DE1938685C3 - Method and device for monitoring the outflow of the added components in molding sand and similar substances for continuous screw mixers - Google Patents

Method and device for monitoring the outflow of the added components in molding sand and similar substances for continuous screw mixers

Info

Publication number
DE1938685C3
DE1938685C3 DE19691938685 DE1938685A DE1938685C3 DE 1938685 C3 DE1938685 C3 DE 1938685C3 DE 19691938685 DE19691938685 DE 19691938685 DE 1938685 A DE1938685 A DE 1938685A DE 1938685 C3 DE1938685 C3 DE 1938685C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixer
liquid
components
pumps
molding sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19691938685
Other languages
German (de)
Other versions
DE1938685A1 (en
DE1938685B2 (en
Inventor
Rudolf 7084 Unterkochen Scharf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisenwerk Gebr Woehr 7084 Unterkochen
Original Assignee
Eisenwerk Gebr Woehr 7084 Unterkochen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenwerk Gebr Woehr 7084 Unterkochen filed Critical Eisenwerk Gebr Woehr 7084 Unterkochen
Priority to DE19691938685 priority Critical patent/DE1938685C3/en
Publication of DE1938685A1 publication Critical patent/DE1938685A1/en
Publication of DE1938685B2 publication Critical patent/DE1938685B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1938685C3 publication Critical patent/DE1938685C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
    • B22C5/0409—Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
    • B22C5/0413—Horizontal mixing and conveying units, e.g. the unit being rotatable about a vertical axis, or having a supplementary mixing house with a vertical axis at its end

Description

35 tungen des Mischers und der Pumpen beeinflussenden Schaltelementen Verstärker eingebaut35 lines of the mixer and the pumps influencing switching elements built-in amplifier

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß unabhängig von der Auf-The advantages achieved by the invention are in particular that regardless of the layout

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überwa- merkiamkeit des Bedienungspersonals dem Formchen des Auslaufs der Zugabekomponenten in Form- 40 sand auf dem Weg durch deu Durchlaufschneckensand und ähnlichen Stoffen für Durchlaufschnecken- mischer die erforderlichen flüssigen Komponenten mischer sowie eine Vorrichtung zur Durchführung zugeführt werden. Sobald eine oder mehrere der des Verfahrens bestehend aus Misch- und Förderein- Komponenten ausbleiben, wird die Anlage selbsttätig richtungen für den Formsand, in den Mischer füh- stillgesetzt.The invention relates to a method for keeping the operating personnel under control of the mold of the outflow of the added components in molding sand on the way through the continuous screw sand and similar substances for continuous screw mixers the required liquid components mixer and a device for implementation are supplied. As soon as one or more of the of the process consisting of mixing and conveying components do not occur, the system becomes automatic directions for the molding sand into the mixer.

rende Zuführungen für feste und flüssige Komponen- 45 Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der ten sowie Pumpen zum Fördern der flüssigen Korn- Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher ponenten. Zweck der Erfindung ist es, dafür zu sor- beschrieben. Es zeigtGenerating feeds for solid and liquid components. An exemplary embodiment of the invention is shown in FIG th as well as pumps for pumping the liquid grain drawing and is shown in more detail below components. The purpose of the invention is to ensure that this is the case. It shows

gen, daß der in dem Durchlaufschneckenmischer auf- F i g. 1 einen Schneckenmischer in Ansicht undgen that the in the continuous screw mixer up- F i g. 1 a screw mixer in view and

bereitete und unmittelbar zu den Formen geförderte Fig.2 die Zugabestelle für flüssige KomponentenFig.2 prepared and directly promoted to the molds the addition point for liquid components

Formsand stets mit den erforderlichen flüssigen 50 in den Durchlaufschneckenmischer im Schnitt. Komponenten versehen ausgetragen wird. Der Durchlaufschneckenmischer 1 ist auf einer fe-Molding sand always with the required liquid 50 in the continuous screw mixer in the cut. Components provided is discharged. The continuous screw mixer 1 is on a

Es sind Durchlaufschneckenmischer bekannt, bei sten Säule 2 aufgebaut in deren oberem Teil ein denen der Formstoff aus Formsand, Bindemitteln, Sandbehälter 3 angeordnet ist. Unterhalb des Behäl-Beschleunigern u. dgl. während des Förderns zu einer tens 3 ist eine Misch- und Fördereinrichtung 4 an-Formstelle aufbereitet bzw. gemischt und das ge- 55 geordnet deren Schnecke 5 durch einen Motor 8 anmischte Produkt ohne Verzögerung einer Fonnstelle getrieben wird.There are continuous screw mixers known, built in most column 2 in the upper part of a where the molding material from molding sand, binders, sand container 3 is arranged. Below the container accelerator and the like during the conveyance to a least 3, a mixing and conveying device 4 is prepared or mixed at the forming point and the ordered product whose screw 5 is mixed by a motor 8 is driven without delay of a forming point will.

zugeführt werden. Hier ist keine Gewähr dafür gege- Um eine Achse 7 am freien Ende der Einrich-are fed. No guarantee is given here. Around an axis 7 at the free end of the device

ben, daß dem ausgetragenen Formstoff auf dem tung 4 ist eine weitere, durch einen Motor 9 angetrie-Misch- und Förderweg die erforderlichen flüssigen bene Misch- und Fördereinrichtung 6 mit Auslauf 10 Komponenten wie Bindemittel und Beschleuniger zu- 60 schwenkbar angeordnet In der Nähe dieses Auslaugeführt worden sind. — Bei anderen bekannten Ein- fes 10 befindet sich eine Vorrichtung 11, über welche richtungen zum Aufbereiten von Formsand wird die Anlage geschaltet wird. In der festen Säule 2 sind beim Transport des Sandes über offene Rinnen oder ein Schaltkasten 12 und die Flüssigkeitsbehälter 13 über ein Förderband Wasser in bestimmter Dosie- angeordnet, aus welchen die Pumpen 14,15 die flüsrung zugegeben. Die genaue Dosierung der Wasser- 65 sigen Komponenten über Leitungen 16 und 17 den zugabe im Verhältnis zur durchlaufenden Sandmenge Zugabestellen 18 und 19 zuführen, die an den Mischwird über elektrische Geräte wie photoelektrische und Fördereinrichtungen 4 und 6 angebracht sind. Zellen, Feuchtigkeitsmesser und elektromagnetisch An den Zugabestellen 18 und 19 befinden sich Aus-ben that the discharged molding material on the device 4 is a further mixing and conveying path, driven by a motor 9, the required liquid level mixing and conveying device 6 with outlet 10 Components such as binders and accelerators can be pivoted close to this leachate. In other known single units 10 there is a device 11 via which The plant is switched on for the preparation of molding sand. In the fixed column 2 are when transporting the sand over open channels or a switch box 12 and the liquid container 13 Arranged over a conveyor belt with water in certain dosages, from which the pumps 14, 15 added the fluid. The exact dosage of the aqueous 65 components via lines 16 and 17 den Addition in proportion to the amount of sand passing through, add addition points 18 and 19 attached to the mixer via electrical devices such as photoelectric and conveyors 4 and 6. Cells, moisture meters and electromagnetic At the addition points 18 and 19 there are

laufvorrichtungen 22, die mit Kontakten, ζ. Β. Elektroden 20 und daran angeschlossenen Leitungen 21 die Zugabe der flüssigen Komponenten überwachen und in den Bereich der Misch- und Förderschnekken5 bringen.running devices 22 with contacts, ζ. Β. Electrodes 20 and lines 21 connected to them Monitor the addition of the liquid components and place them in the area of the mixing and conveyor screws5 bring.

Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgenidßen Vorrichtung zur Auslaufüberwachung der Zugabekomponenten in Formsand für Durchlaufschneckenmischer ist folgende: Nach dem Inbetriebsetzen des Durchlauf-Schneckenmischers durch die Schaltvorrichtung 11 sind die Motoren 8,9 der Misch- und FörderschnekkenS sowie die Motoren der Pumpen 14, 15 eingeschaltet, wobei die zugehörige Schalteinrichtung mit einer Verzögerungsspule ausgestattet sein kann. So- »5 bald den Zugabestellen 18, 19 die flüssigen Komponenten zugeleitet werden, wird der- Stromkreis zwischen den Leitungen 21 geschlossen und die Schalteinrichtungen für die Antriebsmotoren bleiben nach dem Wirkungsloswerden der Verzogerungsspule eingeschaltet. Wird die Flüssigkeitszufuhr zu den Zugabestellen 18, 19 unterbrochen, so hört auch die Verbindung zwischen den Leitungen 21 auf und die Antriebsmotoren der gesamten Anlage werden süllgesetzt. Dadurch erfolgt eine selbsttaüge Abschaltung der Anlage bei der Unterbrechung der Zugabekomponenten und es wird vermieden, daß der am Auslauf 10 austretende Form&and keine Komponenten oder nur einen TeU der Komponenten enthaltThe mode of operation of the method according to the invention and the device according to the invention for The discharge monitoring of the added components in molding sand for continuous screw mixers is as follows: After the continuous screw mixer has been started up by the switching device 11 are the motors 8,9 of the mixing and conveyor screws S. as well as the motors of the pumps 14, 15 switched on, the associated switching device with a delay coil can be equipped. As soon as »5 the addition points 18, 19 the liquid components are supplied, the circuit is closed between the lines 21 and the switching devices for the drive motors remain switched on after the delay coil has become ineffective. If the supply of liquid to the addition points 18, 19 is interrupted, the connection also ceases between the lines 21 and the drive motors of the entire system are sealed. This automatically switches off the system when the feed components are interrupted and it is avoided that the at the outlet 10 exiting form & and containing no components or only a part of the components

Im Rahmen der Erfindung ist es moghch, den Antriebsmotoren 8,9 der Misch- und Forderschnecken 5 und den Antriebsmotoren der Pumpen 14,15 fur die Zuführung der flüssigen Komponenten Kontrollvorrichtungen, wie z.B. Kontrolleuchten zuzuordnen, um im Falle einer Unterbrechung der Anlage Fehlerquellen rasch feststellen zu können.In the context of the invention, it is possible to use the drive motors 8,9 the mixing and conveyor screws 5 and the drive motors of the pumps 14,15 for the Feeding the liquid components to assign control devices, such as control lights, in order to be able to quickly identify sources of error in the event of an interruption in the system.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

gesteuerte Ventile teils automatisch, teils halbauto- Patentanspriiche: matisch vorgenommen. Dabei wird zwar der Feuch tigkeitsgehalt des in die Formen gelangenden Sandescontrolled valves partly automatic, partly semi-automatic. It is true that the moisture content of the sand entering the molds 1. Verfahren zum Überwachen des Auslaufs genau dosiert, nicht aber die. Zuführung der Kompoder Zugabekomponenten in Formsand und ähnli- 5 nente Wasser überhaupt. Daher kann bei Unachtchen Stoffen für Durchlaufschneckenmischer, samkeit auch trockener unbenetzter Sand in die hordadurch gekennzeichnet, daß an dec men ausgetragen werden.1. Procedure for monitoring the outlet precisely dosed, but not the. Supply of the compoder addition components in molding sand and similar 5 water in general. Therefore, in the case of inadequate substances for continuous screw mixers, dry, unwetted sand can also be put into the hord, characterized by the fact that it is discharged on dec men. Zugabestellen der flüssigen Komponenten am Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einAdding the liquid components to the invention is based on the object of a Mischer Kontakte derart angeordnet werden, daß Verfahren zum Überwachen des Auslaufs der_Zuga-Mixer contacts are arranged in such a way that procedures for monitoring the run-off of the access sie von den jeweiligen Flüssigkeiten benetzt wer- io bekomponenten in Formsand und annlichen Stoffenthey are wetted by the respective liquids and components in molding sand and similar substances den und so geschaltet werden, daß sie während für Durchlaufschneckenmischer zu schaffen. Dieseden and can be switched in such a way that they can be used for continuous screw mixers. This der Flüssigkeitszufuhr die Antriebseinrichtung Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelost, daßthe liquid supply, the drive device object is achieved according to the invention in that des Mischers und der Pumpen in eingeschaltetem an den Zugabestellen der flüssigen Komponenten amof the mixer and the pumps in switched on at the addition points of the liquid components on Zustand halten und bei der Unterbrechung der Mischer Kontakte derart angeordnet werden, daß sieMaintain state and, when the mixer is interrupted, contacts are arranged in such a way that they Flüssigkeitszufuhr stillsetzen. 15 von den jeweiligen Flüssigkeiten benetzt werden undShut off fluid supply. 15 are wetted by the respective liquids and 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- so geschaltet werden, daß sie während der Flüssigrens nach Anspruch 1, bestehend aus Misch- und keitszufuhr die Antriebseinrichtung des Mischers und Fördereinrichtungen für den Formsand, in den der Pumpen in eingeschaltetem Zustand halten und Mischer führende Zuführungen für ieste und flüs- bei der Unterbrechung der Flüssigkeitszufuhr stillsetsige Komponenten sowie Pumpen zum Fördern «> zen.2. Apparatus for carrying out the method are switched so that they are driven by the mixer and during the liquid pens according to claim 1, consisting of mixing and keitszufuhr Conveying devices for the molding sand, in which the pumps keep switched on and Mixer-leading feeds for liquid and liquid components that are still in the event of an interruption of the liquid feed, as well as pumps for pumping «> Zen. der flüssigen Komponenten, gekennzeichnet Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfah-of the liquid components, marked The device for carrying out the process durch Auslaufvorrichtungen (22) füir die flüssigen rens, die aus Misch- und Fördereinrichtungen für Komponenten am Mischer, in dem Auslauf vor- den Formsand, in den Mischer führende Zufuhrun richtungen angeordnete Elektroden (20) und über gen für feste und flüssige Komponenten sowie aus Schaltelemente führende elektrische Leitungen as Pumpen zum Fördern der flüssigen Komponenten als Verbindung zwischen Elektroden, Antriebs- besteht weist als Besonderheiten Auslaufvornchtuneinrichtungen und Pumpen. gen für die flüssigen Komponenten am Mischer, inthrough discharge devices (22) for the liquid rens, which come from mixing and conveying devices for Components at the mixer, in the outlet in front of the molding sand, feed into the mixer directions arranged electrodes (20) and gene for solid and liquid components as well as from Switching elements leading electrical lines as pumps for pumping the liquid components There is a connection between electrodes, drive units and pumps as special features. gen for the liquid components on the mixer, in 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeich- den Auslaufvorrichtungen angeordnete Elektroden net durch in die Stromkreise (21) zwischen den und über Schaltelemente führende elektrische Lei-Kontakten (20) und den die Antriebseinrichtun- 30 tungen als Verbindung zwischen Elektroden, Angen (8, 9) des Mischers und der Pumpen (14, 15) triebseinrichtungen und Pumpen auf. beeinflussende Schaltelemente eingebaute Ver- Gemäß einer weiteren Ausbildung der erfindungsstärker, gemäßen Vorrichtung sind in die Stromkreise zwischen den Kontakten und den die Antriebseinrich-3. Device according to claim 2, electrodes arranged marked discharge devices net through electrical wire contacts (20) leading into the circuits (21) between and via switching elements and the drive devices as a connection between electrodes, devices (8, 9) of the mixer and the pumps (14, 15) and pumps on. In accordance with a further embodiment of the inventive device according to the invention, the circuits between the contacts and the drive devices
DE19691938685 1969-07-30 1969-07-30 Method and device for monitoring the outflow of the added components in molding sand and similar substances for continuous screw mixers Expired DE1938685C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691938685 DE1938685C3 (en) 1969-07-30 1969-07-30 Method and device for monitoring the outflow of the added components in molding sand and similar substances for continuous screw mixers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691938685 DE1938685C3 (en) 1969-07-30 1969-07-30 Method and device for monitoring the outflow of the added components in molding sand and similar substances for continuous screw mixers

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1938685A1 DE1938685A1 (en) 1971-02-11
DE1938685B2 DE1938685B2 (en) 1973-05-10
DE1938685C3 true DE1938685C3 (en) 1973-11-29

Family

ID=5741345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691938685 Expired DE1938685C3 (en) 1969-07-30 1969-07-30 Method and device for monitoring the outflow of the added components in molding sand and similar substances for continuous screw mixers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1938685C3 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DE1938685A1 (en) 1971-02-11
DE1938685B2 (en) 1973-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3344456C2 (en) Method and device for creating a grain mixture
EP0163080B1 (en) Method for preparing pumpable livestock feed mixtures and conveying them to feed stations
DE2259752A1 (en) CONVEYOR AND MIXING DEVICE, IN PARTICULAR FOR POWDERY AND / OR GRAINY MASSES
DE1966252A1 (en) Device for the production of flowable, self-curing molding compounds
DE4210687A1 (en) Supply of viscous hardening reagents - by recirculating materials in ring mains and supplying to mixers by three=way valves when required
DE112007000216T5 (en) Injector
EP0595784A1 (en) Method for the dosed delivery of wet feed to a plurality of delivery points and installation for carrying out this method
EP0659337B1 (en) Feeding installation
DE1947566A1 (en) Process for regulating the humidity of granular masses, in particular molding sand, and a device for carrying out the process
DE1938685C3 (en) Method and device for monitoring the outflow of the added components in molding sand and similar substances for continuous screw mixers
DE2543379A1 (en) Continuous mortar mixer with endless screw metering dry mix - has partly filled mixing chamber with water inlet and screw discharge
EP2272646A1 (en) Assembly and method for continuous production of ready mix concrete
AT400658B (en) LIQUID FEEDING SYSTEM
DE3641947A1 (en) Process for preparing sprayed mortar or sprayed concrete and system for carrying out the process
DE2261158C3 (en) Method and device for separating and filtering the solid and liquid phase of sludge and pulp
DE2544447A1 (en) Removing radioactive wastes from nuclear power station - using addn. of binder to effect solidification after filling into containers (SW181076)
DE2523374B2 (en) Device for the continuous production of mortar
DE20316387U1 (en) Feeding installation for measured supply of liquid feed and at least one additive to a number of feed troughs has separate additive preparation unit
DE2152533A1 (en) Process for the continuous metering of several components of a mixed product and a device for carrying out this process
DE7025105U (en) EQUIPMENT FOR INDEPENDENT PROCESSING OF FOUNDRY SAND.
EP0082366A1 (en) Method of and device for fabrication of feed by wet storing in a silo
DE6930099U (en) DEVICE FOR LEAK MONITORING OF THE ADDITIONAL COMPONENTS IN MOLDING SAND AND SIMILAR SUBSTANCES FOR CONTINUOUS SCREW MIXERS
DE3435739C2 (en)
DE2543954A1 (en) Mixing and metering device for multiple components - esp. plastics granules, powder and pigments giving exact pigmentation
DE1704608C3 (en) Device for processing foamable plastics

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee