DE1929066C - High strength copper alloys - Google Patents

High strength copper alloys

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DE1929066C
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Inventor
Jacob Hamden Ford James A North Haven Conn Crane (V St A )
Original Assignee
Ohn Mathieson Chemical Corp , New Haven, Conn (V St A )
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I 929 066 0 .I 929 066 0.

1 21 2

Kupferlegierungen mit einer hohen Festigkeit in Kupfer und homogene t-Kupferlegierungen bekaltgewalztem Zustand, die außerdem gute Dehn- sitzen eine flächenzentrierte kubische Kristallgitterbarkeit bzw. Verformbarkeit besitzen, sind sehr ge- struktur. Diese Kristallgitterstruktur kann durch Abfragt. Selbstverständlich sollen diese Legierungen gleiten auf eng gepackten Schichten von Atomen, auch billig sein, sowohl im Hinblick auf die Material- 5 die den (lll}-Ebenen entsprechen, deformiert werden, kosten als auch auf die Herstellungskosten. Die Gleitverformung wird durch die BewegungenCopper alloys with a high strength in copper and homogeneous t-copper alloys cold-rolled State that also has good elasticity and a face-centered cubic crystal lattice or deformability are very structured. This crystal lattice structure can be queried by. Of course, these alloys should slide on tightly packed layers of atoms, also be cheap, both in terms of the material 5 corresponding to the (III) planes, are deformed, costs as well as manufacturing costs. The sliding deformation is caused by the movements

Typische handelsübliche Legierungen mit guter von Versetzungen auf diesen eng gepackten {111}-Festigkeit in kaltgewalztem Zustand besitzen nur eine Ebenen vollzogen. Das Ausmaß des durch die Begeringe Dehnbarkeit, z. B. eine Dehnung von weniger wegung einer Versetzung bewirkten Gleitens wird als 2% bei Dickenverminderungen von 50% und io durch den Burgers-Vektor definiert, der im Falle der darüber. flächenzentrierten kubischen Kristallstruktur 1I2 a Typical commercial alloys with good dislocations on this tightly packed {111} strength in the cold-rolled state have only one plane complete. The extent of extensibility caused by the Begeringe, e.g. B. an elongation of less movement caused by a dislocation sliding is defined as 2% for thickness reductions of 50% and io by the Burgers vector, which in the case of the above. face-centered cubic crystal structure 1 I 2 a

Aufgabe der Erfindung ist es, neue, billige, leicht <110> beträgt. Es wurde festgestellt, daß diese Verherstellbare Kupferlegierungen mit ausgezeichnetem Setzungseinheit 1J2 α <ll()> in sogenannte Halb-Härtungsverhalten und damit hoher Streckgrenze Versetzungen dissoziieren kann, die einem niedrigeren und Zugfestigkeit gemeinsam mit einem hohen Aus- 15 Energiezustand entsprechen. Zwischen" diesen somaß an Dehnbarkeit zur Verfügung zu stellen. genannten Halbversetzungen befindet sich ein Stapel-Gegenstand der Erfindung sind somit hochfeste fehler.The object of the invention is to find new, cheap, easily <110> amounts. It was found that these producible copper alloys with an excellent settlement unit 1 J 2 α <ll ()> can dissociate into so-called semi-hardening behavior and thus high yield strength dislocations that correspond to a lower and tensile strength together with a high energy state. Between "providing this amount of extensibility."

Kupferlegierungen, die aus 2,0 bis 6,0% Aluminium Der Stapelfehler wird am besten beschrieben, indem und 1,0 bis 4,0% Silicium oder 3,0 bis 5,0% Ger- man sich vorstellt, wie die eng gepackten {111}-Ebenen manium sowie gegebenenfalls 0,01 bis 5,0% Zirko- 20 bei einer flächenzentrierten kubischen Kristallstruktur nium. Eisen, Nickel und/oder Kobalt, Rest Kupfer angeordnet sind. Diese Ebenen sind in der Reihenbestehen, mit der Maßgabe, daß die Bestandteile der folge ABCABCABC aneinandergeschichtet. F i g. I Legierung so bemessen werden, daß diese im Zustand zeigt die Anordnung der Atome auf einer dieser eng eines im wesentlichen gesättigten Mischkristalls vor- gepackten Ebenen (aus dem Buch »Dislocations and liegt. 25 Plastic Flow in Crystals« von A. H. C ο 11 r e 11,Copper Alloys Made From 2.0 to 6.0% Aluminum The stacking fault is best described by putting and 1.0 to 4.0% silicon or 3.0 to 5.0% Ger- man imagined as the tightly packed ones {111} -planes manium and optionally 0.01 to 5.0% zirconium in the case of a face-centered cubic crystal structure. Iron, nickel and / or cobalt, the remainder copper are arranged. These levels exist in sequence , with the proviso that the components of the sequence ABCABCABC are layered together. F i g. I alloy must be dimensioned in such a way that it shows the arrangement of the atoms on one of these closely prepacked planes of an essentially saturated mixed crystal (from the book "Dislocations and lies. 25 Plastic Flow in Crystals" by AH C o 11 re 11 ,

Die Kupferlegierungen der Erfindung besitzen eine 1. Ausgabe, 1953, S. 73). In F i g. 1 sind die Posi-The copper alloys of the invention have a 1st edition, 1953, p. 73). In Fig. 1 are the posi-

kohe Festigkeit in kaltgewalztem Zustand und eine tionen der Ebenen B und C durch die Buchstaben B Cohe strength in the cold-rolled state and a tions of planes B and C by the letter B.

erhöhte Dehnbarkeit, z. B. eine Dehnung von ge- und C angegeben. Die Versetzungseinheiten A1 undincreased extensibility, e.g. B. an elongation of ge and C is given. The displacement units A 1 and

wohnlich mehr als 3% bei Dickenverminderungen die entsprechenden Halbversetzungen A2 und Aa sindhomely more than 3% with thickness reductions the corresponding half dislocations A 2 and A a are

von 50% oder höher. Außerdem kann man die Eigen- 30 als Vektorpfeile beschrieben. Man sieht, daß unterof 50% or higher. In addition, the eigen- 30 can be described as vector arrows. You can see that under

schäften der Legierungen der Erfindung leicht durch der Annahme, daß die Atome kugelförmig sind, dasshafts of the alloys of the invention easily by assuming that the atoms are spherical, the

die üblichen Verarbeitungsmethoden für Kupfer- Gleiten leichter längs des durch A2 und Aa definiertenthe usual processing methods for copper slide more easily along that defined by A 2 and A a

legierungen, nämlich durch Gießen, Warm- sowie Weges erfolgen kann. Wenn das Gleiten längs einesalloys, namely by casting, hot and way can be done. When sliding along a

anschließendes Kaltwalzen, erzielen. Die Legierungen Vektors wie A2 /wischen zweien dieser enggepacktensubsequent cold rolling, achieve. The vector's alloys such as A 2 / are between two of these closely packed ones

der Erfindung benötigen keine besondere Wärme- 35 Ebenen erfolgt, d. h., wenn das Gleiten durch dieof the invention do not require any special heat- 35 levels, i. i.e. when sliding through the

behandlung zur Verbesserung der Dehnbarkeit, wie Bewegung einer Halbversetzung erfolgt, wird eintreatment to improve extensibility, such as movement of a half-dislocation is done, is a

es beim Aushärten von Kupfer-Beryllium-Legierungen Stapelfehler erzeugt, demzufolge die StapelfolgeWhen hardening copper-beryllium alloys, it generates stacking faults, hence the stacking sequence

oder bei den martensitischen Kupfer-Aluminium- ABCACABC wird. Dieser Stapelfehler bewirkt, daßor with the martensitic copper-aluminum ABCACABC . This stacking fault causes

Legierungen ei forderlich ist. die Kristallgitterstruktur die Form einer dünnenAlloys egg is necessary. the crystal lattice structure takes the form of a thin

Da die Kupferlegierungen der Erfindung bei einer 40 Schicht annimmt, die einer hexagonalen eng gepackten vorgegebenen Dehnung eine höhere Festigkeit be- Kristallgitterstruktur entspricht. Die Bildung eines sitzen als bekannte Legierungen, werden sie in großem derartigen Stapelfehlers bewirkt ein geringfügiges Umfang für Anwendungszwecke eingesetzt, bei denen Ansteigen der Energie des Kristalls, weil die An-Kupferlegierungen mit hoher Festigkeit in kaltgewalz- Ordnung der nächstgelegenen Nachbaratome in der tem Zustand benötigt werden. Man kann z. B. eine 45 flächenzentrierten kubischen Kristallstruktur verZugfestigkeit von über 90 kg/mm2 bei einer Dehnung ändert worden ist.Since the copper alloys of the invention adopts a higher strength crystal lattice structure with a 40 layer corresponding to a hexagonal tightly packed predetermined elongation. The formation of a sit as known alloys, they are used in large such stacking fault causes a slight extent for applications in which the energy of the crystal increases because the An-copper alloys with high strength in cold-rolled order requires the closest neighboring atoms in the system state will. You can z. B. a 45 face-centered cubic crystal structure tensile strength of over 90 kg / mm 2 has been changed when elongated.

von 3% erreichen. Ferner besitzen die Legierungen Heidenreich und S hock ley (»Report on der Erfindung gewöhnlich noch andere vorteilhafte Strength of Solids«, London, Physical Society, 57 Eigenschaften, wie gute elektrische Leitfähigkeit. Die [1948]) haben darauf hingewiesen, daß eine Vervorteilhafte Kombination der hohen Festigkeit und 50 setzungseinheit beim flächenzentrierten kubischen guten Dehnbarkeit der kaltgewalzten Legierungen der Kristallsystems in zwei Halbversetzungen dissoziieien Erfindung verleiht ihnen eine höhere Verformbarkeit, kann. Im Fall einer Versetzungseinheit an einer als sie bekannte Legierungen aufweisen. Die Lcgie- {lll}-Ebene würde z. B. die Reaktion
rungen der Erfindung besitzen auch nach einem
Weichglühen eine gute Verformbarkeit. Außerdem 55
of 3%. Furthermore, the alloys Heidenreich and Sockley ("Report on the invention usually have other advantageous strength of solids", London, Physical Society, 57 properties, such as good electrical conductivity. The [1948]) have indicated that an advantageous combination the high strength and settlement unit in the face-centered cubic good ductility of the cold-rolled alloys of the crystal system dissociated in two half dislocations. Invention gives them a higher ductility, can. In the case of a dislocation unit, they have alloys known as them. The Lcgie- {III} -plane would e.g. B. the reaction
ments of the invention also have a
Soft annealing good ductility. Also 55

sind ihre Herstellungs- und Material kosten jenen '/2 a [10T] — lk a [2TT] l· '/β α [112]
der am leichtesten herstellbaren Kupferlegierungen
vergleichbar oder sogar geringer.
their manufacturing and material costs are those '/ 2 a [10T] - l ka [2TT] l ·' / β α [112]
the easiest to manufacture copper alloys
comparable or even lower.

Durch die vorgenannten, als Legierungsbestandteile erfolgen. Diese Reaktion ergibt eine niedrigere Energie der erfindungsgemäßen Kupferlegierungen dienenden 60 für die beiden Halbversetzungen gegenüber der urElemente soll die Stapelfehlerenergie des Kupfers auf sprünglichen Versetzungseinheit. Die Halbversetzuneinen Wert unterhalb etwa 3 erg/cm2 herabgesetzt gen stoßen sich infolge ihrer elastischen Eigenspanwerden. Die Stapelfehlerenergie des Kupfers beträgt nungen ab und erzeugen eine Lage von Stapelfehlern etwa 30 erg/cm2. in der Gleitebene zwischen ihnen. Das Ausmaß derBy the aforementioned, take place as alloy components. This reaction results in a lower energy of the copper alloys according to the invention serving 60 for the two half dislocations compared to the urElemente should the stacking fault energy of the copper be based on the initial dislocation unit. The half-dislocations, which are reduced to a value below about 3 erg / cm 2 , collide as a result of their elastic residual stress. The stacking fault energy of the copper amounts to voltages and produce a stacking fault layer of about 30 ergs / cm 2 . in the slip plane between them. The extent of the

Den größten Vorteil als Legierungsbestandteile be- 65 Trennung der Halbversetzungen wird durch das mit sitzen jene der vorgenannten Elemente, die die größte dem Stapelfehler verbundene Ansteigen der Gitter-Verringerung der Stapelfehlerenergie des Kupfers be- energie definiert. Bei Gleichgewichtsbedingungen werwirken und daher die Stapelfehlerbildung erleichtern. den die Halbversetzungen durch einen Abstand νThe greatest advantage as alloy constituents is due to the use of those of the aforementioned elements have the largest stacking fault-related increase in lattice reduction the stacking fault energy of the copper is defined. We work under equilibrium conditions and therefore facilitate the formation of stack faults. the half dislocations by a distance ν

voneinander getrennt, der durch die Gleichungseparated from each other by the equation

definiert ist, in der /t der Schermodul, α der Gitterparameter und r die Stapelfehlerenergie ist.where / t is the shear modulus, α is the lattice parameter and r is the stacking fault energy.

Jedes Metall besitzt seine charakteristische Stapel fehlerenergie. Aluminium bzw. Kupfer besitzen z. B. eine Stapelfehlerenergie von etwa 270erg/cm2 bzw. von 30 erg/cm2. Durch die Zugabe bestimmter ge- ίο löstet Stoffe, hauptsächlich jener mit erheblicher löslichkeit und höheren Wertigkeiten als das als Lösungsmittel dienende Material, wird eine Verringerung der Stapelfehlerenergie des gelösten Stoffes bewirkt, wodurch eine weite Trennung der Halb- \ersetzungen gestattet wird.Every metal has its characteristic stack of fault energy. Aluminum or copper have z. B. a stacking fault energy of about 270 erg / cm 2 or 30 erg / cm 2 . The addition of certain dissolved substances, mainly those with considerable solubility and higher valencies than the material used as the solvent, causes a reduction in the stacking fault energy of the dissolved substance, which allows a wide separation of the half-replacements.

F i g. 2 zeigt die Wirkung einiger Legierungs-/ isätze zu Kupfer (A. Howie und P. R. S w a η η, ,.l'hil. Mag.« [8], 6 [1961], S. 1215). Als Abszisse ist i» !' i g. 2 das F.lektronen-Atom-Verhältnis und als Oidinate die Stapelfehlerenergie aufgetragen.F i g. 2 shows the effect of some alloying / isets on copper (A. Howie and P. R. S w a η η, , .l'hil. Mag. «[8], 6 [1961], p. 1215). As the abscissa is i »! ' i g. 2 is the electron-atom ratio and as Oidinate the stacking fault energy applied.

!n »The Direct Observation of Dislocations« von S. Amelincks, herausgegeben von Academic !ress Inc. (1964), ist eine weitere Ausarbeitung dieser Betrachtungen enthalten. · a5 ! n "The Direct Observation of Dislocations" by S. Amelincks, edited by Academic! ress Inc. (1964), contains a further elaboration of these observations. A 5

Durch die Verwendung von zwei oder mehreren I lementen als Legierungsbestandteile muß dieSiapelfdilerenergie des Kupfers, wie erwähnt, bis auf den gewünschten Wert verringert werden. Vorzugsweise soll die Stapclfehlerenergie soweit wie möglich an den Wert 0 heran verringert werden.By using two or more elements as alloy components, the Siapelfdilerener of the copper, as mentioned, can be reduced to the desired value. Preferably the stacking fault energy should be reduced as close as possible to the value 0.

Die als Legierungsbestandteile dienenden Elemente müssen in der Kupfermatrix in Form einer im wesentlichen gesättigten Lösung vorhanden sein, d. h., die Anteile der als Legierungsbestandteile dienenden Elemente müssen so bemessen sein, daß das Kupfer hinsichtlich der Elemente gesättigt ist. Dies stellt sicher, daß die Stapelfehierenergie ein Minimum und die Festigkeit ein Maximum erreicht. Um die Sättigung zu garantieren, kann man die betreffenden Elemente im Überschuß verwenden. Der Überschuß kann als ausgeschiedene sekundäre Gleichgewichtsphase zugegen sein. Bei den erfindungsgemäßen Legierungen soll der Überschuß der sekundären Gleichgewichtsphase einen Anteil von weniger als 20 Volumprozent, bezogen auf die Gesamtlegierung, ausmachen. Mit anderen Worten, die primäre Phase stellt eine gesättigte feste Lösung der als Legierungsbestandteile dienenden Elemente in Kupfer dar, und die sekundäre Phase ist eine Ausscheidung der sekundären Gleichgewichtsphase, die dem jeweiligen Legicrungssystem entspricht.The elements serving as alloy components must be in the copper matrix in the form of an essentially saturated solution be present, d. that is, the proportions of those used as alloy constituents Elements must be sized so that the copper is saturated with respect to the elements. This represents ensure that the stacking free energy reaches a minimum and the strength reaches a maximum. To the To guarantee saturation, one can use the elements concerned in excess. The excess can be present as a separated secondary equilibrium phase. In the case of the alloys according to the invention should the excess of the secondary equilibrium phase make up less than 20 percent by volume, based on the total alloy. In other words, the primary phase represents one saturated solid solution of the elements serving as alloy components in copper, and the secondary Phase is an elimination of the secondary equilibrium phase, which is the respective legal system is equivalent to.

Als Legierungsbestandteile werden jene Elemente erfindungsgemäß bevorzugt, die die Stapelfehlerenergie sehr rasch auf einen Wert von etwa 3 erg/cm2 oder darunter verringern. Es wurde festgestellt, daß die Stapelfehlerenergie im Einklang mit dem Elektronen-Atom-Verhältnis der festen Lösung verringert wird und daß deswegen Atome mit hoher Wertigkeit gewöhnlich bevorzugt als gelöste Stoffe verwendet werden. Außerdem werden Elemente mit hoher Löslichkeit in Kupfer bevorzugt verwendet.As alloy constituents, those elements are preferred according to the invention which very quickly reduce the stacking fault energy to a value of about 3 erg / cm 2 or less. It has been found that the stacking fault energy is decreased in accordance with the electron to atom ratio of the solid solution and, therefore, atoms of high valence are usually preferably used as solutes. In addition, elements with high solubility in copper are preferably used.

Der Anteil der verwendeten Elemente hängt von ihrer relativen Löslichkeit in Kupfer und ihrer Fähigkeit zur Verringerung der Stapelfehlerenergie des Kupfers auf das benötigte Ausmaß ab.The proportion of elements used depends on their relative solubility in copper and their ability to reduce the stacking fault energy of the copper to the required extent.

Eine bevorzugte erfindungsgemäße Kupferlegierung besteht aus 2,5 bis 4,0% Aluminium und 1,5 bis 3,0% Silicium oder 3,0 bis 5,0% Germanium sowie gegebenenfalls 0,1 bis 1,5% Zirkonium, Eisen, Nickel und/oder Kobalt, Rest' Kupfer.A preferred copper alloy according to the invention consists of 2.5 to 4.0% aluminum and 1.5 to 3.0% silicon or 3.0 to 5.0% germanium and optionally 0.1 to 1.5% zirconium, iron, nickel and / or cobalt, remainder copper.

Besonders bevorzugte Kupferlegierungen der Erfindung bestehen aus 2,0 bis 6,0% Aluminium, 1,5 bis 3,0% Silicium und 0,0! bis 5,0% Kobalt, Rest Kupfer, oder aus 2,5 bis, 4,0% Aluminium, 1,5 bis 3,0% Silicium und 0,1 bis 1,5% Kobalt, Rest Kupfer.*Particularly preferred copper alloys of the invention consist of 2.0 to 6.0% aluminum, 1.5 to 3.0% silicon and 0.0! up to 5.0% cobalt, remainder Copper, or from 2.5 to 4.0% aluminum, 1.5 to 3.0% silicon and 0.1 to 1.5% cobalt, the remainder copper. *

Die Übergangselemente verzögern das Kornwachstum bei erhöhter Temperatur und erhöhen dadurch die Festigkeit im geglühten Zustand. Ferner neigensie dazu, die Eigenschaften der Legierungen der Erfindung in kaltgewalztem Zustand zu stabilisieren, wenn ein vorgegebener Kaltverformungsgrad (Dickenabnahme) vorliegt, und sie verleihen den Legierungen, bezogen auf eine vorgegebene Dehnung (z. B. 3%), gewöhnlich eine höhere Zugfestigkeit.The transition elements retard the grain growth at elevated temperatures and thereby increase the strength in the annealed state. Furthermore, they tend to affect the properties of the alloys of the invention to stabilize in the cold-rolled state if a specified degree of cold deformation (decrease in thickness) is present, and they give the alloys, based on a given elongation (e.g. 3%), usually higher tensile strength.

Die Beispiele, erläutern die Erfindung.The examples illustrate the invention.

Beispiel IExample I.

Es wird eine Kupferlegierung durch übliches kontinuierliches Gießen, Warmwalzen, Kaltwalzen und Zwischenglühen hergestellt. Die Legierung besitzt folgende Zusammensetzung: 3,1% Aluminium, 2,1% Silicium, Rest Kupfer und unvermeidliche Verunreinigungen. Die Legierung besitzt ein Elektronen-Atom-Verhältnis von etwa 1,3 und ist außerdem eine homogene Legierung. Die Stapelfehlerenergie der Legierung beträgt weniger als 3 erg/cm2, und die Legierungsbestandteile sind in Form einer im wesentlichen gesättigten festen Lösung in einer Kupfermatrix enthalten. A copper alloy is produced by the usual continuous casting, hot rolling, cold rolling and intermediate annealing. The alloy has the following composition: 3.1% aluminum, 2.1% silicon, the remainder copper and unavoidable impurities. The alloy has an electron to atom ratio of about 1.3 and is also a homogeneous alloy. The stacking fault energy of the alloy is less than 3 erg / cm 2 and the alloy constituents are contained in the form of a substantially saturated solid solution in a copper matrix.

Die Legierung wird in der nachstehenden Art verarbeitet, und es werden die nachstehenden Eigenschaften erzielt.The alloy is processed in the following manner and it becomes the following properties achieved.

1. um 30% kaltgewalzt nach 1 Stunde Glühen1. Cold rolled by 30% after 1 hour of annealing

bei 5500Cat 550 0 C

Zugfestigkeit, kg/mm2 71,4Tensile strength, kg / mm 2 71.4

0,2%-Dehngrenze, kg/mm2 ... 54,60.2% yield strength, kg / mm 2 ... 54.6

Bruchdehnung, % 12Elongation at break,% 12

2. um 50% kaltgewalzt nach 1 Stunde Glühen2. Cold rolled by 50% after 1 hour of annealing

bei 55O°Cat 550 ° C

Zugfestigkeit, kg/mm2 84Tensile strength, kg / mm 2 84

0,2 %-Dehngrenze, kg/mm2 ... 700.2% yield strength, kg / mm 2 ... 70

Bruchdehnung, % 4Elongation at break,% 4

3. um 70% kaltgewalzt nach I Stunde Glühen3. Cold rolled by 70% after annealing for 1 hour

bei 550"Cat 550 "C

Zugfestigkeit, kg/mm2 90Tensile strength, kg / mm 2 90

0,2%-Dehngrenze, kg/mm2 ... 78,4
Bruchdehnung, % 3
0.2% yield strength, kg / mm 2 ... 78.4
Elongation at break,% 3

Beispiel 2Example 2

Gemäß Beispiel 1 wird eine Legierung der nachstehenden Zusammensetzung hergestellt: 3,1% Aluminium, 2,1% Silicium, 0,4% Kobalt, Rest Kupfer und unvermeidliche Verunreinigungen. Diese Legierung besitzt ein Elektronen-Atom-Verhältnis von etwa 1,3 und ist ebenfalls eine homogene Legierung. Femer besitzt die Legierung eine Stapelfehlerenergie von weniger als 3 erg/cm2, und Aluminium und Silicium sind als Legierungsbestandteile in Form einer im wesentlichen gesättigten festen Lösung in der Kupfermatrix enthalten. Die Legierung wird in der nachstehenden Art verarbeitet und besitzt die nachstehenden Eigenschaften.According to Example 1, an alloy of the following composition is produced: 3.1% aluminum, 2.1% silicon, 0.4% cobalt, the remainder copper and unavoidable impurities. This alloy has an electron-to-atom ratio of about 1.3 and is also a homogeneous alloy. Furthermore, the alloy has a stacking fault energy of less than 3 erg / cm 2 , and aluminum and silicon are contained as alloy components in the form of an essentially saturated solid solution in the copper matrix. The alloy is processed in the following manner and has the following properties.

1. um 30°/„ kaltgewalzt nach 1 Stunde Glühen1. Cold-rolled by 30 ° / “after 1 hour of annealing

hei 550 Cat 550 C

Zugfestigkeit, kg/mm2 80Tensile strength, kg / mm 2 80

0,2"/„-Dehngreiuc, kg/mm2 ... 62,3 Bruchdehnung, % 50.2 "/" - elongation, kg / mm 2 ... 62.3 elongation at break,% 5

2. um 50°/0 kaltgewalzt nach 1 Stunde Glühen2. Cold-rolled by 50 ° / 0 after annealing for 1 hour

bei 550 Cat 550 C

Zugfestigkeit, kg/mm2 90Tensile strength, kg / mm 2 90

0,2«/„-Dehngrenze, kg/mm" ... 72,80.2 «/" - Yield strength, kg / mm "... 72.8

Bruchdehnung, °/0 3Elongation at break, ° / 0 3

3. um 70% kaltgewalzt nach 1 Stunde Glühen3. Cold rolled by 70% after 1 hour of annealing

bei 550°Cat 550 ° C

Zugfestigkeit, kg/mm2 93Tensile strength, kg / mm 2 93

0,2"/„-Dehngrenze, kg/mm2 ... 77,7 Bruchdehnung, °/0 30.2 "/" - yield strength, kg / mm 2 ... 77.7 elongation at break, ° / 0 3

Beispiel 3Example 3

Gemäß Beispiel 1 wird eine Kupferlegierung der nachstehenden Zusammensetzung hergestellt: 3,5% Aluminium, 4,8°/„ Germanium, Rest Kupfer und unvermeidliche Verunreinigungen. Die Legierung besitzt ein Elektronen-Atom-Verhältnis von etwa 1,3 und ist eine homogene Legierung. Die Stapelfehlerenergie der Legierung beträgt weniger als 3 erg/cm2, und die Legierungsbestandteile sind in Form einer im wesentlichen gesättigten festen Lösung in einer Kupfermatrix enthalten. Die Legierung wird in der nachstehenden Art verarbeitet und besitzt die nachstehenden Eigenschaften:According to Example 1, a copper alloy with the following composition is produced: 3.5% aluminum, 4.8% germanium, the remainder copper and unavoidable impurities. The alloy has an electron-to-atom ratio of about 1.3 and is a homogeneous alloy. The stacking fault energy of the alloy is less than 3 erg / cm 2 and the alloy constituents are contained in the form of a substantially saturated solid solution in a copper matrix. The alloy is processed in the following way and has the following properties:

um 50'Vn kaltgewalzt nach 1 Stunde Glühen bei 60O"CCold-rolled by 50'Vn after annealing at 60O "C for 1 hour

Zugfestigkeit, kg/mm2 77Tensile strength, kg / mm 2 77

0,2"/„-Dehngrenze, kg/mm2 630.2 "/" - yield strength, kg / mm 2 63

Bruchdehnung, % 5Elongation at break,% 5

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Hochfeste Kupferlegierung, bestehend aus 2,0 bis 6,01Vn Aluminium und 1,0 bis 4,0% SiIi-1. High-strength copper alloy, consisting of 2.0 to 6.0 1 V n aluminum and 1.0 to 4.0% SiIi- jo cium oder 3,0 bis 5,0% Germanium sowie gegebenenfalls 0,01 bis 5,0% Zirkonium, Eisen, Nickel und/oder Kobalt, Rest Kupfer, mit der Maßgabe, daß die Bestandteile der Legierung so bemessen werden, daß diese im Zustand eines im wesentlichen gesättigten Mischkristalls vorliegt.jo cium or 3.0 to 5.0% germanium as well as optionally 0.01 to 5.0% zirconium, iron, nickel and / or cobalt, the remainder copper, with the proviso that the components of the alloy be dimensioned so that this is in the state of an essentially saturated mixed crystal. 2. Kupferlegierung nach Anspruch 1, bestehend aus 2,5 bis 4,0% Aluminium und 1,5 bis 3,0% Silicium oder 3,0 bis 5,0"/0 Germanium sowie gegebenenfalls 0,1 bis 1,5% Zirkonium, Eisen,2. Copper alloy according to claim 1, consisting of 2.5 to 4.0% aluminum and 1.5 to 3.0% Silicon or 3.0 to 5.0 "/ 0 germanium and optionally 0.1 to 1.5% zirconium, iron, ao Nickel und/oder Kobalt, Rest Kupfer.ao nickel and / or cobalt, the remainder copper. 3. Kupferlegierung nach Anspruch 1 oder 2, bestellend aus 2,0 bis 6,0% Aluminium, 1,5 bis 3,0% Silicium und 0,01 bis 5,0% Kobalt, Rest Kupfer. % 3. Copper alloy according to claim 1 or 2, ordered from 2.0 to 6.0% aluminum, 1.5 to 3.0% silicon and 0.01 to 5.0% cobalt, the remainder copper. % ■ 4. Kupferlegierung nach Anspruch 3, bestehend aus 2,5 bis 4,0% Aluminium, 1,5 bis 3,0% Silicium und 0,1 bis 1,5% Kobalt, Rest Kupfer.■ 4. copper alloy according to claim 3, consisting of 2.5 to 4.0% aluminum, 1.5 to 3.0% silicon and 0.1 to 1.5% cobalt, the remainder copper. 5. Kupferlegierung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Überschuß an den Legierungsbestandteilen als sekundäre Gleichgewichtsphase enthält, deren Anteil jedoch weniger als 20 Volumprozent der Gesamtlegierung beträgt.5. Copper alloy according to claim 1 to 4, characterized in that it has an excess in the alloy components as a secondary equilibrium phase, but their proportion is less than 20 percent by volume of the total alloy. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 249C249C

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