DE4431458A1

DE4431458A1 - Conveyor system for filling compacting evacuating and closing bags

Info

Publication number: DE4431458A1
Application number: DE4431458A
Authority: DE
Inventors: Rainer Dipl Ing Komp; Eberhard Dipl Ing Ruland; Willi Dipl Ing Krieger
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1994-09-03
Filing date: 1994-09-03
Publication date: 1996-03-07
Also published as: ES2124145A1; ITMI951845A0; ES2124145B1; CH689919A5; IT1277527B1; ITMI951845A1

Abstract

The system has a packing arrangement in which the evacuation and closure devices (40, 57) are arranged on the conveyor wheel (26). The evacuation and closure devices enclose only the head region of each bag (1). The bags are evacuated on a semicircular circumferential stretch (30, 31) of the wheel. The division in the diameter of the conveyor wheel amount to an odd number multiple of the divisions in the conveyor system (10).

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Füllen, Verdichten, Evakuieren und Verschließen von Beuteln nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is based on a device for filling, Compacting, evacuating and sealing bags after the Preamble of claim 1.

Bei einer in der Praxis verwendeten Vorrichtung dieser Art werden Beutel zwischen Mitnehmerwänden einer taktweise arbeitenden Fördereinrichtung gefördert. Am Förderweg der Fördereinrichtung sind Einrichtungen zum Füllen, Verdichten, Wiegen und Verschließen der Beutel angeordnet. Zwischen der Wiege- und der Verschließeinrichtung ist ein kontinuierlich angetriebenes Evakuierrad angeordnet. Das Evakuierrad hat eine große Anzahl von Evakuierkammern mit integrierten Kopfnahtsiegeleinrichtungen. Dabei werden die Beutel von einer Einschleuseinrichtung der Fördereinrichtung entnommen, und deren Füllgut, wie beispielsweise Milchpulver oder Kaffee, während einer kreisförmigen Umlaufbewegung des Evakuierrades in der zugeordneten Evakuierkammer evakuiert und deren Kopfverschlüsse verschweißt. Anschließend werden die Beutel mittels einer Ausschleuseinrichtung der Fördereinrichtung wieder zugeführt.In practice Used device of this type are bags between Driver walls of a cyclically working Funded. On the funding route of the Conveying devices are devices for filling, compacting, Weighing and closing the bags arranged. Between the Weighing and closing device is a continuous driven evacuation wheel arranged. The evacuation wheel has a large number of evacuation chambers with integrated Head seam sealing devices. The bags of taken from an infeed device of the conveying device, and their contents, such as milk powder or Coffee, during a circular orbital movement of the Evacuation wheel evacuated in the assigned evacuation chamber and their head closures welded. Then be the bags by means of a discharge device Conveyor fed again.

Nachteilig bei der bekannten Vorrichtung ist, daß diese einen relativ hohen Saugleistungsbedarf hat, da die kompletten Evakuierkammern evakuiert werden müssen. Dadurch ergibt sich auch eine hohe Evakuierzeit, die durch eine große Anzahl von Evakuierkammern kompensiert werden muß, damit die gleiche Leistung wie bei den anderen Einrichtungen der Vorrichtung erzielt wird. Dies wiederum hat einen relativ großen Raumbedarf des Evakuierrades zur Folge. Weiterhin sind aufwendige Ein- und Ausschleuseinrichtungen notwendig.A disadvantage of the known device is that it has a relatively high suction power requirement because the entire evacuation chambers must be evacuated. Thereby there is also a high evacuation time caused by a large number of evacuation chambers must be compensated the same performance as the other facilities the device is achieved. This in turn has one relatively large space requirement of the evacuation wheel. Furthermore, there are complex entry and exit devices necessary.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Füllen, Verdichten, Evakuieren und Verschließen von Beuteln mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß sie besonders platzsparend baut, dadurch übersichtlich und relativ kostengünstig ist.The device according to the invention for filling, compacting, Evacuate and seal bags with the characteristic features of claim 1 has in contrast the advantage that it builds particularly space-saving, thereby is clear and relatively inexpensive.

Durch die Anordnung der Evakuiereinrichtungen wird eine hohe Leistung auch bei geringen Restsauerstoffgehalten in den Beuteln erzielt, und der Saugleistungsbedarf der Evakuiereinrichtungen ist relativ gering. Weiterhin sind keine aufwendig bauenden Übergabe- und Entnahmeeinrichtungen für das Förderrad notwendig.The arrangement of the evacuation devices ensures a high level Performance even with low residual oxygen levels in the Bags achieved, and the suction power requirement of Evacuation facilities are relatively small. Furthermore are no complex transfer and removal facilities necessary for the feed wheel.

Weitere Vorteile und vorteilhatte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.Further advantages and advantageous further developments resulted itself from the subclaims and the description.

drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigenAn embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail in the following description explained. Show it

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Füllen, Verdichten, Evakuieren und Verschließen von Beuteln vereinfacht in Draufsicht, Fig. 2 einen Teil der Vorrichtung nach Fig. 1 in Seitenansicht und teilweise im Querschnitt in der Ebene II-II und Fig. 3 einen Schnitt in der Ebene III-III nach Fig. 1. Fig. 1 shows a device for filling, compressing, evacuating and closing bags simplified in plan view, Fig. 2 shows part of the device of Fig. 1 in side view and partially in cross section in the plane II-II and Fig. 3 is a section in the Level III-III according to FIG. 1.

Description of the embodiment

Eine Vorrichtung zum Füllen, Verdichten, Evakuieren und Verschließen von Beuteln 1 hat eine geradlinig ausgebildete, taktweise arbeitende Fördereinrichtung 10. Die Fördereinrichtung 10 hat eine endlose, in vertikaler Ebene umlaufende Förderkette 12 mit einer oberen horizontalen Geradstrecke. An der Förderkette 12 sind nach außen abstehende Mitnehmer 13, 14 in gleichen Abständen betestigt, die paarweise jeweils einen Beutel 1 umfassen. Beim schrittweisen Verrücken der Mitnehmer 13, 14 führen diese jeweils einen Beutel 1 zu hintereinander an der Fördereinrichtung 10 angeordneten Stationen A bis U, wobei die Beutel 1 seitlich von ortsfesten Führungswänden 16, 17 geführt werden.A device for filling, compressing, evacuating and closing bags 1 has a straight-line, cyclically operating conveyor device 10 . The conveyor device 10 has an endless conveyor chain 12 rotating in a vertical plane with an upper horizontal straight section. On the conveyor chain 12 outwardly projecting drivers 13 , 14 are attached at equal intervals, each of which comprises a bag 1 in pairs. When the drivers 13 , 14 are gradually moved, they each lead a bag 1 to stations A to U arranged one behind the other on the conveyor device 10 , the bags 1 being guided laterally by stationary guide walls 16 , 17 .

Den Stationen A bis U sind Einrichtungen zum Bearbeiten der Beutel 1 zugeordnet. An der Station A befindet sich eine Einschleuseinrichtung 18 für die leeren Beutel 1. Daran schließen sich an den Stationen C, E und G Fülleinrichtungen 19, 20, 21 an. Es folgt eine Rütteleinrichtung 22 zum Verdichten des Füllguts, wie beispielsweise Kaffee oder Milchpulver. Der Rütteleinrichtung 22 sind an den Stationen 1 und J eine Kontrollwaage 23 und eine Nachgabeeinrichtung 24 nachgeordnet. Mit 25 ist an der Station K eine Falteinrichtung zum V-förmigen Einziehen der Seitenfalten an den Kopfbereichen der Beutel 1 bezeichnet.Devices for processing bags 1 are assigned to stations A to U. At station A there is a feed device 18 for the empty bags 1 . This is followed by filling devices 19 , 20 , 21 at stations C, E and G. There follows a vibrating device 22 for compacting the filling material, such as coffee or milk powder. A checkweigher 23 and a dispenser 24 are arranged downstream of the vibrating device 22 at the stations 1 and J. 25 at station K denotes a folding device for the V-shaped drawing in of the side folds at the head regions of the bags 1 .

Zum Evakuieren und Verschließen der Beutel 1 ist oberhalb der sechs Stationen L bis Q ein in waagerechter Ebene schrittweise drehendes Förderrad 26 mit nach unten paarweise abstehenden Mitnehmerwänden 27, 28 angeordnet. Der Teilungsdurchmesser des Förderrades 26 beträgt ein ungeradzahliges Vielfaches der Teilung der Fördereinrichtung 10. Die Mitnehmerwände 27, 28 eines Paares haben voneinander einen Abstand, der dem der Dicke eines Beutels 1 entspricht. To evacuate and close the bags 1 , a conveyor wheel 26 is arranged above the six stations L to Q and rotates step by step in a horizontal plane with driver walls 27 , 28 projecting downwards in pairs. The pitch diameter of the feed wheel 26 is an odd multiple of the pitch of the conveyor 10 . The driver walls 27 , 28 of a pair are at a distance from one another which corresponds to the thickness of a bag 1 .

Das Förderrad 26 hat zwei halbkreisförmige Umlaufstrecken 30, 31, die von Führungswänden 33, 34 und 35, 36 begrenzt sind. Unterhalb der Mitnehmerwände 27, 28 sind zwischen den jeweiligen Führungswänden 33 bis 36 entsprechend gekrümmte Führungsschienen 38, 39 angeordnet.The feed wheel 26 has two semicircular circulation paths 30 , 31 which are delimited by guide walls 33 , 34 and 35 , 36 . Correspondingly curved guide rails 38 , 39 are arranged below the driver walls 27 , 28 between the respective guide walls 33 to 36 .

Mit dem Förderrad 26 ist im Bereich jedes Paares von Mitnehmerwänden 27, 28 je eine Evakuier- und Verschließ- bzw. Siegeleinrichtung 40 verbunden. Die Evakuier- und Verschließeinrichtung 40 hat zwei mittels einer nicht dargestellten Einrichtung bewegbare, halbschalenförmige Evakuierhälften 41, 42. Die Hälften 41, 42 sind mit einem Scharnier 43 so miteinander verbunden, daß diese den jeweiligen, zuvor an der Falteinrichtung 25 gefalteten Kopfbereich eines Beutels 1 umschließen können, wobei zwischen den Hälften 41, 42 im Kopfbereich des Beutels 1 ein geringer Spalt 44 verbleibt. Im Bereich des Spaltes 44 sind die gegenüber angeordneten Stirnflächen der Hälften 41, 42 mittels einer Saugleitung 45 mit einer Evakuierpumpe 46 verbunden. In der Saugleitung 45 sind ein erstes elektromagnetisch betätigtes Ventil 47 und ein Filter 48 zwischengeschaltet. Zwischen dem Ventil 47 und dem Filter 48 ist ein Abzweig 49 angeordnet. Der Abzweig 49 ist mit einer Evakuierleitung 50 und einem zweiten Ventil 51 verbunden. Die Evakuierleitung 50 mündet auf der dem Kopfbereich des Beutels 1 gegenüberliegenden Seite in der Evakuierhälfte 41. In der anderen Evakuierhälfte 42 mündet eine Belüftungsleitung 53, die mit einem dritten Ventil 54 gekoppelt ist.An evacuation and closing or sealing device 40 is connected to the feed wheel 26 in the area of each pair of driver walls 27 , 28 . The evacuation and closing device 40 has two half-shell-shaped evacuation halves 41 , 42 that can be moved by means of a device, not shown. The halves 41 , 42 are connected to one another with a hinge 43 such that they can enclose the respective head region of a bag 1 , which was previously folded on the folding device 25, a small gap 44 remaining between the halves 41 , 42 in the head region of the bag 1 . In the area of the gap 44 , the opposite end faces of the halves 41 , 42 are connected to an evacuation pump 46 by means of a suction line 45 . A first electromagnetically actuated valve 47 and a filter 48 are interposed in the suction line 45 . A branch 49 is arranged between the valve 47 and the filter 48 . The branch 49 is connected to an evacuation line 50 and a second valve 51 . The evacuation line 50 opens into the evacuation half 41 on the side opposite the head region of the bag 1 . A vent line 53 , which is coupled to a third valve 54, opens into the other evacuation half 42 .

Fluchtend mit dem Spalt 44 ist im Kopfbereich des Beutels 1 in jeder der Hälften 41, 42 jeweils eine Siegelbacke 55, 56 einer Siegeleinrichtung 57 angeordnet.Aligned with the gap 44 , a sealing jaw 55 , 56 of a sealing device 57 is arranged in the head region of the bag 1 in each of the halves 41 , 42 .

An das Förderrad 26 schließt sich im Bereich der Station S eine zweite Falteinrichtung 59 für verschlossene Beutel 1, und an der Station U eine Ausschleuseinrichtung 60 an. At the feed wheel 26 includes a second folding device 59 located in the area of the station S for sealed bag 1, and at station U, a discharge device 60 on.

Die oben beschriebene Vorrichtung zum Füllen, Verdichten, Evakuieren und Verschließen von Beuteln 1 funktioniert wie folgt:
Die Beutel 1 werden nacheinander während jeweils einer Stillstandsphase der Fördereinrichtung 10 in der Station A zwischen ein Mitnehmerpaar 13, 14 eingesetzt. Auf den Stationen C, E, G füllen die Fülleinrichtungen 19, 20, 21 Teilmengen der angestrebten Sollmenge des Füllguts nacheinander in einen Beutel 1. Anschließend wird das Füllgut auf der Station H von der Rütteleinrichtung 22 verdichtet. Danach wird von der Kontrollwaage 23 auf Station I das Gewicht ermittelt und die Nachgabeeinrichtung 24 so angesteuert, daß, wenn der kontrollierte Beutel 1 beim nächsten Förderschritt in die Station J gelangt, die zum Sollgewicht fehlende Menge in den Beutel 1 zugegeben wird.The above-described device for filling, compressing, evacuating and closing bags 1 works as follows:
The bags 1 are inserted one after the other during a standstill phase of the conveyor 10 in station A between a pair of drivers 13 , 14 . At the stations C, E, G, the filling devices 19 , 20 , 21 fill partial quantities of the desired target quantity of the filling material one after the other into a bag 1 . The filling material is then compressed in station H by the vibrating device 22 . The weight is then determined by the checkweigher 23 in station I and the dispenser 24 is controlled such that when the checked bag 1 arrives in station J during the next conveying step, the amount missing from the target weight is added to bag 1 .

Die Kontrollwaage 23 und die Nachgabeeinrichtung 24 können entfallen, wenn die Fülleinrichtungen 19 bis 21 bereits Füllgutmengen mit richtigem Sollgewicht abfüllen.The checkweigher 23 and the dispensing device 24 can be omitted if the filling devices 19 to 21 are already filling quantities of filling material with the correct target weight.

Anschließend gelangen die gefüllten Beutel 1 in die Falteinrichtung 25 an der Station K, wo die Seitenfalten, wie an sich bekannt, oberhalb des Füllguts im Kopfbereich der Beutel 1 V-förmig eingezogen werden, so daß der Kopfbereich flossenartig flachgefaltet absteht.The filled bags 1 then enter the folding device 25 at the station K, where the side folds, as is known per se, are drawn in in a V-shape above the contents in the head area of the bags 1 , so that the head area protrudes flat like a fin.

Zum Evakuieren und Verschließen der Beutel 1 werden diese im Bereich des Förderrads 26 aus der Fördereinrichtung 10 herausgenommen und danach wieder in diese zurückverbracht. Dazu werden die in den Stationen L und Q einlaufenden Beutel 1 zwischen je ein Paar Mitnehmerwände 27, 28 des während der Förderphase der Fördereinrichtung 10 stillstehenden Förderrads 26 gefördert. Bei der darauffolgenden Förderphase des Förderrads 26, während der die Fördereinrichtung 10 stillsteht, fördern die Mitnehmerwände 27, 28 des Förderrads 25 je einen Beutel 1 aus den Stationen L und Q taktweise auf die halbkreisförmigen Umlaufstrecken 30, 31 auf der einen bzw. der anderen Seite der Fördereinrichtung 10. Nach Durchlaufen einer halbkreisförmigen Umlaufstrecke 30, 31 gelangen die Beutel 1 wieder zurück in die Fördereinrichtung 10. Dabei werden die auf der Station L entnommenen Beutel 1 auf Station Q und die auf Station Q entnommenen Beutel 1 auf Station L in die Fördereinrichtung 10 zurückgebracht, wobei diese Stationen Q bzw. L beim nächsten Förderschritt des Förderrades 26 geleert werden. Damit jede der beiden Umlaufstrecken 30, 31 des Förderrades 26 auf beiden Seiten der Fördereinrichtung 10 mit Beuteln 1 beschickt wird, wird das Förderrad 26 jeweils nach zwei Förderschritten der Fördereinrichtung 10 um eine Teilung weitergedreht. Diese Anordnung bewirkt zusammen mit der beschriebenen Teilung des Förderrades 26 und der Fördereinrichtung 10, daß auf der Station L nur jeder zweite der einlaufenden Beutel 1 entnommen und der jeweils nachfolgende Beutel 1 durch die Stationen L bis Q weiterläuft, von wo aus dieser ebenfalls vom Förderrad 26 übernommen wird.To evacuate and close the bags 1 , they are removed from the conveyor device 10 in the region of the conveyor wheel 26 and then returned to the conveyor device 10 . For this purpose, the bags 1 arriving in the stations L and Q are conveyed between a pair of driver walls 27 , 28 of the conveyor wheel 26 which is stationary during the conveying phase of the conveying device 10 . In the subsequent conveying phase of the conveying wheel 26 , during which the conveying device 10 is at a standstill, the driver walls 27 , 28 of the conveying wheel 25 each convey a bag 1 from the stations L and Q intermittently onto the semicircular circulation paths 30 , 31 on one side or the other the conveyor 10 . After passing through a semicircular circulation path 30 , 31 , the bags 1 return to the conveying device 10 . The bags 1 removed at station L are returned to station Q at station Q and bags 1 removed at station Q are returned to conveyor device 10 at station L, these stations Q and L being emptied during the next conveying step of conveyor wheel 26 . So that each of the two circulation paths 30 , 31 of the conveyor wheel 26 is loaded with bags 1 on both sides of the conveyor device 10 , the conveyor wheel 26 is rotated further by one division after two conveyor steps of the conveyor device 10 . This arrangement, together with the described division of the feed wheel 26 and the conveyor 10 , means that only every second one of the incoming bags 1 is removed from the station L and the following bag 1 continues through the stations L to Q, from where it also comes from the feed wheel 26 is taken over.

Beim Durchlaufen der Umlaufstrecken 30, 31 des Förderrades 26 werden die Beutel 1 bei entsprechenden Winkelstellungen des Förderrads 26 zur Fördereinrichtung 10 evakuiert und verschlossen. Dazu werden die dem jeweiligen Beutel 1 zugeordneten Evakuierhälften 41, 42 der Evakuier- und Verschließeinrichtung 40, die beim Eintritt der Beutel 1 in die Station L bzw. Q im Kopfbereich der Beutel 1 geöffnet sind, bis auf den Spalt 44 geschlossen. Dann werden durch eine entsprechende Ansteuerung des Ventils 47 bei eingeschalteter Evakuierpumpe 46 die entsprechenden Außenseiten des Kopfbereichs der Beutel 1 in haftendem Kontakt mit den Stirnflächen der Evakuierhälften 41, 42 gebracht. Wird nun das Ventil 51 ebenfalls entsprechend aufgesteuert, wird der im Beutel 1 befindliche Sauerstoff durch die Evakuierleitung 50 abgesaugt. Durch den haftenden Kontakt der Außenseiten des Beutels 1 mit den Evakuierhälften 41, 42 wird während des Evakuiervorgangs der Spalt 44 aufrechterhalten.When passing through the recirculating circuits 30, 31 of the feed wheel 26, the bag 1 at respective angular positions of the feed wheel 26 are evacuated to the conveyor 10 and closed. For this purpose, the evacuation halves 41 , 42 of the evacuation and closing device 40 assigned to the respective bag 1 , which are open when the bags 1 enter station L or Q in the head region of the bags 1 , are closed except for the gap 44 . Then, by appropriate actuation of the valve 47 when the evacuation pump 46 is switched on, the corresponding outer sides of the head region of the bags 1 are brought into adhesive contact with the end faces of the evacuation halves 41 , 42 . If the valve 51 is now also opened accordingly, the oxygen in the bag 1 is sucked out through the evacuation line 50 . Due to the adhesive contact of the outer sides of the bag 1 with the evacuation halves 41 , 42 , the gap 44 is maintained during the evacuation process.

Dadurch, daß für das Evakuieren fast eine gesamte halbkreisförmige Umlaufstrecke 30, 31 zur Verfügung steht und lediglich der Kopfbereich der Beutel 1 evakuiert wird, können besonders niedrige Restsauerstoffwerte, bspw. kleiner 1,5%, bei gleichzeitig relativ geringer Saugleistung erzielt werden. Außerdem steht durch die Ausbildung des Förderrads 26 eine relativ große Zeit zur Evakuierung der Beutel 1 zur Verfügung, so daß nur eine relativ geringe Anzahl an Evakuier- und Verschließeinrichtungen 40 notwendig ist. Weiterhin erfolgt die Abgabe und Entnahme der Beutel 1 an das Förderrad 26 durch die Fördereinrichtung 10 selbst, so daß keine zusätzlichen Übergabeeinrichtungen notwendig sind.Because almost an entire semicircular circulation path 30 , 31 is available for evacuation and only the head region of the bag 1 is evacuated, particularly low residual oxygen values, for example less than 1.5%, can be achieved with a relatively low suction power at the same time. In addition, the design of the feed wheel 26 provides a relatively long time for evacuating the bags 1 , so that only a relatively small number of evacuation and closing devices 40 is necessary. Furthermore, the bags 1 are delivered and removed to the conveyor wheel 26 by the conveyor device 10 itself, so that no additional transfer devices are necessary.

Ist der Evakuiervorgang abgeschlossen, werden die Beutel 1 luftdicht verschlossen. Dazu werden die Evakuierhälften 41, 42 vollständig zusammengebracht, so daß der Spalt 44 geschlossen ist. Dann wird durch eine entsprechende Beheizung der Siegelbacken 55, 56 der Siegeleinrichtung 57 eine Kopfquernaht am Beutel 1 gebildet. Ist die Quernahtbildung abgeschlossen, werden die Ventile 47, 51 zugeregelt, und das zuvor stets geschlossene Ventil 54 aufgeregelt, so daß die Evakuier- und Verschließkammer 40 durch die Belüftungsleitung 53 belüftet wird. Nachdem die Evakuierhälften 41, 42 geöffnet worden sind, werden die nun verdichteten, evakuierten und luftdicht verschlossenen Beutel 1 an der jeweiligen Station L bzw. Q wieder in die Fördereinrichtung 10 zurückgefördert.When the evacuation process is completed, the bags 1 are sealed airtight. For this purpose, the evacuation halves 41 , 42 are brought together completely, so that the gap 44 is closed. Then, by appropriately heating the sealing jaws 55 , 56 of the sealing device 57, a transverse head seam is formed on the bag 1 . If the transverse seam formation is completed, the valves 47 , 51 are closed and the previously closed valve 54 is closed, so that the evacuation and sealing chamber 40 is ventilated through the ventilation line 53 . After the evacuation halves 41 , 42 have been opened, the now compressed, evacuated and airtightly sealed bags 1 are conveyed back into the conveying device 10 at the respective station L or Q.

Anschließend gelangen die so behandelten Beutel 1 nacheinander in die Falteinrichtung 59 an der Station S, wo die flossenartig abstehenden Kopfverschlüsse der Beutel 1 gegen die Oberseite der Beutel 1 umgefaltet und mit dieser verklebt wird, so daß quaderförmige Beutel 1 gebildet werden. Danach werden die Beutel 1 an der Ausschleusstation 60 ausgeschleust und bspw. einer nicht dargestellten Sammelpaketiervorrichtung zugeführt.Subsequently, the thus treated bags 1 move successively into the folding device 59 at the station S, where the fin-like protruding head fasteners of the bags 1 are folded against the upper side of the bag 1 and bonded to this, so that cuboidal bag 1 are formed. The bags 1 are then discharged at the discharge station 60 and, for example, fed to a collecting packet device (not shown).

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind einige der Stationen A bis U unbesetzt dargestellt. In an sich bekannter Weise können an diesen Stationen zusätzliche Einrichtungen zum Bearbeiten der Beutel 1, wie Anbringen von Aufdrucken, Etiketten und dergleichen Operationen durchgeführt werden.In the illustrated embodiment, some of the stations A to U are shown vacant. In a manner known per se, additional devices for processing the bags 1 , such as applying prints, labels and the like, operations can be carried out at these stations.

Weiterhin ist auch eine andere Konstruktion der Evakuier- und Verschließeinrichtung 40 denkbar, bei der die Evakuierkammern 41, 42 bspw. parallel zueinander verfahrbar angeordnet sind. Auch ist es denkbar, die Siegelbacken 55, 56 der Siegeleinrichtung 57 von den Kammern 41, 42 unabhängig bewegbar auszuführen.Another construction of the evacuation and closing device 40 is also conceivable, in which the evacuation chambers 41 , 42 are arranged such that they can be moved parallel to one another. It is also conceivable to design the sealing jaws 55 , 56 of the sealing device 57 to be movable independently of the chambers 41 , 42 .

Claims

1. Device for filling, compacting, evacuating and closing bags ( 1 ), with a conveyor device ( 10 ) which transports the bags ( 1 ) between driver pairs ( 13 , 14 ) on a straight conveyor line in cycles and with the stations (A to U) the conveyor (10) associated with means (19 to 25, 59) for modifying the bag (1), wherein a plurality of stations (LQ) of the conveyor-masking (10), gradually between two stations (K, R) in the horizontal plane rotated conveyor wheel ( 26 ) with downwardly projecting driver walls ( 27 , 28 ) is arranged, which cross the conveying path of the drivers ( 13 , 14 ) of the conveyor ( 10 ) during rotation, characterized in that on the conveyor wheel ( 26 ) evacuation and Sealing devices ( 40 , 57 ) are arranged, and that the evacuation and sealing device ( 40 ) only enclose the head regions of the bags ( 1 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the bags ( 1 ) are evacuated in each case on a semicircular circulation path ( 30 , 31 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pitch diameter of the feed wheel ( 26 ) is an odd multiple of the pitch of the conveyor ( 10 ), and that the drive of the feed wheel ( 26 ) with that of the conveyor ( 10 ) so coordinated is that the conveyor wheel ( 26 ) carries out one conveyor step per two conveyor steps of the conveyor device ( 10 ).