DE19508624C2 - Anordnung für die Positionierung von Schlepphebeln einer Ventilbetätigungsvorrichtung - Google Patents
Anordnung für die Positionierung von Schlepphebeln einer VentilbetätigungsvorrichtungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
- F01L1/18—Rocking arms or levers
- F01L1/185—Overhead end-pivot rocking arms
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung für die Positionierung
von Schlepphebeln einer Ventilbetätigungsvorrichtung für eine Brenn
kraftmaschine.
Im allgemeinen werden Schlepphebel auf eine Steckachse aufgebracht
und mittels Klammern oder ähnlichen Einrichtungen auf dieser
Steckachse positioniert. Beispielsweise ist aus der Druckschrift DE-PS
701 838 bekannt, zwischen den auf einer Steckachse gelagerten
Schlepphebeln ein aus zwei Halbringen bestehendes Abstandsstück
anzuordnen, wobei die beiden Halbringe mittels eines federnden Bügels
zueinander unter Federspannung gehalten werden, um die Steckachse zu
umgreifen. Darüber hinaus ist aus der Druckschrift US 4,488,520
bekannt, die beidseitig zu einer Lagerung der Steckachse angeordneten
Schlepphebel mittels eines die Lagerung und die beiden Schlepphebel
übergreifenden Federclipses auf der Steckachse zu positionieren.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der
vorliegenden Erfindung, eine Positionierungsanordnung der eingangs
genannten Art zu schaffen, die eine Positionierung von drei auf einer
Steckachse schwenkbar gelagerten Schlepphebeln relativ zueinander
ermöglicht, indem nur ein einziges Abstandselement montiert wird.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebene Anord
nung gelöst. Die erfindungsgemäße Anordnung für die Positionie
rung von Schlepphebeln umfaßt drei auf der Achse schwenkbar
gelagerte Schlepphebel und einen klammerartigen Abstandshalter zur
Positionierung der drei Schlepphebel auf der Achse relativ zu
einander. Sie zeichnet sich dadurch aus, daß der klam
merartige Abstandshalter zylindrische Abschnitte umfaßt, die mit der
Achse in Eingriff gebracht werden können. Gemäß der Erfindung
sind zwei zylindrische Abschnitte vorgesehen, die idealerweise
einen Bügel besitzen, der die beiden zylindrischen Abschnitte miteinander
verbindet.
Die zylindrischen Abschnitte der Klammer können auf die Steckachse
zusammen mit den Schlepphebeln aufgeschoben werden. Es ist jedoch
vorteilhaft, die zylindrischen Abschnitte so auszubilden, daß sie die Achse
nur teilweise umschließen und bei der bevorzugten Ausführungsform auf
der dem Bügel abgewandten Seite offen sind. Klammern mit teilweise
offenen zylindrischen Abschnitten können nämlich noch von oben auf die
Steckachse aufgesteckt werden, wenn die Steckachse bereits im Zylin
derkopf gelagert ist. Der offene Bereich erstreckt sich radial vorzugsweise
über einen Winkel von weniger als 180°.
Es ist vorteilhaft, die auf einem Mantelabschnitt des Zylinders offenen
Abschnitte der Klammer aus einem federelastischen Material zu fertigen,
damit sich der offene Bereich beim Aufstecken der Klammer auf die Achse
vorübergehend vergrößern kann. Wird der Bügel der Klammer ebenfalls
aus einem federelastischen Material gefertigt, so ist eine geringfügige Ver
änderung des Abstands zwischen den zylindrischen Abschnitten möglich,
was größere Toleranzen bei der Fertigung der Klammern und der Schlepp
hebel zuläßt.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung ist darin zu sehen,
daß damit drei Schlepphebel mit nur
einer Klammer relativ zueinander auf der Achse positioniert werden kön
nen, wenn man auf der Achse, wie in Anspruch 7 angegeben, zwei
axial fest angeordnete Anschläge vorsieht.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen
näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen
Anordnung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1, und
Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie A in Fig. 2.
In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 eine Steckachse vorgesehen, be
zeichnet sind weiterhin mehrere Schlepphebel 3, 5 und 7 und eine
Klammer 10. Die Klammer 10 besteht bei der dargestellten Ausfüh
rungsform im wesentlichen aus zwei zylindrischen Abschnitten 13 und 15
und aus einem Bügel 17. Wie in Fig. 1 gezeigt, ist der Abstand zwischen
den beiden zylindrischen Abschnitten 13 und 15 gerade so groß, daß der
Schlepphebel 5 zwischen die beiden zylindrischen Abschnitte paßt.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist der Bügel 17 der Klammer 10 nach oben
gewölbt, um eine Berührung des Bügels 17 mit dem mittleren Schlepp
hebel 5 zu verhindern.
Fig. 3 zeigt, daß die zylindrischen Bereiche die Achse nicht vollständig
umschließen, sondern einen offenen Bereich 19 aufweisen. Dieser offene
Bereich 19 ermöglicht es, daß die Klammer 10 nachträglich auf die bereits
am Zylinderkopf befestigte Steckachse 1 aufgesteckt werden kann.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind auf der Steckachse 1 zwei axial fest
angeordnete Anschläge 8 und 9 vorgesehen. Die Anordnung, bestehend
aus den drei Schlepphebeln 3, 5 und 7, den zwei Anschlägen 8 und 9 und
der Klammer 10 eignet sich besonders für Brennkraftmaschinen mit fünf
Ventilen pro Zylinder. In der Fünfventiltechnik werden nämlich üblicher
weise drei Einlaßventile zu einer Gruppe zusammengefaßt und relativ
zueinander positioniert.
Claims (7)
1. Anordnung für die Positionierung von Schlepphebeln (3, 5, 7) auf einer
Steckachse (1) einer Ventilbetätigungsvorrichtung für eine Brennkraft
maschine mit drei auf der Steckachse (1) schwenkbar gelagerten
Schlepphebeln (3, 5, 7) und einem klammerartigen
Abstandshalter (10) zur Positionierung der drei Schlepphebel (3, 5, 7) auf
der Steckachse (1) relativ zueinander, wobei der klammerartige
Abstandshalter (10) zwei im wesentlichen zylindrische Abschnitte (13,
15), die mit der Steckachse (1) in Eingriff gebracht werden können,
und einen Bügel (17) aufweist, der den mittleren der drei Schlepphebel (5)
übergreift und die beiden Abschnitte (13, 15) miteinander verbindet.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel
(17) des Abstandshalters (10) gewölbt ist, um eine Berührung mit dem
mittleren Schlepphebel (5) zu vermeiden.
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrischen
Abschnitte (13, 15) die Steckachse (1) nur teilweise umschließen und
auf der dem Bügel (17) abgewandten Seite einen offenen Bereich (19)
aufweisen, damit die zylindrischen Abschnitte (13, 15) auf die Steckachse (1)
aufgesteckt werden können.
4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der
offene Bereich (19) radial über einen Winkel von weniger als 180°
erstreckt.
5. Anordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die zylindrischen Abschnitte (13, 15) aus einem federelastischen
Material gefertigt sind, damit sich der offene Bereich (19) beim
Aufstecken der zylindrischen Abschnitte (13, 15) auf die Steckachse (1) vorüber
gehend vergrößern kann.
6. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Bügel (17) aus einem federelastischen Material
gefertigt ist und so eine geringfügige Veränderung des Abstands
zwischen den beiden zylindrischen Abschnitten (13, 15) ermöglicht.
7. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der Steckachse (1) zwei axial fest angeordnete
Anschläge (8, 9) vorgesehen sind, so daß im Bereich zwischen diesen
beiden Anschlägen (8, 9) die drei Schlepphebel (3, 5, 7) mittels des
klammerartigen Abstandshalters (10) relativ zueinander positioniert
werden können.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995108624 DE19508624C2 (de) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | Anordnung für die Positionierung von Schlepphebeln einer Ventilbetätigungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1995108624 DE19508624C2 (de) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | Anordnung für die Positionierung von Schlepphebeln einer Ventilbetätigungsvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19508624A1 DE19508624A1 (de) | 1996-09-12 |
DE19508624C2 true DE19508624C2 (de) | 2000-06-08 |
Family
ID=7756295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995108624 Expired - Fee Related DE19508624C2 (de) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | Anordnung für die Positionierung von Schlepphebeln einer Ventilbetätigungsvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19508624C2 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE701838C (de) * | 1938-05-21 | 1941-01-24 | Alessandro Tebaldi | Ventilsteuerung fuer Brennkraftmaschinen |
DE2735100A1 (de) * | 1977-08-04 | 1979-06-07 | Bayerische Motoren Werke Ag | Axialschub-sicherungsanordnung |
US4488520A (en) * | 1982-08-18 | 1984-12-18 | Ford Motor Company | Valve rocker assembly |
-
1995
- 1995-03-10 DE DE1995108624 patent/DE19508624C2/de not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4488520A (en) * | 1982-08-18 | 1984-12-18 | Ford Motor Company | Valve rocker assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19508624A1 (de) | 1996-09-12 |
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