DE19510819C2

DE19510819C2 - Hollow body for electrical installation

Info

Publication number: DE19510819C2
Application number: DE19510819A
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl Ing Debie; Norbert Dipl Ing Buchta; Reinhard Schloeter
Original assignee: Kaiser GmbH and Co KG
Current assignee: Kaiser GmbH and Co KG
Priority date: 1995-03-24
Filing date: 1995-03-24
Publication date: 1997-03-13
Anticipated expiration: 2015-03-25
Also published as: DE19510819A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Hohlkörper für die Elektroinstallation, wie Steckdosen, Schalter, Leuchten od. dgl., insbesondere für Betondecken, die nach dem Doppelbetonierverfahren hergestellt sind, der aus einem Rückteil und einem Frontteil besteht, die durch Verbindungselemente zu einer Baueinheit zusammengefügt sind, wobei der Frontteil in einen Durchbruch des Deckenfertigteiles einsetzbar ist, und die Baueinheit Abstützungen aufweist, die sich gegen die Innenseite des Deckenfertigteiles legen.The invention relates to a hollow body for electrical installation, such as sockets, switches, lights or the like, in particular for concrete ceilings, the are produced by the double concrete process, which consists of a back and a front part consists of connecting elements to form a unit are joined together, the front part in an opening of the Prefabricated ceiling part can be used, and the structural unit has supports, that lie against the inside of the prefabricated ceiling.

Ein solcher Hohlkörper für die Elektroinstallation ist durch die DE 43 21 723 A1 bekanntgeworden. Bei dieser bekannten Ausführungsform des Hohlkörpers für die Elektroinstallation sind der Umfangsfläche des Rückteiles unmittelbar Abstützungen angeformt, die sich an die Innenseite des Deckenfertigteiles anlegen. Diese Abstützungen haben die Form von Distanzrippen. Diese Distanzrippen bestimmen den Hohlraum um den Hohlkörper zum Eingießen von Ortbeton.Such a hollow body for electrical installation is known from DE 43 21 723 A1 known. In this known embodiment of the hollow body for the electrical installation, the peripheral surface of the rear part is immediate Supports molded onto the inside of the prefabricated ceiling invest. These supports are in the form of spacer ribs. This Spacer ribs determine the cavity around the hollow body for pouring In-situ concrete.

Darüber hinaus ist bei dem Hohlkörper für die Elektroinstallation nach DE 43 21 723 A1 der Frontteil derart gegenüber dem Rückteil lageveränderlich, als ein Stutzen des Frontteiles über die Unterseite des Fertigteiles vorsteht und drehfest einen Schalungsdeckel zum Verspannen der Baueinheit am Deckenfertigteil aufnimmt. Bei der bevorzugten Ausführungsform des Hohlkörpers nach DE 43 21 723 A1 ist der Rückteil als einseitig geschlossener Hohlzylinder ausgebildet, der an seiner Innenwand ein Gewinde aufweist, das mit einem Außengewinde des ebenfalls als einseitig geschlossener Hohlzylinder ausgebildeten Frontteiles zusammenwirkt. Die Abschlußwand des bekannten Frontteiles weist einen mit einem Durchgang versehenen Stutzen auf, an dessen Umfangsfläche Rastmittel zum- drehfesten Anbringen des Schalungsdeckels angeordnet sind. An sich hat dieser bekannte Hohlkörper für die Elektroinstallation den Vorteil, daß er nicht in einer Fabrik in dem Deckenfertigteil festgelegt wird. Vielmehr erfolgt dieses Festlegen erst an Ort und Stelle, und zwar dadurch, daß in dem an seine Bestimmungsstelle gebrachten Deckenfertigteil ein Durchbruch erzeugt wird. In diesen Durchbruch kann dann die aus Frontteil und Rückteil bestehende Baueinheit eingesetzt werden, und zwar derart, daß der Frontteil in den erzeugten Durchbruch des Deckenfertigteiles eingesetzt wird. Danach erfolgt eine Lageveränderung der beiden Teile der Baueinheit gegeneinander, und zwar so, daß ein Stutzen des Frontteiles über die Unterseite des Deckenfertigteiles vorsteht. Auf diesen vorstehenden Teil wird dann drehfest ein Schalungsdeckel angebracht, der zum Verspannen der Baueinheit am Deckenfertigteil dient.In addition, the hollow body for electrical installation according to DE 43 21 723 A1 the front part is changeable in relation to the back part as a nozzle of the front part protrudes over the underside of the finished part and non-rotatably a formwork cover for bracing the unit on Pre-assembled ceiling part. In the preferred embodiment of the Hollow body according to DE 43 21 723 A1, the back is closed on one side Hollow cylinder formed, which has a thread on its inner wall, the with an external thread of the hollow cylinder, which is also closed on one side trained front part interacts. The end wall of the known Front part has a connector provided with a passage, on the Circumferential surface of locking means for non-rotatably attaching the formwork cover are arranged. In itself, this well-known hollow body for the Electrical installation has the advantage that it is not in a factory in the Precast ceiling is set. Rather, this setting only takes place on site and place, and that in that to its destination brought a finished breakthrough. In these A breakthrough can then be the unit consisting of the front part and back part are used, in such a way that the front part in the generated Breakthrough of the prefabricated ceiling is used. Then there is a Change in position of the two parts of the assembly against each other, in such a way that a spigot of the front part over the underside of the prefabricated ceiling protrudes. A formwork cover is then rotatably attached to this projecting part attached, which serves to brace the structural unit on the prefabricated ceiling.

Auf der anderen Seite ist diese Ausführungsform des Hohlkörpers für die Elektroinstallation noch insoweit nachteilig, als nur eine verhältnismäßig geringe Anpassung an unterschiedliche Wand stärken des Deckenfertigteiles möglich ist. Darüber hinaus muß bei dieser Ausführungsform des Hohlkörpers nach DE 43 21 723 A1 ein besonderer Schalungsdeckel benutzt werden.On the other hand, this embodiment of the hollow body is for the Electrical installation is still disadvantageous insofar as only one is proportionate little adaptation to different wall thicknesses of the prefabricated ceiling is possible. In addition, in this embodiment, the hollow body according to DE 43 21 723 A1, a special formwork cover can be used.

Bekannt ist ferner ein Hohlkörper für die Elektroinstallation nach DE 44 01 370 A1. Bei dieser bekannten Ausführungsform besteht der Frontteil des Hohlkörpers für die Elektroinstallation aus mehreren, vorzugsweise aus zwei, Teilen, deren gegenseitige Lage zur Ermöglichung eines Toleranzausgleiches veränderbar ist. Dabei ist vorgesehen, daß der Frontteil aus einem Befestigungsteil und einem beweglichen Teil besteht, von denen der Befestigungsteil mit dem Rückteil kuppelbar ist, während der bewegliche Teil zwischen dem Befestigungsteil und einem Flansch des Rückteiles begrenzt lageveränderbar ist. Diese Ausführungsform des Hohlkörpers für die Elektroinstallation hat den Vorteil, daß die Lage des Frontteiles im Bezug auf den Rückteil des Hohlkörpers nicht festgelegt ist, sondern daß man innerhalb gewisser Grenzen eine Lageveränderung zwischen den beiden Teilen herbeiführen kann. Auf diese Weise ist mit einfachen Mitteln ein Toleranzausgleich zu erzielen. Dieser Toleranzausgleich wirkt sich jedoch nur in der Horizontalen, nicht in der Senkrechten aus. Das heißt, mit dieser bekannten Lösung ist eine Anpassung des Bauteiles, welcher sich aus Rückteil und Frontteil zusammensetzt, an unterschiedlich dicke Deckenfertigteile nicht möglich.A hollow body for electrical installation according to DE 44 01 370 A1 is also known. In this known embodiment, the front part of the Hollow body for electrical installation consisting of several, preferably two, Share, their mutual position to enable tolerance compensation is changeable. It is provided that the front part from one Fastening part and a movable part, of which the Fastening part can be coupled to the back part, while the movable part limited between the fastening part and a flange of the back part is changeable. This embodiment of the hollow body for the Electrical installation has the advantage that the position of the front part in relation the back of the hollow body is not fixed, but that one inside certain limits a change in position between the two parts can bring about. This way, using simple means Achieve tolerance compensation. However, this tolerance compensation only has an effect in the horizontal, not in the vertical. That is, with this Known solution is an adaptation of the component, which consists of the back part and front part together, not on different thickness prefabricated ceiling parts possible.

Bei der Ausführungsform des Hohlkörpers nach DE 44 01 370 A1 wird der Rückteil mittels eines besonderen Halteelementes an dem Deckenfertigteil fixiert. Hierdurch ist eine Verbindung zwischen der Umfangsfläche des Rückteiles und den Begrenzungswandungen des Durchbruches des Deckenfertigteiles hergestellt. Dieses bekannte Halteelement ist ein separat hergestellter Körper, der einerseits mit der Umfangsfläche des Rückteiles verbindbar ist, und der sich andererseits an der Begrenzungswand des Durchbruches des Deckenfertigteiles ab stützt. Es wird hierbei eine Klemmverbindung zwischen dem Halteelement und dem Rückteil des Hohlkörpers herbeigeführt. Ein solches Halteelement wirkt nur im unteren Bereich des Rückteiles des Hohlkörpers mit diesem zusammen. Eine Unterstützung im mittleren Teil des Rückteiles findet dabei nicht statt.In the embodiment of the hollow body according to DE 44 01 370 A1, the Back part by means of a special holding element on the finished ceiling part fixed. This creates a connection between the peripheral surface of the Back and the boundary walls of the breakthrough of the Prefabricated ceiling part manufactured. This known holding element is a separate one manufactured body, on the one hand with the peripheral surface of the back part is connectable, and the other hand on the boundary wall of the Breakthrough of the prefabricated ceiling supports. It becomes one Clamp connection between the holding element and the back of the Brought about hollow body. Such a holding element only works in the lower one Area of the back of the hollow body together with this. A There is no support in the middle part of the back.

Durch die DE 34 03 052 A1 ist eine Vorrichtung zur Verwendung bei Unterputzdosen zwecks Anpassung der Dosen an unterschiedliche Tiefen der Unterputzaufnahmelöcher bekanntgeworden. Bei dieser Vorrichtung handelt es sich um einen Ausgleichs- und Montagering. Es soll hierdurch eine Anpassung der Unterputzdosen an unterschiedliche Tiefen der Unterputzaufnahmelöcher erzielt werden. Dieser bekannte Ausgleichs- und Montagering besteht aus einem mit der Unterputzdose verbindbaren hohlzylindrischen Körper, dessen Mantel aus mehreren trennbaren Zylinderabschnitten besteht. Auf der Innenseite des hohlzylindrischen Körpers bzw. der trennbaren Zylinderabschnitte sind zumindest auf zwei diametral gegenüberliegenden Seiten mehrere axial verlaufende Rippen mit Löchern ausgebildet. Über diese Löcher und die in der Unterputzdose vorhandenen Befestigungslöcher erfolgt eine Verbindung des Ausgleichs- und Montageringes mit der Unterputzdose. Dies geschieht unter Zuhilfenahme von Schrauben. Ein solcher Ausgleichs- und Montagering kann nicht bei der Erstellung von Betondecken benutzt werden. Darüber hinaus hat dieser Ausgleichs- und Montagering den Nachteil, daß er nur mittels besonderer Halteelemente mit der Unterputzdose verbunden werden kann, denn zur Herstellung dieser Verbindung sind Schrauben zu benutzen.DE 34 03 052 A1 describes a device for use in Flush-mounted boxes to adapt the boxes to different depths of the Flush mounting holes become known. This device is a compensation and assembly ring. This is supposed to be an adjustment the flush-mounted boxes at different depths of the flush-mounting holes be achieved. This known compensation and mounting ring consists of a hollow cylindrical body connectable to the flush-mounted box, the Jacket consists of several separable cylinder sections. On the Inside of the hollow cylindrical body or the separable Cylinder sections are diametrically opposed to at least two Sides of several axially extending ribs with holes. About these Holes and the mounting holes in the flush-mounted box a connection of the compensation and mounting ring with the flush-mounted box. This is done with the help of screws. Such a balancing and Mounting ring cannot be used when creating concrete ceilings. In addition, this compensation and mounting ring has the disadvantage that it can only be connected to the flush-mounted box using special holding elements can, because screws must be used to make this connection.

Durch die DE-AS 15 40 353 ist eine Dose zur Unterbringung elektrischer Einrichtungen bekanntgeworden. Diese Dose wird verwendet bei Bauelementen zum Errichten von Fertighäusern od. dgl. Sie weist zwei Öffnungen auf, von denen der einen ein Verschlußkörper und der anderen ein zeitweilig wirkendes Haltemittel zum Festlegen der Dose an Wandungen von Herstellungsformen für Bauelemente zugeordnet ist. Diese Dose zeichnet sich dadurch aus, daß einerseits der der Herstellungsform abgekehrten Öffnung der Dose zugeordnete Verschlußkörper zur Ermöglichung des Anbringens des Haltemittels von der Rückseite der Dose her abnehmbar ist, und daß andererseits dieser Verschlußkörper der Dose als Gegendose ausgebildet ist. Bei dieser Dose ist vorgesehen, sie mit der Gegendose über ein im wesentlichen hohlzylindrisches Zwischenstück zu verbinden. Dabei ist ein glattgehaltener Rand in Nuten der Gegendose einsetzbar, während sein gegenüberliegender anderer Rand Nuten zur Aufnahme des freien Randes der Dose aufweist. Dieses Zwischenstück kann aus mehreren Bereichen bestehen, von denen wahlweise einer oder mehrere entfernt werden können. Um dieses Abtrennen zu erleichtern, sind die Bereiche des Zwischenstückes durch Sollbruchrinnen voneinander getrennt und weisen gleiche Breite auf. DE-AS 15 40 353 is a socket for housing electrical Establishments. This box is used for components for erecting prefabricated houses or the like. It has two openings, from some of them a closure body and the other a temporary one Holding means for fixing the can on the walls of manufacturing molds for Components is assigned. This box is characterized in that on the one hand the opening of the can facing away from the manufacturing mold Closure body to enable attachment of the holding means from the Back of the box is removable, and that on the other hand this Closure body of the box is designed as a counter box. With this can provided them with the counter box via a substantially hollow cylindrical Connecting piece. There is a smooth edge in the grooves Counter can be used, while its opposite other edge grooves for receiving the free edge of the can. This intermediate piece can consist of several areas, of which either one or more can be removed. The areas are to facilitate this separation of the intermediate piece separated from each other by predetermined breaking channels and point same width.

Durch die vorliegende Erfindung sollen solche Hohlkörper für die Elektroinstallation verbessert werden, wie sie Gegenstand der DE 43 21 723 A1 sind. Insbesondere soll mit einfachen Mitteln eine Anpassung der Länge der aus Rückteil und Frontteil bestehenden Baueinheit an die vorliegende Wandstärke des Deckenfertigteiles ermöglicht werden. Diese Anpassung soll in weitaus größeren Maßen möglich sein, als dies bei der Ausführungsform nach DE 43 21 723 A1 möglich ist. Darüber hinaus soll der Hohlkörper so gestaltet sein, daß auf den bisher üblichen Schalungsdeckel ganz verzichtet werden kann.By the present invention, such hollow bodies for Electrical installation can be improved as they are the subject of DE 43 21 723 A1 are. In particular, simple adjustment of the length of the existing back unit and front unit to the present Wall thickness of the prefabricated ceiling can be made possible. This adjustment is said in far larger dimensions may be possible than in the embodiment according to DE 43 21 723 A1 is possible. In addition, the hollow body should be designed in this way be that the hitherto usual formwork covers are completely dispensed with can.

Demgemäß liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, derartige Hohlkörper für die Elektroinstallation weiter zu verbessern. Dabei soll einerseits eine Anpassung der aus Rückteil und Frontteil bestehenden Baueinheit an unterschiedlich dicke Wandstärke aufweisende Deckenfertigteile erzielt werden, und zum anderen soll auch der zur Unterbringung von elektrischen Installationen, insbesondere Leuchten, zur Verfügung stehende Raum volumenmäßig vergrößert werden. Und schließlich soll auf die Verwendung eines Schalungsdeckels verzichtet werden.Accordingly, the object of the present invention is to provide such hollow bodies for electrical installation. Here on the one hand, an adaptation of the back and front sections Unit on prefabricated ceiling parts with different wall thicknesses to be achieved, and on the other hand also to accommodate electrical installations, in particular lights, are available Volume can be increased in volume. And finally, on the Use of a formwork cover can be dispensed with.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Kombination aus folgenden Merkmalen vorgesehen:To solve this problem is a combination of the following features intended:

a) the front part is to adapt to different wall thicknesses pointing prefabricated ceiling parts with the interposition of one or more rerer intermediate rings connectable to the back of the hollow body;
b) the intermediate ring is with the back part and the front part by means of notches and snap-in receptacles releasably connectable;
c) if several intermediate rings are used, these are one below the other connectable by means of catches and catches.

Die erfindungsgemäße Ausbildung eines Hohlkörpers für die Elektroinstallation hat gegenüber dem Bekannten erhebliche Vorteile. Insbesondere ist durch die Verwendung eines oder mehrerer Zwischenringe eine Anpassung an unterschiedliche Wand stärken des Deckenfertigteiles im weitaus größeren Umfang als bisher möglich. Der Benutzer des Hohlkörpers für die Elektroinstallation hat es dabei in Abhängigkeit von dem vorliegenden Deckenfertigteil in der Hand, einen oder mehrere Zwischenringe zu verwenden und diese zwischen Frontteil und Rückteil anzuordnen. Dabei hat die vorgesehene Rastverbindung zwischen den Teilen besondere Vorteile, weil hierdurch eine schnelle, problemlose Verbindung zwischen den Teilen herbeigeführt werden kann. Darüber hinaus hat die Verwendung von einem oder mehreren Zwischenringen den Vorteil, daß der Hohlkörper in der Öffnung des Deckenfertigteiles zentriert wird. Darüber hinaus wird durch die Benutzung des oder der Zwischenringe ein Ausfließen des Ortbetons verhindert. Vielmehr blockiert der Zwischenring den Ortbeton gegen Durchfließen.The inventive design of a hollow body for electrical installation has significant advantages over the known. In particular, by Adjustment using one or more intermediate rings different wall strengthening the prefabricated ceiling part in the much larger Scope as possible. The user of the hollow body for the Electrical installation has it depending on the present Precast ceiling in hand to use one or more intermediate rings and arrange them between the front and back. The provided snap connection between the parts special advantages because thereby a quick, easy connection between the parts can be brought about. It also has the use of one or several intermediate rings the advantage that the hollow body in the opening of the prefabricated ceiling is centered. In addition, through use the or the intermediate rings prevents the in-situ concrete from flowing out. Much more the intermediate ring blocks the in-situ concrete from flowing through.

Bei der bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, den Zwischenring als einstückigen Kunststoffkörper auszubilden, der einen ringförmigen Außenflansch aufweist, an dessen Innenwand eine Rast angeordnet ist, und an den sich an seinem einen Ende eine ringförmige Rastaufnahme anschließt.In the preferred embodiment, the intermediate ring is provided as form one-piece plastic body, which is an annular Has outer flange, on the inner wall of which a catch is arranged, and on which is connected at one end to an annular catch.

Es ist weiter vorgesehen, den Außenflansch des Zwischenringes mehrere, über seine Umfangsfläche vorstehende Vorsprünge aufweisen zu lassen. Bevorzugt wird dabei die Anordnung von mehreren, vorzugsweise von vier, Vorsprüngen, die gleichmäßig verteilt über die Umfangsfläche des Außenflansches angeordnet sind.It is further provided that the outer flange of the intermediate ring is more than one to have protruding projections on its peripheral surface. Prefers the arrangement of several, preferably four, projections, which are evenly distributed over the circumferential surface of the outer flange are.

Es empfiehlt sich, jeden Vorsprung des Außenflansches des Zwischenringes kreisringsegmentförmig auszubilden, und jeweils einen Durchbruch zum Eingriff eines Kupplungszapfens eine Abstützung für den Hohlkörper aufweisen zu lassen.It is recommended that each protrusion of the outer flange of the intermediate ring to form an annular segment, and each have an opening to Engagement of a coupling pin have a support for the hollow body allow.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind die Abstützungen für den Hohlkörper gesondert hergestellte Körper, die einerends mit dem Rückteil des Hohlkörpers verbindbar sind, und die andernends an der Innenseite des Deckenfertigteiles anliegen. Eine solche Gestaltung und Ausbildung der Abstützungen für den Hohlkörper hat den Vorteil, daß dieser an zwei weit auseinanderliegenden Bereichen abgestützt wird, und zwar einmal im Bereich seines vorderen Endes und zum anderen in seinem mittleren Bereich. Auf diese Weise ergibt sich eine stabile Lage des in den Durchbruch des Deckenfertigteiles eingesetzten Hohlkörpers vor dem Anbringen der Ortbetonschicht.According to a further proposal of the invention, the supports for the Hollow body separately manufactured body that one end with the back of the Hollow body are connectable, and the other end on the inside of the Pre-fitted ceiling part. Such a design and training of Support for the hollow body has the advantage that it is wide at two apart areas is supported, once in the area its front end and the other in its middle area. To this This results in a stable position in the breakthrough of Precast ceiling used hollow body before attaching the In-situ concrete layer.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung weist die einstückige Abstützung eine an der Innenseite des Deckenfertigteiles liegende Abstützfläche auf und hat darüber hinaus eine parallel und im Abstand dazu liegende obere Fläche. Jeder dieser Flächen ist ein Kupplungszapfen zugeordnet. Von diesen Kupplungszapfen wirkt der eine mit dem benachbarten Zwischenring und der andere mit einem Haltevorsprung des Rückteiles zusammen.According to a further proposal of the invention, the one-piece Support one lying on the inside of the prefabricated ceiling Support surface on and also has a parallel and at a distance from it lying top surface. Each of these surfaces is a coupling pin assigned. One of these coupling pins works with the neighboring one Intermediate ring and the other with a retaining projection of the back part together.

Dabei ist vorgesehen, daß der eine Kupplungszapfen der Abstützung in einen Durchbruch des Vorsprunges des Zwischenringes und der andere Kupplungszapfen in ein Loch des Haltevorsprunges der Umfangsfläche des Rückteiles einsteckbar ist.It is provided that the one coupling pin of the support in one Breakthrough of the projection of the intermediate ring and the other Coupling pin in a hole of the holding projection of the peripheral surface of the Back part is insertable.

Es empfiehlt sich, die parallel zueinander liegenden Flächen der Abstützung durch Seitenwände miteinander zu verbinden.It is recommended that the surfaces of the support lying parallel to each other to connect with each other by side walls.

In den Figuren der Zeichnungen und der nachfolgenden Beschreibung ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigen: In the figures of the drawings and the description below is the invention in several Exemplary embodiments shown, namely:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Betondecke, die nach dem Doppelbetonierverfahren erstellt ist, teilweise weg gebrochen, Fig. 1 shows a section through a concrete ceiling, which is created after the Doppelbetonierverfahren, partly broken away,

Fig. 2 in schaubildlicher Darstellung und in vergrößertem Maß stab, teilweise weggebrochen, einen Ausschnitt des Deckenfertigungsteiles der Betondecke nach der Fig. 1, wobei in diesem Bereich ein Durchbruch im Decken fertigteil angebracht ist, Fig. 2 rod in perspective view and in enlarged dimension, partially broken away, of a section of paving portion of the concrete pavement of Fig. 1, wherein in this area a breakthrough in the ceiling is attached precast,

Fig. 3 in explosionsartiger Darstellung einen Hohlkörper für die Elektroinstallation, der im Bereich des Durchbruches des Deckenfertigteiles nach der Fig. 2 untergebracht werden soll, Fig. 3 in an exploded view a hollow body for electrical installation to be accommodated in the region of the opening of the ceiling of the precast element according to Fig. 2,

Fig. 4 ebenfalls in explosionsartiger Darstellung eine weitere Ausführungsform eines Hohlkörpers für die Elektro installation, der im Bereich des Durchbruches des Deckenfertigteiles nach der Fig. 2 untergebracht werden soll, Fig. 4 also in exploded view another embodiment of installation of a hollow body for electrophotography, the ceiling of the finished part to be housed as shown in FIG. 2 in the region of the opening,

Fig. 5 den Hohlkörper nach der Fig. 2, jedoch nach dem Zu sammenbau der Einzelteile und nach dem Einsetzen in den Durchbruch im Deckenfertigteil vor dem Gießen der Ortbetondecke, Fig. 5 shows the hollow body of FIG. 2, but after the sammenbau to the items and after insertion into the opening in the ceiling finished part before pouring the Ortbetondecke,

Fig. 6 eine Draufsicht auf den Hohlkörper nach der Fig. 5, wobei der Deckenfertigteil teilweise weggebrochen ist, und die Ortbetondecke fehlt, Fig. 6 is a plan view of the hollow body of FIG. 5, wherein the ceiling finished part is partially broken away, and the Ortbetondecke absent,

Fig. 7 einen Schnitt durch den Hohlkörper für die Elektro installation nach der Fig. 5 der Zeichnung, wobei die Betondecke durch Anbringen des Ortbetons vervoll ständigt ist. Fig. 7 shows a section through the hollow body for the electrical installation according to FIG. 5 of the drawing, the concrete ceiling being completed by attaching the in-situ concrete.

Es sei zunächst erwähnt, daß in den Figuren der Zeichnungen nur diejenigen Teiles eines Hohlkörpers für die Elektroinstallation dargestellt sind, welche für das Verständnis der Erfindung von Bedeutung sind. So ist insbesondere auf die Darstellung von den unterzubringenden elektrischen Installationsgeräten ganz verzichtet worden. Diese werden innerhalb des Aufnahmeraumes des Hohlkörpers oder auch innerhalb des Anschlußgehäuses untergebracht. Alle nicht dargestellten Elektroinstallationsgeräte können eine an sich bekannte Ausbildung haben und in ebenfalls bekannter Weise in den Aufnahmeräumen des Hohlkörpers oder des Anschlußgehäuses untergebracht werden.It should first be mentioned that in the figures of the drawings only those Part of a hollow body for electrical installation are shown, which for understanding the invention are important. So is particularly on the Representation of the electrical installation devices to be accommodated entirely been waived. These are inside the recording room of the Hollow body or housed within the junction box. All Electrical installation devices, not shown, can be a known one Have training and in a well-known manner in the recording rooms of the hollow body or the connection housing.

In der Fig. 1 der Zeichnungen ist eine Betondecke dargestellt, die nach dem Doppelbetonierverfahren erstellt ist. Dies bedeutet, daß die dargestellte Betondecke aus einem Deckenfertigteil 11 und aus einer Ortbetonschicht 15 besteht. Der Deckenfertigteil 11 ist in einer Fabrik od. dgl. vorfabriziert. Der Deckenfertigteil 11 ist dabei bereits mit Bewehrungseinlagen 13 versehen. Darüber hinaus sind in dem Deckenfertigteil 11 in bestimmten Abständen Transporthaken 14 verankert, die zum Transport des plattenförmigen Deckenfertigteiles 11 herangezogen werden können. Die Trennfuge zwischen zwei Deckenfertigteilen 11 ist mit 12 bezeichnet. Auch ist vorgesehen, in der Ortbetonschicht 15 ebenfalls Bewehrungseinlagen anzubringen, die jetzt mit 16 bezeichnet sind.In Fig. 1 of the drawings, a concrete ceiling is shown, which is created by the double concrete method. This means that the concrete ceiling shown consists of a prefabricated ceiling part 11 and an in-situ concrete layer 15 . The prefabricated ceiling part 11 is prefabricated in a factory or the like. The prefabricated ceiling part 11 is already provided with reinforcement inserts 13 . In addition, transport hooks 14 are anchored in the finished ceiling part 11 at certain intervals and can be used to transport the plate-shaped finished ceiling part 11 . The parting line between two prefabricated ceiling parts 11 is designated by 12. It is also provided that reinforcement inserts are also provided in the in-situ concrete layer 15 , which are now designated 16.

Der dem Ausführungsbeispiel zugrundeliegende Deckenfertigteil 11 wird, wie aus der Fig. 2 der Zeichnung ersichtlich, mit einem Durchbruch 17 versehen, der zur Unterbringung eines Hohlkörpers für die Elektroinstallation herangezogen werden soll. Der Durchbruch 17 kann mit bekannten Mitteln in dem Deckenfertigteil 11 erzeugt werden. Es ist dabei davon auszugehen, daß der Durchbruch 17 im Durchmesser etwas größer ist als der Durchmesser des Hohlkörpers für die Elektroinstallation, der dort bereichsweise unterzubringen ist.As can be seen from FIG. 2 of the drawing, the prefabricated ceiling part 11 on which the exemplary embodiment is based is provided with an opening 17 which is to be used to accommodate a hollow body for the electrical installation. The opening 17 can be produced in the prefabricated ceiling part 11 using known means. It can be assumed that the opening 17 is slightly larger in diameter than the diameter of the hollow body for the electrical installation, which is to be accommodated in some areas there.

Die Fig. 3 der Zeichnungen zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Hohlkörpers für die Elektroinstallation (Betonbauinstalla tion). Dabei ist der Hohlkörper als Ganzes mit 18 bezeichnet. Zu ihm gehört ein Rückteil 19, dessen vordere Öffnung durch einen Frontteil 20 verschlossen werden kann. Im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 der Zeichnungen ist der Frontteil 20 nicht unmittelbar mit dem Rückteil verbunden, sondern es sind mehrere, im Ausführungsbeispiel insgesamt drei, Zwischenringe 25 vorgesehen. Die Anzahl der Zwischenringe 25 kann variieren. Fig. 3 of the drawings shows a first embodiment of a hollow body according to the invention for electrical installation (Betonbauinstalla tion). The hollow body is designated as a whole by 18 . It includes a rear part 19 , the front opening of which can be closed by a front part 20 . In the exemplary embodiment according to FIG. 3 of the drawings, the front part 20 is not directly connected to the rear part, but several intermediate rings 25 , in total three in the exemplary embodiment, are provided. The number of intermediate rings 25 can vary.

Der Rückteil 19 des erfindungsgemäßen Hohlkörpers 18 für die Elektroinstallation ist im vergrößerten Maßstab und im Schnitt in der Fig. 5 wiedergegeben. Daraus ergibt sich, daß der Rückteil 19 ein im wesentlichen hohlzylindrischer Körper ist, dessen rückwärtiges Ende geschlossen ist. Das Verschließen dieser Öffnung des Rückteiles 19 erfolgt durch einen Boden 22.The back part 19 of the hollow body 18 according to the invention for the electrical installation is shown on an enlarged scale and in section in FIG. 5. It follows that the back part 19 is a substantially hollow cylindrical body, the rear end of which is closed. This opening of the rear part 19 is closed by a base 22 .

An der Umfangsfläche 23 des Rückteiles 19 können - was in der Zeichnung nicht ersichtlich ist - mehrere Abflachungen vorgesehen sein, die in Längsrichtung des Rückteiles 19 verlaufen. Im Bereich dieser Abflachungen ist die Wandstärke des Rückteiles 19 reduziert, so daß dort gewünschtenfalls mit grundsätzlich bekannten Mitteln Einführungsöffnungen für Kabel, Leitungen Rohre od. dgl. geschaffen werden können. Die Abflachungen liegen zweckmäßig diametral gegenüber und erstrecken sich über den größten Teil der Länge des Rückteiles.On the peripheral surface 23 of the back part 19 , several flattenings can be provided, which cannot be seen in the drawing, which extend in the longitudinal direction of the back part 19 . In the area of these flattened portions, the wall thickness of the rear part 19 is reduced, so that, if desired, insertion openings for cables, pipes, pipes or the like can be created there using fundamentally known means. The flats are expediently diametrically opposite and extend over most of the length of the back part.

Wie die Fig. 5 und 6 der Zeichnungen erkennen lassen, weist der Rückteil 19 des Hohlkörpers 18 auf seiner äußeren Umfangsfläche Haltevorsprünge 26 auf. Diese Haltevorsprünge 26 liegen im gewählten Ausführungsbeispiel diametral gegenüber, und zwar auf der Umfangsfläche 23 des hohlzylindrischen Rückteiles 19. Jeder Haltevorsprung 26 hat ein Loch 27, das in noch zu schildernder Weise zum lösbaren Anbringen einer Abstützung 50 benutzt werden soll.As can be see Fig. 5 and 6 of the drawings, the rear part 19 of the hollow body 18 on its outer circumferential surface holding projections 26. In the selected exemplary embodiment, these holding projections 26 lie diametrically opposite, specifically on the peripheral surface 23 of the hollow cylindrical rear part 19 . Each holding projection 26 has a hole 27 which is to be used in a manner to be described for releasably attaching a support 50 .

Im gewählten Ausführungsbeispiel sind die Haltevorsprünge 26 mittig und im Bereich einer der vorhandenen Abflachungen des Rückteiles 19 angeordnet. Jeder Haltevorsprung 26 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel in Draufsicht gesehen dreieckförmig gestaltet, wobei die längere Seite dieses Dreiecks in die Umfangsfläche 23 des Rückteiles 19 des Hohlkörpers 18 einmündet. Die Enden der längeren Seite des dreieckförmigen Haltevorsprunges 26 gehen jeweils in einen Außenrand 28 der Umfangsfläche 23 des Hohlkörpers 18 über (Fig. 3).In the selected exemplary embodiment, the holding projections 26 are arranged in the center and in the region of one of the existing flats of the back part 19 . In the exemplary embodiment shown, each holding projection 26 has a triangular shape in plan view, the longer side of this triangle opening into the peripheral surface 23 of the rear part 19 of the hollow body 18 . The ends of the longer side of the triangular holding projection 26 each merge into an outer edge 28 of the peripheral surface 23 of the hollow body 18 ( FIG. 3).

Bei dem abgewandelten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Hohlkörpers für die Elektroinstallation gemäß der Fig. 4 der Zeichnungen ist der Umfangsfläche 23 des Rückteiles 19 des Hohlkörpers 18 ein Stutzen 29 angeformt, der, wie die Fig. 4 erkennen läßt, im wesentlichen die gesamte Höhe des Rückteiles 19 umfaßt. In Vorderansicht gesehen ist der Stutzen 29 etwa rechteckförmig gestaltet, wobei seine Seitenwandungen mit 30 bezeichnet sind. Neben zwei längeren Seitenwandungen 30, die sich über die gesamte Höhe des Rückteiles 18 erstrecken, sind auch zwei kürzere Seitenwandungen 30 vorhanden.In the modified exemplary embodiment of the hollow body according to the invention for the electrical installation according to FIG. 4 of the drawings, a circumferential surface 23 of the rear part 19 of the hollow body 18 is molded onto a connecting piece 29 which, as can be seen in FIG. 4, essentially the entire height of the rear part 19 includes. Seen from the front, the connecting piece 29 is approximately rectangular in shape, its side walls being designated by 30 . In addition to two longer side walls 30 , which extend over the entire height of the rear part 18 , there are also two shorter side walls 30 .

Der Stutzen 29 kann an seinem einen Ende durch eine entfernbare oder verschwenkbare Wand verschlossen sein. Diese ist in nicht sichtbarer Weise vorzugsweise als Klappe ausgebildet, die in eine Öffnungs- bzw. in eine Schließlage überführt werden kann. Dabei ist die Anordnung und Ausbildung dieser Klappe so gewählt, daß sie nach Aufhören einer äußeren Kraft automatisch in ihre Schließlage zurückkehrt.The connector 29 can be closed at one end by a removable or pivotable wall. In a non-visible manner, this is preferably designed as a flap that can be moved into an open or a closed position. The arrangement and design of this flap is selected so that it automatically returns to its closed position after an external force has ceased.

Aus der Fig. 4 der Zeichnungen ist ersichtlich, daß in wenigstens einer der längeren Seitenwände 30 des Stutzens 29 ein Durchlaß 31 mit einer dünnen Trennwand angeordnet ist, die bei Bedarf durchstoßen werden kann.From Fig. 4 of the drawings it can be seen that in at least one of the longer side walls 30 of the nozzle 29 a passage 31 is arranged with a thin partition, which can be pierced if necessary.

Mit dem Stutzen 29 des Hohlkörpers 18 kann ein großvolumiges Anschlußgehäuse 32 gekoppelt werden. Dieses gliedert sich, wie die Fig. 4 zeigt, in einen großen Unterbringungsraum 33 und einem Verbindungsteil 34. Diese beiden Teile sind durch eine querverlaufende Leiste 35 an der Umfangsfläche der genannten Teile voneinander getrennt. In dem großen Unterbringungsraum 33 können elektrische Einrichtungen bekannter Bauart, vorzugsweise ein Transformator untergebracht werden. Dieser Transformator kann beispielsweise mit einer Leuchte zusammenarbeiten, die ihrerseits in dem Aufnahmeraum des Rückteiles 19 untergebracht ist. Leuchte und Transformator sind dabei durch Leitungen od. dgl. untereinander verbunden.A large-volume connection housing 32 can be coupled to the socket 29 of the hollow body 18 . As shown in FIG. 4, this is divided into a large accommodation space 33 and a connecting part 34 . These two parts are separated from one another by a transverse strip 35 on the peripheral surface of the parts mentioned. In the large accommodation space 33 electrical devices of known design, preferably a transformer, can be accommodated. This transformer can work, for example, with a lamp, which in turn is housed in the receiving space of the rear part 19 . Luminaire and transformer are connected to one another by lines or the like.

An der rückwärtigen Stirnfläche des Unterbringungsraumes 33 ist ein in Draufsicht gesehen dreieckförmiger Haltevorsprung 39 vorgesehen. Dieser weist ein Loch 40 auf, welches zum Zusammenwirken mit einem Halteelement dienen kann. Dieses Halteelement kann beispielsweise ein Draht sein, mit dem eine Lagesicherung des Anschlußgehäuses 32 an einer Bewehrungseinlage der Ortbetonschicht 15 erzielt werden kann.On the rear end face of the accommodation space 33 , a triangular holding projection 39 is provided when viewed in plan view. This has a hole 40 , which can serve to interact with a holding element. This holding element can be a wire, for example, with which a securing of the position of the connection housing 32 on a reinforcement insert of the in-situ concrete layer 15 can be achieved.

Im Bereich des Verbindungsteiles 34 des Anschlußgehäuses 32 sind Rastvorsprünge 36 vorgesehen, die beim Zusammenkuppeln des Anschlußgehäuses 32 mit dem Stutzen 29 des Hohlkörpers 18 mit Verrastungsaufnahmen 37 zusammenwirken, die oberhalb des Durchlasses 31 in den längeren Seitenwandungen 30 dem Stutzens 29 vorgesehen sind. Unterhalb jedes Rastvorsprunges 36 ist in dem Verbindungsteil 34 noch jeweils eine Ausnehmung 38 vorgesehen, die nach vorn hin offen ist.In the area of the connecting part 34 of the terminal housing 32 locking projections 36 are provided which cooperate in the coupling together of the connector housing 32 with the connecting piece 29 of the hollow body 18 with Verrastungsaufnahmen 37 that the nozzle 29 are provided above the passage 31 in the longer side walls 30th Below each latching projection 36 , a recess 38 is provided in the connecting part 34 , which is open towards the front.

Zu dem Rückteil 19 des Hohlkörpers 18 gehört der schon erwähnte Frontteil 20, dessen Ausbildung am besten aus den Fig. 3, 5 und 7 der Zeichnungen erkennbar ist. Daraus ergibt sich, daß der Frontteil 20 aus einem der in der Elektroindustrie gebräuchlichen Werkstoffe einstückig gefertigt ist. Der Frontteil 20 hat einen scheibenförmigen Grundkörper 41, der in einen vorspringenden Außenflansch 42 übergeht. An der Innenwand dieses Außenflansches 42 ist ein Rastring 43 angebracht, die mit einer Rastausnehmung 44 des Rückteiles 19 zusammenwirkt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Frontteil 20 nicht direkt mit dem Rückteil 19 verbunden, sondern es sind mehrere, im gewählten Ausführungsbeispiel insgesamt drei, Zwischenringe 25 vorgesehen; diese können untereinander verrastet werden. Darüber hinaus ist aber auch eine Verrastung mit dem Rückteil 19 bzw. mit dem Frontteil möglich. The back part 19 of the hollow body 18 includes the already mentioned front part 20 , the design of which can best be seen from FIGS. 3, 5 and 7 of the drawings. It follows that the front part 20 is made in one piece from one of the materials commonly used in the electronics industry. The front part 20 has a disk-shaped base body 41 which merges into a projecting outer flange 42 . On the inner wall of this outer flange 42 , a locking ring 43 is attached, which cooperates with a locking recess 44 of the rear part 19 . In the exemplary embodiment shown, the front part 20 is not directly connected to the rear part 19 , but several intermediate rings 25 , three in total in the selected exemplary embodiment, are provided; these can be locked together. In addition, a latching with the back part 19 or with the front part is also possible.

An der Außenseite und in der Mitte des scheibenförmigen Grundkörpers 41 des Frontteiles 20 liegend ist ein mittlerer, kreisförmiger Vorsprung 45 vorgesehen. Der vordere Bereich dieses mittleren Vorsprunges 45 ist durch einen scheibenförmigen Wandungsteil 46 verschlossen.A central, circular projection 45 is provided on the outside and in the middle of the disk-shaped base body 41 of the front part 20 . The front area of this central projection 45 is closed by a disk-shaped wall part 46 .

Bei dem Zwischenring 25 handelt es sich um einen einstückigen Körper, der aus einem der in der Elektroindustrie gebräuchlichen Werkstoffe gefertigt sein kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die drei vorhandenen Zwischenringe 25 untereinander gleichgestaltet, so daß es genügt, die Ausbildung des einen Zwischenringes 25 zu beschreiben. Dieser weist mehrere Vorsprünge 47 auf. Im gewählten Ausführungsbeispiel sind vier solcher Vorsprünge vorhanden. Diese sind untereinander gleichgestaltet und in regelmäßiger Anordnung am Zwischenring 25 vorhanden. Jeder Vorsprung 47 ist mit einen Durchbruch 57 versehen. Dabei kann es sich um einen kreisförmigen Durchbruch 57 handeln. Auf der einen Seite des Zwischenringes 25 ist ein Außenflansch 48 angebracht, der nach vorne hin in die schon erwähnte Rastaufnahme 49 übergeht. Bei dieser Rastaufnahme 49 kann es sich um eine umlaufende Rastausnehmung handeln, die mit einer Gegenrast zusammenwirkt, die dem Frontteil 20 zugeordnet ist. Auf diese Weise ist eine lösbare Rastverbindung zwischen dem Frontteil 20 und dem benachbarten Zwischenring 25 möglich. Auf der anderen Seite sind an der Innenseite des Außenflansches 48 ebenfalls Rasten vorhanden, die mit der Rastaufnahme 49 eines zweiten benachbarten Zwischenringes zusammenwirken. Auf diese Weise können auch zwei Zwischenringe 25 miteinander verrastet werden. Darüber hinaus ist auch eine Verrastung desjenigen Zwischenringes 25 mit dem Hohlkörper 18 möglich, der dem vorderen Ende des Rückteiles 19 zugekehrt ist. Dies bedeutet, daß die Zwischenringe 25 untereinander verrastbar sind, daß aber auch eine Verrastung eines Zwischenringes 25 mit dem Frontteil 20 bzw. dem Rückteil 19 möglich ist.The intermediate ring 25 is a one-piece body that can be made from one of the materials commonly used in the electrical industry. In the exemplary embodiment shown, the three intermediate rings 25 present are identical to one another, so that it is sufficient to describe the configuration of the one intermediate ring 25 . This has a plurality of projections 47 . In the selected embodiment, there are four such projections. These are identical to one another and are present in a regular arrangement on the intermediate ring 25 . Each projection 47 is provided with an opening 57 . This can be a circular opening 57 . On one side of the intermediate ring 25 , an outer flange 48 is attached, which merges forwardly into the snap-in receptacle 49 already mentioned. This snap-in receptacle 49 can be a circumferential snap-in recess which interacts with a counter-snap which is assigned to the front part 20 . In this way, a releasable snap connection between the front part 20 and the adjacent intermediate ring 25 is possible. On the other hand, there are also notches on the inside of the outer flange 48 which interact with the notch 49 of a second adjacent intermediate ring. In this way, two intermediate rings 25 can also be locked together. In addition, it is also possible to lock that intermediate ring 25 with the hollow body 18 which faces the front end of the rear part 19 . This means that the intermediate rings 25 can be locked together, but that a locking ring of an intermediate ring 25 with the front part 20 or the rear part 19 is also possible.

Der Außenflansch 48 enthält auf der Umfangsfläche verteilt die Vorsprünge 47. Diese haben je einen Durchbruch 57 für den Kupplungszapfen 56. Sie haben ferner die Aufgabe, den Hohlkörper 18 in der Öffnung 17 des Deckenfertigteiles 11 zu zentrieren. Darüber hinaus sollen sie den Ortbeton gegen durchfließende Schlämme blockieren.The outer flange 48 contains the projections 47 distributed over the circumferential surface. These each have an opening 57 for the coupling pin 56 . They also have the task of centering the hollow body 18 in the opening 17 of the prefabricated ceiling part 11 . In addition, they are intended to block the in-situ concrete against sludge flowing through.

Zu dem erfindungsgemäßen Hohlkörper 18 für die Elektroinstallation gehören auch generell mit 50 bezeichnete Abstützungen. Diese wirken einerends mit den Haltevorsprüngen 26 des Rückteiles 19 und anderenends mit der Innenfläche des Deckenfertigteiles 11 zusammen. Die Ausbildung der Abstützungen 50 ist am besten aus den Fig. 3 und 7 der Zeichnungen zu erkennen. Daraus ergibt sich, daß jede Abstützung 50 eine ebene Abstützfläche 51 aufweist, die in der in der Fig. 7 dargestellten Weise auf Bereichen der Innenfläche des Deckenfertigteiles 11 anliegt. Parallel und im Abstand zur Abstützfläche 51 hat die Abstützung 50 eine kleiner bemessene obere Fläche 52. An der Außenseite dieser oberen Fläche 52 ist ein nach außen vorstehender Kupplungszapfen 55 vorgesehen, der in das Loch 27 eines Haltevorsprunges 26 des Rückteiles 19 eingesteckt werden kann. Diese zusammengesteckte Lage ist in der Fig. 7 der Zeichnung zu erkennen. Die Abstützfläche 51 der einstückigen Abstützung 50 ist durch Seitenwandungen 53 bzw. 54 mit der oberen Fläche 52 verbunden. Die Seitenwandungen 53 bzw. 54 verlaufen teils geneigt zur Senkrechten teils in der Senkrechten.The hollow body 18 according to the invention for the electrical installation also generally includes supports designated by 50 . These interact at one end with the holding projections 26 of the back part 19 and at the other end with the inner surface of the ceiling part 11 . The formation of the supports 50 can best be seen from FIGS. 3 and 7 of the drawings. It follows from this that each support 50 has a flat support surface 51 which, in the manner shown in FIG. 7, rests on regions of the inner surface of the prefabricated ceiling part 11 . In parallel and at a distance from the support surface 51 , the support 50 has a smaller upper surface 52 . On the outside of this upper surface 52 , an outwardly projecting coupling pin 55 is provided, which can be inserted into the hole 27 of a holding projection 26 of the rear part 19 . This assembled position can be seen in FIG. 7 of the drawing. The support surface 51 of the one-piece support 50 is connected to the upper surface 52 by side walls 53 and 54, respectively. The side walls 53 and 54 run partly inclined to the vertical and partly in the vertical.

Auch an der Außenseite der Abstützfläche 51 ist ein Kupplungszapfen vorhanden, dieser ist mit 56 bezeichnet. In seiner wirksamen Lage durchsetzt dieser Kupplungszapfen 56 Durchbrüche 57, die in den Vorsprüngen 47 jedes Zwischenringes 25 vorgesehen sind. Es genügt, wenn der Zwischenring vier Vorsprünge aufweist, von denen jeweils zwei benutzt werden, in dem in die Durchbrüche 57 dieser beiden Vorsprünge 47 ein Kupplungszapfen 56 eingesteckt wird.There is also a coupling pin on the outside of the support surface 51 , which is designated by 56 . In its effective position, this coupling pin 56 penetrates openings 57 which are provided in the projections 47 of each intermediate ring 25 . It is sufficient if the intermediate ring has four projections, two of which are used, in which a coupling pin 56 is inserted into the openings 57 of these two projections 47 .

Aus den Fig. 5 und 7 der Zeichnungen ist ersichtlich, daß durch die Verwendung von Zwischenringen eine Anpassung der Länge des Hohlkörpers 18 an unterschiedlich starke Deckenfertigteile 11 erfolgen kann. Durch die Anbringung der drei Zwischenringe 25 gemäß den Fig. 5 und 7 der Zeichnung wird erreicht, daß die Vorderseite des Frontteiles 20 mit der Außenfläche des Deckenfertigteiles 11 fluchtet. Bei Nichtvorhandensein der Zwischenringe 25 würde die Vorderseite dieses Frontteiles weit innerhalb des Durchbruches 17 liegen.From FIGS. 5 and 7 of the drawings it is seen that by the use of intermediate rings adjustment of the length of the hollow body 18 can be made to varying degrees of finished ceiling parts 11. By attaching the three intermediate rings 25 according to FIGS. 5 and 7 of the drawing, it is achieved that the front of the front part 20 is aligned with the outer surface of the finished ceiling part 11 . If the intermediate rings 25 were not present , the front of this front part would lie far within the opening 17 .

Da vom Benutzer wahlweise einer oder mehrere Zwischenringe 25 angebracht werden können, kann er so eine Anpassung an unterschiedlich starke Deckenfertigteile 11 herbeiführen. Durch die Hinzufügung von Zwischenringen 25 vergrößert sich auch die wirksame Länge des Innenraumes des Rückteiles 19. Dadurch können auch längere Leuchten od. dgl. im Innenraum untergebracht werden.Since the user can optionally attach one or more intermediate rings 25 , he can bring about an adaptation to differently sized prefabricated ceiling parts 11 . The addition of intermediate rings 25 also increases the effective length of the interior of the rear part 19 . As a result, longer lights or the like can also be accommodated in the interior.

Die Benutzung von separat hergestellten Abstützungen 50 hat den Vorteil, daß an zwei räumlich voneinander getrennten Stellen dem Rückteil 19 des Hohlkörpers 18 ein Halt gegeben wird, und zwar einmal im Bereich der Mitte des Rückteiles 19 und zum anderen im Bereich der vorderen Öffnung dieses hohlzylindrischen Rückteiles 19. Das Verbinden der Kupplungszapfen 55 bzw. 56 mit dem Rückteil bzw. mit den Zwischenringen 25 geschieht problemlos. Es handelt sich hierbei um ein einfaches Durchstecken der Kupplungszapfen 55 bzw. 56 durch die vorgesehenen Löcher 27 bzw. 57 im Haltevorsprung 26 bzw. im Vorsprung 47.The use of separately produced supports 50 has the advantage that the back part 19 of the hollow body 18 is given a stop at two spatially separate locations, one in the region of the center of the back part 19 and the other in the region of the front opening of this hollow cylindrical back part 19th The coupling pins 55 and 56 are connected to the back part or to the intermediate rings 25 without any problems. It is a matter of simply pushing the coupling pins 55 or 56 through the holes 27 or 57 provided in the holding projection 26 or in the projection 47 .

Insbesondere kann die Ausbildung und Gestalt sowohl des Zwischenringes 25 als auch der Abstützung 50 abweichend von den dargestellten Ausführungsbeispielen gewählt werden. Ferner ist es möglich ein und demselben Rückteil 19 des Hohlkörpers 18 mehrere, unterschiedlich gestaltete Frontteile 20 zuzuordnen. Die Anzahl der Zwischenringe 25 kann variiert werden. In particular, the design and shape of both the intermediate ring 25 and the support 50 can be selected differently from the exemplary embodiments shown. Furthermore, it is possible to assign one and the same back part 19 of the hollow body 18 to several differently designed front parts 20 . The number of intermediate rings 25 can be varied.

Durchgeführte Untersuchungen haben ergeben, daß - wie bisher üblich - auf einen besonderen Schalungsdeckel verzichtet werden kann, durch den die untere Öffnung des Durchbruches 17 im Deckenfertigteil 11 abgedeckt wird. Beim Anbringen der Ortbetonschicht 15 wird der Beton gegen Austreten blockiert.Investigations carried out have shown that, as has been customary hitherto, a special formwork cover can be dispensed with, through which the lower opening of the opening 17 in the prefabricated ceiling part 11 is covered. When the in-situ concrete layer 15 is applied, the concrete is blocked from escaping.

BezugszeichenlisteReference list

11 Fertigteil = Deckenfertigteil
12 Trennfuge
13 Bewehrungseinlage (in 11)
14 Transporthaken
15 Ortbetonschicht
16 Bewehrungseinlage (in 15)
17 Durchbruch (in 11)
18 Hohlkörper für die Elektroinstallation
19 Rückteil
20 Frontteil
21 Anschlußgehäuse
22 Boden (von 19)
23 Umfangsfläche (von 19)
24 Innenwand (von 19)
25 Zwischenring
26 Haltevorsprung (an 23)
27 Loch (in 26)
28 Außenrand (von 23)
29 Stutzen
30 Seitenwand (von 29)
31 Durchlaß (in 27)
32 Anschlußgehäuse
33 Unterbringungsraum (von 32)
34 Verbindungsteil (von 32)
35 Leiste (zwischen 34 und 35)
36 Rastvorsprung (an 34)
37 Verrastungsaufnahme (an 29)
38 Ausnehmung (in 34)
39 Haltevorsprung (an 32)
40 Loch (in 39)
41 scheibenförmige Grundkörper (von 20)
42 Außenflansch (von 41)
43 Rastring (an 42)
44 Rastaufnahme (an 18)
45 mittlerer Vorsprung (von 20)
46 kreisförmiger Wandungsteil (von 45)
47 Vorsprung (von 25)
48 Außenflansch (von 47)
49 Rastaufnahme (von 25)
50 Abstützung
51 Abstützfläche (von 50)
52 obere Fläche (von 50)
53 Seitenwand (zwischen 51 und 52)
54 Seitenwand (zwischen 51 und 52)
55 Kupplungszapfen (an 52)
56 längerer Kupplungszapfen (an 51)
57 Durchbruch (in 47) 11 precast = prefabricated ceiling
12 parting line
13 reinforcement insert (in 11 )
14 transport hooks
15 in-situ concrete layer
16 reinforcement insert (in 15 )
17 breakthrough (in 11 )
18 hollow bodies for electrical installation
19 back
20 front part
21 connection housing
22 floors (of 19 )
23 peripheral surface (of 19 )
24 inner wall (of 19 )
25 intermediate ring
26 retaining projection (on 23 )
27 holes (in 26 )
28 outer edge (of 23 )
29 sockets
30 sidewall (of 29 )
31 passage (in 27 )
32 connection housing
33 accommodation spaces (of 32 )
34 connecting part (of 32 )
35 bar (between 34 and 35 )
36 locking projection (on 34 )
37 locking catch (on 29 )
38 recess (in 34 )
39 retaining projection (on 32 )
40 holes (in 39 )
41 disk-shaped base bodies (of 20 )
42 outer flange (of 41 )
43 locking ring (on 42 )
44 snap-in mount (on 18 )
45 medium lead (of 20 )
46 circular wall part (of 45 )
47 advantage (of 25 )
48 outer flange (of 47 )
49 rest (from 25 )
50 support
51 support surface (of 50 )
52 top surface (of 50 )
53 side wall (between 51 and 52 )
54 side wall (between 51 and 52 )
55 coupling pins (on 52 )
56 longer coupling pin (on 51 )
57 breakthrough (in 47 )

Claims

1. Hollow body for electrical installation, such as sockets, switches, lights or the like., In particular for concrete ceilings, which are manufactured by the double concrete process, which consists of a back part and a front part, which are joined together by connecting elements to form a structural unit, the front part can be inserted into an opening in the prefabricated ceiling part, and the structural unit has supports which lie against the inside of the prefabricated ceiling part,
characterized by the combination of the following features:

a is the front part (20)) for adaptation to different wall thicknesses having prefabricated concrete (11) with the interposition of one or more intermediate rings (25) to the rear part (19) of the hollow body (18) connectable
b) the intermediate ring ( 25 ) can be detachably connected to the rear part ( 19 ) and the front part ( 20 ) by means of catches and snap-in receptacles ( 44 and 49 ),
c) if several intermediate rings ( 20 ) are used, these can be connected to one another by means of catches and snap-in receptacles ( 49 ).

2. Hollow body for the electrical installation according to claim 1, characterized in that the intermediate ring ( 25 ) is a one-piece plastic body which has an annular outer flange ( 48 ), on the inner wall of which a catch is arranged, and to which there is an end at one end annular locking receptacle ( 49 ) connects.

3. Hollow body for the electrical installation according to claim 2, characterized in that the outer flange ( 48 ) of the intermediate ring ( 25 ) has a plurality of projections ( 47 ) projecting over its peripheral surface.

4. Hollow body for the electrical installation according to claims 1 and 2, characterized by the arrangement of several, preferably four, projections ( 47 ) which are arranged uniformly distributed over the circumferential surface of the outer flange ( 48 ).

5. Hollow body for the electrical installation according to claims 1 to 4, characterized in that each projection ( 47 ) of the outer flange ( 48 ) of the intermediate ring ( 25 ) is annular segment-shaped and each have an opening ( 57 ) for engagement of a coupling pin ( 56 ) Has support ( 50 ) for the hollow body ( 18 ).

6. Hollow body for the electrical installation according to claim 1, characterized in that the support ( 50 ) are separately manufactured bodies which can be connected at one end to the back part ( 19 ) of the hollow body ( 18 ), and the other end on the inside of the prefabricated ceiling part ( 11 ) issue.

7. hollow body for the electrical installation according to claim 6, characterized in that the one-piece support ( 50 ) on the inside of the prefabricated ceiling part ( 11 ) lying support surface ( 51 ) and a parallel and spaced upper surface ( 52 ), and that each of these surfaces ( 51 or 52 ) is assigned a coupling pin ( 56 or 55 ) which on the one hand interact with the adjacent intermediate ring ( 25 ) and on the other hand with a retaining projection ( 26 ) of the rear part ( 19 ).

8. Hollow body for the electrical installation according to claim 7, characterized in that the one coupling pin ( 56 ) of the support ( 50 ) in an opening ( 57 ) of the projection ( 47 ) of the intermediate ring ( 25 ) and the other coupling pin ( 55 ) in one Hole ( 27 ) of a retaining projection ( 26 ) of the peripheral surface ( 23 ) of the back part ( 19 ) can be inserted.

9. hollow body for the electrical installation according to claim 7 and 8, characterized in that the surfaces ( 51 and 52 ) of the support ( 50 ) by side walls ( 53 and 54 ) are interconnected.