DE1927052A1

DE1927052A1 - Facade cladding made of extruded plastic strips

Info

Publication number: DE1927052A1
Application number: DE19691927052
Authority: DE
Inventors: Dieter Marquardt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-05-28
Filing date: 1969-05-28
Publication date: 1970-12-03
Also published as: BE751019A; AT313536B; LU59768A1; FR2043725A1

Description

DipL-ng. K. Umbredtf Saarbrücken, den 27. Mai 1969DipL-ng. K. Umbredtf Saarbrücken, May 27, 1969

Dipl.-Ing. E. UmbrechtDipl.-Ing. E. Umbrecht

Patentanwälte
SaarbrückenPatent attorneys
Saarbrücken

NassauerstrMse 5 - Tel. 24433

Dieter Marquardi;, 6601 Heusweiler/Saar, Am Bahnhof 7-13 "Fassadenverkleidung aus stranggepressten Kunststoffleisten"Dieter Marquardi ;, 6601 Heusweiler / Saar, Am Bahnhof 7-13 "Facade cladding made of extruded plastic strips"

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Fassadenverkleidung aus stranggepressten Kunststoffleisten, die an ihren Längsschmalseiten ineinandergreifen. The invention relates to a facade cladding made of extruded Plastic strips that interlock on their long narrow sides.

Es ist bekannt, die Kunststoffleisten solcher Fassadenverkleidungen mittels Falzen oder mittels Nut - und Federverbindungen aneinanderzusetzen, wobei die Kunststoffleisten in Querrichtung gegeneinander-stossen.It is known that the plastic strips of such facade cladding by folding or by means of tongue and groove connections, with the plastic strips in the transverse direction bump against each other.

Diese Art der Anordnung kann infolge der Wärmedehnung des Materials Verspannungen hervorrufen und sogar zu Verwerfungen der Kunststoffleisten und damit der ganzen Fassade führen. Bei Kon- ' traktion entstehen dagegen Fugen; in gewissen Fällen besteht darüberhinaus die Gefahr von Rissbildung. Die Erfindung hat eine Fassadenverkleidung zum Ziel, bei der alle diese Nachteile nicht auftreten.This type of arrangement can be due to the thermal expansion of the material Cause tension and even lead to warping of the plastic strips and thus the entire facade. At Kon- ' traction, on the other hand, creates joints; in certain cases there is also the risk of cracking. The invention has one Facade cladding to the goal, in which all these disadvantages do not occur.

Gemäss der Erfindung sind bei einer Fassadenverkleidung der eingangs genannten Art die Kunststoffleisten nur an Ihrer einen Längsschmalseite an der Fassade befestigt und an ihren E1ngr1f.lsstellen in Querrichtung gegeneinander verschiebbar; dabei weisen sie an Ihrer einen Längsschmalseite vorne einen Vorsprung auf, der jeweils die nächste Kunststoffleiste an Ihrer anderen Längsschmalseite vorne übergreift und an Ihr anliegt.According to the invention, in the case of a facade cladding, the mentioned type the plastic strips are only attached to one of their narrow sides on the facade and at their E1ngr1f.lsstellen displaceable against each other in the transverse direction; they have a protrusion at the front on one of their long narrow sides, the next plastic strip on your other narrow side overlaps in front and rests against her.

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Die erfindungsgemässe Fassadenverkleidung erfüllt, wie weiter unten im einzelnen erläutert, vollkommen die oben gestellten Forderungen. The facade cladding according to the invention fulfills how further explained in detail below, completely the requirements made above.

Weitere Maßnahmen, die zur vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dienen können, sind in der folgenden Beschreibung eines AusfUhrungsbeispieles der Erfindung, sowie in den Ansprüchen angeführt. Further measures for the advantageous embodiment of the invention can serve, are given in the following description of an exemplary embodiment of the invention, as well as in the claims.

The drawing shows the embodiment of the invention.

Fig. 1 zeigt ausschnittweise einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ungefähr in natürlicher ßrösse.Fig. 1 shows a detail of a cross section through an embodiment of the invention approximately in a natural way size.

Fig. 2 zeigt den Ausschnitt gemäß Fig. 1 nach einer Ausbesserung der Fassadenverkleidung.FIG. 2 shows the detail according to FIG. 1 after a repair the facade cladding.

An einer Fassade 1 sind etwa im Abstand von 5o cm waagerechte Latten 2 angebracht, an denen gleiche Kunststoffleisten 3 mittels Nägeln 4, Schrauben o. dgl. befestigt sind. Die Kunststoffleisten sind Hohlprofile. Sie haben eine Vorderwand 5 und eine Rückwand 6, die durch Zwischenwände 7 sowie an ihren Schmalseiten durch Seitenwände 8 und 9 miteinander verbunden sind. Die Rückwand 6 steht über die Seitenwand' 8 über und bildet so eine Randleiste lo, auf der hakenförmig ein Winkelprofil 11 angeordnet ist, dessen freier Schenkel in einer zur Randleiste Io parallelen Ebene liegt. An der anderen Längsschmalseite jeder Kunststoffleiste 3 ist ein dem Winkelprofil 11 entsprechendes, gleichfalls winkelförmiges Gegenprofil 12 angeordnet. Das Gegenprofil 12 ist derart dimensioniert, daß es jeweils in das hakenförmige Winkelprofil der nächsten Kunststoffleiste 3 eingreift und sowohl an der Randleiste 10 als auch an dem freien Schenkel des Winkelprofils 11 anliegt, dabei jedoch zwischen beiden verschiebbar 1st. DerOn a facade 1 horizontal slats 2 are attached approximately at a distance of 5o cm, on which the same plastic strips 3 by means of Nails 4, screws or the like. Are attached. The plastic strips are hollow profiles. They have a front wall 5 and a rear wall 6, which are connected to one another by partition walls 7 and on their narrow sides by side walls 8 and 9. The back wall 6 protrudes over the side wall '8 and thus forms a rim lo, on the hook-shaped an angle profile 11 is arranged, the free leg in a plane parallel to the edge strip Io lies. On the other longitudinal narrow side of each plastic strip 3 is an angle profile 11 corresponding, also angular Counter profile 12 arranged. The counter profile 12 is dimensioned such that it is in each case in the hook-shaped angle profile the next plastic strip 3 engages and both on the edge strip 10 and on the free leg of the angle profile 11 is applied, but is displaceable between the two. Of the

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freie Abstand zwischen dem Winkelprofil 11 und der Seitenwand 8' muss mindestens so gross sein wie die Breite des freien Schenkels des Gegenprofils 12, damit dieses in seine. Eingriffsstellung mit dem Winkelprofil 11 gebracht werden kann.The free distance between the angle profile 11 and the side wall 8 'must be at least as large as the width of the free leg of the counter profile 12 so that this is in his. Engagement position with the angle profile 11 can be brought.

Auf der der Randleiste Io gegenüberliegenden Schmalseite der Kunststoffleiste 3 steht deren Vorderwand 5 um ein Stück über die Seitenwand 9 und das Gegenprofil 12 über und bildet damit einen Vorsprung 13. An der anderen Längsschmalseite springt die Vorderwand 5 in Form eines Absatzes 14 um ihre Dicke zurück. Die Vorsprünge 13 der Kunststoffleisten 3 überlappen jeweils die Vorderwand der nächsten Kunststoffleiste 3 und liegen dabei in den Absätzen 14 an diesen an, sodaß die Vorderseiten der Kunststoffleisten alle in der gleichen Ebene liegen. Die Kanten 15 der Vorspringe 13 und die Seitenflächen 16 der Absätze 14 sind abgeschrägt. On the opposite narrow side of the edge strip Io Plastic strip 3 projects the front wall 5 by a bit over the side wall 9 and the counter profile 12 and thus forms one Protrusion 13. The front wall jumps on the other narrow side 5 back in the form of a shoulder 14 by its thickness. The projections 13 of the plastic strips 3 each overlap the front wall the next plastic strip 3 and are in the paragraphs 14 on this, so that the front sides of the plastic strips all in the same plane. The edges 15 of the protrusions 13 and the side surfaces 16 of the paragraphs 14 are beveled.

Bei der Montage werden die Kunststoffleisten gemäss der Zeichnung von rechts nach links aneinandergesetzt. Es wird immer die nächste Kunststoffleiste mittels ihres Gegenprofils 12 in das Winkelprofil 11 der vorangehenden Kunststoffleiste eingehakt und dann an ihrer Randleiste Io festgenagelt. Der Absatz 14 muss eine solche Breite haben, daß er den Vorsprung 13 schon dann ganz aufnehmen kann, wenn das Gegenprofil 12 noch nicht mit dem Winkelprofil 11 in Eingriff gebracht ist.When assembling the plastic strips are according to the drawing put together from right to left. It is always the next plastic strip by means of its counter profile 12 in the angle profile 11 hooked onto the preceding plastic strip and then nailed to its edge strip Io. Paragraph 14 must be such Have width so that it can completely accommodate the projection 13 when the counter profile 12 is not yet with the angle profile 11 is engaged.

Die Kunststoffleisten werden in einer Stellung festgenagelt, bei der das Gegenprofil 12 nicht ganz bis zum Anschlag in das Winkelprofil 11 eingeschoben ist. Auf diese Weise ist es möglich, daß sich die Kunststoffleiste sowohl zusammenziehen als auch ausdehnen kann, ohne daß irgendwelche Spannungen auftreten. Kommt es infolge Abkühlung zu einer Kontraktion der Kunststoffleiste, so schiebt sich ihr Gegenprofil 12 noch weiter in das hakenförmige Winkelprofil 11 hinein; erfolgt dagegen bei Erwärmung eine· Aus-The plastic strips are nailed in one position, at of the counter profile 12 not all the way to the stop in the angle profile 11 is inserted. In this way it is possible for the plastic strip to both contract and expand can without any tension occurring. If the plastic strip contracts as a result of cooling, so their counter profile 12 pushes even further into the hook-shaped angle profile 11; on the other hand, when heated, an

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dehnung, so schiebt es sich weiter heraus. Der Vorsprung 13 gleitet dabei entsprechend auf dem Absatz 14 der Vorirwand 5 der benachbarten Kunststoffleiste. Fugen zwischen den einzelnen Kunststoffleisten können in keinem Falle auftreten.stretch, so it pushes out further. The projection 13 slides accordingly on the paragraph 14 of the front wall 5 of the adjacent plastic strip. Joints between each Plastic strips cannot occur in any case.

Die erfindungsgemässe Fassadenverkleidung bietet auch eine besonders günstige Möglichkeit für Ausbesserungen. Ist beispielsweise die mittlere der in Fig. 1 gezeigten Kunststoffleisten 3 schadhaft, so wird sie, gegebenenfalls unter Zerschneidung und Herausreissen aus ihrer Vernagelung, herausgenommen. Dabei verliert die linke Kunststoffleiste an der rechten Längsseite ihre Befestigung. Diese Befestigung lässt sich dann in einer Art und Weise ersetzen, die in Fig. 2 dargestellt ist. Auf die bei 17 über die Seitenwand 9 hinausragende Rückwand der Kunststoffleiste werden Blechlaschen 18 gelegt, die jenseits des Randes der Kunststoffleiste mit Hilfe von Nägeln 19 an den Latten 2 festgenagelt werden. Die Blechlaschen 18 drücken dann bei 17 auf die Rückwand 6 und halten damit die Kunststoffleiste an der Unterkonstruktion fest. Es lässt sich nun eine neue mittlere Kunststoffleiste 3, bei der der freie Schenkel des Winkelprofils Π abgeschnitten und nur noch eine Restleiste 2o übriggeblieben ist, unter leichtem Hochbiegen der rechten Seite der linken Kunststoffleiste einschieben, die, wenn die Restleiste 2o jenseits des freien Schenkels des Winkelprofils 12 angelangt ist, einrastet. Die neue Kunststoffleiste 3 ist durch die beiden benachbarten Kunststoffleisten gegen ein Abheben von der Fassade 1 gesichert. Ein Herabrutschen der Kunststoffleiste wird dadurch verhindert, daß die Kunststoffleisten oben und unten durch nicht gezeichnete, an der Unterkonstruktion befestigte U-Profile eingefasst sind. Damit die Blechlaschen 18 der neuen Kunststoffleiste nicht im Wege sind, können sie, wie in Fig. 2 dargestellt, in den Latten 2 versenkt werden.The facade cladding according to the invention also offers a particularly good opportunity for repairs. For example, it is the middle one of the plastic strips 3 shown in FIG. 1 If it is damaged, it is removed, possibly with cutting and tearing out of its nailing. In doing so, loses the left plastic strip on the right long side its attachment. This attachment can then be in a kind and Replace the manner shown in FIG. On the rear wall of the plastic strip that protrudes beyond the side wall 9 at 17 sheet metal tabs 18 are placed, which are nailed to the slats 2 on the other side of the edge of the plastic strip with the aid of nails 19 will. The sheet metal tabs 18 then press at 17 on the rear wall 6 and thus hold the plastic strip on the substructure. A new middle plastic strip 3 can now be added which cut off the free leg of the angle profile Π and only there is still a remaining bar 2o left, bending it up slightly slide in the right side of the left plastic strip, which, when the remaining strip 2o has reached beyond the free leg of the angle profile 12, engages. The new plastic strip 3 is countered by the two adjacent plastic strips a lifting from the facade 1 secured. A sliding down of the plastic strip is prevented by the plastic strips are bordered at the top and bottom by U-profiles (not shown) attached to the substructure. So that the sheet metal tabs 18 of the new plastic strip are not in the way they, as shown in FIG. 2, are sunk into the slats 2.

Von der gezeigten Anordnung des Winkelprofils 11, des Gegenprofils 12, der Randleiste Io und des Vorsprungs 13 sind vielerlei Abwandlungen möglich. Beispielsweise können die Randleiste IoFrom the shown arrangement of the angle profile 11, the counter profile 12, the edge strip Io and the projection 13 are many modifications possible. For example, the sidebar Io

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und der Vorsprung 13 an der gleichen Seite der Kunststoffleiste angeordnet sein und das Winkelprofil 11 und das Gegenprofil 12 in die umgekehrte Richtung weisen u. dgl. mehr.and the projection 13 on the same side of the plastic strip be arranged and the angle profile 11 and the counter profile 12 point in the opposite direction and the like.

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Claims

C Ί \) Facade cladding made of extruded plastic strips (3), which intermesh at their longitudinal narrow sides, thereby characterized in that the plastic strips (3) are attached to the facade (1) only on one of their narrow longitudinal sides are that they are at their points of engagement (11; 12) in the transverse direction relative to each other and that they are on one of their longitudinal narrow sides has a projection (13) at the front, each of which overlaps the next plastic strip (3) on its other longitudinal narrow side at the front and on her is present.

2. Facade cladding according to claim 1, characterized in that that in each case the front plane of the plastic strip (3) is the same as that of the projection (13) and not with the longitudinal narrow side provided with the projection (13) has a shoulder (14) of the thickness of the projection (13) internally of the Projection (13) of the adjacent plastic strip (3) rests.

3. Facade cladding according to claim 2, characterized in that in each case the side surface (16) of the shoulder (14) and the Outer edge (15) of the projection (13) are beveled.

4. Facade cladding according to one of claims 1-3, characterized characterized in that the plastic strips (3) consist of hollow profiles and the projection (13) is a continuation is the front wall (5) of the hollow profile.

5. Facade cladding according to one of claims 1 - 4, characterized in that in each case on one longitudinal narrow side the plastic strips (3) an edge strip (lo) runs, the back of which is in the same plane as that of the rest of the plastic strip (3) and on the hook-shaped an angle profile

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(Π) is arranged in the one on the other longitudinal narrow side engages the opposing profile (12) arranged in reverse of the adjacent plastic strip (3).

6. Facade cladding according to claim 5, characterized in that in each case the free leg of the hook-shaped profile (11) points away from the outer edge of the edge strip (lo) and from the inner edge of the edge strip (lo) parallel to this has a free distance which is at least equal to the width of the free leg of the counter profile (12).

7. Facade cladding according to claim 5 or 6, characterized in that that the edge strips (lo) and the projections (11) are arranged on different sides of the plastic strips (3) are.

8. Facade cladding according to one of claims 5-7, characterized in that when there is a hollow profile Plastic strips (3) the edge strip (lo) is in each case a continuation of the rear wall (6) of the hollow profile.

9. Facade cladding according to one of claims 1 - ^V 8, characterized in that a further strip (17) concealed by the front surface protrudes in the transverse direction on the narrow side of the plastic strips (3) not provided with the edge strip (lo).

lo. Facade cladding according to Claim 9, characterized in that in the case of plastic strips consisting of a hollow profile (3) the latter!, Eiste (17) each a continuation the rear wall (6) of the hollow profile is.

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