 21 durch die Blaseinrichtungen 18 bzw. 19 zurückgezogen werden_o Die Greifer 2k_B 25 v/erden von Schwenkarmen 26 bzw. 2? getragen» die umThe finished body 22 or "23 remain after opening the molds 14 and 15 to the blow pins 20 and 21, hanging and thereafter of grippers 2k or 25 detects the _S wrap around dia formed hollow body and hold them when the blow pins 20 or 21 are withdrawn by the blowing devices 18 and 19 respectively _o The grippers 2k _B 25 v / are grounded by swivel arms 26 and 2? worn »the around

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cl.iö SohwönkapViSQB 28-bzw, 29 yerschweakbar sind. Diecl.iö SohwönkapViSQB 28 or 29 yerschweakbar. the

UMrJg -dalr So^nräsakarsie 26_ε 27 ward durch ZäVmrieroan _w.,31 gsstäuort, die um ala» ait den Schwenkarmen 26 bzw, 27 verbundene Riemenseheibe 32 bzw. 33 einerseits und je eine.v/eitere Riemenscheibe 34- bzw„ 35 andererseits geführt sind, die auf Wellen J6 bzw. 37 sitzen» die sich bei der Bewegung der Formhalteplatten l6_B 1? mit den Formen 1^₈ UMrJg -dalr So ^ nrasakarsie 26 _ε 27 was stäuort by zaVmrieroan _w ., 31, the pulley 32 or 33 connected to the swivel arms 26 or 27 on the one hand and one more pulley 34 or 35 on the other hand are guided, which sit on shafts J6 or 37 »which move when the mold holding _{plates l6 B} 1? with the forms 1 ^ ₈

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hin-und zurückdrehen. Eine solche Lösung bietet sich besonders dann an_s wenn die Formhalteplatten 1O₈ 17 von nicht dargestellten Lenkern getragen werden_e von denen jeweils einer mit den Wellen 36 bzw. 37 fest verbunden sein kann. Hierbei kann durch entsprechende Bemessung der Riemen» scheiben 32 und 3^ bzw. 33 und 35 in einfacher Weise der Schwenkwinkel der Schwenkarme 26 bzw. 2.1 den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden· Wenn man darüber hinaus die Schwenkarmen wie dies für den Schwenkarm 27 strichpunktiert angedeutet istj teleskopartig ausbildet_s hat man auch noch die Möglichkeit, eine Anpassung hinsichtlich der Entfernung der Abgabestelle vornehmen zu können, so daß man insgesamt gesehen hinsichtlich der Wahl der Abgabestelle weitgehend freie Hand hat. Kit Hilfe teleskopartig ausgebildeter Schwenkarme hat man dazu noch die Möglichkeit,turn back and forth. Such a solution is particularly _{useful when s} when the shape retaining plates 1O ₈ 17 are carried by links (not shown) _{e one} of which can be firmly connected to the shafts 36 and 37, respectively. Here, by appropriate dimensioning of the belt pulleys 32 and 3 ^ or 33 and 35, the swivel angle of the swivel arms 26 or 2.1 can be adapted to the respective requirements in a simple manner telescopically formed _s you also have the ability to adapt to be able to make with regard to the removal of the discharge point, so that, overall, in terms of the choice of the delivery point has a free hand. Kit with the help of telescopic swivel arms, you also have the option of

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die fertigen Körper, wie insbesondere die Körper 231 in den Greifern 25 des Schwenkarraes 2? erkennen lassen, an Abtrennsinrichtungsn 3Sj 39 bsi*,, 4o_f 4l vorbeizubewegen* die dabei die AbfallstiAcläe 42 und 43 im Hals- und im Bodenbereiöh abtrennenj, bevor sich die Greifer 24 bzw. 2$ öffnen tmd die fertigen Flasebeiu in einen Schacht 44 bzw. 45 fallen iase©n_e der ^the finished body, such as in particular the body 231 in the grippers 25 of the Schwenkarraes 2? can be seen to move past separation devices 3Sj 39 bsi * ,, 4o _f 4l * which separate the waste sticks 42 and 43 in the neck and bottom areas before the grippers 24 and 2 $ open tmd the finished bottles in a shaft 44 or 45 fall iase © n _e the ^

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Claims

_ 8 claims

J Device for the production of hollow bodies, - in particular bottles, made of thermoplastic material

with an extruder for the plastic mass, at least one r, for inflating a preform formed from the plastic mass serving blow mold, which can be moved back and forth between the extruder and a blowing station, and devices for passing on the inflated body to downstream devices, thereby characterized in that gripper devices known per se are provided as the transfer device, the drive of which is derived from the drive of the molds or the movement of parts moving during the mold movement.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the gripper is pivoted around an axis synchronously with the blow molding movement »

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the swivel arm carrying the gripper 1 is designed to be telescopically extendable.

4v device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the coupling made between them, during the mold movement and the gripper movement pivoting parts by a toothed belt

is. .

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