DE19516267C1 - Cutter for cardboard, paperboard, hardboard esp. for picture mount - Google Patents

Cutter for cardboard, paperboard, hardboard esp. for picture mount

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Abstract

The cutter has a supporting plate (12) placed on a frame (11). A cutter head (18) travels along a straight guide rail (17). A pressure rail (13) holds the mounting cardboard firmly on the supporting plate. Both ends of the pressure rail have vertical bolts (14) enabling it, together with the cutter head, to be moved by hand or electric motor to-and-fro at right angles to the supporting plate. The bolts are connected by a gear to a shaft (29) mounted in the frame and turning on a pivot axle (36). The shaft is driven manually or by electric motor. A cam disc (28) for each bolt is fixed onto the shaft and has a forked ring (26) turning on it. the frame side end of the bolt is linked by an axle journal (25) to the forked ring.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Schneiden von Pappe-, Karton-, Hartfaserplatten oder dergl., insbe­ sondere ein Gerät zum Herstellen eines Passepartouts für Bilder, mit einer auf einem Rahmen sitzenden Auf­ lageplatte für den Passepartout-Karton, einem auf einer linearen Führungsschiene verfahrbaren schlittenartigen Schneidekopf und einer Andruckschiene zum Festhalten des Passepartout-Kartons auf der Auflageplatte sowie Anschläge zum Ausrichten desselben.The invention relates to a device for cutting Cardboard, cardboard, hardboard or the like, esp in particular a device for producing a mat for pictures, with an on a frame sheet for the mat board, one on one linear guide rail movable carriage-like Cutting head and a pressure rail to hold on the passepartout cardboard on the platen as well Stops for aligning the same.

Ein derartiges Gerät ist aus der deutschen Offen­ legungsschrift 22 15 566 bekannt. Bei den bekannten Passepartout-Schneidegeräten erfolgt jedoch das Fest­ halten des Passepartout-Kartons mittels einer Andruck­ schiene, deren Auf- und Abbewegung über ein Hebel­ getriebe gesteuert wird. Dabei greifen letztlich Koppelstangen an den Enden der Andruckschiene an. Das hat zur Folge, daß die Andruckschiene in einer bogen­ förmigen Bewegung auf die Auflageplatte abgesenkt wird, also auch Auflagefläche des Passepartout-Kartons aus­ führt. Diese eine Bewegung parallel zur führt dazu, daß dem Passepartout-Karton eine Kraftkomponente erteilt wird, die ebenfalls parallel zu seiner Auflagefläche gerichtet ist, was ein Verschieben desselben aus seiner vorgesehenen Lage bewirken kann. In diesem Fall würde der Ausschnitt des Passepartouts ungenau und unbrauch­ bar.Such a device is from the German Offen document 22 15 566 known. With the known Passepartout cutters, however, are the feast holding the passe-partout cardboard by means of a pressure rail, its up and down movement via a lever gear is controlled. Ultimately, this will work Coupling rods at the ends of the pressure rail. The has the result that the pressure rail in a curve shaped movement is lowered onto the platen, thus also the surface of the mat board leads. This movement parallel to leads to gives the mat board a force component that is also parallel to its contact surface is directed, what a shifting of it from its intended location can cause. In this case the cutout of the mat is imprecise and unusable bar.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Bewegung der Andruckschiene derart zu steuern, daß der von der­ selben erzeugte Anpreßdruck keine parallel zur Auflage­ platte gerichteten Kraftkomponenten aufweist.The invention has for its object the movement to control the pressure rail such that the same contact pressure generated none parallel to the edition plate directed force components.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die An­ druckschiene im Bereich ihrer beiden Enden auf vertikal angeordneten Bolzen gemeinsam mit dem Schneidekopf senkrecht zur Auflageplatte wahlweise manuell bzw. elektro-motorisch auf- und abbewegbar geführt ist, und daß die Bolzen jeweils mittels eines Getriebes mit einer im Rahmen gelagerten und um eine Drehachse dreh­ baren Welle gekoppelt sind, die ihrerseits manuell bzw. elektro-motorisch antreibbar ist.This is achieved in that the An pressure rail in the area of its two ends on vertical arranged bolts together with the cutting head perpendicular to the platen either manually or is guided up and down by an electric motor, and that the bolts each with a gear one mounted in the frame and rotating around an axis of rotation baren shaft are coupled, which in turn manually or is driven by an electric motor.

Im einzelnen ist die Erfindung so ausgebildet, daß auf der Welle eine jedem Bolzen zugeordnete Exzenterscheibe ortsfest sitzt, auf der drehbar ein Gabelring angeord­ net ist, und daß das rahmenseitige Ende des Bolzenendes mittels eines Lagerzapfens mit einem Flansch des Gabel­ rings gelenkig verbunden ist.In particular, the invention is designed such that the shaft has an eccentric disk assigned to each bolt stationary, on which a fork ring is rotatably arranged is net, and that the frame-side end of the bolt end by means of a bearing pin with a flange of the fork is articulated around.

Ferner weist jeder Bolzen einen Bund auf, auf dem sich die Andruckschiene mit ihrer der Auflageplatte zuge­ kehrten Fläche infolge der Kraft einer Druckfeder ab­ stützt, die zum einen an der von der Auflageplatte ab­ gekehrten Fläche der Andruckschiene und zum anderen an einem am freien Bolzenende vorgesehenen Kragen ab­ stützt. Furthermore, each bolt has a collar on which the pressure rail with the support plate swept away due to the force of a compression spring supports, on the one hand from the platen facing surface of the pressure rail and to the other a collar provided at the free end of the bolt supports.  

Vorteilhafterweise ist das Gerät derart ausgebildet, daß das eine Ende der Welle aus dein Rahmen ins Freie ragt und mit einer Betätigungskurbel bzw. einem elek­ tro-motorischen Antrieb kuppelbar ist.The device is advantageously designed such that that one end of the wave out of your frame into the open protrudes and with an operating crank or an elek Tro-motor drive can be coupled.

Das erfindungsgemäße Gerät gewährleistet aufgrund der vertikalen Führung der Andruckschiene eine präzise querkraftfreie Ausrichtung und Klemmung des Passepar­ tout-Kartons und damit einen genaueren und sauberen Schnitt des Passepartouts. Außerdem arbeitet das Gerät infolge der einfachen und stabilen Ausbildung des Ge­ triebes zuverlässig, und es hat eine lange Lebensdauer.The device according to the invention ensures due to vertical guidance of the pressure rail a precise shear-free alignment and clamping of the Passepar tout boxes and thus a more precise and clean Cut of the mat. The device also works due to the simple and stable formation of the Ge reliable and it has a long service life.

Die Möglichkeit, das Gerät wahlweise sowohl manuell mittels einer Betätigungskurbel als auch mit einem elektro-motorischen Antrieb zu betreiben, läßt auch die Nachrüstung bereits im Einsatz befindlicher Geräte mit einem elektro-motorischen Antrieb zu.The possibility to choose the device both manually by means of an operating crank as well as with a To operate the electric motor drive also lets Retrofitting devices already in use an electric motor drive.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiels wird die Erfindung beschrieben.Using an embodiment shown in the drawing Example, the invention is described.

Die Zeichnung zeigt in derThe drawing shows in the

Fig. 1 das erfindungsgemäße Gerät in einer Offenstel­ lung der Andruckschiene im Längsschnitt, Fig. 1 the device according to the invention in an open Stel development of the contact pressure rail in longitudinal section;

Fig. 2 das Gerät gemäß Fig. 1 in Offenstellung der An­ druckschiene im Querschnitt, Fig. 2 shows the device 1 according to FIG. In open position of the pressure rail on the cross-section,

Fig. 3 das Gerät gemäß Fig. 1 in einer Zwischenstel­ lung der Andruckschiene im Querschnitt und Fig. 3 shows the device of FIG. 1 in an intermediate setting of the pressure rail in cross section and

Fig. 4 das Gerät gemäß Fig. 1 in seiner Andruckstel­ lung im Querschnitt. Fig. 4 shows the device of FIG. 1 in its Andruckstel development in cross section.

Wie in der Fig. 1 dargestellt, besteht das Gerät aus einem rechteckförmigen Rahmen 11, auf dem eine Auflage­ platte 12 befestigt ist. Oberhalb der Auflageplatte 12 ist eine Andruckschiene 13 vorgesehen, die im Bereich ihrer Enden auf vertikal angeordneten Bolzen 14 ver­ schiebbar geführt ist. Die Bolzen 14 sind spielfrei gleitend in einer Führungshülse 15 geführt, die in in der Auflagefläche befestigten Lagerflanschen 16 orts­ fest sitzt.As shown in Fig. 1, the device consists of a rectangular frame 11 on which a support plate 12 is attached. Above the support plate 12 , a pressure rail 13 is provided, which is guided ver in the region of its ends on vertically arranged bolts 14 . The bolts 14 are slidably guided in a guide sleeve 15 , which is firmly seated in the bearing flanges 16 fixed in the support surface.

Auf der Andruckschiene 13 ist eine lineare Führungs­ schiene 17 angeordnet, auf der ein mit einem Messer 19 und einem Griff 20 ausgestatteter schlittenartiger Schneidekopf 18 längsverfahrbar ist.On the pressure rail 13 , a linear guide rail 17 is arranged on which a slide-like cutting head 18 equipped with a knife 19 and a handle 20 can be moved longitudinally.

Die Andruckschiene 13 wird von jeweils einer auf jedem Bolzen 14 sitzenden Druckfeder 21 auf einen am Bolzen 14 ausgebildeten Bund 22 gedrückt. Dabei stützt sich die Druckfeder 21 einerseits auf der Andruckschiene 13 und andererseits an einem am freien Ende des Bolzens vorgesehenen Kragen 23 ab. Beim Ausführungsbeispiel dient als Kragen eine Sechskantmutter.The pressure rail 13 is pressed by a compression spring 21 seated on each bolt 14 onto a collar 22 formed on the bolt 14 . The compression spring 21 is supported on the one hand on the pressure rail 13 and on the other hand on a collar 23 provided at the free end of the bolt. In the exemplary embodiment, a hexagon nut serves as the collar.

Das rahmenseitige Ende jedes Bolzens 14 ist mittels ei­ nes Lagerauges 24 und eines Lagerzapfens 25 mit einem Gabelring 26 gelenkig verbunden, der wiederum mittels eines Nadellagers 27 drehbar auf einer Exzenterscheibe 28 sitzt. Die Exzenterscheiben 28 sind auf einer Welle 29 ortsfest angeordnet, die beim Ausführungsbeispiel einen vierkantförmigen Querschnitt aufweist, wobei ihre vier Längskanten durch Überdrehen zylindrisch ausgebil­ det sind.The frame-side end of each bolt 14 is articulated by means of egg nes bearing eye 24 and a bearing pin 25 with a fork ring 26 , which in turn is rotatably seated on an eccentric disk 28 by means of a needle bearing 27 . The eccentric disks 28 are arranged in a stationary manner on a shaft 29 which, in the exemplary embodiment, has a square cross section, its four longitudinal edges being cylindrical by overturning.

Die Welle 29 ist in an sich gegenüberliegenden Innen­ flächen des Rahmens 11 befestigten Lagerblöcken 30 drehbar gelagert und erstreckt sich parallel zur An­ druckschiene 13. Dabei ragt das eine Ende der Welle 29 durch den Rahmen 11 hindurch ins Freie. An das ins Freie ragende Ende der Welle 29 kann entweder eine Handkurbel zur Betätigung der Welle 29 angebracht wer­ den oder wie beim Ausführungsbeispiel ein elektro-moto­ rischer Antrieb 31 angesetzt werden. Der Antrieb 31 ist mittels eines Kupplungsstücks 32 mit der Welle 29 ge­ kuppelt. Zugleich sitzt auf dem Kupplungsstück 32 eine Lochscheibe 33, die in den Bereich einer Lichtschranke 34 ragt. Auf diese Weise wird die Drehbewegung der Wel­ le 29 gesteuert.The shaft 29 is rotatably mounted in opposite inner surfaces of the frame 11 bearing blocks 30 and extends parallel to the pressure rail 13th One end of the shaft 29 projects through the frame 11 into the open. At the end of the shaft 29 projecting into the open, either a hand crank for actuating the shaft 29 can be attached or, as in the exemplary embodiment, an electric motor drive 31 can be attached. The drive 31 is coupled to the shaft 29 by means of a coupling piece 32 . At the same time, a perforated disk 33 sits on the coupling piece 32 and projects into the area of a light barrier 34 . In this way, the rotational movement of the wel le 29 is controlled.

Anhand der Fig. 2 bis 4 ist zu erkennen, wie die Auf- und Abbewegung der Andruckschiene 13 und damit der Bol­ zen 14 mittels des aus der Exzenterscheibe 28, dem Na­ dellager 27 und dein Gabelring 26 bestehenden Getriebes über die Welle 29 gesteuert wird.Referring to Figs. 2 to 4 it can be seen how the up and down movement of the contact pressure rail 13 and thus the Bol zen 14 by means of the group consisting of the eccentric disk 28, the Na dellager 27 and your fork ring 26 transmission over the shaft 29 is controlled.

Dabei verlaufen die Mittelachse 35 der Bolzen 14 und die Drehachse 36 der Welle 29 versetzt mit Abstand zu­ einander. Dies hat bei Betätigung der Welle 29 mittels einer Handkurbel den Vorteil, daß die Handkurbel in ih­ ren beiden Endstellungen mit einem bestimmten Drehmo­ ment am linken bzw. rechten Anschlag 39 anliegt. Der Schwenkwinkel der Handkurbel beträgt 180 Winkelgrade. The central axis 35 of the bolts 14 and the axis of rotation 36 of the shaft 29 run offset from one another. When the shaft 29 is actuated by means of a hand crank, this has the advantage that the hand crank rests in its two end positions with a certain torque on the left or right stop 39 . The swivel angle of the hand crank is 180 degrees.

Auf diese Weise wird die Andruckschiene 13 zuverlässig in ihrer Betriebslage gehalten.In this way, the pressure rail 13 is reliably held in its operating position.

Bei Betätigung der Welle 29 mittels des elektro-motori­ schen Antriebes 31 wird die Andruckschiene 13 zuverläs­ sig durch die Selbsthemmung des Antriebes 31 in ihrer Betriebslage gehalten. Die Betriebslage ist definiert durch die Kooperation der Einheit Lochscheibe 33/ Lichtschranke 34 und der in der Fig. 4 erreichten Stel­ lung der Welle 29 und somit des Gabelrings 26.When the shaft 29 is actuated by means of the electro-motor drive 31 , the pressure rail 13 is reliably held in its operating position by the self-locking of the drive 31 . The operating position is defined by the cooperation of the perforated disk 33 / light barrier 34 unit and the position of the shaft 29 and thus the fork ring 26 achieved in FIG. 4.

In der Fig. 2 befindet sich die Andruckschiene 13 in ih­ rer höchsten Offenstellung, in der ein Passepartout- Karton 37 auf die Auflageplatte 12 unter die Andruck­ schiene gelegt werden kann.In FIG. 2, the contact pressure rail 13 is in ih rer highest open position in which a matting carton on the platen 12 can be placed under the contact pressure rail 37th

In der Fig. 3 hat sich die Welle 29 in Pfeilrichtung A um 90 Winkelgrade gedreht und die Andruckschiene 13 steht in einer Zwischenstellung.In Fig. 3, the shaft 29 has rotated 90 degrees in the direction of arrow A and the pressure rail 13 is in an intermediate position.

In der Fig. 4 hat sich die vom elektro-motorischen An­ trieb 31 angetriebene Welle 29 um weitere 90 Winkelgra­ de gedreht, und der auf dem Nadellager 27 laufende Ga­ belring 26 ist durch die Exzenterscheibe 28 in seine tiefste Stellung gebracht worden. Damit erreicht auch der mit dem Gabelring 26 gelenkig verbundene Bolzen 14 seine tiefste Stellung und die Andruckschiene 13 hat sich in vertikaler Bewegung auf den Passepartout-Karton 37 abgesenkt und preßt denselben ohne seitlich gerich­ tete Krafteinwirkung fest auf die Auflageplatte 12. Nun kann mittels des Schneidekopfes 18 der gewünschte Aus­ schnitt des Passepartouts exakt geschnitten werden. Da­ bei tauchen die Spitzen der Messer 19 in Vertiefungen 38 ein, die in die Auflageplatte 12 eingearbeitet sind.In Fig. 4, the drive from the electric motor 31 driven shaft 29 has rotated by a further 90 Winkelgra de, and the running on the needle bearing 27 Ga belring 26 has been brought into its lowest position by the eccentric disk 28 . Thus, the pin 14 , which is connected to the fork ring 26 in an articulated manner, reaches its lowest position and the pressure rail 13 has lowered in vertical movement onto the passe-partout cardboard 37 and presses the same firmly onto the support plate 12 without lateral force. Now the desired section of the mat can be cut exactly by means of the cutting head 18 . Since the tips of the knives 19 dip into recesses 38 which are incorporated in the support plate 12 .

Mit dem erfindungsgemäßen Gerät kann jeder beliebig dicke Passepartout-Karton einwandfrei auf der Auflage­ platte 12 fixiert werden, indem die Andruckschiene 13 auf dem Bolzen 14 in Längsrichtung der Mittelachse 35 unter Zusammendrücken der Druckfeder 21 verschiebbar geführt ist.With the device according to the invention, any passe-partout cardboard of any thickness can be properly fixed on the support plate 12 by the pressure rail 13 being guided on the bolt 14 in the longitudinal direction of the central axis 35 by compressing the compression spring 21 .

Wird zum Drehen der Welle 29 anstelle des elektro-moto­ rischen Antriebes 31 eine Handkurbel eingesetzt, so sind zur Bewegungsbegrenzung zwei Anschläge 39 unter­ halb der Drehachse 36 und zu beiden Seiten der Welle 29 am Rahmen 11 vorgesehen.If a hand crank is used to rotate the shaft 29 instead of the electro-motor drive 31 , two stops 39 are provided on the frame 11 at half the axis of rotation 36 and on both sides of the shaft 29 to limit the movement.

Neben dem Schneiden von Passepartouts eignet sich das erfindungsgemäße Gerät auch zum Beschneiden von Pappe-, Karton- und Hartfaserplatten, die ebenso zuverlässig in ihrer Schneideposition von der Andruckschiene gehalten werden.In addition to cutting passepartouts, this is suitable device according to the invention also for trimming cardboard, Cardboard and hardboard that are just as reliable in their cutting position held by the pressure rail will.

Claims (11)

1. Gerät zum Schneiden von Pappe-, Karton-, Hart­ faserplatten oder dergl., insbesondere ein Gerät zum Herstellen eines Passepartouts für Bilder, mit einer auf einem Rahmen sitzenden Auflage­ platte für den Passepartout-Karton, einem auf einer linearen Führungsschiene verfahrbaren schlittenartigen Schneidekopf und einer Andruck­ schiene zum Festhalten des Passepartout-Kartons auf der Auflageplatte sowie Anschläge zum Aus­ richten desselben, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckschiene (13) im Bereich ihrer bei­ den Enden auf vertikal angeordneten Bolzen (14) gemeinsam mit dem Schneidekopf (18) senkrecht zur Auflageplatte (12) wahlweise manuell bzw. elek­ tro-motorisch auf- und abbewegbar geführt ist, und daß die Bolzen (14) jeweils mittels eines Ge­ triebes mit einer im Rahmen (11) gelagerten und um eine Drehachse (36) drehbaren Welle (29) ge­ koppelt sind, die ihrerseits manuell bzw. elek­ tro-motorisch antreibbar ist. 1. Device for cutting cardboard, cardboard, hardboard or the like., In particular a device for producing a passe-partout for pictures, with a support plate seated on a frame for the passe-partout cardboard, a slide-like cutting head that can be moved on a linear guide rail and a pressure rail for holding the passe-partout cardboard on the support plate and stops for aligning the same, characterized in that the pressure rail ( 13 ) in the region of its vertically arranged bolts ( 14 ) together with the cutting head ( 18 ) at the ends to the support plate ( 12 ) can be moved up and down either manually or by an electric motor, and that the bolts ( 14 ) are each driven by means of a gear with a shaft ( 12 ) mounted in the frame ( 11 ) and rotatable about an axis of rotation ( 36 ) 29 ) are coupled, which in turn can be driven manually or by an electric motor. 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Welle (29) eine jedem Bolzen (14) zu­ geordnete Exzenterscheibe (28) ortsfest sitzt, auf der drehbar ein Gabelring (26) angeordnet ist, und daß das rahmenseitige Ende des Bolzens (14) mittels eines Lagerzapfens (25) mit dem Ga­ belring (26) gelenkig verbunden ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the shaft ( 29 ) each bolt ( 14 ) to eccentric disc ( 28 ) is stationary, on which a fork ring ( 26 ) is rotatably arranged, and that the frame-side end of the bolt ( 14 ) is articulated by means of a bearing pin ( 25 ) with the fork ring ( 26 ). 3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gabelring (26) und das rahmenseitige Ende des Bolzens (14) mittels des Lagerzapfens (25) zwischen die Gabel bildende Flansche des Gabel­ rings (26) gelenkig gelagert ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the fork ring ( 26 ) and the frame end of the bolt ( 14 ) by means of the bearing pin ( 25 ) between the fork-forming flanges of the fork ring ( 26 ) is articulated. 4. Gerät nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Gabelring (26) mittels eines Nadellagers (27) auf der Exzenterscheibe (28) drehbar gelagert ist.4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the fork ring ( 26 ) by means of a needle bearing ( 27 ) on the eccentric disc ( 28 ) is rotatably mounted. 5. Gerät nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß jeder Bolzen (14) einen Bund (22) aufweist, auf dem sich die Andruckschiene (13) mit ihrer der Auflageplatte (12) zugekehrten Fläche infolge der Kraft einer Druckfeder (21) abstützt, die zum einen an der von der Auflage­ platte (12) abgekehrten Fläche der Andruckschiene (13) und zum anderen an einem am freien Bolzen­ ende vorgesehenen Kragen (23) anliegt.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that each bolt ( 14 ) has a collar ( 22 ) on which the pressure rail ( 13 ) with its support plate ( 12 ) facing surface due to the force of a compression spring ( 21 ), which on the one hand rests on the surface of the pressure rail ( 13 ) facing away from the support plate ( 12 ) and on the other on a collar ( 23 ) provided on the free bolt end. 6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (23) von einer Gewindemutter ge­ bildet ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the collar ( 23 ) is formed by a threaded nut GE. 7. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende der Welle (29) aus dem Rahmen (11) ins Freie ragt und wahlweise mit einer Betätigungskurbel bzw. mit einem elek­ tro-motorischen Antrieb (31) kuppelbar ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that one end of the shaft ( 29 ) from the frame ( 11 ) protrudes into the open and can optionally be coupled with an actuating crank or with an electric motor drive ( 31 ) is. 8. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (29) als Vierkannt­ welle ausgebildet ist, und daß sie mittels eines Kupplungsstücks (32) mit der Abtriebswelle des elektro-motorischen Antriebs (31) verbindbar ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the shaft ( 29 ) is designed as a square shaft, and that it can be connected to the output shaft of the electro-motor drive ( 31 ) by means of a coupling piece ( 32 ). 9. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar auf der Welle (29) bzw. mittelbar auf dem Kupplungsstück (32) eine Lochscheibe (33) ortsfest angeordnet ist, die mit einer Lichtschranke (34) kooperiert.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a perforated disc ( 33 ) is arranged in a stationary manner directly on the shaft ( 29 ) or indirectly on the coupling piece ( 32 ), which cooperates with a light barrier ( 34 ). 10. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Drehachse (36) und zu beiden Seiten der Welle (29) für die Betätigungskurbel Anschläge (39) am Rahmen (11) vorgesehen sind.10. Apparatus according to claim 7, characterized in that below the axis of rotation ( 36 ) and on both sides of the shaft ( 29 ) for the actuating crank stops ( 39 ) on the frame ( 11 ) are provided. 11. Gerät nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Mittelachsen (35) der Bol­ zen (14) und die Drehachse (36) der Welle (29) mit Abstand zueinander verlaufen.11. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the central axes ( 35 ) of the Bol zen ( 14 ) and the axis of rotation ( 36 ) of the shaft ( 29 ) extend at a distance from one another.
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