DE1929392A1

DE1929392A1 - Method and device for the continuous production and winding of threads

Info

Publication number: DE1929392A1
Application number: DE19691929392
Authority: DE
Inventors: Canfield Sheldon Arthur; Pitt Richard Edward; Palmer Burton Mcgough; Underwood John Thomas
Original assignee: Owens Corning Fiberglas Corp
Current assignee: Owens Corning
Priority date: 1969-06-10
Filing date: 1969-06-10
Publication date: 1970-12-17

Description

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen und Aufwickeln von Päden. Method and device for continuous production and winding of pades.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen und Aufwickeln von Fäden, insbesondere von Fäden aus in der Wärme erweichten mineralischen Stoffen. Insbeeondere befaßt sie sich mit der Herstellung und dem Aufwickeln von Glasfäden.The invention relates to a method and an apparatus for continuous Manufacture and winding of threads, especially threads softened in the heat mineral substances. In particular, it deals with the production and the Winding up glass threads.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, die es ermoglichen, Fäden kontinuierlich herzustellen und aufzuwickeln und die Anlage bei Unterbrechungen oder Fadenbrüchen stillzusetzen.The invention is based on the object of a method and a device indicate that allow threads continuously manufacture and wind up and shut down the system in the event of interruptions or thread breaks.

Erfindungsgeii:äß wird dies dadurch erreicht, daß in einer Vielzahl von Abgabestationen Fäden gebildet werden, daß kontinuierlich eine Gruppe von Fäden von jeder der Stationen zu einer Sammelzone geführt wird, in der die Fäden bzw.In accordance with the invention, this is achieved in that in a large number From delivery stations threads are formed that continuously a group of threads is guided from each of the stations to a collecting zone in which the threads or

Fadengruppen zu einem Bündel zusammengefaßt werden, das kontinuierlich von der Sammelzone abgeführt wird, daß durch einen Detektor eine Störung oder eine Unterbrechung der Fadenzufuhr einer Abgabestation zu der Sammelzone festgestellt wird, daß darauf die weitere Abgabe von Fäden aus dieser Station unterbrochen wird, und daß die Geschwindigkeit des Fadenbündeis, das sich von der Sammelzone wegbewegt, den Signalen des Detektors entsprechend geändert wird, um das Fadenbündel aus den Fäden der übrigen arbeitenden Stationen praktisch gleich dem Fadenbündel zu halten, das gebildet wird, wenn sämtliche Stationen normal arbeiten.Thread groups are combined into a bundle that is continuous is discharged from the collection zone that a detector or a disturbance Detection of interruption of the thread feed of a delivery station to the collecting zone that the further delivery of threads from this station is then interrupted, and that the speed of the thread bundle moving away from the collection zone the signals of the detector is changed accordingly to remove the thread bundle from the To keep the threads of the other working stations practically the same as the thread bundle, that is formed when all stations are working normally.

Die Erfindung eignet sich insbesondere zur Herstellung von Glasfäden, kann jedoch auch für andere Erzeugnisse verwendet werden, bei denen die Gleichmäßigkeit des Endproduktes aufrecht erhalten werden soll, auch wenn eine oder mehrere Stationen ausfallen.The invention is particularly suitable for the production of glass threads, however, it can also be used for other products that require uniformity of the end product is to be maintained, even if one or more stations fail.

Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert, in der Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zeigt, die mit einer Vielzahl von Stationen oder Einheiten zum Ausziehen von Fäden versehen ist.An example embodiment of the invention is provided below explained with reference to the drawing, in which Fig. 1 is a schematic side view of a shows the device according to the invention with a plurality of stations or units is provided for pulling out threads.

Fig. 2 ist ein Querschnitt der Vorrichtung nach Fig.1. Fig. 2 is a cross section of the device of Fig. 1.

Fig. 3 zeigt eine Sammeleinrichtung fUr Abfallmaterial, die nicht in Betriebsstellung ist. Fig. 3 shows a collection device for waste material that is not is in operating position.

ilig. 4 zeigt die Sammeleinrichtung naöh Fig.3 in Betriebsstelung. ilig. 4 shows the collecting device near Fig. 3 in the operating position.

Fig. 5 ist eine Vorderansicht der Einrichtung nach den Fig. 3 und 4. Fig. 5 is a front view of the device of Figs 4th

Fig. 6 ist eine Draufsicht auf eine Einrichtung zum Zerschneiden der Fäden. Fig. 6 is a plan view of a cutting device the threads.

Fig. 7 ist eine Seitenansicht der Einrichtung nach Fig. 6 Fig. t3 zeigt schematisch einen Schaltkreis der Steuerung für die Auszieheinheiten, ferner für die Geschwindigkeit der Fördereinrichtung und fttr die Betätigung der Sammeleinrichtung ftir das Abfallmaterial. Fig. 7 is a side view of the device according to Fig. 6, t3 shows schematically a circuit of the control for the pull-out units, furthermore for the speed of the conveyor and fttr for the actuation of the collecting device for the waste material.

Fig. 9 zeigt eine schenatische Schaltung eines Detektors für jede Auszieheinheit, der einen Teil der Erfindung bildet. Fig. 9 shows a schematic circuit of a detector for each Extraction unit forming part of the invention.

Fig.10 zeigt einen schematischen Schaltkreis und Elemente zum Steuern der Verteilung des laterials auf dem Förderraum. Fig. 10 shows a schematic circuit and elements for controlling the distribution of the material on the conveyor space.

Die dargestellte Vorrichtung eignet sich besonders zum Ausziehen von heißen Glasstrahlen zu endlosen Fäden, die zu Gruppen zusammengefaßt erden, worauf die Gruppen mehrerer Einheiten auf einem sich bewegenden Förderer verteilt werden, um eine einheitliche Matte aus endlosen Fäden zu bilden.The device shown is particularly suitable for pulling out hot glass rays to form endless threads that are grouped together, whereupon the groups of several units are distributed on a moving conveyor, to form a uniform mat of endless threads.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Vorrichtung zum Ausziehen von Glas strahlen, bzw. Gruppen von Glasstrahlen zu endlosen Fäden dargestellt, die zusammengefaßt werden, um eine-Fasermatte zu bilden. Eine Vielzahl von Zufuhreinrichtungen 10 sind in zwei im Abstand angeordneten parallelen Reihen ange-' ordnet, von denen jede einen Vorrat yo in der Wärme erweichtem Material, wie z.B. weiches bzw. flüssiges Glas enthält.In Figs. 1 and 2 a device for pulling out glass is rays, or groups of glass rays are shown to form endless threads that are grouped together to form a fiber mat. A plurality of feed devices 10 are arranged in two spaced parallel rows, each of which a supply of heat-softened material, such as soft or liquid material Contains glass.

Die Zuführeinrichtungen 10 können direkt mit einem Vorwärmofen oder einem Schmelzofen verbunden sein, aus dem ihnen Glas zugeführt wird oder es können Glasstücke oder Glaskugeln in die Zuführeinrichtungen eingebracht und darin gesclmolzen werden.The feed devices 10 can be directly connected to a preheating furnace or be connected to a melting furnace, from which glass is fed to them or can Glass pieces or glass spheres introduced into the feed devices and melted therein will.

Jede Zuführeinrichtung 10 ist an ihren Enden mit Anschlüssen 12 versehen, die an einen elektrischen Strom hoher Stromstärke und niedriger Spannung angeschlossen sind, um das weiche Glas in der richtigen Viskosität zum Ausziehen zu halten oder um es zu schmelzen und zu konditionieren, wenn das L'iaterial in Form von Glasstücken oder Glaskugeln in die Zuführeinrichtungen eingebracht wird. Jede Zuführeinrichtung hat eine Vielzahl von Düsen im Boden, durch welche Glasstrahlen austreten, die zu endlosen Fäden 16 mit Hilfe rotierender Einrichtungen ausgezogen werden.Each feed device 10 is provided at its ends with connections 12, which are connected to an electric current of high amperage and low voltage are to keep the soft glass in the right viscosity for pulling out or to melt and condition it, if the material is in the form of pieces of glass or glass spheres are introduced into the feed devices. Any feeding device has a multitude of nozzles in the bottom through which glass jets emerge that lead to endless threads 16 are drawn out with the aid of rotating devices.

Die in jeder Zuführeinrichtung 10 gebildete Gruppe von Fäden wird mit Hilfe eines geeigneten Schuhes 18 konvergierend zu einem viel£adigen Garn 20 zusammengefaßt, wobei jede Fadengruppe einer Zuführeinrichtung ein Garn bildet.The group of threads formed in each feed device 10 is with the aid of a suitable shoe 18 converging to a multifaceted yarn 20 summarized, each thread group of a feed device forming a yarn.

Es ist erwünscht, eine Flüssigkeit, wie z.B. Wasser auf die Päden aufzubringen, ehe sie zu einen Garn zusarrtt:engefaßt werden, worauf noch eingegangen wird. Oberhalb eines jeden Schuhes 18 ist ein Behälter 22 angeordnet, der Wasser oder eine andere Flüssigkeit enthält, das auf eine Fadengruppe mit Hilfe eines bandartigen Applikators 24 aufgebracht wird, der sich durch die Flüssigkeit in dem Behälter bewegt und einen Flüssigkeitsfilm aufnimmt, der durch eine wischende oder streifende Führung auf die Fäden übertragen wird.It is desirable to put a liquid such as water on the pods to be applied before it gathers into a thread: to be grasped, which will be discussed below will. A container 22 is arranged above each shoe 18, the water or contains another liquid that is on a group of threads with Using a tape-like applicator 24 is applied, which is through the liquid moves in the container and picks up a film of liquid that is wiped through a wiping or grazing guidance is transferred to the threads.

Eine Fadenauszieh- und Verteilereinheit 26 ist unterhalb oder angrenzend an jede Zuführeinrichtung 10 angeordnet, um die Fäden jeder Gruppe mechanisch auszuziehen. Jede Einheit 26 umfaßt ein drehbares Ausziehrad 30, das auf einem Träger 32 drehbar gelagert ist, der an einem Rahmen 34 befestigt ist. Das Ausziehrad 30 sitzt auf'einer Welle 36, auf der ein Kettenrad oder eine Riemenscheibe 38 sitzt, die über einen Riemen 40 durch eine zweite Riemenscheibe angetrieben wird, die auf der Motorwelle eines Elektrotmotors 42 befestigt ist. Auf einer Halterung 45, die am Rahmen 34 befestigt ist, sind leerlaufende Rollen 44 und 46 drehbar gelagert, die in den Fig. 1, 2, 6 und 7 gezeigt ist. Für jedes Garn 20 st ein Zugrad oder eine Auszieheinheit und ein Paar Beerlaufrollen vorgesehen.A thread extraction and distribution unit 26 is below or adjacent arranged on each feed device 10 in order to mechanically pull out the threads of each group. Each unit 26 comprises a rotatable pull-out wheel 30 which is rotatable on a carrier 32 which is fastened to a frame 34. The pull-out wheel 30 sits on one Shaft 36 on which a sprocket or pulley 38 is seated that has a Belt 40 is driven by a second pulley on the motor shaft an electric motor 42 is attached. On a bracket 45 which is attached to the frame 34 is attached, idle rollers 44 and 46 are rotatably mounted, which in Figs. 1, 2, 6 and 7 is shown. For each yarn 20 there is a pulling wheel or a pull-out unit and a pair of beer rollers are provided.

Wie Fig.2 zeigt, läuft das Garn um die Rollten 44 und 46, um das Ausziehrad 30 und von diesem zur Verteilung auf einen beweglichen Sammler bzw. ein Förderband 50. Jede Auszieheinheit 26 umfaßt Einrichtungen, um das Garn außer Eingriff mit dem Ausziehrad 30 an variierenden Umfangsbereichen des Ausziehrades zu bringen, um eine Quer- oder seitliche Verteilung des Garnes über die Breite des Förderbandes 50 zu erreichen.As FIG. 2 shows, the thread runs around the rollers 44 and 46, around the pull-out wheel 30 and from this for distribution to a movable collector or a conveyor belt 50. Each withdrawal unit 26 includes means for disengaging the yarn to bring the pull-out wheel 30 to varying circumferential areas of the pull-out wheel, a transverse or lateral distribution of the yarn across the width of the conveyor belt To reach 50.

Auf einer Halterung, die mit der Welle 36 verbunden ist, ist eine Scheibe 52 drehbar gelagert, die schwingend hin-und herbewegbar ist, wobei ein Arm 54 fest mit der Scheiba verbunden ist. Auf einem Wellenstuzirnel 56, der auf der Scheibe 52 sitzt, ist ein Speichenrad 58 drehbar gelagert, dessen Speichen oder Finger durch Schlitze in der Umfangsfläche des Ausziehrades 30 hindurchragen. Der Zweck dieser Anordnung, daß nämlich die Speichen nach außen über die Umfangsfläche des Ausziehrades hinausragen, ist der, das Garn vom Umfang des Ausziehrades zu lösen, um das Garn durch seine eigene Trägheit bzw. seine'Bewegungsenergie auf das Förderband 50 zu führen.On a bracket that is connected to the shaft 36 is a Disk 52 rotatably mounted, swinging back and forth moveable is, wherein an arm 54 is firmly connected to the Scheiba. On a shaft end 56, which sits on the disc 52, a spoked wheel 58 is rotatably mounted, its Spokes or fingers protrude through slots in the peripheral surface of the pull-out wheel 30. The purpose of this arrangement is that the spokes move outwards over the circumferential surface of the pull-out wheel protrude, is to loosen the thread from the circumference of the pull-out wheel, around the yarn by its own inertia or its' kinetic energy on the conveyor belt 50 lead.

Die Scheibe 52, auf der das Speichenrad drehbar gelagert ist, kann über einen bestimmten Winkel hin- und hergedreht werden, wodurch das von dem Ausziehrad abstehende Garn kreuzweise quer auf das Förderband aufgelegt wird, wobei die Spannweite in Querrichtung die Seitenkanten der Matte ergibt, die aus den zusammengefaßten Garnen gebildet wird.The disk 52 on which the spoked wheel is rotatably mounted can be rotated back and forth over a certain angle, whereby the pull-out wheel protruding yarn is placed crosswise across the conveyor belt, the span in the transverse direction, the side edges of the mat results from the summarized Yarn is formed.

Auf dem Rahmen 34 ist ein Bügel 60 befestigt. Eine Stange 62 weist einen querverlaufenden Stift 64 auf, der drehbar mit dem Bügel 60 verbunden ist, wobei das entgegengesetzte Ende der Stange 62 bei 65 drehbar mit einem dreieckigen Verbindungsglied 66 verbunden ist.A bracket 60 is attached to the frame 34. A rod 62 has a transverse pin 64 which is rotatably connected to the bracket 60, the opposite end of rod 62 rotatable at 65 with a triangular shape Link 66 is connected.

Ein Drehzapfen 68 an dem Verbindungsglied 66 verbindet dieses mit dem Arm 54 und eine Verbindungsstange 70 verbindet das Verbindungsglied 66 mit dem Arm 54 der Auszieheinheit, der gegenüber der Auszieheinheit angrenzend an das Verbindungsglied 66 angeordnet ist. Das Glied 66 wird durch eine Stange 72 hin- und herbewegt, die durch einen in Fig.10 dargestellten Antrieb angetrieben wird.A pivot 68 on link 66 connects it to the arm 54 and a connecting rod 70 connects the link 66 to the Arm 54 of the pull-out unit opposite the pull-out unit adjacent to the connecting link 66 is arranged. The member 66 is reciprocated by a rod 72, the is driven by a drive shown in Fig.10.

Die Arme 54, , die Scheiben 52 und die Speichenräder 58 werden un die Achse der Welle 36 hin- und hergedreht, um kontinuieriicii die relativen Winkelstellungen jedes Speichenrades 58 zu verschieben, wodurch das Garn kräftig von der Überfläche des Ausziehrades mit Hilfe der Speichen oder Finger des Speichenrades 58 über einen gegebenen Winkel getrennt wird, um die Garne in Querrichtung hin- und herzuführen und tjber eine gewünschte Breite auf dem Förderband 50 abzulegen. Während das Förderband an den einzelnen Auszicheinheiten vorbeigeftthrt wird, werden mehrere Garne sukzessive überlappt, wodurch eine Matte der gewünschten Dicke aufgebaut wird.The arms 54,, the disks 52 and the spoke wheels 58 are un the axis of the shaft 36 is rotated back and forth to continiicii the relative angular positions each spoked wheel 58 to move, pulling the yarn from the surface of the pull-out wheel with the help of the spokes or fingers of the spoke wheel 58 via a given angle to guide the yarns back and forth in the transverse direction and deposit it on the conveyor belt 50 over a desired width. While the conveyor belt is past the individual Auszich units, several yarns are successively overlaps, thereby building up a mat of the desired thickness.

Durch das auf die Fäden aufgebrachte Wasser (oder eine andere Flüssigkeit) werden sie geeignet benetzt1 ohne daß in der Matte 80, die aus den zusammengefaßten Garnen besteht, eine übermäßige Flüssigkeitsmenge aufgenommen wird.Due to the water (or other liquid) applied to the threads they are suitably wetted1 without the mat 80 consisting of the combined If there is yarn, an excessive amount of liquid is absorbed.

Es Irann erwünscht sein, die endlosen Garne in der Watte mit Hilfe eines geeigneten Bindemittels zu verbinden. Wie Fig. 1 zeigt, ist ein Bindemittelaplikator 76 vorgesehen, um ein Bindemittel auf die Garne auf den Förderband aufzu'-bringen. Der Aplikator 76 hat vorzugsweise die Form eines Troges oder einer Wanne, die sich quer zur Matte und oberhalb dieser erstreckt und pulverförmiges Bindemittel 78 aus eincm ni gezeigten Vorrat abgibt. BeispieleweiEs kann als Bindemittel Phenolformaldehyd in Pulverform verwendet werden.It may be desirable to use the endless yarn in the wadding a suitable binder to connect. As shown in Fig. 1, there is a binder applicator 76 is provided in order to apply a binding agent to the yarns on the conveyor belt. The applicator 76 is preferably in the form of a trough or tub that extends extends transversely to and above the mat and powdery binder 78 from supplies a stock not shown. For example, phenol formaldehyde can be used as a binder be used in powder form.

Das an den Garnen haftende Wasser (oder eine andere Flüssigkeit) hält das pulverförmige Bindemittel an den Garnen, wodurch dieses wirksa3 über die gesamte Ilatte verteilt wird. Das Förderband 50 läuft auf Rollen 51, von denen eine in Fig.1 dargestellt ist. Zur Aufnahme der Iltatte 80 ist ein zweites endloses Förderband 82 vorgesehen, das auf Rollen 83 läuft, die mit derselben Geschwindigkeit wie das Förderband 50 angetrieben werden, um die ratte durch einen Ofen 84 zu transportieren. Das Bindemittel 78 in der Matte wird in dem Ofen 84 gehärtet, um eine einheitliche Matte zu bilden. Das Förderband 50 wird verhältnismäßig langsam vorwärts bewegt, wobei ein Reduziergetriebe verwendet wird, das in einem Gehäuse 88 eingebaut und mit einem Blektromotor 90 mit veränderlicher Drehzahl gekoppelt ist, der in Fig.8 gezeigt ist, wobei eine der Rollen 51 angetrieben wird. Der Rotor 90 hat veränderliche, Drehzahl, die durch eine Steuerung 92 gesteuert werden kann, welche schematisch in Fig.8 gezeigt ist. Durch Änderung der Geschwindigkeit des Förderbandes 50 mit Hilfe des Motors 90 kann die Dicke oder Dichte der Matte reguliert und gesteuert werden.The water (or other liquid) adhering to the yarns will hold the powdery binding agent on the yarn, making it effective across the whole Ilatte distributed will. The conveyor belt 50 runs on rollers 51, from which one is shown in Fig.1. To accommodate the Iltatte 80 is a second endless conveyor belt 82 is provided, which runs on rollers 83, which at the same speed such as the conveyor belt 50 driven to transport the rat through an oven 84. The binder 78 in the mat is cured in the oven 84 to be uniform Form mat. The conveyor belt 50 is moved forward relatively slowly, using a reduction gear installed in a housing 88 and is coupled to a sheet metal motor 90 with variable speed, which is shown in Fig.8 is shown with one of the rollers 51 being driven. The rotor 90 has variable, Speed that can be controlled by a controller 92, which schematically is shown in Fig.8. By changing the speed of the conveyor belt 50 with With the aid of the motor 90, the thickness or density of the mat can be regulated and controlled will.

Im normalen Betrieb, in welchem die verschiedenen Auszieheinheiten 26 Garne abgeben und jedes Garn seine volle Anzahl von Fäden enthält, wird kontinuierlich eine Matte von im wesentlichen gleichförmiger Dicke und Dichte erzeugt und von der Sammelzone durch das Förderband 50 fortbewegt.In normal operation, in which the various pull-out units Shedding 26 yarns and each yarn containing its full number of threads is continuous creates a mat of substantially uniform thickness and density and from the The collecting zone is moved by the conveyor belt 50.

Entsteht in einer der Auszieheinheiten 26 ein Störung, so daß sie ausfällt, oder reißt ein Garn, oder reißt einer der Fäden eines Garnes, so würde die so gebildete Latte weniger Fäden und eine geringere Qualität aufweisen als eine normale Matte.If a malfunction occurs in one of the pull-out units 26, so that they fails, or breaks a thread, or if one of the threads of a thread breaks, so would the lath thus formed will have fewer threads and a lower quality than one normal mat.

Die Erfindung gibt daher eine Vorrichtung und ein Verfahren an, mit deren Hilfe ein Garnbruch, der Ausfall einer Auszieheinheit oder ein teilweiser Garnbruch automatisch mit einer Einrichtung feststellbar ist, die auf die Be--lastung oder Phasenänderung des Elektrortiotors anspricht, der eine Auszieheinheit antreibt. Ein solcher vom normalen abweichender Zustand wird durch einen Detektor gemessen, durch welchen Einrichtungen des Steuersystems betätigt werden, um die gestörte oder beschädigte Dämpfungseinheit abzuschalten-und um eine Schneideinrichtung für das Garn zu betätigen,- die angrenzend an die gestörte Auszieheinheit angeordnet ist, worauf eine Einrichtung zum Ablenken des Garnes und eÄne Abfalirinne bewegt und in Arbeitsstellung gebracht werden, um das nicht ausgezogene material aus der Zuführeinrichtung aufzunehmen, wobei ferner die Drehzahl des Antriebsmotors für das Förderband reduziert wird.The invention therefore provides an apparatus and a method with whose help a yarn breakage, the failure of a pull-out unit or a partial one Automatic yarn breakage can be determined with a device that responds to the load or phase change of the electric scooter, the one Pulling unit drives. Such a condition deviating from normal is caused by a detector is measured by which devices of the control system are actuated to switch off the malfunctioning or damaged damping unit and to To operate the cutting device for the twine, - the one adjacent to the malfunctioning pull-out unit is arranged, whereupon a device for deflecting the yarn and a waste chute moved and brought into working position in order to remove the material that has not been drawn out from the feed device, furthermore the speed of the drive motor for the conveyor belt is reduced.

Die Einrichtung, die durch den Detektor gesteuert wird, und die dazu dient, zeitweilig das nicht ausgezogene Glas aus der Zufuhreinrichtung aufzunehmen, deren Auszieheinheit gestört ist, ist in den Pig. 3 bis 5 dargestellt, während die automatische Schneideinheit für das Garn der gestörten Auszieheinheit- in den Fig. 3, 4, 6 und 7 gezeigt ist. Angrenzend an jede der Auszieheinheiten 26 ist eine Abfallrinne und eine Ablenkeinrichtung für das Garn angeordnet, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist.The device that is controlled by the detector, and that to do with it serves to temporarily pick up the undrawn glass from the feeder, whose pull-out unit is malfunctioning is in the Pig. 3 to 5, while the automatic cutting unit for the yarn of the disturbed extraction unit - in Fig. 3, 4, 6 and 7 is shown. Adjacent to each of the pull-out units 26 is a waste chute and a deflector for the yarn arranged as shown in Figs is.

In Längsrichtung und oberhalb des Förderbandes 50 sind Rahmenteile 100 angeordnet, an denen parallele Wände 102 aus Blech befestigt sind, die nach-unten verlaufen und in der Nähe aber im Abstand von dem beweglichen Förderband 50 endigen, wodurch eine Kammer 104 gebildet wird, innerhalb welcher die Ablagerung der Garne auf dem Förderband begrenzt ist. An einem Rahmenteil 100 ist ein Schirm 106 aus Blech angebracht, der einen Boden 107 und Seitenwände 108 aufweiat und jede Auszieheinheit ist mit einem derartigen Schirm 106 versehen.In the longitudinal direction and above the conveyor belt 50 are frame parts 100 arranged, on which parallel walls 102 made of sheet metal are attached, the downward run and end in the vicinity but at a distance from the movable conveyor belt 50, whereby a chamber 104 is formed within which the deposition of the yarns on the conveyor belt is limited. A screen 106 is made on a frame part 100 Sheet metal attached, the one bottom 107 and side walls 108 open and each pull-out unit is provided with such a screen 106.

Angrenzend an den Schirm 106 ist eine Abfallsammelrinne 110 verschiebbar angeordnet, die einen Teil 112 aufweist, der, wenn die Rinne in Betriebstellung ist, unterhalb des angrenzenden Ausziehrades 30 liegt, wie Fig.4 zeigt. Die Rinne 110 ist mit einem Ansatz oder einer Verlängerung 114 versehen, die mit dem Boden des-Teiles 112 durch eine im Winkel verlaufende Fläche 116 verbunden ist. Der Rinnenteil 112 hat eine ordentliche Tiefe, wie die Fig. 3 und 4 zeigen, so daß ein Behalter gebildet wird, in den nicht ausgezogene Glasteile der Strahlen der angrenzenden Zufuhreinrichtung eingeleitet werden, wenn ein Garn reißt.Adjacent to the screen 106, a waste collection chute 110 is displaceable arranged, which has a part 112 which, when the channel in the operating position is, below the adjacent pull-out wheel 30, as Fig.4 shows. The gutter 110 is provided with a lug or extension 114 that connects to the floor des-part 112 is connected by an angled surface 116. The gutter part 112 has a decent depth, as shown in FIGS. 3 and 4, so that a container is formed in the non-extended glass parts of the rays of the adjacent Feeder are initiated when a yarn breaks.

Wenn das Ausziehrad 30 wieder in Betrieb gesetzt wird, wird die Rinne 110 in die in Fig.3 gezeigte Lage zurückgezogen und das in dem Teil 112 angesammelte Abfallgias durch das Bedienungspersonal herausgenommen. Wie die Fig. 1 bis 4 zeigen, it der Bereich der Wand 102, der an eine Rinne anr grenzt, mit einer Öffnung 118 versehen, die der Rinne, die durch sie verlauft, angepaßt ist.When the pull-out wheel 30 is put back into operation, the chute will 110 is withdrawn into the position shown in FIG. 3 and the accumulated in part 112 Waste glass removed by the operator. As shown in FIGS. 1 to 4, It is the region of the wall 102 that adjoins a channel with an opening 118 provided, which is adapted to the channel that runs through it.

Es sind Einrichtungen vorgesehen, um die Lage und die Bewegung der Rinne 110 zu regulieren. Wie die Fig.3 und 5 zeigen, ist an der Wand 107 des Schirms 106 ein Antrieb zur Betätigung der Rinne angebracht. An der Wand 107 des Schirmes 106 ist ein Servo-Motor t19 mit einem Zylinder 120 befestigt, in welchem ein hin- und hergehender Kolben 121 angeordnet ist, der pneumatisch oder hydraulisch betätigbar ist.Facilities are provided to track the location and movement of the Regulate gutter 110. As shown in FIGS. 3 and 5, there is 107 on the wall of the screen 106 a drive is attached to actuate the channel. On the wall 107 of the screen 106 a servo motor t19 with a cylinder 120 is attached, in which a back and a reciprocating piston 121 is arranged, which can be actuated pneumatically or hydraulically is.

Ein an dem Schirm 106 befestigtes Steuerventil 122 steuert die Strömung des Mediums in den Zylinder 1-20 hinein und aus ihm heraus. Der Kolben 121 ist von einer Kolbenstange 124 getragen, die tit einer hin- und herbewegbaren Zahnstange 126 verbunden ist, die auf Trägerschienen 128 verschiebbar ist, die an der Wand 107 des Schirmes 106 angebracht sind.A control valve 122 attached to the screen 106 controls the flow of the medium in and out of cylinder 1-20. The piston 121 is from a piston rod 124 carried, the tit a reciprocating rack 126 is connected, which is slidable on support rails 128 on the wall 107 of the screen 106 are attached.

An den Trägerschienen 128 sind gel 130 befestigt, in denen eine Welle 132 drehbar gelagert ist. Auf der Welle 132 sitzt ein Zahnrad 134, diesen Zähne in Eingriff mit den Zlilincn der Zahnstange 126 stehen. An den Enden der zelle 132 sind Arme 136 befestigt, die mit Hilfe von Bolzen 138 gelenkig mit den Verlängerungen 104 der Rinne 110 verbunden sind.Gel 130, in which a shaft 132 is rotatably mounted. A gear 134, these teeth, is seated on the shaft 132 are in engagement with the teeth of the rack 126. At the ends of the cell 132 Arms 136 are attached which are hinged to the extensions by bolts 138 104 of the channel 110 are connected.

Neben jeder Auszieheinheit 26 ist ein Rahmenteil 142 angeordnet. An den Rahmenteilen 142 sind Scharniere 144 angebracht, und von jedem Scharnier hängt ein Leit- oder Ablenkblech 146 -nc unten, wie insbesondere in den Fig. 3 und 5 dargestellt ist. Es sind Einrichtungen vorgesehen, mit deren Hilfe bei einer Bewegung der Rinne 110 die Lage des Leitbleches 146 verändert werden kann.A frame part 142 is arranged next to each pull-out unit 26. At Hinges 144 are attached to frame members 142 and hang from each hinge a baffle or baffle 146 -nc below, as shown in particular in FIGS is. There are devices provided with the help of a movement of the channel 110 the position of the guide plate 146 can be changed.

An der Leitplatte 146 ist ein Arm 148 angebracht, mit welchem ein querverlaufender Teil 149 einer Stange 150 drehbar verbunden ist, deren anderes Ende einen quer verlaufenden Teil 152 aufweist, der sich in einen langgestreckten Schlitz 154 erstreckt und in diesem verschiebbar ist, welcher in einer Seitenwand der Rinne 1-10 ausgebildet ist, wie die Fig. 3 und 4 zeigen.An arm 148 is attached to the guide plate 146, with which a transverse part 149 of a rod 150 is rotatably connected, the other End has a transverse portion 152 which extends into an elongated Slot 154 extends and is displaceable in this, which in a side wall the channel 1-10 is formed, as shown in FIGS. 3 and 4.

Wenn die Rinne 110 nicht in Betriebsstellung ist, wie in Fig.3 gezeigt, wird die Leitplatte 146 in unwirksamer Stellung gehalten, so daß das Garn 20 ohne Behinderung von dem Ausziehrad 30 auf das Förderband geführt werden kann. Ist eine der Auszieheinheiten nicht in Betrieb bzw. abgeschaltet oder ausgefallen oder ist ein Garn oder eine Anzahl von Fäden in einem Garn gerissen, so werden durch den Rotor 119 und mit Hilfe von durch den Detektor gesteuerten Einrichtungen, die noch beschrieben werden, die Zahnstange 126 in Längsrichtung bewegt und das Zahnrad 134 und die Arme 136 gedreht, um die Rinne 110 in die in Fig.4 gezeigte Lage zu bewegen, um nicht ausgezogene, feste Glaskörper aufzunehmen, die infolge ihres Gewichtes aus den Glasströmen der angrenzenden Zuführeinrichtung 10 nach unten fallein.If the channel 110 is not in the operating position, as shown in Fig. 3, the guide plate 146 is held in the inoperative position, so that the yarn 20 without Disability from that Pull-out wheel 30 are guided onto the conveyor belt can. If one of the pull-out units is not in operation, switched off or has failed or if a yarn or a number of threads in a yarn is torn, then through the rotor 119 and with the aid of devices controlled by the detector which still to be described, the rack 126 is moved in the longitudinal direction and the gear 134 and the arms 136 are rotated in order to move the channel 110 into the position shown in FIG move in order to accommodate non-extended, solid vitreous due to their weight fall down from the glass streams of the adjoining feed device 10.

Wenn die Rinne in ihre Betriebsstellung gebracht worden ist, wird die Leitplatte 146 durch eine Stange 150 in Wirkstellung gebracht, wie Pig.4 zeigt, um die nicht ausgezogenen Glaskörper oder Glasteile in den erweiterten Teil 112 der Rinne zu dirigieren. Wenn die Auszieheinheit wieder in Betrieb gesetzt und die Fäden in Eingriff mit dem Ausziehrad 30 gebracht werden, sammelt-der Teil 112 der Rinne 80 lange die Abfallfäden auf bis das Ausziehrad 30 wieder die zum Ausziehen der Fäden auf die gewünschten Abmessungen richtige Drehzahl hat.When the channel has been brought into its operating position, will the guide plate 146 brought into the operative position by a rod 150, as shown in Pig. 4, around the non-extended glass body or glass parts in the enlarged part 112 to conduct the gutter. When the pull-out unit is put back into operation and the Threads are brought into engagement with the pull-out wheel 30, collects-the part 112 of the Groove 80 long the waste threads until the pull-out wheel 30 again to pull out the threads have the correct speed to the desired dimensions.

Der Teil 112 reicht gewöhnlich aus, um Abfallglas oder nicht ausgezogene Glaskörper währendder Zeit aufzunehmen, in der das Ausziehrad 30 nicht arbeitet. Es sind ferner Einrichtungen vorgesehen, um, falls die Auszieheinheit über eine längere Zeitspanne außer Betrieb ist, die nicht ausgezogenen Glaskörper, die sich aus den Glasstrahlen bilden, zu einem drehbaren Schneidmesser zu führen, um diese Glaskörper in kurze Abschnitte zu zerschneiden. Auf einem Teil 158, das am Schirm 106 angebracht ist, ist eine drehbare Trenneinrichtung 160 befestigt, die mit einem rotor 162 versehen ist, der zusammenwirkende Walzen oder Rollen 164, 165 antreibt, von denen eine mit Trennmessern versehen ist, während die andere Rolle aus Gummi oder einem anderen elastischen Siaterial besteht, Wenn das Bedienungspersonal feststellt, daß die Ausfallzeit einer Auszieheinheit länger dauern kann, so werden die nicht ausgezogenen, fadenartigen Glaskörper zwischen die rotierenden Rollen 164 und 165 gebracht, um sie- in kurze Stücke zu zerschneiden, die als Abfall abgeführt werden, um eine übermäßige Ansammlung von nicht ausgezogenem Material in dem Teil 112 zu vermeiden., Nachfolgend wird die Steuereinrichtung zur Betätigung der Rinne 110 beschrieben.The portion 112 is usually sufficient to remove scrap glass or undrawn To receive vitreous during the time the pull-out wheel 30 is not operating. There are also devices provided to, if the pull-out unit has a longer period of time is inoperative, the glass body that is not drawn out form from the glass beams to a rotatable cutting knife to lead them Cut vitreous into short sections. On a part 158 that is on the screen 106 is attached, a rotatable separator 160 is attached, which is connected to a rotor 162 is provided, the cooperating rollers or rollers 164, 165 drives, one of which is provided with cutting blades, while the other Roll made of rubber or some other elastic material, When the operator determines that the downtime of a pull-out unit can be longer, so will the thread-like glass bodies not drawn out between the rotating rollers 164 and 165 in order to cut them up into short pieces that would be discharged as waste to avoid excessive build-up of undrawn material in the part 112 to avoid., The following is the control device for actuating the channel 110 described.

Die Einrichtung umfaßt Mittel; um automatisch das Garn abzuschneiden, wenn in einer Einheit ein Garn erzeugt wird, das nicht der Norm entspricht. Beim normalen Ausziehen durch ein Ausziehrad 30 ist das Garn 20 in Eingriff mit den leerlaufenden Rollen 44 und 46, die auf der Halterung 45 sitzen, wobei diese Anordnung besonders in Fig. 6 und 7 gezeigt ist. Auf der Halterung 45 ist ein Gehäuse 168 angebracht, in welchem ein drehbares Solenoid untergebracht ist, vorzugsweise ein Zener-Solenoid.The device comprises means; to automatically cut the yarn, when a non-standard yarn is produced in a unit. At the normal pulling out by a pull-out wheel 30, the yarn 20 is in engagement with the idle Rollers 44 and 46, which sit on the bracket 45, this arrangement in particular is shown in Figs. A housing 168 is attached to the holder 45, which houses a rotatable solenoid, preferably a Zener solenoid.

Die drehbare Welle 170 des Solenoids erstreckt sich aus dem Gehäuse heraus und trägt ein Messer 172. Das Messer 172 nimmt normalerweise die in den Fig. 3 und 6 gezeigte unwirksame Stellung ein. Wenn es betätigt wird, um das Garn durch sein Aufschlagen zu zertrennen, wird es durch die drehbare Welle 170 in die in den Fig. 4 und 7 gezeigte Stellung gebracht. Die Betätigung des Messers geht Hand in Hand mit der Bewegung der Rinne 110 in die in Fig.4 gezeigte Lage.The rotatable shaft 170 of the solenoid extends out of the housing and carries a knife 172. The knife 172 normally takes the one shown in FIGS. 3 and 6 shown ineffective position. When it is pressed the yarn through To sever its impact, it is driven by the rotatable shaft 170 into the Fig. 4 and 7 brought position shown. The operation of the knife goes hand in hand hand with the movement of the channel 110 into the position shown in FIG.

Die verschiedenen elektrisch betätigten oder gesteuerten Elemente des Systems sind in Fig.8 schematisch gezeigt.The various electrically operated or controlled elements of the system are shown schematically in Fig.8.

Der ein Ausziehrad 30 antreibende Motor 42 ist vorzugswei.e ein Induktionsmotor oder ein ähnlicher rotor, der, wenn seine Belastung sich durch teilweisen oder vollständigen Garnbruch ändert, eine geringere Eingangsleistung aufnimmt und seinen Phaseninkel ändert.The motor 42 driving a pull-out wheel 30 is preferably an induction motor or a similar rotor that, when its load is reduced by partial or full Yarn breakage changes, takes up a lower input power and its phase angle changes.

Es ist ferner ein Detektor 180 vorgesehen, der eine Phase verschiebung des lotors 42 mißt und dessen Schaltkreis in Fig.9 gezeigt ist. Das durch den Detektor abgegebene Signal wird durch einen Leistungsverstärker verstärkt, der zusammen mit dem Detektor 180 in Pig.8 schematisch gezeigt ist. Der Ausgang des Verstärkers wird auf ein Relais- und Zeitgebersystem gegeben, das mit dem Bezugszeichen 184 bezeichnet ist. Der Verstärker wird über Leitungen L1 und L2 mit Strom versorgt.There is also a detector 180 is provided which shifts a phase of the lotor 42 and its circuit is shown in Fig.9. That through the detector output signal is amplified by a power amplifier that works together with the detector 180 is shown schematically in Pig.8. The output of the amplifier will be to a relay and timer system indicated by the reference numeral 184 is. The amplifier is supplied with power via lines L1 and L2.

Dem Relaissystem 184 wird über Leitungen L3, L4 und L5 hochfrequenter, dreiphasiger Wechselstrom für den Motor 42 zugeführt. Über Leitungen 194 wird der Steuerung 92 Strom von einer Stromquelle zugeführt.The relay system 184 receives higher frequency via lines L3, L4 and L5, three phase alternating current for the motor 42 is supplied. Via lines 194 the Controller 92 is supplied with power from a power source.

Die Steuerung 92 für die Drehzahl des Antriebsmotors des Förderbandes ist mit dem Relissystem 184 und mit dem Motor 90 für den Förderbandantrieb verbunden. Der Motor 42, der das Ausziehrad antreibt, ist ebenfalls an das Relaissystem 184 angeschlossen. Dieses ist ferner mit dem drehbaren Solenoid, das zur Betätigung des Messers 172 dient, durch Leitungen 208 und mit dem Steuerventil 122, das zur Steuerung des Servo-Motors 119 für die Rinne 110 dient, durch Leitungen 210 verbunden.The controller 92 for the speed of the drive motor of the conveyor belt is connected to the relay system 184 and to the motor 90 for the conveyor belt drive. The motor 42 that drives the pull-out wheel is also connected to the relay system 184 connected. This is also with the rotatable solenoid that is used for actuation of the knife 172 is used, through lines 208 and with the control valve 122, which is used for steering of the servo motor 119 is used for the chute 110, through lines 210 connected.

Jede Auszieheinheit ist mit einer Detektorsteuerung versehen, die unabhangig von den Steuersystem für die anderen Einheiten ist. Wenn z.B. 10 Auszieheinheiten verwendet werden, so sind auch 10 Steuersysteme der in Fig.8 gezeigten Art vorhanden, mit der Ausnahme, daß eine Steuerung 92 mit sämtlichen Steuerungen für die verschiedenen Auszieheinheiten verbunden bzw. zwischengeschaltet ist. Der Detektor zum Messen der Änderung der Belastung und damit der Phanenverschiebung des Antriebsmotors eines Ausziehrades ist in Fig.9 gezeigt.Each pull-out unit is provided with a detector control which is independent of the tax system for the other units. If e.g. 10 pull-out units are used, there are also 10 control systems of the type shown in Fig. 8, with the exception that a controller 92 with all controls for the various Pull-out units is connected or interposed. The detector for measuring the change in the load and thus the phase shift of the drive motor of a Pull-out wheel is shown in Fig.9.

Dcr rotor 42 kann ein Induktionsmotor oder ein anderer Motor sein, bei welchem die Phase bei Veranderungen der Belastung geschoben wird. r;in wesentliches Ilerkmal der in Fig.8 gezeigten esseinrichtung liegt darin, daß bei sich ändernder ItotorbeluEtung eine Differenzspannung erzeugt wird, die nach Verstärkung sich' zur Betätigung des Zeit gebersystems 184 (Fig.8) eignet, um die schematisch in Fig.8 gezeigten Elemente zu betätigen oder zu steuern.The rotor 42 can be an induction motor or another motor, in which the phase is pushed back when the load changes. r; in essential The feature of the eating device shown in Fig.8 is that when the Itotor ventilation a differential voltage is generated, which after amplification is' for actuating the timer system 184 (Fig.8) is suitable to the schematically in Fig.8 to operate or control the elements shown.

Die Belastungen der Motoren ändern sich infolge Faden- oder Garnbrüchen infolge eines Ausfalls oder teilweisen Ausfalls einer Auszieheinheit, die nicht ihre volle Garnmenge an das Förderband abgibt.The loads on the motors change as a result of thread or yarn breaks as a result of a failure or partial failure of a pull-out unit that does not delivers its full amount of yarn to the conveyor belt.

Wie Fig.9 zeigt, ist eine Phase oder Wicklung 215 des Dreiphaseimotors 42 mit einer Primärwicklung 217 eines Stromumfoimers T1 und mit der Leitung L3 verbunden. Parallel zur Wicklung 215 und zur Wicklung 217 ist ferner die Primärwicklung eines Spannungstransformators T2 angeschlossen.As Figure 9 shows, there is one phase or winding 215 of the three-phase motor 42 is connected to a primary winding 217 of a Stromumfoimer T1 and to the line L3. In parallel with winding 215 and winding 217, the primary winding is also one Voltage transformer T2 connected.

Die Spannung an der Phase oder Wicklung 215 liegt auch am Transformator T2.The voltage on phase or winding 215 is also on the transformer T2.

Der Transformator T1 hat zwei Wicklungsabschnitte e1, wobei die gemeinsame Verbindung zwischen diesen Wicklungen mit einem Ende der Sekundärwicklung e2 des Transformators T2 verbunden ist.The transformer T1 has two winding sections e1, the common one being Connection between these windings with one end of the secondary winding e2 des Transformer T2 is connected.

Die Leitungen 219 und 220 verbinden die Enden der kombinierten Wicklungen e1 mit Siliziumdioden Xi und X2, von denen jede eine Halbwelle des Transformators T1 gleichrichtet.Lines 219 and 220 connect the ends of the combined windings e1 with silicon diodes Xi and X2, each of which is a half-wave of the transformer T1 rectifies.

Der gleichgerichtete Strom wird über Leitungen 222 und 223 und einem Leistungsverstärker 225 geführt, um das Signal zu verstärken, das bei einer Phasenverschiebung gemessen wurde, wenn die Belastung des Motors 42 absinkt. Der Verstärker 225 kann in Ubliclaer Weise aufgebaut sein und er gibt die verstärkten Signale auf das Relais- und Zeitgebersystem 184 (Fig.8), um die verschiedenen Elemente des Systems in geeigneter Reihenfolge zu betätigen.The rectified current is via lines 222 and 223 and one Power amplifier 225 performed in order to amplify the signal, which in the case of a phase shift was measured when the load on the engine 42 decreases. The amplifier 225 can be constructed in a Ubliclaer way and it gives the amplified signals to the relay and timer system 184 (Fig. 8) to appropriately set the various elements of the system Sequence to operate.

Ein Widerstand R1, der an der Wicklung ei liegt, bestimmt die Ausgangs Spannung des Transformators Ti und steuert damit die Empfindlichkeit der Einheit. An die Leitung 222 ist ferner ein Kontensator C1 und ein. Widerstand R2 angeschlossen, während an die Leitung 223 ein zweiter Kondensator C2 und ein zweiter Widerstand R3 angeschlossen sind.A resistor R1, which is connected to the winding ei, determines the output Voltage of the transformer Ti and thus controls the sensitivity of the unit. A capacitor C1 and a are also connected to the line 222. Resistor R2 connected, while on line 223 a second capacitor C2 and a second resistor R3 are connected.

Das Ende der Widlung e2 des Transformators T2 ist durch die Leitung 226 mit einer gemeinsamen Verbindungsstelle zwischen den Kondensatoren C1, C2 und einer gemeinsamen Verbindungsstelle zwischen den Widerständen R2 und R3 verbunden. Diese Anordnung aus Widerständen und Kondensatoren führt zu einer Übergangs Filterung (transient filtering) und setzt die Wellung oder Welligkeit auf ein Nininum herab. Das Verhältnis der Transformatoren zueinander, der Wert des Widerstandes Rl, und die Spannungen, die die Transformatoren T1 und T2 abgeben, sind so vorgegeben, daß e2 größer ist als e1, und zwar unter normalen Betriebsbedingungen des Ausziehrades, mit welchem das Detektorsystem verbunden ist.The end of the winding e2 of the transformer T2 is through the line 226 with a common junction between capacitors C1, C2 and a common junction between the resistors R2 and R3. This arrangement of resistors and capacitors results in a Transition Filtering (transient filtering) and sets the ripple or ripple on a nininum down. The ratio of the transformers to each other, the value of the resistance Rl, and the voltages that the transformers T1 and T2 emit, are given in such a way that that e2 is greater than e1 under normal operating conditions of the pull-out wheel, to which the detector system is connected.

Bei den Komponenten R2 und Cl bzw. R3 und C2 werden die Kondensatoren C1 und C2 im wesentlichen auf den Spitzenwert der HaIbwellenspannwen geladen, die durch die Gleichrichter Xl und X2 gleichgerichtet worden sind. Jede Abnahme des Stromes oder jede Zunahme des Phasenwinkels, die mit einer Änderung der Belastung des Motors 42 (bzw. jedes Motors) verbunden sind, führen dazu, daß der Ausgang in Richtung auf Null zunimmt. Über den gesamten Betriebsbereich der Motoren, die Ausziehräder 30 antreiben, sind der Detektor und der Ausgang genau zu der Motorleistung in Beziehung gesetzt.The capacitors are used for components R2 and Cl or R3 and C2 C1 and C2 are essentially loaded at the peak of the half-wave spans that have been rectified by the rectifiers Xl and X2. Every decrease in the Current or any increase in phase angle that occurs with a change in load of the motor 42 (or each motor) are connected, result in the output in Increasing towards zero. Over the entire operating range of the motors, the pull-out wheels 30, the detector and output are precisely related to engine power set.

Der Detektorkreis nach Fig.9 gibt somit ein Signal ab, das nach Verstärkung durch den Verstärker 225 eine verstärkte Spannung darstellt, durch welche das System 184 in Fig.8 betätigbar ist, um die einzelnen Elemente der Reihe nach zu betätigen, wenn die Belastung eines Motors abnimmt, und um diese Elemente in umgekehrter Folge zu betätigen, wenn ein Ausziehrad 30 oder eine Auszieheinheit 26 wieder in normalen Betrieb gebracht wird.The detector circuit according to FIG. 9 thus emits a signal that, after amplification through amplifier 225 represents an amplified voltage through which the system 184 in Fig. 8 can be actuated to actuate the individual elements in sequence, when the load on an engine decreases, and about these elements in reverse order to be operated when a pull-out wheel 30 or a pull-out unit 26 is back to normal Operation is brought.

Die genannte Einrichtung ist in einem solchen Umfang empfindlich, daß ein Bruch von nur einigen wenigen Fäden eines Garnes ein verstärktes Signal ergibt, das ausreicht, die Relais und Steuerelemente zu betätigen, die mit der Einheit verbunden sind, die ein Garn liefert, das unter der orrn liegt, wobei auch die Geschwindigkeit des Förderbandes so weit herabgesetzt wird, daß die üblichen wirksamen und arbeitenden Auszieheinheiten eine Fasermatte erzeugen können, die der normalen oder Standardmatte gleich kommt. Im normalen Betrieb geben die verschiedenen Auszieheinheiten 26, d.h. die Ausziehräder 30 sämtlich normale Standardgarne ab, von denen jedes eine vorgegebene Anzahl von Fäden enthält, die auf das Förderband 50 gelegt werden.The said facility is sensitive to such an extent that that a break of only a few threads of a yarn is an amplified signal that is sufficient to operate the relays and controls associated with the unit tied together which yields a yarn that is below the orrn, with also the speed the conveyor belt is reduced so far that the usual effective and working Pull-out units can produce a fiber mat similar to that of the normal or standard mat coming soon. In normal operation the various pull-out units 26, i. the pullout wheels 30 all peel off normal standard yarns, each of which is a predetermined one Contains number of threads that are placed on the conveyor belt 50.

Im Normalbetrieb werden die endlosen Garne von den Aus ziehrädern 30 durch die drehbaren hin- und herbewegbaren Speichenräder 58 abgenommen, um die Garne quer zum Förderband zu verteilen, um eine watte aus endlosen Fäden mit der gewünschten Dicke und Dichte zu erzeugen. Im Normalbetrieb sind die Rinnen 110 zurückgezogen, so daß die Teile 112 nicht in der Bahn der in Querrichtung hin- und herbewegten endlosen Garne 20 liegen, die von den Ausziehrädern geliefert werden.In normal operation, the endless yarns are drawn from the pull-out wheels 30 removed by the rotatable reciprocating spoke wheels 58 to the Distribute yarn across the conveyor belt to make a wad of endless threads with the to produce the desired thickness and density. In normal operation, the channels 110 are withdrawn, so that the parts 112 did not reciprocate in the path of the transverse direction endless yarns 20 are supplied from the drawing wheels.

Die in Fig.3 gezeigten Leitplatten 146 sind in unwirksamer Lage und die drehbaren Messer 172 werden außerhalb der Wege der Garne gehalten. Das Förderband 50 wird durch den Motor 9omit einer Geschwindigkeit angetrieben, die durch die Anzahl der im Betrieb befindlichen Auszieheinheiten vorgegeben ist.The guide plates 146 shown in Figure 3 are in the inactive position and the rotatable knives 172 are kept out of the paths of the yarns. The conveyor belt 50 is driven by the motor 9o at a speed determined by the number the pull-out units in operation is specified.

Beim Bruch eines Garnes oder beim Bruch mehrerer Fäden eines Garnes oder beim Versagen einer Auszieheinheit werden folgende Operationen durchgeführt: Die Belastung des Motors infolge der Spannung in den über das Ausziehrad 30 laufenden Garnen, wird herabgesetzt, wenn einige Faden des Garns gewissen sind oder wenn das Garn selbst gerissen ist. Jeder Abfall der Belastung des llotors reduziert die Stromaufnahme und führt zu einer Phasenverschiebung, die von dem in Fig.9 gezeigten Detektor festgestellt wird, d.h. bei reduzierter Belastung tritt eine Phasenverschiehung auf und der Strom in der Wicklung 217 wird reduziert, während die Spannung im Transformator T2 konstant bleibt.When a thread breaks or several threads of a thread break or if a pull-out unit fails, the following operations are carried out: The load on the motor as a result of the tension in the over the pull-out wheel 30 running Yarn, will be discounted if some thread of yarn conscience or if the thread itself has broken. Any drop in the load on the motor reduces power consumption and leads to a phase shift that differs from the in 9 is detected, i.e. occurs when the load is reduced a phase shift occurs and the current in winding 217 is reduced during the voltage in transformer T2 remains constant.

Der Spannungsausgang der Sekundärwicklungen e1 des Transfolmators T1 wird reduziert und die Spannung eines Dicke lungsteiles e1 hebt die Spannung der Wicklung e2 des Transforn.ators T2 auf, wodurch ein Ungleichgewicht, d.h. eine untersci'iedliche Spannung an den Leitungen 222 und 223 entsteht, die mit dem Verstärker 225 verbunden' sind. Dieses auf den Verstärker 225 übertragene Signal wird verstärkt, ebenso der Ausgang, der auf das System oder den Mechanismus 184 in Fig.8 gegeben wird. Die Relaisfunktion des Detektors wird mit hilfe eines direkt gekoppelten Puffer-Transistors erreicht, der einen gesteuerten Siliziumgleichrichter Ublicher Bauart (nicht gezeigt) betätigt.The voltage output of the secondary windings e1 of the transformer T1 is reduced and the tension of a thickness part e1 increases the tension of the winding e2 of the transformer T2, causing an imbalance, i.e. a different voltage arises on lines 222 and 223, which is connected to the amplifier 225 connected '. This signal transmitted to the amplifier 225 is amplified, likewise the output given to the system or mechanism 184 in Fig.8 will. The relay function of the detector is carried out with the help of a directly coupled buffer transistor achieved, which has a controlled silicon rectifier of the usual design (not shown) actuated.

Durch das im Verstärker verstärkte Signal wird dem, Rotor 42 elektrische Energie zugeführt, durch welche der Motor 42 gebremst oder stillgesetzt wird, um ihn und das Ausziehrad schnell stillzusetzen. Gleichzeitig hiermit wird das drehbare Solenoid im Gehäuse 168 durch das Relaissystem betätigt, um das Messer 172 in Drehung zu versetzen, um das Garn von dem Ausziehrad abzuschneiden. Zur gleichen Zeit wird das in den Fig. 5 und 8 gezeigte Ventil 122 durch das Relaissystem 184 betätigt, wodurch in den Zylinder 120 des Servo-Motors 119 eine Flüssigkeit oder ein Gas eingeleitet. wird, um die Stange 124 und die Zahnstange 126 in Längsrichtung zu bewegen, wie die Pig. 3 und 4 zeigen.The signal amplified in the amplifier makes the rotor 42 electrical Energy supplied by which the motor 42 is braked or stopped to to shut down it and the pull-out wheel quickly. At the same time this becomes the rotatable Solenoid in housing 168 actuated by the relay system to keep knife 172 in rotation to cut the thread from the pull-out wheel. At the same time will the valve 122 shown in FIGS. 5 and 8 is actuated by the relay system 184, whereby in the cylinder 120 of the servo motor 119 is a liquid or a gas is introduced. is to the rod 124 and the rack 126 in the longitudinal direction to move like the Pig. 3 and 4 show.

Die Drehung der Welle 122 durch die Zahnstan e 126 bewirkt eine Drehung des Armes 136, wodurch die Rinne 110 in Betriebsstellung unter dem Ausziehrad gebracht wird, wie Fig.4 zeigt, während gleichzeitig die Leitplatte 146 in die in Fig4 gezeigte Lage geführt wird. In dieser Lage der Rinne 110 werden in dem Teil 112 die nicht ausgezogenen, fadenartigen Glaskörper gesammelt, die infolge ihres Gewichtes aus den Glasßtrömen der benachbarten ZufUhreinrichtung herabfallen, wodurch verhindert wird, daß diese Glaskörper zu der Matte geführt werden.The rotation of the shaft 122 through the rack 126 causes rotation of the arm 136, whereby the channel 110 is brought into operating position under the pull-out wheel is, as FIG. 4 shows, while at the same time the guide plate 146 into that shown in FIG Location is managed. In this position of the channel 110 are not in the part 112 drawn out, thread-like vitreous bodies, which are made up as a result of their weight the glass streams of the adjacent feeder fall down, thereby preventing is that these glass bodies are guided to the mat.

Gleichzeitig wird durch das verstärkte Signal über das System 184 die Steuerung 92 betätigt, wodurch die Drehzahl des Motors 90 herabgesetzt und damit die Bewegung des Förderbandes 50 verlangsamt wird, und zwar um einen proportionalen Betrag, verglichen mit dem Normalbetrieb samtlicher Auszieheinheiten. Mit anderen Worten, das Förderband 50 wird proportional der Menge der ausgefallenen Auszieheinheiten oder der gerissenen Garne oder Fäden verlangsamt.At the same time, the amplified signal via the system 184 the control 92 is actuated, whereby the speed of the motor 90 is reduced and thus the movement of the conveyor belt 50 is slowed down by a proportional one Amount compared to normal operation of all pull-out units. With others In words, the conveyor belt 50 becomes proportional to the amount of the failed pull-out units or the broken yarn or threads slowed down.

Die Steuerung 92 kann eine übliche Steuerung sein mit einer Anzahl abgeßtufter Widerstände, deren Zahl gleich der Gesamtzahl der Auszieheinheiten ist, so daß das Fehlen oder der Bruch des Garnes von einer Auszieheinheit einen der Widerstände betätigt, um die Geschwindigkeit des Förderbandes zu reduzieren, so daß die übrigen arbeitenden Auszieheinheiten über eine gegebene Länge des Förderbandes dieselbe Garnmenge liefern, wie sie durch sämtliche Einheiten in Normalbetrieb geliefert wird.The controller 92 may be a conventional controller having a number graduated resistors, the number of which is equal to the total number of pull-out units, so that the absence or breakage of the yarn from a draw-out unit is one of the resistances operated to reduce the speed of the conveyor belt so that the rest working extraction units over a given length of the conveyor belt the same Deliver amount of yarn as delivered by all units in normal operation will.

Lit anderen orten: Beim Ausfall einer Auszieheinheit oder' beim Reißen von Garn oder Fäden bleibt die Qualität und der Standort der Matte derselbe, da die übrigen Auszieheinheiten ihre Garne auf das mit herabgesetzter Geschwindigkeit laufende Förderband abgeben, so daß man eine platte normaler Größe und Dichte erhält. Falls mehr als ein Garn reißt oder unter die Norm fällt, so fällt die Belastung der Motoren dieser Auszieheinheit ab, wodurch die Stromaufnahme sinkt und die Phase verschoben wird, was von den Detektoren, die in Fig.9 gezeigt sind, festgestellt wird, worauf zusätzliche Signale auf die Steuerung 92 für das Förderband 50 gerben werden, um dessen Geschwindigkeit' mit Hilfe der abgestuften Widerstände der Steuerung 92 Weiter herabzusetzen.Lit other places: If a pull-out unit fails or if it tears of yarn or thread, the quality and location of the mat remains the same, there the other draw-out units put their yarns on the reduced speed Release a running conveyor belt so that you get a plate of normal size and density. If more than one thread breaks or falls below the norm, the load falls of the motors of this pull-out unit, which reduces the power consumption and the phase is shifted, which is detected by the detectors shown in Fig.9 whereupon additional signals to the controller 92 for the conveyor belt 50 tan be to its speed 'with the help of the graduated resistances of the controller 92 To be further degraded.

Die einzelnen Detektoren, die die unwirksamen Einheiten feststellen, betätigen die Messer 172 und die Rinnen 110, die zu diesen Auszieheinheiten gehören. Die Geschwindigkeit des Förderbandes 50 wird proportional so weit reduziert, daß die übrigen arbeitenden Auszieheinheiten, die das Garn auf das entsprechend langsamer laufende Förderband 50 abgeben, in der Lage sind, eine watte zu erzeugen, die praktisch normale Größe und Dichte hat, sobald das nicht dem Standard entsprechende Stück der Matte unter den Auszieheinheiten herausgelaufen ist.The individual detectors that determine the ineffective units operate the knives 172 and the channels 110 belonging to these pull-out units. The speed of the conveyor belt 50 is proportionally reduced to such an extent that the other working pull-out units, which apply the yarn to the correspondingly slower running conveyor belt 50, are able to produce a wad that is practical is normal size and density once the non-standard piece the mat has run out from under the pull-out units.

Um eine abgeschaltete Auszieheinheit wieder in Betrieb zu setzen, wird der Motor 42 durch das Bedienungspersonal eingeschaltet, indem manuell ein nicht dargestellter Druckknopf im Anlaßkreis des Motors gedrückt wird. Während der anfänglichen Drehung des Ausziehrades 30, bringt die Bedienungsperson die aus der Zuführeinrichtung austretenden Fäden oder Garne mit der Umfangsfläche des Rades in Eingriff, um das Ausziehen einzuleiten. SJährend dieser Periode ist in dem System 184 ein Zeitverzögerungsrelais tätig, durch welches die Tätigkeit des Ventils 122 und damit das Zurückziehen der Rinne 110 verzögert werden bis die Drehzahl des Ausziehrades 30 die normale Betriebsdrehzahl erreicht hat.To put a shut-off pull-out unit back into operation, the motor 42 is switched on by the operator by manually turning on not shown push button is pressed in the starting circuit of the engine. During the initial rotation of the pull-out wheel 30, the operator brings the out of the Feeding device emerging threads or yarns with the peripheral surface of the wheel engaged, to initiate the undressing. During this period a time delay relay is active in the system 184, through which the activity of the valve 122 and thus the retraction of the channel 110 are delayed until the Speed of the pull-out wheel 30 has reached the normal operating speed.

Die Tätigkeit der Steuerung 92 wird ebenfalls durch ein Zeitverzögerungsrelais verzögert, so daß die Geschisindigkeit des Pörderbandes erst wieder erhöht wird, wenn das Ausziehrad 30 auf die normale Betriebsdrehzahl gebracht worden ist. Wenn das Ausziehrad 30 seine normale Drehzahl erreicht hat, werden die Zeitrelais ausgesteuert, wodurch die Rinne 110 zurückgezogen und die Steuerung 92 betätigt wird, um die Geschwindigkeit des Förderbandes auf seine normale Geschwindigkeit zu steigern, worauf der Detektor 180 wieder eingeschaltet wird. Sämtliche vorgenannten Vorgänge sind automatische Funktionen des Systems 184. ährend der anfänglichen Drehung des Ausziehrades bei Beginn des Ausziehens kann die Bedienungsperson, wenn gewünscht - das Garn zu der Trenneinrichtung 160 führen, die das Abfallgarn in kurze Stücke zerschneidet, die leichter abtransportiert werden können.The operation of the controller 92 is also controlled by a time delay relay delayed so that the speed of the conveyor belt is only increased again, when the pull-out wheel 30 has been brought to normal operating speed. if the pull-out wheel 30 has reached its normal speed, the time relays are activated, whereby the chute 110 is withdrawn and the control 92 is actuated to reduce the speed the conveyor belt to increase to its normal speed, whereupon the detector 180 is switched on again. All of the above processes are automatic Functions of the system 184. during the initial rotation of the pull-out wheel If desired, the operator can start pulling the yarn to the Lead separator 160, which cuts the waste yarn into short pieces that can be transported away more easily.

Der Motor 162, der die Trenneinrichtung antreibt, wird durch einen nicht gezeigten manuell betätigbaren Schalter in Betrieb gesetzt. Zum Schutz für die Detektoren während der hnlaßzeit des Motors 42 ist das System 184 mit einem üblichen Relais versehen, um normalerweise den Detektoreingang kurzzuschließen, wobei dieses Relais automatisch geöffnet wird, wenn der Antriebsmotor 42 und das Ausziehrad 30 auf normale Drehzahl gebracht worden sind und die Spannung in den ausgezogenen Fäden bzw. Garnen ihren normalen Werft hat.The motor 162 that drives the separator is by a manually operated switch, not shown, put into operation. To protect for the detectors during the running time of the engine 42 is the system 184 with one standard relays to normally short-circuit the detector input, this relay is automatically opened when the drive motor 42 and the Pull-out wheel 30 have been brought to normal speed and the tension in the pulled threads or yarns have their normal yard.

i oben anhand der Fig.2 beschrieben wurde, werden die Speichenräder 58 durch Einrichtungen hin und her gedreht, die !:iit den hin- und hergehenden Stangen 72 verbunden sind, um die Garne von den Ausziehrädern abzunehmen und bei der Zusammenfassung bzw. bein Ablegen auf dem Förderband in Querrichtung hin- und herzuführen, wobei das Förderband über das Reduziergetriebe 88 durch den Motor 90 angetrieben wird, dessen Drehzahl durch den genannten Detektor abgefithlt wird.i was described above with reference to Fig.2, the spoked wheels 58 rotated back and forth by devices that!: Iit the reciprocating poles 72 are connected to remove the yarns from the pull-out wheels and at the gathering or to move back and forth in the transverse direction when being placed on the conveyor belt, wherein the conveyor belt is driven by the motor 90 via the reduction gear 88, whose speed is sensed by the said detector.

Um den normalen Verlauf bzw. das normale Muster der Verteilung der Garne auf dem Förderband nachzubilden, ist es erwünscht, wenn eine oder mehrere der Auszieheinheiten zeitweilig außer betrieb sind, um die Geschwindigkeit der hin-und herbewegten Stangen 72 zu reduzieren, die in Fig.2 gezeigt sind, um dadurch die Geschwindigkeit der Speichenräder 58 herabzusetzen. Eine Einrichtung hierzu ist in Fig.10 gezeigt und sie umfaßt eine Steuereinrichtung für einen Motor zum Antrieb der Speichenräder, wodurch die Geschwindigkeit der Speichenräder herabgesetzt werden kann, wenn immer die Geschwindigkeit des Förderbandes 50 durch den Detektor, die Steuerung 92 und den Motor 90 reduziert wird, wenn eine der Auszieheinheiten 26 nicht ihre volle Menge an Garn an das Förderband liefert.To the normal course or the normal pattern of the distribution of the To simulate yarns on the conveyor belt, it is desirable if one or more the pull-out units are temporarily out of order to reduce the speed of the reciprocating to reduce moved rods 72, which are shown in Fig.2, thereby the Reduce the speed of the spoke wheels 58. One facility for this is shown in Fig.10 and it comprises a control device for a motor for driving the spoked wheels, reducing the speed of the spoked wheels can whenever the speed of the conveyor belt 50 by the detector that Controller 92 and motor 90 are reduced when one of the pull-out units 26 not delivering their full amount of yarn to the conveyor belt.

Die Steuereinrichtung für die Speichenräder umfaßt einen rotor 230, der mit einem Reduziergetriebe 232 versehen ist, dessen Abtriebswelle 234 eine Welle 236 in Schwingungen versetzen kann.The control device for the spoked wheels comprises a rotor 230, which is provided with a reduction gear 232, the output shaft 234 of which is a shaft 236 can vibrate.

Auf der Welle 236 sind Arme 238 befestigt, an denen die Stangen 72 (Fig.2) drehbar angelenkt sind. Es kann jede geeignete Übertragungseinrichtung verwendet werden, um die Welle 236 in Schwingungen zu versetzen bzw. hin- und herzuschwenken, z.B. ein Arm 240, der auf der Welle 234 befestigt ist und ein Stab 242, der den Arm 240 gelenkig mit einem Arm 244 verbindet, welcher fest auf der Welle 236 angebracht ist.On the shaft 236 arms 238 are attached to which the rods 72 (Fig.2) are rotatably articulated. Anyone can do it suitable transmission facility can be used to set the shaft 236 in vibration or to pivot it back and forth, e.g., an arm 240 which is mounted on the shaft 234 and a rod 242 which supports the Arm 240 articulates with an arm 244 which is fixedly mounted on shaft 236 is.

Das Reduziergetriebe 232 ist so untersetzt, daß die Welle 234 mit verhältnismäßig niedriger Geschwindigkeit gedreht wird, um die Speichenräder 58 ebenfalls mit niedriger Geschwindiglreit anzutreiben. Die Anordnung, um die Drehzahl des Motors 230 mit der Geschwindigkeit des Förderbandes 50 und der Drehzahl des rotors 90 in Beziehung zu setzen, umfaßt eine Einstelleinrichtung 248 zum Einstellen des Drehzahlverältnisseo der Ausgangswelle 250. Die Eingangswelle 252 der Einstelleinrichtung 248 wird vorzugsweise von der Ausgangswelle 254 des in dem Gehäuse 88 untergebrachten Reduziergetriebes des Förderbandantriebes angetrieben, und zwar über eine hntriebskette 256, die über Kettenräder 257 und 258 läuft, die fest auf den Wellen 254 bzw. 252 sitzen.The reduction gear 232 is geared down so that the shaft 234 with relatively slow speed is rotated around the spoke wheels 58 also to drive at lower speed. The arrangement to the speed of the motor 230 at the speed of the conveyor belt 50 and the speed of the Relating to rotors 90 includes adjustment means 248 for adjustment of the speed ratio of the output shaft 250. The input shaft 252 of the adjusting device 248 is preferably carried by output shaft 254 of the housing 88 The reduction gear of the conveyor belt drive is driven via a drive chain 256, which runs over sprockets 257 and 258, which are fixed on the shafts 254 and 252, respectively sit.

Die Welle 250 treibt einen Selsyn-Transmitter 260 an, der elektrisch mit einem Selsyn-Empfänger 262 gekoppelt ist.The shaft 250 drives a Selsyn transmitter 260 which is electrical is coupled to a Selsyn receiver 262.

Ein Kettenrad auf der Ausgangswelle 263 des Selsyn-Transmitters ist über eine Kette 264 mit einem Kettenrad verbunden, das auf der Welle 234 befestigt ist, wodurch der Rotor des Selsyn-Empfängers 262 mit der Welle 234 gedreht wird.A sprocket is on the output shaft 263 of the Selsyn transmitter Connected by chain 264 to a sprocket that is mounted on shaft 234 which rotates the rotor of Selsyn receiver 262 with shaft 234.

Anstelle der Kettenräder und der Ketten können selbstverständlich Riemenscheiben und Riemen verwendet werden. Der Selsyn-Transmitter 260 ist mit einem Komparator 266 gekoppelt, der seinerseits mit dem Selsyn-Empfänger 262 verbunden ist.Instead of the sprockets and the chains, you can of course Pulleys and belts are used. The Selsyn transmitter 260 comes with a Comparator 266 coupled, which in turn is connected to the Selsyn receiver 262 is.

Der Komparator 266 ist an eine Energiequelle 268 angeschlossen, die ferner mit dem Motor 230 verbunden ist. Der Energiequelle 268 wird Dreiphasenwechselstrom zugeführt und sie gibt an den Motor 230 Gleichstrom ab, wobei der Motor 230 ein Motor mit veränderlicher Drehzahl ist.The comparator 266 is connected to a power source 268 which is also connected to the motor 230. The power source 268 becomes three phase alternating current and it outputs direct current to the motor 230, the motor 230 a Variable speed motor is.

Bei Normalbetrieb sämtlicher Auszieheinheiten werden die Speichenräder 58 über das Reduziergetriebe 232 durch den Motor 230 betätigt, der mit vorgegebener konstanter Drehzahl umläuft. Die Drehzahl kann am Anfang durch die Einstelleinrichtung 248 eingestellt werden. Im Normalbetrieb sind die Drehzahlen der Rotoren des Selsyn-Uransmitters 260 und des Selsyn-Rmpfängers 262 synchronisiert, so daß bei diesen Betriebsbedingungen kein Signal oder keine Spannung auf den Komparator 266 gegeben wird. Wird der oben beschriebene Detektor betätigt, weil eine Auszieheinheit nicht ihre volle Menge an Garn an das Förderband abgibt, so wird der das Förderband 50 treibende Motor 90 bzw. dessen Drehzahl proportional reduziert. Diese Reduzierung der Drehzahl des Motors 90 und der Geschwindigkeit des Förderbandes beeinflußt den Selsyn-Transmitter 260, wobei die Drehzahl des Rotqrs des Transmitters herabgesetzt wird. Durch diese Änderung der Rotordrehzahl des Transmitters 260 wird ein Signal oder eine Spannung auf den Komparator 266 gegeben, das auf die Energiequelle 268 weitergegeben wird, wodurch mit Hilfe von in der Energiequelle 268 vorgesehener Mittel die Drehzahl des Motors 230 proportional reduziert wird.During normal operation of all pull-out units, the spoked wheels 58 actuated via the reduction gear 232 by the motor 230, which is operated with a predetermined rotates at a constant speed. The speed can be adjusted at the beginning by the setting device 248 can be set. In normal operation, the speeds of the rotors of the Selsyn urransmitter are 260 and the Selsyn Rmpfängers 262 synchronized, so that under these operating conditions no signal or voltage is applied to comparator 266. Will the above The detector described is activated because a pull-out unit is not working its full amount of yarn to the conveyor belt, the motor driving the conveyor belt 50 becomes 90 or its speed proportionally reduced. This reduction in the speed of the Motor 90 and the speed of the conveyor belt affects the Selsyn transmitter 260, whereby the speed of the red square of the transmitter is reduced. Through this Changing the rotor speed of the transmitter 260 becomes a signal or a voltage given to the comparator 266, which is passed on to the energy source 268, whereby, with the aid of means provided in the energy source 268, the rotational speed of the motor 230 is reduced proportionally.

Da der Rotor des Selsyn-Empfängers 262 von der Welle 234 angetrieben wird, arbeitet der Empfänger 262 über seine Verbindung mit dem Komparator 266, um einen stabilen Zustand herbeizuführen. Wenn die Rotordrehzahl des Selsyn-Empfängers 262 mit der Rotordrehzahl des Selsyn-Transmitters 260 synchron ist, wird von dem Transmitter keine Spannung bzw.Because the rotor of the Selsyn receiver 262 is driven by the shaft 234 the receiver 262 via its connection with the comparator 266 will operate to to bring about a stable state. When the rotor speed of the Selsyn receiver 262 is synchronous with the rotor speed of the Selsyn transmitter 260 is transmitted by the transmitter no tension resp.

kein Signal auf den Komparator 266 gegeben, so daß die Drehzahl des Motors 230 nicht weiter reduziert wird. Auf diese Weise wird die Drehzahl des Iiotors 236 proportional zur Herabsetzung der Drehzahl des Motors 90 reduziert, um die Geschwindigkeit der Verteilung der Garne, die von den Auszieheinheiten kommen, durch eine Herabsetzung der Bewegungsgeschwindigkeit der Speichenräder 58 zu verändern und anzupassen. Bei jeder Drehzahländerung des Ivotors 90, der das Förderband antreibt, wird daher durch den Selsyn-Transmitter 260 ein Signal auf den Komparator 266 und auf die Energiequelle 268 gegeben, um die Drehzahl des Motors 230, der das Speichenrad 58 antreibt, zu ändern bis die Rotoren des Selsyn-Transmitters 260 und des Selsyn-Enipfängers 262 wieder synchron laufen.no signal is given to the comparator 266, so that the speed of the Motor 230 is not reduced any further. In this way the speed of rotation of the iiotor 236 proportional to the reduction in the speed of the motor 90 reduced to the speed the distribution of the yarns coming from the draw-out units by a reduction the speed of movement of the spoke wheels 58 to change and adapt. at any change in the speed of the Ivotors 90, which drives the conveyor belt, is therefore through the Selsyn transmitter 260 sends a signal to the comparator 266 and to the energy source 268 given to the speed of the motor 230 that drives the spoked wheel 58 to change until the rotors of the Selsyn transmitter 260 and the Selsyn receiver 262 run synchronously again.

Mit Hilfe der in Fig.10 dargestellten Einrichtung führt jede Änderung der Geschwindigkeit des Förderbandes zu proportionalen Änderungen der Bewegungsgeschwindigkeit der Speichenräder, wodurch die Garnverteilung geändert und der Garnverteilung nachgebildet wird, wenn sämtliche Auszieheinheiten in Betrieb sind.With the help of the device shown in Fig. 10, every change is made the speed of the conveyor belt to proportional changes in the speed of movement the spoke wheels, which changes the yarn distribution and replicates the yarn distribution when all the pull-out units are in operation.

Sind alle Auszieheinheiten wieder in Betrieb und geben ihre vorbestinmten Mengen an Garn an das Förderband ab, so wird die Geschwindigkeit des Förderband es und die Geschwindigkeit der Garnverteiler wieder auf Normalgeschwindigkeit zurückgestellt.Are all pull-out units in operation again and give their predetermined ones Amounts of yarn on the conveyor belt will decrease the speed of the conveyor belt it and the speed of the yarn distributor returned to normal speed.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Process for the continuous production and aggregation of Threads of heat-softened mineral material into a composite Mass or mat, characterized in that the material is made in several actions Threads are formed that a group of threads from each station to a collection zone in which the threads are gathered together to form a bundle or a lath be that the mat of threads is continuously moved out of the collecting zone, that by. a detector a failure or impairment of one of the stations to produce the threads that no longer have their full amount of threads attached to the Sarnmelzone releases, it is found that the delivery of threads from the defective Station to the mat is prevented, and that the speed of movement of the Mat made of threads depending on the signal from the detector is changed to the amount the thread supplied by the other working stations is practically the same the one that is supplied by all stations during normal operation.

2. The method according to claim 1, characterized in that the defective Station is switched off by a signal generated due to the error, and that the speed of movement of the continuously generated thread groups dependent of this signal is reduced to such an extent that that of the rest of the operational ones Stations delivered threads form a thread group that practically is equal to the thread group that is supplied by all stations during normal operation will.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that by An electrical detector measured a drop in the energy consumption of a rotor will if one of the stations doesn't deliver the normal amount of yarn to the collection zone delivers, and that the speed of the collector is reduced by the detector will that that from the remaining stations over a given length of the collector delivered yarn is equal to the amount that would be required by all of them under normal operating conditions Stations over the same length of the collecting facility is delivered.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that that the yarn formed from the threads is brought into contact with a surface, which are driven by an electric motor at a substantially constant speed is to pull the threads, and that sine phase shift of the motor that by a decrease in energy consumption when the load on the rotor changes is caused, measured by a detector measuring circuit, the voltage of which changes is that the signal generated by the measuring circuit is amplified and the amplified signal is given to a relay, which is actuated by the signal to the Switch off the engine.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that through the detector there is a decrease which is usually the collection zone fed thread tightly determined by the drop in the power consumption of the drive motor and this is switched off by the detector.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that mineral material not extracted during the period in which the defective Station is switched off, is collected in a zone that is remote from the itself moving collector is.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that groups of rays of the mineral IvIaterials pulled out into threads and the Yarns are converged to form yarns that are also combined from each of the drawing stations a yarn is continuously guided onto a conveyor belt on which the yarns are fed a mat or a bundle are summarized and removed that a defective Delivery of the yarns from a drawing station to the conveyor belt by the detector determined and this delivery of yarns deviating from the norm or undrawn Yarn is interrupted by the detector and that the speed of the conveyor belt by a signal from the detector is reduced by that of the rest of them in operation The stations located on the conveyor belt are practically the same as the amount of thread fed to the conveyor belt To keep the amount of thread that the conveyor belt of all stations during normal operation is fed.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that the yarns are distributed in the collecting area on the conveyor belt, and that in the event of a fault Operation of an extraction station distributing the yarns on the conveyor belt to this are fed from the other extraction stations, changed by the detector will.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that the speed of the conveyor belt depends on the signal from the detector so is changed that that of the other stations per unit length of the conveyor belt The amount of yarn fed in is equal to the amount of yarn that would be used by all of them during normal operation Stations per unit length of the conveyor belt is fed.

L e r s e i t e