DE1935783B2 - Pneumatic nailer - Google Patents

Pneumatic nailer

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DE1935783B2
DE1935783B2 DE19691935783 DE1935783A DE1935783B2 DE 1935783 B2 DE1935783 B2 DE 1935783B2 DE 19691935783 DE19691935783 DE 19691935783 DE 1935783 A DE1935783 A DE 1935783A DE 1935783 B2 DE1935783 B2 DE 1935783B2
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Umberto Mailand Monacelli (Italien)
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/04Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure
    • B25C1/041Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure with fixed main cylinder
    • B25C1/042Main valve and main cylinder

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Druckluftnagler, bestehend aus einem einen Eintreibzylinder und einen diesen umgebenden Druckluftvorratsraum enthaltenden Gehäuse, einem die obere öffnung des Zylinders abdeckenden, mittels eines Vorsteuerventils druckgesteuerten Einlaßventil — bestehend aus einem Schließglied, einem daran befestigten Ventilkolben und einem Steuerraum —, einem Gehäusedeckel und einem zwischen dem Gehäuse und dem Gehäusedeckel angeordneten Abstandsteil zum Abdichten und Führen des Ventilkolbens, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Abstandsteil (V; V) mindestens den Ventilkolben (10) des Einlaßventils (9') und den zugehörigen Steuerraum (10') am Umfang begrenzt.Compressed air nailer, consisting of a housing containing a drive cylinder and a compressed air storage space surrounding it, an inlet valve which covers the upper opening of the cylinder and is pressure-controlled by means of a pilot valve - consisting of a closing element, a valve piston attached to it and a control chamber -, a housing cover and one between the housing and the housing cover arranged spacer for sealing and guiding the valve piston, characterized in that this spacer (V; V) delimits at least the valve piston (10) of the inlet valve (9 ') and the associated control chamber (10') on the circumference. Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckluftnagler, bestehend aus einem einen Eintreibzylinder und einen diesen umgebenden Druckluftvorratsraum enthaltenden Gehäuse, einem die obere öffnung des Zylinders abdeckenden, mittels eines Vorsteuerventils druckgesteuerten Einlaßventil — bestehend aus einem Schließglied, einem daran befestigten Ventilkolben und einem Steuerraum —, einem Gehäusedeckel und einem zwischen dem Gehäuse und dem Gehäusedeckel angeordneten Abstandsteil zum Abdichten und Führen des Ventilkolbens.The invention relates to a pneumatic nailer, consisting of a driving cylinder and a this surrounding compressed air reservoir containing housing, the upper opening of the cylinder covering, pressure-controlled inlet valve by means of a pilot valve - consisting of a closing element, an attached valve piston and a control chamber -, a housing cover and a Spacer part arranged between the housing and the housing cover for sealing and guiding of the valve piston. Ein derartiger Druckluftnagler ist durch die US-PS 31 12 489 bekanntgeworden. Im bekannten Fall ist der eigentliche Ventilkolben im Gehäusedeckel untergebracht, wobei sich auf Höhe des Abstandsteiles ein Stop-Teil befindet, das in einer Ausnehmung des Ventilkolbens untergebracht und dort mittels Schrauben befestigt ist. Durch dieses Teil wird die vertikale Bewegung des sich im Eintreibzylinder bewegenden Eintreibkolbens begrenzt. Bei dieser Konstruktion wird der Ventilkolben hauptsächlich durch einen Zylinderraum im Gehäusedeckel geführt, d. h. die Lagerung und Abdichtung ist nicht optimal. Außerdem treten durch den vorwiegend im Gehäusedeckel gelagerten verschiebbaren Ventilkolben Abnutzungserscheinungen an dem als Gußteil ausgebildeten Gehäuse auf.Such a pneumatic nailer has become known from US Pat. No. 3,112,489. In the known case it is actual valve piston housed in the housing cover, with a Stop part is located, which is housed in a recess of the valve piston and there by means of screws is attached. This part ensures the vertical movement of the one moving in the driving cylinder Drive piston limited. In this construction, the valve piston is mainly driven by a cylinder space guided in the housing cover, d. H. the storage and sealing is not optimal. Also step through the sliding valve piston, which is mainly mounted in the housing cover, shows signs of wear the housing designed as a cast part. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Abnutzungserscheinungen bei dem Gußteil des Gehäuses durch den im Kopfteil desselben verschiebbar gelagerten Ventilkolben zu vermeiden und die Betriebssicherheit des Einlaßventils durch präzise Lagerung und Gewährleistung der Abdichtung des verschiebbaren Ventilkolbens zu erhöhen.The invention is based on the problem of wear and tear in the casting of the housing by the valve piston, which is mounted displaceably in the head part, and the operational safety of the inlet valve through precise storage and ensuring the sealing of the sliding Increase valve piston. Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß der Erfindung dadurch, daß der Abstandsteil mindestens den Ventilkolben des Einlaßventils und den zugehörigen Steuerraum am Umfang begrenzt. Durch diese Begrenzung mittels des Abstandsteils und dadurch, daß dieser Abstandsteil gesondert genau bearbeitet werden kann und in engeren Toleranzen als das aus Guß bestehende Gehäuse ausführbar ist, werden mit Vorteil Abnutzungserscheinungen am Gehäuse vermieden und die Betriebssicherheit durch eine präzise Lagerung und Abdichtung des Ventilkolbens erhöht.This object is achieved according to the invention in that the spacer at least the valve piston of the inlet valve and the associated control chamber limited on the circumference. Because of this limitation by means of the spacer and in that this spacer can be machined separately and precisely and in tighter tolerances than the cast housing can be executed, wear and tear are advantageous avoided on the housing and increased operational reliability through precise mounting and sealing of the valve piston. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing explained. F i g. 1 zeigt den Druckluftnagler in perspektivischer Ansicht,F i g. 1 shows the pneumatic nailer in a perspective view, F i g. 2 veranschaulicht die verschiedenen Bestandteile des Gehäuses des Naglers,F i g. 2 illustrates the various components of the nailer housing, F i g. 3 ist ein teilweiser vertikaler Schnitt durch das Gehäuse des Naglers undF i g. 3 is a partial vertical section through the housing of the nailer and FIG F i g. 4 ist ein analoger Schnitt wie F i g. 3, jedoch mit einem ausgetauschten Kopfteil.F i g. 4 is a section analogous to FIG. 3, but with an exchanged headboard. Der dargestellte Druckluftnagler weist ein Gehäuse 1 auf, von welchem seitlich sein hohler Handgriff 2 absteht, der mit einem Anschluß 3 zur Verbindung mit einer Druckluftleitung versehen ist. Ferner weist der Nagler ein Magezin 4 füi die Nägel bzw. Heftklammern auf, welche der Reihe nach durch die Führungsplatte 5 austreten. Im Gehäuse 1 ist ein Eintreibzylinder 6 angeordnet, in dem sich ein Eintreibkolben 7 abgedichtet verschieben kann, an welchem ein Schlaghammer 8 zum Austreiben der Nägel befestigt ist. Die obere öffnung des Eintreibzylinders 6 wird durch ein Schließglied in Form eines Ringpfropfens 9 verschlossen bzw. geöffnet, der durch ein Einlaßventil 9' mit dem Ventiikolben 10 gesteuert wird. Das Gehäuse 1 ist oben durch einen Gehäusedeckel 11 verschlossen.The pneumatic nailer shown has a housing 1, from which its hollow handle 2 is located on the side protrudes, which is provided with a connection 3 for connection to a compressed air line. Furthermore, the Nagler a Magezin 4 for the nails or staples which emerge in sequence through the guide plate 5. A driving cylinder 6 is located in the housing 1 arranged, in which a driving piston 7 can move in a sealed manner, on which a percussion hammer 8 is attached to drive out the nails. The upper opening of the driving cylinder 6 is through a Closing member in the form of an annular plug 9 closed or opened, which through an inlet valve 9 'with the Valve piston 10 is controlled. The housing 1 is closed at the top by a housing cover 11. Die Leistung des Naglers hängt außer vom Druck der verwendeten Druckluft hauptsächlich vom Durchmesser des Eintreibzylinders 6 und vom Hub des Eintreibkolbens 7 ab, doch ist auch direkt von dem Volumen des Druckluftvorratsraumes 12 zwischen dem den Eintreibzylinder 6 gegenüber dem Gehäuse 1 abdichtenden Dichtungsring 13 und dem unteren Dichtungsring des Ventilkolbens 10 abhängig, weil sich in diesem Raum Druckluft befindet, die in den Eintreibzylinder 6 eintritt, sobald das Schließglied 9 angehoben wird.Besides the pressure of the compressed air used, the performance of the nailer mainly depends on the diameter of the driving cylinder 6 and the stroke of the driving piston 7, but is also directly from the Volume of the compressed air storage space 12 between the driving cylinder 6 opposite the housing 1 sealing sealing ring 13 and the lower sealing ring of the valve piston 10 dependent, because compressed air is located in this space, which enters the driving cylinder 6 as soon as the closing element 9 is raised. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Druckluftnagler ist das Gehäuse in zwei Hauptteile unterteilt, von denen der Unterteil fast zur Gänze aus dem Gehäuse 1 besteht und den Eintreibzylinder 6 enthält, während der Ober- oder Kopfteil einen Abstandsteil Γ, 1" zwischen dem Gehäusedeckel 11 und dem Gehäuse 1 aufweist, der das Einlaßventil 9' mit dem Ventilkolben 10 und dem dazugehörigen Steuerraum 10' umfangsmäßig begrenzt und mit dem Unterteil fest verschraubt ist. Die Trennebene zwischen den beiden Teilen durchquert den Vorratsraum 12. Will man die Leistung des Naglers verändern, dann braucht das Gehäuse 1 nicht ausgetauscht werden, sondern es braucht nur in ihm ein anderer Eintreibzylinder 6, beispielsweise mit größerer Länge (zur Vergrößerung des Hubes) montiert und der Abstandsteil Γ (F i g. 3) durch einen neuen Abstandsteil 1"(Fi g. 4) ausgetauscht werden, der eine größere Höhe besitzt, so daß das Volumen des Vorratsraumes 12 proportional zum neuen Zylinderhubraum größer wird.In the pneumatic nailer shown in the drawing, the housing is divided into two main parts, from which the lower part consists almost entirely of the housing 1 and contains the driving cylinder 6, while the The top or head part has a spacer part Γ, 1 "between the housing cover 11 and the housing 1, which delimits the inlet valve 9 'with the valve piston 10 and the associated control chamber 10' circumferentially and is firmly screwed to the lower part. The dividing line between the two parts crosses the Storage room 12. If you want to change the performance of the nailer, the housing 1 does not need to be replaced be, but it only needs another driving cylinder 6, for example with a larger one Length (to increase the stroke) mounted and the spacer Γ (Fig. 3) with a new spacer 1 "(Fi g. 4), which has a greater height possesses, so that the volume of the storage space 12 is proportional to the new cylinder displacement larger. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht in der Möglichkeit, die Gleitsitze des Ventilkolbens 10 des Einlaßventils 9' in der inneren Ringfläche des Abstandsteiles Γ bzw. 1" leicht und genauer zu bearbeiten, sowie im Falle der Abnutzung dieser Gleitsitze, welche den für den guten Betrieb des Naglers problemhaftesten Teil darstellen, nur den Abstandsteil Γ bzw. 1" allein leicht und mit erheblicher Kostenersparnis austauschen zu können.Another advantage of the invention consists in the possibility of the sliding seats of the valve piston 10 of the Inlet valve 9 'in the inner annular surface of the spacer Γ or 1 "to edit easily and more precisely, as well in the case of wear and tear on these sliding seats, which are the most problematic part for the proper operation of the nailer represent to replace only the spacer Γ or 1 "alone easily and with considerable cost savings can.
DE19691935783 1968-07-19 1969-07-15 Pneumatic nailer Ceased DE1935783B2 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2853636A1 (en) * 1977-12-16 1979-06-21 Schlumberger Cie N BOLT SHOT GUN WORKING WITH COMPRESSED AIR

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TWI273955B (en) 2004-02-20 2007-02-21 Black & Decker Inc Dual mode pneumatic fastener actuation mechanism
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