DE1935568A1

DE1935568A1 - Burning paper or plastic coatings off metal - foil to recover the metal

Info

Publication number: DE1935568A1
Application number: DE19691935568
Authority: DE
Inventors: Mattias Welsch; Bluethgen Dipl-Ing Wolfgang
Original assignee: Vereinigte Kesselwerke AG
Current assignee: Vereinigte Kesselwerke AG
Priority date: 1969-07-12
Filing date: 1969-07-12
Publication date: 1971-01-21

Abstract

Waste metal foil is treated to reclaim the metal by mixing the hot foil with hot granular material of the same metal. The temp. of the granular material is selected so that the volatile components derived from the paper or plastic coating are driven off and burnt without heating the foil metal beyond its m.p.

Description

Verfahren und Einrichtung zum Abbrennen der Papier- oder Kunststoffbeschichtung von beschichteten Metallfolien.Method and device for burning off the paper or plastic coating of coated metal foils.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und die Einrichtung zum Abbrennen der Papier- oder Kunstsoffbeschichtung von beschichteten Metallfolien.The invention relates to a method and the device for burning the paper or plastic coating of coated metal foils.

Sie hat den Zweck, Abfallfolien zur Metallrückgewinnung aufzubereiten.Its purpose is to process waste foils for metal recovery.

Die in der Verpackungsindustrie in steigendem Maße anfallenden großen Abfalimengen von beschichteten Metallfolien werden bisher nur in geringem Umfang zur RUckgewinnung des Metalls aufbereitet.The large ones that are increasingly occurring in the packaging industry Waste quantities of coated metal foils are so far only to a small extent processed for the recovery of the metal.

Man hat versucht, diese Besohichtung in einer Drehtrommel abzubrennen, wobei aber das Problem auftritt, daß bei der geringen Materialstärke der Folien ein großer Teil des Metalls Aber den Schmelzpunkt erwärmt wird. Das hat den Nachteil zur Folge, daß das Metall zusammenbackt oder zusammen mit der Beschichtung verbrennt, so daS im Endergebnis keine verwertbaren Metallrückstände gewonnen werden können.An attempt was made to burn this coating in a rotating drum, but the problem arises that with the low material thickness of the foils a large part of the metal but the melting point is heated. That has the disadvantage As a result, the metal cakes or burns together with the coating, so that in the end no usable metal residues can be obtained.

Man hat auch versucht, die zu Paketen gepreßten, beschichteten Metallfolien in einem abgeschlossenen Ofen unter Luftiangel zu erwärmen, so daß die in der Booohlobtung enthaltenen flüchtigen Bestandteile entweichen und verbrennen.Attempts have also been made to use the coated metal foils pressed into packets to heat in a closed oven with a lack of air, so that the booohlobtung The volatile components contained in it escape and burn.

Dieser Versuch hat aber mehrere Nachteile. Einmal läuft er nioht kontinuierlich ab, so daß zwischen den einzelnen Arbeitevorgängen der Zaterialauigabe, des Abbrennens der Beschichtung und des Austrages aus dem Oien zwangsläufig Arbeitspausen entstehen, die zeitraubend sind und den wirtschaftlichen Wert des Verfahrens in Frage stellen. Darüberhinaus ist die anschließende Trennung von Metallrückständen und Asche sehr aufwendig.However, this attempt has several disadvantages. Once it doesn't run continuously off, so that between the individual work processes of the Zaterialauigabe, the burning the coating and the discharge from the Oien inevitably result in work breaks, which are time consuming and question the economic value of the process. In addition, the subsequent separation of metal residues and ash is very laborious.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, die Papier- oder Kunststoffbeschichtung von derart beschichteten Metallfolien möglichst vollständig absubrennen und das Metall zurückzugewinnen, wobei eine Erwärmung des Metalls über seinen Schmelzpunkt hinaus mit den daraus resultierenden Nachteilen vermieden wird und das gesamte Verfahren der Materialaufgabe, des Abbrennens der Beschichtung und der Metallrückgewinnung kontinuierlich abläuft.The invention is therefore based on the object of the paper or Plastic coating of metal foils coated in this way as completely as possible burn off and reclaim the metal, heating the metal over its melting point is avoided with the disadvantages resulting therefrom and the entire process of feeding the material, burning off the coating and the metal recovery takes place continuously.

Zur Lösung wird vorgeschlagen, die beschichteten Metallfolien mit heissem Granulat aus demselben Metall zu vermischen und die Erhitzung des Granulat so zu wählen, daß durch die entstehende Temperatur die flüchtigen Bestandteile der Papier- oder Kunetstoffbeschichtung ausgetrieben und verbrannt worden, ohne daß das Metall über seinen Schmelzpunkt erhitzt wird. Die Temperatur ist durch die Wahl der Granulatmenge im Verhältnis zur durchgeaetsten Menge der beschichteten Metallfolien leicht in den erforderlichen Grenzen konstant zu halten. Vorteilhaft wird das erhitzte Granulat in einer sich drehenden Doppelmanteltrommel kontinuierlich abgesiebt, in einem Kroimproseß zurückgeführt und dem neu aufgegebenen Folienmaterial in der Trommel wieder beigemischt. Die sich drehende Doppelmanteltrommel besteht atis einer Außen-und -einer Innentrommel, die zum Teil al Sieb aus@ebildet ist.As a solution, it is proposed to use the coated metal foils Mixing hot granules from the same metal and heating the granules to be chosen so that the volatile constituents of the Paper or plastic coating has been expelled and burned without the metal is heated above its melting point. The temperature is by choice the amount of granules in relation to the amount of coated metal foils that have been soaked through easy to keep constant within the required limits. The heated one is advantageous Granules are continuously screened off in a rotating double-walled drum, in returned to a croimp and the newly abandoned film material in the drum mixed in again. The rotating double jacket drum consists of an outer and a -an inner drum, which is partly formed as a sieve from @ e.

Zwischen Außen- und Innentrommel befindet sich eine Förderschnecke, deren Förderrichtung entgegengesetzt der Förderrichtung in der Innentrommel verläuft. Wird am Anfang der Doppelmanteltrommel Granulat aufgegeben, dessen Körnung kleiner ist als die Bohrungen des Siebes, so gelangt ea in der Innentrommel z.B. durch eine Neigung der Trommel oder durch entsprechende gutfördernde Einbauten bis zum 9iet und durch dieses hindurch in den Zwischenraum zwischen Außen- und Innentrommel. Hier wird das Granulat durch die Förderschnecke zurückgefördert und gelangt durch die Öffnungen, welche sich am Anfang der Innentrommel befinden, wieder in diese, so daß ein geschlossener Granulat-Kreislauf von der Innentrommel in den Zwischenraum zwischen Außen- und Innentrommel und wieder zurück in diese entsteht.There is a screw conveyor between the outer and inner drum, whose conveying direction is opposite to the conveying direction in the inner drum. If granules are added at the beginning of the double jacket drum, their grain size is smaller is than the holes in the sieve, then ea in the inner drum e.g. passes through a Inclination of the drum or by means of corresponding good-conveying installations up to the rivet and through this into the space between the outer and inner drum. Here the granulate is conveyed back by the screw conveyor and passes through insert the openings at the beginning of the inner drum back into it, so that a closed granulate cycle from the inner drum into the space in between between the outer and inner drum and back into them.

Durch Wärmezufuhr, z.B. durch einen an sich bekannten Brenner vor der Trommel-Anlage, wird diese mit dem aufgegebenen Granulat vorgewärmt und erhitzt. Wird nun am Drehtrommelanfang beschichtetes Metallfolienmaterial aufgegeben, das zweckmäßig vorzerkleinert ist, so vermischt sich dieses: in der Drehtrommel mit dem heißen Granulat. Diese Värmischung kann durch Hubbleche oder sonst geeignete Einbauten in der Innentrommel begünstigt werden. Infolge der intensiven Vermischung zwischen dem erfindungsgemäß erhitzten Granulat und der beschichteten Metallfolie entgast die Papier- oder Kunststoffbeschichtung bei geeigneter Temperatur und das entstehende Gas verbrennt. Die dabei freiwerdende Wärme dient zur Konstanthaltung der Temperatur des Granulate in den gewünschten Grenzen.By supplying heat, e.g. by means of a known burner the drum system, this is preheated and heated with the granulate. If coated metal foil material is now applied at the beginning of the rotating drum, the is expediently pre-shredded, then this is mixed: in the rotary drum with the hot granules. This mixing can be done by lifting plates or other suitable means Internals in the inner drum are favored. As a result of the intensive mixing between the granulate heated according to the invention and the coated metal foil degassed the paper or plastic coating at a suitable temperature and that the resulting gas burns. The heat released in the process is used to keep it constant the temperature of the granules within the desired limits.

Das Gemisch aus abgebrannter Metallfolie und Granulat wird anschließend durch das Sieb getrennt. Das Granulat läuft im gesohlossenen Kreislauf über den Zwischenraum zwischen Außen- und Innentrommel wieder in diese am Trommelanfang zurtick, die abgebrannten Metallfolien werden am Ende der Trommel ausgetragen. Nach Verlassen der Trommel können sie leicht durch bekannte Maßnahmen wie Mahlen und Sichten von den Beschichtungsrüokständen befreit werden.The mixture of spent metal foil and granules is then separated by the sieve. The granulate runs in a closed circuit over the The space between the outer and inner drum ticks back into this at the beginning of the drum, the spent metal foils are discharged at the end of the drum. After leaving They can easily be removed from the drum by known measures such as grinding and sifting the coating residues are freed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Figur 1 zeigt die Drehtrommel, bestehend aus einer Außentrommel 1 und einer Innentrommel 2, die gegen das Ende zu als Sieb 3 ausgebildet ist. In dem Zwischenraum zwischen Außen- und Innentrommel befindet sich eine Förderschneck 4, deren Förderrichtung entgegengesetzt der Förderrichtung in der Innentrommel verläuft.FIG. 1 shows the rotary drum, consisting of an outer drum 1 and an inner drum 2, which is designed as a sieve 3 towards the end. By doing The space between the outer and inner drum is a screw conveyor 4, whose conveying direction is opposite to the conveying direction in the inner drum.

Am Drehtrommelanfang 5 befinden sich die Öffnungen 6 der Innentrommel, durch die das zurückgeförderte Granulat wieder vom Zwischenraum zwischen Außen- und Innentrommel in die Innentrommel zurückfällt. At the beginning of the rotary drum 5 are the openings 6 of the inner drum, through which the returned granulate is removed from the space between the outer and the inner drum falls back into the inner drum.

Hubbleohe 7 in der Innentrommel begünstigen die Vermischung des Folienmateriale mit dem erhitzten Granulat. Am Drehtrommelende 8 werden die abgebrannten Metallfolien aus getragen. Hubbleohe 7 in the inner drum promote mixing of the foil materials with the heated granules. At the end of the rotary drum 8, the spent metal foils are worn out.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, daß mit der beschriebenen Doppelmanteltrommel ein kontinuierliches Verfahren gegeben ist, bei dem die Metallrückgewinnung von beschichteten Abfallfolien auf wirtschaftliche Weise möglich ist. Materialaufgabe, Verbrennung der Beschichtung ohne Metallvergurte und Entnahme des zurückgewonnenen Metalls erfolgen reibungslos und ohne großen Aufwand.The advantage achieved with the invention consists in particular in that given the double jacket drum described, a continuous process is where the metal recovery of coated waste foils is economical Way is possible. Material feed, combustion of the coating without metal straps and removal of the recovered metal take place smoothly and without great effort.

Claims

1. Process for burning off paper or plastic coatings of metal foils coated in this way, characterized in that the coated Metalliolien are mixed with hot granules of the same metal, whereby the The heating of the granulate is to be selected so that the resulting temperature expelled volatile constituents from the paper or plastic coating and be burned without the metal of the poles thereby exceeding its melting point is heated.

2. The method naoh claim 1, characterized in that the temperature by choosing the amount of granules in relation to the amount of coated Metal foils is kept constant.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that that the granules after mixing with the metal foil are separated from this again and is added again in the return flow while the spent metal foil is discharged will.

4. Device for carrying out the method according to the preceding Claims, characterized by a double jacket rotary drum, consisting of the Outer drum (1) and the inner drum (2), which are designed as a sieve (3) towards the end is, with a screw conveyor (4) in the space between the outer and inner drum, whose conveying direction is opposite to the conveying direction in the inner drum, which at the beginning at (5) has openings (6) through which the returned granulate falls back into the inner drum (2), as well as through lifting plates (7) in the ben and the discharge end (8).

L e r s e i t e