DE1196359B

DE1196359B - Process for molding soles made of plastic or rubber onto a shoe upper and device for carrying out the process

Info

Publication number: DE1196359B
Application number: DEL43520A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-11-24
Filing date: 1962-11-24
Publication date: 1965-07-08
Also published as: GB965624A; AT251446B; DK119852B

Description

Verfahren zum Anspritzen von Sohlen aus Kunststoff oder Gummi an einen Schuhschaft sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anspritzen von Sohlen aus Kunststoff oder Gummi an einen Schuhschaft unter Verwendung eines Klebers zum Befestigen der Sohle am Schaft mittels einer Vorrichtung, bestehend aus mehrteiliger Form mit Leisten und Bodenstempel.Process for molding soles made of plastic or rubber onto one Shoe upper and device for carrying out the method The invention relates to a method for molding soles made of plastic or rubber onto a shoe upper using an adhesive to attach the sole to the shaft by means of a Device consisting of a multi-part mold with strips and headstamp.

Bei den bekannten, die Erfindung betreffenden Verfahren und Vorrichtungen treten zwei Probleme auf, die durch die vorliegende Erfindung gelöst werden sollen, nämlich: 1. Der beim Einspritzen des Kunststoffes für die Sohle in der Form entstehende Innendruck soll möglichst niedrig gehalten werden, damit der Leisten mit dem übergezogenen Schaft nicht so fest auf die Dichtlippe der Form aufgesetzt zu werden braucht. In the known methods and devices relating to the invention there are two problems which the present invention is intended to solve, namely: 1. The result of the injection of the plastic for the sole in the mold Internal pressure should be kept as low as possible, so that the last with the covered Shank does not need to be placed so tightly on the sealing lip of the mold.

Bei einem hohen Einspritzinnendruck muß der Leisten verhältnismäßig sehr fest aufgesetzt werden, damit kein Austrieb entsteht. Dadurch verursacht die Dichtlippe unerwünschte Eindrücke am Schuhschaft.With a high internal injection pressure, the bar must be proportionate must be placed very firmly so that no budding occurs. This causes the Sealing lip unwanted impressions on the upper part of the shoe.

Bei sehr festem Einsetzen des Leistens in die Form kann der Schuhschaft sogar beschädigt und unter Umständen abgeklemmt werden. Häufig zeigen sich die Auswirkungen eines zu festen Einsetzens des Leistens in die Form erst bei längerem Tragen des Schuhwerks, da erst zu einem späteren Zeitpunkt der Schaft an den Eindrückstellen der Dichtlippe bricht.If the last is inserted very firmly into the mold, the upper part of the shoe can even be damaged and, under certain circumstances, pinched off. Often the effects show up a too firm insertion of the last in the form only when wearing the for a long time Footwear, as the upper at the indentation points will not appear until a later point in time the sealing lip breaks.

Das Problem liegt somit darin, mit einem möglichst niedrigen Einspritzinnendruck auszukommen, damit der Leisten mit dem übergezogenen Schaft nur leicht auf die Dichtlippe aufgesetzt zu werden braucht 2. Um eine gute Verbindung zwischen angespritzter Kunststoffsohle und Schuhschaft zu bekommen, wird letzterer aufgerauht und mit einem Klebstoff eingestrichen. Dies wurde auch bereits beim Ankleben von Sohlen und beim Anvulkanisieren von Gummisohlen in dieser Weise gemacht. Das Abbinden des Klebstoffes erfolgt beim Klebeverfahren und beim Vulkanisierverfahren unter möglichst hohem Druck. Dieser hohe Druck ist auch beim Anspritzen von Kunststoffsohlen an Schuhschäfte erwünscht. Es ergibt sich jedoch als Problem beim Anspritzen von Kunststoffsohlen an Schuhschäfte, daß das eingespritzte Kunsstoffmaterial in verhältnismäßig kurzer Zeit abkühlt und hierbei das Volumen der angespritzten Sohle kleiner wird und somit der beim Anspritzen vorhandene Innendruck in der Form automatisch abgebaut wird.The problem therefore lies in using the lowest possible internal injection pressure get by so that the strips with the covered shaft only lightly on the sealing lip needs to be put on 2. To ensure a good connection between the molded plastic sole and shoe upper, the latter is roughened and coated with an adhesive. This has already been done when gluing soles and vulcanizing rubber soles done that way. The setting of the adhesive takes place during the gluing process and in the vulcanization process under the highest possible pressure. This high pressure is Also desirable when molding plastic soles onto shoe uppers. It surrenders However, as a problem when molding plastic soles onto shoe uppers that the injected plastic material cools down in a relatively short time and this the volume of the injected sole becomes smaller and thus the volume that is present when the sole is injected Internal pressure in the mold is automatically reduced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zwecks Lösung der voraufgezeigten Probleme ein neues Verfahren mit einer entsprechenden neuen Vorrichtung vorzuschlagen, mit deren Hilfe es möglich ist, in einwandfreier und einfacher Weise die Herstellung von Schuhwerk aus Schuhschäften mit angespritzter Kunststoffsohle zu ermöglichen. The invention is based on the object for the purpose of solving the above Problems of proposing a new method with a corresponding new device, with the help of which it is possible to manufacture in a flawless and simple manner from To enable footwear made of shoe uppers with an injection-molded plastic sole.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß das Einspritzen des Sohlenmaterials in die Form unter verhältnismäßig geringem Innendruck erfolgt und sodann kurz nach der Formfüllung ein erhöhter Innendruck durch Verschieben des Bodenstempels in den Formhohlraum hinein zum Anpressen der Sohle an den Schaft zwecks Abbindens des Klebers erzeugt wird. The method according to the invention consists in the injection of the sole material into the mold takes place under relatively low internal pressure and then shortly after filling the mold, an increased internal pressure by moving the Bottom stamp into the mold cavity for the purpose of pressing the sole against the shaft Setting of the adhesive is produced.

Zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens schlägt die Erfindung ferner eine Vorrichtung vor, bei der die mehrteilige Form neben zwei Rahmenhälften mit je einer Dichtlippe mit einem von einem doppeltwirkenden hydraulischen oder pneumatischen Kolbentrieb betätigten Bodenstempel versehen ist. The invention proposes to carry out the aforementioned method Furthermore, a device in which the multi-part form in addition to two frame halves with one sealing lip each with one of a double-acting hydraulic or pneumatic piston drive operated headstamp is provided.

Das Neue bei einer derartigen Vorrichtung besteht erfindungsgemäß nunmehr darin, daß in die Druckmittelleitung für den Vorschubdruckraum zum Anpressen der Sohle mittels des Bodenstempels an den Schaft ein Dreiwegehahn eingeschaltet ist, der einerseits die Erzeugung des vollen Druckes in dem Vorschubdruckraum zuläßt, andererseits seine Verbindung mit einem drucklosen Raum unter Wegfall des Überdruckes ermöglicht, und daß in die Druckmittelleitung für den Rückschubdruckraum zwecks Freigabe der Sohle von dem Bodenstempel ein Druckmindererventil sowie ebenfalls ein Dreiwegehahn eingeschaltet ist, das einerseits die Erzeugung eines verminderten Druckes in dem Rückschubdruckraum, andererseits seine Verbindung mit einem drucklosen Raum unter Wegfall des Überdruckes ermöglicht.The novelty of such a device is according to the invention now that in the pressure medium line for the feed pressure chamber for pressing A three-way valve is switched on on the sole by means of the bottom stamp on the shaft which on the one hand allows the generation of full pressure in the feed pressure chamber, on the other hand, its connection with a pressureless space with the elimination of the overpressure allows, and that in the pressure medium line for the purpose of the return pressure chamber Releasing the sole from the headstamp is a pressure reducing valve as well a three-way cock is switched on, which on the one hand reduces the generation of a Pressure in the return pressure chamber, on the other hand its connection with a pressureless one Space under elimination of the overpressure allows.

Die Vorrichtung erlaubt in besonders einfacher und sicherer Weise bei schneller Handhabungsmöglichkeit die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. The device allows in a particularly simple and safe manner in the case of quick handling, the implementation of the method according to the invention.

Eine bevorzugte Ausführungsform ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch ein Schaltelement, das vom Kolben über ein Schaltgestänge für die Beendigung des Einspritzvorganges beeinflußbar ist. A preferred embodiment is characterized according to the invention by a switching element that from the piston via a shift linkage can be influenced for the termination of the injection process.

Die Erfindung kann in verschiedener Weise ausgeführt werden. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung dargestellt, an Hand deren zugleich das erfindungsgemäße Verfahren erläutert wird Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführung der Vorrichtung schematisch in Ansicht, teilweise im Schnitt. The invention can be carried out in various ways. In the Drawing is shown an embodiment of the device on the basis of which at the same time the method according to the invention is explained. The drawing shows a for example, execution of the device schematically in view, partially in section.

Die Vorrichtung besteht in bekannter Weise aus einer mehrteiligen Form 10 sowie einem Einspritzaggregat 11. Es können dabei dem Einspritzaggregat 11 mehrere Formen 10 zugeordnet sein, die dem Einspritzaggregat taktweise nacheinander beispielsweise mittels eines Rundtisches zugestellt werden. The device consists in a known manner of a multi-part Form 10 and an injection unit 11. It can be the injection unit 11 several forms 10 are assigned, which are cycled to the injection unit one after the other be delivered for example by means of a rotary table.

Zur Vorrichtung gehört ferner ein Leisten 12. Die mehrteilige Form 10 besteht aus zwei Rahmenhälften 13, die auf einem Tisch 14 verschiebbar sind. Die Rahmenhälften 13 besitzen eine Dichtlippe 15, auf die der Leisten 12 mit übergezogenem Schaft 16 dichtend aufgesetzt wird. Die mehrteilige Form 10 weist weiter einen in Richtung Doppel-Pfeil A verschiebbaren Bodenstempel 17 mit auswechselbarem Aufsatzstück 18, welches die jeweilige Sohlenform aufweist, auf. In der Teilungsebene der Rahmenhälften 13 ist ein Zuführungskanal 19 für den einzuspritzenden Kunststoff innerhalb der Form 10 vorgesehen.The device also includes a strip 12. The multi-part form 10 consists of two frame halves 13 which can be moved on a table 14. The frame halves 13 have a sealing lip 15 on which the strips 12 are pulled over Shank 16 is placed in a sealing manner. The multi-part mold 10 also has an in Headstamp 17 slidable towards double arrow A with exchangeable top piece 18, which has the respective sole shape. In the dividing plane of the frame halves 13 is a feed channel 19 for the plastic to be injected within the Form 10 provided.

Dieser Zuführungskanal 19 fluchtet mit dem Einspritzkanal 20 des Einspritzaggregats 11 beim Einspritzvorgang. In dem Einspritzaggregat 11 ist ein Sperrglied 21 zum Absperren bzw. Freigeben des Einspritzkanals 20 vorgesehen. Dieses Sperrglied 21 wird von einem Betätigungsmittel 22, beispielsweise einem Elektromagnet, betätigt.This feed channel 19 is aligned with the injection channel 20 of the injection unit 11 during the injection process. In the injection unit 11 is a locking member 21 for Shutting off or releasing the injection channel 20 is provided. This locking member 21 is actuated by an actuating means 22, for example an electromagnet.

Der Bodenstempel 17 wird von einem doppeltwirkenden Druckluftkolbentrieb 23 betätigt. Dieser Kolbentrieb besteht aus einem Kolben 24 mit Kolbenstange 25 und Zylinder 26. Der Kolben 24 teilt den Zylinder 26 in zwei, d. h. einen ersten unteren Druckraum 27 und einen zweiten oberen Druckraum 28. Der erste Druckraum 27 ist über eine Druckmittelleitung 29 und der zweite obere Druckraum 28 über eine Druckmittelleitung 30 mit einer Druckquelle 31, beispielsweise Kompressor od. dgl., verbunden. Die Druckquelle 31 besitzt vorzugsweise einen Druck von 8 bis 10 atil. In die Druckmittelleitung 29 für den ersten Druckraum 27 zum Anpressen der Sohle 32 mittels des Bodenstempels 17 an den Schaft 16 ist ein Dreiwegehahn 33 eingeschaltet. Dieser kann beispielsweise mittels eines Hebels 36 von Hand betätigt werden. Er kann aber auch als Elektroventil ausgebildet sein. Der Dreiwegehahn 33 besitzt die beiden Stellungen 1 und 2 umrandet angegeben. In der Zeichnung ist er in Stellung 1 dargestellt Wenn die Stellung 2 eingestellt werden soll, wird der Dreiwegehahn 33, der in der Zeichnung in Form eines Luftschiebers dargestellt ist, gemäß dem neben Stellung 2 wiedergegebenen Pfeil verschoben. In Stellung 1 ist die Druckmittelleitung 29 nicht unterbrochen. In diesem Falle wird in dem Druckraum 27 der volle Druck der Druckquelle 31 erzeugt. In Stellung 2 ist die Leitung 29 unterbrochen, d. h. der von der Druckquelle 31 kommende Teil der Leitung 29 ist auf den Verschlußstutzen 37 geschaltet und damit geschlossen, während der von dem Druckraum 27 kommende Teil der Leitung 29 über die Leitung 38 mit der Außenluft verbunden ist, so daß der Überdruck in dem Druckraum 27 entfällt. The head stamp 17 is driven by a double-acting pneumatic piston drive 23 actuated. This piston drive consists of a piston 24 with a piston rod 25 and cylinder 26. Piston 24 divides cylinder 26 into two, i.e. H. a first lower pressure chamber 27 and a second upper pressure chamber 28. The first pressure chamber 27 is via a pressure medium line 29 and the second upper pressure chamber 28 via a Pressure medium line 30 with a pressure source 31, for example a compressor or the like. tied together. The pressure source 31 preferably has a pressure of 8 to 10 atil. In the pressure medium line 29 for the first pressure chamber 27 for pressing the sole 32 by means of the bottom stamp 17 on the shaft 16, a three-way valve 33 is switched on. This can be operated by hand, for example, by means of a lever 36. He but can also be designed as an electric valve. The three-way valve 33 has the both positions 1 and 2 indicated with a border. In the drawing he is in position 1 shown If position 2 is to be set, the three-way cock is 33, which is shown in the drawing in the form of an air slide, according to the next to position 2 reproduced arrow moved. The pressure medium line is in position 1 29 not interrupted. In this case, the pressure chamber 27 is at full pressure the pressure source 31 is generated. In position 2 the line 29 is interrupted, i. H. the part of the line 29 coming from the pressure source 31 is on the closure nozzle 37 switched and thus closed, while the part coming from the pressure chamber 27 the line 29 over the line 38 is connected to the outside air, so that the overpressure in the pressure chamber 27 is omitted.

In die Druckmittelleitung 30 für den zweiten Druckraum 28 des Zylinders 26, der zur Freigabe der Sohle 32 von dem Bodenstempel 17 dient, ist ein Druckmindererventil 34 sowie ein Dreiwegehahn 35, letzterer beispielsweise wiederum in Form eines Luftschiebers, der von Hand zu betätigen ist oder als Elektroventil ausgebildet sein kann, entsprechend wie der Dreiwegehahn 33 eingeschaltet. Außerdem ist an dieser Leitung ein Manometer 39 angeschaltet. In the pressure medium line 30 for the second pressure chamber 28 of the cylinder 26, which serves to release the sole 32 from the headstamp 17, is a pressure reducing valve 34 and a three-way valve 35, the latter for example again in the form of an air slide, which can be operated by hand or designed as an electrovalve, accordingly as the three-way valve 33 is switched on. There is also a pressure gauge on this line 39 switched on.

Das Druckmindererventil 34 setzt den Luftdruck der Druckquelle 31, der vorzugsweise 8 bis 10 atü beträgt, auf etwa 5 bis 7 atü herab. Mittels des Dreiwegehahns 35 ist es möglich, in dem zweiten oberen Druckraum 28 einen verminderten Luftdruck von etwa 5 bis 7 atü zu erzeugen. Weiter ist es mit dem Dreiwegehahn 35 möglich, diesen zweiten Druckraum 28 mit der Außenluft in Verbindung zu bringen, so daß jeglicher Überdruck wegfällt.The pressure reducing valve 34 sets the air pressure of the pressure source 31, which is preferably 8 to 10 atmospheres, down to about 5 to 7 atmospheres. By means of the three-way valve 35 it is possible to have a reduced air pressure in the second upper pressure chamber 28 from about 5 to 7 atmospheres. It is also possible with the three-way valve 35, to bring this second pressure chamber 28 into communication with the outside air, so that any There is no overpressure.

Der Kolben 24 besitzt ferner einen Schaltstift 40, der mit einem als Doppelhebel ausgebildeten Schalthebel 41, der bei 43 drehbar gelagert ist, zusammenarbeitet. Auf diese Weise beeinflußt der Kolben 24 über das Schaltgestänge 40, 41 ein Schaltelement 42, welches seinerseits auf das Betätigungsmittel 22 für die Beendigung des Einspritzvorganges über elektrische Leitungen 44, 45 einwirkt. The piston 24 also has a switching pin 40, which with a designed as a double lever shift lever 41, which is rotatably mounted at 43, cooperates. In this way, the piston 24 influences a switching element via the switching linkage 40, 41 42, which in turn acts on the actuating means 22 for terminating the injection process acts via electrical lines 44, 45.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird mit der vorgeschilderten Vorrichtung wie folgt durchgeführt: Eine leere mehrteilige Form 10 wird dem Einspritzaggregat 11 in bekannter Weise zugestellt. Der Zuführungskanal 19 der Form 10 wird mit dem Einspritzkanal 20 des Einspritzaggregats 11 in Verbindung gebracht. Der Einspritzkanal 20 ist durch das Sperrglied 21 verschlossen. Die Dreiwegehähne 33, 35 werden in Stellung 1 gebracht, d. h. die Druckräume 27, 28 sind über ihre Leitungen 29, 30 mit der Druckquelle 31 verbunden. In dem ersten unteren Druckraum 27 wird ein Druck von beispielsweise 10 atü und in dem zweiten oberen Druckraum 28 ein solcher von beispielsweise 7 atü erzeugt. Mit dem Differenzdruck von 3 atü wird nunmehr der Kolben 24 und damit der Bodenstempel 17 nach oben gedrückt. Die richtige Einspritzstellung erhält der Bodenstempel 17 beispielsweise durch eine Anschlagmutter 46, die mittels Gewinde 48 auf der Kolbenstange 25 der Höhe nach verstellbar ist. Diese findet an dem Tisch 14 von unten Anschlag. Für die untere Stellung des Bodenstempels 17 kann eine zweite Anschlagmutter 47 vorgesehen sein, die an dem oberen Zylinderdeckel 49 Anschlag finden kann. Auch diese Anschlagmutter 47 ist mittels Gewinde 48 der Höhe nach verstellbar an der Kolbenstange 25 gelagert. The method according to the invention is carried out with the device described above carried out as follows: An empty multi-part mold 10 is the injection unit 11 delivered in a known manner. The feed channel 19 of the mold 10 is with the Injection channel 20 of injection unit 11 brought into connection. The injection port 20 is closed by the locking member 21. The three-way cocks 33, 35 are in Position 1 brought, d. H. the pressure chambers 27, 28 are via their lines 29, 30 connected to the pressure source 31. A pressure is generated in the first lower pressure chamber 27 of, for example, 10 atmospheres and in the second upper pressure chamber 28 one of for example 7 atü generated. With the differential pressure of 3 atü, the Piston 24 and thus the head stamp 17 pressed upwards. The correct injection position receives the headstamp 17, for example, by a stop nut 46, which means Thread 48 on the piston rod 25 is adjustable in height. This takes place at the table 14 from below stop. For the lower position of the bottom stamp 17 can a second stop nut 47 may be provided which is attached to the upper cylinder cover 49 stop can find. This stop nut 47 is also by means of thread 48 of Mounted on the piston rod 25 to be adjustable in height.

Sobald der Bodenstempel 17 in seine richtige Einspritzstellung gefahren ist, in der die Anschlagmutter 46 an dem Tisch 14 von unten Anlage findet, gibt der Kolben 24 über das Schaltgestänge 40, 41 das Schaltelement 42 frei. Auf diese Weise wird das Betätigungsmittel 22 dahin gehend beeinflußt, daß das Sperrglied 21 derart verschoben wird, wie in der Zeichnung dargestellt, d. h. der Einspritzkanal 20 freigegeben wird. Nunmehr erfolgt die Einspritzung des Kunststoffmaterials für die Sohle 32. Innerhalb des Formenhohlraumes baut sich ein Druck bis zu 3 atü auf. Dieser ist gerade ausreichend, um die Sohle 32 an den Schaft 16 anspritzen zu können. As soon as the headstamp 17 moved into its correct injection position is, in which the stop nut 46 is attached to the table 14 from below the piston 24 releases the switching element 42 via the switching linkage 40, 41. To this Way, the actuating means 22 is influenced to the effect that the locking member 21 is shifted as shown in the drawing, i. H. the injection port 20 is released. The injection of the plastic material for the sole 32. A pressure of up to 3 atmospheres builds up inside the mold cavity. This is just sufficient to be able to inject the sole 32 onto the shaft 16.

Nunmehr bewegt sich der Bodenstempel 17 und damit der Kolben 24 etwas nach unten, wodurch über das Schaltgestänge 40, 41 das Schaltelement 42 beeinflußt wird und damit das Betätigungsmittel 22 geschaltet wird, welches das Sperrglied 21 verschiebt, und zwar derart, daß der Einspritzkanal 20 abgeschlossen wird, wodurch der Einspritzvorgang schlagartig beendet wird.The head stamp 17 and thus the piston 24 now move somewhat downwards, which influences the switching element 42 via the switching linkage 40, 41 is and thus the actuating means 22 is switched, which the locking member 21 moves, in such a way that the injection channel 20 is closed, whereby the injection process is ended abruptly.

Jetzt wird die mehrteilige Form 10 mit dem sie von oben abdichtenden Leisten 12 beispielsweise mittels eines Rundtisches um einen Takt weitergefahren und damit von dem Einspritzaggregat 11 getrennt. Die angespritzte Sohle 32 verfestigt sich. Now the multi-part mold 10 is sealed with the one from above Bars 12 moved further by one cycle, for example by means of a rotary table and thus separated from the injection unit 11. The injected sole 32 solidifies themselves.

Nach Ablauf von etwa 15 bis 30 Sekunden wird der Dreiwegehahn 35 in Stellung 2 gebracht, so daß der Druckraum 28 mit der Außenluft in Verbindung steht. Der Druck im oberen Druckraum 28 wird auf diese Weise abgebaut. Nunmehr wirkt auf den Kolben 24 und damit auf den Bodenstempel 17 der volle Druck der Druckquelle 31 von 10 atü. Die Abbindung der Sohle 32 geschieht jetzt, wie gewünscht, unter einem sehr hohen Druck.After about 15 to 30 seconds have elapsed, the three-way stopcock will turn 35 in Position 2 brought so that the pressure chamber 28 is in communication with the outside air. The pressure in the upper pressure chamber 28 is reduced in this way. Now acts on the piston 24 and thus on the head stamp 17 the full pressure of the pressure source 31 of 10 atü. The binding of the sole 32 is now done below, as desired a very high pressure.

Der besondere Vorteil dieses Verfahrens und der Vorrichtung besteht darin, daß Einfallstellen an der angespritzten Sohle 32 nicht auftreten können. Die Schrumpfung der Sohle 32 infolge Abkühlung wird durch das automatische Nachdrücken des Bodenstempels 17 aufgehoben. The particular advantage of this method and the device is there in that sink marks on the molded-on sole 32 cannot occur. The shrinkage of the sole 32 as a result of cooling is caused by the automatic pressing down of the bottom stamp 17 canceled.

Beim taktweisen Weiterbewegen der Form 10 auf dem Wege bis zur Ausleiststelle kühlt die gerade angespritzte Sohle 32 ab. An der Ausleiststelle wird der Dreiwegehahn 33 der Leitung 29 für den unteren Druckraum 27 in Stellung 2 gebracht, so daß nunmehr der Druckraum 27 mit der Außenluft in Verbindung steht und der Überdruck hier abgebaut wird. Es erfolgt jetzt das Ausleisten des fertigen Schuhwerks und anschließend das Neubeziehen des Leistens mit einem neuen Schaft. Für das Aus- und Einleisten ist es normalerweise nicht erforderlich, daß der Bodenstempel 17 in seine untere Stellung, bei der die untere Anschlagmutter 47 an dem oberen Zylinderdeckel 49 Anlage findet, gefahren wird. Falls dieses aus irgendwelchen Gründen wünschenswert sein sollte, braucht lediglich der Dreiwegehahn 35 der Druckmittelleitung 30 für den zweiten oberen Druckraum 28 in Stellung 1 gebracht zu werden, solange der Dreiwegehahn 33 sich noch in Stellung 2 befindet. In diesem Falle wird nur in dem oberen Druckraum 28 ein Druck aufgebaut, unter dessen Einfluß der Kolben 24 und damit der Bodenstempel 17 nach unten gefahren wird. When the mold 10 continues to move cyclically on the way to the discharge point the sole 32 which has just been injected cools down. The three-way stopcock is at the discharge point 33 brought the line 29 for the lower pressure chamber 27 in position 2, so that now the pressure chamber 27 is in communication with the outside air and the overpressure is reduced here will. The finished footwear is now trimmed and then the Re-covering the last with a new shaft. For opening and closing is it is normally not necessary that the headstamp 17 is in its lower position, in which the lower stop nut 47 is in contact with the upper cylinder cover 49, is driven. If this should be desirable for any reason, only needs the three-way valve 35 of the pressure medium line 30 for the second upper pressure chamber 28 to be brought into position 1 as long as the three-way valve 33 is still in position 2. In this case, only in the upper pressure chamber 28 a pressure built up, under the influence of which the piston 24 and thus the headstamp 17 is driven down.

Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß mit ihrer Hilfe ohne weiteres eine mehrteilige Form 10 vom Einspritzen von Kunststoff ausgeschaltet werden kann, falls aus irgendwelchen Gründen keine Sohle gespritzt werden soll. In diesem Falle fährt die Form 10 ohne Einspritzung an dem Einspritzaggregat 11 vorbei. Dies geschieht dadurch, daß der Dreiwegehahn 33 in Stellung 2 verbleibt, so daß im unteren Druckraum 27 Atmosphärendruck herrscht, während der Dreiwegehahn 35 in Stellung 1 gebracht wird, so daß im oberen Druckraum 28 ein Überdruck herrscht. Der Kolben 24 wird nach unten gefahren. In dieser Stellung beeinflußt er über das Schaltgestänge 40, 41 das Schaltelement 42, das seinerseits das Betätigungsmittel 22 derart schaltet, daß das Sperrglied 21 den Einspritzkanal 20 absperrt. Es kann auf diese Weise eine Einspritzung überhaupt nicht stattfinden. Another advantage of the device is that with her Help easily switched off a multi-part mold 10 from injecting plastic can be used if, for whatever reason, the sole should not be injected. In this case, the mold 10 moves without injection on the injection unit 11 past. This is done by keeping the three-way valve 33 in position 2, so that in the lower pressure chamber 27 atmospheric pressure prevails, while the three-way valve 35 is brought into position 1, so that an overpressure prevails in the upper pressure chamber 28. The piston 24 is moved downwards. In this position he influences over that Shift linkage 40, 41, the switching element 42, which in turn is the actuating means 22 switches in such a way that that the blocking member 21 blocks the injection channel 20. It can in this way an injection does not take place at all.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die beiden der Erfindung zugrunde liegenden Probleme gelöst. Das Einspritzen selber erfolgt mit einem verhältnismäßig sehr niedrigen Innendruck von etwa 3 atü, so daß der Leisten 12 mit übergezogenem Schaft 16 nur leicht auf die Dichtlippe 15 aufgesetzt zu werden braucht und Druckstellen nicht entstehen können. Nachdem der Einspritzvorgang beendet ist, wird ein sehr hoher Anpreßdruck von etwa 10 atü erzeugt, der während der ganzen Abkühlzeit erhalten bleibt, so daß der verwendete Kleber unter hohem Druck abbinden kann. With the device according to the invention, the two of the invention underlying problems solved. The injection itself is done with a proportionate very low internal pressure of about 3 atm, so that the strips 12 with overdrawn Shaft 16 only needs to be placed lightly on sealing lip 15 and there are pressure points cannot arise. After the injection process is finished, it becomes a very high pressure of about 10 atm generated, which is maintained during the entire cooling time remains so that the adhesive used can set under high pressure.

An Stelle von Kunststoff kann naturgemäß auch Gummi verwendet werden. Instead of plastic, rubber can of course also be used.

Claims

Claims: 1. Method for injection molding plastic soles or rubber to a shoe upper using an adhesive to secure the Sole on the shaft by means of a device consisting of a multi-part shape with lasts and bottom stamp, characterized in that the injection of the sole material takes place in the form under relatively low internal pressure and then shortly after the mold filling an increased internal pressure by moving the bottom punch into the Mold cavity in to press the sole against the shaft for the purpose of setting the adhesive is produced.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, at which has the multi-part shape in addition to two frame halves, each with a sealing lip with a operated by a double-acting hydraulic or pneumatic piston drive Headstamp is provided, characterized in that in the pressure medium line (29) for the feed pressure space (27) for pressing the sole (32) by means of the bottom stamp (17) on the shaft (16) a three-way valve (33) is switched on, which on the one hand allows the generation of full pressure in the feed pressure chamber (27), on the other hand enables it to be connected to a pressureless space without the overpressure, and that in the pressure medium line (30) for the return pressure chamber (28) for the purpose of release the sole (32) from the headstamp (17) a pressure reducing valve (34) as well as a three-way cock (35) is switched on, which on the one hand reduces the generation of a Pressure in the return pressure chamber (28), on the other hand, its connection with one allows pressureless space under elimination of the overpressure.

3. Apparatus according to claim 2, characterized by a switching element (42) from the piston (24) via a shift linkage (40, 41) for the termination of the Injection process can be influenced.

Publications considered: magazine »Kunststoffe«, 1962, Issue 2, pp. 89 to 94, Issue 3, pp. 150 to 156.