DE19512511C2 - Process for the continuous production of optical waveguide ribbons - Google Patents

Process for the continuous production of optical waveguide ribbons

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Lichtwellenleiterbändchen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a process for the continuous production of Optical fiber ribbon according to the preamble of claim 1.

Bisher gefertigte Lichtwellenleiterbändchen bestehen aus mehreren optischen Glasfasern (LWL), die parallel nebeneinander liegend fixiert sind und damit ein flaches Bändchen bilden. Das Verbindungsmaterial zwischen den optischen Fasern ist je nach Hersteller verschieden. Dabei ist der Aufbau der Bändchen gekennzeichnet durch eine Verwendung von Folie, dem Verkleben der Seiten oder dem Einbetten der Fasern in ein Verbindungsmaterial. Die bisher produzierten Bändchen aus optischen Glasfasern, dienen der Erhöhung der Faseranzahl in den verschiedenen Kabelkonstruktionen.Previously manufactured optical waveguide ribbons consist of several optical glass fibers (LWL), which are fixed parallel to each other and thus a flat ribbon form. The connection material between the optical fibers depends on the manufacturer different. The structure of the ribbon is characterized by use of film, gluing the sides or embedding the fibers in one Connecting material. The ribbons of optical glass fibers that have been produced so far serve increasing the number of fibers in the different cable constructions.

Diese Technologie wird auch in den Offenlegungsschriften DE 41 26 860 A1; DE 30 46 480 A1, DE 25 38 599 A1, EP 0 178 366 A2 und EP 0262 340 A2 beschrieben. Gemäß der EP 02 79 907 A2 wurden Bänder aus glasfaserverstärkten Kunststoffen verwendet, jedoch mit einer klebenden Schicht und nur zur äußeren Verstärkung der Faserbändchen.This technology is also described in DE 41 26 860 A1; DE 30 46 480 A1, DE 25 38 599 A1, EP 0 178 366 A2 and EP 0262 340 A2. According to EP 02 79 907 A2, tapes were made from glass fiber reinforced plastics used, but with an adhesive layer and only for the external reinforcement of the Ribbon.

Es ist auch bereits ein LWL-Bändchen bekannt, bei dem optische Glasfasern in eine UV-härtbare Harzmatrix eingebettet sind (EP 0 390 415 A1).A fiber optic ribbon is already known in which optical glass fibers are integrated into one UV-curable resin matrix are embedded (EP 0 390 415 A1).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zur Herstellung von Lichtwellenleiterbändchen anzugeben, die im Vergleich zu den bisher bekannten Lichtwellenleiterbändchen eine besonders große Zugfestigkeit und Querdruckfestigkeit aufweisen.The invention has for its object to provide a method of the type mentioned Manufacture of fiber optic ribbons specify that compared to the previous known optical fiber ribbon a particularly high tensile strength and Have transverse compressive strength.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Verfahrensschritte gelöst.This object is achieved by those mentioned in the characterizing part of claim 1 Process steps solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens nach Anspruch 1 sind in den Ansprüchen 2 bis 7 angegeben.Advantageous developments of the method according to claim 1 are in the claims 2 to 7 specified.

E-Modulwerte bis 1000 MPa werden erreicht. Durch die Anwendung einer vom Erfinder gebauten Vorrichtung ist das Aufbringen einer oder mehrerer, blasenfreier Beschichtungen (2) möglich. Es werden kontinuierlich, auf der gesamten Länge des LWL- Bändchens, Beschichtungen aufgetragen. Die Stabilität des Bändchens wird durch das Aufbringen einer zusätzlichen Außenschicht (1) aus Fasern und ultraviolett härtbarem Tränkmaterial wesentlich erhöht. Die aufgetragenen, strahlungshärtbaren Beschichtungen (2) können weich, mittel oder hart sein. Bei diesen Beschichtungen kann es sich um Silicone oder auch Harze handeln, die mit mehreren UV-Härteeinrichtungen bei hoher Geschwindigkeit ausgehärtet werden. Sie dienen dann als Puffer für die Lichtwellenleiter.E-module values up to 1000 MPa are achieved. The use of a device built by the inventor makes it possible to apply one or more bubble-free coatings ( 2 ). Coatings are applied continuously along the entire length of the fiber optic ribbon. The stability of the ribbon is significantly increased by applying an additional outer layer ( 1 ) made of fibers and ultraviolet-curable impregnation material. The applied radiation-curable coatings ( 2 ) can be soft, medium or hard. These coatings can be silicones or resins that are cured at high speed with several UV curing devices. They then serve as buffers for the optical fibers.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens näher erläutert:An exemplary embodiment of the method according to the invention is described in more detail below explains:

Das LWL-Bändchen durchläuft in gesamter Faserlänge horizontal die Anlage. Durch die Benutzung spezieller Formgebungseinheiten werden kundenspezifische Profile hergestellt. Durch Einstellung der Temperatur des Matrixmaterials, wird die für den Beschichtungsprozeß optimale Viskosität des Beschichtungsmaterials erzielt. Die Härtungskammern sind innen verspiegelt und permanent mit UV-Licht durchstrahlt, so daß die aufgetragene Beschichtung innerhalb kürzester Zeit aushärtet. Je nach Beschichtungsmaterial, Schichtdicke und Ziehgeschwindigkeit werden in unterschiedlichen Variationen mehrere unterschiedliche UV-Lampen programmgesteuert kombiniert. Im Anschluß daran werden in einem Apparatursegment mit Hilfe von Meßeinrichtungen die Abmessungen des bearbeiteten LWL-Bändchens gemessen. Die Ziehgeschwindigkeit des Faserbändchens wird in Abhängigkeit von der Viskosität des Matrixmaterials, des Matrixaufbaus, der Matrixgröße und der Anzahl der Härtungseinrichtungen gewählt. Für die Härtungeinrichtungen werden je nach Verwendungszweck der herzustellenden Lichtwellenleiterbändchen geeignete Strahlerleistungen, Strahlerarten und Strahlerdimensionen vorgesehen. Zudem erfolgt eine kontinuierliche Protokollierung folgender Daten: Datum, Uhrzeit,Abmessungen das LWL-Bändchens, Mittelwert, Standardabweichung, Faserlänge und Bearbeitungsnummer. Die Protokollierung erfolgt im On-Line-Betrieb und kann nach Belieben über einen angeschlossenen Drucker als Produktionsprotokoll ausgedruckt werden. Erzielt wird eine ständige Kontrolle der Fertigungsqualität und der wichtigsten Produktparameter, sowie die größtmögliche Fertigungstransparenz für den Kunden.The fiber ribbon runs horizontally along the entire length of the fiber. Through the Customer-specific profiles are produced using special shaping units. By adjusting the temperature of the matrix material, the temperature for the Coating process optimal viscosity of the coating material achieved. The Hardening chambers are mirrored on the inside and permanently irradiated with UV light, see above that the applied coating hardens within a very short time. Depending on Coating material, layer thickness and drawing speed are different Variations combined several different UV lamps under program control. in the This is followed by measuring devices in an apparatus segment with the aid of measuring devices Dimensions of the processed fiber optic tape measured. The pulling speed of the Ribbon is depending on the viscosity of the matrix material, the Matrix structure, the matrix size and the number of hardening devices selected. Depending on the intended use, the hardening devices used are those to be manufactured Optical waveguide tapes suitable lamp outputs, lamp types and Spotlight dimensions provided. There is also continuous logging following data: date, time, dimensions of the fiber optic ribbon, mean value, Standard deviation, fiber length and processing number. The logging takes place in the On-line operation and can be used as desired via a connected printer Production log can be printed out. A constant control of the Manufacturing quality and the main product parameters, as well as the largest possible Manufacturing transparency for the customer.

Claims (8)

1. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Lichtwellenleiter(LWL)-Bändchen, bei welchem auf parallel liegende optische Glasfasern oder optische Glasfasern enthaltende optische Adern auf der gesamten Länge mindestens eine Beschichtung (Bändchenschicht) aufgetragen und mit UV-Strahlung ausgehärtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Bändchen ein- oder mehrere Stütz- und Zugentlastungselemente aus nichtmetallischem Material zur Aufnahme von mechanischen Kräften integriert werden und/oder außen eine Hülle aus UV-härtbarem Material, in das Stütz- und Zugentlastungselemente aus nichtmetallischem Material eingebettet werden, vorgesehen wird.1. A process for the continuous production of optical waveguide (LWL) tapes, in which at least one coating (ribbon layer) is applied and cured with UV radiation on parallel optical glass fibers or optical fibers containing optical glass fibers over the entire length, characterized in that one or more support and strain relief elements made of non-metallic material for absorbing mechanical forces can be integrated in the ribbon and / or a cover made of UV-curable material into which support and strain relief elements made of non-metallic material are embedded is provided on the outside. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß außen auf die Bändchen eine weitere Kunststoffhülle extrudiert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that on the outside of the ribbon another plastic sleeve is extruded. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als optische Glasfasern (LWL) Singlemode- oder Multimode-Fasern zur Anwendung kommen.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that as optical glass fibers (LWL) singlemode or multimode fibers are used. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die optischen Glasfasern (LWL) mit Kennzeichnungsfarben beschichtet werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the optical Glass fibers (LWL) can be coated with marking colors. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskosität des Materials für die Bändchenschicht entsprechend den Anwendungsanforderungen durch Änderung der Temperatur im Fertigungsprozeß eingestellt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the viscosity of the material for the ribbon layer according to the application requirements Change in temperature in the manufacturing process is set. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Material für die Bändchenschicht im Fertigungsbehälter blasenfrei gehalten wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the material is kept bubble-free for the ribbon layer in the manufacturing container. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellung in horizontaler Richtung erfolgt und die Parameter Produktionsgeschwindigkeit, Produktabmessungen, Zugspannung und Harztemperatur überwacht werden.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the Manufactured in the horizontal direction and the parameters Production speed, product dimensions, tensile stress and resin temperature be monitored. 8. Verwendung des, nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 hergestellten Lichtwellenleiterbändchens als Halbfertigprodukt für Kabel oder, bei einem Bändchenaufbau gemäß Anspruch 2, als fertiges Kabel.8. Use of the, produced by the method according to any one of claims 1 to 7 Optical fiber ribbon as a semi-finished product for cables or, at one Ribbon structure according to claim 2, as a finished cable.
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