DE1926713B2

DE1926713B2 - DEVICE FOR SEPARATING PULP AND WATER FOR THE PRODUCTION OF PAPER, FLEECE AND SIMILAR FIBERS

Info

Publication number: DE1926713B2
Application number: DE19691926713
Authority: DE
Inventors: Alfred Olbersdorf Koch (Österreich)
Original assignee: H. Walli GmbH, Thomasberg, Niederösterreich (Österreich)
Priority date: 1968-06-26
Filing date: 1969-05-24
Publication date: 1977-06-16
Also published as: DE1926713A1; AT288145B; FR2011679A1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Trennung von Pulpe und Wasser zur Erzeugung von Papier, Faservlies und ähnlichen Faserstoffen mit einem Trennsieb.The invention relates to an apparatus for separating pulp and water to produce Paper, fiber fleece and similar fibrous materials with a separating sieve.

Zur Vlies- und Papiererzeugung ist es notwendig, aus einem Gemisch von Fasern, Leim oder Bindestoffen und Wasser die Faserstoffe inhomogen auf einem Sieb od. dgl. niederzuschlagen, und zwar so, daß die Fasern nach allen möglichen Richtungen zu liegen kommen. Auf dem Sieb wird die Pulpe vom Wasser getrennt. Die Fasern legen sich auf der Sieboberfiäche nieder. Es ist bekannt, die Pulpe auf ein ianges umlaufendes Bandsieb aufzubringen, das Bandsieb eine längere Strecke zu rütteln, so daß die Fasern inhomogen sich nach allen möglichen Richtungen erstreckend niederschlagen. Ein Nachteil dieser Bandsiebe ist ihr konstruktiv bedingter großer Platzbedarf. Die Pulpe muß auf dem Sieb zunächst gerüttelt und während einer längeren Siebstrecke vom Wasser getrennt werden. Für die Herstellung voluminöser Papiersorten eignet sich ein Langsieb nicht, da die Fasern durch das notwendige Rütteln zu stark zusammengepreßt v/erden.For fleece and paper production it is necessary to use a mixture of fibers, glue or binders and Water or the fibrous materials inhomogeneously on a sieve come to rest in all possible directions. The pulp is separated from the water on the sieve. the Fibers are deposited on the screen surface. It is known to pass the pulp onto a long rotating belt sieve to apply, to shake the band sieve a longer distance, so that the fibers become inhomogeneous after all possible directions. A disadvantage of these belt sieves is their design Big need of space. The pulp must first be shaken on the sieve and during a longer sieve path separated from the water. A is suitable for the production of voluminous types of paper Not a fourdrinier because the fibers are compressed too much by the necessary shaking.

Bekannt ist ferner, ein Rundsieb, ein auf einer Walze angeordnetes kreisrundes Sieb. Die Pulpe wird in einer Stoffaufbereitung dabei bereits so durchgemischt, daß die Fasern völlig durchgemischt und inhomogen auf das Rundsieb gelangen. Die Pulpe läuft gemischt vom Stoffauflauf in einem oberen Sektor des Rundsiebes auf. Das Wasser wird durch das Rundsieb hindurch abgeführt, und auf der Rundsieboberfläche bildet sich das Faservlies, welches durch das sich drehende Rundsieb zu einer Vliesabnahmestelle weitertransportiert wird, von wo es bandförmig weiterverarbeitet wird. Diese Rundsiebe eignen sich besonders zur Erzeugung von voluminösen Papiersorten, da die Fasern dabei nicht sonderlich niedergedrückt werden. Ein Nachteil der Rundsiebe ist, daß die Arbeitsgeschwindigkeit beschränkt ist. Die Grenzgeschwindigkeit für Rundsiebe ist dann erreicht, wenn die Zentrifugalgeschwindigkejtr im Aufwärtsbereich so groß ist, daß das Wasser nicht mehr abfließt. Diese Grenzgeschwindigkeit liegt etvra bei 300 m pro Minute. Wünschenswert sind jedoch Erzeugungsgeschwindigkeiten bis 800 m pro Minute. Ein Vorteil der Rundsiebzylinder liegt in ihrem relativ geringen Platzbedarf.Also known is a round sieve, a circular sieve arranged on a roller. The pulp is in a Stock preparation already mixed so that the fibers are completely mixed and inhomogeneous on the Reach round sieve. The pulp runs mixed up from the headbox in an upper sector of the cylinder mold. The water is drained away through the cylinder mold and forms on the cylinder mold surface the fiber fleece, which is transported through the rotating cylinder mold to a fleece take-off point from where it is further processed in the form of a tape. These round sieves are particularly suitable for production of voluminous types of paper, as the fibers are not particularly depressed. A disadvantage the round sieve is that the working speed is limited. The limit speed for round sieves is reached when the centrifugal speed is so large in the upward area that the water no longer flows off. This limit speed is about at 300 m per minute. However, production speeds of up to 800 m per minute are desirable. One advantage of the cylinder mold is that it takes up relatively little space.

Die Erfindung setzt es sich zum Ziel, bei herkömmlichen Rundsiebzylinderanlagen eine wesentlich größere Erzeugungsgeschwindigkeit zu erreichen, ohne die besonderen Eigenschaften der Rundsiebpapiererzeügung zu verlieren. Dieses Ziel wird dadurch erreicht, daß ein Bandsieb mit etwa der Raumbeanspruchung eines Rundsiebes auf sternförmig angeordneten Führungswalzen getragen und im Abscheide- und Trennbereich ί eben geführt ist Da das Sieb im Bereich der Abscheidestrecke eben, also nicht gekrümmt ist, wird keine Zentrifugalkraft wirksam. Die Wasserabschei dung kann trotzdem genauso wie bei einem Rundsiebzylinder vor sich gehen, und zwar etwa auf der gleichen Siebstrecke. Da keine Geschwindigkeitsbegrenzung durch Zentrifugalkräfte auftritt, ist es möglich, Vlieserzeugungsgeschwindigkeiten bis zu 800 m pro Minute zu erreichen. Durch die Führung des Bandsiebes in etwa dem einem Rundsieb entsprechenden Raum wird für das Bandsieb nicht mehr Platz als für ein Rundsieb benötigt, außerdem tritt an den sternförmig angeordneten Führungswalzen keine übertriebene Knickung und Beanspruchung des Siebes selbst auf. Die Beanspruchung des Siebes wird insbesondere dann herabgesetzt, wenn die Führungswalzen etwa angenähert auf einem Kreisumfang angeordnet sind.The aim of the invention is to achieve a much larger one in conventional cylinder mold systems To achieve production speed without the special properties of cylinder mold paper production to lose. This goal is achieved in that a belt sieve with roughly the space requirements of a cylinder sieve carried on guide rollers arranged in a star shape and in the separation and separation area ί is flat Since the sieve is flat, i.e. not curved, in the area of the separation section no centrifugal force effective. The water separation can still be done in the same way as with a cylinder mold go on, and about on the same screening route. There is no speed limit occurs due to centrifugal forces, it is possible to use web production speeds to reach up to 800 m per minute. By guiding the belt sieve in roughly the same space as a cylinder sieve, the Belt sieve no more space than required for a cylinder sieve, also occurs at the star-shaped arranged Guide rollers do not cause excessive kinking or stress on the screen itself. The stress of the screen is particularly reduced when the guide rollers are approximately on a Circumference are arranged.

Darr.u im Abscheidebereich das Bandsieb mit Sicherheit eben geführt ist, wird vorgeschlagen, daß mindestens eine Führungswalze durch Spannung des Bandsiebes radial verschiebbar ist.Darr.u in the separation area with the belt sieve Security is just out, it is proposed that at least one guide roller by tension of the Belt sieve is radially displaceable.

Um die hohen Erzeugungsgeschwindigkeiten zu erreichen, wird vorgeschlagen, daß mindestens eine Führungswalze angetrieben ist und das Bandsieb mit der entsprechenden Geschwindigkeit mitnimmt. Weiter wird vorgeschlagen, daß an der ücm Sioffaufiauf abgewendeten Seite des Bandsiebes im Trennbereich eine Vakkuumabsaugung angreift. Durch die Vakuumabsaugung wird das Wasser mit erhöhter Geschwindigkeit angesaugt und aus eier Pulpe durch das Trennsieb abgeführt. Durch dieses intensivere Abführen des Wassers ist eine Erhöhung der Papiererzeugungsgeschwindigkeit bzw. eine Verkleinerung des Abscheidebereiches möglich. Um die Maschine auf verschiedene Geschwindigkeiten leicht umstellen zu können und auch die Vliesqualität beeinflussen zu können, wird vorgeschlagen, daß die Vakuumabsaugung geteilt ist. Dadurch wird erreicht, daß in einem kleineren oder größeren Bereich abgesaugt wird. Bei kleineren Erzeugungsgeschwindigkeiten wird der Absaugbereich kleiner sein können als bei größeren Absaugegeschwindigkeiten. Bei voluminöseren Papieren wird man weniger absaugen als bei härteren Papieren.In order to achieve the high generation speeds, it is proposed that at least one Guide roller is driven and takes the belt screen with the corresponding speed. Further it is suggested that at the ücm Sioffaufiauf The side of the belt screen that is turned away is attacked by a vacuum suction in the separation area. Through the vacuum extraction the water is sucked in at increased speed and from egg pulp through the Separating sieve removed. This more intensive removal of the water results in an increase in the speed of paper production or a reduction in the size of the separation area is possible. To the machine on different To be able to change speeds easily and also to be able to influence the fleece quality, it is suggested that that the vacuum extraction is divided. This ensures that in a smaller or larger Area is vacuumed. At lower generation speeds, the suction area will be smaller than at higher suction speeds. With bulkier papers, you get less vacuum than with harder papers.

Die Erfindung ist an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert, ohne sich darauf zu beschränken.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawings, without being limited to it.

Ein Bandsieb 1, welches einen an sich bekannten Siebaufbau mit Obersieb und Untersieb hat, läuft auf Führungswalzen 2,9, 10, die auf Armen 11 bzw. einem Spannarm 3 oder einem Verschiebelager 13 gelagert sind. Das Bandsieb 1 und die Spannarme usw. haben etwa den gleichen Platzbedarf den ein Rundsieb aufweist. Die Lagerung und Befestigung des Siebes undA belt sieve 1, which has a sieve structure known per se with an upper sieve and a lower sieve, runs up Guide rollers 2,9, 10, which are on arms 11 and a Clamping arm 3 or a sliding bearing 13 are mounted. The band sieve 1 and the tensioning arms etc. have roughly the same space requirement as a cylinder mold. The storage and attachment of the screen and

der Führungseinrichtung dazu ist so konstruiert, daß das Bandsieb an Stelle eines Rundsiebes eingebaut werden kann. Ein Spannarm 3 mit einer Spannrolle 10 dient dazu, das Sieb jederzeit während des Betriebes nachzuspannen und unter Spannung zu halten. Eine vertikal verstellbare Walze 9 >st durch einen Getriebeflanschmotor angetrieben. Das vorbereitete Fasergemisch gelangt über den Sioffauflauf 4 im Bereich des Absaugerechens 5 auf das Bandsieb. Der Absaugerechen bildet das Ende eines Absaugekastens, dsr unter _]0 Unterdruck steht Dadurch wird das Wasser der Pulpe abgesaugt Es gelangt in den Absaugkasten 6 zur Abflußleitung 8. Der Absaugkasten 6 weist eine Trennwand 7 auf und ist durch diese Trennwand in zwei Teile geteilt Je nach Erfordernis abhängig von der Papiererzeugungsgeschwindigkeit, dem zu erzeugenden Papier und der notwendigen Entwässerung kann in einem größeren oder kleineren Bereich Wasser abgesaugt werden. Zu Reinigungs- und Erneuerungszwecken des Stoffauflaufes isc die Siebführung samt dem Sieb horizontal verschiebbar. Mit einer Vliesabnahme 12 wird das Vlies vorn Bandsieb abgenommen und der Weiterverarbeitung in an sich bekannter Weise zugeleitet. Irn Bereich des Stoffauflaufes und der eigentlichen Vlieserzeugung, wo also die Trennung vom Wasser stattfindet, iäuft das Bandsieb ohne Krümmung. Im Gegensatz zum Rundsieb wirkt daher keine Zentrifugalkraft auf die Pulpe, so daß das Wasser ohne weiteres durch das Sieb hindurch aus der Pulpe abgeschieden und abgesaugt werden kann. Dadurch ist man in der Lage, Vlieserzeugungsgeschwindigkeiten von 800 m pro Minute auf Anlagen zu erreichen, die bisher mit einem herkömmlichen Rundsieb etwa 300 m pro Minute erzeugen konnten.The guide device for this is designed so that the belt sieve can be installed in place of a cylinder sieve. A tensioning arm 3 with a tensioning roller 10 is used to re-tension the sieve at any time during operation and to keep it under tension. A vertically adjustable roller 9 is driven by a geared flange motor. The prepared fiber mixture reaches the belt sieve via the Sioffauflauf 4 in the area of the suction rake 5. The suction rake forms the end of a suction box, which is under _{] 0} negative pressure. The water from the pulp is sucked off. It reaches the suction box 6 to the drain line 8. The suction box 6 has a partition 7 and is divided into two parts by this partition Depending on the paper production speed, the paper to be produced and the necessary drainage, water can be suctioned off in a larger or smaller area. For cleaning and renewal purposes of the headbox, the wire guide together with the wire can be moved horizontally. With a fleece removal device 12, the fleece is removed from the belt sieve and passed on for further processing in a manner known per se. In the area of the headbox and the actual web production, i.e. where the separation from the water takes place, the belt screen runs without a bend. In contrast to the cylinder sieve, no centrifugal force acts on the pulp, so that the water can easily be separated from the pulp through the sieve and sucked off. This enables web production speeds of 800 m per minute to be achieved on systems that were previously able to produce around 300 m per minute with a conventional cylinder mold.

Das Ausführungsbeispiel läßt zahlreiche Variationen offen. So kann beispielsweise die Siebführung variiert werden, andere Walzen je nach Erfordernis verstellbar gemacht werden, andere Lagerarten für ein Bandsieb verwendet werden. Man erreicht dadurch einen vollkommen automatischen Lauf des Siebes mit automatischer Spannung und automatischer Regulierung, die besonderen Eigenschaften des Rundsiebes zur Erzeugung von voluminösen Faservlies bleiben erhalten, die Vorteile eines Langsiebes, hohe Geschwindigkeit, werden ausgenützt.The embodiment allows numerous variations open minded. For example, the screen guide can be varied, other rollers can be adjusted as required other types of bearings can be used for a belt sieve. This is how you reach you fully automatic running of the sieve with automatic tension and automatic regulation, the special properties of the cylinder mold for the production of voluminous fiber fleece are retained, the advantages of a Fourdrinier, high speed, are used.

Außer Papier können Vliesstoffe auch aus Kunststofffasern hergestellt werden.In addition to paper, nonwovens can also be made from plastic fibers.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the separation of pulp and water for the production of paper, nonwoven and Similar fibrous materials with a separating sieve, characterized in that a belt sieve (1) with about the space requirement of a cylinder mold on star-shaped (2,9,10) arranged guide rollers is carried and is flat in the separation and separation area

Z device according to claim 1, characterized in that the guide rollers (2, 9, 10) are arranged approximately approximately on a circumference.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that at least one guide roller (AO) is radially displaceable for tensioning the belt screen

4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that at least one Guide roller (9) is driven.

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that on the headbox (4) on the opposite side of the belt screen (1) a vacuum suction device (6) engages in the separation area.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the vacuum suction (6) is divided.