DE1932006B2

DE1932006B2 - DEVICE FOR MACHINE MILLING A PVC COVERING FOR SHARP-EDGED BENDING

Info

Publication number: DE1932006B2
Application number: DE19691932006
Authority: DE
Inventors: Arno 5240 Betzdorf. B29U-06 Leiendecker
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1969-06-24
Filing date: 1969-06-24
Publication date: 1972-05-10
Also published as: BE752332A; DE1932006A1; CH521215A; NL7004116A; GB1314545A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum maschinellen Einfräsen eines PVC-Belages zum scharfkantigen Umbiegen desselben, insbesondere zum Anbringen an Elektrohandwerkzeugen, wie Handfräse oder Geradschleifer, die mit Anschlägen zur Begrenzung der Anfräsung durch den Profilfräser versehen sind.The invention relates to a device for machine milling of a PVC covering for sharp edges Bending the same, in particular for attaching to electric hand tools, such as hand milling machines or straight grinders, which are provided with stops to limit the milling by the profile cutter are.

Von Architekten und Bauherren wird immer wieder die Forderung gestellt, Tischplatten, Theken, Türen u. dgl. mit einem PVC-Belag zu ummanteln, ohne daß eine Fuge oder Schweißnaht erforderlich ist. Dabei wird eine saubere, nahezu scharfe Kante gewünscht, die bei einem über 0,3 mm starken Belag nur durch rückseitiges Anfräsen erreichbar ist.Architects and builders keep asking that table tops, counters, To encase doors and the like with a PVC covering without a joint or weld seam being required is. A clean, almost sharp edge is required for a covering over 0.3 mm thick can only be reached by milling on the back.

Es ist bereits eine Handfräsmaschine zur Bearbeitung der Kanten von harten Auflageplatten bekannt, bei welcher der aus dem Maschinengehäuse axial herausragende Hartmetallfräser von einem axialen Geha'useansatz umgeben ist, der sich gegen die Auflageplatte abstützt, wobei der Gehäuseansatz axial auch während des Betriebs verstellbar ist. Zur Führung des Fräsers sind Anschläge vorgesehen, wobei jedoch nicht von einer Frästiefe gesprochen werden kann, da die Vorrichtung lediglich dem Abfasen dient (deutsches Gebrauchsmuster 1773 901).A hand milling machine for processing the edges of hard support plates is already known, in which the hard metal milling cutter protruding axially from the machine housing is replaced by an axial one Geha'useansatz is surrounded, which is supported against the support plate, the housing extension axially can also be adjusted during operation. For guidance of the milling cutter stops are provided, but this is not referred to as a milling depth can, since the device is only used for chamfering (German utility model 1773 901).

Ein weiteres bekanntes Motorhandfräsgerät hat eine senkrecht zur Werkzeugachse feststehende Werkstückanlageiläche und eine am Gerät angebrachte Werkzeugführung hinter dem freien Fräserende. Dieses Gerät ist insbesondere mr Furnierkantenbearbeitung vorgesehen, wobei als Anlagefläche ein zur Werkzeugachse konzentrisch angeordneter gewölbter Ringflansch vorgesehen ist, der einen die Werkzeugführung tragenden Bügel od. dgl. aufweist.Another known motorized hand-held milling device has a workpiece contact surface that is fixed perpendicular to the tool axis and a tool guide attached to the device behind the free end of the milling cutter. This device is particularly mr veneer edging provided, with a curved surface arranged concentrically to the tool axis as the contact surface An annular flange is provided which has a bracket or the like carrying the tool guide.

Der Fräser selbst ist kegelstumpfförmig gestaltet. Obwohl durch dieses Gerät die rechtwinklige Anordnung von Führungsanschlägen bekannt ist, läßt es sich nur zum Kantenabgleich verwenden (deutsche Patentschrift 954 737).The cutter itself is designed in the shape of a truncated cone. Although through this device the right-angled arrangement is known from guide stops, it can only be used for edge alignment (German Patent Specification 954 737).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in Serienfertigung eine Nut an der Kante einer Trägerplatte so einzufräsen, daß die Platte umgebogen werden kann, so daß sie unter Bildung einer scharfen Kante an den Trägerplattenseiten anliegt.The invention is based on the object of mass production of a groove on the edge of a carrier plate Milled in so that the plate can be bent over so that it forms a sharp Edge rests against the sides of the carrier plate.

Diese Aufgabe wird bei der Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Profilfräser bis zu einer mit dem PVC-Belag zu verleimenden Trägerplatte heranführbar ist, daß mit Hilfe des Anschlages dessen Frästiefe einstellbar ist, und daß dessen Achse zu der Trägerplatte in einem Winkel von 2 bis 5° gegenüber dem Anschlag angeordnet ist.In the device of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that that the profile cutter can be brought up to a carrier plate to be glued to the PVC covering, that with the help of the stop whose milling depth is adjustable, and that its axis to the carrier plate is arranged at an angle of 2 to 5 ° with respect to the stop.

Zweckmäßigerweise weist der Anschlag zur Führung entlang der Trägerplatte eine Gleitfläche und zwei Leitflächen auf. Dabei sind vorteilhafterweise die Gleitfläche sowie die Leitfläche in an sich bekannter Weise als Rollenführungen ausgebildet.The stop expediently has a sliding surface and for guidance along the carrier plate two baffles. The sliding surface and the guide surface are advantageously known per se Way designed as roller guides.

Die erfindungsgemäßs Vorrichtung hat den Vorteil, daß sie ein schnelles Verarbeiten von PVC-Belägen zuläßt, die ohne Stoßfuge um Kanten verleimt werden müssen. Dabei kann ein beliebiges Elektrohandwerkzeug eingesetzt werden.The device according to the invention has the advantage that it enables rapid processing of PVC coverings that must be glued around edges without a butt joint. Any electric hand tool can be used can be used.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in folgendem näher erläutert.An embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below explained.

F i g. 1 zeigt im Längsschnitt in einer Teilansicht ein Elektrohandwerkzeug mit der aufmontierten Vorrichtung in Arbeitsstellung;F i g. 1 shows a longitudinal section in a partial view of an electric hand tool with the device mounted on it in working position;

F i g. 2 ist die Vorderansicht des Elektrohandwerkzeugs mit montierter Vorrichtung von Fig. 1.F i g. 2 is the front view of the electric hand tool with the device of FIG. 1 mounted.

Die dargestellte Elektrohandfräse weist einen Antriebsmotor 1 auf, der mit seinem Wellenstumpf 2 als Aufbauteil dient. Mit Befestigungsteilen 3 wird ein Profilfräser 4, der der gewünschten Nutbreite und Nuttiefe entspricht, am Wellenstumpf 2 befestigt. Auf das Gehäuse 5 der Elektrohandfräse wird ein Anschlag 6 aus Metall oder Kunststoff mit drei Schrauben 7, 8 und 9 befestigt. Die Schraube 7 dient als Drehpunkt für den Anschlag 6, die Schrauben 8 und 9 sitzen je in einem Langloch 10 des Anschlages 6, der zur Führung eine zur Fräserachse um 2 bis 5° geneigte Gleitfläche 11 und zwei Leitflächen 12 besitzt, die zur Gleitfläche 11 einen Winkel von 90° einnehmen.The electric hand milling machine shown has a drive motor 1 which, with its stub shaft 2 serves as a structural part. With fasteners 3 is a profile cutter 4, the desired groove width and Corresponds to the groove depth, attached to the stub shaft 2. On the housing 5 of the electric hand milling machine is a Stop 6 made of metal or plastic with three screws 7, 8 and 9 attached. The screw 7 is used As a fulcrum for the stop 6, the screws 8 and 9 each sit in an elongated hole 10 of the stop 6, the guiding one to the milling cutter axis by 2 to 5 ° inclined sliding surface 11 and two guide surfaces 12 has, which assume an angle of 90 ° to the sliding surface 11.

Durch diese geringe Neigung wird ein Freischnitt erziel'., so daß ohne Beschädigung der Stirnfläche 13 einer zu umleimenden Trägerplatte 16 eine Einfräsung 14 in einen PVC-Belag 15 durchgeführt werden kann. Dies ist notwendig, damit die Einfräsung 14 so dicht wie möglich an der Stirnfläche 13 der Trägerplatte 16 ausgeführt werden kann, so daß eine mög liehst scharfkantige Kante entsteht. Das Maß »a« des Profilfräsers 4 muß dabei auf die jeweils zu verarbeitende PVC-Belagstärke abgestimmt sein, um eine entsprechende Kante beim Abbiegen des Belages zu erhalten. Die Tiefe der Einfräsung 14 ist durch Verschwenken des Anschlages 6 um die Schraube 7 genau einstellbar.This slight inclination enables a cutout to be achieved, so that without damaging the end face 13 a carrier plate 16 to be glued, a milling 14 can be carried out in a PVC covering 15 can. This is necessary so that the milled recess 14 is as close as possible to the end face 13 of the carrier plate 16 can be carried out, so that a possible sharp-edged edge is created. The dimension "a" des Profile milling cutter 4 must be matched to the PVC covering thickness to be processed in order to to get a corresponding edge when turning the pavement. The depth of the milling 14 is precisely adjustable by pivoting the stop 6 about the screw 7.

Um einer Verletzungsgefahr durch den rotierenden Profilfräser 4 vorzubeugen, wird eine Schutzkappe 17 angebracht. Diess ist entsprechend der zu umleimenden Trägerplatte 16 entweder als eine nur den Um-In order to prevent the risk of injury from the rotating profile milling cutter 4, a protective cap 17 appropriate. This corresponds to the one to be glued Carrier plate 16 either as an only

fang umspannende Haube 18 oder als eine den Profilfräser 4 umschließende Kappe 19 ausgebildet (in F i g. 1 gestrichelt gezeichnete Weiterführung der Haube 18). Die Kappe 19 kann mit zwei Schrauben 20, die in Langlöchern 21 des Anschlages 6 gleiten, montiert werden und läßt sich so der Trägermaterialstärke anpassen, ohne daß dabei mehr als für den Arbeitsgang erforderlich von dem Profilfräser 4 frei läuft.fang encompassing hood 18 or designed as a cap 19 surrounding the profile milling cutter 4 (Continuation of the hood 18, shown in dashed lines in FIG. 1). The cap 19 can with two screws 20, which slide in elongated holes 21 of the stop 6, are mounted and can be adjusted to the thickness of the carrier material adapt without freeing more than necessary for the operation of the profile milling cutter 4 runs.

Die Gleitfläche 11 und die Leitflächen 12 können vorteilhaft durch Rollenführungen ersetzt werden, womit sich eine leichtere Verschiebbarkeit des Werkzeuges entlang der Trägerplatte 16 für längere Einfräsungen 14 ergibtThe sliding surface 11 and the guide surfaces 12 can advantageously be replaced by roller guides, This makes it easier to move the tool along the carrier plate 16 for longer millings 14 results

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for machine milling of a PVC covering for sharp-edged bending the same, especially for attaching to electric hand tools, such as hand milling machines or straight grinders, which are provided with stops to limit the milling by the profile milling cutter. characterized in that the profile milling cutter (4) up to one with the PVC covering (15) to be glued carrier plate (16) can be brought up that with the help of the stop (6) its milling depth is adjustable, and that its axis to the carrier plate (16) at an angle of 2 to 5 ° is arranged opposite the stop (6).

2. Device according to claim 1, characterized in that the stop (6) for guiding along the carrier plate (16) has a sliding surface (11) to and two guide surfaces (12).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the sliding surface (11) and the Guide surface (12) are designed as roller guides in a manner known per se. as