DE19504802A1

DE19504802A1 - Device for receiving open bag and conveying it to bag closing mechanism

Info

Publication number: DE19504802A1
Application number: DE19504802A
Authority: DE
Inventors: Dieter Keim; Walter Dr Baur
Original assignee: Rovema GmbH
Current assignee: Rovema GmbH
Priority date: 1995-02-14
Filing date: 1995-02-14
Publication date: 1996-08-22

Abstract

The open bags (2) are taken up from a bag mfg. machine by an device (1) which transports them farther to a bag closing mechanism with a bag reception and discharge stations (5). The device has a rotor (6) with retention branches (7) with cross-section smaller than that of the open bag. The bag discharge station is formed by a vertical swivel device (8) for the retention branches. Pref. the rotor and swivel device are in the form of a rotating branch wheel (10). In the bag retaining branches front faces may be located an air suction port coupled to a vacuum pump (13).

Description

Die Erfindungen betreffen eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Aufnahme offener Beutel von einer Beutel erzeugenden Einrichtung, zum Beispiel einer Schlauchbeutel maschine, und zum Weitertransport der offenen Beutel zu einer Beutelverschließeinrichtung.The inventions relate to a device and a Method of picking open bags from a bag generating device, for example a tubular bag machine, and for further transport of the open bags a bag closing device.

Es ist bekannt, offene Beutel mittels einer Beutel erzeugenden Einrichtung herzustellen, danach mittels eines Transportbandes die Beutel einer Produkteinfülleinrichtung zuzuführen, die Beutel dort zu befüllen, und die Beutel schließlich kopfseitig zu verschweißen.It is known to open bags by means of a bag producing device, then by means of a Conveyor belt the bags of a product filling device feed, fill the bags there, and the bags finally to be welded on the head side.

Derartig betreibbare Vorrichtungen haben den Nachteil, daß die von der Beutel erzeugenden Einrichtung gespendeten Beutel nur noch mit relativ großem Aufwand weiter bearbeitet werden können, da für jeden Bearbeitungsschritt ein erneutes Greifen und Fixieren der Beutel nötig ist. Eine weitergehende Bearbeitung der Beutel an der Beutel erzeugenden Einrichtung wäre zwar ohne derartig großem Aufwand möglich, führt jedoch dazu, daß die Verweildauer eines Beutels an der Beutel erzeugenden Einrichtung relativ lang wird, und der Beutelanstoß somit unbefriedigend ist.Devices which can be operated in this way have the disadvantage that the donated by the bag producing facility Bags only continue with relatively great effort can be edited as for each processing step it is necessary to grip and fix the bags again. Further processing of the bags on the bags producing device would be without such a large Effort possible, but leads to the fact that the residence time of a bag on the bag-producing device relative becomes long, and the bag lug is therefore unsatisfactory.

Den Erfindungen liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Aufnahme offener Beutel von einer Beutel erzeugenden Einrichtung und zum Weitertransport der offenen Beutel zu einer Beutelverschließeinrichtung zu finden, derart, daß eine weitergehende Bearbeitung der Beutel ohne Zeitverlust möglich ist, und die pro Zeiteinheit von der Beutel erzeugenden Einrichtung gespendete Beutelanzahl nicht verringert ist. Zudem soll ein Greifen bzw. Fixieren der Beutel vor den einzelnen Bearbeitungsschritten ohne großen Aufwand möglich sein. The object of the inventions is one Device and method for receiving open bags from a bag-producing device and to Further transport of the open bags to one To find bag closure device such that a further processing of the bags without wasting time is possible, and that per unit time of the bag donated number of bags is reduced. In addition, gripping or fixing the Bags before the individual processing steps without large Effort may be possible.

Gelöst ist die Aufgabe gemäß den Ansprüchen 1 und 15.The problem is solved according to claims 1 and 15.

Die Vorrichtung gemäß Anspruch 1 zur Aufnahme offener Beutel und zum Weitertransport der offenen Beutel zu einer Beutelverschließeinrichtung hat eine Beutel aufnehmende Station und eine Beutel abgebende Station. Die Vorrichtung hat des weiteren eine Einrichtung mit umlaufenden Aufnahmestutzen, deren Querschnitt kleiner als der Öffnungsquerschnitt der Beutel ist. Als Beutel abgebende Station ist eine Schwenkeinrichtung zum vertikalen Verschwenken der Aufnahmestutzen vorgesehen.The device according to claim 1 for receiving more open Bags and for the further transport of the open bags to one Bag closing device has a bag receiving device Station and a bag dispensing station. The device also has a facility with rotating Receptacle, the cross section of which is smaller than that Opening cross-section of the bag is. Dispensing as a bag Station is a swivel device for vertical Swiveling the receptacle provided.

Bei dem Verfahren zur Aufnahme offener Beutel von einer Beutel erzeugenden Einrichtung und zum Weitertransport der offenen Beutel zu einer Beutelverschließeinrichtung nach Anspruch 15 werden die Beutel einzeln nacheinander von einer Beutelzufuhreinrichtung auf Aufnahmestutzen einer umlaufenden Einrichtung abgegeben, dann mindestens einer weiteren Bearbeitungsstation und einer die Beutel durch eine vertikale Schwenkbewegung der Aufnahmestutzen abgebenden Station zugeführt, wobei die Aufnahmestutzen zur erneuten Aufnahme von Beuteln an die Beutelzufuhreinrichtung zurückbewegt werden.In the process of picking up open bags from one Bag producing device and for further transport of the open bag to a bag closing device Claim 15, the bags are individually one by one a bag feed device on the intake port circulating device, then at least one another processing station and one through the bags a vertical pivotal movement of the receiving nozzle dispensing station supplied, the receiving neck for resumption of bags to the Bag feed device are moved back.

Die Erfindungen haben den Vorteil, daß eine weitere Bearbeitung der Beutel ohne Zeitverlust möglich ist, da die auf den Aufnahmestutzen befindlichen Beutel dort unabhängig vom Betrieb der Beutel erzeugenden Einrichtung bearbeitet werden können. Je nach Anzahl der Aufnahmestutzen können mehr oder weniger Bearbeitungsschritte an den Beuteln vorgenommen werden. Die umlaufende Einrichtung bewegt die Beutel von Bearbeitungsstation zu Bearbeitungsstation weiter. Alle Bearbeitungsstationen arbeiten gleichzeitig, so daß während der Zeitspanne, die zwischen zwei von der Beutel erzeugenden Einrichtung gespendeten Beutelspendevorgängen liegt, alle Bearbeitungsvorgänge ablaufen. Die offenen Beutel werden einzeln nacheinander auf die Aufnahmestutzen aufgebracht. Dort verbleiben sie während ihrer gesamten Bearbeitung, so daß ein aufwendiges Greifen oder Fixieren der Beutel vor den einzelnen Bearbeitungsschritten entfällt. Gegen die Beutel und gegen die Aufnahmestutzen können zudem alle erforderlichen Kräfte während der Bearbeitungsschritte ausgeübt werden. Die Beutelabgabe erfolgt durch eine vertikale Schwenkbewegung der Aufnahmestutzen, wodurch sich die abgegebenen Beutel mit ihrer Beutelöffnung nach oben bereits in der richtigen Position für ihre Befüllung befinden.The inventions have the advantage that another Processing the bags without wasting time is possible because the bag located on the intake port there independently processed by the operation of the bag producing device can be. Depending on the number of intake ports more or fewer processing steps on the bags be made. The rotating device moves the Bags from processing station to processing station further. All processing stations work simultaneously, so that during the period between two of the Donated bag-producing device Bag dispensing is all processing operations expire. The open bags are individually one after the other applied to the receptacle. They stay there throughout their editing, so that an elaborate Grab or fix the bags in front of each Processing steps are omitted. Against the bags and against the adapters can also all necessary forces are exercised during the processing steps. The Bags are dispensed by a vertical swivel movement the receptacle, resulting in the dispensed bags with the bag opening upwards already in the correct one Position for their filling.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindungen sind in den Ansprüchen 2 bis 14 und 16 bis 27 beschrieben.Further advantageous configurations of the inventions are described in claims 2 to 14 and 16 to 27.

Sind die umlaufende Einrichtung und die Schwenkeinrichtung in Form eines vertikal umlaufenden Stutzenrades ausgestaltet (Anspruch 2), so sind die umlaufende Einrichtung und die Schwenkeinrichtung kostengünstig und in kompakter Bauweise in einem einzigen Bauelement verwirklicht. Das Stutzenrad nimmt dann in seinem oberen Bereich einzeln und hintereinander die Beutel auf und gibt sie infolge seiner Umdrehung in einem unteren Bereich wieder ab. Die Abgabe kann dabei allein durch die Schwerkraft erfolgen. Auf seinem Weg zur Beutel abgebenden Station führt das Stutzenrad die Beutel an den einzelnen Bearbeitungsstationen vorbei.Are the rotating device and the swivel device in the form of a vertically rotating spur gear designed (claim 2), so are the circumferential Device and the swivel device inexpensive and in compact design in a single component realized. The neck wheel then takes in its upper Place the bags individually and one after the other and give it due to its rotation in a lower area off again. The levy can be paid by the Gravity. Dispensing on his way to the bag Station the sprocket guides the bags to the individual Processing stations over.

Die Beutel werden deutlich schneller auf die Aufnahmestutzen gebracht, wenn gemäß Anspruch 3 in den die Beutel aufnehmenden Stirnflächen der Aufnahmestutzen jeweils eine Luftansaugöffnung vorgesehen ist, welche mit einer Vakuumeinrichtung verbunden ist, so daß die Beutel mittels Unterdruck gegen die Aufnahmestutzen gesaugt werden. Bei weiterer Unterdruckerzeugung können die Beutel auch in derartigen Positionen dicht an den Aufnahmestutzen festgehalten werden, in denen sie sich ansonsten infolge der Schwerkrafteinwirkung von den Stirnflächen der Aufnahmestutzen entfernen würden. Die Beutel können schnell wieder von den Aufnahmestutzen mittels Druckluft entfernt werden, wenn analog Anspruch 4 in den Beutel aufnehmenden Stirnflächen der Aufnahmestutzen jeweils eine Luftauslaßöffnung vorgesehen ist, welche mit einer Drucklufteinrichtung verbunden ist. Dabei kann die Luftansaugöffnung gleich der Luftauslaßöffnung sein (Anspruch 5), mit der dann sowohl die Vakuumeinrichtung als auch die Drucklufteinrichtung verbunden ist.The bags are much faster on the Receptacle brought when according to claim 3 in the Bag-receiving end faces of the receptacle an air intake opening is provided, which with a vacuum device is connected so that the bags sucked against the intake port by means of negative pressure will. With further negative pressure generation, the bags can even in such positions close to the receptacle are recorded in which they otherwise result the action of gravity from the end faces of the Would remove the receptacle. The bags can be quickly removed from the intake port using compressed air be if analogous to claim 4 in the bag End faces of the adapters one each Air outlet opening is provided, which with a Compressed air device is connected. The Air intake opening must be equal to the air outlet opening (Claim 5), with which both the vacuum device and the compressed air device is also connected.

Ist an der umlaufenden Einrichtung als Bearbeitungsstation eine Bodennahtansiegelungsstation vorgesehen, die eine gegen die Beutel aufnehmenden Stirnflächen der Aufnahmestutzen bewegliche Schweißbacke aufweist (Anspruch 6), so können an der umlaufenden Einrichtung die Bodennähte der Beutel gegen die Bodennahtbereiche der Beutel geschweißt werden. Es können somit Beutel mit umgelegter und angesiegelter Bodennaht erzeugt werden, wobei die Maschinenleistung der erfindungsgemäßen Vorrichtung der ungleich höheren Leistung einer Beutel erzeugenden Einrichtung entspricht, die lediglich Beutel mit abstehender Bodennaht erzeugt.Is at the rotating facility as a processing station a bottom seam sealing station is provided, the one against the bag-receiving end faces of the Receptacle has movable welding jaw (claim 6), so the bottom seams on the peripheral device the bag against the bottom seam areas of the bags be welded. It can thus bags with folded and sealed bottom seam are generated, the Machine performance of the device according to the invention incomparably higher performance of a bag-producing Equipped with only bags protruding bottom seam generated.

Es können ebenfalls ohne Leistungsminderung Kartoneinlagen in den Beuteln vorgesehen werden, wenn entsprechend Anspruch 7 an der umlaufenden Einrichtung als Bearbeitungsstation eine Einrichtung zur Abgabe von Kartoneinlagen an die Einrichtung vorgesehen ist. Eine Kartoneinlage kann an einem Aufnahmestutzen durch Unterdruck festgehalten werden und anschließend kann ein Beutel, ebenfalls durch Unterdruck, um die Kartoneinlage an den Aufnahmestutzen gesaugt werden. Eine oder mehrere Luftansaugöffnungen sind dazu in geeigneter Position am Aufnahmestutzen vorgesehen. Die Kartoneinlage kann auch mittels Aussparungen derart luftdurchlässig ausgestaltet sein, daß eine einzige Luftansaugöffnung sowohl die Kartoneinlage, als auch den Beutel festhält.Cardboard inserts can also be used without a reduction in performance be provided in the bags if appropriate Claim 7 on the rotating device as Processing station a device for dispensing Cardboard inserts are provided to the facility. A Cardboard inlay can be attached to a socket Vacuum can be held and then one Bags, also by negative pressure, around the cardboard insert the intake port are sucked. One or more Air intake openings are in a suitable position on Receptacle provided. The cardboard insert can also designed to be permeable to air by means of recesses be that a single air intake opening both the Cardboard insert, as well as holding the bag.

Eine abstehende Bodennaht kann zuverlässig mit einer in Normalrichtung auf den Beutelboden wirkenden Schweißbacke gegen den Bodennahtbereich des Beutels geschweißt werden, wenn die Bodennaht vor dem Schweißvorgang zumindest geringfügig umgelegt wurde.A protruding bottom seam can reliably with an in Normal direction of the welding jaw acting on the bag bottom welded against the bottom seam area of the bag, if the bottom seam at least before the welding process was flipped slightly.

Diese Bodennahtumlegung ist mit einem einfachen Mittel erreichbar, indem analog Anspruch 8 zwischen der Beutel aufnehmenden Station und der Bodennahtansiegelungsstation eine Nahtumlegungsweiche vorgesehen ist. Eine Bodennaht wird dann im Schwenkbereich der umlaufenden Einrichtung durch den Kontakt mit der Umlegungsweiche umgelegt.This bottom seam folding is with a simple means achievable by analogous claim 8 between the bag receiving station and the bottom seam sealing station a seam transfer switch is provided. A bottom seam is then in the swivel range of the rotating device through contact with the transfer switch.

Das Anbringen von Beuteln oder Kartoneinlagen auf die Aufnahmestutzen wird infolge geringerer Reibungskräfte erleichtert, wenn gemäß Anspruch 9 die Aufnahmestutzen mit einer Schicht beschichtet sind, die einen geringen Reibungskoeffizienten aufweist.Attaching bags or cardboard inserts to the Receptacle is due to lower frictional forces relieved if the receiving nozzle according to claim 9 are coated with a layer that has a low Has coefficient of friction.

Sind die Beutel aufnehmenden Stirnflächen der Aufnahmestutzen offen und mit einer Produktzufuhreinrichtung verbunden (Anspruch 10), so kann das Produkt durch die Aufnahmestutzen in die an den Aufnahmestutzen befindlichen Beutel gefüllt werden.Are the bag-receiving end faces of the Receptacle open and with one Product feed device connected (claim 10), so the product through the adapters in the to the Bags located in the receiving port.

Eine Produkteinbringung in die Beutel kann aber auch in die bereits von der umlaufenden Einrichtung auf ein Transportband abgegebenen Beutel gefüllt werden. Ein synchroner Betrieb der umlaufenden Einrichtung und des Transportbandes ist erreicht, und ein zweiter Antrieb wird gespart, wenn der Antrieb der umlaufenden Einrichtung auch der Antrieb des Transportbandes zum Weitertransport der Beutel ist (Anspruch 11).A product can also be placed in the pouch already from the rotating facility to one Conveyor belt bags are filled. On synchronous operation of the rotating device and the Conveyor belt is reached and a second drive is activated saved if the drive of the rotating device too the drive of the conveyor belt for further transport of the Bag is (claim 11).

Liegt zwischen der Beutel aufnehmenden Station und der Beutel abgebenden Station ein Drehwinkel der umlaufenden Einrichtung von weniger als 180 Grad, und ist die Anzahl der Aufnahmestutzen in diesem Winkel kleiner als die Anzahl der Aufnahmestutzen in dem restlichen Winkel, der noch bis 360 Grad fehlt (Anspruch 12), so stehen unterschiedlich große Winkelbereiche zur Verfügung, in denen eine unterschiedliche Anzahl an Bearbeitungsstationen vorgesehen werden kann. Wird die umlaufende Einrichtung in einem bestimmten Drehsinn betrieben, so steht der diesen Winkel auf 360 Grad komplettierende Winkel zur Verfügung.Is between the bag receiving station and the Bag emitting station an angle of rotation of the revolving Set up less than 180 degrees, and is the number the intake port at this angle is smaller than the number the intake port in the remaining angle, which is still up 360 degrees is missing (claim 12), so there are different large angular ranges are available in which one different number of processing stations provided can be. If the rotating facility in one operated in a certain sense of rotation, this is the angle angles complete to 360 degrees are available.

Eine Umstellung auf eine andere Betriebsart ist möglich, wenn gemäß Anspruch 13 die umlaufende Einrichtung wahlweise in entgegengesetzten Umlaufrichtungen betreibbar ist.A switch to another operating mode is possible if, according to claim 13, the peripheral device is optional is operable in opposite directions.

Ist an der Beutel aufnehmenden Station eine Schlauchbeutelmaschine vorgesehen (Anspruch 14), so können in zuverlässiger und bewährter Weise offene Beutel mit hoher Maschinenleistung erzeugt und an die umlaufende Einrichtung abgegeben werden.Is one at the bag-receiving station Tubular bag machine provided (claim 14), so in a reliable and proven way with open bags high machine output and to the rotating Facility to be delivered.

Bei dem Verfahren nach Anspruch 16 ist eine Schlauchbeutelmaschine zur Erzeugung und Abgabe der offenen Beutel vorgesehen. Gemäß Anspruch 16 verschweißt eine Schlauchbeutelmaschine als Beutelzufuhreinrichtung einen offenen Beutel bodenseitig in Form einer Bodennaht, trennt den Beutel von einem Folienschlauch und gibt den Beutel an einen Aufnahmestutzen eines vertikalen Stutzenrades ab. Der Beutel wir mittels Unterdruck am Aufnahmestutzen festgehalten und mittels einer Verdrehung des Stutzenrades einer Bodennahtansiegelungsstation zugeführt, wo eine Schweißung des Bodennahtbereiches des Beutels erfolgt. Dann wird der Beutel durch eine weitere Verdrehung des Stutzenrades der Beutel abgebenden Station zugeführt. Die Bodennahtansiegelungsstation kann dabei wahlweise zwei unterschiedliche Funktionen ausüben. Werden analog Anspruch 17 Beutel mit dichter Bodennaht den Aufnahmestutzen zugeführt, so brauchen von der Bodennahtansiegelungsstation diese Bodennähte lediglich gegen die Bodennahtbereiche der Beutelböden geschweißt werden. Hierbei genügt auch ein lokales, nicht vollflächiges Schweißen. Werden dagegen entsprechend Anspruch 18 Beutel mit undichter Bodennaht den Aufnahmestutzen zugeführt, und an der Bodennahtansiege lungsstation die Bodennähte verschweißt und gegen die Bodennahtbereiche der Beutel geschweißt, so ist eine dichte, entlang der gesamten Bodennaht verlaufende Verschweißung der Bodennaht an der Bodennahtansiegelungs station notwendig, um einen dichten Beutel zu erreichen. Bei dem letztgenannten Verfahren, bei dem Beutel mit undichter Bodennaht der Bodennahtansiegelungsstation zugeführt werden, ist die maximale Maschinenleistung größer als bei dem Verfahren, bei dem schon an der Schlauchbeutel maschine dichte Bodennähte erzeugt werden, da bei beiden Verfahren die Leistung der Schlauchbeutelmaschine der limitierende Faktor für die Leistung der Vorrichtung ist, und weil eine Schlauchbeutelmaschine, die lediglich undichte Bodennähte erzeugen muß, eine geringere Schweißdauer benötigt und somit schneller betrieben werden kann als eine Schlauchbeutelmaschine, die dichte Bodennähte zu erzeugen hat. An der Bodennahtansiegelungsstation ist es zeitlich unerheblich, ob noch zusätzlich die Bodennaht zu verschweißen ist oder nicht. Eine Schweißbacke der Bodennahtansiegelungsstation, mit der die Bodennaht dicht verschweißt werden soll, deckt vorzugsweise die gesamte Länge der Bodennaht ab.In the method of claim 16 is one Flow pack machine for the generation and delivery of the open Bag provided. According to claim 16 welded one Tubular bag machine as a bag feeder open bag on the bottom in the form of a bottom seam, separates the bag from a film tube and indicates the bag from a socket of a vertical spur wheel. Of the We bag with vacuum on the intake port held and by twisting the nozzle wheel fed to a bottom seam sealing station, where a The bottom seam area of the bag is welded. Then the bag is twisted by another twist Neck wheel of the bag-dispensing station fed. The Bottom seam sealing station can optionally have two perform different functions. Be analogous to claim 17 bags with dense bottom seam the intake socket fed, so need from the bottom seam sealing station these bottom seams only against the bottom seam areas of the Bag bottoms are welded. One is also sufficient local, not full-surface welding. Be against it according to claim 18 bag with leaky bottom seam Receptacle fed, and at the bottom seam victories the bottom seams welded and against the Bottom seam areas of the bags are welded, so is one dense, running along the entire bottom seam Welding the bottom seam to the bottom seam seal station necessary to achieve a sealed bag. In the latter method, in the bag with leaky bottom seam of the bottom seam sealing station maximum machine output is greater than with the procedure that already involves the tubular bag machine tight bottom seams are generated, because with both Process the performance of the form, fill and seal machine limiting factor for the performance of the device is and because a tubular bag machine that only leaky bottom seams must produce a lower Welding time required and can therefore be operated faster can be used as a tubular bag machine, the dense bottom seams has to produce. It is at the bottom seam sealing station irrelevant in time whether the bottom seam is also is welded or not. A sweaty cheek Bottom seam sealing station, with which the bottom seam is sealed should be welded, preferably covers the entire Length of the bottom seam.

Die Beutel können an der Beutel abgebenden Station mittels Druckluft von den Aufnahmestutzen geblasen werden (Anspruch 19). Sie können aber auch durch die belastende Kraft des Produkts von den Aufnahmestutzen gestreift werden (Anspruch 22), wenn die Produkteinführung in die Beutel durch die Aufnahmestutzen erfolgt (Anspruch 21). Während einer Produkteinführung durch einen Aufnahmestutzen in einen Beutel muß die den Beutel aufnehmende Stirnfläche des Aufnahmestutzens geöffnet sein.The bags can be delivered at the station where the bags are delivered Compressed air is blown from the intake port (claim 19). But you can also by the stressful power of Product are stripped from the receptacle (claim 22) when the launch into the pouch by the Receptacle takes place (claim 21). During one Product launch through a socket in one Bag must be the face of the Recording port open.

Die Beutel können von der Beutel abgebenden Station an ein als Becherband ausgestaltetes Transportband abgegeben und dann einer Beutelverschließeinrichtung zugeführt werden (Anspruch 20). Ein Becherband stützt die leeren oder bereits gefüllten Beutel gegen ein Verrutschen und gegen Umfallen. Vor dem Erreichen der Beutelverschließeinrichtung werden die leeren Beutel gefüllt.The bags can be delivered from the bag-dispensing station delivered as a conveyor belt and conveyed then be fed to a bag closing device (Claim 20). A mug belt supports the empty or already filled bag against slipping and against Fall over. Before reaching the bag closing device the empty bags are filled.

Ein eventuelles Einlegen von Kartoneinlagen in die Beutel erfolgt dadurch, daß gemäß Anspruch 23 die Aufnahmestutzen vor ihrer Zuführung an die Beutel aufnehmende Station mit Kartoneinlagen bestückt werden. Die Beutel werden anschließend um die Kartoneinlagen auf die Beutel gestülpt.A possible insertion of cardboard inserts into the bags takes place in that according to claim 23, the receiving nozzle before being fed to the bag receiving station Cardboard inserts can be loaded. The bags will then put the cardboard inserts on the bags.

Die umlaufende Einrichtung kann kontinuierlich (Anspruch 24) oder getaktet schrittweise (Anspruch 25) umlaufen. Bei einer kontinuierlich umlaufenden Einrichtung ist eine einfache, zuverlässige Bodennahtverschweißung erreicht, wenn analog Anspruch 26 die Anschweißung der Bodennaht gegen den Bodennahtbereich kontinuierlich mittels eines umlaufenden Siegelbandes erfolgt. Dabei wird die Bodennaht lediglich mit dem Aufnahmestutzen am Siegelband vorbeigeführt. Prinzipiell kann eine Bodennahtanschweißung auch mittels einer Schleifbacke ausgeführt werden, an der die Bodennaht vorbeibewegt wird (Anspruch 27).The rotating device can continuously (claim 24) or clocked step by step (claim 25). At a continuously rotating facility is one simple, reliable bottom seam welding achieved, if analogous to claim 26, the welding of the bottom seam against the bottom seam area continuously by means of a circumferential sealing tape. The bottom seam only with the adapter on the sealing tape passed by. In principle, a bottom seam weld can be carried out can also be carried out using a grinding jaw on which the bottom seam is moved past (claim 27).

Im folgenden werden die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren an Figuren, die ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung darstellen, näher erläutert. Es zeigt:In the following the device and the inventive method on figures that a Represent embodiment of the device, closer explained. It shows:

Fig. 1 in einer Seitenansicht eine Schlauchbeutel maschine, die offene Beutel an die Aufnahmestutzen eines umlaufenden Stutzenrades abgibt, eine Einrichtung zur Abgabe von Kartoneinlagen und eine Bodennahtansiegelungsstation am Stutzenrad, sowie ein Becherband zum Weitertransport der Beutel, sowie Fig. 1 is a side view of a tubular bag machine that delivers open bags to the receiving nozzle of a rotating nozzle wheel, a device for dispensing cardboard inserts and a bottom seam sealing station on the nozzle wheel, and a cup belt for further transport of the bags, and

Fig. 2 in einer Seitenansicht in vergrößerter Darstellung den Bereich des Stutzenrades der Fig. 1. Fig. 2 is a side view in an enlarged view the area of the nozzle wheel in FIG. 1.

Die Vorrichtung 1 zur Aufnahme offener Beutel 2 von einer Beutel 2 erzeugenden Einrichtung 3 und zum Weitertransport der offenen Beutel 2 zu einer Beutelverschließeinrichtung hat eine Beutel 2 aufnehmende Station 4 und eine Beutel 2 abgebende Station 5 (Fig. 1). Die Vorrichtung 1 enthält eine umlaufende Einrichtung 6 mit umlaufenden Aufnahmestutzen 7. (Fig. 1, Fig. 2) Der Querschnitt der Aufnahmestutzen 7 ist kleiner als der Öffnungsquerschnitt der Beutel 2, so daß die Beutel 2 leichtgängig von den Aufnahmestutzen 7 aufgenommen werden können. Als Beutel 2 abgebende Station 5 ist eine Schwenkeinrichtung 8 zum vertikalen Verschwenken der Aufnahmestutzen 7 um eine Drehachse 9 vorgesehen.The device 1 for receiving open bags 2 from a device 3 producing bag 2 and for further transporting the open bags 2 to a bag closing device has a bag 2 receiving station 4 and a bag 2 dispensing station 5 ( FIG. 1). The device 1 contains a rotating device 6 with rotating receiving stub 7 . ( Fig. 1, Fig. 2) The cross section of the receptacle 7 is smaller than the opening cross section of the bag 2 , so that the bag 2 can be easily accommodated by the receptacle 7 . A swiveling device 8 for vertically swiveling the receptacles 7 about an axis of rotation 9 is provided as the station 5 emitting bag 2 .

Die umlaufende Einrichtung 6 und die Schwenkeinrichtung 8 sind in Form eines vertikal umlaufenden Stutzenrades 10 ausgestaltet. In den die Beutel 2 aufnehmenden Stirnflächen 11 der Aufnahmestutzen 7 ist jeweils eine Luftansaugöffnung 12 vorgesehen. Die Luftansaugöffnungen 12 sind allesamt mit einer Vakuumeinrichtung 13 verbunden und können wahlweise von dieser mit Unterdruck beaufschlagt werden. Die Luftansaugöffnungen 12 sind gleichzeitig Laufauslaß öffnungen 14 für den Auslaß von Druckluft, die aus der Drucklufteinrichtung 15 stammt. Durch eine (zeichnerisch nicht dargestellte) Umschalteinrichtung kann wahlweise Unterdruck oder Überdruck an der Luftansaugöffnung 12 erzeugt werden.The revolving device 6 and the swiveling device 8 are designed in the form of a vertically revolving nozzle wheel 10 . An air intake opening 12 is provided in each of the end faces 11 of the receptacle 7 receiving the bags 2 . The air intake openings 12 are all connected to a vacuum device 13 and can optionally be pressurized by this. The air intake openings 12 are at the same time outlet openings 14 for the outlet of compressed air that comes from the compressed air device 15 . A switching device (not shown in the drawing) can be used to generate either negative pressure or positive pressure at the air intake opening 12 .

An der umlaufenden Einrichtung 6 ist als Bearbeitungs station 16 eine Bodennahtansiegelungsstation 17 vorgesehen, die eine gegen die Beutel 2 aufnehmenden Stirnflächen 11 der Aufnahmestutzen 7 bewegliche Schweißbacke 18 aufweist.On the circumferential device 6 , a bottom seam sealing station 17 is provided as a processing station 16 , which has a face 11 of the receiving socket 7 which can move against the bag 2 and which has a movable welding jaw 18 .

Als eine weitere Bearbeitungsstation 16 ist an der umlaufenden Einrichtung 6 eine Einrichtung 19 zur Abgabe von Kartoneinlagen 20 an die umlaufende Einrichtung 6 vorgesehen. As a further processing station 16, a means 19 is provided for delivering card inserts 20 to the rotating device 6 on the circumferential means. 6

Zum besseren Gleiten der Beutel 2 auf den Aufnahmestutzen 7 sind die Mantelflächen 21 mit einer Schicht 22, die einen geringeren Reibungskoeffizienten aufweist, zum Beispiel mit Polytetrafluorethylen beschichtet.To improve the sliding of the bags 2 on the receptacle 7 , the outer surfaces 21 are coated with a layer 22 which has a lower coefficient of friction, for example with polytetrafluoroethylene.

Die von der als Schlauchbeutelmaschine 23 ausgestalteten Beutel 2 erzeugenden Einrichtung 3 erzeugten Beutel 2 werden an der Beutel 2 abgebenden Station 5 einem Transportband 24 zugeführt, von dem die Beutel 2 zuerst einer Fülleinrichtung und dann einer Beutelverschließ einrichtung (beide nicht dargestellt) zugeführt werden. Das Transportband 24 ist als Becherband 25 ausgestaltet und gibt den Beuteln 2 dadurch einen Halt gegen ein Umfallen oder ein Verrutschen, indem die Beutel 2 in Bechern 26 transportiert werden.The generating of the designed as a bag-making machine 23 bag 2 means 3 produced bags 2 are fed to a conveyor belt 24 to the bag 2 donating station 5 from which the bag 2 means first to a filling device and then a Beutelverschließ (both not shown) are fed. The conveyor belt 24 is designed as a cup belt 25 and thereby gives the bags 2 a hold against falling over or slipping by the bags 2 being transported in cups 26 .

Zwischen der Beutel 2 aufnehmenden Station 4 und der Beutel 2 abgebenden Station 5 liegt ein Drehwinkel der umlaufenden Einrichtung 6 von 120 Grad. Die Anzahl der Aufnahmestutzen 7 in diesem Winkel ist kleiner als die Anzahl der Aufnahmestutzen 7 in dem restlichen Winkel von 240 Grad. Bei einem Betrieb der umlaufenden Einrichtung 6 in entgegengesetzter Richtung, statt der im Ausführungs beispiel vorgesehenen Drehrichtung nach dem Uhrzeigersinn wären mehr Bearbeitungsstationen 16 für die Bearbeitung der Beutel 2 möglich. Würde bei entsprechender Ausstattung mit Bearbeitungsstationen die Umlaufrichtung der umlaufenden Einheit 6 umgekehrt, so könnten umgehend die Beutel 2 andersartig bearbeitet werden.Between the station 4 receiving the bag 2 and the station 5 delivering the bag 2 there is an angle of rotation of the rotating device 6 of 120 degrees. The number of receptacles 7 in this angle is smaller than the number of receptacles 7 in the remaining angle of 240 degrees. When the rotating device 6 is operated in the opposite direction, instead of the clockwise direction of rotation provided in the embodiment, more processing stations 16 for processing the bags 2 would be possible. If the circumferential direction of the revolving unit 6 were reversed with the appropriate equipment with processing stations, the bags 2 could immediately be processed differently.

Beim gesamten Verfahren werden aber stets die Beutel 2 einzeln nacheinander von einer Beutelzufuhreinrichtung 27 (hier: Schlauchbeutelmaschine 23) auf Aufnahmestutzen 7 einer umlaufenden Einrichtung 6 abgegeben, dann mindestens einer weiteren Bearbeitungsstation 16 und einer die Beutel durch eine vertikale Schwenkbewegung der Aufnahmestutzen 7 abgebenden Station 5 zugeführt, und anschließend werden die Aufnahmestutzen 7 an die Beutelzufuhreinrichtung 27 zurückbewegt. Beim Ausführungsbeispiel verschweißt eine Schlauchbeutelmaschine 23 einen offenen Beutel 2 außer mittels einer Längsschweißbacke 28 noch mit Querschweiß backen 29. Die Querschweißbacken 29 erzeugen die Bodennaht 30. Der Beutel 2 wird von dem Folienschlauch 31 abgetrennt und an einen Aufnahmestutzen 7 des umlaufenden Stutzenrades 10 abgegeben. Der Beutel 2 wird mittels Unterdruck am Aufnahmestutzen 7 festgehalten und mittels einer Verdrehung des Stutzenrades 10 um 60 Grad der Bodennahtansiegelungs station 7 zugeführt, wo eine Schweißung des Bodennaht bereiches 32 des Beutels 2 erfolgt, wobei die Bodennaht 30 gegen den Bodennahtbereich 32 des Beutels 2 geschweißt wird. Dann wird der Beutel 2 durch eine weitere 60 Grad verdrehung des Stutzenrades 10 der Beutel 2 abgebenden Station 5 zugeführt, wo der Beutel mittels Druckluft vom Aufnahmestutzen 7 herunter geblasen wird.In the entire process, however, the bags 2 are always delivered one after the other from a bag feed device 27 (here: tubular bag machine 23 ) to receiving nozzle 7 of a rotating device 6 , then at least one further processing station 16 and a station 5 which delivers the bags by a vertical pivoting movement of the receiving nozzle 7 fed, and then the receptacle 7 are moved back to the bag feed device 27 . In the exemplary embodiment, a tubular bag machine 23 welds an open bag 2 except with a longitudinal welding jaw 28 and also bakes 29 with transverse welding. The transverse welding jaws 29 produce the bottom seam 30 . The bag 2 is separated from the film tube 31 and delivered to a receiving nozzle 7 of the rotating nozzle wheel 10 . The bag 2 is held by means of negative pressure on the receiving nozzle 7 and by rotating the nozzle wheel 10 by 60 degrees to the bottom seam sealing station 7 , where a weld of the bottom seam area 32 of the bag 2 takes place, the bottom seam 30 being welded against the bottom seam region 32 of the bag 2 becomes. Then the bag 2 is fed through a further 60 degree rotation of the nozzle wheel 10 to the bag 2- dispensing station 5 , where the bag is blown down by means of compressed air from the receiving nozzle 7 .

Die Beutel 2 werden an der Schlauchbeutelmaschine 23 sehr schnell und mit undichter Bodennaht 30 erzeugt, dann den Aufnahmestutzen 7 zugeführt, an der Bodennahtansiegelungs station 17 bezüglich der Bodennähte 30 dicht verschweißt und gegen die Bodennahtbereiche 32 der Beutel 2 geschweißt.The bags 2 are generated on the tubular bag machine 23 very quickly and with a leaky bottom seam 30 , then fed to the receiving nozzle 7 , sealed at the bottom seam sealing station 17 with respect to the bottom seams 30 and welded to the bottom seam regions 32 of the bags 2 .

Vor ihrer Zuführung an die Beutel 2 aufnehmende Station 4 werden die Aufnahmestutzen 7 der umlaufenden Einrichtung 6 mit Kartoneinlagen 20 bestückt.Before they are fed to the station 4 receiving the bags 2 , the receiving nozzles 7 of the peripheral device 6 are equipped with cardboard inserts 20 .

Die umlaufende Einrichtung 6 läuft getaktet schrittweise um jeweils 60 Grad weiter. In diesem Takt ziehen auch die Riemenabzüge 33 den Folienschlauch 31 nach unten und die Folie über die Formschulter 34, sowie verschweißen die Längsschweißbacke 28 die Längsnaht 35 und die Querschweiß backen 29 die Bodennähte 30.The revolving device 6 continues clocked step by step by 60 degrees. In this cycle, the belt deductions 33 also pull the film tube 31 down and the film over the shape shoulder 34 , and the longitudinal welding jaw 28 weld the longitudinal seam 35 and the transverse welding 29 bake the bottom seams 30 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Vorrichtung
2 Beutel
3 Beutel erzeugende Einrichtung
4 Beutel aufnehmende Station
5 Beutel abgebende Station
6 umlaufende Einrichtung
7 Aufnahmestutzen
8 Schwenkeinrichtung
9 Drehachse
10 Stutzenrad
11 Stirnfläche
12 Luftansaugöffnung
13 Vakuumeinrichtung
14 Luftauslaßöffnung
15 Drucklufteinrichtung
16 Bearbeitungsstation
17 Bodennahtansiegelungsstation
18 Schweißbacke
19 Einrichtung zur Abgabe von Kartoneinlagen
20 Kartoneinlage
21 Mantelfläche
22 Schicht
23 Schlauchbeutelmaschine
24 Transportband
25 Becherband
26 Becher
27 Beutelzufuhreinrichtung
28 Längsschweißbacke
29 Querschweißbacke
30 Bodennaht
31 Folienschlauch
32 Bodennahtbereich
33 Riemenabzug
34 Formschulter
35 Längsnaht 1 device
2 bags
3 pouch-producing device
4 bags receiving station
5 bags dispensing station
6 all-round facility
7 adapters
8 swivel device
9 axis of rotation
10 sprocket
11 end face
12 air intake opening
13 vacuum device
14 air outlet opening
15 compressed air device
16 processing station
17 bottom seam sealing station
18 welding jaw
19 Device for dispensing cardboard inserts
20 cardboard insert
21 lateral surface
22 layer
23 tubular bag machine
24 conveyor belt
25 cup belt
26 cups
27 bag feed device
28 longitudinal welding jaw
29 cross welding jaw
30 bottom seam
31 film tube
32 bottom seam area
33 belt trigger
34 shaped shoulder
35 longitudinal seam

Claims

1. Device for receiving open bags from a bag-producing device and for further transport of the open bags to a bag closing device with a bag-receiving station and a bag- dispensing station, characterized in that the device ( 1 ) has a peripheral device ( 6 ) encircling receptacle ( 7 ), whose cross section is smaller than the opening cross section of the bag ( 2 ), and that as a bag ( 2 ) emitting station ( 5 ) a Schwenkeinrich device ( 8 ) for vertical pivoting of the receptacle ( 7 ) is provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that the circumferential device ( 6 ) and the welding device ( 8 ) are designed in the form of a vertically rotating nozzle wheel ( 10 ).

3. Apparatus according to claim 1 or claim 2, characterized in that in the bags ( 2 ) receiving end faces ( 11 ) of the receptacle ( 7 ) an air intake opening ( 12 ) is provided, which is connected to a vacuum device ( 13 ).

4. Apparatus according to claim 1, claim 2 or claim 3, characterized in that in the bags ( 2 ) receiving end faces ( 11 ) of the receiving nozzle ( 7 ) each have an air outlet opening ( 14 ) is provided which is connected to a compressed air device ( 15 ) is.

5. Apparatus according to claim 3 and claim 4, characterized in that the air intake opening ( 12 ) is equal to the air outlet opening ( 14 ).

6. Apparatus according to claim 1 or claim 2, characterized in that a bottom seam sealing station ( 17 ) is provided on the peripheral device ( 6 ) as a processing station ( 16 ), which has a receiving surface against the bag ( 2 ) receiving end faces ( 11 ) of the receiving nozzle ( 7 ) has a movable welding jaw ( 18 ).

7. The device according to claim 1, claim 2 or claim 6, characterized in that on the rotating device ( 6 ) as a processing station ( 16 ) means ( 19 ) for dispensing cardboard inserts ( 20 ) to the rotating device ( 6 ) is provided .

8. The device according to claim 6, characterized in that between the bag receiving station and the Bottom seam sealing station a seam transfer switch is provided.

9. The device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the receiving piece ( 7 ) on its outer surface ( 21 ) with a layer ( 22 ) having a low coefficient of friction are coated.

10. The device according to claim 1 or claim 2, characterized characterized in that the receiving the bags End faces of the adapters open and with a Product feeder are connected.

11. The device according to claim 1 or claim 2, characterized characterized that the drive of the revolving Setting up the drive of a conveyor belt for The bag is transported further.

12. The apparatus of claim 1 or claim 2, characterized in that between the bag ( 2 ) receiving station ( 4 ) and the bag ( 2 ) emitting station ( 5 ) is an angle of rotation of the peripheral device ( 6 ) of less than 180 degrees , and that the number of receptacles ( 7 ) in this angle is smaller than the number of receptacles ( 7 ) in the remaining angle, which is still missing up to 360 degrees.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the circumferential device ( 6 ) is optionally operable in opposite directions.

14. The apparatus according to claim 8 or claim 6, characterized in that on the bag ( 2 ) receiving station ( 4 ) as a bag ( 2 ) generating device ( 3 ) a tubular bag machine ( 23 ) is provided.

15. A method for receiving open bags from a bag-producing device and for further transport of the open bags to a bag closing device, characterized in that the bags ( 2 ) individually one after the other from a bag feed device ( 27 ) on receiving nozzle ( 7 ) of a rotating device ( 6 ) be issued, then at least one further processing station (16) and a the bag (2) are fed donor through a vertical pivotal movement of the receiving connection piece (7) station (5), and in that the receiving connection piece (7) for renewed to the bag feeding device (27) Bag ( 2 ) can be moved back.

16. The method according to claim 15, characterized in that a tubular bag machine ( 23 ) as a bag feed device ( 27 ) welds an open bag ( 2 ) at the bottom in the form of a bottom seam ( 30 ), separates it from a film tube ( 31 ) and on a receiving connector ( 7 ) of a vertically rotating nozzle wheel ( 10 ) that the bag ( 2 ) is held in place by means of negative pressure on the receiving nozzle ( 7 ) and is fed by means of a rotation of the nozzle wheel ( 10 ) to a bottom seam sealing station ( 17 ), where a weld of the bottom seam region ( 32 ) of the Bag ( 2 ) takes place, and that the bag ( 2 ) is then fed to the bag ( 2 ) emitting station ( 5 ) by a further rotation of the nozzle wheel ( 10 ).

17. The method according to claim 15 or claim 16, characterized characterized in that the bag with dense bottom seam Intake port are fed, and at the Bottom seam sealing station the bottom seams against the Bottom seam areas of the bags are welded.

18. The method according to claim 15 or claim 16, characterized in that bags ( 2 ) with a leaky bottom seam ( 30 ) are fed to the receptacle ( 7 ), and at the bottom seam sealing station ( 17 ) the bottom seams ( 30 ) are tightly welded and against the bottom seam regions ( 32 ) the bag ( 2 ) can be welded.

19. The method according to claim 15 or claim 16, characterized in that the bags ( 2 ) from the bag ( 2 ) emitting station ( 5 ) are blown by means of compressed air from the receiving nozzle ( 7 ).

20. The method according to claim 15, claim 16 or claim 19, characterized in that the bags ( 2 ) from the bag ( 2 ) emitting station ( 5 ) to a conveyor belt ( 25 ) designed as a conveyor belt ( 24 ) and then delivered with the Cup belt ( 25 ) a bag closing device are fed.

21. The method according to claim 15, claim 16 or claim 19, characterized in that the product launch into the bag through the intake port.

22. The method according to claim 21, characterized in that the bags by the stressful force of the product from the receptacle are streaked.

23. The method according to claim 15 or claim 16, characterized in that the receptacle ( 7 ) before it is fed to the bag ( 2 ) receiving station ( 4 ) with cardboard inserts ( 20 ).

24. The method according to claim 15 or claim 16, characterized characterized that the circulating facility circulates continuously.

25. The method according to claim 15 or claim 16, characterized in that the circulating device ( 6 ) rotates step by step clocked.

26. The method of claim 17 or claim 18, and according to Claim 24, characterized in that the Welding the bottom seam to the bottom seam area continuously by means of a circumferential sealing tape he follows.

27. The method according to claim 17 or claim 18, characterized characterized that the weld on the bottom seam the bottom seam area using a grinding jaw takes place at which the bottom seam is moved past.