DE1929519B2 - PINCH FEED DEVICE FOR INTERMITTING MATERIAL SUPPLY TO PUNCHING AND PRESSES - Google Patents

PINCH FEED DEVICE FOR INTERMITTING MATERIAL SUPPLY TO PUNCHING AND PRESSES

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DE1929519B2
DE1929519B2 DE19691929519 DE1929519A DE1929519B2 DE 1929519 B2 DE1929519 B2 DE 1929519B2 DE 19691929519 DE19691929519 DE 19691929519 DE 1929519 A DE1929519 A DE 1929519A DE 1929519 B2 DE1929519 B2 DE 1929519B2
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Manfred 7136 Oetisheim. B2Id 51-44 Kälber
Original Assignee
Hermann Raster Kg, 7136 Oetisheim
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
    • B21D43/11—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers for feeding sheet or strip material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Advancing Webs (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Zangenvorschubvor- aufgeschwenkt, wie dies in Verbindung mit der Drauirichtung zur intermittierendui Materialzufuhr an sieht nach Fig.3 verdeutlicht wird. Damit öffnet der Stanzen und Pressen mit Antrieb von der Kurbel- 35 Klemmbacken 7 bei Rückfahrt des Schlittens 6 und welle für den Stößelantrieb über ein Winkelgetriebe, schließt bei Beginn der Vorfahrt unter Wirkung der wobei eine Antriebswelle mit Kurbel sowohl den Feder 10 wieder. Der Steuernocken 11 läuft, wie aus Vorschubschlitten in Förderrichtung mit den För- der Zeichnung ersichtlich, hierzu an der mit der kuder-Klemmbacken als auch die Halte-Klemmbacken gelgelagerten Rolle 12 versehenen Wippe 9 nur bei senkrecht zur Förderebene synchron zum Takt der 40 Rücklauf entlang, während bei Vorfahrtbeginn die Maschine bewegt, und die Steuerung der Klemmbak- Feder 10 die Schließung der Klemmbacken 7,8 beken durch Steuernocken erfolgt. wirkt, wodurch sodann das Bandmaterial 13 mitge-The invention relates to a gripper feed swiveled up, as is the case in connection with the downward direction for intermittierendui material supply looks according to Fig.3 is illustrated. This opens the Punching and pressing with drive from the crank 35 clamping jaws 7 when the carriage 6 and back travel shaft for the ram drive via an angular gear, closes at the start of the right of way under the effect of the a drive shaft with crank both the spring 10 again. The control cam 11 runs like out The feed slide can be seen in the conveying direction with the conveying drawing, for this on the one with the Kuder clamping jaws as well as the holding clamping jaws mounted roller 12 provided rocker 9 only in perpendicular to the conveying level synchronously with the cycle of the 40 return line, while at the start of the drive the Machine moves, and the control of the Klemmbak spring 10, the closure of the jaws 7,8 beken takes place by control cam. acts, as a result of which the strip material 13 is then

Mit diesem Oberbegriff nimmt die Erfindung auf nommen wird.With this generic term the invention takes on.

einen Stand der Technik Bezug, wie er in »Maschi- Der untere Klemmbacken 8 sitzt in Förderebenea prior art reference, as described in »Machine The lower clamping jaw 8 sits in the conveying plane

nenbautechnik« 1958, Heft 2, S. 64 und 65 beschrie- 45 schwenkbar an einem unter Federwirkung 14 stehenben ist. Dort wird bei Zangenvorschubeinrichtungcn den und um ein Schwenklager 15 schwenkbaren der Antrieb des Vorschubschlittens, an dem die För- Kipphebel 16, wie dies aus F1 g. 2 ersichtlich wird,
derklemmbacken befestigt sind, durch eine von der In Förderrichtung vor dem Vorschubschlitten 6nenbautechnik «1958, No. 2, pp. 64 and 65 described 45 pivotable on a stand under spring action 14 is. There, with Zangenvorschubeinrichtungcn and pivotable about a pivot bearing 15, the drive of the feed slide on which the conveying rocker arm 16, as shown in F1 g. 2 becomes apparent,
The clamping jaws are fastened by one of the in the conveying direction in front of the feed slide 6

Kurbelwelle der Presse über ein Winkelgetriebe ab- mit den Förder-Klemmbackcn 7,8 liegt der Betätigeleitete Antriebswelle erzeugt, die dem Vorschub- 50 gungsstößel 18 für die Halte-Klemmbacken 19 und schlitten über eine Kurbelscheibe seine Hin- und 20. Der Betätigungsstößel 18 wird mittels kugelgela-Herbewegung erteilt. Die Betätigung der Klemmbak- gerter Rolle 21 bei der Vorfahrt des Schlittens 6 über ken wird über Nocken erzielt, die ihren Antrieb über die Steuerkurve 22 an der Kurbel 2 entgegen Federeine von der Antriebswelle angetriebene Nocken- wirkung 23 gelüftet, so daß das von den Klemmbakwelle erhalten. Dieser gesonderte Antrieb der Steuer- 55 ken 7,8 geförderte Bandmaterial 13 hindurchgeschonocken der Klemmbacken über ein zusätzliches Win- ben werden kann und anschließend sodann beim kelgetriebe ist aufwendig und vcrschleißanfällig. Schlittenrücklauf 6 durch Schließung unter Fcderwir-The crankshaft of the press is connected to the conveyor clamping jaws 7, 8 via an angular gear Drive shaft generated, the feed ram 18 for the holding jaws 19 and 50 slide its reciprocating 20 over a crank disk granted. The actuation of the Klemmbakger roller 21 during the advance of the carriage 6 over ken is achieved via cams that are driven via the cam 22 on the crank 2 against spring units The cam action 23 driven by the drive shaft is lifted so that the clamping shaft obtain. This separate drive of the control 55 ken 7, 8 conveyed belt material 13 is snapped through the clamping jaw can be winched via an additional winch and then at the Angular gear is complex and prone to wear. Slide return 6 by closing under Fcderwir-

Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zu- kung zurückgehalten wird.It is therefore the object of the invention to be withheld.

gründe, ohne zusätzliche Antriebsmittel die Steue- An der Kurbelscheibe 2 können außerdem nochreasons, without additional drive means, the control on the crank disc 2 can also still

rung der Klemmbacken zu bewerkstelligen. Erfin- 60 verstellbare Steuernocken 22α vorgesehen sein zur dungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß Zwischenlüftung des Betätigungsstößels 18 über die der Steuernocken für die Förder-Klemmbacken an Rolle 21 gegen Federwirkung 23, damit in dieser einer zwischen Kurbel und Vorschubschlitten an- Zeit die Fixierung des Bandmaterials 13 mittels geordneten Pleuelstange sitzt. Sucherstift im Werkzeug der Stanze bzw. Presse er-tion of the jaws to accomplish. Invention 60 adjustable control cams 22 α be provided for the purpose of this, this object is achieved in that intermediate ventilation of the actuating plunger 18 via the control cam for the conveyor clamping jaws on roller 21 against spring action 23, so that in this one between the crank and the feed slide at the time Fixation of the strip material 13 is seated by means of an ordered connecting rod. Finder pin in the tool of the punch or press

Eine weitere vorteilhafte Lösung wird dadurch er- 65 folgen kann. Diese hier in F i g. 2 sichtbaren Steuerreicht, daß die Steuerkurve für die Halte-Klemm- nocken 22 α an der Kurbel scheibe 2 sind auf die jebacken mit der Kurbel bewegbar, vorzugsweise an weiligen Werkzeuge durch Verstellung über den Umdieser angeordnet ist. fang einstellbar.A further advantageous solution can thereby be achieved. These here in FIG. 2 visible taxes, that the control cam for the holding clamping cams 22 α on the crank disk 2 are on the jaws Movable with the crank, preferably on some tools by adjusting them via the Umdieser is arranged. adjustable catch.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

ι 3 2 Die erzielbareji Vorteile der erfmdungsgemäßen Patentansprüche: Lösung liegen darin, daß die Antriebsmittel für den Vorschubschlitten gleichzeitig zur Steuerung derι 3 2 The achievable advantages of the patent claims according to the invention: The solution is that the drive means for the feed slide simultaneously control the 1. Zangenvorschubvorrichtung zur intermittib- Klemmbacken herangezogen sind. Dad'irch entfallen renden Materialzufuhr an Stanzen und Pressen 5 die zusätzlichen Antriebsmittel für die an sich bemit Antrieb von der Kurbelwelle für den Stößel- kannten Steuernocken.1. Tong feeder for intermittib clamping jaws are used. Dad'irch are omitted Sending material supply to punching and pressing 5, the additional drive means for the bemit itself Drive from the crankshaft for the tappet-known control cam. antrieb über ein Winkelgetriebe, wobei eine An- Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungstriebswelle mit Kurbel sowohl den Vorschub- beispiels dargestellt und beschrieben. Es zeigt
schütten in Förderrichtung mit den För- F i g. 1 den Längsschnitt durch einen Zangenvor-Drive via an angular gear, with a drive The invention is shown and described on the basis of an embodiment drive shaft with a crank and the feed example. It shows
pour in the conveying direction with the conveying F i g. 1 the longitudinal section through a pair of pliers der-Klemmbacken als auch die Halte-Klemm- io schub gemäß der Erfindung,the clamping jaws as well as the holding clamping io thrust according to the invention, backen senkrecht zur Förderebene synchron zum F i g. 2 den Querschnitt entsprechend Linie IT-TIBake perpendicular to the conveyor level, synchronous to the F i g. 2 the cross-section according to line IT-TI Takt der Maschine bewegt und die Steuerung der nach F i g. 1 undMoved cycle of the machine and the control of the according to F i g. 1 and Klemmbacken durch Steuernocken erfolgt, da- Fig.3 den Schnitt nach Linie III-ITI der Fig. 1 inThe clamping jaws are carried out by control cams, since FIG. 3 shows the section along line III-ITI of FIG. 1 in durch gekennzeichnet, daß der Steuer- Draufsicht.characterized in that the control plan view. nocken (11) für die Förder-Klemmbacke (7) an 15 Der Zangenvorschub gemäß dem dargestellten einer zwischen Kurbel (2) und Vorschubschlitten Ausführungsbeispiel zur intermittierenden Material-Co) angeordneten Pleuelstange (5) sitzt. zufuhr an Arbeitsmaschinen wird vom Stößelantriebcams (11) for the conveyor clamping jaw (7) on 15 The gripper feed according to the illustrated one between crank (2) and feed slide embodiment for intermittent material co) arranged connecting rod (5) sits. Feed to work machines is from the ram drive 2. Zangenvorschubvorrichtung zur intermittie- für die hier nicht dargestellte Stanze bzw. Presse aus renden Materialzufuhr an Stanzen und Pressen über ein Winkelgetriebe bewirkt, und zwar an die mit Antrieb von der Kurbelwelle für den Stößel- 20 senkrecht liegende Antriebswelle 1 mit Kurbel 2. Die antrieb über ein Winkelgetriebe, wobei eine An- Kurbel 2 trägt sodann eine Verstellspindel 3 für den triebswelle mit Kurbel sowohl den Vorschub- Kurbelzapfen 4, welcher über eine Pleuelstange 5 dm schlitten in Förderrichtung mit den För- Vorschubschlitten 6 mit den Förder-Klemmbacken 7 der-Klemmbacken als auch die Halte-Klemm- und 8 synchron zum Stanz- bzw. Preßtakt hin- und backen senkrecht zur Förderebene synchron zum 25 herbewegt. Der obere Förder-Klemmbacken7 siizi Takt der Maschine bewegt und die Steuerung der auf einer Wippe9 im Vorschubschlitten6 und wird Klemmbacken durch Steuernocken erfolgt, da- unter Wirkung der Feder 10 über einen Zugbolzen i 1 durch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (22) Klemmstellung gehalten. Die Einstellung der Wejfür die Halte-Klemmbacke (19) mit der Kurbel länge des Vorschubschlittens 6 und damit der Matebewegbar, vorzugsweise an dieser angeordnet ist. 30 rialförderung erfolgt an der Verstellspindel 3.2. Tong feed device for intermittent for the punch or press, not shown here Renden material supply to punching and pressing caused by an angular gear, namely to the with drive from the crankshaft for the plunger 20 vertical drive shaft 1 with crank 2. The drive via an angular gear, with a crank 2 then carries an adjusting spindle 3 for the drive shaft with crank both the feed crank pin 4, which is a connecting rod 5 dm slide in the conveying direction with the conveying feed slide 6 with the conveying clamping jaws 7 the clamping jaws as well as the holding-clamping and 8 back and forth synchronously with the punching or pressing cycle Bake perpendicular to the conveyor level, synchronized with the 25th. The upper conveyor jaw 7 siizi Cycle of the machine moves and the control of the on a rocker9 in the feed slide6 and is Clamping jaws are effected by control cams, with the effect of the spring 10 via a tension bolt i 1 characterized in that the control cam (22) is held in the clamping position. The setting of the Wejfür the holding clamping jaw (19) with the crank length of the feed slide 6 and thus the material can be moved, is preferably arranged on this. 30 rial conveyance takes place on the adjusting spindle 3. Die Wippe 9 wird von der Pleuelstange 5 aus mittels Steuernocken 11 bei Rückfahrt des Schlittens 6The rocker 9 is actuated by the connecting rod 5 by means of control cams 11 when the carriage 6 travels back
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3247001A1 (en) * 1982-12-18 1984-06-20 RWM-Raster-Werkzeugmaschinen GmbH, 7136 Ötisheim PLIER FEED DEVICE FOR TAPE OR WIRE MATERIAL

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