DE19507022A1

DE19507022A1 - Feed device for conveyable bulk materials

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Publication number: DE19507022A1
Application number: DE19507022A
Authority: DE
Original assignee: Berg Hans & Co KG GmbH
Current assignee: Berg Hans & Co KG GmbH
Priority date: 1994-10-05
Filing date: 1995-03-01
Publication date: 1996-04-11
Anticipated expiration: 2015-03-02
Also published as: DE19507022C2

Abstract

The device has a movable frame (1a) positioned on the component (11) to be filled. The frame has a dust-tight movement frame (1) and a filling slide (3) with components (7,6,5,9) for sealing the filling chamber, together with a filling connection (10) and a suction connection (16). Suction of excess air takes place via a grid component/hole plate (5) and a sensor (8) assesses the filling density. The sensor simultaneously controls the movement and the speed of the filling slide (3) and further sensors (14,15) assess the position of the movement frame in relation the component (11) to be filled. The filling connection and the suction connection are fixed or movable arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventilgarnitur für einen Heizkörper gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des An spruchs 1.The invention relates to a valve set for one Radiator according to the features in the preamble to saying 1.

Eine derartige Ventilgarnitur zählt durch die DE-PS 40 11 111 zum Stand der Technik. Hierbei ist der Endab schnitt des horizontalen Schenkels des Steigrohrs in eine stirnseitige Ausnehmung des aus mehreren Teilen lösbar zusammengesetzten Garnituroberteils eingefügt. Der Garni turoberteil weist einen kugelabschnittsförmigen zentralen Gehäusemittelteil auf, der zwischen zwei Heizplatten eines Heizkörpers eingegliedert ist. Der Mittelteil ist zwischen einem Armaturenkopf und einem mit dem horizonta len Schenkel des Steigrohrs zusammengefügten Anschluß stutzen unter Eingliederung von Dichtelementen verklemmt. Anschlußstutzen und Armaturenkopf sind miteinander ver schraubt. Zu diesem Zweck übergreift ein mit Querbohrun gen versehener dünnwandiger Stutzen des Armaturenkopfs einen Fortsatz des Anschlußstutzens mit radialem Abstand. Die Stirnseite des Fortsatzes des Anschlußstutzens bildet einen Dichtsitz für den Dichtkörper als Bestandteil eines in den Armaturenkopf drehbaren Ventileinsatzes.Such a valve set counts through DE-PS 40 11 111 the state of the art. Here is the end cut the horizontal leg of the riser into one front recess of the detachable from several parts composite upper part inserted. The Garni The upper part of the door has a spherical section-shaped central Middle part of the housing between two heating plates a radiator is incorporated. The middle part is between a valve head and one with the horizonta len leg of the riser pipe joint stuck jammed with sealing elements. Connection piece and valve head are ver together screws. For this purpose, a cross hole overlaps provided thin-walled nozzle of the valve head an extension of the connecting piece with a radial distance. The end face of the extension of the connecting piece forms a sealing seat for the sealing body as part of a valve insert rotatable into the valve head.

Aufgrund des Sachverhalts, daß der Armaturenkopf und der Anschlußstutzen unter dichter Einklemmung des kugelab schnittsförmigen Mittelteils zusammengeschraubt werden, ist ein hoher spanabhebender Bearbeitungsaufwand zur Her stellung von Armaturenkopf, Anschlußstutzen und Mittel teil erforderlich. Der Materialverlust bei dieser spanab hebenden Bearbeitung ist mithin, insbesondere unter dem Aspekt der Massenfertigung, erheblich. Ein weiterer Auf wand ist mit der ordnungsgemäßen Entsorgung der bei der Bearbeitung anfallenden Späne verbunden. Desweiteren ist ein vergleichsweise aufwendiges Fügeverfahren zwischen dem Anschlußstutzen und dem horizontalen Schenkel des Steigrohrs obligatorisch.Due to the fact that the valve head and the Connection piece with tight clamping of the ball section-shaped central part are screwed together, is a high machining effort Position of the valve head, connecting piece and means part required. The loss of material in this spanab lifting processing is therefore, especially under the Mass production aspect, significant. Another up is with the proper disposal of the at the Processing associated chips. Furthermore is a comparatively complex joining process between the connecting piece and the horizontal leg of the Riser pipe mandatory.

Bei der vorbeschriebenen Bauart liegt die Koppelstelle zwischen dem das Heizmedium über das Steigrohr heranfüh renden Garnituroberteil und dem Ventil im Bereich des mit dem Dichtsitz endseitig des Anschlußstutzens zusammenwir kenden Dichtkörpers.The coupling point is located in the design described above between which the heating medium comes through the riser pipe the upper part of the fitting and the valve in the area of the the sealing seat at the end of the connecting piece sealing body.

Weiterhin zählt die Ventilgarnitur der DE-AS 25 27 132 zum Stand der Technik. Hierbei wird ein vertikales Steig rohr von unten in das Gehäuse eines gegossenen Garnitur oberteils eingefügt. Zu diesem Zweck muß der Garnitur oberteil entsprechend spanabhebend bearbeitet werden. Eine weitere spanabhebende Bearbeitung am Garniturober teil ist für die Eingliederung eines Ventileinsatzes er forderlich, der zugleich mit dem Dichtsitz für den Dicht körper des Ventils ausgerüstet ist. Der Ventileinsatz be sitzt am steigrohrseitigen Ende einen zwischen zwei Ring bunden gekammerten Dichtring, der in eine entsprechende Ausdrehung des Garnituroberteils faßt. Im mittleren Län genbereich des Garnituroberteils sind seitliche An schlüsse zur Überführung des Heizmediums zu den Heizplat ten vorgesehen.Furthermore, the valve set of DE-AS 25 27 132 the state of the art. This is a vertical climb tube from below into the housing of a cast set inserted top. For this purpose, the set can be machined accordingly. Another machining on the top of the set part is for the incorporation of a valve insert required at the same time as the sealing seat for the sealing body of the valve is equipped. The valve insert be sits at the end of the riser pipe between two rings bound chambered sealing ring, which in a corresponding Take out the upper part of the set. In the middle country The area of the upper part of the set is on the side conclusions about the transfer of the heating medium to the heating plate provided.

Bei dieser Bauart liegt die Koppelstelle zwischen dem das Heizmedium über das Steigrohr heranführenden Garni turoberteil und dem Ventil im Bereich des dichtenden Ein griffs des Ventileinsatzes in die entsprechende Ausdre hung des Garnituroberteils.With this design, the coupling point lies between the Heating medium via the garni leading up to the riser pipe top and the valve in the area of the sealing on handles of the valve insert in the corresponding extract hung of the upper part of the set.

Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Ventilgarnitur zu schaffen, die bei geringerem Materialeinsatz eine wirtschaftlich gün stiger herstellbare universale Koppelstelle des Bestand teil des Heizkörpers bildenden Garnituroberteils mit dem in den Garnituroberteil einsetzbaren Ventil gewährlei stet.The invention is based on the prior art Task to create a valve set that with less material use an economically economical universal coupling point of the inventory part of the radiator top with the Ensure that the valve can be inserted into the upper part of the set continuous

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.According to the invention, this object is achieved in those listed in the characterizing part of claim 1 Characteristics.

Den Kern der Erfindung bildet die Maßnahme, daß das ein teilig ohne Querschnittsveränderung über seinen horizon talen Schenkel in den Garnituroberteil dicht eingeführte Steigrohr nicht nur die Zuführung des Heizmediums zum Heizkörper sicherstellt, sondern auch unmittelbar geome trisch an den Garnituroberteil angepaßt ist. Es sind folglich keine weiteren Bauteile mehr erforderlich, um das Steigrohr mit dem Garnituroberteil dicht zu verbin den. Desweiteren kann jetzt der im Garnituroberteil lie gende Stutzen als mediumführender Fortsatz des horizonta len Schenkels des Steigrohrs mindestens indirekt entweder gemeinsam mit dem Gehäuse des Ventileinsatzes eine Dicht funktion bei der Überleitung des Heizmediums vom Steig rohr in den Garnituroberteil oder die Funktion eines mit einem im Ventileinsatz axial verlagerbaren Dichtkörper zusammenwirkenden Dichtsitzes wahrnehmen. Der umfangsseitig des horizontalen Schenkels durch einen Stauchvorgang angeformte Wulst gewährleistet darüberhinaus nicht nur einen eindeutig fixierbaren An schlag für das ordnungsgemäße Zusammenfügen des L-förmi gen Steigrohrs mit einem insbesondere kugelförmigen Ge häuseabschnitt des Garnituroberteils, sondern erlaubt es darüberhinaus, den horizontalen Schenkel des Steigrohrs und den Garnituroberteil durch einfache Preßschweißung einwandfrei dicht zu fügen. Hierdurch ergibt sich ein be deutender Vorteil in der Produktion der einen ausgespro chenen Massenartikel bildenden erfindungsgemäßen Ventil garnitur. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß es nunmehr möglich ist, einen einheitlichen Garnituroberteil für unterschiedlich gestaltete Ventil einsätze bereitzustellen. Es sind dann lediglich diffe rierende Adapter auf der Befestigungsseite und/oder auf der Ventilsitzseite vorzusehen.The essence of the invention is the measure that the one in parts without changing the cross-section over its horizon tal thighs tightly inserted into the upper part of the set Riser pipe not only the supply of the heating medium to the Radiator ensures, but also geome immediately is trisch adapted to the upper part of the set. There are consequently no further components are required to to tightly connect the riser pipe to the upper part of the clothing the. Furthermore, you can now lie in the upper part of the set connecting piece as medium-carrying extension of the horizonta len leg of the riser pipe at least indirectly either a seal together with the housing of the valve insert Function when transferring the heating medium from the climb tube in the upper part of the set or the function of a a sealing body axially displaceable in the valve insert interacting sealing seat. Of the circumference of the horizontal leg by a Beading process integrally formed bead guaranteed moreover not only a clearly fixable type beat for the proper assembly of the L-shaped gene riser with a particularly spherical Ge housing section of the upper part of the set, but allows it moreover, the horizontal leg of the riser and the upper part of the set by simple pressure welding fit tightly. This results in a be significant advantage in the production of some Chen mass-forming valve according to the invention set. Another advantage of the invention is in that it is now possible to have a unified Set upper part for differently designed valve to provide operations. Then it is only diffe adapter on the mounting side and / or on on the valve seat side.

Bei der im Anspruch 2 beschriebenen Ausführungsform bil det der Stutzen einen einstückigen Bestandteil des hori zontalen Schenkels des Steigrohrs. Zum Einführen des ho rizontalen Schenkels in den Garnituroberteil ist es er forderlich, in diesem eine entsprechende Öffnung vorzuse hen. Der Rand der Öffnung bildet zugleich den Anschlag für den Wulst zum dichten Fügen des horizontalen Schen kels mit dem Garnituroberteil.In the embodiment described in claim 2 bil the nozzle is an integral part of the hori zontal leg of the riser. To introduce the ho It is the horizontal leg in the upper part of the set required to open a corresponding opening in this hen. The edge of the opening also forms the stop for the bead for the tight joining of the horizontal shank kels with the upper part of the set.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in den Merkmalen des Anspruchs 3 gekennzeichnet. Hierbei endet der horizontale Schenkel des Steigrohrs unmittelbar hin ter dem mit dem Garnituroberteil gefügten Wulst. Der me diumführende Stutzen wird dann durch einen in das Innere des Garnituroberteils eingezogenen Wandabschnitt des Gar nituroberteils gebildet. Die Fertigung eines derart ge stalteten Garnituroberteils erfolgt spanlos und erhöht damit im Vergleich zu einer spanabhebenden Bearbeitung die Wirtschaftlichkeit der Herstellung.Another embodiment of the invention is shown in FIGS Features of claim 3 characterized. This ends the horizontal leg of the riser goes straight to ter the bead made with the upper part of the set. The me the nozzle leading through is then inserted into the interior of the upper part of the recessed wall section of the gar nitur uppers formed. The manufacture of such a ge designed upper part of the set is non-cutting and raised in comparison to machining the economy of manufacture.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht in den Merkmalen des Anspruchs 4. Auch hierbei bleibt der im Garnituroberteil liegende Stutzen als be vorzugt direkter oder auch indirekter Fortsatz des ho rizontalen Schenkels des Steigrohrs mindestens bezüglich seines Innenquerschnitts unverändert, da er von dem stut zenartigen Endabschnitt des Gehäuses des Ventileinsatzes übergriffen wird. Zu diesem Zweck ist endseitig des Ge häuses des Ventileinsatzes ein zentraler stirnseitiger Aufnahmeraum vorgesehen. In diesen Aufnahmeraum faßt der Stutzen ein. Die Abdichtung erfolgt durch einen Dicht ring, der in einer Ringnut umfangsseitig des Aufnah meraums gekammert ist und am Außenumfang des Stutzens dichtend zur Anlage gelangt.A particularly advantageous embodiment of the invention consists in the features of claim 4. Here too the nozzle in the upper part of the set remains as be preferably direct or indirect extension of the ho Rizontal leg of the riser at least with respect its internal cross section unchanged, since it stut of the Zen-like end section of the housing of the valve insert is attacked. For this purpose, the end of the Ge a central front face of the valve insert Recording room provided. In this recording room, the Neck. The sealing is done by a gasket ring in a ring groove on the circumference of the receptacle is chambered and on the outer circumference of the nozzle reaches the system in a sealing manner.

Um einerseits den Ventileinsatz und den Stutzen ohne Be schädigung des Dichtrings einwandfrei axial zusammen stecken zu können und um andererseits den Durchflußquer schnitt des Ventileinsatzes auf den des Stutzens abzu stimmen, ist gemäß Anspruch 5 der stirnseitige Mündungs querschnitt des Stutzens auf einen an den Durchflußquer schnitt einer zentralen Bohrung in dem Gehäuse angepaßten Querschnitt eingezogen. Die Verminderung des Innen- und Außendurchmessers erfolgt insbesondere spanlos, so daß bei der Kupplung von Ventileinsatz und Stutzen keine den Dichtring evtl. beschädigenden Grate vorhanden sind.To the one hand the valve insert and the nozzle without loading Damage to the sealing ring together axially to be able to plug and on the other hand the flow cross cut the valve insert onto that of the nozzle vote, is according to claim 5 of the front muzzle cross-section of the nozzle on one to the flow cross cut a central hole in the housing Cross section drawn. The diminution of the interior and Outside diameter takes place in particular without cutting, so that when coupling the valve insert and socket no Sealing ring possibly damaging burrs are present.

Entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 6 ist die zen trale Bohrung im Gehäuse des Ventileinsatzes zwischen dem Aufnahmeraum und einem kegelabschnittsförmigen Dichtsitz vorgesehen. Auf diese Weise kann das Heizmedium problem los aus dem horizontalen Schenkel und den Stutzen über die zentrale Bohrung am Dichtsitz und an dem dem Dicht sitz frontal gegenüberliegenden Dichtkörper vorbei in den im Steckbereich von Stutzen und Ventileinsatz bevorzugt kugelabschnittsförmig gestalteten Garnituroberteil und aus diesem Garnituroberteil seitlich in den Heizkörper, beispielsweise in die Heizplatten eines Flachheizkörpers, übertreten.According to the features of claim 6, the zen central bore in the valve insert housing between the Recording room and a conical section-shaped sealing seat intended. In this way, the heating medium problem off from the horizontal leg and the nozzle over the central hole on the sealing seat and on the sealing seat frontally opposite sealing body in the preferred in the mating area of nozzle and valve insert spherical section shaped top and from this upper part of the set into the side of the radiator, for example in the heating plates of a flat radiator, violate.

Der im vorstehenden geschilderte Übertritt des Heizme diums aus dem Gehäuse des Ventileinsatzes in den Garni turoberteil kann ungeregelt oder geregelt erfolgen. Bei einem ungeregelten Übergang (Auf-Zu-Funktion) sind in der Wandung des Gehäuses des Ventileinsatzes Radialbohrungen vorgesehen, die hinsichtlich des Durchflußquerschnitts nicht verändert werden können.The passage of the Heizme described above diums from the housing of the valve insert into the garni Door top can be unregulated or regulated. At an uncontrolled transition (open-close function) are in the Wall of the housing of the valve insert radial bores provided with regard to the flow cross section cannot be changed.

Eine demgegenüber abgewandelte Ausführungsform ist in den Merkmalen des Anspruchs 7 gekennzeichnet. Die Veränderung des Durchflußquerschnitts der Radialbohrungen zwischen dem den Dichtkörper aufnehmenden Raum im Gehäuse des Ven tileinsatzes und dem Garnituroberteil, insbesondere dem kugelabschnittsförmig gestalteten Bereich des Garnitur oberteils, kann beispielsweise mittels einer sich inner halb des Gehäuses befindenden Hülse mit Radialbohrungen vorgenommen werden. Durch eine umfangsseitige Verlagerung der Hülse relativ zum Gehäuse können die Radialbohrungen in der Hülse mit denen im Gehäuse in Übereinstimmung oder teilweise in Übereinstimmung gebracht werden. Je nach Überlappung der Radialbohrungen wird dann der Durchfluß querschnitt bestimmt. Bei fehlender Überlappung kann kein Heizmedium aus dem Steigrohr über den Ventileinsatz in den Heizkörper übertreten. Die Hülse verschließt dann die Radialbohrungen im Gehäuse. A modified embodiment is in the Features of claim 7 characterized. The change of the flow cross section of the radial bores between the space accommodating the sealing body in the housing of the Ven til insert and the top set, especially the spherical section-shaped area of the set top, for example by means of an inner half of the housing sleeve with radial holes be made. Through a comprehensive relocation the sleeve relative to the housing can the radial bores in the sleeve in accordance with those in the housing or partially matched. Depending on The flow then becomes an overlap of the radial bores cross section determined. If there is no overlap, none can Heating medium from the riser pipe via the valve insert in step over the radiator. The sleeve then closes the Radial holes in the housing.

Die Steckverbindung des im Garnituroberteil liegenden Stutzens mit dem Ventileinsatz - sei der Stutzen nun ein stückiger Bestandteil des horizontalen Schenkels des Steigrohrs oder sei der Stutzen als nach innen eingezoge ner Wandabschnitt des Garnituroberteils lediglich ein me dienführender Fortsatz des horizontalen Schenkels - kann nach Anspruch 8 aber auch dadurch bewerkstelligt werden, daß der Ventileinsatz mit seinem freien Ende in den Stut zen faßt. In diesem Fall ist umfangsseitig des Gehäuses ein Dichtring gekammert, der an der Innenwand des Stut zens dichtend zur Anlage gelangt.The plug connection of the lying in the upper part of the set Nozzle with the valve insert - be the nozzle now lumpy part of the horizontal leg of the Riser pipe or the spigot as drawn inwards ner wall section of the set top just a me serving extension of the horizontal leg - can but can also be accomplished according to claim 8, that the valve insert with its free end in the mare Zen summarizes. In this case the circumference of the housing a sealing ring chambered on the inside wall of the mare zens sealing to the system.

Das dem Stutzen zugewandte Ende des Gehäuses des Ventil einsatzes kann von vornherein am Innenumfang und am Außenumfang mit einer Ringnute zur Kammerung eines Dicht rings versehen sein. Auf diese Weise wird nur eine Bau type benötigt, die dann entsprechend den jeweiligen Gege benheiten in den Stutzen geschoben werden kann oder den Stutzen übergreift.The end of the valve housing facing the nozzle insert can be from the outset on the inner circumference and Outer circumference with an annular groove for chambering a seal be provided around. This way only one construction type required, which then corresponds to the respective area can be pushed into the socket or the Spigot overlaps.

Ferner kann gemäß Anspruch 9 die Stirnseite des Stutzens frontal an einen Dichtring angedrückt sein, der in die dem Stutzen zugewandte Stirnseite des Gehäuses des Ven tileinsatzes eingebettet ist. Ein Kragen des Gehäuses kann hierbei den Stutzen außenseitig überfassen.Furthermore, according to claim 9, the end face of the nozzle be pressed frontally onto a sealing ring that fits into the the face of the housing of the Ven til insert is embedded. A collar of the case can cover the nozzle on the outside.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht in den Merkmalen des Anspruchs 10. Hierbei er folgt die mediendichte Kopplung von Ventileinsatz und Stutzen dadurch, daß der Stutzen und das Gehäuse des Ven tileinsatzes koaxial ausgerichtet und über eine stirnsei tige Ringschneide am Gehäuse sowie eine ebene Kreisring fläche am Stutzen aneinandergepreßt werden. Auch hier durch kann ein unverändert bleibender Durchflußquer schnitt für das Heizmedium geschaffen werden. Another advantageous embodiment of the invention consists in the features of claim 10. Here he follows the media-tight coupling of valve insert and Nozzle in that the nozzle and the housing of the Ven til insert coaxially aligned and over a forehead ring edge on the housing and a flat circular ring be pressed together at the nozzle. Here too a flow cross can remain unchanged cut for the heating medium.

Im Hinblick auf die Wanddicke des Stutzens ist es nach Anspruch 11 zweckmäßig, daß die Stirnseite des Stutzens einen radial nach außen umgeformten Ringkragen aufweist. Hierdurch wird eine Kreisringfläche geschaffen, so daß der Kontaktbereich zum Anpressen der Ringschneide an die Stirnseite des Stutzens radial nach außen verlegt werden kann.In terms of the wall thickness of the nozzle, it is after Claim 11 useful that the end face of the neck has a radially outwardly shaped ring collar. This creates an annular surface, so that the contact area for pressing the ring cutter against the Face of the nozzle radially to the outside can.

Im Rahmen dieser Ausführungsform kann der Dichtsitz im Ventileinsatz liegen oder auch am freien Ende des Stut zens ausgebildet sein.In the context of this embodiment, the sealing seat in Valve insert or at the free end of the mare be zens trained.

Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform ist es nach den Merkmalen des Anspruchs 12 auch vorstellbar, das Gehäuse des Ventileinsatzes an der dem Stutzen zugewand ten Stirnseite mit einer inneren Konusfläche zu versehen. Diese Konusfläche kann beispielsweise durch eine Fase der Gehäusewandung gebildet sein. Diese Konusfläche ist dann dicht an die radial außen liegende Stirnkante des Stut zens gedrückt. In diesem Fall liegt der Dichtring bevor zugt im Ventileinsatz.According to another advantageous embodiment, it is according to the features of claim 12 also conceivable that Housing of the valve insert facing the connector to be provided with an inner conical surface. This conical surface can be, for example, by a chamfer Housing wall be formed. This cone surface is then close to the radially outer front edge of the mare zens pressed. In this case the sealing ring is available moves in the valve insert.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist in den Merkmalen des Anspruchs 13 gekennzeichnet. Hierbei ist durch eine entsprechende Gestaltung der Stirnseite des Stutzens unmittelbar ein Dichtsitz für einen im Ventileinsatz axial verlagerbaren Dichtkörper gebildet. Dieser Dichtsitz kann z. B. durch einen nach außen oder innen gebördelten gerundeten Wulst am freien Ende des Stutzens geformt sein.Another advantageous embodiment of the invention is characterized in the features of claim 13. Here is a corresponding design of the A sealing seat for the face of the nozzle a sealing body axially displaceable in the valve insert educated. This sealing seat can, for. B. by one after outside or inside flared rounded bead on the free Be shaped end of the neck.

Wenn im Umfang der vorgeschilderten Ausführungsform le diglich eine Auf-Zu-Funktion des in den Garnituroberteil integrierbaren Ventils möglich ist, kann unter Anwendung der Merkmale des Anspruchs 14 auch eine Regelbarkeit er zielt werden. Zu diesem Zweck ist es beispielsweise mög lich, daß in der Wandung des Gehäuses des Ventileinsatzes Bohrungen vorgesehen sind, deren Größe veränderbar ist.If le within the scope of the aforementioned embodiment only an open-close function of the in the upper part of the set integrable valve is possible, can be applied the features of claim 14 also a controllability aims to be. For this purpose it is possible, for example Lich that in the wall of the housing of the valve insert Holes are provided, the size of which can be changed.

Aufgrund unterschiedlicher Ventileinsätze kann es gemäß Anspruch 15 vorteilhaft sein, daß das freie Ende des Stutzens mit einem Ventilsitzadapter verbunden ist. Die ser Ventilsitzadapter weist dann auf der dem Dichtkörper des Ventileinsatzes zugewandten Seite einen an den Dicht körper angepaßten Ventilsitz auf.Due to different valve inserts, it can Claim 15 be advantageous that the free end of Connection is connected to a valve seat adapter. The This valve seat adapter then points to the sealing body side of the valve insert facing the seal body-adapted valve seat.

Die Verbindung des Ventilsitzadapters mit dem Stutzen kann gemäß den Merkmalen des Anspruchs 16 lösbar gestal tet sein. Eine lösbare Verbindung kann aus einer Steck- oder Schraubverbindung bestehen. Zweckmäßig ist der Stut zen in den Ventilsitzadapter eingebettet, so daß der in nere Durchflußquerschnitt des Stutzens auch im Ventil sitzadapter im wesentlichen unverändert aufrechterhalten werden kann.The connection of the valve seat adapter with the socket can be detachably designed according to the features of claim 16 be. A detachable connection can consist of a plug or Screw connection exist. The mare is expedient zen embedded in the valve seat adapter so that the in nere flow cross-section of the nozzle also in the valve Maintain the seat adapter essentially unchanged can be.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 17 ist es darüberhinaus denkbar, daß der Ventilsitzadapter mit dem Stutzen unlös bar verbunden ist. Auch in diesem Fall ist es vorteil haft, wenn Teile des Ventilsitzadapters den Stutzen über greifen, um unter Vermeidung unnötigen Materialverlustes den Durchflußquerschnitt im Inneren des Stutzens sowie im Längskanal des Ventilsitzadapters im wesentlichen unver ändert aufrechtzuerhalten.According to the features of claim 17, it is also conceivable that the valve seat adapter with the nozzle unsolvable bar is connected. In this case, too, it is advantageous stick if parts of the valve seat adapter over the nozzle grab to avoid unnecessary loss of material the flow cross section inside the nozzle and in Longitudinal channel of the valve seat adapter essentially unchanged keep changing.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeich nungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläu tert. Es zeigen:The invention is based on in the drawing Solutions illustrated embodiments explained in more detail tert. Show it:

Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch einen Plattenheizkörper mit zwei Heizplatten; 1 is a vertical longitudinal section through a panel radiator with two heating plates.

Fig. 2 den Ausschnitt II der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab gemäß einer ersten Ausführungsform; FIG. 2 shows section II of FIG. 1 on an enlarged scale according to a first embodiment;

Fig. 3 den Ausschnitt II der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab gemäß einer zweiten Ausführungsform; . Fig. 3 shows the detail II of Figure 1 on an enlarged scale according to a second embodiment;

Fig. 4 bis 7 in vergrößertem Maßstab im vertikalen Längs schnitt verschiedene Ausbildungen einer Kop pelstelle zwischen dem oberen Endabschnitt eines L-förmigen Steigrohrs und einem Ventil einsatz; Fig. 4 to 7 on an enlarged scale in the vertical longitudinal section various forms of a Kop pelstelle between the upper end portion of an L-shaped riser and a valve insert;

Fig. 8 bis 12 im vertikalen Längsschnitt in verschiedenen Ausführungsformen den mit einem Ventilsitz adapter verbundenen horizontalen Schenkel eines L-förmigen Steigrohrs; Figures 8 to 12 in vertical longitudinal section in various embodiments, the horizontal leg of an L-shaped riser connected to a valve seat adapter;

Fig. 13 im vertikalen Längsschnitt eine weitere Aus führungsform eines Garnituroberteils sowie die Verbindung des Garnituroberteils mit dem horizontalen Schenkel eines L-förmigen Steig rohrs und Fig. 13 in vertical longitudinal section another form of leadership from a clothing upper part and the connection of the clothing upper part with the horizontal leg of an L-shaped riser and

Fig. 14 und 15 zwei Ausführungsformen der Eingliederung eines Ventileinsatzes in einen Garniturober teil gemäß Fig. 13. Fig. 14 and 15 show two embodiments of the incorporation of a valve insert in a clothing upper part of FIG. 13.

Mit 1 ist in der Fig. 1 ein Plattenheizkörper bezeich net, der zwei parallel nebeneinander verlaufende Heiz platten 2 besitzt. In der Fig. 1 ist ein Abschnitt der Innenseite der in Blickrichtung hinteren Heizplatte 2 zu sehen. With 1 in Fig. 1, a plate heater is referred to net, which has two parallel heating plates 2 running parallel. In FIG. 1, a portion of the inside of the rear view in the direction of the heating plate 2 can be seen.

Zwischen den beiden Heizplatten 2 erstreckt sich eine Ventilgarnitur 3, die einen Garniturunterteil 4, ein mit dem Garniturunterteil 4 verbundenes L-förmiges Steigrohr 5 sowie einen Garnituroberteil 6 mit einem in den Garnituroberteil 6 integrierten, in den Darstellungen der Fig. 1 bis 3 nur teilweise und im Schnitt veran schaulichten Ventil 7, 7a umfaßt.Between the two heating plates 2, the Figure 1 extends a valve set 3, the integrated one clothing lower part 4, one end connected to the fitting base part 4 L-shaped riser pipe 5, and a fitting upper part 6 with one in the set top part 6, in the illustrations. To 3 only partially and on average, illustrative valve 7 , 7 a comprises.

Vom Vorlaufanschluß 8 des Garniturunterteils 4 gelangt das Heizmedium HM über das Steigrohr 5 in den Garnitur oberteil 6 und aus diesem in Abhängigkeit von der Stel lung des Ventils 7, 7a in die Heizplatten 2. Von den Heizplatten 2 strömt das Heizmedium HM über den Garnitur unterteil 4 in den Rücklaufanschluß 9.From the flow connection 8 of the lower part 4 , the heating medium HM passes through the riser 5 into the upper part 6 and from this depending on the position of the valve 7 , 7 a in the heating plates 2 . The heating medium HM flows from the heating plates 2 via the lower part 4 into the return connection 9 .

Wie die Fig. 2 und 3 näher erkennen lassen, bildet ein mit einem kugelabschnittsförmigen Bereich 10 des Garni turoberteils 6 verbundener Schenkel 11 einen einstückigen horizontalen Bestandteil des Steigrohrs 5. Das heißt, der Innenquerschnitt IQ und der Außenquerschnitt AQ des horizontalen Schenkels 11 entsprechen dem Innenquer schnitt IQ1 und dem Außenquerschnitt AQ1 des vertikalen Schenkels 11a des Steigrohrs 5.As can be seen in FIGS . 2 and 3, a leg 11 connected to a spherical segment-shaped region 10 of the upper garni part 6 forms an integral horizontal component of the riser pipe 5 . That is, the inner cross section IQ and the outer cross section AQ of the horizontal leg 11 correspond to the inner cross section IQ1 and the outer cross section AQ1 of the vertical leg 11 a of the riser pipe 5 .

Etwa im mittleren Längenbereich des horizontalen Schen kels 11 ist bei der Fertigung des Steigrohrs 5 ein um fangsseitiger Wulst 12 durch einen Stauchvorgang ange formt. Dieser Wulst 12 dient als Anschlag beim Einführen des Stutzens 13 des horizontalen Schenkels 11 durch eine Bohrung 14 des kugelabschnittsförmigen Bereichs 10. Fer ner kann mit diesem Wulst 12 das Preßschweißverfahren zur dichten Verbindung des horizontalen Schenkels 11 mit dem Garnituroberteil 6 angewendet werden.Approximately in the middle length range of the horizontal leg 11 is in the manufacture of the riser 5 around a bead 12 on the catch side by a compression process. This bead 12 serves as a stop when inserting the socket 13 of the horizontal leg 11 through a bore 14 in the region 10 in the form of a spherical segment. Fer ner can be used with this bead 12, the pressure welding process for the tight connection of the horizontal leg 11 with the clothing upper part 6 .

Der Stutzen 13 des horizontalen Schenkels 11 faßt in einen zylindrischen zentralen stirnseitigen Aufnahmeraum 15 des Gehäuses 25, 25a eines Ventileinsatzes 16, 16a. Am Umfang des Aufnahmeraums 15 ist eine Nute 17 vorgesehen, in welcher ein Dichtring 18 gekammert ist, der am Außen umfang des Stutzens 13 dichtend zur Anlage gelangt.The connector 13 of the horizontal leg 11 summarizes in a cylindrical central end receiving space 15 of the housing 25 , 25 a of a valve insert 16 , 16 a. On the circumference of the receiving space 15 , a groove 17 is provided, in which a sealing ring 18 is chambered, which comes sealingly to the outside circumference of the connector 13 .

Der stirnseitige Mündungsquerschnitt MQ des Stutzens 13 ist durch spanlose Formgebung eingezogen, und zwar auf einen Querschnitt, der an den Durchflußquerschnitt DQ einer zentralen Bohrung 19 im Ventileinsatz 16, 16a ange paßt ist.The frontal mouth cross-section MQ of the connector 13 is drawn by non-cutting shaping, to a cross-section which is fitted to the flow cross-section DQ of a central bore 19 in the valve insert 16 , 16 a.

Die zentrale Bohrung 19 befindet sich zwischen dem Auf nahmeraum 15 und einem kegelabschnittsförmigen Dichtsitz 20. Der Dichtsitz 20 wirkt mit einem axial verlagerbaren tellerförmigen Dichtkörper 21 des Ventils 7, 7a zusammen.The central bore 19 is located between the receiving space 15 and a conical section-shaped sealing seat 20th The sealing seat 20 interacts with an axially displaceable plate-shaped sealing body 21 of the valve 7 , 7 a.

Die Fig. 1 und 2 zeigen, daß das im vertikalen Schen kel 11a des Steigrohrs 5 anstehende Heizmedium HM über den horizontalen Schenkel 11, die zentrale Bohrung 19 und - je nach Öffnungsstellung des Dichtkörpers 21 - zwischen diesem und dem Dichtsitz 20 vorbei über radiale Bohrungen 22 im Ventileinsatz 16 in den kugelabschnittsförmigen Be reich 10 des Gehäuseoberteils 6 und von hier aus in die daneben liegenden Heizplatten 2 übertreten kann. Figs. 1 and 2 show that in the vertical's kel 11a of the riser pipe 5 pending heating medium HM through the horizontal leg 11, the central bore 19, and - depending on the opening position of the sealing body 21 - between this and the sealing seat 20 by means of radial Bores 22 in the valve insert 16 in the spherical section-shaped loading area 10 of the upper housing part 6 and can pass from here into the adjacent heating plates 2 .

Während die in den Fig. 1 und 2 veranschaulichte Bau art lediglich eine Auf-Zu-Funktion des Ventils 7 ermöglicht, ist in der Fig. 3 eine Bauart eines Ventils 7a veranschaulicht, die einen KV-verstellbaren Ventileinsatz 16a besitzt. Zu diesem Zweck ist in dem Gehäuse 25a des Ventileinsatzes 16a eine Hülse 36 mit Radialbohrungen 37 angeordnet. Die Radialbohrungen 37 haben einen kleineren Querschnitt als die Radialbohrungen 22a im Gehäuse 25a.While the construction illustrated in FIGS. 1 and 2 only allows an open-close function of the valve 7 , FIG. 3 shows a construction of a valve 7 a which has a KV-adjustable valve insert 16 a. For this purpose, a sleeve 36 with radial bores 37 is arranged in the housing 25 a of the valve insert 16 a. The radial bores 37 have a smaller cross section than the radial bores 22 a in the housing 25 a.

Durch Verlagerung der Hülse 36 in Umfangsrichtung des Ge häuses 25a können die Radialbohrungen 22a, 37 in Überein stimmung oder in teilweiser Übereinstimmung gebracht und damit der Durchflußquerschnitt für das Heizmedium be stimmt werden. Überlappen sich die Radialbohrungen 37 in der Hülse 36 nicht mit den Radialbohrungen 22a im Gehäuse 25a, wird ein Durchfluß des Heizmediums HM aus dem Steig rohr 5 in den kugelabschnittsförmigen Bereich 10 des Gar nituroberteils 6 unterbunden. Die Wand der Hülse 36 ver sperrt jetzt die Radialbohrungen 22a.By shifting the sleeve 36 in the circumferential direction of the Ge housing 25 a, the radial bores 22 a, 37 in agreement or brought in partial agreement and thus the flow cross-section for the heating medium be determined. Overlapping the radial bores 37 in the sleeve 36 not with the radial bores 22 a in housing 25 a, a flow of the heating medium HM from the riser pipe is 5 in the spherical-segment-shaped portion 10 of the Gar nituroberteils 6 inhibited. The wall of the sleeve 36 now blocks the radial bores 22 a.

In der Fig. 2 ist ferner eine Variante in der Kopplung von Stutzen 13 und Gehäuse 25 des Ventileinsatzes 16 ver anschaulicht.In Fig. 2, a variant in the coupling of nozzle 13 and housing 25 of the valve insert 16 is also illustrated ver.

Danach ist am Außenumfang des Gehäuses 25 eine Nute 17a vorgesehen, in der ein Dichtring 18a gekammert ist. Diese Variante gelangt dann zur Anwendung, wenn das Gehäuse 25 von einem Stutzen 13e übergriffen wird. Der Dichtring 18a kommt dann an der inneren Oberfläche des Stutzens 13e zur Anlage.Then a groove 17 a is provided on the outer circumference of the housing 25 , in which a sealing ring 18 a is chambered. This variant is used when the housing 25 is overlapped by a nozzle 13 e. The sealing ring 18 a then comes to rest on the inner surface of the nozzle 13 e.

Auch bei der Ausführungsform der Fig. 3 kann diese Vari ante zur Anwendung gelangen.Also in the embodiment of FIG. 3, this can Vari ante methodology is used.

In der Fig. 4 ist ein Stutzen 13a des horizontalen Schenkels 11 des Steigrohrs 5 veranschaulicht, der einen radial nach außen umgeformten Ringkragen 23 aufweist. Aufgrund dieses Ringkragens 23 wird eine kreisringförmige Stirnseite 24 gebildet, an die das Gehäuse 25b eines Ven tileinsatzes 16b mit einer stirnseitigen Ringschneide 26 dicht angepreßt werden kann.In FIG. 4, a connector 13 is illustrated of the riser pipe 5 a of the horizontal leg 11 having a radially outwardly deformed ring collet 23. Because of this ring collar 23 , an annular end face 24 is formed, to which the housing 25 b of a Ven til insert 16 b can be pressed tightly with an end ring 26 .

Die Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher das Gehäuse 25c eines Ventileinsatzes 16c mit einer stirnsei tigen inneren Konusfläche 27 im Bereich der Gehäusewan dung an die radial außen liegende Stirnkante 28 eines Stutzens 13b des horizontalen Schenkels 11 dicht ange drückt ist. Fig. 5 shows an embodiment in which the housing 25 c of a valve insert 16 c with a stirnsei term inner conical surface 27 in the area of the housing wall to the radially outer end edge 28 of a nozzle 13 b of the horizontal leg 11 is pressed tightly.

Bei der in der Fig. 6 veranschaulichten Ausführungsform ist stirnseitig eines Stutzens 13c ein konvexer Wulst 29 angeformt. Dieser Wulst 29 bildet einen Dichtsitz 30 für einen in einem nicht näher dargestellten Gehäuse eines Ventileinsatzes axial verlagerbaren Dichtkörper 31. Hier bei kann es sich z. B. um den Ventileinsatz 16b oder 16c handeln. Während in ununterbrochener Linienführung der Wulst 29 nach außen gebördelt ist, veranschaulicht die strichpunktierte Linienführung einen Wulst 29a, der nach innen umgebördelt ist.In the embodiment illustrated in FIG. 6, a convex bead 29 is formed on the end face of a connecting piece 13 c. This bead 29 forms a sealing seat 30 for a sealing body 31 which can be axially displaced in a housing of a valve insert, which is not shown in detail. Here at z. B. act on the valve insert 16 b or 16 c. While the bead 29 is crimped outwards in a continuous line, the dash-dotted lines illustrate a bead 29 a which is crimped inwards.

Im Falle der Ausführungsform der Fig. 7 ist wiederum die Stirnseite eines Stutzens 13d mit einem nach außen ge bördelten konvexen Wulst 29 versehen. Dieser Wulst 29 wirkt ebenfalls mit einem in einem Gehäuse 25d eines Ventileinsatzes 16d axial verlagerbaren, beim Ausführungsbeispiel konisch ausgebildeten Dichtkörper 31a zusammen. Der Wulst 29 wird von der Gehäusewandung 32 des Ventileinsatzes 16d dicht, aber lösbar übergriffen. In der Gehäusewandung 32 sind radiale Bohrungen 33 vorgese hen. Im Gehäuse 25d ist eine Hülse 34 mit Radialbohrungen 35 angeordnet. Durch Verlagerung der inneren Hülse 34 ge genüber der Gehäusewandung 32 können die Bohrungen 33 in der Gehäusewandung 32 in ihrer Größe stufenlos verändert werden. Statt des nach außen umgebördelten Wulstes 29 kann auch bei der Ausführungsform der Fig. 7 ein nach innen umgebördelter Wulst 29a gemäß Fig. 6 vorgesehen sein.In the case of the embodiment of FIG. 7, the end face of a connecting piece 13 d is again provided with a convex bead 29 flanged to the outside. This bead 29 also interacts with a sealing body 31 a which is axially displaceable in a housing 25 d of a valve insert 16 d and is conical in the exemplary embodiment. The bead 29 is tightly but releasably overlapped by the housing wall 32 of the valve insert 16 d. In the housing wall 32 radial bores 33 are hen vorgese. A sleeve 34 with radial bores 35 is arranged in the housing 25 d. By moving the inner sleeve 34 ge compared to the housing wall 32 , the holes 33 in the housing wall 32 can be changed in size continuously. Instead of the bead 29 flanged outwards, a bead 29 a flanged inwards according to FIG. 6 can also be provided in the embodiment of FIG. 7.

In den Fig. 8 bis 12 sind fünf Ausführungsformen bei spielsweise veranschaulicht, bei denen ein mit dem hori zontalen Schenkel 11 einstückig ausgebildeter, im kugel abschnittsförmigen Bereich 10 des Garnituroberteils 6 liegender Stutzen 13f-j mit einem Ventilsitzadapter 38, 38a-d verbunden ist. Der Ventilsitzadapter 38, 38a-d be sitzt jeweils einen konischen Dichtsitz 20 gemäß den Aus führungsformen der Fig. 2 und 3.In FIGS. 8 to 12 five embodiments are illustrated in play, in which an integrally formed with the hori zontal leg 11, segment-shaped in the spherical portion 10 of the fitting upper part 6 lying connector 13 f-j with a valve seat adapter 38, 38 a-d is connected. The valve seat adapter 38 , 38 a-d each sits a conical sealing seat 20 according to the embodiments from FIGS . 2 and 3.

Im Falle der Ausführungsform der Fig. 8 ist das freie Ende 39 des Stutzens 13f nach innen eingezogen und in einen kegelabschnittsförmigen Aufnahmebereich 40 des Ven tilsitzadapters 38 eingepreßt.In the case of the embodiment of FIG. 8, the free end 39 of the connector 13 f is drawn inward and pressed into a conical section-shaped receiving area 40 of the Ven seat adapter 38 .

Bei der Ausführungsform der Fig. 9 ist am freien Ende 39a des Stutzens 13g ein Außengewinde 41 vorgesehen, das in ein Innengewinde 42 des Ventilsitzadapters 38a ge schraubt ist.In the embodiment of FIG. 9, an external thread 41 is provided at the free end 39 a of the connector 13 g, which is screwed into an internal thread 42 of the valve seat adapter 38 a.

In der Fig. 10 ist eine Ausführungsform veranschaulicht, bei welcher am freien Ende 39b des Stutzens 13h ein um fangsseitiger Wulst 43 angeformt ist, der in eine daran angepaßte Nut 44 am inneren Ende eines kegelabschnitts förmigen Aufnahmebereichs 45 im Ventilsitzadapter 38b eingerastet ist.An embodiment is illustrated in FIG. 10, in which, at the free end 39 b of the connecting piece 13 h, a bead 43 is formed on the circumferential side, which is engaged in a groove 44 adapted thereon at the inner end of a conical section-shaped receiving area 45 in the valve seat adapter 38 b .

Der aus der Fig. 11 erkennbare Stutzen 13i hat am freien Ende 39c einen radial schräg nach außen geformten Kragen 46, der in eine daran angepaßte Nut 47 am inneren Ende eines Aufnahmebereichs 48 im Ventilsitzadapter 38c für den Stutzen 13i eingepreßt ist. Der Aufnahmebereich 48 ist zylindrisch gestaltet. In seiner Wandung ist in eine Nut 49 ein Dichtring 50 eingebettet, der am Außenumfang des Stutzens 13i dichtend zur Anlage kommt.The i in FIG. 11 identifiable neck 13 has c on the free end 39 a is pressed i for the connecting piece 13 obliquely radially outwardly formed collar 46 c in an adapted thereto groove 47 at the inner end of a receiving portion 48 in the valve seat adapter 38. The receiving area 48 is cylindrical. In its wall, a sealing ring 50 is embedded in a groove 49 , which comes into sealing contact with the outer circumference of the connector 13 i.

Während die Ventilsitzadapter 38, 38a-c der Fig. 8 bis 11 aus einem Nichteisenmetall, insbesondere Messing, be stehen, ist in der Fig. 12 ein Ventilsitzadapter 38d aus einem zumindest begrenzt elastischen Werkstoff, wie Kunststoff oder Gummi, veranschaulicht. In diesem Fall ist das freie Ende 39d des Stutzens 13j trompetenartig aufgeweitet und in einen entsprechend angepaßten Aufnah mebereich 51 des Ventilsitzadapters 38d eingepreßt.While the valve seat adapter 38 , 38 a-c of FIGS. 8 to 11 made of a non-ferrous metal, in particular brass, be, in FIG. 12 a valve seat adapter 38 d made of an at least limited elastic material, such as plastic or rubber, is illustrated. In this case, the free end 39 d of the connector 13 j is expanded like a trumpet and is pressed into a correspondingly adapted receiving region 51 of the valve seat adapter 38 d.

In der Fig. 13 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei welcher ein kugelabschnittsförmiger Bereich 10a eines Garnituroberteils 6a mit einem aus der Wandung des Be reichs 10a nach innen eingezogenen Stutzen 13k versehen ist. Der Stutzen 13k bildet somit einen medienführenden Fortsatz mit dem horizontalen Schenkel 11b eines Steig rohrs 5a. Der horizontale Schenkel 11b besitzt einen Wulst 12, der an den Rand 52 einer durch den Stutzen 13k gebildeten Öffnung 53 angepreßt und durch Preßschweißung mit dem kugelabschnittsförmigen Bereich 10a dicht gefügt ist. Der horizontale Schenkel 11b endet kurz hinter dem Wulst 12.In Fig. 13 an embodiment is shown in which a spherical-segment-shaped portion 10 a of a clothing upper part 6 a with a kingdom from the wall of the loading 10 a is provided k inwardly retracted connector 13. The nozzle 13 k thus forms a media-carrying extension with the horizontal leg 11 b of a riser tube 5 a. The horizontal leg 11 b has a bead 12 which is pressed against the edge 52 of an opening 53 formed by the connector 13 k and is tightly joined by pressure welding to the spherical section-shaped region 10 a. The horizontal leg 11 b ends just behind the bead 12 .

Der in der Fig. 13 veranschaulichte Stutzen 13k kann grundsätzlich die Ausbildungen wie die Stutzen 13, 13a-j haben, die in den Fig. 1 bis 12 dargestellt sind.The nozzle 13 k illustrated in FIG. 13 can basically have the configurations such as the nozzles 13 , 13 a-j, which are shown in FIGS. 1 to 12.

Im Falle der Fig. 14 ist ein Ventileinsatz 16e mit einem Gehäuse 25e ähnlich dem der Fig. 2 und 3 mit einem im Durchmesser verringerten längskanalisierten Zapfen 54 versehen. Dieser Zapfen 54 faßt in den Stutzen 13k. Am Außenumfang des Zapfens 54 ist in eine Nut 55 ein Dicht ring 56 eingebettet, der an der inneren Oberfläche des Stutzens 13k dichtend zur Anlage gelangt.In the case of FIG. 14, a valve insert 16 e is provided with a housing 25 e similar to that of FIGS. 2 and 3 with a longitudinally channeled pin 54 having a reduced diameter. This pin 54 summarizes in the nozzle 13 k. On the outer periphery of the pin 54 , a sealing ring 56 is embedded in a groove 55 , which 13 k sealingly comes to rest on the inner surface of the nozzle.

Die Fig. 15 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher ein Ventileinsatz 16f mit einem Gehäuse 25f ähnlich dem der Fig. 2 und 3 auf der dem Stutzen 13k zugewandten Stirnseite 57 mit einer Ringnut 58 versehen ist, in die ein Dichtring 59 eingebettet ist. An diesen Dichtring 59 ist die Stirnseite 60 des Stutzens 13k dicht angepreßt. Ein Kurzstutzen 61 am Gehäuse 25f übergreift den Stutzen 13k. FIG. 15 shows an embodiment in which a valve insert 16 f with a housing 25 f similar to that of FIGS. 2 and 3 is provided with an annular groove 58 in the end face 57 facing the nozzle 13 k, in which a sealing ring 59 is embedded . The end face 60 of the connector 13 k is pressed tightly against this sealing ring 59 . A short connector 61 on the housing 25 f overlaps the connector 13 k.

Die in den Fig. 14 und 15 gezeigte Koppelstelle zwi schen der Medienzuführung 5a und einem Ventileinsatz 16e, 16f kann auch mit einem mit dem horizontalen Schenkel 11 des Steigrohrs 5 einstückig verbundenen Stutzen 13 ver wirklicht werden. Insofern gelten alle Darlegungen zu den Fig. 1 bis 12 entsprechend und es erübrigt sich eine nochmalige Erläuterung solcher Ausführungsformen.The coupling point shown in FIGS . 14 and 15 between the media feed 5 a and a valve insert 16 e, 16 f can also be realized with a connecting piece 13 integrally connected to the horizontal leg 11 of the riser pipe 5 . In this respect, all of the explanations relating to FIGS. 1 to 12 apply accordingly and there is no need to explain such embodiments again.

BezugszeichenlisteReference list

1 Plattenheizkörper
2 Heizplatten
3 Ventilgarnitur
4 Garniturunterteil
5 Steigrohr
5a Steigrohr
6 Garnituroberteil
6a Garnituroberteil
7 Ventil
7a Ventil
8 Vorlaufanschluß an 4
9 Rücklaufanschluß an 4
10 kugelabschnittsförmiger Bereich v. 6
10a kugelabschnittsförmiger Bereich v. 6a
11 horizontaler Schenkel v. 5
11a vertikaler Schenkel v. 5
11b horizontaler Schenkel v. 5a
12 Wulst an 11, 11b
13 Stutzen v. 11
13a Stutzen
13b Stutzen
13c Stutzen
13d Stutzen
13e Stutzen
13f Stutzen
13g Stutzen
13h Stutzen
13i Stutzen
13j Stutzen
13k Stutzen
14 Bohrung in 10
15 Aufnahmeraum in 16, 16a
16 Ventileinsatz
16a Ventileinsatz
16b Ventileinsatz
16c Ventileinsatz
16d Ventileinsatz
16e Ventileinsatz
16f Ventileinsatz
17 Nute in 16, 16a
17a Nute in 16, 16a
18 Dichtring in 17
18a Dichtring in 17a
19 Bohrung in 16, 16a
20 Dichtsitz
21 Dichtkörper
22 Radialbohrungen in 25
22a Radialbohrungen in 25a
23 Ringkragen an 13a
24 Stirnseite v. 13a
25 Gehäuse v. 16
25a Gehäuse v. 16a
25b Gehäuse v. 16b
25c Gehäuse v. 16c
25d Gehäuse v. 16d
25e Gehäuse v. 16e
25f Gehäuse v. 16f
26 Ringschneide an 25b
27 Konusfläche an 25c
28 Stirnkante v. 13b
29 konvexer Wulst an 13c, 13d
29a Wulst
30 Dichtsitz an 29
31 Dichtkörper
31a Dichtkörper in 16d
32 Gehäusewandung v. 16d
33 Bohrungen in 32
34 Hülse in 25d
35 Radialbohrungen in 34
36 Hülse in 25a
37 Radialbohrungen in 36
38 Ventilsitzadapter
38a Ventilsitzadapter
38b Ventilsitzadapter
38c Ventilsitzadapter
38d Ventilsitzadapter
39 freies Ende v. 13f
39a freies Ende v. 13g
39b freies Ende v. 13h
39c freies Ende v. 13i
39d freies Ende v. 13j
40 Aufnahmebereich f. 39
41 Außengewinde an 39a
42 Innengewinde v. 38a
43 Wulst an 39b
44 Nut f. 43
45 Aufnahmebereich in 38b
46 Kragen an 39c
47 Nut f. 46
48 Aufnahmebereich f. 13i
49 Nut f. 50
50 Dichtring
51 Aufnahmebereich f. 13j
52 Rand v. 53
53 Öffnung
54 Zapfen v. 16e
55 Nut f. 56
56 Dichtring
57 Stirnseite v. 16f
58 Ringnut f. 59
59 Dichtring
60 Stirnseite v. 13k
61 Kurzstutzen
AQ Außenquerschnitt v. 11
AQ1 Außenquerschnitt v. 11a
DQ Durchflußquerschnitt v. 19
HM Heizmedium
IQ Innenquerschnitt v. 11
IQ1 Innenquerschnitt v. 11a
MQ Mündungsquerschnitt v. 13 1 panel radiator
2 heating plates
3 valve set
4 clothing lower part
5 riser pipe
5 a riser pipe
6 upper part of the set
6 a upper part of the set
7 valve
7 a valve
8 flow connection to 4
9 return connection to 4
10 spherical section-shaped area v. 6
10 a spherical segment-shaped area v. 6 a
11 horizontal leg v. 5
11 a vertical leg of 5
11 b horizontal leg v. 5 a
12 bead on 11 , 11 b
13 socks from 11
13 a nozzle
13 b nozzle
13 c nozzle
13 d nozzle
13 e nozzle
13 f spigot
13 g nozzle
13 h nozzle
13 i sockets
13 j spigot
13 k nozzle
14 hole in 10
15 recording room in 16 , 16 a
16 valve insert
16 a valve insert
16 b valve insert
16 c valve insert
16 d valve insert
16 e valve insert
16 f valve insert
17 grooves in 16 , 16 a
17 a groove in 16 , 16 a
18 sealing ring in 17
18 a sealing ring in 17 a
19 hole in 16 , 16 a
20 sealing seat
21 sealing body
22 radial bores in 25
22 a radial bores in 25 a
23 ring collar on 13 a
24 front side of 13 a
25 housing v. 16
25 a housing v. 16 a
25 b housing v. 16 b
25 c housing v. 16 c
25 d housing v. 16 d
25 e housing v. 16 e
25 f housing v. 16 f
26 ring cutter on 25 b
27 conical surface on 25 c
28 front edge of 13 b
29 convex bulge on 13 c, 13 d
29 a bead
30 sealing seat on 29
31 sealing body
31 a sealing body in 16 d
32 housing wall v. 16 d
33 holes in 32
34 sleeve in 25 d
35 radial bores in 34
36 sleeve in 25 a
37 radial holes in 36
38 valve seat adapter
38 a valve seat adapter
38 b valve seat adapter
38 c valve seat adapter
38 d valve seat adapter
39 free end of 13 f
39 a free end of 13 g
39 b free end of 13 h
39 c free end of 13 i
39 d free end of 13 y
40 recording area f. 39
41 external threads on 39 a
42 female thread from 38 a
43 bead on 39 b
44 groove f. 43
45 recording area in 38 b
46 collars on 39 c
47 groove f. 46
48 recording area f. 13 i
49 groove f. 50
50 sealing ring
51 recording area f. 13 y
52 Rand v. 53
53 opening
54 cones from 16 e
55 slot f. 56
56 sealing ring
57 front of v. 16 f
58 ring groove f. 59
59 sealing ring
60 front side of 13 k
61 short spigot
AQ external cross section of 11
AQ1 external cross section of 11 a
DQ flow cross section v. 19th
HM heating medium
IQ internal cross section v. 11
IQ1 internal cross section of 11 a
MQ muzzle cross-section from 13

Claims

1. Valve set for a radiator ( 1 ), one with a set lower part ( 4 ) via a one-piece L-shaped bent riser pipe ( 5 , 5 a) connected housing-like set upper part ( 6 , 6 a) with integrable valve insert ( 16 , 16 a- 16 f), characterized in that the horizontal leg ( 11 , 11 b) of the riser pipe ( 5 , 5 a) with an upset peripheral bead ( 12 ) on the edge of an opening ( 14 , 53 ) in the clothing upper part ( 6 , 6 a) tightly joined and in the upper part of the set ( 6 , 6 a) lying, at least indirectly an extension of the horizontal leg ( 11 , 11 b) forming tubular connecting piece ( 13 , 13 a- 13 k) tight but detachable at least indirectly with the housing ( 25 , 25 a- 25 f) or with the adjustable sealing body ( 21 , 31 , 31 a) of the valve insert ( 16 , 16 a- 16 f) is coupled.

2. Valve set according to claim 1, characterized in that the connecting piece ( 13 , 13 a- 13 j) forms an integral part of the horizon tal leg ( 11 ) of the riser pipe ( 5 ).

3. Valve set according to claim 1, characterized in that the connecting piece ( 13 k) is formed by a wall section of the upper set part ( 6 a) drawn into the upper set part ( 6 a).

4. Valve set according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cylindrical portion of the length ( 13 ) with the housing ( 25 , 25 a) of the valve insert ( 16 , 16 a) is axially connected and through a peripheral sealing of a central front-side receiving space ( 15 ) of the housing ( 16 , 16 a) sealing ring ( 18 ).

5. Valve set according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end mouth cross-section (MQ) of the connector ( 13 ) on one of the flow cross-section (DQ) of a central bore ( 19 ) in the housing ( 25 , 25 a) fit cross section is drawn.

6. Valve set according to claim 5, characterized in that the central bore ( 19 ) between a receiving space ( 15 ) for the socket ( 13 ) and a conical sealing seat ( 20 ) is provided.

7. Valve fitting according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the housing ( 25 a) of the valve insert ( 16 a) provided radial bores ( 22 a) between a sealing body space and the fitting upper part ( 6 ) are variable in terms of their flow cross-section.

8. Valve set according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cylindrical portion of the length ( 13 e) with the housing ( 25 , 25 a) of the valve insert ( 16 , 16 a) is plugged together axially and the connection piece ( 13 e) engages over the housing ( 16 , 16 a) provided on the outer circumference with a chambered sealing ring ( 18 a).

9. Valve set according to one of claims 1 to 3, characterized in that the end face ( 60 ) of the connecting piece ( 13 k) to one in which the connecting piece ( 13 k) facing the end face ( 57 ) of the Ge housing ( 16 f) of the valve insert ( 25 f) embedded sealing ring ( 59 ) is pressed.

10. Valve set according to one of claims 1 to 3 or 7, characterized in that the housing ( 25 b) of the valve insert ( 16 b) with a front annular cutting edge ( 26 ) on the facing flat end face ( 24 ) of the nozzle ( 13th a) is tightly pressed.

11. Valve set according to one of claims 1 to 3, 7 or 10, characterized in that the socket ( 13 a) has a radially outwardly shaped annular collar ( 23 ) at the free end.

12. Valve set according to one of claims 1 to 3 or 7, characterized in that the housing ( 25 c) of the valve insert ( 16 c) with an end-side inner conical surface ( 27 ) on the radially outer end edge ( 28 ) of one to it Longitudinal axis perpendicular end face aufwei send nozzle ( 13 b) is pressed.

13. Valve set according to one of claims 1 to 3 or 7, characterized in that an at the free end of the socket ( 13 c, 13 d) integrally formed bead ( 29 , 29 a) as a sealing seat for in the Ge housing ( 25 , 25th a, 25 d) of the valve insert ( 16 , 16 a, 16 d) axially displaceable sealing body ( 31 , 31 a) is formed.

14. Valve set according to claim 13, characterized in that the bead ( 29 ) from the housing wall ( 32 ) of the valve insert ( 16 d) is tightly but releasably overlapped.

15. Valve set according to one of claims 1 to 14, characterized in that the free end ( 39 , 39 a- 39 d) of the socket ( 13 f- 13 j) with a longitudinally channeled valve seat adapter ( 38 , 38 a- 38 d) connected is.

16. Valve set according to claim 15, characterized in that the valve seat adapter ( 38 , 38 a) with the nozzle ( 13 f, 13 g) is detachably connected.

17. Valve set according to claim 15, characterized in that the valve seat adapter ter ( 38 b- 38 d) with the nozzle ( 13 h- 13 j) is inextricably linked.