DE1933556A1 - Verfahren zur Herstellung von mit Heisssiegelfolien beschichtetem duennem Material - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von mit Heisssiegelfolien beschichtetem duennem MaterialInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung von mit Heißsiegelfolien beschichtetem dUnnen Material.
- Die Erfindung betriFft eine Verfahren von mit Heißsiegelfolien beschichtetem dünnem Material, wie dünnes Holzfunier, Faservliese etc. mit einem Trennpapier.
- Es ist bekannt>rlebeettiketten und andere Materialien, reiche mit einer Klebeschicht versehen sind,au! Trennpapier aufzubringen, um sie dort zu halten,bis sie benutzt werden.
- Meist sind diese Trennpapiere noch mit einem Wachs oder mit einem Silikon beschichtet,um eine bessere Trennung von der Klebeschicht zu ermöglichen.
- Der vorliegenden Erfindung liegt aber die Aufgabe zugrunde, dünnes Material, wie z.B. dünnes Holzfunier, Faservliese etc.
- mit einem heissiegelfahigen Kunststoff zu beschichten und gleichzeitig diesem beschichteten Material ein Trennpapier zuzuordnen, welches auch die punktion eines Trägers fQr das dünne mit einem Heissiegelfilm versehene Material hat.
- Wichtig ist hierbei, dass das Trennpapier keinerlei Silikon enthält, da dieses u.U. von der Heißziegelschicht des dünnen Materials zumindest teilweise aufgenommen wird und dann an diesen Stellen nicht mehr richtig durch die Wärme gesiegelt werden kann.
- Die Lösung der Aufgabe besteht darin, dass auf einem mit einem heißsiegelfähigen Polyolefin in an sich bekannter Weise beschichteten Papier, Karton etc., ein Siegelfilm aus einer Dispersion oder Schmelze einer heißsiegelfähigen Kunststoffmischung aufgetragen wird, welche 10-50 % eines auf Polyolefin gut haftenden Kunststoffes mit einem Erweichungspunkt unter 80°C und 50-90 % eines auf Polyolefin nicht oder schlechthaftenden Kunststoff mit einem Erweichungspunkt über 80°C enthält, und anschliessend das dünne Material mittels Wärme und/oder Druck mit dem SiegeZfilm verbunden wird.
- Zweckmässig wird als gut haftender Kunststoff Polyvinylacetat und als nicht haftender Kuststoff ein Polyacrylsäurester uxad/oder ein Polyvinylchlorid verwendet.
- Der Vorteil dieses Verfahrens liegt darin,dass das dünne Material erst auf den Heißsiegelfilm aufgebracht wird.
- wenn- dieser schon au9 dem Trägerpapier vorhanden ist.
- Nur mit diesem Verfahren ist es möglich, das dünne Holzfurnier einwandfrei mit dem Heißsiegelfilm zu verbinden, bzw. auf das dünnen Holzfurnier einen Heißsiegelfilm überhaupt aufzubringen. Mit den bisher bekannten Verfahren war das nicht möglich. Trotz der Wärmebehandlung bei der Aufbringung des dünnen Materials lässt sich aber nachher das Trennpapier wieder relativ einfach ablösen und das dünne Material kann dann mit seinem heißsiegelfähigen Film auPgesiegelt werden. Darüberhinaus besitzt das Trennpapier aufgrund der Kunststoffbeschichtung dämmende und schonende Eigenschaften.
- Beispiele: 1.) Ein Natronkraftpapier mit einem Flächengewicht von 90 g/m² wurde mit lo g/m2 Hochdruckpolyäthylen in an sich bekannter Weise auf einem Extruder bechichtet. Danach wurde mittels Walzenauftrag und Luftbürsten-Egalisierung auP die Polyäthylenschicht eine Kuststoffmischung von 30 X Vinylacetat mit einem Erweichungspunkt von 45°C und 70 % eines Polyacralsäureesters/PVC-Copolymeres mit einem Erweichungspunkt von 850C in einer Stärke von 70 g/m² aufgetragen und getrocknet. Auf den so hergestellten Kunststoffilme wird dann dünnstes Holzfurnier mit einem Druck von 1 Kg/cm² bei einer Temperatur von 120°C und einer Einwirkungszeit von 0,30 Sed. aufgesiegelt. Dabei verbindet sich das Holzfurnier mit der Kunststoffmischung. Das Holzfurnier bewitzt dann eine siegelfähige Schicht und lässt sich relativ leicht von dem Trennpapier wieder abziehen und weiter verarbeiten.
- 2.) Ein Natronkraftpapier mit einm Flächengewicht von 75 g/m2 wurde mit 20 g/m² Polypropylen auP einem Extruder beschichtet. Mittels Walzenauftrag und Rakelegalisierung wurden auf diese Polypropylenschicht 50 g/m² einer wässrigen Dispersion einer Mischung von 50 X Polyvinylacetat mit einem Erweichungspunkt von 60°C und So % Polyvinylchlorid mit einem Erweichungspunkt von 95°C aufgetragen und getrocknet. Der Kunststoffilm besitzt eine besonders gute Heißziegelfähigkeit gegen PVC-Folie und lässt sich leicht übertragen. Zu diesem Zweck wird wie nach Beispil 1, z.B. dünnstes Holzfurnier aufgetragen und mit dem Siegelfilm verbunden. Die Trennung dieses mit dem Siegelfilm versehenen Holzfurniers von dem Träger- und Trennpapier erfolgt recht gut.
- 3.) Ein mit 40 g/m² polyäthylenbeschichtetes Natronkraftpapier mit einem Flächengewicht von 70 g/m² wurde auf einer Streichmaschine mittels mitlaufenden Gummituchs und einer Rakelvorrichtung mit 140 g/m² einer wässrigen Dispersion einer Mischung von lo % Polyvinylacetat (Erweichungspunkt 50°C) und 45 % eines Polyacrylsäuresters (Erweichungspunkt 80°C) sowie 45 % eines Polyvinylchlorids (Erweichungspunkt 85°C) beschichtet und getrocknet. Auf diesen Film vird dann das dünne Holfurnier. aufgebracht, wobei sich der Kunststoffilm leicht übertragen lässt.
- Dieses Holzfurnier besitzt durch den Kunststoffilm auch noch hohe mechanisch Festigkeitseigenschaften, so dass der Heißsiegelfilm gleichzeitig als tragendes Element funktioniert. Dies ist besonders bei sehr dünnem Holzfurnieren, die als Kantenumleimer verwendet werden, erforderlich. Der Hohe Polyolefinauftrag des Trägerpapiers dient bei der Ubertragung gleichzeitig als dinende, schonende Auflage für sehr dünne, instabile Materialien, wie es z.B. die dünnsten Holzfurniere sind. Das Holzfurnier kann ausserdem anschliessend noch lackiert oder irgendwie oberflächenbehandelt werden.
Claims (1)
- P A T E N T A N S P R Ü C H E@) Verfahren zur Herstellung von mit Heißsiegelfolien beschichtetem dünnem Material, wie dünnes Holzfurnier, Faservlies etc. mit einem Trennpapier.dadurch gekennzeichnet, dass auf einem mit einem heißsiegelfähigem Polyolefin in an sich bekannter Weise beschichteten Papier, Karton etc. ein Heißsiegelfilm aus einer Dispersion oder Schwelze einer heißsiegelfähigem Kunststoffmischung aufgetragen wird, welche 10-50 % eines auf Polyolefin gut haftenden Kunststoff mit einem Erweichungspunkt unter 80°C und 50-90 % eines auf Polyolefin nicht oder schlecht haftenden Kunststoffs mit einem Erweichungspunkt über 80°C enthält, und anschliessend das dünme Material mittels Wärme und/oder Druck mit dem Siegelfilm verbunden wird.2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als gut haftender Kuststoff Polyvinylacetat und als nicht haftender Kunststoff ein Polyacrylsäureester und/oder ein Polyvinylchlorid verwendet wird 3.) Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der heißsiegelfähigen Kunststoffmischung ein geringer Anteil eines Netzmittels zugegenen wird.4.) Heißsiegelfähiges Holzfurnier, nach dem Verfahren nach Anspruch 1 hergestellt.dadurch gelltenazeichnet, dass die Holzfolie auf ihrer Rückseite einen Kunststoffilm trägt, welcher aufgeschweisst ist.5.) Heißsiegelfähiges Holzfurnier nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,dass die oberflache des auE der Heißsiegelfolie aufgebrchten Holzfurniers ebenfalls verziegelt ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691933556 DE1933556A1 (de) | 1969-07-02 | 1969-07-02 | Verfahren zur Herstellung von mit Heisssiegelfolien beschichtetem duennem Material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691933556 DE1933556A1 (de) | 1969-07-02 | 1969-07-02 | Verfahren zur Herstellung von mit Heisssiegelfolien beschichtetem duennem Material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1933556A1 true DE1933556A1 (de) | 1971-02-25 |
Family
ID=5738659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691933556 Pending DE1933556A1 (de) | 1969-07-02 | 1969-07-02 | Verfahren zur Herstellung von mit Heisssiegelfolien beschichtetem duennem Material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1933556A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3447702A1 (de) * | 1984-12-28 | 1986-07-10 | Planatolwerk Willy Hesselmann Chemische und Maschinenfabrik für Klebetechnik GmbH & Co KG, 8201 Rohrdorf | Thermoplastisch wirkendes klebeelement und verfahren zu seiner herstellung und verwendung |
-
1969
- 1969-07-02 DE DE19691933556 patent/DE1933556A1/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3447702A1 (de) * | 1984-12-28 | 1986-07-10 | Planatolwerk Willy Hesselmann Chemische und Maschinenfabrik für Klebetechnik GmbH & Co KG, 8201 Rohrdorf | Thermoplastisch wirkendes klebeelement und verfahren zu seiner herstellung und verwendung |
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