DE19503042C2 - Process for cutting piecing threads on ring spinning machines and ring spinning machine set up for this purpose - Google Patents

Process for cutting piecing threads on ring spinning machines and ring spinning machine set up for this purpose

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DE19503042C2
DE19503042C2 DE19503042A DE19503042A DE19503042C2 DE 19503042 C2 DE19503042 C2 DE 19503042C2 DE 19503042 A DE19503042 A DE 19503042A DE 19503042 A DE19503042 A DE 19503042A DE 19503042 C2 DE19503042 C2 DE 19503042C2
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/02Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • D01H9/16Yarn-severing arrangements, e.g. for cutting transfer tails; Separating of roving in flyer

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen der von den Un­ terwindungen auf den Spindeln von Ringspinnmaschinen zu den auf den Spindeln gebildeten Fadenwicklungen laufenden Anspinnfäden an Ringspinnmaschinen mit Einrichtungen zum gemeinsamen Abziehen aller Kopse von den Spindeln sowie eine Ringspinnmaschine, die zum Durchführen dieses Verfahrens eingerichtet ist.The invention relates to a method for separating the from the Un windings on the spindles from ring spinning machines to the the winding formed on the spindles running piecing threads Ring spinning machines with devices for pulling together all cops from the spindles as well as a ring spinning machine that is set up to carry out this method.

Die Unterwindungen auf den Spindeln unterhalb der Kopse, die zum unterbrechungsfreien Fortsetzen des Aufwindens der vom Streckwerk den Spindeln zugelieferten Fäden nach einem Auswechseln der Kopse gegen leere Hülsen erforderlich sind, sollen nach einem Kops­ wechselvorgang selbsttätig von den Spindeln entfernt werden.The windings on the spindles below the cops that lead to the uninterrupted continuation of the winding of the drafting system threads supplied to the spindles after replacing the cops against empty pods are required, according to a cop change process automatically removed from the spindles.

Hierzu ist es bekannt (DE 93 19 252 U1), mit aggressiven Mitteln wie Kratzen, Schabern, Schneiden und dergl. auf diese Unterwin­ dungen einzuwirken, die sie bildenden Fäden zu zerstören und die Unterwindungen dadurch aufzulösen. Diese aggressiven Mittel haben jedoch - falls sie nahe genug an die Unterwindeflächen angestellt sind, um die beabsichtige Wirkung zu erreichen - den Nachteil raschen Verschleißes sowohl ihrer selbst als auch der in aller Regel griffig ausgeführten, meist mit Kordelung versehenen Unterwindeflächen. Im anderen Fall hat sich ihre Wirkung als un­ befriedigend erwiesen.For this purpose it is known (DE 93 19 252 U1) with aggressive means such as scratching, scraping, cutting and the like on this underwrap act to destroy the threads forming them and the Thereby dissolve underwinds. Have these aggressive means however - if it is placed close enough to the underwind areas are to achieve the intended effect - the disadvantage rapid wear both on themselves and on everyone Usually easy to grip, usually with cords Underwind areas. In the other case, their effect has been un proven satisfactory.

Es ist auch schon bekannt, nur die sich von den Unterwindungen zu den Wicklungen auf den Kopsen erstreckenden, beim Wiederaufnehmen des Aufwindens gelegten Fäden zu durchtrennen, bspw. mittels in den Umlaufbereich dieser Anspinnfäden bei Rotation der Spindel eingreifender Reißorgane. Das zur Unterwindung laufende, abge­ rissene Fadenende läuft bei Rotation der Spindel entgegen seiner Aufwinderichtung und wird in aller Regel teils durch die Zentri­ fugalkraft, teils durch den Luftwiderstand abgewickelt und abge­ schleudert.It is also already known, only that of the subtlety extending the windings on the cops when resuming of the winding to cut threads, for example by means of the circumferential area of these piecing threads when the spindle rotates engaging tear organs. The running to subdue broken thread end runs against its rotation  Winding direction and is usually partly by the centri fugal force, partly handled and dragged off by air resistance hurls.

Zum Durchtrennen dieser Anspinnfäden sind jedoch gesonderte Ein­ richtungen erforderlich, die in aller Regel auch Einrichtungen zu ihrem Betätigen aufweisen müssen. So umfaßt die Einrichtung der DE 93 19 252 U1 einen entlang der Spindeln bewegbaren Wagen, an dem ein Schneidbalken angeordnet ist, der beim Entlanglauf an den Spindeln die Anspinnfäden durchtrennt. Auch die DE 40 15 707 A1 besitzt einen Fadenrestentferner, der unter ein kegelförmiges Trennmesser (zum Trennen der Unterwindefäden) greift und die An­ spinnfäden abreißt. Beide Einrichtungen erfordern demgemäß bau­ lichen und bedienungsmäßigen Aufwand.To cut these piecing threads are separate ones directions required, which usually also include facilities must have their operation. So the establishment of the DE 93 19 252 U1 a carriage movable along the spindles which a cutting bar is arranged, which when running along the Spindles cut the piecing threads. Also DE 40 15 707 A1 has a thread remover, which is under a conical Cutting knife (for separating the underwind threads) and the on tears off spun threads. Both facilities accordingly require construction liche and operational effort.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum einfachen und sicheren Trennen der Anspinnfäden an Rings­ pinnmaschinen mit einer Einrichtung zum gemeinsamen Abziehen al­ ler Kopse von den Spindeln, das ohne die aus dem Stand der Tech­ nik bekannten Reiß- und Schneidorgane auskommt, sowie eine Vor­ richtung zum Durchführen dieses Verfahrens zu schaffen.The invention is accordingly based on the object of a method for easy and safe separation of the piecing threads on rings pinning machines with a device for pulling together al ler cops from the spindles, which without the from the prior art nik known tear and cutting organs, and a front to create direction for performing this procedure.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, die selbst­ tätige Spulenwechselvorrichtung, deren Vorhandensein sie voraus­ setzt, verfahrensmäßig unabhängig vom Spulenwechseln und nach dem Wiederaufnehmen des Aufwindens des Fadens nach einem Spulenwech­ sel dazu zu benutzen, die Kopse um eine solche Wegstrecke von ihren Sitzen auf den Spindeln abzuheben, daß die zwischen den Unterwindungen und den neu begonnenen Fadenwicklungen auf den Kopsen eingebundenen Anspinnfäden abgerissen werden und die Kopse unmittelbar anschließend wieder auf ihre Sitze auf den Spindeln abzusenken.To achieve this object, the invention proposes that itself active bobbin changing device, the presence of which they advance procedurally independent of the bobbin change and after the Resume winding of the thread after changing the bobbin sel to use the cops for such a distance from to lift their seats on the spindles that the between the Underwinds and the newly started thread windings on the Cops-bound piecing threads are torn off and the cops immediately back on their seats on the spindles lower.

Auf diese Weise können die Anspinnfäden ohne besondere hierfür vorzusehende Vorrichtung mittels an der Ringspinnmaschine ohnehin vorhandener Einrichtungen rasch und sicher getrennt werden. Das Trennen kann rasch, mit Stillsetzen der Spindeln, Ergreifen der Kopse, Anheben der Kopse, Absenken der Kopse, Wiederanlauf der Spindeln in deutlich weniger als einer Minute erfolgen. Das Trennen erfolgt sicher, da die Wegstrecke des Anhebens der Kopse ohne weiteres so gewählt werden kann, daß keiner der zwischen den Unterwindungen und den Fadenwicklungen auf den Kopsen eingebun­ denen Fäden ungerissen bleibt.In this way the piecing threads can be used without any special purpose device to be provided anyway on the ring spinning machine existing facilities can be separated quickly and safely. The Disconnect quickly, with the spindles stopping, grasping the Cops, raising the cops, lowering the cops, restarting the Spindles are done in significantly less than a minute. The  Separation takes place safely because the distance of lifting the cops can easily be chosen so that none of the between the Underwraps and the thread windings on the cops which threads remain untorn.

Die Abziehvorrichtung muß zu diesem Zweck entsprechend bewegbar sein. In der DE 41 06 542 A1 ist eine Maschinensteuerung mit einem Prozessor offenbart, die ein funktionsgerechtes Steuern einer Spulenwechselvorrichtung gestattet.The puller must be movable accordingly for this purpose be. DE 41 06 542 A1 describes a machine control with a Processor discloses a functionally controlling a Spool changing device allowed.

Beim Anheben der Kopse wird auch der Auflaufpunkt eines Fadens auf einem Kops angehoben. Um ein Abreißen des vom Streckwerk über den Ringläufer zur Wicklung eines Kopses laufenden Fadens zu verhindern, kann gleichzeitig mit dem Abheben der Kopse auch die Ringbank angehoben werden, um dem Verlagern des Auflaufpunktes Rechnung zu tragen.When the cops are lifted up, the thread also becomes the point of contact raised on a cop. To tear off the from the drafting system the ring traveler for winding a bobbin running thread can prevent the simultaneous with the lifting of the heads Ringbank can be raised to relocate the run-up point To take into account.

Um zu verhindern, daß die Fäden durch dieses Anheben der Ringbank zu sehr gelockert werden und sich in den vom Streckwerk zu den Wicklungen der Kopse laufenden Fäden Kringel bilden, ist vorge­ sehen, daß der Hubweg der Ringbank nur etwa die Hälfte des Hub­ weges der Kopse beträgt.To prevent the threads from being lifted by this ring ring to be loosened too much and in the from the drafting system to the Windings of the cops forming curling threads is pre-selected see that the stroke of the ring bench is only about half the stroke path of the cops.

Eine Ringspinnmaschine, mit der sich dieses Verfahren ausführen läßt, weist eine Einrichtung zum selbsttätigen Auswechseln der Kopse gegen leere Hülsen auf. Der Hubantrieb dieser Einrichtung ist an eine Steuervorrichtung angeschlossen, mittels deren sie erfindungsgemäß unabhängig von ihrem programmierten Bewegungsab­ lauf beim Auswechseln der Kopse gegen leere Hülsen betätigbar ist. Das heißt, daß die Spulenwechselvorrichtung mittels ihrer Steuervorrichtung nicht nur zum Durchführen derjenigen Abläufe eingerichtet ist, die zum Auswechseln der vollen Kopse gegen leere Hülsen erforderlich sind. Vielmehr können mit ihr die Kopse auch unabhängig vom Spulenwechselvorgang beliebig erfaßt und an­ gehoben und abgesenkt werden.A ring spinning machine with which this process is carried out has a device for automatic replacement of the Head up against empty pods. The linear actuator of this device is connected to a control device by means of which it according to the invention regardless of their programmed movement barrel can be operated against empty sleeves when replacing the cops is. That is, the bobbin changing device by means of their Control device not only for performing those processes is set up for the exchange of full heads against empty pods are required. Rather, the cops can use it also recorded and activated regardless of the bobbin changing process be raised and lowered.

Die die Kopse erfassenden Greifer dieser Spulenwechselvorrichtung können in beliebiger, bekannter Weise ausgebildet sein. The grippers of the bobbin changing device which grip the cops can be formed in any known manner.  

Vorzugsweise erfassen sie die Kopse nicht an ihrer Fadenwicklung, sondern an der Hülse, insbesondere an deren oberem Ende.They preferably do not catch the cops on their thread winding, but on the sleeve, especially at its upper end.

Auch der Antrieb der Ringbank dieser Ringspinnmaschine ist derart steuerbar, daß die Ringbank neben ihrer üblichen Hub- und Senkbewegung und Fortschaltung zum Aufbau der Kopswicklung be­ liebig angehoben und abgesenkt werden kann.The ring bank of this ring spinning machine is also driven in this way controllable that the ring bench in addition to their usual lifting and Lowering movement and advancing to build the cop winding can be raised and lowered as much as you like.

Anhand der Zeichnung ist die Erfindung erläutert. Die Figur zeigt den Querschnitt durch den Spindelbereich einer Ringspinnmaschine.The invention is explained with reference to the drawing. The figure shows the cross section through the spindle area of a ring spinning machine.

In dem Querschnitt der Figur ist nur eine Spindel 1 aus der Reihe einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Spindeln sichtbar. Die Spindel 1 ist in einer Spindelbank 2 gelagert, die auch den An­ trieb bspw. in Form eines Tangentialriemens enthält. Das aus der Spindelbank herausragende Oberteil der Spindel 1 weist einen gekordelten Unterwindebereich 3 auf, über dem eine Nutscheibe 4 mit in ihrem Umfang angeordneten Fadennuten 5 angeordnet ist. Ein Ansatz 6 über der Nutscheibe 4 bildet den Hülsensitz, auf dem eine Hülse 7 in ihrer Arbeitsstellung aufsitzt.In the cross section of the figure, only one spindle 1 from the series of a plurality of spindles arranged next to one another is visible. The spindle 1 is mounted in a spindle bank 2 , which also contains the drive, for example in the form of a tangential belt. The upper part of the spindle 1 protruding from the spindle bank has a corded underwinding area 3 , above which a groove washer 4 with thread grooves 5 arranged in its circumference is arranged. An extension 6 above the grooved disk 4 forms the sleeve seat, on which a sleeve 7 is seated in its working position.

Auf der Hülse 7 wird in bekannter und daher hier nicht im ein­ zelnen beschriebenen Weise ein vom nicht dargestellten Streckwerk durch einen Fadenführer 8 zugelieferter Faden 9 zu einer Wicklung 10 aufgewunden, die zusammen mit der Hülse einen Kops 11 dar­ stellt.On the sleeve 7 is in a known and therefore not described here in an individual manner, a yarn 9 supplied from the drafting device not shown by a thread guide 8 to a winding 10 , which together with the sleeve represents a cop 11 .

Jeder Spindel 1 ist hierfür ein Spinnring 13 zugeordnet, der in einer sich über eine Vielzahl von Spindeln erstreckenden Ringbank 12 befestigt ist und auf dem ein Ringläufer 14 geführt ist. Die Ringbank 12 besitzt einen hier nicht dargestellten Antrieb bspw. in Form eines drehrichtungsumkehrbaren Elektromotors, mittels dessen sie insbesondere zum Aufbau der Wicklung 10 auf dem Kops 11 auf und ab bewegbar ist. Der Elektromotor wird zu diesem Zweck von einer nicht dargestellten Steuervorrichtung beeinflußt, die ihn nicht nur in der zum Aufbau der Wicklung erforderlichen Weise steuert, sondern ihn erfindungsgemäß die Ringbank auch in belie­ biger Weise auf und ab bewegen läßt.For this purpose, each spindle 1 is assigned a spinning ring 13 which is fastened in a ring bank 12 which extends over a plurality of spindles and on which a ring traveler 14 is guided. The ring bench 12 has a drive (not shown here), for example in the form of an electric motor which is reversible in the direction of rotation, by means of which it can be moved up and down on the cop 11 in particular to build up the winding 10 . For this purpose, the electric motor is influenced by a control device, not shown, which not only controls it in the manner required for the construction of the winding, but also allows it to move the ring rail up and down in any manner according to the invention.

Jeder Spindel 1 ist einer der Fadenführer 8 zugeordnet, die an einem sich ebenfalls über eine Vielzahl von Spindeln erstrecken­ den Tragrohr 15 klappbar gelagert sind. Das Tragrohr 15 ist zum gemeinsamen Hochschwenken aller Fadenführer 8 mittels eines hier nicht dargestellten, bspw. als Elektromotor ausgebildeten An­ triebs um etwa eine Viertel Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn schwenkbar.Each spindle 1 is associated with one of the thread guides 8 , which are mounted on a support tube 15 which also extends over a plurality of spindles and is foldable. The support tube 15 is for pivoting up all thread guides 8 by means of a not shown here, for example. Designed as an electric drive to about a quarter turn counterclockwise.

Schließlich ist jeder Spindel 1 ein Hülsengreifer 16 zugeordnet, mit dem deren Hülse 7 ergriffen werden kann. Diese Hülsengreifer 16 sind an einem sich über eine Vielzahl von Spindeln 1 erstreckenden Greiferbalken 17 befestigt, der in an sich be­ kannter Weise mittels eines Hebelsystems, von dem hier nur der den Greiferbalken 17 tragende Hebel 18 angedeutet ist, auf und ab bewegbar und von und zu den Spindeln 1 schwenkbar ist. Das He­ belsystem ist in an sich ebenfalls bekannter Weise mittels eines hier nicht dargestellten Antriebs und einer diesen steuernden Steuervorrichtung in vorbestimmter Weise bewegbar.Finally, each spindle 1 is assigned a sleeve gripper 16 with which the sleeve 7 can be gripped. This tube gripper 16 are themselves attached to a through a plurality of spindles 1 extending gripper bar 17, which in itself be known manner by means of a lever system, of the gripper bars 17 supporting lever of which is here only indicated 18, movable up and down and to and is pivotable to the spindles 1 . The lever system is movable in a known manner by means of a drive (not shown here) and a control device controlling it in a predetermined manner.

Wenn die Wicklungen 10 auf den Kopsen 11 fertiggestellt sind, wird die Ringbank 12 in eine Stellung abgesenkt, in der der Ringläufer 14 den Faden 9 in einigen Unterwindungen 19 auf den Unterwindebereich 3 ablegt, worauf die Spindeln 1 stillgesetzt werden. Anschließend wechselt die Spulenwechselvorrichtung aus Hülsengreifer 16, Greiferbalken 17 und Hebelsystem 18 die vollen Kopse 11 gegen leere Hülsen 7 aus. Anschließend wird die Ring­ spinnmaschine wieder in Betrieb genommen.When the windings 10 on the cops 11 are finished, the ring rail 12 is lowered into a position in which the ring traveler 14 deposits the thread 9 in some windings 19 on the wind area 3 , whereupon the spindles 1 are stopped. The bobbin changing device comprising the sleeve gripper 16 , the gripper bar 17 and the lever system 18 then exchanges the full cops 11 for empty tubes 7 . The ring spinning machine is then put into operation again.

Dabei setzt die Ringspinnmaschine das Aufwinden der Fäden 9 ohne Unterbrechung von den Unterwindungen 19 aus auf die neuen leeren Hülsen 7 fort, indem die Ringbank 12 aus den Unterwindebereichen 3 in den Bereich der Wicklungen 10 auf den Hülsen angehoben wird. Hierbei werden Anspinnfäden 20 von den Unterwindungen 19 durch jeweils eine der Fadennuten 5 der Nutscheiben 4 zu den Wicklungen 10 gelegt und durch die nachfolgend gebildeten Fadenwindungen dieser Wicklungen überdeckt und befestigt. Diese Anspinnfäden 20 sollen vor dem nächsten Spulenwechselvorgang getrennt werden.The ring spinning machine continues the winding of the threads 9 without interruption from the underwindings 19 onto the new empty sleeves 7 by lifting the ring rail 12 from the underwinding areas 3 into the area of the windings 10 on the sleeves. Here, piecing threads 20 are placed from the underwindings 19 through one of the thread grooves 5 of the washers 4 to the windings 10 and covered and fastened by the thread windings of these windings formed subsequently. These piecing threads 20 are to be separated before the next bobbin changing process.

Hierzu werden die Spindeln 1 nach Bilden eines mehr oder minder großen Ansatzes der Wicklung 10 auf den neuen leeren Hülsen 7 erneut stillgesetzt und die Fadenführer 8 hochgeschwenkt, um dem folgenden Bewegen der Spulenwechselvorrichtung nicht im Wege zu sein. Dann werden die Hülsen 7 durch die Hülsengreifer 16 erfaßt, durch entsprechendes Bewegen der Spulenwechselvorrichtung aus Hülsengreifer 16, Greiferbalken 17 und Hebelsystem 18 um eine Wegstrecke 21 angehoben, wieder auf ihren Hülsensitz 6 abgesenkt, freigegeben und anschließend die Spindeln 1 wieder in Betrieb genommen. Bei diesem Anheben der Hülsen 7 werden die durch die Fadennuten 5 an einem Abwinden von den Unterwindungen 19 gehinderten und unter den Wicklungen 10 eingebundenen Anspinnfä­ den 20 abgerissen.For this purpose, the spindles 1 are stopped again after forming a more or less large extension of the winding 10 on the new empty sleeves 7 and the thread guides 8 are swung up in order not to be in the way of the subsequent movement of the bobbin changing device. Then the sleeves 7 are gripped by the sleeve gripper 16 , by moving the coil changing device from sleeve gripper 16 , gripper bar 17 and lever system 18 by a distance 21 , lowered again to their sleeve seat 6 , released and then the spindles 1 are put back into operation. During this lifting of the sleeves 7 , the Anspinnfä 20 are torn off by the thread grooves 5 to prevent the windings 19 from winding down and integrated under the windings 10 .

Die Wegstrecke 21, um die sie Hülsen 7 angehoben werden, um alle Anspinnfäden 20 sicher zu reißen, richtet sich im wesentlichen nach der Reißdehnung der gesponnenen Fäden und der Möglichkeit der Fäden, sich bspw. aus den Unterwindungen 19 heraus straff zu ziehen. Diese Wegstrecke 21 kann leicht durch Versuche festge­ stellt werden und liegt erfahrungsgemäß meist zwischen etwa 50 mm und 200 mm.The distance 21 by which the sleeves 7 are raised in order to securely tear all piecing threads 20 depends essentially on the elongation at break of the spun threads and the possibility of the threads, for example, pulling themselves taut out of the windings 19 . This distance 21 can easily be determined by experiments and, based on experience, is usually between about 50 mm and 200 mm.

Beim Anheben der Hülsen 7 wird die Fadenlänge zwischen Streck­ werk, Ringläufer 14 und Auflaufpunkt des Fadens 9 auf die Wick­ lung 10 verlängert. Damit der Faden 9 dadurch nicht reißt, ist vorgesehen, die Ringbank 12 synchron mit den Hülsen 7 anzuheben. Nach dem Prinzip des Seilzuges genügt dabei ein Anheben um eine Wegstrecke 22, die meist etwa der Hälfte der Wegstrecke 21 ent­ sprechen dürfte, um die die Hülsen 7 angehoben werden. Der Faden 9 soll durch das Anheben der Ringbank 12 auch nicht schlaff wer­ den, um das Bilden von Kringeln zu vermeiden. Auch die optimale Wegstrecke 22 kann leicht durch Versuche festgestellt werden.When lifting the sleeves 7 , the thread length between the drawing unit, ring traveler 14 and the point of run of the thread 9 is extended to the winding 10 . So that the thread 9 does not break as a result, provision is made to lift the ring rail 12 in synchronism with the sleeves 7 . According to the principle of the cable, lifting by a distance 22 is sufficient, which should usually speak about half of the distance 21 ent, by which the sleeves 7 are raised. The thread 9 should also not be slack by lifting the ring bench 12 , to avoid the formation of curls. The optimal path 22 can also be easily determined by experiments.

Der für das Abreißen der Anspinnfäden 20 erforderliche Bewe­ gungsablauf der Abziehvorrichtung 16, 17, 18, der Fadenführer 8 und gegebenenfalls der Ringbank 12 sowie der Spindeln 1 ist vor­ teilhaft in der Steuervorrichtung programmiert, so daß er selbsttätig abläuft. Die Steuervorrichtung enthält zu diesem Zweck einen Programmspeicher, der Befehlsgeber steuert, die die Antriebe der angesteuerten Arbeitsaggregate beaufschlagen.The required for tearing off the piecing threads 20 movement sequence of the puller 16 , 17 , 18 , the thread guide 8 and optionally the ring rail 12 and the spindles 1 is programmed before in part in the control device so that it runs automatically. For this purpose, the control device contains a program memory which controls command transmitters which act on the drives of the controlled work units.

Die mit den Unterwindungen 19 verbundenen Enden der abgerissenen Anspinnfäden 20 werden beim folgenden Lauf der Spindeln 1 in al­ ler Regel abgewickelt oder abgeschleudert. Falls dies nicht zu­ verlässig genug erfolgen sollte, können den Spindeln 1 Abstreif­ organe zugestellt werden, gegen die die Fadenenden schlagen und in ihrem Abschleudern unterstützt oder aufgelöst werden. Diese Abstreiforgane können jedoch so großen Abstand von den Unter­ windebereichen 3 haben, daß kein Verschleiß der beiden Teile stattfindet.The ends of the torn-off piecing threads 20 connected to the underwindings 19 are unwound or thrown off in the following run of the spindles 1 as a rule. If this is not done reliably enough, the spindles can be supplied with 1 scraper against which the thread ends strike and are supported or dissolved in their spinning off. These stripping members can, however, have such a large distance from the lower wind areas 3 that no wear of the two parts takes place.

BezugszeichenlisteReference list

1 Spindel
2 Spindelbank
3 Unterwindebereich
4 Nutscheibe
5 Fadennuten
6 Absatz
7 Hülse
8 Fadenführer
9 Faden
10 Wicklung
11 Kops
12 Ringbank
13 Spinnring
14 Ringläufer
15 Tragrohr
16 Hülsengreifer
17 Greiferbank
18 Hebel
19 Unterwindungen
20 Anspinnfaden
21 Wegstrecke Hülsen
22 Wegstrecke Ringbank
1 spindle
2 spindle bench
3 underwind area
4 grooved washer
5 thread grooves
6 paragraph
7 sleeve
8 thread guides
9 threads
10 winding
11 cops
12 ring bench
13 spinning ring
14 ring travelers
15 support tube
16 sleeve grippers
17 gripper bench
18 levers
19 twists
20 piecing thread
21 distance sleeves
22 Ringbank route

Claims (12)

1. Verfahren zum Trennen der von den Unterwindungen auf den Spindeln von Ringspinnmaschinen zu den auf den Spindeln gebil­ deten Fadenwicklungen laufenden Anspinnfäden, an Ringspinnma­ schinen mit Einrichtungen zum gemeinsamen Abziehen aller Kopse von den Spindeln, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die Ringspinnmaschine nach einem Auswechseln voller Spulen gegen leere Hülsen in Betrieb genommen,
  • - die Ringspinnmaschine nach Aufbau eines Teiles der Kopswicklung stillgesetzt,
  • - die Kopse mittels der Abzieheinrichtung um eine Wegstrecke angehoben werden, die ausreicht, um die Anspinnfäden zwischen den Unterwindungen auf den Spindeln und den Kopswicklungen abzureißen,
  • - die Kopse mittels der Abzieheinrichtung wieder auf die Spindeln aufgesteckt und
  • - die Ringspinnmaschine wieder in Betrieb genommen wird.
1. A method for separating the current from the underwindings on the spindles of ring spinning machines to the filament windings formed on the spindles, on ring spinning machines with devices for pulling together all cops from the spindles, characterized in that
  • the ring spinning machine was put into operation after replacing full bobbins with empty tubes,
  • the ring spinning machine is shut down after part of the bobbin winding has been built up,
  • the cops are raised by the pulling device by a distance which is sufficient to tear off the piecing threads between the windings on the spindles and the cop windings,
  • - Put the cops back onto the spindles by means of the puller and
  • - The ring spinning machine is put into operation again.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor Anheben der Kopse die Fadenführerklappen hochgeschwenkt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that before Lifting the bobbins the thread guide flaps are swung up. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wegstrecke zum Anheben der Kopse nach Maßgabe der Reißdehnung der Anspinnfäden gewählt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the Distance to lift the cops according to the elongation at break of the Piecing threads is selected. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringbank der Ringspinnmaschine synchron mit den Kopsen angehoben wird. 4. The method according to claim 1, characterized in that the Ring bank of the ring spinning machine raised synchronously with the cops becomes.   5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringbank der Ringspinnmaschine um etwa die Hälfte der Wegstrecke des Anhebens der Kopse angehoben wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the Ring bench of the ring spinning machine by about half the distance lifting the cops. 6. Ringspinnmaschine zum Trennen von den Unterwindungen auf den Spindeln von Ringspinnmaschinen zu den auf den Spindeln gebil­ deten Fadenwicklungen laufender Anspinnfäden, mit einer Einrich­ tung zum gemeinsamen Abziehen und Aufstecken aller Kopse von den Spindeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (16, 17, 18) zum gemeinsamen Abziehen und Aufstecken aller Kopse (11) von den Spindeln (1) unabhängig vom Bewegungsablauf beim Spulenwechselvorgang bewegbar ausgebildet ist.6. Ring spinning machine for separating the windings on the spindles from ring spinning machines to the filament windings running on the spindles of running piecing threads, with a device for pulling and plugging together all cops from the spindles, characterized in that the device ( 16 , 17 , 18 ) for pulling off and plugging in all cops ( 11 ) from the spindles ( 1 ) independently of the movement sequence during the bobbin changing process. 7. Ringspinnmaschine nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch auf den Spindeln (1) angeordnete, das Umlaufen abgezogener Fäden (9) verhindernde, mit Fadennuten (5) versehene Nutscheiben (4) zwi­ schen den Unterwindungen (19) und den Fadenwicklungen (10) auf den Kopsen (11).7. ring spinning machine according to claim 6, characterized by arranged on the spindles ( 1 ), the circulation of drawn threads ( 9 ) preventing, with thread grooves ( 5 ) provided washers ( 4 ) between the windings ( 19 ) and the thread windings ( 10 ) the cops ( 11 ). 8. Ringspinnmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringbank (12) auch unabhängig von ihrem normalen Verlegungs­ hubspiel bewegbar ausgebildet ist.8. Ring spinning machine according to claim 7, characterized in that the ring bench ( 12 ) is designed to be movable independently of its normal laying stroke play. 9. Ringspinnmaschine nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch selbsttätig hochschwenkbare und abklappbare Fadenführer (8) zwi­ schen Streckwerk und Spindeln (1). 9. Ring spinning machine according to claim 6, characterized by automatically swiveling and folding thread guides ( 8 ) between drafting device and spindles ( 1 ). 10. Ringspinnmaschine nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Steuervorrichtung, mittels deren mindestens die Einrichtung (16, 17, 18) zum gemeinsamen Abziehen und Aufstecken aller Kopse (11) von den Spindeln (1) unabhängig vom Bewegungsablauf beim Spulen­ wechselvorgang bewegbar ist.10. Ring spinning machine according to claim 6, characterized by a control device, by means of which at least the device ( 16 , 17 , 18 ) for pulling and plugging together all cops ( 11 ) from the spindles ( 1 ) can be moved independently of the movement sequence during the bobbin changing process. 11. Ringspinnmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung auch die Steuerung der Ringbank (12) unabhängig von ihrem normalen Verlegungshubspiel übernimmt.11. Ring spinning machine according to claim 10, characterized in that the control device also takes over the control of the ring bench ( 12 ) independently of its normal laying stroke play. 12. Ringspinnmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung auch die Bewegungssteuerung der Faden­ führer (8) und die Drehzahlsteuerung der Spindeln (1) übernimmt.12. Ring spinning machine according to claim 10, characterized in that the control device also takes over the movement control of the thread guide ( 8 ) and the speed control of the spindles ( 1 ).
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