DE1931651B

DE1931651B - Method and device for the continuous production of explosive cartridges

Info

Publication number: DE1931651B
Authority: DE
Inventors: Werner 5070 Ber gisch-Gladbach; Auchter Robert 5909 Wasserscheide; Löbbert Heinz 5210 Troisdorf Saßmannshausen
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG

Description

Durchführung des Verfahrens, daß durch ein Ge- findet, herzustellen. Bekanntlich kann verhärteter häuse, an das sich das Füllrohr anschließt, und einen Sprengstoff bei Reibung zu einer erhöhten Gefahr Extruder gekennzeichnet ist, desseu Spritzkopf so an- führen. Durch diesen Ringspalt 12 kann stets ein düngeordnet ist, daß dessen ringförmige Preßmatrize das ner Sprengstoffilm aus dem Gehäuse austreten. Dies Füllrohr umschließt. 5 wird dadurch erreicht, daß im Augenblick des Entge-Carrying out the process that was found by a found. As is well known, it can be hardened housing, to which the filling pipe is connected, and an explosive in the event of friction to an increased risk Extruder is marked, the spray head of which is indicated in this way. A thin arrangement can always be achieved through this annular gap 12 is that its annular die leak the ner explosive film from the housing. this Filling tube encloses. 5 is achieved by the fact that at the moment of encounter

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der in gendrehens (d. h. des Linksdrehans) der Füll-The invention is described below on the basis of the reverse (i.e. left-hand rotation) of the filling

den Abbildungen dargestellten bevorzugten Ausfüh- schnecke 2, ein Teil des Sprengstoffs zurückgezogenthe preferred discharge screw 2 shown in the figures, part of the explosives withdrawn

rungsbeispielc näher erläutert. wird und in den Ringspalt 12 eintritt. Der bei erneu-rungsbeispielc explained in more detail. and enters the annular gap 12. The new

F ig. 1 zeigt die schematische Darstellung einer er- tem Rechtsdrehen der Füllschnecke 2 in dem Ring-Fig. 1 shows the schematic representation of a first clockwise rotation of the filling screw 2 in the ring

findungsgemäßen Vorrichtung in Draufsicht und Sei- io spalt 12 verbleibende Sprengstoff wird dann währendinventive device in plan view and side io gap 12 remaining explosive is then during

tenansicht; eines späteren Linksdrehens in bestimmten Grenzenten view; later turning to the left within certain limits

Fig.2 ist ein Längsschnitt durch die Doppel- durch frischen Sprengstoff ersetzt. Der ausgetreteneFig.2 is a longitudinal section through the double replaced by fresh explosives. The trodden

förderschnecke (Dosierschnecke); Sprengstoff fällt in eine Auffangschale und kann infeed screw (dosing screw); Explosives fall into a collecting tray and can be in

Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch das Füllschnek- den Aufgabetrichter 11 zurückgeführt werden.3 is a longitudinal section through the filling auger and the feed funnel 11.

ken«ehäuse und den Füllschneckenhals; 15 Vorzugsweise ist am Ende des Füllrohrs 3 auf des-shell and the neck of the filling auger; 15 is preferably at the end of the filling tube 3 on the

F i g. 4 zeigt den mit einem Ring versehenen Füll- sen Außenseite ein nach außen abgerundeter Ring 13F i g. 4 shows the filler provided with a ring on the outside, a ring 13 that is rounded off on the outside

rohrmund; vorgesehen. Dieser auf dem Füllrohr 3 befindlichepipe mouth; intended. This located on the filling pipe 3

F i g. 5 zeigt den am Füllrohrmund vorgesehenen Ring 13 hat die Aufgabe, den erzeugten Kunststoff-Ring, schlauch 7 auf einen genauen Durchmesser einzustel-F i g. 5 shows the ring 13 provided on the filling tube mouth has the task of making the plastic ring produced, hose 7 to be set to an exact diameter

Zur Herstellung von Sprengstoffpatronen gelangt 20 len und die zum Tragen des Kunststoffschlauches 7 Sprengstoff durch einen Fülltrichter in ein Gehäuse, erforderliche Innenluft, d. h. die Luft, die zwischen von dem er unter der Wirkung eines Förderschnek- Kunststoffschlauch 7 und Füllrohr 3 eingeblasen kenpaars 4 in ein Gehäuse 1 gefördert wird und dort wird, entgegen der Förderrichtung umzulenken. Der durch eine Füllschnecke 2 in Form eines Strangs am Füllrohrmund vorgesehene Ring 13 ist mit mehredurch ein Füllrohr 3 ausgepreßt wird. Gleichzeitig 25 ren Nuten 14 versehen, die bewirken, daß die im Innewird unmittelbar auf dem Füllrohr 3 mit Hilfe eines ren des Schlauches 7 zwischen zwei Sprengstoffsträn-Extruders 5 mit einem Spritzkopf 6, dessen Preßma- gen befindliche Luft während des Verschließens und trize 15 das Füllrohr 3 ringförmig umschließt, ein Abtrennens entweichen kann.20 len are used to manufacture explosive cartridges and 7 to carry the plastic tube Explosives through a hopper into a housing, required internal air, d. H. the air that is between from which he is blown under the action of a screw conveyor plastic hose 7 and filler pipe 3 kenpaars 4 is conveyed into a housing 1 and there is deflected against the conveying direction. the provided by a filling screw 2 in the form of a strand at the filling tube mouth ring 13 is with several a filling pipe 3 is pressed out. At the same time 25 ren grooves 14 are provided, which cause the inside directly on the filling tube 3 with the help of a Ren of the hose 7 between two explosive strands extruder 5 with a spray head 6, the compressed air contained during the closing and trize 15 surrounds the filling tube 3 in a ring shape, a separation can escape.

Kunststoffschlauch 7 erzeugt. Das Extrudieren sol- Die Länge der austretenden, aus SprengstoffstrangPlastic tube 7 is generated. The extruding sol- The length of the exiting, made of explosive strand

eher Schlauchfolien ist an sich bekannt, beispielsweise 30 und Kunststoffschlauch bestehenden Patronen wirdrather tubular film is known per se, for example 30 and plastic tube existing cartridges

aus der deutschen Patentschrift 1 035 032. photoelektrisch abgetastet und kann durch fernge-from the German patent specification 1 035 032. Photoelectrically scanned and can be remotely

In diesen Kunststoffschlauch 7 wird der Spreng- steuerte Verstellung des elektrischen Abtastgerätes stoff direkt durch das Füllrohr 3 eingefüllt. Die durch bestimmt werden. Nachdem eine vorbestimmte Länge das Förderschneckenpaar 4 und die Füllschnecke 2 des von Kunststoffschlauch 7 umhüllten Strangs auserzeugte Förderwirkung wird auf den den Spreng- 35 getreten ist, wird durch photoelektrischen Impuls die Stoffstrang umfassenden Kunststoffschlauch 7 über- Füllschnecke 2 stillgesetzt und vorzugsweise durch tragen. kurzes Linksdrehen der Sprengstoffstrang am Füll-The blast-controlled adjustment of the electrical scanning device is located in this plastic tube 7 material is filled directly through the filling tube 3. Which are determined by. After a predetermined length the screw conveyor pair 4 and the filling screw 2 of the strand encased by plastic tube 7 generated The conveying effect is on the explosive 35 is stepped by the photoelectric pulse Plastic tube 7 encompassing strand of material over-filling screw 2 stopped and preferably through carry. briefly turn the explosive strand to the left on the filler

Das Fördern von Sprengstoff mit Hilfe von rohrmund abgetrennt. Gleichzeitig setzt man das För-Schnecken ist nicht ungefährlich, besonders dann, derschnetkenpaar 4 ebenfalls still. Während des Stillwenn ein Doppelschneckenpaar eine Füllschnecke in 40 stands bzw. des Linksdrehens der Füllschnecke 2 wird einem geschlossenen Raum mit Sprengstoff versorgt. die bereits gefüllte Patrone durch eine Abzugsvorrich-Um eine Druckentlastung vorzunehmen, wird vor- tung8, vorzugsweise ein Abzugsband, weiter geförzugsweise ein Entlastungskanal 10 vorgesehen, durch dert. In dem nun austretenden leeren Schlauchstück den ständig eine bestimmte Sprengstoffmenge in den entsteht ein Vakuum, das jedoch nicht ausreicht, um Aufgabetrichter 11. der Förderschnecke2 zurück- 45 den Schlauch vollkommen von Inn.nluft zu befreien, fließt. Dieser Entlastungskanal 10 soll oberhalb des Vorzugsweise wird daher vor dem Abtrennen des normalen Füllstandes in den Aufgabetrichter 11 ein- Schlauchstückes eine Luftverdrängungsvorrichtung münden. Hierdurch wird gewährleistet, daß die Füll- betätigt. Diese führt das leere Schlauchstück zentral schnecke 2 immer gefüllt ist und der am Füllrohr- zur Mitte zusammen und verdrängt durch leichte Bemund auftretende Strang eine konstante Austrittsge- 50 wegung in axialer Richtung die im Inneren des Rauschwindigkeit hat. Dies ist besonders von Bedeutung, mes befindliche Luft in Richtung des Füllrohrmunds, weil eine gleichmäßige Füllgeschwindigkeit erforder- Die verdrängte Luft wird über die im Kalibrierring 13 lieh ist, damit ein Kunststoffschlauch mit gleichmäßi- vorgesehenen Nuten 14 zusammen mit der Innenluft ger Wandstärke gebildet wird. des Schlauches zum hinteren Ende eines über demThe conveyance of explosives separated with the help of pipe mouth. At the same time you put the För-Schnecken is not without danger, especially when the pair of knives 4 is also silent. During breastfeeding a twin screw pair is a filling screw in 40 position or the left turning of the filling screw 2 supplied with explosives in an enclosed space. the already filled cartridge through a trigger device To relieve pressure, vor- device8, preferably a pull-off belt, is preferred a relief channel 10 is provided through which. In the now emerging empty piece of hose The constant a certain amount of explosives in the creates a vacuum, which however is not sufficient to Feed hopper 11. of the screw conveyor 2 to completely free the hose from internal air, flows. This relief channel 10 should be above the Preferably, therefore, before separating the normal filling level in the feed hopper 11 a piece of hose an air displacement device flow out. This ensures that the filling is actuated. This guides the empty piece of hose centrally screw 2 is always filled and the one on the filling pipe converges towards the middle and is displaced by light bemund Occurring strand has a constant exit movement in the axial direction that inside the noise velocity has. This is particularly important if there is air in the direction of the filling tube mouth, because a uniform filling speed is required. The displaced air is over the in the calibration ring 13 is borrowed so that a plastic hose with uniformly provided grooves 14 together with the internal air ger wall thickness is formed. of the hose to the rear end of one above the

Durch das Anbringen eines Entlastungskanals 10 55 Füllrohr 3 befindlichen Schlauchführungsrohrs geleiwerden außerdem im Gehäuse 1 der Füllschnecke 2 tet, wo sie austritt. Durch diese Luft wird außerdem gefährliche Druckstauungen vermieden. Durch Quer- das Füllrohr3 abgekühlt. Nachdem der Schlauch zenschnittsveränderungen des Entlastungskanals 10 kann tral zusammengefaßt ist, kann durch photoelektrider Druck im Gehäuse 1 sowie die durch die Füll- sehen Impuls eine Verschließ- und Abtrennvorrichschnecke 2 geförderte Sprengstoffmenge beliebig ein- 60 tung 9 in Tätigkeit gesetzt werden. Hierzu wird vorgestellt werden. Eine solche Querschnittsveränderung zugsweise eine sogenannte »Doppelklipsmaschine« kann beispielsweise durch eingebaute Blenden, Schie- verwendet, die im wesentlichen aus einem doppelten ber u. ä. Einrichtungen 16 erzielt werden. Luftverdrängungsmechanismus, zwei Klipvorrichtun-By attaching a relief channel 10 55 filling pipe 3 located hose guide pipe also in the housing 1 of the filling screw 2 tet, where it emerges. This air will also dangerous pressure build-up avoided. Cooled down by cross the filling tube3. After the hose zenschnittsverierungen of the relief channel 10 can be summarized tral, can by photoelectrider Pressure in the housing 1 as well as the impulse through the filling see a closing and separating device 2 conveyed amount of explosives can be set into action at any 60 device 9. For this purpose is presented will. Such a change in cross-section is preferably a so-called "double clip machine" can be used, for example, through built-in diaphragms, sliding, which essentially consist of a double About and Ä. Facilities 16 can be achieved. Air displacement mechanism, two clips

Zwischen Füllschneckengehäuse und Füllschnek- gen und einem dazwischen liegenden Trennwerkzeug, kenhals ist vorzugsweise ein Ringspalt 12 von etwa 65 beispielsweise einem eingebauten Trennmesser, be-0,5 mm vorgesehen. Es ist bekanntlich schwierig und steht. Da der Kunststoffschlauch mit konstanter Gegefährlich, eine sichere Abdichtung von Wellendurch- schwindigkeit weiter abgezogen wird, muß sowohl die brüchen an Gehäusen, in welchen sich Sprengstoff be - Luftverdrängungsvorrichtung als auch die Verschließ-Between the filling screw housing and the filling screw and a cutting tool in between, kenhals is preferably an annular gap 12 of about 65, for example a built-in cutting knife, be-0.5 mm provided. It is known to be difficult and stands. Since the plastic hose is constantly dangerous, a secure seal of shaft speed is further withdrawn, must both the breaks in housings in which explosives are located - air displacement device as well as the sealing

und Abtrennvorrichtung 9 mit gleicher Geschwindigkeit bewegt werden, um ein Verziehen oder Abreißen des Schlauches zu vermeiden. Zu diesem Zweck ist die Luftverdrängungs- und Abtrennvorrichtung vorzugsweise auf einen fahrbaren Wagen montiert und wird zu Beginn des Abtrennvorgangs mit Hilfe einer elektrischen Schaltkupplung an die Antriebsvorrichtung des Abzugsbandes angekuppelt. An Stelle der elektrischen Kupplung kann auch eine anders betätigte Kupplung verwendet werden. Nach Beendigung des Abtrennvorgangs bewegt sich der Wagen automatisch mechanisch oder pneumatisch in die Ausgangsstellung zurück.and severing device 9 are moved at the same speed to avoid warping or tearing of the hose. For this purpose the air displacement and separation device is preferred mounted on a mobile trolley and is at the beginning of the disconnection process with the help of an electrical Clutch coupled to the drive device of the haul-off belt. Instead of the electric Clutch, a differently actuated clutch can also be used. After the During the separation process, the carriage automatically moves mechanically or pneumatically into the starting position back.

Hierdurch ist es nicht nur möglich, Sprengstoffpatronen, insbesondere Großbohrlochpatronen, völlig gefahrlos und ohne personellen Aufwand herzustellen, sondern es werden auch Patronen mit gleichmäßiger Füllung und exakten Dimensionen erhalten.This not only makes it possible to completely remove explosive cartridges, in particular large-bore cartridges to manufacture safely and without personnel expenditure, but it will also be cartridges with more uniform Preserved filling and exact dimensions.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Invoice, as there is a risk that it will tear open in the event of unPatent claims: appropriate or somewhat rough treatment. The risk even exists during the

1. Process for continuous production Production on the cartridge machine, since the cartridges of explosives by conveying a 5 explosive mass to ensure a complete filling of the Schlau explosive strand with the help of a filling screw, ches, under a certain pressure in which the explosive is conveyed by a screw conveyor - the hose is introduced, the closure is therefore supplied to a couple, filling in an artificial one is under tensile stress from the start. Abgestoffschlauch with a filling tube, periodic see of it is such a hose with groove and Fe-Interrupting the movement of the explosive stran- io which is relatively expensive to manufacture. He is at the disposal, closing and separating the filled of the cartridging machine also not in endless form hose piece, marked thereby, but only in certain lengths, net that the plastic hose over which the drums or the like are wound. If a filling pipe is produced by extrusion, with the Ey ₁ - processing such hose section, the patrotruding speed must be stopped at the same rate as the conveying machine and a new hose speed of the explosive strand must be stopped. cut to be threaded. The procedure works

2. The method according to claim 1, thereby not completely continuous, indicates that the movement of the explosives- This known procedure is carried out using strand by briefly turning the filling screw of a device that has a filling pipe with it angeordent against The filling screw is periodically interrupted according to the conveying direction and arranged at right angles to it will. system screw conveyor pair and a device for

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in closing and separating as well as a deduction pre-marked, that the plastic hose has the direction for the filled hose, constant speed is withdrawn. Large diameter cartridges were also used

4. The method according to any one of claims 1 to 3, 25 previously produced mainly manually. As a filling mada characterized that when closing the machine was a housing with two against each other Plastic tubing uses the air from the open air of the running snails that make the blasting tubing piece is displaced. conveyed substance into a filling tube. On this filling pipe

5. The device for carrying out the process was manually an artificial tread that was closed on one side according to one of claims 1 to 4 with a fabric hose drawn up, which represents the cartridge case filling tube with a filling auger arranged in it and provides. The filling augers were attached with the help of a foot right-angled auger lever switch can be operated. When bottling, the kenpaar and with a device for extending the length of the filled cartridges and consequently also close and disconnect and a deduction before the weight of the filled explosives is estimated direction for the filled hose, marked and only checked by random samples. Then worried through a housing (1) to which the filling and the filled cartridges are manually closed tube (3) connects, and an extruder (S) whose packed.

The spray head (6) is arranged so that its ring- The object of the present invention is to

shaped press die (15) to eliminate the filling tube (3) renamed disadvantages and a method closes. 40 and an apparatus for continuous manufacture

len to create explosive cartridges, using a simple plastic tube without a closure and the manufacture of the entire cartridges can be carried out in one operation. 45 The subject of the present invention is therefore

The present invention relates to a method, a method of the type mentioned at the outset, which is used for this purpose continuous production of Sprengstoffpa- is characterized by the fact that one uses the plastic cartridges Help by conveying a strand of explosives with a hose over the filling pipe by extruding a filling screw, which the explosives through testifies, the extrusion speed equal to that a pair of screw conveyors is fed, filling is at 50 conveying speed of the explosive strand. a plastic hose with a filling tube, periodi- After through the screw conveyor pair and the

cal interruption of the movement of the explosives filling screw a predetermined amount of explosives strand, closing and separating the filled has been promoted and in the comprehensive plastic hose gap as soon as a device for the hose has escaped, the installation is interrupted this procedure. 55 the filling screw and separates the explosives -

Such a method is already from the German strand, preferably from the filling tube mouth, see utility model 1 972 447 known. It is suitable that the filling screw is short in a known manner rotates against the conveying direction, especially for the production of large boreholes. The cartridges, but has the disadvantage that a screw conveyor is advantageously still, Plastic produced before the cartridges were manufactured. 60 A trigger device, especially a waste hose is required, which ensures, for example, a seam-pulling tape for the plastic hose tig in the longitudinal direction through a shutter open a constant withdrawal speed, which is preferred and can be closed, which is after the Nut-Fe-.

the principle works. This closure must first When it is closed the plastic tube

opened and after filling the explosives 65 advantageous to the air from the free piece of hose mass can be closed again. Oust the so educated.

Closure meets the requirements of practice. The subject of the present invention is further clear a stable envelope in no way a device of the type mentioned for