DE1946096B2 - PROCESS FOR COMPRESSING AND DRYING HUMID CRUDE CHLORINE GAS - Google Patents

PROCESS FOR COMPRESSING AND DRYING HUMID CRUDE CHLORINE GAS

Info

Publication number
DE1946096B2
DE1946096B2 DE19691946096 DE1946096A DE1946096B2 DE 1946096 B2 DE1946096 B2 DE 1946096B2 DE 19691946096 DE19691946096 DE 19691946096 DE 1946096 A DE1946096 A DE 1946096A DE 1946096 B2 DE1946096 B2 DE 1946096B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressor
chlorine
gas
drying
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19691946096
Other languages
German (de)
Other versions
DE1946096A1 (en
Inventor
John Howliston Runcorn Cheshire King (Großbritannien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Imperial Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imperial Chemical Industries Ltd filed Critical Imperial Chemical Industries Ltd
Publication of DE1946096A1 publication Critical patent/DE1946096A1/en
Publication of DE1946096B2 publication Critical patent/DE1946096B2/en
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B7/00Halogens; Halogen acids
    • C01B7/01Chlorine; Hydrogen chloride

Description

Auslegeschrift 1 289 520 wird aber ein Wasserring- Es wird vorgezogen, das Chlorgas auf einen DruckAuslegeschrift 1 289 520 is a water ring- It is preferred to pressurize the chlorine gas

kompressor verwendet, d. h. also ein Kompressor, zwischen 3,5 und 17,6 ata zu komprimieren. Eincompressor used, d. H. So a compressor to compress between 3.5 and 17.6 ata. A

der mittels Wasser abgedichtet wird, welches auch besonders zweckmäßiger Druckbereich liegt zwi-which is sealed by means of water, which is also a particularly useful pressure range between

eine gewisse Kühlwirkung ausübt. Es hat sich nun sehen 7 und 10 ata.has a certain cooling effect. It has now seen 7 and 10 ata.

gezeigt, daß bei Verwendung von Wasser als Ab- 55 Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnungshown that when using water as waste 55 The invention will now be based on the drawing

dichtungsmittel im Kompressor sich das Chlor bei näher erläutert, die schematisch eine erfindungsge-sealant in the compressor explains the chlorine in more detail, which schematically shows an inventive

der Verdichtung im Kompressor in dem als Ab- mäße Vorrichtung darstellt.the compression in the compressor in the device as dimensions.

dichtmittel verwendeten Wasser auflöst, und als Eine Rohrleitung 1 ist direkt mit dem Chlorab-Chlorhydrat ausfällt. Hierdurch wird die Wirkungs- leitungssystem einer Elektrolysezelle verbunden und weise des Kompressors gestört. 60 führt zu einem aus Titan bestehenden Rotations-Es wurde nun gefunden, daß diese Schwierigkei- kompressor 2, welcher durch einen Elektromotor 3 ten beseitigt werden, wenn man im Kompressor als über ein Getriebe 4 angetrieben wird. Das Gas-Kühlmittel und Abdichtungiraiittel eine Alkalimetall- ableitungsrohr 5 des Kompressors 2 ist mit der chlorid- oderFrdalkalimetallchloridlösung verwendet. Unterseite einer zusammengesetzten Kolonne 6 verGegenstand der Erfindung ist also ein Verfahren 65 bunden. Diese Kolonne weist übereinander angezum Komprimieren und Trocknen von feuchtem Roh- ordnet einen unteren Teil 7 zur Aufnahme der verchlorgas mittels eines fluss igkeitsgedichteten Korn- brauchten Sole, welche zum Berieseln des Komprespressors, der aus Titan oder einer Titanlegierung sors verwendet wurde, ein mit einer RingpackungThe water used as a sealant dissolves, and as a pipe 1 is directly connected to the chlorine hydrate fails. This connects the active line system of an electrolysis cell and way of the compressor disturbed. 60 leads to a rotational-es made of titanium it has now been found that this difficulty compressor 2, which is driven by an electric motor 3 th can be eliminated if one is driven via a gear 4 in the compressor. The gas coolant and an alkali metal discharge pipe 5 of the compressor 2 is sealed with the chloride or alkaline earth metal chloride solution is used. Underside of a composite column 6 verGobject a method 65 is therefore linked to the invention. This column points to one above the other Compression and drying of moist raw material arranges a lower part 7 for receiving the chlorine gas by means of a liquid-sealed grain- needed brine, which is used to sprinkle the compressor, made of titanium or a titanium alloy sors, one with a ring packing

' 3 4'3 4

versehenes Kühlsystem 8, in dem die kalte Sole nach tonne ist ein Gasableitungsrohr 20 für das trockene unten fließt, ein Polyesterfaserfilter 9 zur Entfernung gekühlte komprimierte CMorgas angebracht,
dar Solesprühnebel, einen Glockenbodenteü 10 zum Bei der Durchführung des Verfahrens in einer Trocknen mit Schwefelsäure und ein Säurenebel- solchen Apparatur wird ein Gas mit einerTempe- ;filter 11 aus Glasfasern auf. Mittels einer Rohrleitung 5 ratur von 70° C, das im wesentlichen aus Chlor be-12 wird der Kühlteil mit kalter Sole beschickt Eine steht und Wasserdampf enthält, mit einem Oruck, Rohrleitung 13 führt die Sole, die den Kühlteil 8 der etwas geringer it als normaler Atmospharendurchflossen hat, über die Rohrleitung 1 zur An- druck direkt von einer Elektrolysezelle abgezogen saugseite des Kompressors. Mittels einer Rohrleitung und durch die Rohrleitung 1 dem Kompressor 2 zu-14 wird die im Teil 7 gesammelte Sole einem Ab- io geführt. Der Kompressor wird mit Solelosung bedampfbehälterl5 zugeführt Mittels einer Röhr- rieselt welche von dem Boden des Kühlsystems ableitung 16 wird die Sole entweder abgelassen oder gezogen wird. Das unreine Chlorgas wird nunmenr der Elektrolysezelle zugeführt, in der das Chlor er- auf einen Druck von 8 kg/cm'- komprimiert und mit zeugt wird. Diese Zelle ist auf der Zeichnung nicht der abgeführten Rieselsole dem Teü7 der Kolonne dargestellt. Durch eine Rohrleitung 17 wird das im 15 zugeführt. Das komprimierte Gas wird im KuhltedS Abdampfbehälter 15 freigesetzte Chlorgas über die gekühlt und dabei etwa aulu ^tender Solenebel wird Rohrleitung 1 dem Kompressor 1 zugei Jhrt. Ein Ab- durch das Filter 9 entfernt Das Gas wird dann durch dampfbehälter 18 ist vorgesehen, um Jas Chlorgas Kontaktieren mit der konzentrierten Schwefelsaure aus der konzentrierten Schwefelsäure, die zum im Glockenbodenteil 10 getrocknet wobei der Trocknen des komprimierten Gases verwendet ao Sp'irenebel durch das Filter 11 entfernt wird. Das wurde, in Freiheit zu setzen. Das freigesetzte Chlor getrocknete Chlorgas wird nunmehr mit einer Temwird durch die Rohrleitungen 19 und 17 wieder der peratur von 70° C und einem Druck von 8 kg/cm-Rohrleitung 1 zugeführt An der Oberseite der Ko- durch die Rohrleitung 20 abgeführt.
provided cooling system 8, in which the cold brine by ton is a gas discharge pipe 20 for the dry flows below, a polyester fiber filter 9 is attached to remove cooled compressed CMorgas,
dar brine spray, a bell bottom part 10 for When the method is carried out in a drying with sulfuric acid and an acid mist such apparatus is a gas with a temperature ; filter 11 made of glass fibers. By means of a piping 5 temperature of 70 ° C, consisting essentially of chlorine be-12 of the refrigerator compartment is washed with cold brine fed A stands and contains water vapor, with a Oruck, conduit 13, the brine which the cooling part 8 of slightly less it performs as normal atmosphere has flowed through, drawn directly from an electrolysis cell via the pipe 1 for pressure on the suction side of the compressor. By means of a pipeline and through pipeline 1 to compressor 2, the brine collected in part 7 is led to an outlet. The compressor is supplied with brine solution to steam tank 15. By means of a pipe trickling down from the bottom of the cooling system, the brine is either drained or drawn. The impure chlorine gas is now fed to the electrolysis cell, in which the chlorine is compressed to a pressure of 8 kg / cm-1 and is also generated. This cell is not shown on the drawing of the drained trickle brine at part of the column. This is fed to the 15 through a pipe 17. The compressed gas is cooled in the KuhltedS evaporation tank 15 via the chlorine gas released and, in the process, about auluating brine mist is fed to the pipeline 1 to the compressor 1. The gas is then removed through the filter 9. The gas is then provided by steam container 18 to contact the chlorine gas with the concentrated sulfuric acid from the concentrated sulfuric acid, which is dried in the bell bottom part 10 whereby the drying of the compressed gas is used ao atmosphere mist through the Filter 11 is removed. That was to be set free. The released chlorine, dried chlorine gas, is now fed back to the temperature of 70 ° C. and a pressure of 8 kg / cm pipe 1 through the pipes 19 and 17.

Hierzu ■". Blatt ZeichnungenFor this ■ ". Sheet of drawings

Claims (1)

I 946 096 ιI 946 096 ι besteht oder damit beschichtet ist, und eines nachPatentanspruch: geschalteten Glockenbodenwäschers als Trockner,exists or is coated with it, and one according to the patent claim: connected bell bottom washer as dryer, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß im Kom-which is characterized by the fact that in the Verfahren zum Komprimieren und Trocknen pressor als Kühlmittel und Abdichtungsmittel eineMethod of compressing and drying pressor as a coolant and sealing agent one von feuchtem Rohchlorgas mittels eines flüssig- 5 Alkalimetallchlorid- oder Erdalkalimetallchloridkeitsgedichteten Kompressors, der aus Titan oder lösung verwendet wird.of moist crude chlorine gas by means of a liquid 5 alkali metal chloride or alkaline earth metal chloride seal Compressor made of titanium or solution used. einer Titanlegierung besteht oder damit bcschich- Das erfindungsgemäße Verfahren kann zur Betet ist, und eines nachgeschalteten Glockenboden- handlung von unreinem feuchtem Chlor verwendet Wäschers als Trockner, dadurch gekenn- werden, das durch die verschiedensten Verfahren zeichnet, daß im Kompressor als Kühlmittel i>- erhalten wird. Es eignet sich jedoch besonders zur und Abdichtungsmittel eine Alkalimetallchlorid- Behandlung von Chlor, das durch Elektrolyse von oder Erdalkaümetallchloridlösung verwendet AlkaUmetaUchloridlösungen, insbesondere Natriumwird, chlorid, erhalten wird.a titanium alloy or coated therewith is, and a downstream bubble-cap treatment of impure, moist chlorine is used The washer as a dryer can be identified by a wide variety of processes shows that i> - is obtained as refrigerant in the compressor. However, it is particularly suitable for and sealing means an alkali metal chloride treatment of chlorine obtained by electrolysis of or alkaline earth metal chloride solution is used. chloride, is obtained. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird derIn the method according to the invention, the 15 Kompressor mittels einer Alkali- oder Erdalkali-15 compressor using an alkali or alkaline earth chloridlösung gekühlt, damit sich in der Kühl- und Dichtungsflüssigkeit kein Chlorhydrat bildet und ab-chloride solution cooled so that no chlorine hydrate is formed in the cooling and sealing liquid and Vor der Komprimierung von Chlorgas mußte scheidet, wie es bei Verwendung von reinem Wasdas Chlor bisher in einer umständlichen und kost- ser zur Kühlung und Abdichtung der Fall wäre,
spieligen Weise gereinigt, gekühlt und getrocknet ao Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erwerden. Das Trocknen war besonders wichtig, da findungsgemäßen Verfahrens befindet sich zwischen feuchtes Chlorgas die üblichen Kompressoren stark dem Kompressor und dem Glockenbodenwäscher angreift. Um eine Korrosion des Kompressors auch ein Kühler, in welchem das Gas direkt durch Indurch das trockene Chlor zu verhindern, war es er- berührungbringen mit einer Flüssigkeit gekühlt wird, forderlich, die Temperatur des Gases auf höchstens 25 Auch hier wird zur Vermeidung der Ausfällung von 120° C zu beschränken. Um dies zu erreichen, mußte Chlorhydrat eine wäßrige Lösung eines Alkalidas Kompressionsverhkltnis einer jeden Korn- metallchlorids oder eines Erdalkalimetallchlorids pressionsstufe auf etwa 2,5 :1 begrenzt werden, wo- verwendet. Die zum Kühlen verwendete Alkalibei das Gas zwischen den einzelnen Stufen wieder metallchloridlösung kann der Elektrolysezelle zugeabgekühlt wurde. 30 führt werden, in der das Chlorgas erzeugt wird. Da jedoch das Reinigen, Kühlen und Trocknen Spriihnebel der Kühlflüssigkeit können aus dem Gas des Chlorgases bei dieser Art der Behandlung auf vor der Trocknung entfernt werden, und zwar beider Niederdruckseite des Kompressors erfolgt, muß- spielsweise mittels eines Fü^s aus synthetischen ten die Reinigungs-, Kühlungs- und Trocknungs- Fasern, insbesondere Polyesterfasern,
apparaturen sowie die Leitungen ein verhältnismäßig 35 Die Trocknung des komprimierten Gases im großes Volumen aufweisen, was sich insbesondere Glockenbodenwäscher erfolgt vorzugsweise mit konin der Großtechnik nachteilig auswirkte. zentrierter Schwefelsäure. Da die Trocknung des In der nicht vorveröffentlichten deutschen Aus- komprimierten Chlorgases bei der erfindungsgemälegeschrift 1 289 520 wird nun zur Behebung dieser ßen Vorrichtung unter einem erhöhten Druck erSchwierigkeiten vorgeschlagen, den Kompressor aus 40 folgt, ist es möglich, das Trocknen in einem kom-Titan oder einer Titanlegierung herzustellen oder pakten Glockenbodenwäscher durchzuführen. Die damit zu beschichten und diesen Kompressor dem zum Trocknen verwendete Schwefelsäure kann Trockner voranzustellen. Bei diesem Verfahren zwecks Kühlung umgepumpt werden. Man kann kommt also der Kompressor mit dem feuchten auch eine direkte äußere Kühlung verwenden. Der Chlorgas in Berührung. Titan hat jedoch die Eigen- 45 entstehende Säurenebel kann aus dem Chlorgas mit schaft, von feuchtem Chlor nicht angegriffen zu Hilfe eines Glasfaserfilters entfernt werden. Beispiele werden. Daduich, daß der Kompressor dem Trock- für Materialien zum Bau des Wäschers sind PoIyner vorangestellt wird, kann der Trockner viel klei- vinylchlorid, chloriertes Polyvinylchlorid, mit Asbest ner gehalten werden, da viel kleinere Gasvolumina verstärkte Phenolharze, keramische Materialien oder behandelt werden müssen. Gemäß der deutschen 50 Glas.
Before the compression of chlorine gas, one had to separate, as would previously have been the case with the use of pure water, the chlorine in a cumbersome and costly manner for cooling and sealing,
cleaned, cooled and dried in a playful way. In a preferred embodiment of the process. The drying was particularly important, since the inventive method is located between the moist chlorine gas, the usual compressors strongly attack the compressor and the bell bottom washer. In order to prevent corrosion of the compressor also a cooler, in which the gas is cooled directly through the dry chlorine, it was brought into contact with a liquid, the temperature of the gas was reduced to a maximum of 25 To limit 120 ° C. In order to achieve this, the hydrochloride, an aqueous solution of an alkali metal compression ratio of each grain metal chloride or an alkaline earth metal chloride compression stage, had to be limited to about 2.5: 1, where this was used. The alkali used for cooling in the case of the metal chloride solution in the gas between the individual stages can be added to the electrolysis cell. 30 leads, in which the chlorine gas is generated. However, since the cleaning, cooling and drying spray mist of the cooling liquid can be removed from the chlorine gas in this type of treatment prior to drying, namely on both low-pressure side of the compressor, cleaning must be carried out using a synthetic foot, for example -, cooling and drying fibers, especially polyester fibers,
Apparatus as well as the lines have a relatively large volume, which is particularly detrimental to the bell-bottom washer, preferably with large-scale technology. centered sulfuric acid. Since the drying of the chlorine gas, which was not previously published in German, is proposed in the inventive document 1 289 520 to eliminate this device under an increased pressure or a titanium alloy or to carry out compact bell bottom washers. The dryer to coat this compressor and the sulfuric acid used for drying can be placed in front of it. In this process, they are pumped around for the purpose of cooling. You can also use direct external cooling when the compressor comes with the damp one. The chlorine gas in contact. However, titanium has its own 45 acid mist can be removed from the chlorine gas with the help of a glass fiber filter, not attacked by damp chlorine. Examples will be. Since the compressor is placed in front of the dryer for materials used to build the washer, the dryer can be kept a lot smaller vinyl chloride, chlorinated polyvinyl chloride, with asbestos, since much smaller gas volumes reinforced phenolic resins, ceramic materials or have to be treated. According to the German 50 glass.
DE19691946096 1968-09-11 1969-09-11 PROCESS FOR COMPRESSING AND DRYING HUMID CRUDE CHLORINE GAS Granted DE1946096B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB43146/68A GB1271521A (en) 1968-09-11 1968-09-11 Treatment of chlorine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1946096A1 DE1946096A1 (en) 1970-03-19
DE1946096B2 true DE1946096B2 (en) 1972-09-28

Family

ID=10427515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691946096 Granted DE1946096B2 (en) 1968-09-11 1969-09-11 PROCESS FOR COMPRESSING AND DRYING HUMID CRUDE CHLORINE GAS

Country Status (14)

Country Link
AT (1) AT319894B (en)
BE (1) BE738708A (en)
BR (1) BR6912331D0 (en)
CA (1) CA931500A (en)
CH (1) CH542148A (en)
DE (1) DE1946096B2 (en)
ES (1) ES371045A1 (en)
FR (1) FR2017850A1 (en)
GB (1) GB1271521A (en)
MY (1) MY7300171A (en)
NL (1) NL6913552A (en)
NO (1) NO126476B (en)
SE (1) SE357348B (en)
ZA (1) ZA696034B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5777004A (en) * 1980-10-28 1982-05-14 Kureha Chem Ind Co Ltd Drying tower for chlorine coping with problem of static electricity

Also Published As

Publication number Publication date
NL6913552A (en) 1970-03-13
AT319894B (en) 1975-01-10
SE357348B (en) 1973-06-25
GB1271521A (en) 1972-04-19
MY7300171A (en) 1973-12-31
BR6912331D0 (en) 1973-01-16
CH542148A (en) 1973-09-30
BE738708A (en) 1970-03-11
NO126476B (en) 1973-02-12
CA931500A (en) 1973-08-07
FR2017850A1 (en) 1970-05-22
DE1946096A1 (en) 1970-03-19
ZA696034B (en) 1971-04-28
ES371045A1 (en) 1972-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2441304C3 (en) Method and device for reducing the content of gaseous monomers in polyvinyl chloride-water dispersions
DE1419246A1 (en) Fiber filter for gas cleaning
DE1946096B2 (en) PROCESS FOR COMPRESSING AND DRYING HUMID CRUDE CHLORINE GAS
DE3627424C2 (en)
DE1567575C3 (en) Process for the production of chlorine
DE876396C (en) Process and apparatus for the continuous extraction and hydrolysis of vegetable and animal raw materials
DE112021002223T5 (en) Filter and separation system and process for recovery of Fe3O4 nanoparticles
DE1039489B (en) Method and device for separating water and dissolved salts from dilute acids or alkalis, in particular washing off viscose production
CH638465A5 (en) METHOD FOR CONCENTRATING AQUEOUS SULFUR ACID SOLUTIONS.
DE1567479B2 (en) Process for the production of chlorine dioxide
DE970866C (en) Process for the production of very pure sodium carbonate
KR900006230A (en) Method and apparatus for regenerating dilute sulfuric acid solution containing a mixture of dissolved sulfuric ferrous or dissolved metal sulfate, mainly ferrous sulfate
DE1289520B (en) Process for washing, drying and liquefying chlorine
DE10152672C2 (en) Schlackengranulierungsanlage
AT151954B (en) Process for removing carbon dioxide and optionally carbon dioxide from hydrogen or hydrogen-containing gas mixtures.
DE2236030A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRY CLEANING OF GASES CONTAINING FLUORIDES FROM ELECTROLYTIC ALUMINUM PRODUCTION
DE814632C (en) Process for purifying coke oven gases
DE663968C (en) Process for the revitalization of cupro salt solutions which were used to remove carbon monoxide from hydrogen-containing gases
DE883433C (en) Process for processing the hydrochloric acid waste water that occurs when raw bleaching earth is digested with hydrochloric acid
DE888256C (en) Process for the continuous elimination of humidity in nitrogen or oxygen recovery systems using the compression process
AT119042B (en) Process for treating the gases withdrawn from the pulp digesters in trickle towers.
US773636A (en) Process of recovering nickel oxid and ammonia.
DE2101699C3 (en) Process for drying and removing mercury from hydrogen
AT398583B (en) METHOD FOR THE RECOVERY OF SULFUR CARBON FROM SPIDER BATHS
DE722259C (en) Manufacture of alkali bromides

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)