DE1931744A1

DE1931744A1 - Plastic profile with hollow metal reinforce - ment

Info

Publication number: DE1931744A1
Application number: DE19691931744
Authority: DE
Inventors: Walter Andree; Wolfgang Budich; Schaefer Dipl-Ing Hans; Hans Theissen
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1969-06-23
Filing date: 1969-06-23
Publication date: 1971-02-04

Abstract

The profiles plastic envelope is extruded on the hollow metal reinforcing profile. The metal profile closely follows the form of the plastic profile. The plastic material is keyed to the metal substrate by surface roughness on the metal surface. A primer is applied to the plastic-metal interface for prevention of shrinking of plastic on the metal profile during extrusion. The plastic profile has T-slots and other features. Esp. for frames for doors and windows.

Description

Metall-Hohlprofil mit profiliertem Kunststoffmantel Die Erfindung bezieht sich aur ein Metall-Hohlprofil mit profiliertem Kunststoffmantel, insbesondere für Türen und Fenster. Metal hollow profile with profiled plastic jacket The invention refers to a metal hollow profile with a profiled plastic jacket, in particular for doors and windows.

Die bekannten Profile dieser Art haben den Nachteil, daß die an dem relativ weichen Kunststoffmantel sitzendem, angeformten An- und Aufschläge freitragend und somit für größere Beanspruchungen zu schwach ausgebildet sind. Bei der Herstel lung der Profile wird bisher so verfahren, daß in einem Kunststoffmantel, der die Außenform das Profils bildet, ein Reehteckrohr eingeschoben wird, was einem zusätzlichen Arbeitsangang bedeutet. Zur Weiterverarbeitung worden die Profile durch Einkleben eines Eckwinkels in das Rechteckrohr verbunden und der Kunststoffmantel mit seinem freitragenden An- oder Aufschlägen verschweißt. Dieses Gehrungsschweißen des Kunststoff mantels ist nachteilig und' außerdem mit hohen Lohnkoaten verbunden, da das Entfernen und Glatten der Wülste an den Schweißnähten zeitraubende und umfangreiche Nacharbeiten er fordert.The known profiles of this type have the disadvantage that the relatively soft plastic jacket, molded on and cantilevered cantilevers and are therefore too weak for greater stresses. At the manuf Development of the profiles is so far that in a plastic jacket that the Outer shape of the profile forms, a Reehteckrohr is inserted, what an additional Work means. The profiles are glued in for further processing a corner bracket connected to the rectangular tube and the plastic jacket with his welded to unsupported stops or surcharges. This miter welding the plastic mantels is disadvantageous and 'also with high wages tied together, as the removal and smoothing of the beads on the weld seams is time-consuming and extensive He calls for reworking.

Der verhältnismäßig lone Sitz des Kunststoffmantels auf dem Metallkern ist auch von Nachteil, da beim fertigen Fenster ein nachträglichen Schrumpfen des Kunststoffrantels aurtreten kann, wobei sich die dadurch ergebenden Spannungen auf die Schweißnähte so auswirken können, daß diese mitunter einreißen Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Profil zu schaffen, das gute Festigkeitseigenschaften besitzt und eine einfache Verarbeitung sulfat.The relatively lone fit of the plastic jacket on the metal core is also a disadvantage because the finished window will subsequently shrink Plastic jacket can occur, with the resulting stresses the weld seams can have the effect that they sometimes tear The invention The underlying task is to create a profile that has good strength properties possesses and easy processing sulfate.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf ein Metall-Hohlprofil, das als tragendes Element dient ein Kunststoffmantel aufextrudiert ist. Vorzugsweise ist das Metall-Hohlprofil der endgültigen Profilform weitestgehend angepaßt. Ein Haftvermittler, der während des Aufextrudierens zwischen Metall-Hohlprofil und Kunststoffmantel gebracht wird, verhindert ein Schrumpfen des letzteren. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 4 und 5.This object is achieved according to the invention in that on a metal hollow profile, A plastic jacket is extruded onto it, which serves as the load-bearing element. Preferably the metal hollow profile is largely adapted to the final profile shape. A Adhesion promoter that is placed between the metal hollow profile and the plastic jacket during extrusion prevents the latter from shrinking. Advantageous further training of the invention result from the features of claims 4 and 5.

Nachstehend tut die Erfindung mit Bezug auf die Zeichnung 1-spielsweise näher eerläutert; es zeigen: Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Profil mit zwei Anschlägen und Fig. 2 ein Profil mit einem An- und einem Aufschlag.In the following, the invention does with reference to the drawing 1-for example explains in more detail; show it: 1 shows a profile according to the invention with two stops and FIG. 2 shows a profile with one stop and one stop.

Wie aus Flgo 1 und Fig. 2 zu ersehen istw, bestehen die Profile 1 aus einem Metall-Hohlprofil 2 und einem Kunststoffmantel 3, der durch Extrudieren aufgebracht wurde Das Metallhohlprofil 2 besitzt Ausladungen 4 und Lappen 5, die dem endgültigen Profil angepaßt sind. Es werden dadurch die An schläge bzw. Aufschläge 7 des Kunststoffmantels 3 versteift. Mitextrudierte Nuten 8 dienen zur Aufnahme von Dichtungslippen. Zur Aufnahme einer Treibstange für Verschlüsse at die Nut 9 vorgesehen. Die Nuten 10 eignen sich zur Einbrigung von Glashalteleisten und zusätzlichen Dichtungslippen.As can be seen from FIG. 1 and FIG. 2, the profiles 1 consist from a metal hollow profile 2 and a plastic jacket 3, which is extruded The metal hollow profile 2 has projections 4 and lobes 5, which adapted to the final profile. Thereby the attacks or surcharges 7 of the plastic jacket 3 stiffened. Co-extruded grooves 8 are used for receiving of sealing lips. To accommodate a connecting rod for locks at the groove 9 intended. The grooves 10 are suitable for the incorporation of glass retaining strips and additional ones Sealing lips.

Durch das Aufextrudierten ergibt sich für den Kunststoffmantel 3 in fester Paßsitz und eins gute Maßgenauigkeit. Die Haftung zwischen Metall-Hohlprofil 2 und Kunststoffmantel 3 kann noch verbessert werden indem man während des Extrudierens ein Haftmittel (Kleber oder Primer) auf das Hohlprofil aufbringt. Als weitere Möglichkeit ist Riffeln, Körnen, Sandatrahlen oder ein entsprechender Oberflächenschutz vor sehbar, der zur Erhöhung der Haftfähigkeit die Oberfläche des Metall-Hohlprofile 2 aufrauht. Es wird dadurch erreicht, daß Schrumpfspannungen, die im Kunststoffmantel 3 auftreten knnen, sich nicht mehr an den Gehrungen der verarbeiteten Profile i auswirken.The extrusion results in the plastic jacket 3 in tight fit and one good dimensional accuracy. The adhesion between metal hollow profile 2 and plastic jacket 3 can be further improved by changing during extrusion applies an adhesive (glue or primer) to the hollow profile. Another option there is corrugations, grains, sandblasting or a corresponding surface protection visible, which increases the adhesive strength of the surface of the Metal hollow profiles 2 roughening. It is achieved that shrinkage stresses in the plastic jacket 3 can no longer appear on the mitres of the processed profiles i impact.

In die auf Gehrung, geschnittenen Profile i werden in an sich bekannter Weise in das Metall-Hohlprofil 2 Metallwinkel ein geschoben und Rahmen gebildet wobei die Winkel mit einem Metallkleber verklebt und zusätzlich mit den Profilen vernietet werden können. Der Kunststoffmantel braucht nun durch seinen festen sitz in den Gehrungen nurmehr geklebt bzw. versiegelt zu werden, wodurch sich ein Schweißen mit den kostspieligen Nacharbeiten erübrigt.In the mitred, cut profiles i are known per se Way in the metal hollow profile 2 metal angles pushed and frame formed the angles glued with a metal adhesive and additionally with the profiles can be riveted. The plastic sheath now needs to be firmly seated only to be glued or sealed in the miters, which results in welding with the costly rework unnecessary.

s brauchen durch den Fortfall der Schweißungen keine unterschiedlichen Längen mehr bei den Metall-Hohlprofilen 2 und Kunststoffmänteln 3 berücksichtig zu werden, wie das bei den bekannten Systemen durch den beim Schweißen der Kunststoffmäntel auftretenden Abbrand der Prall ist. Vielmehr müssen nur noch die kompletten, aus Metall-Hohlprofil und Kunststoffmantel bestehenden und zu einer Einheit verarbeiteten Profile auf ihre genaue Länge geschnitten werden.Because there are no welds, there is no need for different ones Lengths longer for the metal hollow profiles 2 and plastic jackets 3 are taken into account to become, as is the case with the known systems by the welding of the plastic sheaths occurring burn-up is the impact. Rather, only the complete ones have to be made Metal hollow profile and plastic jacket existing and processed into one unit Profiles can be cut to their exact length.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Metal hollow profile with a profiled plastic jacket, in particular for doors and windows, characterized in that a metal hollow profile (2), since it serves as a load-bearing element, a plastic jacket (3) is extruded onto it.

20 Profile according to claim 1, characterized in that the metal hollow profile (2) is largely adapted to the final profile shape.

30 Profile according to claims 1 and 2 »characterized in that an adhesion promoter which, during extrusion, between the hollow metal profile 2) and plastic sheath (3) is brought, a shrinkage of the latter is prevented.

4. Profile according to claims 1 to 3, characterized in that to increase the adhesive fit between the metal hollow profile (2) and the plastic jacket (3) the hollow profile by corrugation, graining, sandblasting or appropriate surface protection is roughened.

So profile according to claims 1 to 4, characterized in that the plastic jacket (3) molded grooves (8,9,10) during the extrusion Has recording of sealing lips, locking drive rods and glass holder strips.

L e r s e i t e