DE19502926A1 - Injection moulded plastic piston for dispenser cylinder - Google Patents
Injection moulded plastic piston for dispenser cylinderInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einem Kolben für einen Geberzylinder, insbesondere zur Verwendung in Kraft fahrzeugen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie einem für einen derartigen Kolben geeigneten Herstellungsverfahren.The present invention relates to a piston for a master cylinder, particularly for use in force vehicles, according to the preamble of claim 1, and one manufacturing process suitable for such a piston.
Ein derartiger Kolben ist beispielsweise aus der DE- 39 10 691 bekannt. Dieser Kolben besteht aus Kunststoff, wobei ein kugelförmiges Ende einer Kolbenstange direkt in den Kolben eingespritzt ist. Als nachteilig an diesem bekannten Kolben ist anzusehen, daß die zur radialen Auslenkung der Kolbenstange erforderliche Kraft stark von herstellungsbedingten Einflüssen abhängig ist und eine relativ große Streubreite aufweist. Derartige Einflüsse sind beispielsweise die Rundheit des kugelförmigen Endes der Kolbenstange, der Zustand des verwendeten Rohmaterials, insbesondere des Kunststoffrohmaterials, oder auch die Temperatur des Spritzwerkzeuges und der darin eingelegten Kolbenstange bei der Herstellung des Kunststoffkolbens. Durch unterschiedlich starke Materialverformungen bei der Abkühlung werden nur schwer reproduzierbare Auslenkkräfte hervorgerufen. Diese lassen sich nur durch eine aufwendige exakte Einstellung der Anfangstemperaturen von Spritzwerkzeug und Kolbenstange auf in empirischen Tests oder durch aufwendige Simulation ermittelten Temperaturwerten beheben.Such a piston is for example from DE-39 10 691 known. This piston is made of plastic, being a spherical end of a piston rod directly into the piston is injected. As a disadvantage of this known piston it can be seen that the radial deflection of the Piston rod required strong force of manufacturing-related influences and a has a relatively large spread. Such influences are for example the roundness of the spherical end of the Piston rod, the condition of the raw material used, especially the plastic raw material, or also the Temperature of the injection mold and the one inserted therein Piston rod in the manufacture of the plastic piston. By different degrees of material deformation during cooling deflection forces are difficult to reproduce evoked. These can only be achieved through elaborate exact setting of the starting temperatures of the injection mold and piston rod on in empirical tests or by Eliminate complex simulation of determined temperature values.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen gattungsgemäßen Kolben so weiterzubilden, daß die zur radialen Auslenkung der Kolbenstange erforderliche Kraft möglichst unabhängig von herstellungsbedingten Einflüssen ist, wobei dies mit möglichst einfachen Mitteln erreicht werden soll.The object of the invention is therefore a generic Develop pistons so that the radial deflection of the Piston rod required force as independent as possible manufacturing-related influences, with this simple means should be achieved.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen. Wird das kugelförmige Ende der Kolbenstange von einem Topf umgeben, der in den Kolben eingespritzt ist, so besteht kein direkter Kontakt zwischen dem Kunststoff des Kolbens und dem kugelförmigen Ende der Kolbenstange, so daß diese frei beweglich ist. Die Reibung zwischen Topf und kugelförmigem Ende kann durch die Materialwahl und die jeweiligen Abmessungen definiert eingestellt werden.This task is solved by the in the characterizing part of claim 1 measures specified. Will that be spherical End of the piston rod surrounded by a pot that in the Piston is injected, so there is no direct contact between the plastic of the piston and the spherical End of the piston rod so that it can move freely. The Friction between the pot and the spherical end can be caused by the Material selection and the respective dimensions defined can be set.
Der Fertigungsablauf ist hier sehr einfach, es sind nur wenige Störfaktoren zu berücksichtigen. Der Topf kann ggf. mit einem geeigneten Spiel zum kugelförmigen Ende ausgebildet werden, um eine noch höhere Beweglichkeit zu erzielen. Besonders kostengünstig läßt sich der Topf aus Metall, beispielsweise aus Blech herstellen, es sind aber auch geeignete Kunststoffmaterialien vorteilhaft einsetzbar.The manufacturing process is very simple here, it is just few disturbing factors to consider. The pot can formed with a suitable game to the spherical end to achieve even greater mobility. The metal pot is particularly inexpensive, Manufacture from sheet metal, for example, but they are also suitable plastic materials can be used advantageously.
Eine großflächige Anlage des kugelförmigen Endes der Kolbenstange am Topf wird dadurch erzielt, daß der in Betätigungsrichtung des Kolbens angeordnete Boden des Topfs halbkugelförmig ausgebildet ist während eine Halterung des kugelförmigen Endes am Topf durch eine oder mehrere Einbuchtungen an der sich an das offene Ende des Topfs anschließenden Wandung erfolgt. An den halbkugelförmigen Boden des Topfs schließt sich vorteilhafterweise ein im wesentlichen zylinderförmiger Abschnitt an, der mit einer oder mehreren vorzugsweise punktförmigen Eindrückungen versehen ist. Dies ermöglicht es, den Topf vorzufertigen und auf das kugelförmige Ende auf zuknüpfen, ohne daß Öffnungen in der Wandung des Topfs erforderlich wären. Das Ausknüpfen der Kolbenstange aus dem fertigen Kolben wird durch die vollständige Umspritzung der Außenseite des Topfs mit Kunststoff verhindert.A large area of the spherical end of the Piston rod on the pot is achieved in that the Operating direction of the piston arranged bottom of the pot is hemispherical while holding the spherical end on the pot by one or more Indentations at the end of the pot open subsequent wall takes place. On the hemispherical Bottom of the pot advantageously includes in essential cylindrical section with a or more preferably punctiform impressions is provided. This makes it possible to prefabricate the pot and to tie on the spherical end without openings in the wall of the pot would be required. Untying the Piston rod from the finished piston is replaced by the complete encapsulation of the outside of the pot with Plastic prevents.
Weist das offene Ende des Topf einen sich radial nach außen erstreckenden Wulst auf, der insbesondere ringscheibenförmig ausgebildet sein kann, so kann dieser Wulst beidseitig mit Kunststoff umspritzt werden und somit eine relativ große Fläche zur Übertragung von axialen Kräften in Auszugsrichtung auf den Kunststoffkolben ermöglichen. Somit wird eine hohe Funktionssicherheit ermöglicht, da die auf das Kunststoff material wirkende Kraft pro Fläche unterhalb eines kritischen materialabhängigen Werts gehalten werden kann.The open end of the pot points radially outwards extending bead, in particular in the form of an annular disk can be formed, this bead can on both sides with Injection molded plastic and therefore a relatively large Area for transmitting axial forces in the pull-out direction allow on the plastic piston. Thus, a high one Functional safety enables because of the plastic material force per area below a critical material-dependent value can be kept.
Eine entsprechende Wirkung kann auch dadurch erzielt werden, daß das offene Ende des Topfs an einer Ringscheibe zur Anlage kommt, welche in den Kolben eingeformt ist, beispielsweise durch Einspritzen bei der Herstellung, und die die axialen Kräfte aufnimmt. Hierbei kann das offene Ende des Topf sowohl mit als auch ohne radial nach außen stehenden Wulst ausgebildet sein. Wird der Innendurchmesser der Ringscheibe relativ klein gewählt, so kann das kugelförmige Ende direkt an diese Ringscheibe anliegen, wodurch die axialen Auszugskräfte direkt auf die Ringscheibe übertragen werden, die Eindrückungen zur Befestigung des Topfs auf dem kugelförmigen Ende können dabei relativ klein ausfallen, da hierüber keine bzw. nur eine geringfügige axiale Kraft übertragen werden muß.A corresponding effect can also be achieved by that the open end of the pot on an annular disc to the system comes, which is molded into the piston, for example by injecting during manufacture, and the the axial Absorbs forces. Here, the open end of the pot can both with and without a radially outward bead be trained. Will the inside diameter of the washer chosen relatively small, the spherical end can directly rest against this washer, whereby the axial Extraction forces are transferred directly to the ring washer, the impressions to fix the pot on the spherical end can turn out relatively small because no or only a slight axial force must be transferred.
Eine definierte relative Beweglichkeit von Topf und kugelförmigem Ende zueinander kann durch eine Gleitbeschichtung der Innenseite des Topfs ermöglicht werden. Dies fördert zudem die Geräuschminderung. Die Gleitbeschichtung kann schon vor der Herstellung des Topfs angebracht sein z. B. durch Verwendung von mit Gleitfolie beschichteten Blechs zur Herstellung des Topfs oder aber durch Einbringen von Gleitmittel in den Zwischenraum bei und/oder nach der Herstellung des Kolbens erzielt werden.A defined relative mobility of the pot and spherical end to each other by a Sliding coating of the inside of the pot is made possible. This also promotes noise reduction. The Sliding coating can be done even before the pot is made be appropriate z. B. by using with slide film coated sheet for the production of the pot or by introducing lubricant into the space and / or after the piston has been produced.
Ein besonders einfaches Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Kolbens umfaßt die folgenden Verfahrensschritte:A particularly simple process for producing the Pistons according to the invention include the following Process steps:
- a) ein kugelförmiges Ende einer Kolbenstange wird mit einem Topf versehen,a) a spherical end of a piston rod is with a Provide pot,
- b) die Kolbenstange wird in ein Spritzwerkzeug eingelegt, wobei kein direkter Kontakt zwischen Kolbenstange und Hohlform des Spritzwerkzeugs besteht,b) the piston rod is placed in an injection mold, with no direct contact between the piston rod and There is a hollow shape of the injection mold,
- c) Kunststoff wird in das Spritzwerkzeug eingespritzt, wobei der Topf formschlüssig vom eingespritzten Kunststoff umgeben wird,c) plastic is injected into the injection mold, the pot being form-fitting from the injected Plastic is surrounded
- d) der fertige Kolben wird dem Spritzwerkzeug entnommen.d) the finished piston is removed from the injection mold.
Dieses Verfahren kann vorteilhafterweise durch einen oder mehrere der folgenden Verfahrensschritte ergänzt werden, die sich jeweils an den entsprechenden oben genannten Verfahrensschritt gleichen Buchstabens anschließen können:This method can advantageously by one or several of the following process steps are added, the in each case on the corresponding above Can follow procedural step of the same letter:
- a1) die Kolbenstange wird mit einer Scheibe versehen,a1) the piston rod is provided with a disc,
- b1) Topf und Scheibe werden durch die Kolbenstange an einen Formkern des Spritzwerkzeugs gezogen,b1) Pot and disc are attached to one by the piston rod Mold core of the injection mold pulled,
- b2) der dabei entstehende Zwischenraum zwischen kugelförmigem Ende und Topf wird mit Gleitmittel gefüllt (vor dem Spritzvorgang),b2) the resulting space between spherical end and pot is filled with lubricant (before spraying),
- d1) der Zwischenraum zwischen kugelförmigen Ende und Topf wird mit Gleitmittel gefüllt (nach dem Spritzvorgang).d1) the space between the spherical end and the pot is filled with lubricant (after the spraying process).
Verfahrensschritt b2) hat den Vorteil, daß das Gleitmittel bereits vor der Kunststoffeinspritzphase vorhanden ist, Verfahrensschritt d1) hat den Vorteil, daß auch bereits bei relativ niedrigen Temperaturen sich verflüssigende Gleitmittel verwendet werden können und die Menge des Gleitmittels auf das bei Betriebstemperatur herrschende Volumen angepaßt sein kann.Process step b2) has the advantage that the lubricant already exists before the plastic injection phase, Process step d1) has the advantage that even at relatively low temperature liquefying Lubricants can be used and the amount of Lubricant on the prevailing at operating temperature Volume can be adjusted.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:Further advantages of the invention result from the Description based on the drawings. Show:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Kolben in geschnittener Darstellung, Fig. 1 shows a piston according to the invention in a sectional view,
Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Kolben in einem Spritzwerkzeug in geschnittener Darstellung, Fig. 2 shows a piston according to the invention in an injection molding tool in a sectional view,
Fig. 3 einen Topf für einen erfindungsgemäßen Kolben, Fig. 3 is a pot for an inventive flask
Fig. 4 den Bereich des Topfs aus Fig. 2 in vergrößertem Maßstab. Fig. 4 shows the area of the pot from Fig. 2 on an enlarged scale.
Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Kolben 1 aus Kunststoff, der über einen Topf 2 mit dem als Kolbenstangenkugel 3 ausgebildeten kugelförmigen Ende einer Kolbenstange 4 unlösbar verbunden ist. Der halbkugelförmige Boden 5 des Topfs 2 ist der Form der Kolbenstangenkugel 3 angepaßt, die sich an den Boden 5 anschließende Wandung 6 weist eine oder mehrere Einbuchtungen 7 auf, die ein Lösen des Topfs 2 von der Kolbenstangekugel 3 verhindern. Am offenen Ende des Topfs 2 ist ein sich radial nach außen erstreckender Wulst 8 angeordnet, der eine axiale Abstützung des Topfs 2 zum rückwärtigen Ende 9 des Kolbens 1 hin bildet. Im rückwärtigen Ende 9 ist eine konische Ausnehmung 10 vorhanden, die eine radiale Verkippung der Kolbenstange 4 ermöglicht. Das vordere Ende 11 des Kolbens 1 begrenzt den Druckraum eines nicht dargestellten Geberzylinders, axiale Aussparungen 12 dienen in bekannter Weise der Herstellung einer Druckmittelverbindung zwischen dem Druckraum des nicht dargestellten Geberzylinders und einem Flüssigkeitsbehälter. Fig. 1 shows a piston 1 according to the invention made of plastic, which is non-detachably connected via a pot 2 to the spherical end of a piston rod 4 designed as a piston rod ball 3 . The hemispherical bottom 5 of the pot 2 is adapted to the shape of the piston rod ball 3 , the wall 6 adjoining the bottom 5 has one or more indentations 7 which prevent the pot 2 from being released from the piston rod ball 3 . At the open end of the pot 2 there is a bead 8 which extends radially outwards and forms an axial support of the pot 2 towards the rear end 9 of the piston 1 . In the rear end 9 there is a conical recess 10 which enables the piston rod 4 to be tilted radially. The front end 11 of the piston 1 delimits the pressure chamber of a master cylinder, not shown, axial recesses 12 are used in a known manner to establish a pressure medium connection between the pressure chamber of the master cylinder, not shown, and a liquid container.
Fig. 2 zeigt einen Kolben 1 in einem teilweise dargestellten Spritzwerkzeug 12. Der an der Kolbenstangenkugel 3 befestigte Topf 2 stützt sich an seinem offenen Ende an einer Ringscheibe 13 ab, die eine axiale Abstützung im Kolben 1 über ihre dem rückwärtigen Ende 9 des Kolbens 1 zugewandte Ringfläche 14 bildet. Die gegenüber der Kolbenstange 4 auf die Kolbenstangekugel 3 ausgeübte Kraft F₁ wird über die innere umlaufende Kante 19 der Ringscheibe 13 auf die Ringfläche 14 und somit den Kolben 1 übertragen. Zur Halterung des Topfs 2 auf der Kolbenstangekugel 3 genügen somit relativ kleine Einbuchtungen 7. Eine derartige Halterung ist hauptsächlich vor dem Umspritzen des Topfs 2 durch Kunststoff erforderlich, da nach Herstellung des Kunststoffkolbens dieser den Topf 2 umgibt und dessen Verformung verhindert. Fig. 2 shows a piston 1 in a partly shown mold 12. The pot 2 attached to the piston rod ball 3 is supported at its open end on an annular disk 13 , which forms an axial support in the piston 1 via its annular surface 14 facing the rear end 9 of the piston 1 . The force F 1 exerted on the piston rod 4 on the piston rod ball 3 is transmitted via the inner circumferential edge 19 of the ring disk 13 to the ring surface 14 and thus the piston 1 . Relatively small indentations 7 are therefore sufficient to hold the pot 2 on the piston rod ball 3 . Such a holder is mainly required before the pot 2 is encapsulated by plastic, since after the plastic piston has been produced, it surrounds the pot 2 and prevents its deformation.
Die Ausnehmung 10 wird durch einen Formkern 15 festgelegt, in dem die Kolbenstange 4 geführt ist. Die Kolbenstange 4 wird mit der Kraft F₁ in Richtung auf das rückwärtige Ende 9 gezogen, diese Kraft wirkt der auf den Formkern 15 ausgeübten Gegenkraft F₂ entgegen. Dadurch werden Topf 2 und Ringscheibe 13 fest an den Formkern 15 gepreßt, ein Eindringen von Kunststoff in die Trennfläche zwischen Topf 2 und Ringscheibe 13 einerseits und Ringscheibe 13 und Formkern 15 andererseits beim Einspritzen des Kunststoffs wird dadurch verhindert. Gleichzeitig kann über die Größe der Kraft F₁ eine geringfügige Verformung des Topf 2 nach radial außen erfolgen, wodurch ein Spiel S wie in Fig. 4 dargestellt, zwischen Kolbenstangenkugel 3 und Topf 2 hergestellt werden kann. Dieses Spiel kann gewünscht sein, um eine hohe Beweglichkeit der Kolbenstange 4 bezogen auf den Kolben 1 zu ermöglichen. Am Punkt 16 im Bereich der Einbuchtung 7 wird die Kraft der Kolbenstangenkugel 3 auf den Topf 2 übertragen. In den sich zwischen Kolbenstangenkugel 3 und Topf 2 ergebenden Zwischenraum 17 kann ein Gleitmittel eingebracht werden. The recess 10 is defined by a mandrel 15 in which the piston rod 4 is guided. The piston rod 4 is pulled with the force F 1 in the direction of the rear end 9 , this force counteracts the counterforce F 2 exerted on the mandrel 15 . As a result, the pot 2 and the washer 13 are pressed firmly onto the mold core 15 , and penetration of plastic into the separating surface between the pot 2 and the washer 13 on the one hand and the washer 13 and the mold core 15 on the other hand during injection of the plastic is thereby prevented. At the same time, a slight deformation of the pot 2 can take place radially outward over the magnitude of the force F 1 , as a result of which a play S, as shown in FIG. 4, can be produced between the piston rod ball 3 and the pot 2 . This play can be desired in order to allow a high mobility of the piston rod 4 in relation to the piston 1 . At point 16 in the region of the indentation 7 , the force of the piston rod ball 3 is transmitted to the pot 2 . A lubricant can be introduced into the space 17 between the piston rod ball 3 and the cup 2 .
Fig. 3 zeigt einen noch nicht montierten Topf 2, mit über dessen Umfang verteilten punktförmigen Einbuchtungen 7 und einer teilweise gestrichelt angedeuteten Gleitbeschichtung 18. FIG. 3 shows a pot 2 which has not yet been assembled, with punctiform indentations 7 distributed over its circumference and a sliding coating 18 indicated in part by dashed lines.
Der erfindungsgemäße Kolben 1 für Geberzylinder ist mit der Kolbenstangenkugel 3 einer Kolbenstange 4 mittels eines über die Kolbenstangenkugel 3 gestülpten Topfs 2, welcher vorzugsweise aus Blech besteht und in den Kolben 1 eingespitzt ist, verbunden. Dies ermöglicht es, die zur Auslenkung der Kolbenstange 4 aus der Achse des Kolbens 1 erforderliche Kraft relativ konstant einzustellen und deren Größe auf einen vorbestimmten Wert festzulegen. Dabei ergibt sich ein einfacher Fertigungsablauf mit nur wenigen Störfaktoren und somit hoher Prozeßsicherheit.The piston 1 according to the invention for the master cylinder is connected to the piston rod ball 3 of a piston rod 4 by means of a pot 2 placed over the piston rod ball 3 , which preferably consists of sheet metal and is injected into the piston 1 . This makes it possible to set the force required for deflecting the piston rod 4 from the axis of the piston 1 relatively constant and to fix its size to a predetermined value. This results in a simple production process with only a few disruptive factors and thus high process reliability.
Zur Herstellung des erfindungsgemäßes Kolbens 1 wird ein an verschiedenen Stellen mit Einbuchtungen 7 versehener, aus Blech bestehenden Topf 2 auf die Kolbenstangenkugel 3 aufgeknöpft. Dabei gewährleisten die Einbuchtungen 7 einen strammen Sitz. Auf die Kolbenstange 4 wird die Ringscheibe 13 aufgeschoben, worauf Kolbenstange 4, Ringscheibe 13, Kolbenstangenkugel 3 und Topf 2 in ein Spritzwerkzeug 12 eingelegt werden. Dabei umgibt ein Formkern 15 die Kolbenstange 4 und sorgt durch die Gegenkraft F₂ zu der auf die Kolbenstange 4 ausgeübten Kraft F₁ dafür, daß Ringscheibe 13 und Topf 2 aneinander gepreßt werden, um ein Eindringen von Kunststoff in das Innere des Topfs 2 zu vermeiden. Weiterhin kann durch Ziehen des Topfs 2 über die Kolbenstangenkugel 3 in Richtung Ende 9 des Kolbens 1 eine geringfügige radiale Verformung des Topfs 2 bewirkt werden, wodurch ein Spiel zwischen Kolbenstangenkugel 3 und Topf 2 ermöglicht wird. Der dabei entstehende Zwischenraum 17 läßt sich mit einem Gleitmittel füllen. Alternativ dazu läßt sich der Topf 2 aus einem mit einer Gleitbeschichtung 18, beispielsweise Gleitfolie beschichteten Blech tiefziehen, wodurch ebenfalls günstigste Gleiteigenschaften erreicht werden.To produce the piston 1 according to the invention, a pot 2 made of sheet metal and provided with indentations 7 at different points is buttoned onto the piston rod ball 3 . The indentations 7 ensure a tight fit. The washer 13 is pushed onto the piston rod 4 , whereupon the piston rod 4 , the washer 13 , the piston rod ball 3 and the pot 2 are placed in an injection mold 12 . Here, a mandrel 15 surrounds the piston rod 4 and ensures by the counterforce F₂ to the force exerted on the piston rod 4 force F₁ that the washer 13 and the pot 2 are pressed together to avoid penetration of plastic into the interior of the pot 2 . Furthermore, a slight radial deformation of the pot 2 can be brought about by pulling the pot 2 over the piston rod ball 3 in the direction of the end 9 of the piston 1 , thereby allowing play between the piston rod ball 3 and the pot 2 . The resulting space 17 can be filled with a lubricant. As an alternative to this, the pot 2 can be deep-drawn from a sheet metal coated with a sliding coating 18 , for example a sliding film, which likewise achieves the most favorable sliding properties.
Claims (7)
- a) ein kugelförmiges Ende (3) einer Kolbenstange (4) wird mit einem Topf (2) versehen,
- b) die Kolbenstange (4) wird in ein Spritzwerkzeug (12) eingelegt, wobei kein direkter Kontakt zwischen Kolbenstange (4) und Hohlform des Spritzwerkzeugs (12) besteht,
- c) Kunststoff wird in das Spritzwerkzeug (12) eingespritzt, wobei der Topf (2) formschlüssig vom eingespritzten Kunststoff umgeben wird,
- d) der fertige Kolben (1) wird dem Spritzwerkzeug (12) entnommen.
- a) a spherical end ( 3 ) of a piston rod ( 4 ) is provided with a pot ( 2 ),
- b) the piston rod ( 4 ) is inserted into an injection mold ( 12 ), there being no direct contact between the piston rod ( 4 ) and the hollow shape of the injection mold ( 12 ),
- c) plastic is injected into the injection mold ( 12 ), the pot ( 2 ) being positively surrounded by the injected plastic,
- d) the finished piston ( 1 ) is removed from the injection mold ( 12 ).
- a1) die Kolbenstange (4) wird mit einer Scheibe (13) versehen,
- b1) Topf (2) und Scheibe (13) werden mittels der Kolbenstange (4) einen Formkern (15) des Spritzwerkzeugs (12) gezogen,
- b2) der dabei entstehende Zwischenraum (17, 17′) zwischen kugelförmigem Ende (3) und Topf (2) wird mit Gleitmittel gefüllt,
- d1) der Zwischenraum (17, 17′) zwischen kugelförmigen Ende (3) und Topf (2) wird mit Gleitmittel gefüllt.
- a1) the piston rod ( 4 ) is provided with a disc ( 13 ),
- b1) pot ( 2 ) and disc ( 13 ) are drawn by means of the piston rod ( 4 ) into a mold core ( 15 ) of the injection mold ( 12 ),
- b2) the resulting space ( 17 , 17 ') between the spherical end ( 3 ) and the pot ( 2 ) is filled with lubricant,
- d1) the space ( 17 , 17 ') between the spherical end ( 3 ) and the pot ( 2 ) is filled with lubricant.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: CONTINENTAL TEVES AG & CO. OHG, 60488 FRANKFURT, D |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |