DE1935980U - CONTAINER FOR HEATING OIL STORAGE. - Google Patents
CONTAINER FOR HEATING OIL STORAGE.Info
- Publication number
- DE1935980U DE1935980U DEM54175U DEM0054175U DE1935980U DE 1935980 U DE1935980 U DE 1935980U DE M54175 U DEM54175 U DE M54175U DE M0054175 U DEM0054175 U DE M0054175U DE 1935980 U DE1935980 U DE 1935980U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- cylindrical
- edge
- jacket
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/48—Arrangements of indicating or measuring devices
- B65D90/50—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
Description
KA.Ü3ülTZt*t7.2.KA.Ü3ülTZt * t7.2.
2O.I20I9652O.I20I965
Tpa-An-Be.Tpa-An-Be.
Behälter für Heilzöl-LagerungContainer for medicinal oil storage
Die Heuerung betrifft einen doppelwandigen Behälter für Heizöl-Lagerung mit einem auf Leckstellen überwachten Zwischenraum zwischen Behälteraussen- und innenmantel, "bei dem die Enden des Mantelschusses des zylindrischen Innenbehälterteils zum Aufschieben der Innenbehälterböden und nachfolgender Rundschweissung nach innen gesickt sind.The hiring concerns a double-walled container for Heating oil storage with a space between the container outer and inner jacket monitored for leaks, "in which the ends of the shell section of the cylindrical inner container part for pushing on the inner container bottoms and thereafter Welding are beaded inwards.
Die Herstellung derartiger Behälter ist aufwendig. Der Aussenbehälter besteht aus den beiden Böden, den Mantelschüssen, den Abdeckungen in Form von umlaufenden Ringen für die Längsnähte. Aussen- und Innenböden werden ineinander gepasst und die Bleche der Mantelschüsse für den Aussen- und Innenbehälter aufein« ander gelegt, gemeinsam gewalzt und dabei die Einlage in Umfangs- und in Längsrichtung abschnittsweise durch Kehlnahtschweis.· sung mit dem Aussenbehälterblech verbunden. Der jeweils in Achsrichtung vorstehende Teil des Innenmantelbleches am Mantelschuss wird gesickt und die ineinander gepassten Doppelboden auf die Sickung aufgeschoben. Nach der ansehliessenden Dichtschweissung werden zur Abdeckung der Abstände zwischen zylindrischem Aussenbehältermantel und Aussenböden Abdeckringe aufgesetzt und elektrisch in Kehlnaht durchgehend dichtgeschweisst.The manufacture of such containers is complex. The outer container consists of the two floors, the jacket sections, the covers in the form of circumferential rings for the longitudinal seams. The outer and inner bottoms are fitted into one another and the sheet metal of the casing sections for the outer and inner containers are placed on top of one another. laid on each other, rolled together and the insert in the circumferential and longitudinal direction in sections by fillet welds. solution connected to the outer container sheet. The part of the inner jacket sheet protruding in the axial direction on the jacket section is beaded and the double floors that fit into each other are pushed onto the beading. After the subsequent sealing welding are used to cover the gaps between cylindrical Outer container jacket and outer bottoms cover rings put on and electrically welded tightly in fillet welds.
Diese sehr umständliche Bauweise wurde dadurch vereinfacht, indem zwecks Einsparung von Abdeckringen und die zusätzlichen Dichtschweissungen der Ringränder der zylindrische Aussenmantelteil an den Rändern nach aussen gesickt und soweit vorgezogen wurde, dass der im Durchmesser erweiterte Rand des Aussenmantels den des jeweiligen Aussenbodens überlappt, Nunmehr musste nur noch der Aussenmantelsehuss mit den Aussenböden verschweisst werden.This very cumbersome design has been simplified by saving on cover rings and the additional Sealing welds of the ring edges of the cylindrical outer shell part Beaded outwards at the edges and pulled forward so far that the edge of the outer jacket, which is enlarged in diameter that of the respective outer floor overlaps, now only the outer casing shell had to be welded to the outer floors will.
Wenn auch hierbei zusätzliche Abdeckringe und jeweils eine Rundschweissung eingespart werden konnten, waren doch mehrere Arbeitsgänge erforderlich. Der Aussenschuss musste gerundet undEven if there are additional cover rings and a circular weld in each case could be saved, as several operations were required. The outside shot had to be rounded and
-2--2-
Ä-ϊ. Ä-ϊ.
elektrisch geheftet werden. Sodann wurden die Schussenden nach aussen gesickt und die Heftstellen wieder getrennt. Das AussenmantellDlech wurde nunmehr um den Innenbehälter gespannt und die Längsnaht sowie die Rundnaht Terschweisst.be stapled electrically. The ends of the weft were then beaded outwards and the stitching points separated again. The outer jacket sheet was now stretched around the inner container and the longitudinal seam and the circumferential seam were welded together.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, den Behälter so auszubilden, dass zur Einsparung zusätzlicher Arbeitsgänge eine Sickung des Aussenmantels entfällt.The innovation is based on the task of designing the container in such a way that that there is no beading of the outer jacket to save additional work steps.
Zur Lösung der Aufgabe wird neuerungsgemäss vorgeschlagen, dass der Aussendurchmesser des zylindrischen Innenbehältermantels höchstens dem Randaussendurchmesser der doppelwandigen Böden entspricht, wobei der Innendurchmesser des die Ränder der Doppelboden überlappenden zylindrischen Aussenmantels durchgehend gleich ist.To solve the problem, it is proposed according to the innovation, that the outer diameter of the cylindrical inner container jacket corresponds at most to the outer edge diameter of the double-walled bases, being the inside diameter of the edges of the raised floor overlapping cylindrical outer jacket is the same throughout.
Bei dieser Massnahme brauchen lediglieh wie bisher die Enden des zylindrischen Innenbehälterteils nach innen gesickt zu werden, allerdings mit der Ausnahme, dass die Sickung tiefer erfolgt« Nunmehr wird der Aussenmantel nach vorheriger Rundung'um den Innenbehälter gespannt und kann direkt in den Längs- und in den Rundnähten verschwelst werden, so dass wesentliche Arbeitszeiten eingespart werden 'können. Da nach einem weiteren Gedanken der Neuerung der Rand des jeweiligen Aussenbodens gegenüber dem Rand des zugehörigen Innenbodens zurücksteht, entsteht ein genügend grosser Raum zur Aufnahme der Schweissnahtauftragung,With this measure only the ends need as before of the cylindrical inner container part to be corrugated inwards, with the exception that the corrugation is deeper « Now, after previous rounding, the outer jacket is stretched around the inner container and can be moved directly into the longitudinal and into the Circular seams are blurred, so that substantial working hours can be saved. There after another thought the innovation of the edge of the respective outer base is set back compared to the edge of the associated inner base, a sufficient result is created large space to accommodate the weld seam application,
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Neuerung beispielsweise dargestellt. Aus Vereinfachungsgründen ist lediglich der linke obere Teil eines doppelwandigen Heizölbehälters im Ausschnitt längsgeschnitten gezeigt.In the drawing, an embodiment of the innovation is for example shown. For the sake of simplicity, only the upper left part of a double-walled heating oil container is in the cutout Shown lengthways.
Mit 1 ist der zylindrische 3?eil des Innenbehälters bezeichnet, dessen Enden 2 zur Aufnahme und Verschwelssung der Innenböden 3 nach innen gesickt sind. Die Ränder der auf die Innenböden 3 aufgepassten Aussenböden 4 stehen gegenüber den Rändern der Innenböden 3 etwas zurück, so dass genügend Raum für die Rundschweissnähte 8 verbleibt. Der Aussendurchmesser des zylindrischenWith 1 the cylindrical 3? Part of the inner container is designated, its ends 2 for receiving and welding the inner floors 3 are corrugated inwards. The edges of the outer floors 4 fitted onto the inner floors 3 are opposite the edges of the inner floors 3 back a little so that there is enough space for the circular weld seams 8. The outside diameter of the cylindrical
- Blatt 5 -- sheet 5 -
Innenbehältermantels 1 entspricht höchstens dem Randaussendurchmesser der doppelwandigen Boden 3>4· B®1" Innendurchmesser, des die Ränder der Doppelboden 5,4 überlappenden zylindrischen Aussenmantels 5 ist über die ganze Mantellänge gleich. Der zylindrische Teil des Aussenbehältermantels 5 ist mit dem jeweiligen Aussenboden 4 mi* einer Rundschweissung 9 dicht verbunden.Inner container shell 1 corresponds at most to the outer edge diameter of the double-walled bottom 3> 4 · B® 1 "inner diameter, the cylindrical outer shell 5 overlapping the edges of the double bottoms 5, 4 is the same over the entire length of the shell with a circular weld 9 tightly connected.
In der Zeichnung ist mit 7 der Domstutzen angedeutet und mit 6 der Ein- oder Auslaufstutzen für die Prüfflüssigkeit, die in den Zwischenraum zwischen Innen- und Aussenbehälter einsickert.In the drawing, the dome connector is indicated with 7 and with 6 the inlet or outlet nozzle for the test liquid that seeps into the space between the inner and outer containers.
- 4 - Schutzansprüche -- 4 - Protection claims -
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM54175U DE1935980U (en) | 1966-02-17 | 1966-02-17 | CONTAINER FOR HEATING OIL STORAGE. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM54175U DE1935980U (en) | 1966-02-17 | 1966-02-17 | CONTAINER FOR HEATING OIL STORAGE. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1935980U true DE1935980U (en) | 1966-03-31 |
Family
ID=33360161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM54175U Expired DE1935980U (en) | 1966-02-17 | 1966-02-17 | CONTAINER FOR HEATING OIL STORAGE. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1935980U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1261799B (en) * | 1966-06-01 | 1968-02-22 | Mannesmann Ag | Closed container with inner coating |
-
1966
- 1966-02-17 DE DEM54175U patent/DE1935980U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1261799B (en) * | 1966-06-01 | 1968-02-22 | Mannesmann Ag | Closed container with inner coating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2403166C2 (en) | Apparatus for treating liquids | |
DE7931005U1 (en) | PIPE CONNECTION DEVICE | |
DE2540122C2 (en) | pressure vessel | |
DE10103149B4 (en) | From any number of standardized container sections composable vehicle container and method for its preparation | |
DE2719060A1 (en) | PRESSURE ACCUMULATOR AND METHOD OF MANUFACTURING IT | |
DE2559661A1 (en) | REACTION APPARATUS FOR CARRYING OUT CATALYTIC REACTIONS | |
DE1935980U (en) | CONTAINER FOR HEATING OIL STORAGE. | |
EP0305920A2 (en) | Container, in particular a barrel | |
DE1238398B (en) | Double-walled container for heating oil storage | |
DE4331637C2 (en) | Method and device for connecting pipe ends with a weldable sleeve | |
DE2743791C2 (en) | Closure cap for lids on tanks, drums or the like. for the development of photographic material | |
DE2003210C3 (en) | pressure vessel | |
DE3042641A1 (en) | HYDRO STORAGE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE2359344A1 (en) | KRAEHLE FOR ROESTOFEN | |
DE1806148C (en) | container | |
DE3143673A1 (en) | FILTER ELEMENT | |
DE6605856U (en) | SOCKET PIPE SEAL FOR STONEWARE SEWER PIPES | |
DE192895C (en) | ||
DE2153351C2 (en) | Ring-shaped, rotatable table for a freezer | |
DE332429C (en) | Process for forming weld seams on food cans | |
DE2149785A1 (en) | Hydraulic accumulator | |
DE815174C (en) | Steep bottom centrifuge for high speeds | |
DE967694C (en) | Valve housing | |
DE2842127A1 (en) | Filter cartridge esp. for internal combustion engine - occupies minimal space with maximal working surface and hermetic sealing | |
DE1625955C (en) | Rotatable coupling |