DE1928933A1

DE1928933A1 - Laminated plastic films with lens screen - giving 3-d effect

Info

Publication number: DE1928933A1
Application number: DE19691928933
Authority: DE
Inventors: Hermann Von Roenn
Original assignee: VON ROENN HERMANN
Current assignee: VON ROENN HERMANN
Priority date: 1969-06-07
Filing date: 1969-06-07
Publication date: 1970-12-10

Abstract

The plastic film is coated with a paper laminate and provided with an optical lens screen. Initially, the plastic film is pre-heated and joined to the unheated paper layer by pressure, amt. at the same time the lens screen is applied to its opposite surface. The completed film is then cooled to room temp. The product gives a 3-D effect useful for post-cards, publicity material and play things etc.

Description

Verfahren und Einrichtung zur Herstellung einer kaschierten Folie mit Linsenraster. Method and device for the production of a laminated film with lens louvre.

Die Erfindung bezieht sich auf ein'Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung einer Kunststoffschicht, auf die von einer Seite eine Papierschicht aufkaschiert ist und die auf der anderen Seite mit einem optischen Linsenrasterprofil versehen ist. The invention relates to a method and a device for the production of a plastic layer with a paper layer on one side is laminated and the other side with an optical lenticular profile is provided.

Solche kombinierten Folien mit Linsenrasterprofil sind bekannt. Das Linsenraster besteht in der Regel aus einer Vielzahl paralleler gerader Rillen, die in die Oberfläche der durchsichtigen Kunststoffschicht im warmen Zustand eingeprägt sind. Werden auf der Papierschicht gedruckte Muster oder sonstige bildlich Darstellungen durch die mit dem Linsenrasterprofil versehene Kunststoffbeschichtung hindurch betrachtet so ergeben sich bei geringen-Vergnderungen des Blickwinkels vortuelle Bewegungs- oder dreidimensionale Effekte, die zum Beispiel als Blickfang auf Werbeartikeln, Postkarten und zur spielerischen Unterhaltung od.dgl. dienen können, Bisher erfolgte die Herstellung derartiger Linsenrasterfolien stückweise durch Prägen im angewärmten Zustand mittels einer Matrize in einer Presse, wobei der fortlaufende Produktionsgang durch die Standzeiten der Presse bei Jeder Prägung unterbrochen werden muß. Such combined foils with a lenticular lens profile are known. That Lens grid usually consists of a multitude of parallel straight grooves, which are embossed into the surface of the transparent plastic layer when it is warm are. Are patterns or other pictorial representations printed on the paper layer viewed through the plastic coating provided with the lenticular lens profile with slight changes in the angle of view, this results in vocal movement or three-dimensional effects, which can be used, for example, to catch the eye on promotional items, Postcards and for playful entertainment or the like. can serve, so far took place the production of such lenticular sheets piece by piece by embossing in the heated State by means of a die in a press, the continuous Production process interrupted by the downtime of the press with every embossing must become.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Herstellungsvorgang einfacher und wirtschaftlicher zu gestalten sowie die Herstellung derartiger Folien in einem kontinuierlichen Verfahren zu ermöglichen, daß sie gewünschtenfalls auch als fortlaufendes Band oder als Bahn von sehr großer Länge zu erzeugen gestattet-Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung kann die Herstellung in der Weise erfolgen, daß die Kunststoffolie zunächst vorgeheizt, dann mit der unbeheizt zugeführten Papierschicht unter Druck fortschreitend vereinigt und gleichzeitig auf der zu dieser entgegengesetzt liegenden, freien Oberfläche mit der Linsenrasterprägung versehen wird, worauf die fertige Folie bis auf Raumtemperatur abgekühlt wird. The invention is based on the object of the production process easier and more economical to design and the production of such films in a continuous process to allow them if so desired to be produced as a continuous band or as a web of very great length-Nach the method according to the invention, the production can take place in such a way that the plastic film is first preheated, then with the unheated paper layer progressively united under pressure and at the same time opposed to it lying, free surface is provided with the lenticular lens embossing, whereupon the finished film is cooled down to room temperature.

Das neue Verfahren kann insbesondere in der Weise durchgeführt werden, daß die Verbindung von Papier und Kunststoffoberfläche der kaschierten Folie ohne besondere Zuführung von Klebe stoff allein durch gleichzeitige fortschreitende Einwirkung von Druck und Wärme bewirkt wird. The new method can in particular be carried out in such a way that the connection of paper and plastic surface of the laminated film without special supply of adhesive material solely through simultaneous progressive action caused by pressure and heat.

Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. Erfindungsgemäß ist diese gekennzeichnet durch zwei zusammenarbeitende Druckwalzen, von denen die eine mit glatter und die andere mit entsprechend dem zu erzeugenden Linsenraster profilierter, insbesondere in Umfangsrichtung gerillter Mantelfläche versehen ist, sowie eine dem Walzenpaar vorgeschaltete, kanalförmige Heizvorrichtung und einen dem Walzenpaar nachgeschalteten KUhlkanal die nacheinander von der Folie durchlaufen werden, wobei sich die Zuführungsstelle der Papierschicht hinter der Re iz vorrichtung und kurz vor dem Walzenpaar befindet. Die Mantelfläche der profilierten Walze kann statt in Umfangsrichtung auch in axialer Richtung gerillt sein, Vorzugsweise ist vor der Heizvorrichtung eine Vorrats- oder Abwickelspule für die Kunststoffolie und hinter der Kühlvorrichtung eine Aufwickelspule für die fertige Folie angeordnet. The invention also relates to a device for implementation this procedure. According to the invention, this is characterized by two working together Pressure rollers, one of which is smooth and the other corresponding to the to be generated profiled lenticular, especially in the circumferential direction grooved lateral surface is provided, as well as a channel-shaped upstream of the pair of rollers Heating device and a cooling duct connected downstream of the pair of rollers, one after the other the film is passed through, the feed point being the paper layer is located behind the Re iz device and just before the pair of rollers. The outer surface the profiled roller can also be grooved in the axial direction instead of in the circumferential direction Preferably, there is a supply or supply reel in front of the heating device for the plastic film and behind the cooling device a take-up reel for the finished slide arranged.

Im folgenden ist die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert0 Diese zeigt eine Einrichtung zur Herstellung einer kaschierten Kunststoffolie mit Linsenraster#rof:t profil der zur Rede stehenden Art. The invention is exemplified below with reference to the drawing explained in more detail0 This shows a device for producing a laminated Plastic film with lens louvre # rof: t profile of the type in question.

Oberhalb einer Grundplatte 10 sind zwei zusammenarbeitende Druckwalzen 11, 12 angeordnet, die in üblicher Weise Ls von einem Gestell 13 in Lagern getragen werden können und mit einer (nicht dargestellten) Antriebseinrichtung versehen sind. Above a base plate 10 are two cooperating pressure rollers 11, 12 arranged, the Ls carried in the usual way by a frame 13 in bearings can be and are provided with a (not shown) drive device.

Die obere Druckwalze 11 ist mit glatter und die untere 12 mit entsprechend dem Linsenraster profilierter Oberfläche ihres zweckmässig aus Stahl bestehenden Mantels versehen.The upper pressure roller 11 is smooth and the lower 12 is correspondingly the lenticular profiled surface of their suitably made of steel Jacket provided.

14 ist eine Kunststoffolie, die, von einer Vorratsrolle 15 kommend, zusammen mit einer Papierschicht 16 zwischen die Walzen il, 12 einläuft. Zuvor hat die Kunststoffolie 14 eine kanalförmige Heizvorrichtung 17 durchlaufen, innerhalb deren sie durch die Strahlungswärme elektrischer Heizkörper auf eine vorbestimmte Temperatur aufgeheizt wird. Beim Durchlaufen der Druckwalzen 11, 12 wird die Oberseite der erwärmten Folie 14 fortlaufend fest mit der Unterseite der gleichzeitig einlaufenden Papierschicht 16 verbunden, während ihre Unterseite fortlaufend das Linsenfasterprofil des Stahlmantels der ünteren Druckwalze 12 eingeprägt erhält Die vereinigten Schichten 14, 16 durchlaufen dann eine dem Druckwalzenpaar nachgeschal tet angeordnete Kühlvorrichtung 18, in der die Abkühlung beispielsweise mittels eines Kaltluftgebläses bis auf Raumtemperatur erfolgen kann, worauf sie von einer Aufwickelrolle 19 aufgenommen werden.14 is a plastic film which, coming from a supply roll 15, runs together with a paper layer 16 between the rollers 11, 12. Previously has the plastic film 14 pass through a channel-shaped heating device 17, within whose they are generated by the radiant heat of electric radiators a predetermined temperature is heated. When passing through the pressure rollers 11, 12, the top of the heated film 14 becomes continuously fixed to the bottom the simultaneously incoming paper layer 16 connected, while its underside continuously embossed the lens fiber profile of the steel jacket of the lower pressure roller 12 The combined layers 14, 16 then pass through one of the pair of pressure rollers downstream arranged cooling device 18, in which the cooling, for example can be done by means of a cold air blower down to room temperature, whereupon it be taken up by a take-up roll 19.

Die Möglichkeiten zur Ausführung der Erfindung erschöpfen sich nicht in den hier beschriebenen und dargestellten Einzelheiten. So ist es insbesondere möglich, daß die Papierschicht 16 statt durch eine fortlaufende Bahn durch einzelne Blätter von begrenzter Größe gebildet wird, In Jedem Fall ergeben sich Jedoch durch die Erfindung die Vorteile eines kontinuierlichen Durchlaufverfahrens. The possibilities for carrying out the invention are not exhausted in the details described and shown here. It is so in particular possible that the paper layer 16 instead of a continuous path through individual Leaves of limited size are formed, in any case, however, arise through the invention the advantages of a continuous flow process.

Claims

Patent claims

0 Process for the production of a plastic film that is placed on a Paper layer is laminated, existing film, the plastic layer with a Lenticular profile is provided, characterized in that the plastic film initially preheated, then with the unheated fed paper layer under pressure progressively united and at the same time on the opposite to this, free surface can be provided with the lenticular embossing, whereupon the finished Foil is cooled down to room temperature.

2. The method according to claim 1, characterized in that the connection of paper and plastic surface of the laminated film without a special feed of adhesive solely through simultaneous progressive action of pressure and Heat is effected.

3, device for performing the method according to claim 1 or 2, characterized by two cooperating pressure rollers, one of which with smooth and the other with profiled according to the lens grid to be generated, is provided in particular in the circumferential direction grooved jacket surface, as well as a dem A pair of rollers upstream of the channel-shaped heating device and a pair of rollers nachgesohalteten Ktlhlkanal, which are run through one after the other by the film the paper layer is fed behind the heating device and just before the pair of rollers will.

4. Device according to claim 3, characterized in that before the Heating device an unwinding reel for the multilayer plastic film and behind A take-up reel for the finished film is arranged on the cooling device.