DE19508274A1

DE19508274A1 - Repair device for damaged pipelines

Info

Publication number: DE19508274A1
Application number: DE1995108274
Authority: DE
Original assignee: LEMBERGER IND und STAEDTEREINI
Current assignee: LEMBERGER IND und STAEDTEREINI
Priority date: 1995-03-08
Filing date: 1995-03-08
Publication date: 1996-09-12

Abstract

The longitudinal slit sleeve (9) has a dia. which can be widened. A sealing material is deposited onto the sleeve outer surface and can be compressed against the inner face of a pipe section. The longitudinal edges (92,93) of the slit sleeve overlap. The sleeve is so dimensioned, in dependence on the dia. of the pipe section to be repaired, that the sleeve longitudinal edges are brought into locking abutment, when the overlap has been removed by the sleeve widening. Thus the sealing material is compressed against the inner face of the pipe section.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Sanieren von Schadstellen in Rohrleitungen nach dem Oberbegriff des Pa tentanspruches 1.The invention relates to a device for renovating Damaged areas in pipes according to the generic term of Pa claim 1.

Zur Sanierung von Schadstellen in Rohrleitungen, beispiels weise in Rohrleitungen des Kanalnetzes, ist es bekannt, in einem durch Absperrblasen abgesperrten Rohrabschnitt mit der Hilfe eines aufblasbaren Packers eine in Längsrichtung geschlitzte Hülse in den Bereich der Schadstelle zu trans portieren. Auf der Außenfläche der Hülse ist ein Harz auf gebracht. Beim Aufblasen des Packers wird der Durchmesser der Hülse aufgeweitet, so daß das Harz in die Risse bzw. Schlitze der Schadstelle eindringt und sich dort verfe stigt. Die Hülse selbst weist spezielle Rastereinrichtungen auf, durch die dafür Sorge getragen wird, daß sie beim Auf blasen des Packers einen vorgegebenen Durchmesser erreicht und beibehält. Ein Problem einer derartigen Hülse besteht darin, daß sie zum einen relativ kompliziert aufgebaut und daher nur teuer herstellbar ist und daß zum anderen die Ra stereinrichtungen durch große Kräfte beansprucht werden.For the rehabilitation of damaged areas in pipes, for example wise in pipes of the sewer network, it is known in a pipe section blocked off by shut-off bubbles the help of an inflatable packer in the longitudinal direction slotted sleeve in the area of the damaged area to trans port. There is a resin on the outer surface of the sleeve brought. When inflating the packer, the diameter becomes the sleeve expanded so that the resin in the cracks or Slots of the damaged area penetrates and misses there increases. The sleeve itself has special grid devices which ensures that when opening blow the packer reaches a predetermined diameter and maintains. There is a problem with such a sleeve in that they are relatively complex and is therefore only expensive to manufacture and that on the other hand the Ra facilities are stressed by great forces.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine vergleichsweise einfach aufgebaute Einrichtung zum Abdich ten von Schadstellen in Rohrleitungen zu schaffen.The object of the present invention is a comparatively simple structure for sealing creating damage in pipelines.

Diese Aufgabe wird durch eine Einrichtung der eingangs ge nannten Art gelöst, die durch die in dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches angegebenen Merkmale gekennzeich net ist.This task is accomplished by setting up the ge named kind resolved by the in the characterizing Characterized part of the claim specified features is not.

Der wesentliche Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die vorliegende Einrichtung im wesentlichen durch eine äußerst einfach aufgebaute Hülse gebildet wird, die in der Längsrichtung geschlitzt ist, einen Überlap pungsbereich aufweist und so auf den Durchmesser der zu sa nierenden Rohrleitung abgestimmt ist, daß beim Aufblasen eines Packers und Erweitern des Durchmessers der Hülse die Längskanten derselben in einem Stoßbereich aneinanderlie gen. Spezielle, teure und störanfällige Rasteinrichtung sind daher nicht erforderlich. Außerdem wird die gesamte Kraft, mit der die Hülse versucht, ihren Durchmesser zu verkleinern, auf die Fläche der aneinanderliegenden Längs kanten verteilt. Es können daher größere Kräfte aufgenommen werden. Besonders bevorzugt besteht die Hülse der vorlie genden Einrichtung aus V.4A-Stahl, der eine besondere Resi stenz gegen aggressive Abwässer besitzt.The main advantage of the present invention is in that the present device essentially is formed by an extremely simple sleeve, which is slit in the longitudinal direction, an overlap pung area and so on the diameter of the to sa renal pipeline is tuned that when inflating of a packer and expanding the diameter of the sleeve Longitudinal edges of the same in a joint area Special, expensive and fault-prone locking device are therefore not necessary. In addition, the entire Force with which the sleeve tries to increase its diameter reduce to the area of the adjacent longitudinal edges distributed. Greater forces can therefore be absorbed will. Particularly preferably, the sleeve of the vorlie V.4A steel, which has a special resi possesses aggressive waste water.

Im folgenden werden die Erfindung im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention in connection with the Figures explained in more detail. Show it:

Fig. 1 in schematischer Darstellung einen zu sanierenden Rohrabschnitt mit einer Schadstelle; Figure 1 is a schematic representation of a pipe section to be renovated with a damaged area.

Fig. 2 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung im nicht montierten Zustand; Figure 2 is a view of the device according to the invention in non-assembled state.

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Einrichtung der Fig. 2 und Fig. 3 shows a cross section through the device of Fig. 2 and

Fig. 4 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Ein richtung im montierten Zustand. Fig. 4 shows a cross section through the device according to the invention in the assembled state.

Gemäß Fig. 1 befindet sich in einem Rohrleitungsabschnitt 1 eine abzudichtende Schadstelle 2. Zur Abdichtung 2 wird zunächst der Abschnitt 1 der Rohrleitung durch zwei Ab sperrblasen 3, 4 in an sich bekannter Weise von dem Rohr leitungssystem abgetrennt. Es besteht dann Zugang zu dem Abschnitt 1 über die Schächte 5 und 6. Ein in den Abschnitt 1 eingebrachter Packer 7 wird mit der Hilfe eines Seiles 8 durch den Abschnitt 1 gezogen und im Bereich der Schad stelle 2 positioniert. Das Verschieben und Positionieren des Packers 7 erfolgt in bekannter Weise mit der Hilfe ei ner nicht dargestellten Fernsehkamera und eines Monitors.According to Fig. 1 is located in a pipe section 1 is a damaged area to be sealed. 2 For sealing 2 , the section 1 of the pipeline is first separated by two bladders 3 , 4 in a manner known per se from the pipeline system. There is then access to section 1 via shafts 5 and 6 . A is attached to the portion 1 Packer 7 is pulled with the help of a rope 8 through the portion 1 and the region of the damage site 2 is positioned. The moving and positioning of the packer 7 is carried out in a known manner with the help of a television camera and a monitor, not shown.

Der Packer 7 weist eine vorzugsweise durch Druckluft auf weitbare zylinderförmige Mantelfläche 71 auf. Auf dieser befindet sich eine Hülse 9, die vorzugsweise aus Stahl, insbesondere aus V.4A-Stahl besteht. Auf die Mantelfläche 71 der Hülse 9 ist ein Abdichtmaterial, vorzugsweise eine Harzschicht, insbesondere eine Zweikomponenten-Epoxydharz schicht aufgespachtelt. Diese Schicht ist mit 10 bezeich net.The packer 7 has a cylindrical outer surface 71 that is preferably expandable by compressed air. On this is a sleeve 9 , which is preferably made of steel, in particular V.4A steel. On the outer surface 71 of the sleeve 9 is a sealing material, preferably a resin layer, in particular a two-component epoxy resin layer. This layer is designated by 10 .

Die Hülse 9 ist gemäß den Fig. 2 und 3 so beschaffen, daß sie in der Längsrichtung derart aufgetrennt ist, daß sie in der Umfangsrichtung einen Überlappungsbereich 91 be sitzt, der durch eine äußere Längskante 92 und eine innere Längskante 93 bestimmt wird.The sleeve 9 is shown in FIGS. 2 and 3 so that it is separated in the longitudinal direction such that it sits in the circumferential direction an overlap region 91 be, which is determined by an outer longitudinal edge 92 and an inner longitudinal edge 93 .

Wenn sich der Packer 7 im Bereich der Schadstelle 2 befin det, wie dies die Fig. 1 zeigt, wird sein Umfang durch Zu gabe von Preßluft über eine nicht näher dargestellte Lei tung derart vergrößert, daß sich die an diesem Umfang an liegende Hülse 9 vergrößert, bis die Längskanten 92 und 93 unter Beseitigung des Überlappungsbereiches 91 aneinander anliegen bzw. aneinanderstoßen. Diese Anlage bleibt auch dann aufrechterhalten, wenn die zugegebene Preßluft aus dem Packer 7 abgelassen wird und dieser bei verkleinertem Außenumfang aus der Hülse 9 herausgezogen wird. Bei der Vergrößerung des Umfanges der Hülse 9 werden diese und die darauf befindliche Harzschicht 10 gegen die Innenwandung des Abschnittes 1 gedrückt, wobei Harz der Harzschicht 10 in die Risse bzw. Spalte oder dergleichen der Schadstelle 2 eindringt. Das Harz härtet aus und es entsteht eine feste und dichte Verbindung zwischen dem Harz und dem Abschnitt 1 im Bereich der Schadstelle 2. Die in der beschriebenen Weise gespannte Hülse 9 hält insbesondere während der Aus härtezeit der Harzschicht 10 ihre Form unter Anlage der Längskanten 92 und 93 aufrecht, so daß der Aushärtvorgang nicht schädlich beeinträchtigt wird. Von Bedeutung ist es dabei, daß wegen der Anlage der Längskanten 92 und 93 über der gesamten Länge der Hülse 9 relativ große Kräfte aufge nommen werden können. Eine auch nur bereichsweise Verfor mung der Hülse 9 entlang ihrer Länge ist dabei ausgeschlos sen.If the packer 7 is located in the area of the damaged area 2 , as shown in FIG. 1, its scope is increased by the addition of compressed air via a line (not shown) such that the sleeve 9 lying on this circumference increases until the longitudinal edges 92 and 93 abut or abut one another while eliminating the overlap region 91 . This system is maintained even if the compressed air added is discharged from the packer 7 and this is pulled out of the sleeve 9 with a reduced outer circumference. When the circumference of the sleeve 9 is enlarged, this and the resin layer 10 thereon are pressed against the inner wall of the section 1 , the resin of the resin layer 10 penetrating into the cracks or gaps or the like of the damaged area 2 . The resin hardens and there is a firm and tight connection between the resin and the section 1 in the area of the damaged area 2 . The sleeve 9 tensioned in the manner described maintains its shape in particular during the hardening time of the resin layer 10 by abutting the longitudinal edges 92 and 93 , so that the hardening process is not adversely affected. It is important that because of the contact of the longitudinal edges 92 and 93 over the entire length of the sleeve 9 relatively large forces can be taken up. An even in some areas deformation of the sleeve 9 along its length is excluded sen.

Bei Herstellung der Hülse 9 aus V.4A-Stahl wird eine hohe Resistenz gegenüber aggressiven Abwässern erreicht.When the sleeve 9 is made from V.4A steel, a high resistance to aggressive waste water is achieved.

Bei der vorliegenden Erfindung wird der Durchmesser der Hülse 9 in Abhängigkeit von dem Durchmesser des jeweiligen Abschnittes 1 so dimensioniert, daß nach Anlage der Längs kanten 91 und 93 aneinander ein gewünschter Abstand zwi schen der Innenfläche des Rohrabschnittes 1 und der Außen fläche der Hülse 9 besteht, wobei auf die Harzschicht 10 ein ausreichend großer Preßdruck ausgeübt wird.In the present invention, the diameter of the sleeve 9 is dimensioned depending on the diameter of the respective section 1 so that after contact of the longitudinal edges 91 and 93 to each other a desired distance between the inner surface of the pipe section 1 and the outer surface of the sleeve 9 , a sufficiently large pressing pressure being exerted on the resin layer 10 .

Claims

1. Device for the repair of damaged areas ( 2 ) in pipelines, the device being in the form of a sleeve ( 9 ) slotted in its longitudinal direction, the diameter of which can be expanded, a sealing material ( 10 ) applied to the outer surface of the sleeve ( 9 ) ) is pressed against the inner surface of a pipe section ( 1 ), characterized in that the slotted sleeve ( 9 ), the longitudinal edges ( 92 , 93 ) of which overlap, is dimensioned as a function of the diameter of the pipe section ( 1 ) to be renovated, that when widening the sleeve ( 9 ) the longitudinal edges ( 92 , 93 ) of the same, eliminating the overlap area ( 91 ) interlocking to the system, so that the sealing material ( 10 ) against the inner surface of the pipe line section ( 1 ) is pressed.

2. Device according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 9 ) consists of steel.

3. Device according to claim 2, characterized in that the sleeve ( 9 ) consists of V.4A steel.

4. A method for the repair of damaged areas ( 2 ) in pipelines with a slotted sleeve ( 9 ) according to one of claims 1 to 3, wherein the sleeve ( 9 ) on the man telfläche ( 71 ) of an inflatable and in the pipeline line section ( 1 ) in the area of a damaged area ( 2 ) movable packer ( 7 ) is applied, and wherein on the surface of the sleeve ( 9 ) there is a sealing material ( 10 ), characterized in that the packer ( 7 ) is blown up to remove the Überlappungsbe rich ( 91 ) of the longitudinal edges ( 92 , 93 ) of the sleeve ( 9 ) the longitudinal edges ( 92 , 93 ) of the sleeve ( 9 ) form a butt joint area and locking together, the sealing material located on the outer surface of the sleeve ( 9 ) against the inner surface of the pipe section ( 1 ) in the area of the damaged area ( 2 ).