DE19502844A1 - Verfahren zur Herstellung einer Katalysatorhalterung - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Katalysatorhalterung

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DE19502844A1
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DE19502844A
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Wolfgang Dipl Ing Zahn
Manfred Dipl Ing Distel
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Daimler Benz AG
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Daimler Benz AG
Mercedes Benz AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
    • F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Kata­ lysatorhalterung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der US-PS 4 400 860 ist bereits ein gattungsgemäßes Verfah­ ren zur Herstellung einer Katalysatorhalterung für einen Kataly­ sator einer Brennkraftmaschine bekannt, wobei ein Katalysator mit einer gewickelten Trägerschicht aus Metallfolie in einem Ge­ häuse angeordnet und mit diesem in einem Preßsitz fest verbunden ist. Die Herstellung des Preßsitzes erfolgt mittels eines Zieh­ vorganges, wobei das Gehäuse über den Metall-Katalysatorkörper gezogen und dadurch ein fester Sitz des Katalysators im Gehäuse erreicht wird.
Ein Nachteil von gattungsgemäßen Verfahren liegt darin, daß die­ ses nicht für Katalysatoren mit Keramik-Monolithen geeignet ist, da diese aufgrund ihrer Sprödigkeit beim oben geschilderten Ziehvorgang sehr leicht brechen würden. Gehäuse für Keramik-Mo­ nolithen hatte man deshalb bisher vornehmlich aus zwei zusammen­ gefügten Halbschalen hergestellt, in denen der Keramik-Monolith in einer Quellmatte gelagert ist, die sich zwischen Gehäuse und Keramik-Monolith befindet. Dieses Verfahren ist jedoch für Seri­ enstückzahlen verhältnismäßig teuer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein möglichst einfa­ ches und in Serienstückzahlen kostengünstiges Verfahren zur Her­ stellung einer Katalysatorhalterung zu entwickeln, das besonders für Katalysatoren mit Keramik-Monolithen geeignet ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches gegebenen Merkmale gelöst.
Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß durch die Schutzhülle zwischen Keramik-Monolith und Gehäuse wäh­ rend des Kalibriervorgangs nun auch Katalysatoren mit Keramik- Monolithen in einem Gehäuse, beispielsweise einem Rohr, kali­ briert werden können, ohne daß es zum Sprödbruch der Monolithen kommt. Als anwendbare Kalibrierverfahren kommen beispielsweise Ziehen, Rundkneten oder Rundhämmern in Frage.
Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung gehen aus der Beschreibung hervor.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbei­ spiels näher erläutert. Sie zeigt ein Gehäuse 1, in dem ein Ke­ ramik-Monolith 2 eines Katalysators in einer elastischen Zwi­ schenschicht 3 (z. B. Quellmatte) gelagert ist. Das Gehäuse 1 und der Keramik-Monolith 2 ist mittels eines prinzipiell bekannten Umformverfahrens (Ziehen, Rundkneten Rundhämmern) zusammenge­ fügt, wobei während der Herstellung des Preßsitzes eine Schutz­ hülle 4 zwischen Keramik-Monolith 2 und Gehäuse 1 angeordnet sein kann.
Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand eines Ziehvorgangs erläutert. Zur Herstellung des Preßsitzes wird zu­ nächst der Keramik-Monolith 2 nebst Zwischenschicht 3 und Schutzhülle 4 in das Gehäuse 1 mit Spiel eingelegt. Anschließend wird das Gehäuse 1 nebst eingelegtem Keramik-Monolith 2 durch eine Ziehhülse 5 mit entsprechendem Durchmesser gezogen oder auf andere oben beschriebene Weise kalibriert. Durch diesen Ziehvor­ gang formt sich das Gehäuse 1 fest an die Zwischenschicht 3 nebst Schutzhülle 4 an und drückt diese gegen die elastische Zwischenschicht 3, die sich wiederum an den Keramik-Monolithen 2 preßt.

Claims (1)

  1. Verfahren zur Herstellung einer Katalysatorhalterung für ei­ nen Katalysator einer Brennkraftmaschine, der in einem Gehäuse angeordnet und mit diesem fest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator einen Keramik-Monolithen (2) mit einer zwi­ schen diesem und dem Gehäuse angeordneten elastischen Zwischen­ schicht (3) aufweist und daß das Gehäuse (1) auf den Keramik-Mo­ nolithen (2) und die Zwischenschicht (3) kalibriert wird, wobei zum Schutz des Keramik-Monolithen (2) während des Kalibriervor­ gangs zwischen diesem und dem Gehäuse (1) eine Schutzhülle (4) zur Verdichtung der elastischen Zwischenschicht (3) angeordnet ist.
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