DE19505324C2 - Process for producing cold-rolled steel strips, in particular stainless steel strips, and strip treatment line - Google Patents
Process for producing cold-rolled steel strips, in particular stainless steel strips, and strip treatment lineInfo
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- DE19505324C2 DE19505324C2 DE1995105324 DE19505324A DE19505324C2 DE 19505324 C2 DE19505324 C2 DE 19505324C2 DE 1995105324 DE1995105324 DE 1995105324 DE 19505324 A DE19505324 A DE 19505324A DE 19505324 C2 DE19505324 C2 DE 19505324C2
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von kaltgewalzten Stahlbändern, insbesondere Edelstahlbändern und eine Bandbe handlungslinie. Im Rahmen der Erfindung sind unter Stahlbändern solche aus legierten und unlegierten Stählen zu verstehen.The invention relates to a method for producing cold-rolled steel strips, especially stainless steel strips and a strip action line. Within the scope of the invention, such are made from steel strips to understand alloyed and unalloyed steels.
Zur Herstellung von Stahlbändern aus legierten und unle gierten Stählen werden regelmäßig Warmbänder - das sind in einem Warmwalzprozeß hergestellte Stahlbänder - in Beizbädern von Walzzunder befreit, gereinigt, zu Coils aufgewickelt und zwischengelagert. Für die Weiterverarbeitung in einer separa ten Behandlungslinie werden die gebeizten Warmbänder in Kaltwalzstraßen auf die gewünschte Banddicke gewalzt. Die Dickenreduzierungen mit Reduktionen bis zu 70% führen zu einer entsprechenden Kaltverfestigung. Diese Kaltverfestigung muß beseitigt werden. Dazu findet ein rekristallisierendes Glühen statt. Der auf der Randoberfläche entstehende Glühzunder muß wiederum im Wege des Beizens entfernt werden. Das Glühen und Beizen geschieht in einer getrennten Behandlungslinie. Ein derartiger Fertigungsprozeß ist verhältnismäßig zeit-, energie- und personalaufwendig, zumal bei den erzeugten Stahlbändern und insbesondere Edelstahlbän dern hohe Ansprüche an die Oberflächen in bezug auf Planheit, Sauberkeit, Rauhigkeit und den Glanz gestellt werden.For the production of steel strips from alloy and unle Alloyed steels regularly become hot strips - these are in Steel strips produced in a hot rolling process - in pickling baths freed from mill scale, cleaned, coiled and temporarily stored. For further processing in a separa treatment line, the pickled hot strips in Cold rolling mills rolled to the desired strip thickness. The Thickness reductions with reductions of up to 70% lead to a corresponding work hardening. This work hardening must be eliminated. To do this finds a recrystallizing Glow instead. The emerging on the edge surface Glow scale must again be removed by pickling. The annealing and pickling takes place in a separate one Treatment line. Such a manufacturing process is relatively time, energy and personnel consuming, especially in the steel strips produced and in particular stainless steel strips high demands on the surfaces in terms of flatness, Cleanliness, roughness and the shine are put.
Die AT 65 721 B bzw. EP 0 195 385 B1 beschäftigt sich ebenfalls mit einem Verfahren zum Herstellen von kaltge walzten Stahlbändern, insbesondere Edelstahlbändern. Im einzelnen wird ein Entzunderungsverfahren für warmgewalztes Walzgut beschrieben. Dieses weist die Schritte des Brechens des Walzzunders, der sich auf der Oberfläche des warmgewalzten Bandes ausgebildet hat, durch Dehnen des laufenden Walzgutes und des Entfernens des gebrochenen Zunders von der Stahloberfläche auf. Dabei wird der Betrag der ausgeübten Dehnung auf der Basis der Herstellungsbe dingungen des warmgewalzten Walzgutes und/oder der Eigen schaften und der Menge des auf ihm ausgebildeten Walzzunders optimal wertgesteuert. Der hierzu erforderliche mechanische Entzunderer besteht aus einem Streckricht-Zunderbrecher mit Spannrollen und einem dazwischen angeordneten Satz von Biegungsrollen, und einer Bürsteneinheit mit mehr als einer den Zunder entfernenden Bürstenrollen.AT 65 721 B and EP 0 195 385 B1 are concerned also with a method for producing cold rolled steel strips, especially stainless steel strips. in the individual will use a descaling process for hot rolled Rolling stock described. This instructs the steps of breaking of the mill scale on the surface of the hot-rolled strip has been formed by stretching the rolling stock and removing the broken one Tinder from the steel surface. The amount the stretch applied based on the manufacturing process conditions of the hot-rolled rolling stock and / or the own and the amount of mill scale formed on it optimally value-controlled. The mechanical required for this Descaler consists of a stretch straightening scale breaker Idlers and an intermediate set of Bending rollers, and a brush unit with more than one the brush rollers that remove the scale.
Nachdem der gerissene Zunder an der vorbeschriebenen Bürsteneinheit abgebürstet wurde, läuft das Walzgut in einen Beiztank ein. Nachdem es gebeizt wurde, läuft das Walzgut durch eine Spanneinrichtung, eine Schlingenbahn und eine weitere Spanneinrichtung in ein Tandem-Kaltwalzwerk, wo es in kaltgewalztes Band gewalzt wird. Das kaltgewalzte Band bewegt sich anschließend durch einen elektrolytischen Reiniger vorwärts zu einem Glühofen. Im Anschluß hieran verläuft das geglühte Band durch eine Nachbehandlungseinheit und ein Dressierwalzwerk und wird abschließend auf einer Zughaspel aufgenommen. Wie und in welcher Form die Nachbehandlung durchgeführt wird, bleibt offen. Die durch den Zughaspel im Band erzeugten Spannungen sind nicht dazu geeignet, das Stahlband in Planlage zu richten.After the cracked tinder on the above Brush unit has been brushed off, the rolling stock runs into one Pickling tank. After it has been pickled, the rolling stock runs through a tensioning device, a loop track and a further clamping device in a tandem cold rolling mill, where it is in cold rolled strip is rolled. The cold rolled strip moves then by an electrolytic cleaner forward to an annealing furnace. After that it runs annealed strip by a post-treatment unit and a Skin pass mill and is finally on a tension reel added. How and in what form the after-treatment is left open. The through the reel in the Tensions generated are not suitable for this Straighten steel belt in flat position.
Abgesehen davon ist es durch die deutsche Zeitschrift "Bänder, Bleche, Rohre", 7-1977, Seite 300 ff. bekannt, bei einer Titan-Kaltbandfertigung das Kaltwalzen, das an schließende Glühen und das Dressieren in verschiedenen Bandbehandlungslinien durchzuführen. Außerdem werden vorge schaltete Glüh-, Strahl- und Beizoperationen ebenso wie ein Durchlaufglühen unter Schutzgas erwähnt.Apart from that, it is through the German magazine "Bands, sheets, tubes", 7-1977, page 300 ff the cold rolling of a titanium cold strip production closing glow and tempering in different Belt treatment lines. Also featured switched on glow, blasting and pickling operations as well as Continuous annealing under protective gas mentioned.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, wonach kaltgewalzte Stahlbänder, insbesondere Edelstahlbänder, in einem kontinuierlichen Behandlungsprozeß und folglich ohne Zwischenlagerungen von Coils in wirtschaft licher Weise mit den in bezug auf Planheit, Sauberkeit, Oberflächenrauhigkeit und Glanz verlangten Eigenschaften hergestellt werden können. Außerdem soll eine zur Durch führung dieses Verfahrens geeignete Bandlinie geschaffen werden.The invention has for its object a method specify what cold rolled steel strips, in particular Stainless steel strips, in a continuous treatment process and consequently without intermediate storage of coils in economy with the flatness, cleanliness, Surface roughness and gloss required properties can be produced. In addition, one should go through suitable band line created by this method will.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zum Herstellen von kaltgewalzten Stahlbändern, insbesondere Edelstahlbändern, wonach Warmband in einem kontinuierlichen Arbeitsprozeß bzw. BehandlungsprozeßThe object of the invention is to achieve this object Process for producing cold-rolled steel strips, especially stainless steel strips, after which hot strip in one continuous work process or treatment process
- - zum Zwecke des Planierens und gleichzeitig Brechens von Zunderschichten bis in die Grenzphase Zunder/Stahl streckbiegegerichtet und anschließend- for the purpose of leveling and simultaneously breaking Scale layers up to the limit phase scale / steel stretch bending and then
- - strahlentzundert wird, um den Zunder auf mechanischem Wege noch weiter zu entfernen, ferner- beam descaling is carried out on the mechanical scale Ways to remove even further, further
- - gebeizt,- stained,
- - unter Kaltverfestigung auf Bandenddicke kaltgewalzt, sowie- Cold rolled to final strip thickness with strain hardening, such as
- - zur Wärmebehandlung unter Schutzgas geglüht wird, wobei das Stahlband unter Verzicht auf einen weiteren Beizvorgang metallisch blank bleibt, abschließend- Is annealed under protective gas for heat treatment, wherein the steel strip without another Pickling process remains metallic bright, finally
- - mit Walzgraden bis maximal 2% dressiert und- trained with rolling degrees up to a maximum of 2% and
- - in Planlage gerichtet wird.- is directed in a flat position.
Diese Maßnahmen der Erfindung haben zunächst einmal zur Folge, daß im Zuge des Streckbiegerichtens das jeweils behandelte Stahlband bzw. Edelstahlband einerseits planiert und andererseits die Zunderschichten bis in die Grenzphase Zunder/Stahl gebrochen werden. Dadurch erfolgt später ein sofortiger Säureangriff beim Beizen. Vor dem Einlauf wird das betreffende Stahlband auf beiden Seiten strahlentzundert, um den Zunder auf mechanischem Wege noch weiter zu entfernen. These measures of the invention have first of all Consequence that in the course of stretch bending the each treated steel band or stainless steel band planed on the one hand and on the other hand the scale layers up to the limit phase Tinder / steel will be broken. This will happen later immediate acid attack when pickling. Before the enema steel strip in question on both sides, to to remove the scale further mechanically.
Der gelöste Zunder wird wie im Zuge des Streckbiegerichtens trocken abgesaugt. Der restliche Zunder wird im Zuge des Beizens schnell abgelöst und die Oberflächen des Stahlbandes werden metallisch blank. Im Zuge des sich anschließenden Kaltwalzens wird das Stahlband auf die gewünschte Banddicke gewalzt. Das Walzen erfolgt regelmäßig unter Verwendung von Walzölemulsion. Die Reduktion der Banddicke bewirkt eine Kaltverfestigung. Aus diesem Grunde erfolgt anschließend eine Wärmebehandlung unter Schutzgas.The loosened scale becomes like in the course of stretch bending straightening vacuumed dry. The remaining tinder is removed in the course of the Pickling quickly detached and the surfaces of the steel strip become shiny metallic. In the course of the subsequent Cold rolling the steel strip to the desired strip thickness rolled. Rolling is done regularly using Rolling oil emulsion. The reduction in strip thickness causes one Strain hardening. For this reason, there follows one Heat treatment under protective gas.
Im Zuge des Schutzgasglühens bleibt das Stahlband metallisch blank, wodurch ein weiterer Beizvorgang entfällt. Das nahezu fertige Stahlband wird dann in einem Dressierwalzgerüst kalt nachgewalzt und folglich dressiert, und zwar mit Walzgraden von etwa 0,25% bis etwa 1,2%. Soll die Festigkeit erhöht werden, arbeitet man auch mit 1% bis 2%. Diese geringen Kaltwalzgrade verhindern bei Stählen mit Neigung zu Lüder′schen Linien Spannungslinien (strain marks), Streckbiegelinien (leveler marks) oder Rollknicklinien (coil breaks) etc. Gleichzeitig wird die Bandoberfläche auf die gewünschte Rauhigkeit eingestellt. Das so behandelte Stahlband wird anschließend noch einmal gerichtet, weil sich die Planlage durch den vorbeschriebenen Behandlungsprozeß verändert haben kann. Im Zuge des anschließenden Besäumens können mit einer Besäumschere mit Doppelschneidköpfen Breitenunterschiede bis zu 150 mm Differenz ohne Stillstand an der Besäumschere durchörtert werden. Eine Querteilschere trennt die Schweißnähte der zu kontinuierlichen Bändern zusammengeschweißten Stahlbändern aus, die dann zu Coils gewickelt werden.In the course of the protective gas annealing, the steel strip remains metallic blank, which eliminates the need for another pickling process. Almost The finished steel strip is then cold in a skin pass mill re-rolled and consequently trained, with rolling degrees from about 0.25% to about 1.2%. Should increase the strength , you also work with 1% to 2%. These minor Cold rolling degrees prevent steels with an incline Lüderian lines strain lines, Stretch bend lines (leveler marks) or roll bend lines (coil breaks) etc. At the same time the surface of the tape is placed on the desired roughness set. The treated like this Steel belt is then straightened again because of the flatness through the treatment process described above may have changed. In the course of the subsequent trimming can with trimming shears with double cutting heads Differences in width up to 150 mm without standstill be trimmed on the trimming shears. A cross cut shear separates the weld seams of the continuous tapes welded steel strips, which then form coils be wrapped.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden im folgenden beschrieben. So werden bevorzugt warmgewalzte Stahlbänder mit einer Banddicke von 1,5 mm bis 8 mm auf Bandenddicken von 0,5 mm bis 2,5 mm fertiggewalzt. Die Stahlbänder werden zweckmäßigerweise nach dem Streckbiege richten im Wege des Schweißens, vorzugsweise Laserschweißens, miteinander verbunden und danach durch einen Bandspeicher hindurchgeführt, um kontinuierlichen Banddurchlauf zu gewährleisten. Im Rahmen der Erfindung erfolgt das Streckbiegerichten jedenfalls vor dem Schweißen. Hierdurch wird vermieden, daß unterschiedlich dicke Stahlbänder mit Dickensprüngen von 1 mm bis 3 mm die Streckbiegerollen beschädigen. Zweckmäßigerweise werden die für das Streckbiegerichten erforderlichen hohen Bandzüge zwischen Treibern und ggf. dem Kalwalzgerüst erzeugt. Die Stahlbänder werden vorzugsweise mit Mischsäure gebeizt, weil der Zunder durch Mischsäure verhältnismäßig schnell (20 s bis 25 s) abgelöst wird. Nach dem Beizen werden die Stahlbänder regelmäßig gewaschen und getrocknet. Vorzugsweise werden die Stahlbänder aber auch nach dem Kaltwalzen gewaschen und getrocknet, um nämlich die Walzölemulsion vor dem Glühen zu entfernen. Auch vor dem Glühen durchlaufen die kaltgewalzten Stahlbänder zweckmäßigerweise einen Bandspeicher. Das Glühen erfolgt in einer Aufheizzone, Glüh- und Haltezone und Kühlzone unter Schutzgas. Sofern nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Edelstahlbänder für dekorative Zwecke erzeugt werden, erfolgt ein Bürsten dieser Edelstahlbänder zweckmäßi gerweise nach dem Glühen und vor dem Dressieren.Further advantageous embodiments of the invention are in described below. So hot rolled are preferred Steel strips with a strip thickness of 1.5 mm to 8 mm End-rolled strip thicknesses from 0.5 mm to 2.5 mm. The Steel strips are expediently after stretch bending straighten by welding, preferably laser welding, connected to each other and then by a tape storage passed to continuous tape pass guarantee. This takes place within the scope of the invention In any case, stretch bending straightening before welding. Hereby it is avoided that steel strips of different thicknesses with Thickness jumps from 1 mm to 3 mm the stretch bending rolls to damage. Appropriately, the for the Stretch bending straightening required high strip tension between Drivers and possibly the mill stand. The steel strips are preferably pickled with mixed acid because of the scale due to mixed acid relatively fast (20 s to 25 s) is replaced. After pickling, the steel strips washed and dried regularly. Preferably the Steel strips but also washed and after cold rolling dried, namely the rolling oil emulsion before annealing remove. Even before annealing, the cold rolled ones go through Steel strips expediently a strip storage. The glow takes place in a heating zone, annealing and holding zone and Cooling zone under protective gas. If according to the invention Process stainless steel strips produced for decorative purposes , these stainless steel strips are expediently brushed sometimes after glowing and before dressing.
Endlich wird bevorzugt so vorgegangen, daß die gerichteten Stahlbänder besäumt, getrennt und aufgewickelt werden.Finally, it is preferred that the directed Steel strips are trimmed, separated and wound up.
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine funktionssicher arbeitende Bandbehandlungsanlage bzw. Behandlungslinie, mit zumindest einer Streckbiegevorrichtung, eine der Streckbiege vorrichtung nachgeschalteten Strahlenentzunderungsvorrich tung, einer der Strahlentzunderungsvorrichtung nachgeschalte ten Beize, einem der Beize nachgeschalteten Kaltwalzgerüst, einer dem Kaltwalzgerüst nachgeschalteten Durchlaufglühe, welche mit Schutzgas arbeitet, einem der Durchlaufglühe nachgeschalteten Dressiergerüst und einer dem Dressiergerüst nachgeschalteten Richtvorrichtung, welche sich zur Durchfüh rung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders eignet. Dabei kann zwischen der Streckbiegevorrichtung und der Strahlent zunderungsvorrichtung eine Schweißstation für Widerstands schweißung oder Laserschweißung und ein Bandspeicher angeordnet sein. Zwischen dem Kaltwalzgerüst und der Durchlaufglühe ist vorzugsweise eine Wasch- und Trocknersta tion angeordnet. Zwischen der Wasch- und Trocknerstation und der Durchlaufglühe ist vorzugsweise ein Bandspeicher angeordnet. Zwischen der Durchlaufglühe und dem Dressierge rüst ist vorzugsweise eine Bürstvorrichtung angeordnet. The invention also relates to a functionally reliable working belt treatment plant or treatment line, with at least one stretch bending device, one of the stretch bending device downstream descaling device device, one downstream of the beam descaling device ten pickling line, one of the cold rolling stands downstream of the pickling line, a continuous annealing line downstream of the cold rolling mill, which works with protective gas, one of the continuous annealing downstream skin pass mill and one the skin pass mill downstream straightening device, which can be tion of the method according to the invention is particularly suitable. Here can between the stretch bending device and the radiation scaling device a welding station for resistance welding or laser welding and a band storage be arranged. Between the cold rolling mill and the Continuous annealing is preferably a washing and drying machine tion arranged. Between the washer and dryer station and the continuous annealing is preferably a belt store arranged. Between the continuous annealing and the skin pass A brushing device is preferably arranged.
Im Rahmen der Erfindung wird eine durchgehende und folglich kontinuierlich arbeitende Kaltwalzlinie für die Herstellung dünner Stahlbänder und insbesondere Edelstahlbänder aus Warmband von einwandfreier Qualität erzeugt, wobei im Ver gleich zu herkömmlichen diskontinuierlichen Behandlungs linien auch ein höherer Banddurchsatz in t/h erreicht wird. Hinzu kommt, daß die Bandbehandlungslinie nach dem Kalt walzen mit einer höheren Geschwindigkeit gefahren werden kann. Das ist insofern von Bedeutung als das chemische Beizen bei Warmband aus legierten Stählen und insbesondere Edelstählen verhältnismäßig langsame Beizgeschwindigkeiten verlangt, nämlich wegen des anderen Zunderaufbaus als bei unlegierten Stählen und wegen der Baulängenbegrenzung der Beizbäder. Das stört im Rahmen der Erfindung jedoch deshalb nicht, weil nach dem Kaltwalzen der verbleibende Linienteil mit erhöhten Bandgeschwindigkeiten gefahren werden kann, die nach der FormelWithin the scope of the invention, a continuous and consequent continuously working cold rolling line for production thin steel strips and especially stainless steel strips Hot strip of perfect quality is produced, whereby in ver same as conventional discontinuous treatment lines also achieve a higher belt throughput in t / h. In addition, the belt treatment line after the cold rollers are driven at a higher speed can. This is important in that the chemical Pickling on hot strip from alloyed steels and in particular Stainless steels are relatively slow pickling speeds required, namely because of the different scale structure than in unalloyed steels and because of the overall length limitation of the Pickling baths. However, this is disturbing in the context of the invention not because after the cold rolling the remaining line part can be run at increased belt speeds that according to the formula
berechnet werden können. In dieser Formel bedeuten
v₁ = Geschwindigkeit vor dem Kaltwalzen
v₂ = Geschwindigkeit nach dem Kaltwalzen
s₀ = Warmbanddicke
s₁ = Bandenddicke.
can be calculated. Mean in this formula
v₁ = speed before cold rolling
v₂ = speed after cold rolling
s₀ = hot strip thickness
s₁ = final strip thickness.
Bei einer Dickenreduzierung von z. B. 6 mm auf 1,8 mm kann nach dem Kaltwalzen mit einer Geschwindigkeit von z. B.With a thickness reduction of z. B. 6 mm to 1.8 mm after cold rolling at a speed of e.g. B.
gefahren werden.be driven.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich eine Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt in schematischer Darstellung eine Bandbehandlungslinie zum Herstellen von kaltgewalzten Stahl bändern 1, insbesondere Edelstahlbändern aus Warmband. Dazu weist die Bandbehandlungslinie einen Abwickler 2 und nach folgend eine Streckbiegevorrichtung 3 auf. Daran schliefen sich eine Schweißstation 4, ein Bandspeicher 5, eine Strahl entzunderungsvorrichtung 6, eine chemische Beize 7, ggf. ein Trockner 8 und ein Kaltwalzgerüst 9 an. Dem Kaltwalzgerüst 9 folgt eine Wasch- und Trocknerstation 10, dieser wiederum eine Durchlaufglühe 11. Die Durchlaufglühe 11 kann als Horizontal- oder Vertikal-Durchlaufglühofen mit Aufheizzone, Glüh- und Haltezone und Kühlzone ausgeführt sein und arbeitet mit Schutzgas. Zwischen der Wasch- und Trockner station 10 und der Durchlaufglühe 11 kann ein weiterer Bandspeicher 12 vorgesehen sein. Der Durchlaufglühe 11 kann eine Bürstvorrichtung 13 für insbesondere Edelstahlbänder folgen. Daran schließen sich ein Dressiergerüst 14 und eine Richtvorrichtung 15 an. Es folgen eine Besäumvorrichtung 16, eine Trenn- bzw. Schneidvorrichtung 17 und schließlich ein Aufwickler 18, dem eine Papierzuführung 19 für die auf zu wickelnden Coils zugeordnet sein kann.The invention is explained in more detail below with reference to a drawing which represents only one exemplary embodiment. The single figure shows a schematic representation of a strip treatment line for producing cold-rolled steel strips 1 , in particular stainless steel strips from hot strip. For this purpose, the strip treatment line has an unwinder 2 and, subsequently, a stretch bending device 3 . This was followed by a welding station 4 , a strip store 5 , a beam descaling device 6 , a chemical pickling 7 , possibly a dryer 8 and a cold rolling stand 9 . The cold rolling stand 9 is followed by a washer and dryer station 10 , which in turn is a continuous annealer 11 . The continuous annealing 11 can be designed as a horizontal or vertical continuous annealing furnace with heating zone, annealing and holding zone and cooling zone and works with protective gas. Another belt store 12 can be provided between the washer and dryer station 10 and the continuous glow 11 . The continuous annealer 11 can be followed by a brushing device 13 for stainless steel strips in particular. This is followed by a skin pass mill 14 and a straightening device 15 . This is followed by a trimming device 16 , a separating or cutting device 17 and finally a rewinder 18 , to which a paper feed 19 for the coils to be wound can be assigned.
Claims (10)
- - zum Zwecke des Planierens und gleichzeitig Brechens von Zunderschichten bis in die Grenzphase Zunder/Stahl streckbiegegerichtet und anschließend
- - strahlentzundert wird, um den Zunder auf mechanischem Wege noch weiter zu entfernen, ferner
- - gebeizt,
- - unter Kaltverfestigung auf Bandenddicke kaltgewalzt, sowie
- - zur Wärmebehandlung unter Schutzgas geglüht wird, wobei das Stahlband unter Verzicht auf einen weiteren Beizvorgang metallisch blank bleibt, abschließend
- - mit Walzgraden bis maximal 2% dressiert und
- - in Planlage gerichtet wird.
- - For the purpose of leveling and breaking scale layers up to the limit phase scale / steel, stretch-straightened and then
- - is descaled to remove the scale further mechanically
- - stained,
- - Cold-rolled to final strip thickness with strain hardening, and
- - is annealed for heat treatment under protective gas, the steel strip remaining metallic bright without any further pickling process, finally
- - trained with rolling degrees up to a maximum of 2% and
- - is directed in a flat position.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE1995105324 DE19505324C2 (en) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | Process for producing cold-rolled steel strips, in particular stainless steel strips, and strip treatment line |
Applications Claiming Priority (1)
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