DE1950175A1

DE1950175A1 - Treating wood with synthetic resin

Info

Publication number: DE1950175A1
Application number: DE19691950175
Authority: DE
Inventors: Hermann Wieskoetter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-10-04
Filing date: 1969-10-04
Publication date: 1971-04-08

Abstract

The wood is saturated in a bath of liquid synthetic resin inside a sealed chamber. A low pressure in the chamber removes the air from the wood, after which a high pressure is brought into the chamber, to force the synthetic resin into the wood. The wood is then subjected to a heat treatment, and then inserted into a heated casting mould, into which pressurized synthetic resin is brought. The treated wood is suitable for outdoor use, constant maintenance not being required.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Holzbehandlung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Holzbehandlung bei welchem das Holz in einem Bad aus flüssigem Kunstharz getränkt und anschließend einer Wärmebehandlung zum Aushärten des Kunstharzes ausgesetzt wird.Method and device for treating wood The invention relates to a method of treating wood in which the wood is placed in a bath of liquid Impregnated with synthetic resin and then a heat treatment to harden the synthetic resin is exposed.

Es ist bekannt, Holz durch Imprägnierverfahren gegen Witterungseinflüsse zu schützen, um einerseits die Haltbarkeit und Beständigkeit des Holzes zu verbessern und andererseits das äußere Erscheinungsbild des Holzes über längere Zeiträume beizubehalten. Es hat sich gezeigt, daß durch das Auftragen von Lacken auf Holz oder durch Imprägnieren keine dauernde Schutzwirkung erzielt werden kann, da sich die Schutzmittel, insbesondere dann, wenn sie der ultravioletten Strahlung des Sonnenlichtes ausgesetzt sind, nach kurzer Zeit wieder vom Holz trennen.It is known to impregnate wood against the effects of the weather to protect, on the one hand, to improve the durability and resistance of the wood and on the other hand to maintain the external appearance of the wood for longer periods of time. It has been shown that by applying varnish to wood or by impregnation no permanent protective effect can be achieved, since the protective means, in particular when they are exposed to the ultraviolet radiation of sunlight Separate from the wood again in a short time.

Ist die Holzbearbeitung mit einem Lack erfolgt, so bildet sich schließlich ein vom Holz völlig losgelöster Film, das Holz wird immer weicher, beginnt zu quillen und fault schließlich. Auch ImprSgnierstoffe, wie z.B. Salzlösungen Öle oder Bitumenmassen werden durch Witterungseinflüsse und die damit verbundene Eeuchtigkeitsaufnahme und -abgabe des Holzes vom Holz gelöst und schließlich entfernt.If the woodworking is done with a varnish, it eventually forms a film completely detached from the wood, the wood becomes more and more soft, begins to swell and finally rots. Also impregnants, such as salt solutions Oils or bitumen masses are affected by the weather and the associated moisture absorption and release of the wood from the wood and finally removed.

Es ist auch bereits versucht worden, die Holzoberfläche durch Auflegen von Kunststoff- oder Aluminiumprofilen zu schützen. Dabei wird zwar verhindert, daß das Holz der Witterung unmittelbar ausgesetzt ist, es findet aber dennoch eine indirekte Beeinflussung statt, und es setzt sich vor allem an den Trennschichten-Feuchtigkeit ab, die ihrerseits den Zerstörungsprozess es Holzes beschleunigt.Attempts have also been made to fix the wood surface by laying on it to protect plastic or aluminum profiles. This prevents that the wood is directly exposed to the weather, but it still finds one indirect influence takes place, and it mainly settles on the separating layer moisture which in turn accelerates the process of destruction of the wood.

Es sind bereits Versuche unternommen worden, Holzteile unter Zugabe eines geeigneten -Katalysat-ors mit flüssigem Kunstst-off zu imprägnieren und diesen Kunststoff dann unter Wärmebehandlung aushärten zu lassen. Hierdurch wird die Stabili-tät und mechanische Festigkeit des Holzes beträchtlich erhöht, es wird jedoch auch ein guter Oberflächenschutz gegen Witterungseinflüsse erzielt. Außerdem ist von Bedeutung, daß der Kunststoff- auch das Ein dringen von Mikroorganismen in das Holz wltgehAd unterbindet. Es hat sich aber gezeigt, daß auch diese Holzbehandlung noch unzureichend ist und ein dauerhafter -Schutz nicht erzielt wird.- Die Oberfläche der ltunststoffimprägnierten Holzteile ist nicht hinreichend geschlossen; so daß das Holz noch angegriffen wird und vor allem über längere Zeiträume hin seine ursprüngliche- Färbung verliert und grau und unansehlich wird-.Attempts have already been made to add wooden parts of a suitable catalyst with liquid plastic and impregnate this Then let the plastic harden under heat treatment. This increases the stability and mechanical strength of the wood is considerably increased, but it also becomes a good surface protection against weather influences achieved. It is also important that the plastic also prevents the penetration of microorganisms into the wood prevents. However, it has been shown that this wood treatment is still inadequate and permanent -protection is not achieved - the surface of the plastic-impregnated Wooden parts is not sufficiently closed; so that the wood is still attacked and above all over longer periods of time it loses its original color and becomes gray and unsightly.

Es ist ferner bekannt, -kunststoffimprägnierte Holzplatten, beispielsweise Sperrholzplatten, nach dem Imprägnieren einem Pressvorgang zu unterziehen, um eine-geschlossene Oberfläche zu erhalten. Ein-derartiges Verfahren ist aber -nur bei geometrisch einfachen Plattenformen möglich, und beispielsweise bei der Verarbeitung komplizierter Profile überhaupt nicht anwendbar.It is also known plastic-impregnated wood panels, for example Plywood sheets, after impregnation, to be subjected to a pressing process to form a-closed Surface. Such a method is only possible with geometrically simple ones Plate shapes possible, and for example, when processing more complicated Profiles not applicable at all.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Imprägnierverfahren für die Holzbearbeitung zu verbessern und einen Holzschutz zu schaffen, der es erlaubt, Holz auch über längere Zeiträume hinweg der Witterung auszusetzen,ohne eine ständige Wartung durchführen zu müssen und dabei sowohl das optische Erscheinungsbild des Holzes als auch die Festigkeit voll zu erhalten. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Holz im Anschluß an die Imprägnierbehandlung in eine Gießform eingesetzt, und flüssiges Kunstharz unter Druck in die Gießform eingeführt wird.The invention is based on the object of the known impregnation processes for woodworking and to create a wood protection that allows Exposing wood to the weather for long periods of time without permanent exposure To have to carry out maintenance and thereby both the visual appearance of the Fully preserve the strength of the wood and its strength. This object is achieved according to the invention solved in that the wood after the impregnation treatment in a mold is used, and liquid synthetic resin is introduced into the mold under pressure.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, daß eine/ Kunsstoffbeschichtung von Holz nur dann möglich ist, wenn sich der Kunststoff fest mit dem Holz verbindet, so daß keine Hohlraume und Zwischenschichten auftreten. Eine derartige Verbindung kann erreicht werden, wenn dafiX gesorgt ist, daß der Kunststoff genügend tief in das Holz eindringt und sich mit dem die Oberflächenschicht bildenden Kunststoff verbindet. Die an der Oberfläche entstehende dichte Überzugsschicht verhindert sowohl das Eindringen und Ausdringen von Feuchtigkeit als auch jegliche andere Beschädigungen des Holzes. Da ds Holz intensiv mit Kunstharz getränkt ist, das danach zur Aushärtung gebracht wird, ist es auch nicht mehr im Stande zu arbeiten oder zu quellen, so daß die Holzbestandteile unter der schützenden ICunstharzschicht konserviert sind.The invention is based on the idea that a / plastic coating of wood is only possible if the plastic bonds firmly to the wood, so that no cavities and intermediate layers occur. Such a connection can be achieved if it is ensured that the plastic is sufficiently deep in the wood penetrates and becomes with the plastic forming the surface layer connects. The dense coating layer formed on the surface prevents both the ingress and egress of moisture as well as any other damage of the wood. Since the wood is soaked intensively with synthetic resin, it is then left to harden is brought, it is no longer able to work or to swell, so that the wood components are preserved under the protective synthetic resin layer.

Vorzugsweise findet das Tränen des Holzes in einer geschlossenen Kammer statt, in der zum Herausziehen der im Holz enthaltenen Luft ein Unterdruck herrscht. Hierdurch wird die in den Hohlräumen und Poren des Holzes enthaltene Luft zunächst abgesaugt, so daß der Kunststoff tief in das Holz eindringen und sich fest mit diesem verbinden kann.Preferably the tearing of the wood takes place in a closed chamber instead, in which there is a negative pressure to extract the air contained in the wood. As a result, the air contained in the cavities and pores of the wood is initially vacuumed so that the plastic goes deep into the Penetrate wood and can firmly connect with this.

Nach dem Herausziehen der Luft kann die Kammer unter Überdruck gesetzt werden, um das Kunstharz in das Holz hineinzupressen.After the air has been drawn out, the chamber can be pressurized to press the resin into the wood.

Nach dem Imprägnieren der Holzteile müssen-diese-einer Wärmebehandlung ausgesetzt werden, um den Kunststoff aushärten zu lassen. Dabei ist es wichtig darauf zu achten, daß Holzteile nicht unmittelbar miteinander in Berührung kommen, da sie sich sonstiR- ge der Polymerisation miteinander verbinden würden. Sie werden zweckmäßigerweise in eine Rahmenkonstruktion eingespannt, um ein Verziehen oder Verwerfen während der Wärmebehandlung zu verhindern.After the wooden parts have been impregnated, they have to undergo a heat treatment exposed to harden the plastic. It is important to do so make sure that wooden parts do not come into direct contact with one another, as they otherwise the polymerization would combine with one another. You will expediently clamped in a frame construction to avoid warping or warping during to prevent heat treatment.

Normalerweise wird man bei der Holzbehandlung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ein farbloses Kunstharz verwenden, um die Holzstruktur nach außen hin optisch in Erscheinung treten zu lassen, es ist aber grundsätzlich auch möglich, dem Kunstharz Farbstoffe zuzusetzen.Typically, wood treatment will be done according to the present invention Procedure use a colorless synthetic resin to make the wood structure outward to appear visually, but it is basically also possible add dyes to the synthetic resin.

Beim Einlegen des Holzes in die Gießform ist darauf zu achten, daß das Holz möglichst an allen Stellen den gleichen Abstand von der Wandung der Gießform hat, um eine möglichst gleichmäßige Beschichtung hervorzurufen.When placing the wood in the casting mold, make sure that the wood at all points the same distance from the wall of the casting mold has to produce a coating that is as uniform as possible.

Als Abstandhalter können bespielsweise Stifte verwendet werden, die in den Kunststoffmantel mit eingebettet werden, es können aber auch Vorsprünge an der Form vorgesehen sein, auf die das vorbereitete Holzstück aufgelegt wird. Nach dem Einlegen des Holzteiles in die Form wird diese durch eine Preßvorrichtung geschlossen und zugehalten. In den entstandenen Holraum wird flüssiger Kunststoff, dem ein Katalysator zugegeben ist, eingedrückt.Pins can be used as spacers, for example be embedded in the plastic jacket, but there can also be projections the form on which the prepared piece of wood is placed. To When the wooden part is placed in the mold, it is closed by a pressing device and locked. The resulting cavity is filled with liquid plastic, which is a catalyst is admitted, depressed.

Bei Verwendung eines unter Wärme aushärtenden Kunststoffes ist es zweckmäßig, die Gießform zu beheizen.When using a thermosetting plastic, it is expedient to heat the mold.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird ein Teil des Kunstharzes zusammen mit einer Komponente eines Beschleunigers und ein weiterer Teil zusammen mit der zweiten Komponente des Beschleunigers jeweils durch einen eigenen Kanal derart in die Gießform eingeführt, daß sich beide Teile im Innern der Gießform miteinander vermischen. Dabei wird der Beschleuniger aus den beiden Komponenten zusammengesetzt, so daß er erst im Innern der Gießform voll wirksam wird und ein vorzeitiges Aushärten vermieden wird. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die beiden Düsen, durch die der Kunststoff mit der jeweiligen Komponente des Beschleunigers in die Form eingefÜhrt wird ,unmittelbar nebeinanderliegen. Die Zusammenrührung der beiden Beschleunigerkomponenten kann auch unmittelbar vor dem Eindringen in den Hohlraum der Form erfolgen.In an advantageous embodiment of the invention, part of the synthetic resin is used together with a component of an accelerator and another part together with the second component of the accelerator each through its own channel introduced into the mold in such a way that the two parts inside the mold join together mix. The accelerator is composed of the two components, so that it only becomes fully effective inside the mold and causes premature hardening is avoided. It is useful if the two nozzles through which the plastic with the respective component of the accelerator is introduced into the mold, immediately lying next to each other. The merging of the two accelerator components can also take place immediately before penetration into the cavity of the mold.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is described below with reference to the figures an exemplary embodiment explained in more detail.

Fig. 1 zeigt schematisch den Aufbau und die Steuerung einer Gießvorrichtung, und Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch eine zugefahrene Form mit eingelegtem Holzteil.Fig. 1 shows schematically the structure and control of a casting device, and FIG. 2 shows a longitudinal section through a closed mold with an inserted Wooden part.

Die Figuren zeigen dw in die geschlossene, aus den Formteilen 2,3 bestehende Form eingelegte Holzteil 1, das zuvor mit einem flüssigen Kunststoff imprägniert wurde. Nach dem Aushärten des in das Holz 1 eingedrungenen Kunststoffes wird das Holzteil in die dargestellte Form eingelegt, Die Form 2,3.besitzt Vorsprünge 4, die das Holz so im Abstand von den seitlichen Formwänden 5> halten, daß es an den dafür vorgesehenen Stellen mit einem gleichmäßigen Überzug versehen wird. Der mit Kunststoff aufzurüllende Hohlraum- 6 ist über einen Spritzkanal 7, in den ein gesteuertes Ventil 8 eingesetzt ist, mit einem Druckzylinder 9 verbunden, von dem aus der fließfähige Kunststoff in die Form 2,3 hineingepreßt wird. Der in dem Zylinder 9 verschiebbare Kolben 10 wird pneumatisch oder hydraulisch von einem Steuerzylinder 11 aus bewegt, dessen Kolben 12 unmittelbar mit dem Kolben 10 in Verbindung steht.The figures show dw in the closed, from the molded parts 2,3 existing form inserted wooden part 1, which was previously made with a liquid plastic was impregnated. After the plastic that has penetrated the wood 1 has hardened the wooden part will be in the shape shown inserted, the shape 2,3. possesses Projections 4, which keep the wood at a distance from the side mold walls 5>, that it is provided with an even coating in the designated places will. The cavity 6 to be filled with plastic is via a spray channel 7, into which a controlled valve 8 is inserted, connected to a pressure cylinder 9, from which the flowable plastic is pressed into the mold 2,3. The in the cylinder 9 displaceable piston 10 is pneumatic or hydraulic by a Control cylinder 11 moves out, the piston 12 of which is directly connected to the piston 10 in Connection.

Die Steuerung des Kolbens 12 innerhalb des Zylinders 11 erfolgt durch Steuerleitungen 13,dz die von einem Programmsteuerwerk 15 aus mit Druck beaufschlagt werden.The control of the piston 12 within the cylinder 11 is carried out by Control lines 13, dz which are acted upon by a program control unit 15 with pressure will.

Das Programmsteuerwerk 15 steht mit einer Druckquelle 16, beispielsweise einem Kompressor oder einer Pumpe mit nachgeschaltetem Akkumulator in Verbindung.The program control unit 15 is connected to a pressure source 16, for example a compressor or a pump with a downstream accumulator in connection.

An einer Innenwand der geteilten Form 2,3 ist ein Druck-Meßfühler 17 angeordnet. Dieser meldet die Größe dem Hohlraum 6 über eihe Leitung 18 an das Programmsteuerwerk 15.A pressure sensor is located on an inner wall of the split mold 2, 3 17 arranged. This reports the size of the cavity 6 via a line 18 to the Program control unit 15.

Der Kunststoff wird dem Zylinder 9 über den Einlauftrichter 19 zugeführt. Die Einlaßöffnung des Zylinders 9 ist mit einem ebenfalls vom Programmsteuerwerk 1t? gesteuerten Schieber 20 verschließbar.The plastic is fed to the cylinder 9 via the inlet funnel 19. The inlet port of the cylinder 9 is also from the program control unit 1t? controlled slide 20 closable.

Nach dem Einlegen des Holzteiles 1 in die Gießform 2,3 wird diese geschlossen,und die Teile 2,3 werden fest miteinander verspannt. Der das Einlaßventil 8 steuernde Kolben 21 ist entgegen der Wirkung der Feder 22 in seine Hubstellung gebracht, so daß der Bolzen 23 das Ventil 8 verschließt. Wird-nun der Kolben 10 zurückgezogen, so wird flüssiger Kunststoff aus dem Einlaufrichter 19 angesaugt, so daß der Zylinder 9 sich mit Kunststoff anfüllt. Daraufhin wird der Schieber 20 geschlossen und der Kolben 21 von der Feder 22 in seine Ruhelage zurückgedrängt, so daß das Ventil 8 geöffnet ist. Durch Betätigen des Kolbens 12 wird der Kolben 10 nach vorn gedrängt, so daß er den Kunststoff durch den Kanal 7 in den Hohlraum 6 der Form preßt. Der sich in dem Hohlraum 6 aufbauende Druck wird ständig über den Meßfühler 17 gemessen. Bei Erreichen eines vorgegebenen Schwellwertes wird die Bewegung des Kolbens 10 unterbrochen,und das Ventil 8 schließt,um den Kunststoff in der Form unter Wärme aushärten zu lassen. Der innerhalb des Kanales 7 entstehende Anguß kann nach dem Herausnehmen des Holzteiles 1 aus der Form entfernt werden.After inserting the wooden part 1 into the casting mold 2.3, this is closed, and the parts 2, 3 are firmly clamped together. The inlet valve 8 controlling piston 21 is against the action of the spring 22 in his Lift position brought so that the bolt 23 closes the valve 8. Now the piston 10 withdrawn, so liquid plastic is sucked out of the inlet funnel 19, so that the cylinder 9 fills with plastic. The slide 20 then becomes closed and the piston 21 pushed back by the spring 22 into its rest position, so that the valve 8 is open. By operating the piston 12, the piston 10 pushed forward so that he the plastic through the channel 7 in the cavity 6 of the mold presses. The pressure building up in the cavity 6 is constantly over the sensor 17 measured. When a specified threshold value is reached, the Movement of the piston 10 is interrupted and the valve 8 closes to the plastic to harden in the mold under heat. The arising within the channel 7 The sprue can be removed from the mold after the wooden part 1 has been removed.

Zur Vermeidung von Angüssen kann anstelle des Ventiles 8 ein Ventil an der Mündung des Kanales 7 in das Forminnere angebracht sein. Der im Formkanal enthaltene Kunststoff muß dann nach jedem Spritzvorgang abgesaugt werden, und es muß ggf. mit einem geeigneten Spülmittel gespült werden, um die Polymerisation des Kunststoffes in dem Kanal zu vermeiden. Eine entsprechende Düsenanordnung ist in Fig. 2 sctlematisch dargestellt. Der Stift 25 ist innerhalb des Kanales 26-, dessen inneres Ende als Düse ausgebildet ist, verschiebbar. Die Spitze des Stiftes 25 verschließt bei vorgeschobenem Stift die Düsenöffnung 27. Die Stärke des Stiftes 25 ist so bemessen, daß der Stift den Materialfluß durch den- Kanal 26 nicht wesentlich behindert. Der Kanal 26 ist etwa rechtwinklig geirrümmt, So daß der gerade Stift 25 von außen gesteuert werden kann. Der unter Druck und Wärme aushärtende Kunststoff verbindet sich intensiv mit dem Imprägniermaterial.To avoid sprues, a valve can be used instead of valve 8 be attached to the mouth of the channel 7 in the interior of the mold. The one in the mold channel The plastic contained must then be vacuumed after each injection process, and it may have to be rinsed with a suitable detergent to prevent the polymerisation of the Avoid plastic in the channel. A corresponding nozzle arrangement is shown in Fig. 2 is shown schematically. The pin 25 is within the channel 26-, the inner end is designed as a nozzle, displaceable. The tip of the pin 25 closes the nozzle opening 27 when the pin is advanced. The thickness of the pin 25 is dimensioned in such a way that that the pin does not significantly impede the flow of material through the channel 26. Of the Channel 26 is curved approximately at right angles, so that the straight pin 25 is controlled from the outside can be. The plastic, which hardens under pressure and heat, bonds intensively with the impregnation material.

Die Form 2,3 kann ferner verschiebbare Stifte enthalten, die das eingelegte Holzteil in seiner eingespannten Lage festsetzen,- und die unmittelbar vor dem Erhärten des Kunststoffes zurückgefahren werden, so daß sie keine Eindrücke in der Kunststoffmasse hinterlassen. Diese Stifte können zusätzlich zu den Vorsprüngen 4 vorgesehen sein, um beispielsweise bei einem langen Holzteil das Durchhängen zu vermeiden, sie können die Vorsprünge aber auch ersetzen.The form 2.3 can also contain sliding pins that the inserted Fix the wooden part in its clamped position - and that immediately before it hardens of the plastic are retracted so that they do not make any impressions in the plastic mass leave behind. These pins can be provided in addition to the projections 4, For example, to avoid sagging on a long piece of wood, you can but also replace the protrusions.

An dieser Stelle sei vermerkt, daß die Düse bzw. der Eingußkanal in der Nähe eines stirnseitigen Endes der Form 2,3 in den Formhohlraum einmündet. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß das Holzteil von der einströmenden Gieß--masse nicht in seinem Mittelbereich auf Biegung beansprucht wird, sondern daß der Strömungsdruck in der Nähe der Sinspannung wirksam ist, Außerdem wird erreicht, daß der fließfähige Kunststoff sich etwa schraubenlinienförmig um das Holzteil verteilt.At this point it should be noted that the nozzle or the sprue channel in the vicinity of a front end of the mold 2, 3 opens into the mold cavity. Through this there is the advantage that the wooden part is not affected by the pouring mass is stressed on bending in its central area, but that the flow pressure in the vicinity of the sin voltage is effective, it is also achieved that the flowable Plastic is distributed roughly helically around the wooden part.

Bei Verwendung eines wärmehärtenden Kunststoffes wird das Material zweckmäßigerweise vor dem Verarbeitung bis auf eine solche Temperatur erwärmt, bei der gerade noch keine Polymerisation eintritt. Kurz vor dem Hineinpressen in die Form Wird der Katalysator, der nicht aufgeheizt zu sein braucht, zugegeben, und anschließend wird in der Form auf eine solche Temperatur erhitzt, bei der-die Verfestigung des Funststoffes eintritt. Hierdurch wird erreicht, daß der eigentliche Formgebungsprozeß in verhältnismäßig kurzer Zeit abluft.When using a thermosetting plastic, the material expediently heated to such a temperature before processing, at which has just not started to polymerize. Just before pressing into the Form The catalyst, which does not need to be heated, is added, and the mold is then heated to a temperature at which the solidification takes place of the plastic occurs. This ensures that the actual shaping process exhaust in a relatively short time.

Sowohl für das Imprägnieren als auch für den Gießvorgang kann beispielsweise Methylmethacrylathar verwendet erden.Both for the impregnation and for the casting process, for example Use methyl methacrylate resin.

Es bildet sich auf dem Holzteil eine geschlossene, sich intensiv mit dem Holz und dem Imprägniermaterial verbindende Oberfläche und Ummantelung, die einen wirksamen Schutz des Holzes darstellt. Bei der mechanischen Bearbeitung des Holzes, wie beispielsweise beim Sägen und Fräsen, wird der Kunststoffmantel nicht abgelöst oder beschädiL;t.A closed, intensely with itself forms on the wooden part the wood and the impregnation material connecting surface and coating that represents an effective protection of the wood. When machining the Wood, such as when sawing and milling, does not get the plastic coating detached or damaged.

Für die erfindungsgemäß behandelten Holzteile ergeben sich zahlreiche Anwendungsgebiete, Beispielsweise können Fensterrahmen- oder Schaufensterrahmenpro file nach diesem Verfahren hergestellt sein. Andere Anwendungsgebiete liegen in der Herstellung von Rolladenprofilen, Haustürprofilen, Zäunen, Brettern für Parktwvinke, Tribünenbankey Balkonbrüstungen und-Treibhausprofilen. Auch Holzteile, die bei Kraftfahrzeugen oder im Schiffbau zur Anwendung kommen, können nach dem Verfahren bearbeitet sein.For the wooden parts treated according to the invention there are numerous Areas of application, For example, window frames or shop window frames can be used file must be produced using this process. Other areas of application are in the production of roller shutter profiles, front door profiles, fences, boards for Parkwinke, Grandstand bankey balcony parapets and greenhouse profiles. Also wooden parts that are used in motor vehicles or used in shipbuilding can be processed according to the procedure.

Claims

Expectations

»A method of treating wood in which the wood is in a bath soaked in liquid synthetic resin and then subjected to a heat treatment for hardening of the synthetic resin is exposed, characterized in that the wood is then in a mold is used and liquid synthetic resin is fed into the mold under pressure will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the impregnation of the wood takes place in a closed chamber in which to pull out the there is a negative pressure in the air contained in the wood.

3. The method according to claim 2, characterized in that the chamber after pulling out the air is pressurized to put the resin in to press the wood into it.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the mold is heated.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that part of the synthetic resin together with a component of an accelerator and another part along with the second component of the accelerator, respectively is introduced into the mold through its own channel in such a way that both Mix the parts inside the mold together.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that the wood is clamped mechanically before the heat treatment.

7. Device for performing the method according to one of the preceding Claims, characterized in that the inlet opening of the synthetic resin in the Mold cavity is arranged in the d1ie of a front end of the mold, and that the extension of the pouring channel leads tangentially past the wooden part.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the inlet vent of the casting mold is level with the dividing lines of the two mold halves is arranged.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the mold with retractable protruding into the mold cavity, the wood bearing pins is provided.