DE1935353C2

DE1935353C2 - Method and device on tape winding machines for fastening the outer and / or inner tape winding layers

Info

Publication number: DE1935353C2
Application number: DE1935353A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Metalloxyd 5000 Koeln De GmbH
Current assignee: Metalloxyd 5000 Koeln De GmbH
Priority date: 1969-07-11
Filing date: 1969-07-11
Publication date: 1981-11-26
Also published as: US3663339A; DE1935353A1; JPS4911303B1; FR2054252A5; GB1275519A; ZA704638B

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs I genannten Art, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method of the type mentioned in the preamble of claim I, as well as a Apparatus for carrying out this process.

Bei der Herstellung von Metallbandspulen wird das Metallband auf einen waagerecht angeordneten Wikkeldorn gewickelt. Bei diesen Bandspulen handelt es sich beispielsweise um elektrische Spulen aus eloxiertem Aluminiumband, die ohne eine besondere Isolierschicht zwischen den einzelnen Wickellagen gewickelt werden, da die Eloxalschicht einen hervorragenden Isolator darstellt.In the manufacture of metal tape reels, the metal tape is placed on a horizontally arranged winding mandrel wrapped. These tape reels are, for example, electrical anodized coils Aluminum tape that is wound between the individual winding layers without a special insulating layer because the anodized layer is an excellent insulator.

Bei derartigen Bandspulen müssen wenigstens die äußerste und vorzugsweise auch die innerste Wickellage befestigt werden, damit die Bandspule sich nach der Abnahme vom Wickeldorn nicht wieder auseinanderrollt. Zu diesem Zweck wurde vorgeschlagen, ein kurzes Stück beidseitig klebenden Klebebandes, wie es beispielsweise in der US-PS 30 96 202 beschrieben ist, zwischen den betreffenden Wickellagen anzuordnen, um diese aneinander zu befestigen. Das heißt, daß zu Beginn und am Ende der Wickelung jeder Spule ein solches kurzes Stück beidseitig klebenden Klebebandes mit eingewickelt wird. Das Klebeband wird von einer Vorratsrolle abgewickelt, was dadurch geschieht, daß der Schutzstreifen des Klebebandes um eine Kante herum um 180° abgezogen wird, so daß der Heftstreifen sich vom Schutzstreifen löst. Der abgelöste Heftstreifen wird mittels eines Messers abgeschnitten und fällt aufIn the case of tape reels of this type, at least the outermost and preferably also the innermost winding layer must be attached so that the tape reel does not unroll again after being removed from the winding mandrel. For this purpose it has been suggested to use a short piece of double sided adhesive tape like it For example, in US-PS 30 96 202 is described to be arranged between the winding layers concerned, to attach them to each other. That means that at the beginning and at the end of the winding of each coil one such a short piece of double-sided adhesive tape is wrapped. The tape is from a Unwound supply roll, which happens that the protective strip of the tape around an edge is peeled off around 180 °, so that the filing strip separates from the protective strip. The detached tape is cut off with a knife and is noticeable

das Wickelband, an dem er kleben bleibt und mit dem er in die Spule hineinwandert.the wrapping tape to which it sticks and with which it migrates into the coil.

Diese Lösung für die Einbringung der doppelseitig klebenden Klebeband-Heftstreifen in die Bandspulen arbeitet normalerweise einwandfrei und befriedigend, Unter ungünstigen Bedingungen (Außentemperatur, qualitativ schlechtes Klebeband usw,) können jedoch Störungen z. B. dadurch auftreten, daß sich der Heftstreifen "om Schutzstreifen nicht einwandfrei ablöst oder am Trennmesser hängen bleibt usw,This solution for inserting the double-sided adhesive tape strips into the tape reels normally works properly and satisfactorily, under unfavorable conditions (outside temperature, poor quality adhesive tape, etc.) can, however, interfere with e.g. B. occur in that the The stapling strip "om the protective strip does not peel off properly or gets stuck on the separating knife, etc."

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, bei denen diese Schwierigkeiten nicht auftreten, so daß das beidseitig klebende Heftstreifenstück einwandfrei und im vollautomatischen Betrieb eingeführt wird. Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die im Anspruch 1 zusammengefaßten Merkmale vor. Durch das Abwinkein des Schutzstreifens wird dieser Schutzstreifen so versteift, daß er der nachfolgenden Abbiegung des Wickelbandes nicht Folgen kann und vom Heftstreifen abgezogen wird.The invention is based on the object of a method and an apparatus which is described in the preamble of To create claim 1 specified type in which these difficulties do not occur, so that the double-sided adhesive strip piece is inserted correctly and in fully automatic mode. To the The invention provides the features summarized in claim 1 to achieve this object. By the bend of the protective strip, this protective strip is stiffened so that it is the following The bending of the wrapping tape cannot follow and is pulled off the filing strip.

Es sei an dieser Stelle auch noch erwähnt, daß die Erfindung nicht nur beim Wickeln von elektrischen Metallbandspulen, sondern ganz allgemein bei Wickelvorrichtungen zum Wickeln von Bändern beliebiger Art verwendbar istIt should also be mentioned at this point that the invention is not only used in winding electrical Metal tape reels, but more generally in winding devices for winding tapes of any kind is usable

Eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie vorteilhafte Weiterbildungen dieser Vorrichtung sind in den Unteransprüchen niedergelegt.An advantageous device for carrying out the method according to the invention and advantageous Further developments of this device are laid down in the subclaims.

Gegenstand der Erfindung ist schließlich auch ein Klebeband zur Verwendung beim hier beschriebenen Verfahren und der hier beschriebenen Vorrichtung, bestehend aus einem doppelseitig mit Kleber beschichtetem Heftstreifen und einem dessen einer Seite zugeordneten Schutzstreifen, das sich dadurch auszeichnet, daß der Schutzstreifen wesentlich breiter, beispielsweise doppelt so breit, wie der doppelseitig klebende Heftstreife;; ist, wobei der Heftstreifen außermittig entlang einer Seitenkante des Schutzstreifens angeordnet ist.Finally, the subject matter of the invention is also an adhesive tape for use in the case described here Method and the device described here, consisting of a double-sided coated with adhesive File strips and a protective strip assigned to one side, which is characterized by that the protective strip is much wider, for example twice as wide, as the double-sided adhesive Filing strip ;; is, wherein the filing strip is arranged eccentrically along a side edge of the protective strip is.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels, mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigenThe invention is described below using an exemplary embodiment with reference to the drawings explained in more detail. Show in the drawings

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung an einer Bandspulenwickelmaschine, wobei von der Bandspulenwickelmaschine um der besseren Übersichtlichkeit willen nur der Revolverkopf schematich dargestellt ist,F i g. 1 is a schematic side view of a device according to the invention on a tape reel winding machine, of the tape reel winding machine only for the sake of clarity Turret is shown schematically,

F i g. 2 in einer der F i g. 1 entsprechenden Darstellung nur diesen Revolverkopf der Bandspulenwickelmaschine in einer anderen Betriebsstellung,F i g. 2 in one of the F i g. 1 corresponding representation only this turret of the tape reel winding machine in a different operating position,

Fig.3 einen Schnitt nach der Linie ΙΙΙ-Π1 in Fig. 1, F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in F i g. 1,3 shows a section along the line ΙΙΙ-Π1 in FIG. 1, F i g. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 1,

Fig.5 einen der Fig.4 entsprechenden Schnitt an einer Stelle, an der das Deckband bereits völlig zu einem Winkel gebogen ist,FIG. 5 shows a section corresponding to FIG a point where the shroud is already completely bent to an angle,

F i g. 6 eine Draufsicht auf ein Stück des Wickelbandes mit aufgeheftetem Heftstreifenstück,F i g. 6 is a plan view of a piece of the wrapping tape with a tacked-on piece of tape;

F i g. 7 eine perspektivische Darstellung eines kurzen Stückes des beim Verfahren und der Vorrichtung gemäß der Erfindung verwendeten Klebebandes,F i g. 7 is a perspective view of a short piece of the method and device according to FIG adhesive tape used in the invention,

F i g. 8 einen Ausschnitt aus F i g. I, wobei hier jedoch ein anderer Führungskörper zur Längsumbiegung des überstehenden Schutzstreifens dargestellt ist undF i g. 8 shows an excerpt from FIG. I, being here however Another guide body for longitudinal bending of the protruding protective strip is shown and

F i g. 9 ist ein Schnitt vjch der Linie IX-IX in F i g. 8.F i g. 9 is a section along the line IX-IX in FIG. 8th.

In dieser Beschreibung wird als »Wickelband« dasjenige Band bezeichnet, das in der Wickelmaschine zu einer Spule gewickelt wird. Als »Klebeband« wird das Band bezeichnet, das zur Befestigung der äußeren und/oder inneren Wickellagen dient und das aus einem »Schutzstreifen« besteht, d.h. einem selbst nicht klebenden Trägerband, an dem ein »Heftstreifen« angeheftet ist, das beidseitig mit einem Kleber versehen ist.In this description, the term "winding tape" refers to the tape that is used in the winding machine is wound into a coil. "Adhesive tape" is the term used to describe the tape that is used to attach the outer and / or inner wrapping layers and which consists of a "protective strip", i.e. not one itself adhesive carrier tape to which a "sticking strip" is attached, which is provided with an adhesive on both sides is.

Die Eigenart dieses beim Verfahren und der Vorrichtung gemäü der Erfindung verwendeten Klebebandes soll zunächst anhand der Fig.7 erläutert werden. Das allgemein mit 33 bezeichnete Klebeband 33 besteht aus dem Schutzstreifen 34 und dem Heftstreifen 36. Der beidseitig klebende Heftstreifen 36 ist wesentlich schmaler, beispielsweise halb so schmal, wie der Schutzstreifen 34 und entlang einer Seitenkante 35 des Schutzstreifens 34 angeheftet, so daß auf einer Seite ein breiter Streifen teil 37 seitlich übersteht.The peculiarity of this adhesive tape used in the method and the device according to the invention should first be explained with reference to FIG. The adhesive tape 33, generally designated 33 consists of the protective strip 34 and the tacking strip 36. The tacking strip 36, which is adhesive on both sides, is significantly narrower, for example half as narrow, as the protective strip 34 and along a side edge 35 of the protective strip 34 attached so that a wide strip part 37 protrudes laterally on one side.

Die Wickelmaschine weist eine Revolverscheibe 10 auf, die um eine Achse 12 in Rich'nng des Pfeils 11 drehbar ist und drei Wickeldorne la <rägt. Die Drehung in Richtung des Pfeils 11 geschieht jeweils um 120°, so daß die Revolverscheibe 10 die Wickeldorne 15 nacheinander in drei Positionen A, B und C bringt. Auf den Wickeldornen 15 werden nebeneinander gleichzeitig mehrere Bandspulen gewickelt. Die Wickeldorne 15 weisen achsparallele Spreizbleche 16 auf, die radial verstellbar sind (vergleiche Position C in F i g. 1 und 2). Die Spreizbleche sind während des Wickelvorgangs gespreizt und werden in die in Fig.2 in der Position dargestellte Zusammenziehstellung gebracht, wenn die fertig gewickelten Spulen vom Wickeldorn 15 seitlich abgezogen werden. In der Position A wird um die Vorderkante eines Spreizbleches 16 ein Heftstab 17 von der Seite her eingeführt, der außenseitig mit einem Kleber versehen ist. Anschließend dreht sich die Revolverscheibe 10 um 120" C, so daß der betreffende Wickeldorn 15 in die Position B gelangt. Hierbei kommt das Wickelband 20 (bzw. die nebeneinander liegenden Wickelbänder 20 beim gleichzeitigen Wickeln mehrerer Spulen) mit dem Heftstab 17 in Berührung und bleibt an diesem kleben. Unmittelbar danach wird mit einer in Fig. I angedeuteten Schneidvorrichtung 19das Wickelband 20 jenseits der Anheftungsstelle an den Heftstab 17 abgeschnitten. Dann wird der in der Position B befindliche Wickeldorn 15 über eine nicht dargestellte Kupplung mit einem nicht dargestellten Antriebsmotor verbunden und in Richtung des Pfeils 18 gedreht, bis die Bandspule 26 die erforderliche Anzahl von Wickellagen hat (siehe Position B in F i g. 2). Der Antrieb wird wieder vom Wickeldorn 15 abgekuppelt und die Revolverscheibe 10 dreht sich wiederum um 120° (siehe Position C in Fig. I), anschließend werden sie Spreizbleche 16 in Posnioii C radial eingezogen, so daß man die nebeneinander gewickelten Bandspulen 26 mit dem Heftstab 17 vom Wickeldorn 15 seitlich abziehen kann.The winding machine has a turret disk 10 which is rotated about an axis 12 in the direction of the arrow 11 is rotatable and has three mandrels. The rotation in the direction of arrow 11 occurs through 120 ° in each case, so that the turret disk 10 the winding mandrels 15 one after the other in three positions A, B and C. On the mandrels 15 are next to each other at the same time wound several reels of tape. The winding mandrels 15 have axially parallel expansion plates 16, which radially are adjustable (compare position C in F i g. 1 and 2). The expansion plates are during the wrapping process spread and are in the position shown in Fig.2 brought together brought together when the finished wound bobbins from the winding mandrel 15 laterally subtracted from. In position A, a staple 17 is around the front edge of an expanding plate 16 the side introduced, which is provided on the outside with an adhesive. Then the rotates Turret disk 10 by 120 "C, so that the relevant Winding mandrel 15 reaches position B. Here comes the wrapping tape 20 (or the adjacent ones Wrapping tapes 20 when winding several bobbins at the same time) with the staple 17 in contact and remains on this stick. Immediately thereafter, with a cutting device 19 indicated in FIG 20 cut off beyond the point of attachment to the staple rod 17. Then the one in position B located winding mandrel 15 via a coupling, not shown, with a drive motor, not shown connected and rotated in the direction of arrow 18 until the tape reel 26 has the required number of winding layers (see position B in Fig. 2). The drive is decoupled from the winding mandrel 15 and the turret disk 10 rotates again by 120 ° (see position C in Fig. I), then they are expanding plates 16 in Posnioii C retracted radially so that the side by side wound tape reels 26 with the staple 17 can pull off the winding mandrel 15 laterally.

Damit die Bandspulen 26 sich nicht wieder auflösen, ordnet man an der äußersten Wickellage und gegebenenfalls auch an der innersten Wickellage ein kurzes Bandstück 27 eines beidseitig klebenden Klebebandes 33 an, das die äußersten Wickellagen anheftet. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist jin Verfahren und eine Vorrichtung zur Anordnung dieses Bandstückes 27.So that the tape reels 26 do not dissolve again, they are arranged at the outermost winding layer and, if necessary also on the innermost winding layer a short piece of tape 27 of a double-sided adhesive tape 33, which attaches the outermost wrapping layers. The present invention relates to a method and a device for arranging this piece of tape 27.

Das bzw. die W'ckelbänder 20 kommen von einem nicht dargestellten Vorrat (jenseits des linken Endes der F i g. I) an und laufen durch eine Wickelbandführung 22. Diese besteht aus einem auf einer Grundplatte oderThe winding belt or belts 20 come from a supply (not shown) (beyond the left end of the F i g. I) and run through a winding tape guide 22. This consists of a on a base plate or

einem .Stelltisch 23 ausgebildeten, oben offenen. U-förmigen Führungskanal 24, der vorzugsweise mit einem die Gleitreibung vermindernden Belag aus beispielsweise Polytetrafluoräthylen versehen ist und das Wickelband 20 seitlich mit sehr geringem Spiel führt. Beim gleichzeitigen Wickeln mehrerer Bandspulen auf einem Wickeldorn 15 sind eine entsprechende Anzahl von Führungskanälen 24 nebeneinander auf dem Stelltisch 23 ausgebildet. Im folgenden wird zur Vereinfachung immer nur einer der Führungskanäle 24 mit den zugehörigen Elementen beschrieben, wobei jedoch zu berücksichtigen ist, daß jeder der nebeneinanderliegendcn Führungskanäle 24 die entsprechenden Teile und eine entsprechende Klebebandzuführung aufweist. Am F.nde des Führungskanals 24 befindet sich eine Umlenkkante 25, um die das Wickelband 20 schräg nach unten zum Wickeldorn 15 der Position B läuft.
Auf den Führungskanal 24 läuft unter einem spitzena .Stelltisch 23 trained, open at the top. U-shaped guide channel 24, which is preferably provided with a sliding friction-reducing coating made of, for example, polytetrafluoroethylene and which guides the winding tape 20 laterally with very little play. When several reels of tape are wound on a winding mandrel 15 at the same time, a corresponding number of guide channels 24 are formed next to one another on the table 23. In the following, for the sake of simplicity, only one of the guide channels 24 with the associated elements is described, although it must be taken into account that each of the guide channels 24 lying next to one another has the corresponding parts and a corresponding adhesive tape feed. At the end of the guide channel 24 there is a deflection edge 25 around which the winding tape 20 runs obliquely downwards to the winding mandrel 15 in position B.
On the guide channel 24 runs under a pointed

Wiiikci ciiic Klcucuänuiülii iiüg JC 7.U, SPi dcT Mündungsstelle 60 in die Wickelbandführung mündet. Eine Klebebandvorratsrolle 3t ist drehbar in einer Aufnahmeschale 32 gelagert. Durch einen Schlitz in der Ajfnahmcschale 32 tritt das Klebeband 33 in die Klebebandführung 30 ein. und zwar derart, daß der Heftstreifen 36 an der Unterseite des SchutzstrHfens 34 liegt (siehe F i g. 3). Die Klebebandführung 30 besteht aus einem abgestuften Führungskanal 40. der auf einer Grundplatte 41 ausgebildet ist und eine hochliegende Stufe 42 sowie eine niedrige Stufe 43 aufweist. Die hochliegende Stufe 42 ist etwa so breit wie der überstehende Teil 37 des Schutzstreifens 34. so daß er beidseitig kiebende Heftstreifen 36 berührungsfrei über der Stufe 43 durch den Führungskanal 40 läuft. In der Stufe 42 ist eine längs verlaufende, beim dargestellten Ausführungsbeispiel im Querschnitt dreieckige Längsnut 44 ausgebildet. Der Führungskanal 40 ist mit einer Deckplatte 45 abgedeckt, die über der Längsnut 44 einen Durchtrittsschlitz 46 aufweist. Eine Nadel 50 ist über der Klebebandführung 30 mittels einer Kolben-Zylinder-Anordnung 53 in Richtung des Doppelpfeils 54 und mittels einer Kolben-Zylinder-Anordnung 51 in Richtung des DoDDelüfeils 52 jeweils hin- und herbewegbar. Diese Nadel 50 dient zum Vorschub des Klebebandes. Hierzu wird die Nadel 50 mit der Kolben-Zylinder-Anordnung 51 nach vorne in die Längsnute 44 geschoben, so daß diese den überstehenden Teil 37 des Schutzstreifens 34 durchstößt. Mit der Kolben-Zylinder-Anordnung 53 wird die Nadel 50 dann in F i g. 1 nach rechts gedruckt, so daß sie das Klebeband 33 vorwärts schiebt. Anschließend wird die Nadel 50 von der Kolben-T.ylinder-AnordnungSl zurückgezogen und von der Kolben-Zylinder-Anordnung 53 in die Ausgangsstellung zuriickbewegt. Der Hub der Kolben-Zylinder-Anordnung 53 entspricht der Länge des in die Bandspule einzulegenden Bandstückes 27. Am Ende des Führungskanals 40 ist mittels eines schematisch dargestellten Trägers 57 ein Trennmesser 58 in Richtung des Doppelpfeiles 59 auf- und abbewegbar, um das Klebeband 33 abzuschneiden.Wiiikci ciiic Klcucuänuiülii iiüg JC 7.U, SPi dcT Muzzle 60 opens into the winding tape guide. An adhesive tape supply roll 3t is rotatable in a receiving tray 32 stored. The adhesive tape 33 passes through a slot in the receiving tray 32 Tape guide 30. in such a way that the fastening strip 36 on the underside of the protective strip 34 lies (see Fig. 3). The tape guide 30 is made from a stepped guide channel 40 which is formed on a base plate 41 and an overhead Level 42 and a low level 43 has. The high step 42 is about as wide as that protruding part 37 of the protective strip 34 so that it is free of contact with sticking strips 36 on both sides the step 43 runs through the guide channel 40. In the step 42 is a longitudinal one, shown in the Embodiment formed in cross-section triangular longitudinal groove 44. The guide channel 40 is with a Cover plate 45 covered, which has a passage slot 46 above the longitudinal groove 44. A needle 50 is above the adhesive tape guide 30 by means of a piston-cylinder arrangement 53 in the direction of the double arrow 54 and back and forth in the direction of the DoDDelüfeil 52 by means of a piston-cylinder arrangement 51 moveable. This needle 50 is used to advance the adhesive tape. For this purpose, the needle 50 with the Piston-cylinder assembly 51 pushed forward into the longitudinal groove 44, so that this protruding Part 37 of the protective strip 34 pierces. With the piston-cylinder arrangement 53, the needle 50 is then in Fig. 1 is printed to the right so that it pushes the tape 33 forward. Then the needle 50 withdrawn from the piston / cylinder arrangement S1 and moved back by the piston-cylinder arrangement 53 to the starting position. The stroke of the piston-cylinder arrangement 53 corresponds to the length of the piece of tape 27 to be inserted into the tape reel. At the end of the Guide channel 40 is a cutting knife 58 in FIG Can be moved up and down in the direction of the double arrow 59 in order to cut off the adhesive tape 33.

Jenseits der Mündungsstelle 60 der Klebebandführung 30 in die Wickelbandführung 22 sind in dieser zwei Anpreßwaizen 62 vorgesehen, die mittels eines T-förmigen Trägers 63 und Drehachsen 64 frei drehbar und in Richtung des Doppelpfeils 65 auf- und abbewegbar gelagert sind. Man erkennt aus den F i g. 4 und 5. daß die Anpreßwalzen 62 etwa so breit wie der Heftstreifen 36 sind und über diesem liegen, so daß der überstehende Teil 37 des Schutzstreifens 34 seitlich neben den Anpreßwalzen 62 liegt.Beyond the opening point 60 of the adhesive tape guide 30 into the wrapping tape guide 22, there are two in this Anpreßwaizen 62 provided by means of a T-shaped Carrier 63 and axes of rotation 64 are freely rotatable and can be moved up and down in the direction of double arrow 65 are stored. It can be seen from FIGS. 4 and 5. that the pressure rollers 62 are approximately as wide as the tacking strip 36 are and lie above this, so that the protruding Part 37 of the protective strip 34 lies laterally next to the pressure rollers 62.

Schließlich ist. wie aus den F i g. 4 und 5 erkennbar ist, auf derjenigen Seile der Anpreßwalzen 62, auf der der überstehende Teil 37 des Schutzstreifens 34 liegt, an der 5 Oberseite der Wickelbandführung 22 ein Führungskörper in Gestalt eines Führungssteges 68 befestigt, der bis in die Nähe der Seitenkante der Anpreßwalzen 62 ragt und in Längsrichtung des Wickelbandführungskanals 24 von der Mündungsstelle 60 bis zu den to Anpreßwalzen 62 kontinuierlich breiter wird, wobei der Führungssteg 68 derart ausgebildet und angeordnet ist, daß er den überstehenden Teil 37 des Schutzstreifens 34 nach oben bis in Anlage an die Anpreßwalzen 62 umlegt. Durch diese Bildung einer Rinne oder eines Winkelprofils aus dem Schutzstreifen 34 wird dieser verhältnismäßig steif.Finally is. as shown in FIGS. 4 and 5 can be seen, on that ropes of the pressure rollers 62 on which the protruding part 37 of the protective strip 34 lies on the 5 top of the winding tape guide 22, a guide body in the form of a guide web 68 is attached, the extends up to the vicinity of the side edge of the pressure rollers 62 and in the longitudinal direction of the winding tape guide channel 24 from the opening point 60 to the pressure rollers 62 is continuously wider, the Guide web 68 is designed and arranged in such a way that that it folds the protruding part 37 of the protective strip 34 upwards until it rests against the pressure rollers 62. This formation of a channel or an angle profile from the protective strip 34 makes it relative stiff.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet folgendermaßen, wobei diese Funktionsweise zugleichThe device according to the invention works as follows, this mode of operation at the same time

CIIIC UCI tlll/glll.ll(.ll nUJIUIII UIIgJtUI IIILfl vn-.l V. I I Il IVt if 115 .1 CIIIC UCI tlll / glll.ll (.ll nUJIUIII UIIgJtUI IIILfl vn-.l V. II Il IVt if 115 .1

gemäßen Verfahrens darstellt:according to the procedure:

Zu Beginn und kurz vor dem Ende der Wicklung der einzelnen Bandspulen 26 wird mit den Kolben-Zylinder-Anordnungen 51,53 über die Nadel 50 ein Stück des Klebebandes 33 durch die Klebebandführung 30 vorwärtsgeschoben, so daß der Heftstreifen 36 sich gegen die Oberseite des Wickelbandes 20 anlegt und mit diesem weiterwandert. Das Trennmesser 58 trennt mit einem Schnitt ein entsprechendes Stück des Klebebandes 33 ab. das nun mit dem Wickclband 20 unter dieAt the beginning and shortly before the end of the winding of the individual tape reels 26, the piston-cylinder arrangements 51, 53 a piece of the adhesive tape 33 through the adhesive tape guide 30 via the needle 50 pushed forward so that the binding strip 36 rests against the top of the wrapping tape 20 and with this moves on. The separating knife 58 separates a corresponding piece of the adhesive tape with one cut 33 from. now with the wrapping tape 20 under the

jo Anpreßwalzen 62 wandert, wo der Heftstreifen 36 fest gegen die Oberseite des Wickelbandes 20 gepreßt wird. Zugleich drängt der Führungss/eg 68 den überstehenden Teil 37 des Schutzstreifen 34 gemäß der Darstellung in den F i g. 4 und 5 nach oben, so daß der Schutzstreifen 34, der noch am Heftstreifen 36 haftet, eine erhebliche Steifheit in Längsrichtung erlangt. Diese Steifheit ergibt sich aus der Verformung des Schutzstreifens 34 zu einem Winkelprofil. Man erkennt aus Fig. 1. daß der Führungssteg 68 nach vorn bis über die Umlenkkante 25 hinaus reicht, so daß der Schutzstreifen 34 diese Winkelform hier beibehält. Das Wickelband 20 wandert um die Umlenkkante 25 herum zum Wickeldorn 15 nach unten und zieht dabei den Heftstreifen 36 von dem infolge seiner Steifheit geradeaus weiterwandernden Schutzstreifen 34 ab. Der Schutzstreifen 34 tritt nach seiner Ablösung vom Heftstreifen 36 gemäß der Darstellung in F i g. 8 bei 70 in Richtung des Pfeiles 72 aus und kann mit einem Gebläse oder dergleichen beiseite gefördert werden. Das am Wickelband 20 klebende, beidseitig mit einer Kleberschicht versehene Bandstück 27 gelangt in die Bandspule 26 u;..· klebt dabei die beiden ihm benachbarten Wickellagenjo pressure rollers 62 migrates, where the staple strip 36 stuck is pressed against the top of the wrapping tape 20. At the same time, the guide / eg 68 urges the protruding Part 37 of the protective strip 34 as shown in FIGS. 4 and 5 upwards so that the protective strip 34, which is still adhering to the tacking strip 36, acquires considerable rigidity in the longitudinal direction. This stiffness results results from the deformation of the protective strip 34 to form an angle profile. It can be seen from Fig. 1. That the Guide web 68 extends forward beyond the deflection edge 25 so that the protective strip 34 this Maintains angular shape here. The winding tape 20 moves around the deflection edge 25 to the winding mandrel 15 down and pulls the staple strip 36 from the one that continues to migrate in a straight line due to its stiffness Protective strip 34 off. The protective strip 34 occurs after its detachment from the fastening strip 36 according to FIG Representation in FIG. 8 at 70 in the direction of arrow 72 and can with a fan or the like be promoted aside. The one adhering to the wrapping tape 20 and provided with an adhesive layer on both sides Piece of tape 27 gets into the tape reel 26 u; .. · sticks while the two adjacent winding layers

zusammen.together.

Aus den F i g. 1 (Position C) und F i g. 2 (Position B) ist zu erkennen, daß sowohl die innerste als auch die äußerste Wickellage mit einem solchen Bandstück 27 angeklebt sind.From the F i g. 1 (position C) and FIG. 2 (position B) to see that both the innermost and the outermost winding layer with such a piece of tape 27 are glued on.

Der Erfindungsgedanke besteht im wesentlichen darin, daß man zur Ablösung des Heftstreifens 36 vomThe idea of the invention consists essentially in the fact that to detach the adhesive strip 36 from

μ Schutzstreifen 34 diesen Schutzstreifen durch räumliche Verformung in Längsrichtung zu sich selbst in sich steif r. icht. während das Klebeband 33 um eine Umlenkkante 25 abgezogen wird, und zwar dadurch, daß der Heftstreifen mit dem Wickelband um diese Umlenkkante herum vom geradeaus weiterwandernden Schutzstreifen abgezogen wird.μ protective strips 34 these protective strips through spatial Deformation in the longitudinal direction to itself rigidly r. ot. while the adhesive tape 33 around a deflection edge 25 is deducted by the fact that the Tape with the wrapping tape around this deflection edge from the protective strip moving straight ahead is deducted.

Die F i g. 8 und 9 zeigen eine andere Ausführungsform der Vorrichtung im Rahmen des Erfindungsgedankens.The F i g. 8 and 9 show another embodiment of the device within the scope of the inventive concept.

bei der statt des Führungssteges 68 gemäß F i g. 4 und 5 der Führungskörper zum Umbiegen des überstehenden Teils 37 des Schutzstreifens 34 die Gestalt einer im Querschnitt i.usgerundeten Rinne 80 hat. die fortschreitend weiter in den Wickelbandführungskanal 24 hineinragt und — wie aus Fig.9 erkennbar ist — denin which instead of the guide web 68 according to FIG. 4 and 5 of the guide body for bending the protruding Part 37 of the protective strip 34 has the shape of a channel 80 with a rounded cross section. the progressive further protrudes into the winding tape guide channel 24 and - as can be seen from Figure 9 - the

übersehenden Teil 37 des Schutzstreifen 34 fortschreitend weiter um etwa 180° umbiegt, so daß der Schutzstreifen 34 ein in sich steifes Rinnenprofil erlangt. Bei dieser Ausführungsform ist nur eine Anpreßwalze 62 zum Anpressen des Heftstreifens 36 an das Wickelband 20 vorgesehen.Overlooked part 37 of the protective strip 34 progressively further bends by about 180 °, so that the protective strip 34 acquires an inherently stiff channel profile. In this embodiment, there is only one pressure roller 62 for pressing the binding strip 36 against the Wrapping tape 20 is provided.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claims;

Ι, method for use in tape winding machines, in particular metal tape reel winding machines, for attaching the outer and / or inner tape winding layers on their neighboring winding layers by means of a between the relevant Wrap layers arranged, adhesive tape provided on both sides, the one with the adhesive side is attached to the wrapping tape and covered on the other adhesive side with a protective strip is, characterized by the use of an adhesive tape (33) with a protective strip (34), which is much wider - for example twice as wide - than the actual one with glue coated filing strips (36) and with a side edge (35) along a side edge of the Stitching strip (36) runs, and in that the protective litter (34) for itself against transverse bending is stiffened by the laterally protruding part is angled in the longitudinal direction, and that the wrapping tape then with the attached adhesive tape (33) including protective strip (34) is pulled around a transverse chew (25).

2. Device on tape winding machines, in particular metal tape reel winding machines, for Implementation of the method according to claim 1, characterized by a winding tape guide (22), in which the wrapping tape (20) is slidably guided on a support (table 23) to the winding mandrel (15) is, through an adhesive tape (33) from an adhesive tape supply (31) to the wrapping tape guide (22) leading tape guide (30), wherein the adhesive strip (36) in contact with the top of the Wrapping tape (20) passes through an Ar pressing device (pressure rollers 62) for pressing the Attachment strip (36) with the protective strip (34) to the wrapping tape (20), through guide bodies (68, 80) in the Area of the winding tape guide (22), which are designed and arranged such that they the protruding part (37) of the protective strip (34) angled in the longitudinal direction, and through a transversely running edge (25) at the end of the wrapping tape guide (22) for deflecting the wrapping tape. «

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the winding tape guide (22) is a flat, is open at the top, U-shaped guide channel (24) into which the pressing device engages from above, the consists of at least one pressure roller (62), the width of which is smaller than the width of the U-shaped Wrapping tape guide channel (24) is.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the guide body (68) for bending of the protruding part (37) of the protective strip (34) from a U-shaped winding tape guide channel (24) progressively further up to the pressure roller (62) protruding under the protruding Part (37) of the protective strip (34) gripping web (Figs. 4 and 5).

5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the guide body (80) for bending of the protruding part (37) of the protective strip (34) from a progressive further into the Wrapping tape guide channel (24) protruding, rounded guide trough exists, which is under the protruding part (37) of the protective strip (34) engages and this in an arc in the longitudinal direction

bent by about 180 ° (F i g, 8 and 9).

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the adhesive tape guide (30) an oblique to the winding tape guide (22) running at an acute angle, in cross section stepped guide channel (40) is in which the protruding part (37) of the protective strip (34) a step (42) slides, while the stapling strip (36) without contact through this guide channel (40) runs.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that that in the step (42) on which the protruding part (37) of the protective strip (34) slides, a longitudinal groove (44) is formed and that one at right angles and parallel to this longitudinal groove (44) driven reciprocating needle (50) as a conveying device for the adhesive tape (33) proceed is

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the adhesive tape guide channel (40) has a has upper cover (cover plate 45) with passage slot (46) for the needle (50).

9. Apparatus according to claim 6, 7 or 8, characterized by one at the end of the adhesive tape guide (30) arranged cutting knife (58) for cutting the adhesive tape (33).

10. Adhesive tape for use in the device according to claims 2 to 9, consisting of a double-sided coated with adhesive File strips and a protective strip assigned to one side thereof, characterized in that the protective strip (34) is much wider, for example twice as wide, as the double-sided adhesive The filing strip (36) is, the filing strip (36) eccentrically along a side edge (35) of the Protective strip (34) is arranged.