DE1935992C3

DE1935992C3 - Mounting frame for a mosaic circuit diagram

Info

Publication number: DE1935992C3
Application number: DE19691935992
Authority: DE
Inventors: Ernst Hubert; Erich Schweitzer
Original assignee: HE Schweitzer AG
Current assignee: HE Schweitzer AG
Priority date: 1969-04-22
Filing date: 1969-07-15
Publication date: 1978-12-21
Also published as: DE1935992B2; FR2039356B1; DE1935992A1; BE749330A; CH495645A; GB1265103A; FR2039356A1; AT299359B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Montagegerüst für -:in Mosaikschaltbild, bestehend aus rechteckigen Zellen, deren Ecken an zum Montagegerüst senkrechte Achsen angrenzen, wobei die Zellen durch rechteckige, aneinandergefügte Bauteile gebildet sind, welche je aus vier Test miteinander verbundenen, zum Montagegerüst senkrechten Seitenwänden bestehen und wobei die an eine Achse angrenzenden Bauteile mittels einer zur Achse axialen Schraube mit zugeordneter Schraubenmutter fest verbunden sind.The invention relates to a mounting frame for -: in a mosaic diagram, consisting of rectangular Cells, the corners of which border on axes perpendicular to the assembly frame, whereby the cells are represented by rectangular, Adjoining components are formed, each of which is connected to one another from four tests, to form the assembly frame exist vertical side walls and wherein the components adjoining an axis by means of a to Axis axial screw with assigned screw nut are firmly connected.

Als Stand der Technik ist bereits ein derartiges vorgenanntes Montagegerüst bekannt welches so montiert werden muß, daß zuerst die einzelnen Bauteile aneinandergeschobe;) werden (DE-GM 19 64 772, DE-GM 19 85 359). Bei diesen bekannten Montagegerüsten werden die einzelnen Bauteile lose aneinandergeschoben. Dabei bilden sich zwischen den aneinandergrenzenden Bauteilecken Kanäle, durch welche die Verbindungsschrauben hindurchgeführt werden. Danach werden die Bauteile mittels der vorgenannten Schrauben und weiterem Zubehör verspannt Nachteilig ist weiterhin, daß bei den bekannten Gerüsten mit rahmenförmigen Bauteilen an allen vier Seiten jedes Bauteiles flächenhaft jedes benachbarte Bauteil anliegt, so daß kein Toleranzausgleich besteht und Maßabweichungen sich addieren. Dairit sin.i diese bekannten Montagegerüste sowohl bezüglich der Montage als auch bezüglich der Herstellung kostenaufwendig.Such an aforementioned assembly frame is already known as the state of the art must be installed so that first the individual components are pushed together;) (DE-GM 19 64 772, DE-GM 19 85 359). In these known assembly scaffolding, the individual components are loosely pushed together. In the process, channels are formed between the adjoining component corners through which the Connecting screws are passed through. Then the components are made using the aforementioned Screws and other accessories clamped. Another disadvantage is that with the known scaffolding with frame-shaped components on all four sides of each component is flat against each adjacent component, so that there is no tolerance compensation and dimensional deviations add up. Dairit sin.i these well-known Assembly scaffolding is costly both in terms of assembly and in terms of manufacture.

Zum Stand der Technik zählt weiterhin eine Montagewand, auf welcher die Mosaiksteine befestigt sind. Die Montagewand besteht aus in einem Rahmengestell montierten Blechtafeln mit Bohrungen, in weiche die Mosaiksteine eingesetzt sind. Diese bekannte Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß nicht beliebig große Flächen vollständig durch die Mosaiksteine überdeckt werden können. Ein weiterer Nachteil besteht im baulichen Aufwand: Da die als Montagewand dienenden Blechtafeln in einem Rahmengestell anzuordnen sind, ist jedes Schaltbild an eine bestimmte Konzeption gebunden, so daß nachträgliche Änderungen oder Erweiterungen nur mit großem Aufwand durchführbar sind. Weiterhin ist es sehr schwierig, bei einem derartigen Aufbau des Mosaikschaltbildes dieses konvex oder konkav auszubilden, da hierzu sowohl das Rahmengestell als auch die Blechtafeln mit einer großen Maßgenauigkeit anzufertigen sind.The state of the art also includes a mounting wall on which the mosaic stones are attached are. The mounting wall consists of sheet metal panels with holes in soft holes, mounted in a frame the mosaic stones are inserted. This known device has the disadvantage that not arbitrary large areas can be completely covered by the mosaic stones. Another disadvantage consists in the structural effort: Since the metal panels serving as the assembly wall are to be arranged in a frame, each circuit diagram is based on a specific one Conception bound, so that subsequent changes or extensions only with great effort are feasible. Furthermore, it is very difficult with such a structure of the mosaic circuit this to be convex or concave, since for this purpose both the frame and the metal panels have a large Dimensional accuracy are to be made.

Weiter ist ein Mosaikschaltbild mit wabenartigem Aufbau der Montagewand vorgeschlagen worden. Die Maßungenauigkeiten der einzelnen Elemente ergeben den Nachteil, daß das Mosaikschaltbild nur in begrenzter Größe hergestellt werden kann. Da außerdem ein Rahmengestell zur Aufnahme der Elemente erforderlich ist, wird der Herstellungs- und Montageaufwand ebenfalls unverhältnismäßig groß. Ebensowenig gestattet diese bekannte Art der Ausfüh-A mosaic circuit diagram with a honeycomb structure of the mounting wall has also been proposed. the Dimensional inaccuracies of the individual elements result in the disadvantage that the mosaic diagram is only in limited size can be produced. Since there is also a frame to accommodate the Elements is required, the manufacturing and assembly costs are also disproportionately large. Just as little does this known type of execution

rung eine konvexe oder konkave Formgebung der Oberfläche,tion a convex or concave shape of the Surface,

Weiterhin ist ein Montageschaltbild bekanntgeworden, welches aus einer Rückwand und weiteren Wandelementen besteht, die eine zellenförmige Montagewand bilden. Auf der Montagewand sind die Mosaiksteine befestigt Die Montagewand ist aus kreuzförmigen bzw. dreiarmigen Wandelementen gebildet, wobei je «ier bzw. je drei Arme benachbarter Wandelemente mit Hilfe einer einzigen Schraube vereinigt sowie gegen an der Rückwand befestigte Abstütüungsstifte geschraubt sind. Diese Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß das Zusammensetzen der Wandelemente äußerst arDeitszeitaufwendig und damit teuer ist Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Wandelemente gegen eine Röckwand verschraubt werden müssen, was die Ausbildung konvexer oder konkaver Mosaikschaltbilder erschwert Eine Erweiterung oder Abänderung bestehender Mosaikschaltbilder ist ebenfalls nur beschränkt möglich.Furthermore, an assembly diagram has become known, which consists of a rear panel and others Consists of wall elements that form a cellular mounting wall. They're on the mounting wall Mosaic stones attached The assembly wall is made up of cross-shaped or three-armed wall elements, with one or three arms being adjacent Wall elements united with the help of a single screw and fastened against the rear wall Abstütüungsstifte are screwed. This device has the disadvantage that the assembly of the wall elements is extremely time-consuming and thus is expensive Another disadvantage is that the wall elements are screwed against a skirting wall must be, which complicates the formation of convex or concave mosaic circuit diagrams. An extension or modification of existing mosaic circuit diagrams is also only possible to a limited extent.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Montagegerüst für ein Mosaikschaltbild der -eingangs genannten Art zu schaffen, welches bei geringem konstruktivem Aufwand schnell und genau herstellbar und leicht und billig zu montieren istThe object of the present invention is to provide a mounting frame for a mosaic circuit diagram of the input to create mentioned type, which can be produced quickly and accurately with little structural effort and is easy and cheap to assemble

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nur jeweils zwei der schachbrettartig angeordneten Bauteile an eine Achse angrenzen. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß sich die Möglichkeit zum Verzicht auf enge Maßtoleranzen der Gerüstbauteile aus der schachbrettartigen Anordnung dieser Bauteile ergibt, da zwei benachbarte Bauteile nur noch an einer Achse mittels nur einer Schraube miteinander in Verbindung stehen und daher in beiden Koordinatenrichtungen Ausgleichsmöglichkeiten für Maßabweichungen bieten. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß nur eine sehr geringe Herstellungsgenauigkeit erforderlich ist, woraus ein einfaches und preisgünstiges Herstellungsverfahren resultiert. Da bei der Montage nur halb so viele rahmenförmig-en Bauteile zu handhaben sind, wie bei dem bekannten Stand der Technik, ergibt sich neben der Materialeinsparung auch eine gewisse Verkürzung der Montagezeit.According to the invention, this object is achieved by that only two of the components arranged in a checkerboard manner adjoin an axis. This results in the advantage that there is the possibility of doing without tight dimensional tolerances of the framework components from the Checkerboard arrangement of these components results in two adjacent components only on one axis are connected to each other by means of only one screw and therefore in both coordinate directions Offer compensation options for dimensional deviations. Another advantage is that only one very low manufacturing accuracy is required, resulting in a simple and inexpensive manufacturing process. Since only half as many during assembly Frame-shaped components are to be handled, as with the known prior art, results in addition to the material saving also a certain shortening of the Assembly time.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigtThe invention is based on the Exemplary embodiments shown in the drawing are described in more detail. In the drawing shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf das Montagegerüst, wobei teilweise die Mosaiksteine v/eggelassen sind,F i g. 1 is a plan view of the assembly frame, wherein partially the mosaic stones are left,

Fig.2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,2 shows a detail from FIG. 1 in an enlarged manner Depiction,

Fig.3 einen Schnitt längs der Linie 1II-III nach Fig. 2,3 shows a section along the line 1II-III according to FIG. 2,

F i g. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel der Mosaiksteinbefestigung in gleicher Darstellung wie F i g. 3,F i g. 4 shows a second exemplary embodiment of the mosaic stone attachment in the same representation as FIG. 3,

Fig.5 eine Draufsicht auf Fig.4, wobei die Mosaiksteine weggelassen sind,Fig.5 is a plan view of Fig.4, the Mosaic stones are omitted,

Fig.6 ein drittes Ausführungsbeispiel der Mosaiksteinbefestigung in gleicher Darstellung wie F i g. 3,6 shows a third embodiment of the mosaic stone fastening in the same representation as FIG. 3,

Fig.7 eine Draufsicht auf Fig.6, wobei die Mosaiksteine weggelassen sind,Fig.7 is a plan view of Fig.6, the Mosaic stones are omitted,

Fig.8 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform eines Montagegerüstes, wobei die Mosaiksteine weggelassen sind,8 shows a plan view of a second embodiment of an assembly frame, the tesserae are omitted

Fig.9 einen Ausschnitt aus Fig.8 in vergrößerter Darstellung und9 shows a detail from FIG. 8 in an enlarged manner Representation and

F i g. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X nach F i g. 9. Fig. 1 zeigt ein Mosaikbihl mit einem Montagegerüst 1, welches aus quadratischen Zellen 2 gebildet ist. DieF i g. 10 shows a section along the line X-X according to FIG. 9. Fig. 1 shows a Mosaikbihl with an assembly frame 1, which is formed from square cells 2. the Zellen werden durch quadratische, schachbrettartig aneinandergefügte Bauteile 3 gebildet. Pie Ecken der Zellen 2 grenzen an zum Montagegerüst senkrechte Achsen 4. Die Bauteile 3 sind durch vier fest miteinander verbundene Seitenwinde 30 gebildet Pie Seitenwände sind zum Montagegerüst senkrecht orientiert An jede Achse 4 grenzen nur zwei Bauteile 3, Pie an eine Achse 4 angrenzenden zwei Bauteile 3 sind, wie insbesondere aus den F i g. 2 und 3 hervorgeht, durch eine Schraube 5Cells are formed by square components 3 joined together like a checkerboard. Pie corners of cells 2 border on axes 4 that are perpendicular to the assembly frame. Components 3 are formed by four crosswinds 30 firmly connected to one another. Pie side walls are oriented perpendicular to the assembly frame 3, as in particular from FIGS. 2 and 3, through a screw 5

lu und eine Schraubenmutter 6 fest miteinander verbunden. Jedes der Bauteile 3 weist an seinen Ecken eine gegen die Achse 4 konkave Vertiefung 7 auf. Jeder konkaven Vertiefung 7 ist eine die Achse 4 umgreifender Lappen 8 angeordnet Bei der in den F i g. 1 und 2lu and a nut 6 firmly connected to one another. Each of the components 3 has one at its corners against the axis 4 concave recess 7 on. Each concave recess 7 has a tab 8 encompassing the axis 4. 1 and 2 gezeigten schachbrettartigen Anordnung der Bauteile 3 greift der Lappen 8 zwischen die Achse 4 und die konkave Vertiefung 7 des angrenzenden Bauteils 3, wobei die Lappen von zwei aneinandergrenzenden Bauteilen einen Hohlraum 9 zur Aufnahme dershown chessboard-like arrangement of the components 3, the tab 8 engages between the axis 4 and the concave recess 7 of the adjacent component 3, the lobes of two adjacent Components have a cavity 9 for receiving the

2(i Schraube 5 bilden. Zwischen der koptaven Vertiefung 7 und der Außenfläche des Lappens 8 einerseits sowie zwischen dem Durchmesser des Hohlraums 9 und dem Durchmesser der Schraube 5 anderseits ist eine ausreichende Toleranz vorgesehen, damit beim Bau2 (i form screw 5. Between the coptave recess 7 and the outer surface of the tab 8 on the one hand and between the diameter of the cavity 9 and the On the other hand, a sufficient tolerance is provided for the diameter of the screw 5, so that during construction

r> großer Montagegerüste Maßungenauigkeiten der Bausteine S ohne Schwierigkeiten ausgeglichen werden können. Wie aus F i g. 1 hervorgeht sind die Lappen 8 eines Bauteils 3 fortlaufend umgekehrt spiegelbildlich angeordnetr> large assembly scaffolding, dimensional inaccuracies of the building blocks S can be compensated for without difficulty. As shown in FIG. 1 shows the tabs 8 of a component 3 are continuously reversed in a mirror-inverted manner

so Die Lappen 8 umgreifen die Achse 4 in einem Winkelbereich von angenähert 180°. Die konkave Vertiefung 7 eines Bauteils und der ihr zugeordneten Lappen 8 umgreifen zusammen die zugeordnete Achse 4 um angenähert 270°. Wird nun eine Schraube 5 in denso the tabs 8 encompass the axis 4 in one Angular range of approximately 180 °. The concave recess 7 of a component and that associated with it Tabs 8 together encompass the assigned axis 4 by approximately 270 °. If a screw 5 is now in the

Γι Hohlraum 9 eingeführt, so umgreifen sie die beiden zugeordneten Lappen 8 derart daß sich die beiden verbundenen Bauteile nicht mehr trennen lassen, unabhängig davon, ob die Schraubenmutter 6 aufgesetzt und verspannt ist oder nicht. In der Folge kann dasΓι cavity 9 introduced so they embrace the two associated tabs 8 in such a way that the two connected components can no longer be separated, regardless of whether the nut 6 is attached and tensioned or not. As a result, it can

■in Montagegerüst bei einer Lockerung der Schrauben 5 nicl't auseinanderfallen.■ in the assembly frame when the screws are loosened 5 don't fall apart.

Die Schraube 5 weist einen Schraubenkopf 10 und einen Gewindeschaft 11 auf, auf dem eine Schraubenmutter 6 aufgeschraubt ist. Die Schraubenmutter 6The screw 5 has a screw head 10 and a threaded shaft 11 on which a screw nut 6 is screwed. The nut 6

t. überragt vorzugsweise in der Länge den Gewindeschaft 11, so daß in der noch freien Gewindebohrung der Schraubenmutter 6 Schalt- oder Anzeigeelemente befestigt werden können. Der Kopf 10 der Schraube 5 weist auf seiner Unterseite eine konzentrisch zur Achset. preferably extends beyond the threaded shaft in length 11, so that in the still free threaded hole of the nut 6 switching or display elements can be attached. The head 10 of the screw 5 has a concentric to the axis on its underside

~>ii 4 angeordnete, ringförmige Schneide 12 auf, welche in die darunter befindlichen Lappen 8 hineingepreßt ist. Zwischen der Schraubenmutter 6 und den Lappen 8 ist eine Ringscheibe 13 angeordnet, welche eine zur Schneide 12 symmetrische Schneide 14 aufweist, welche~> ii 4 arranged, annular cutting edge 12, which is pressed into the tab 8 located below. Between the nut 6 and the tab 8, an annular washer 13 is arranged, which is a Cutting edge 12 has symmetrical cutting edge 14, which

~r> von unten in dif. darüber befindlichen Lappen 8 hineingepreßt ist. Der Kopf 10 der Schraube 5 ist in der Draufsicht (F i g. 2) quadratisch ausgebildet. Die Seitenflächen 15 sind parallel zu einer unteren Kante 16 einer S-förmigen Nut 1Γ eines angrenzenden Mosaiksteins 18~ r> from below in dif. flap located above 8 is pressed into it. The head 10 of the screw 5 is square in plan view (FIG. 2). The side surfaces 15 are parallel to a lower edge 16 of a S-shaped groove 1Γ of an adjacent mosaic stone 18

mi angeordnet. Die. Kante 16 liegt gegen die zugeordnete Seitenfläche 15 an, welche als Führungsfläche dient Da jeder Mosaikstein an jeder Ecke eine S-fürmige Nut 17 aufweist, weiche unter einem Winkel von 45° zu seinen Seitenkanten orientiert ist, und da an jeder Ecke einerwed arranged. The. Edge 16 lies against the assigned one Side surface 15, which serves as a guide surface Since each mosaic stone has an S-shaped groove 17 at each corner has, which is oriented at an angle of 45 ° to its side edges, and there one at each corner

·■· Zelle 2 eine Schiäübe S mit Führungsflächen 15 vorgesehen ist, wird jeder Mosaikstein an jeder Ecke durch eine Führungsfläche 15 in seiner Lage gehalten. Die S-förmigen Nuten 17 und damit die Kanten 16· ■ · Cell 2 a slide S with guide surfaces 15 is provided, each mosaic tile is held at each corner by a guide surface 15 in its position. The S-shaped grooves 17 and thus the edges 16

verlaufen geradlinig, was eine Vereinfachung des Fräsvorganges bei der Herstellung der Nut 17 zur Folge hai. Der Durchmesser des Fräsers ist durch den geradlinigen Verlauf der Nut 17 ebenfalls ohne Bedeutung.run in a straight line, which simplifies the milling process when producing the groove 17 shark. The diameter of the milling cutter is also without due to the straight course of the groove 17 Meaning.

Durch den S-förmigen Querschnitt der Nut 17 bildet sich eine untere Keilfläche 220, wodurch sich der Mosaikstein 18 relativ leicht auf den Federkörper 21 aufdrucken läßt. The S-shaped cross section of the groove 17 forms a lower wedge surface 220, as a result of which the mosaic stone 18 can be printed onto the spring body 21 relatively easily.

Der Kopf 10 der Schraube S wird nach oben durch einen Zapfen 19 überragt, der einen Fortsatz 20 aufweist. Der Fortsatz 20 dient als Zentrierung für einen auf dem Zapfen 19 aufgesetzten und mit diesem befestigten Federkörper 21. Der Federkörper 21 besteht aus einem schirmförmig gekrümmten Federstahlblech und ist in radialer Richtung konzentrisch zur Achse 4 federnd ausgebildet. Der Federkörper 21 kann narh pinpr r\ir*hl Haropclplltpn Λ iicfiiViriincr ale rinairirmischachbrettartig aneinander gefügte Bauteile 3 gebildet Die Ecken der Zellen 2 grenzen an zum Montagegerüst 1 senkrechte Achsen 4. Die Bauteile 3 sind durch vier fest miteinander verbundene Seitenwände 30 gebildet Die Seitenwände sind zum Montagegerüst senkrecht orientiert. An jede Achse 4 grenzen nur zwei Bauteile 3 Die an eine Achse 4 angrenzenden zwei Bauteile sind wie insbesondere aus den Fig.9 und 10 hervorgeht durch eine Schraube 5 und eine Schraubenmutter 6 fest miteinander verbunden. Jedes der Bauteile 3 weist an seinen F.cken eine gegen die Achse 4 konkave vertiefung 7 auf.The head 10 of the screw S is protruded upwards by a pin 19 which has an extension 20. The extension 20 serves as a centering for a spring body 21 placed on the pin 19 and fastened therewith. The spring body 21 can narh pinpr r \ ir * hl Haropclplltpn Λ iicfiiViriincr ale rinairirmi components 3 joined together like a checkerboard. The corners of the cells 2 border on axes 4 perpendicular to the assembly frame 1. The components 3 are formed by four firmly connected side walls 30. The side walls are oriented perpendicular to the assembly frame. Only two components 3 adjoin each axis 4. The two components adjacent to an axis 4 are firmly connected to one another by a screw 5 and a screw nut 6, as can be seen in particular from FIGS. Each of the components 3 has a recess 7 concave towards the axis 4 at its corners.

Die konkave Vertiefung 7 von zwei aneinandergren zenden Bauteilen bilden einen Hohlraum zur Aufnahme der Schraube 5. Die Schraube 5 weist einen Schrauben kopf 10 und einen Gewindeschaft Il auf, auf dem eine Schraubenmutter 6 aufgeschraubt ist. Die SchraubenThe concave recess 7 of two to each other Zenden components form a cavity for receiving the screw 5. The screw 5 has a screw head 10 and a threaded shaft II on which a screw nut 6 is screwed. The screws

ger, elastischer Vollkörper ausgebildet sein. Zur Befestigung eines Mosaiksteins 18 auf einer Zelle 2 wird der Mosaikstein über die Zelle 2 gebracht, bis die S-förmige Nut 17 an jeder Ecke gegen den zugeordneten Federkörper 21 anliegt. Anschließend wird der Mosaikstein 18 gegen das Montagegerüst 1 gedrückt, wobei die untere Kante 55 den Federkörper 21 deformiert, bis dieser die untere Kante 16 hintergreift und mit der Nut 17 verrastet. Im verrasteten Zustand (Fig. 3) liegt der Federkörper 21 gegen die schräge Fläche 22 der S-förmigen Nut 17 an. Zur Entfernung des Mosaiksteins 18 wird dieser von dem Montagegerüst 1 weggedrückt, wobei die schräge Fläche 22 den Federkörper 21 elastisch verformt, bis die Kante 16 über den elastischen Körper 21 hinweggeschoben ist.ger, elastic solid body be formed. To attach a mosaic stone 18 on a cell 2 is the mosaic stone placed over the cell 2 until the S-shaped groove 17 at each corner against the associated Spring body 21 is applied. Then the mosaic stone 18 is pressed against the assembly frame 1, wherein the lower edge 55 the spring body 21 deformed until it engages behind the lower edge 16 and engages with the groove 17. In the locked state (Fig. 3) the spring body 21 is against the incline Surface 22 of the S-shaped groove 17. To remove the mosaic stone 18, it is removed from the assembly frame 1 pushed away, the inclined surface 22 elastically deforming the spring body 21 until the edge 16 over the elastic body 21 is pushed away.

Die Fig. 4 bis 7 zeigen ein zweites und ein drittes Ausführungsbeispiel, wobei gleiche oder äquivalente Teile mit gleichen Hinweisziffern versehen sind, so daß auf deren wiederholende Beschreibung verzichtet wird. Im Ausführungsbeispiel nach den F i g. 4 und 5 ist der schirmförmig gekrümmte Federkörper 21 durch eine Ringfeder 21 ersetzt. Am Schraubenkopf 10 ist eine peripher umlaufende Nut 23 angeordnet, in welche die Ringfeder 21 eingesetzt ist. Die Öffnung 24 der Ringfeder 21 ist zu einer Ecke des quadratischen Schraubenkopfes 10 hin orientiert, so daß die Ringfeder 21 ein über jede Fläche 15 hinausragendes, radial wirksames Federteil aufweist.Figures 4 to 7 show a second and a third Embodiment where the same or equivalent parts are provided with the same reference numbers so that the repetitive description of which is dispensed with. In the exemplary embodiment according to FIGS. 4 and 5 is the Umbrella-shaped curved spring bodies 21 are replaced by an annular spring 21. On the screw head 10 is a circumferentially circumferential groove 23 into which the annular spring 21 is inserted. The opening 24 of the Ring spring 21 is oriented towards a corner of the square screw head 10, so that the ring spring 21 has a radially effective spring part protruding beyond each surface 15.

Im dritten Ausführungsbeispiel nach den F i g. 6 und 7 ist die peripher angeordnete Nut 23 am Schraubenkopf 10 breiter ausgebildet. In die Nut 23 ist ein gummielastischer, ringförmiger, im Querschnitt kreisrunder Körper eingesetzt, der die Flächen 15 in ihrer Mitte mit angenähert seinem halben Querschnittumfang überragt Hierdurch bildet der Ring 21 im Bereich der Flächen 15 rinen radial wirksamen Federkörper.In the third embodiment according to FIGS. 6 and 7 the peripherally arranged groove 23 on the screw head 10 is made wider. In the groove 23 is a rubber-elastic, ring-shaped body with a circular cross-section used, which has the surfaces 15 in their The center protrudes with approximately half its cross-sectional circumference. As a result, the ring 21 forms in the area of the Surfaces 15 pure radially effective spring body.

Die zweite Ausführungsform nach F i g. 8 zeigt ein Montagegerüst 1 eines Mosaikschaltbildes mit quadratischen Zellen 2. Die Zellen 2 werden durch quadratische.The second embodiment according to FIG. 8 shows a mounting frame 1 of a mosaic circuit diagram with square Cells 2. The cells 2 are squared by.

Gewindeschaft 11, so daß in der noch freier Gewindebohrung der Schraubenmutter 6 Schalt- odei Anzeigeelei.unte befestigt werden können. Der Kop 10 der Schraube 5 weist auf seiner Unterseil? eine konzentrisch zur Achse 4 abgeordnete, ringförmige Schneid 12 auf, welche in die darunter befindlicher Bauteile 3 hineingepreßt ist. Zwischen der Schrauben mutter 6 und den Biuicilen 3 ist eine Ringscheibe 1" angeordne', welche eine zur Schneide 12 symmetrische Schneide 14 aufweist, welche von unten in die darübei befindlichen Bauteile 3 hineingepreßt ist. Der Kopf K der Schraube 5 ist in der Draufsicht (F i g. 9) quadratisch ausgebildet. Die Seitenflächen 15 sir.d parallel zu einei unteren Kante 16 einer S-förmigen Nut 17 eine; angrenzenden Mosaiksteins 18 angeordnet. Die Kante 16 liegt gegen die zugeordnete Seitenfläche 15 an welche als Führungsfläche dient. Da jeder Mosaiksteir 18 an jeder Ecke eine S-förmige Nut 17 aufweist, welche unter einem Winkel von 45° zu seinen Seitenkanter orientiert ist, und da an jeder Ecke einer Zelle 2 eine Schraube 5 mit Führungsflächen 15 vorgesehen ist, wird jeder Mosaikstein an jeder Ecke durch eine Führungs fläche 15 in seiner Lage gehalten.Threaded shaft 11 so that in the even more free Threaded hole of the screw nut 6 switching or display lines can be attached. The head 10 of the screw 5 points to its lower rope? an annular one arranged concentrically to the axis 4 Cutting 12, which in the one below Components 3 is pressed in. Between the screws nut 6 and the Biuicilen 3 is a washer 1 " angeordne ', which is a symmetrical to the cutting edge 12 Has cutting edge 14 which is pressed into the components 3 located above it from below. The head K the screw 5 is square in plan view (FIG. 9). The side surfaces 15 sir.d parallel to one lower edge 16 of an S-shaped groove 17 a; adjacent mosaic stone 18 arranged. The edge 16 lies against the assigned side surface 15 which serves as a guide surface. Since every mosaic stone 18 has an S-shaped groove 17 at each corner, which is at an angle of 45 ° to its side edge is oriented, and since a screw 5 with guide surfaces 15 is provided at each corner of a cell 2, is each piece of the mosaic at each corner by a guide surface 15 held in its position.

An der Unterseite des Schraubenkopfes 10 sind mil Bezug auf die Schraube 5 einandergegenüberliegend zwei Schenkel 25 angeordnet, welche die Wände der aneinandergrenzenden Bauteile 3 hintergreifen.On the underside of the screw head 10 with reference to the screw 5 are opposite one another two legs 25 are arranged, which engage behind the walls of the adjoining components 3.

Symmetrisch zu den Schenkeln 25 sind an der Ringscheibe 13 Schenkel 26 angeordnet, welche in gleicher Weise wie die Schenkel 25 die Wände der angrenzenden Bauteile 3 hintergreifen. Die Schenkel 25 und 26 verhindern bei einer Lockerung der SchrauKiimutter 6 ein Auseinanderfallen des Montagegerüstes 1. Zwischen den Schenkeln 25 bzw. 26 und den durch sie gehaltenen Bauteilen 3 ist eine ausreichende Toleranz vorgesehen, so daß Maßungenauigkeiten der Bauteile 3 beim Bau großer Montagegerüste ausgeglichen werden können.Symmetrical to the legs 25 are arranged on the annular disk 13 legs 26, which in in the same way as the legs 25 engage behind the walls of the adjacent components 3. The legs 25 and 26 prevent the screw nut from being loosened 6 a falling apart of the assembly frame 1. Between the legs 25 and 26 and the through them Components 3 held, a sufficient tolerance is provided so that dimensional inaccuracies of the components 3 can be compensated for when building large assembly scaffolding.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Claims;

1. Montagegerüst für ein Mosaikschaltbild, bestehend aus rechteckigen Zellen, deren Ecken an zum Montagegerüst senkrechte Achsen angrenzen, wo- ■> bei die Zellen durch rechteckige, aneinandergefügte Bauteile gebildet sind, welche je aus vier fest miteinander verbundenen, zum Montagegerüst senkrechten Seitenwänden bestehen und wobei die1. Mounting frame for a mosaic diagram, consisting of rectangular cells, the corners of which are connected to the Bordering assembly scaffolding vertical axes, where- ■> where the cells are formed by rectangular, juxtaposed components, each of which consists of four interconnected side walls perpendicular to the assembly frame exist and where the an eine Achse angrenzenden Bauteile mittels einer to zur Achse axialen Schraube mit zugeordneter Schraubenmutter fest verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß nur jeweils zwei der schachbrettartig angeordneten Bauteile (3) an eine Achse (4) angrenzen. · "> components adjoining an axis are firmly connected by means of a screw which is axial to the axis with an associated screw nut, characterized in that only two of the components (3) arranged in a checkerboard manner adjoin an axis (4). · ">

2. Montagegerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauteile (3) quadratisch ausgebildet sind.2. Mounting frame according to claim 1, characterized in that the components (3) are square are trained.

3. Montagegerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Bauteile (3) im Bereich ihrer '» Ecken von zwei sich schneidenden Seitenwänden (30) eine gegen die Achse konkave Vertiefung (7) aufweisen, daß jeder Vertiefung (7) ein die Achse (4) umgreifender Lappen (8) zugeordnet ist der zwischen die Achse (4) und die konkave Vertiefung ?'' (7) des angrenzenden Bauteiles (3) greift wobei die Lappen (8) von zwei aneinandergrenzenden Bauteilen (3) einen Hohlraum (9) zur Aufnahme der Schraube (5) bilden (F i g. 2).3. Mounting frame according to claim 1, characterized in that the components (3) in the region of their '»corners of two intersecting side walls (30) have a recess (7) concave towards the axis, that each recess (7) has the axis ( 4) is assigned to encompassing flap (8) which engages between the axis (4) and the concave recess? '' (7) of the adjacent component (3), the tabs (8) of two adjacent components (3) forming a cavity (9) ) to accommodate the screw (5) (Fig. 2).

4. Montagegerüst nach Anspruch 3, dadurch ^J" gekennzeichnet daß die Lappen (8) eines Bauteils (3) fortlaufend umgekehrt spiegelbildlich angeordnet sind.4. Mounting frame according to claim 3, characterized ^J "in that the tabs (8) of a component (3) are continuously arranged reversed in mirror image.

5. Montagegerüst nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß der Lappen _V8) die zugeordnete >■ Achse um mehr als 90° umgreift5. Mounting frame according to claim 3, characterized in that the tab _V 8) engages around the associated> ■ axis by more than 90 °

6. Montagegerüst nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß die konkave Fläche (7) und der zugeordnete Lappen (8) die Achse um angenähert 270° umgreifen. ·»"6. Mounting frame according to claim 3, characterized in that the concave surface (7) and the assigned tabs (8) encompass the axis by approximately 270 °. · »"

7. Montagegerüst nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Schraubenkopfunterseite eine zur Achse (4) konzentrische, gegen die aneinandergrenzenden Bauteile (3) wirksame Schneide (12) angeordnet ist. '">7. Mounting frame according to claim 1 to 6, characterized in that on the screw head underside one to the axis (4) concentric against the adjacent components (3) effective cutting edge (12) is arranged. '">

8. Montagegerüst nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Schraubenmutter (6) und den aneinandergrenzenden Bauteilen (3) eine Ringscheibe (13) mit einer gegen die Bauteile8. Mounting frame according to claim 7, characterized in that between the screw nut (6) and the adjacent components (3) an annular disk (13) with one against the components

wi rksame Schneide (14) angeordnet ist ^r>0 effective cutting edge (14) is arranged ^{r> 0}

9. Montagegerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß mindestens am Schraubenkopf (10) zwei die Wände der an die Schraube (5) angrenzenden Bauteile (3) hintergreifende Schenkel (25) angeordnet sind (F i g. 8 bis 10). "9. Mounting frame according to claim 1, characterized in that at least the screw head (10) two legs engaging behind the walls of the components (3) adjoining the screw (5) (25) are arranged (Figs. 8 to 10). "

10. Montagegerüst nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Schraubenmutter (6) und den aneinandergrenzenden Bauteilen (3) eine Ringscheibe (13) mit zwei die Wände der aneinandergrenzenden Bauteile (3) hintergreifenden Sehen- ^h0 kein (26) angeordnet ist.10. Mounting frame according to claim 9, characterized in that between the screw nut (6) and the adjoining components (3) an annular disc (13) with two the walls of the adjoining components (3) engaging behind see ^h0 no (26) is arranged.

11. Montagegerüst nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauteile (3) an jeder Ecke eine der Schraube (5) zugewandte konkave Vertiefung (7) aufweisen und daß die konkaven Vertiefun- "' gen von zwei aneinandergrenzenden Bauteilen (3) einen Hohlraum zur Aufnahme der Schraube (5) bilden.11. Mounting frame according to claim 9, characterized in that the components (3) at each corner have one of the screw (5) facing concave recess (7) and that the concave recess "' gen of two adjacent components (3) a cavity for receiving the screw (5) form.

12, Montagegerüst nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Schraubenkopfunterseite eine zur Achse (4) konzentrische, gegen die aneinandergrenzenden Bauteile (3) wirksame Schneide (12) angeordnet ist12, assembly frame according to claim, characterized in that on the screw head underside one concentric to the axis (4), against the adjacent components (3) effective cutting edge (12) is arranged

13. Montagegerüst nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheibe (13) mit einer gegen die Bauteile (3) wirksame Schneide (14) versehen ist13. Mounting frame according to claim 10, characterized in that the annular disc (13) with a is provided against the components (3) effective cutting edge (14)