DE1925242A1

DE1925242A1 - Device for bending flanges

Info

Publication number: DE1925242A1
Application number: DE19691925242
Authority: DE
Inventors: Mccoy Thomas Alex
Original assignee: CARANDO MACHINE WORKS
Current assignee: CARANDO MACHINE WORKS
Priority date: 1969-01-24
Filing date: 1969-05-17
Publication date: 1970-07-30
Also published as: GB1204638A; FR2029007A1; US3540260A; NL6907670A

Description

PATENTANWALT DIPL-PHYS. HEINRICH SEIDSPATENT ADVOCATE DIPL-PHYS. HEINRICH SEIDS

62 Wiesbaden · Rheinstraße 121 · Postfadi 670 · Telefon 30 34 5962 Wiesbaden · Rheinstrasse 121 · Postfadi 670 · Telephone 30 34 59

Postsdiedc Frankfurt/Main 181008 ■ Bank Deutsdie Bank 3 956372 "\ Q 9 5 2 4 2Postsdiedc Frankfurt / Main 181008 ■ Bank Deutsdie Bank 3 956372 "\ Q 9 5 2 4 2

14. Mai 1969 s/Ha/K G 113May 14, 1969 s / Ha / K G 113

ClRAlDO MACHINE WORKS 420 North Madison Street Stockton, California, USACLRAlDO MACHINE WORKS 420 North Madison Street Stockton, California, USA

Vorrichtung zum Biegen von PlanschenDevice for bending splashes

Priorität: Patentanmeldung in USAPriority: patent application in USA

vom 24. 1. 1969 Nr. 795 827of January 24, 1969 No. 795 827

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Formen eines radial nach aussen gerichteten Flansches an zylindrischen Hohlkörpern, mit einem in ein Ende eines Hohlkörpers einzuführendem Formwerkzeug.The invention relates to a device for forming a radially outwardly directed flange on cylindrical ones Hollow bodies, with a molding tool to be inserted into one end of a hollow body.

Der Flansch an den anfänglich offenen zylindrischen Hohlkörpern wird zum Aufsetzen oder Befestigen des Bodens oder des Deckels an Gegenständen wie Trommeln, Fässern oder Kübeln» und dergleichen benötigt.The flange on the initially open cylindrical hollow bodies is used to place or fasten the floor or the Lids on objects such as drums, barrels or buckets »and the like.

1/08471/0847

— ? —-? -

Ein zylindrischer Hohlkörper zur Herstellung von !Erommeln, fässern oder Kübeln wird aus einem flachen Blech derart gebogen, dass die jeweiligen Enden aneinanderstossen. Die aneinanderstossenden Enden werden geschweisst, so daß über die Höhe des Zylinders an einer Seite eine lange Schweissnaht entsteht.A cylindrical hollow body for the production of drums, Barrels or buckets are bent from a flat sheet of metal in such a way that the respective ends meet. the abutting ends are welded so that over the height of the cylinder creates a long weld seam on one side.

iiach dem Entstehungs vor gang wird der zylindrische Hohlkörper auf einem Dorn dimensioniert, wodurch verursacht wird, daß sich der zylindrische Körper auf seiner Aussenfläche verkürzt bis auf die Stelle an der Schweissnaht, die diesem Torgang in der ursprünglichen Form und Grosse widersteht. Der zylindrische Körper weist also nach dem Dimensionieren am oberen und unteren Rand an den Schweißstellen geringe Vorsprünge auf.After the formation process, the cylindrical hollow body becomes dimensioned on a mandrel, which causes the cylindrical body to shorten on its outer surface except for the point at the weld seam that this door aisle in resists the original shape and size. The cylindrical body thus shows after dimensioning at the top and bottom Edge at the welding points on small protrusions.

Mach dem Dimensionieren wird der zylindrische Körper gewaltsam mit einem Ende auf eine kreisförmiges Werkzeug zum Flanschbiegen gedrückt, wodurch am entsprechenden Ende des Körpers ein endloser, nach aussen gerichteter Flansch gebogen wird, der beim Formen gegen eine Halteschulter innerhalb der Vorrichtung stösst.When sizing, the cylindrical body becomes forcible with one end pressed on a circular flange bending tool, creating the corresponding end of the body an endless, outwardly directed flange is bent, which during molding against a retaining shoulder within the device bumps.

009831/0847009831/0847

In jedem Pall, wenn an einem zylindrischen Hohlkörper, der einen solchen Vorsprung aufweist, wie er oben beschrieben ist, ein Plansch gebogen werden soll, stösst dieser Vorsprung am entsprechenden Ende in der Zone der Schweissnaht frühzeitig gegen eine Haiteschulter, d. h. bevor der gesamte Plansch geformt 1st. Dieser Vorgang hat einen übermässigen Druck auf die Schweissnaht zur Polge und verursacht ein Stauchen des zylindrischen Körpers entlang der Schweissnaht.In each Pall, if on a cylindrical hollow body, the has such a projection as described above, a splash is to be bent, this projection abuts the corresponding one End in the zone of the weld seam early against a shoulder, d. H. before the entire splash formed 1st. This process has an excessive pressure on the weld seam to the pole and causes a compression of the cylindrical Body along the weld seam.

Dieser Nachteil kann durch die Benutzung eines Werkzeugs beseitigt werden, bei der die Halteschulter als endloses, ggf. aus Segmenten bestehendes Band ausgebildet ist. Die oben beschriebenen Vorsprünge, die $*eils vorzeitig gegen eingen Bandabschnitt, beispielsweise eins der Segmente des die Halteschulter bildenden Bandes stossen, verursachen, dass diese Segmente radial nach auseen nachgeben, so dass kein ungewöhnlich starker Druck während des BiegeVorganges auf die Schweiss-· naht einwirkt.This disadvantage can be eliminated by using a tool in which the retaining shoulder is designed as an endless belt, possibly consisting of segments. The ones described above Protrusions that quickly come to an end prematurely Tape section, for example one of the segments of the tape forming the retaining shoulder, cause them to hit Segments give radially outwardly, so no unusual strong pressure during the bending process on the welding seam acts.

Nunmehr erscheint es wünschenswert, eine Vorrichtung zum Biegen von Planschen zu schaffen, wobei die Achse des Werkzeuges senkrecht angeordnet ist, so daß sich eine in horizontaler Richtung angetriebene, senkrecht angeordnete Trans-It now appears desirable to provide a device for bending splashes with the axis of the tool is arranged vertically, so that a horizontally driven, vertically arranged transmission

00983 1/084700983 1/0847

portvorrichtung ungehindert von einer zur anderen Seite der Vorrichtung bewegen kann.port device unimpeded from one side to the other Device can move.

Es ist also weiterhin Aufgabe der Erfindung, eine Biegevorrichtung zu schaffen, bei der die Werkstücke mittels einer unterhalb des Werkzeugs angeordneten Transporteinrichtung dem Werkzeug seitlich zugeführt und wieder seitlich vom Werkzeug abgeführt werden können. Dabei soll der Vorteil des hier beschriebenen endlosen, ggf. aus Segmenten bestehenden Bandes als Halteschulter erhalten bleiben, obwohl das Band dann nicht mehr in endloser Form einsetzbar ist.It is therefore a further object of the invention to provide a bending device to create, in which the workpieces by means of a transport device arranged below the tool dem Tool can be fed in from the side and removed again from the side of the tool. This is intended to take advantage of what is described here endless belt, possibly consisting of segments, are retained as a retaining shoulder, although the belt is then can no longer be used in endless form.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, daß das Werkzeug aus zwei halbkreisförmigen Hälften besteht, die miteinander einen über einen Durchmesser des Werkzeugs verlaufenden Schlitz zum Durchlassen einer das Werkstück auf das Werkzeug und von diesem abführenden Transporteinrichtung bilden, wobei die den Schlitz zwischen sich bildenden Werkzeughälften von einer Bodenplatte getragen « in einem festen Abstand zueinander gehalten sind.According to the invention, this object is achieved in that the tool consists of two semicircular halves which are connected to one another a slot running across a diameter of the tool for letting the workpiece pass onto the Form the tool and transport device discharging from it, with the tool halves forming the slot between them supported by a base plate «are kept at a fixed distance from one another.

Vorteilhaft erscheint gemäss der Erfindung dabei die Anordnung,According to the invention, the arrangement appears to be advantageous

009831 /0847009831/0847

dass an den das Formwerkzeug bildenden Hälften am äusseren Rand eine Formrinne vorgesehen ist, die radial nach auaaen von einer durch je ein halbkreisförmiges Bandteil gebildeten Halteschulter begrenzt ist, wobei die Enden der radial nach aussen nachgiebigen Bandteile derart mittels Verbindungsstücke verbunden sind, dass der zwischen den sich gegenüberliegenden Hälften gebildete Schlitz zum Durchlassen der Mitnehmer der Transportvorrichtung frei bleibt.that on the halves forming the mold on the outer Edge a mold groove is provided, which radially outward from a holding shoulder formed by a semicircular band part is limited, the ends of the radially facing externally flexible band parts are connected by means of connecting pieces in such a way that the between the opposite Halves formed slot for the passage of the driver of the transport device remains free.

Da das Formwerkzeug einen über den Durchmesser verlaufenden freien Schlitz für die Transportvorrichtung aufweist, besteht jedes 180° umfassende oder halbkreisförmige, als Halteschulter ausgebildete Bandteil aus einzelnen, den Vorsprängen an den Zylinderenden radial nach aussen nachgebenden Segmenten.Since the molding tool has a free one that runs across the diameter Has slot for the transport device, there is each 180 ° comprehensive or semicircular, designed as a holding shoulder Band part made of individual segments that yield radially outward to the projections on the cylinder ends.

Zweckmässlgerweise ist zur Unterstützung der beiden Hälften eine Bodenplatte vorgesehen, die einen durchgehenden offenen Schlitz aufweist, der dem Schlitz zwischen den beiden Hälften angepasst ist.Appropriately, a base plate is provided to support the two halves, which has a continuous open one Has slot which is adapted to the slot between the two halves.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawings and will be explained in more detail below. Show it:

009831/0847009831/0847

iig. 1 eine Draufsicht auf die verbesserte Vorrichtung zum Biegen von Flanschen?iig. 1 is a top plan view of the improved device for bending flanges?

Fig. 2 eine Seitenansicht nach den Linien 2-2 der Pig. 1 jFigure 2 is a side view taken along lines 2-2 of Pig. 1 y

Fig. 3 eine Seitenansicht nach einem tangentMen Schnitt nach den Linien 3-3 der I⁵Ig, 1;3 shows a side view after a tangent section along lines 3-3 of I ⁵ Ig, 1;

iig. 4 eine teilweise Seitenansicht der Vorrichtung zum Biegen von Planschen undiig. 4 is a partial side view of the device for bending splashes and

Fig. 5 eine teilweise Draufsicht auf die Vorrichtung mit einem zylindrischen Hohlkörper, an dessen einem Ende ein radial nach aussen gerichteter Flansch gebogen wird.Fig. 5 is a partial plan view of the device with a cylindrical hollow body, on one of which End of a radially outwardly directed flange is bent.

Das in Fig. 1 dargestellte Formwerkzeug zum Biegen von Flanschen ist kreisförmig ausgebildet und mit seiner senkrecht angeordneten Achse auf einer horizontalen. Bodenplatte 2 befestigt, die für eine Auf- und Abbewegung durch zwei senkrecht angeordnete, sich gegenüberliegende Stempel 3 unterstützt ist. Die Bodenplatte 2 ist auf einem länglichen Tisch 4 angeordnet, auf dem jeder aufrechtstehende zylindrische Hohlkörper 5 in dieThe mold shown in Fig. 1 for bending flanges is circular and arranged with its perpendicular Axis on a horizontal. Base plate 2 attached, which is for an up and down movement by two vertically arranged, opposite punch 3 is supported. The bottom plate 2 is arranged on an elongated table 4 on which each upright cylindrical hollow body 5 in the

009831/0847009831/0847

zum Formen des Flansches bzw. aus der Lage heraus auf dem Tisch 4 bewegt wird, um in Eingriff mit dem Werkzeug 1 zum Biegen des Flansches zu gelangen. Der !Tisch 4 wird von einem Grundrahmen 6 getragen, der zur Unterstützung der Stempel 3 vorgesehen ist. Die Stempel 3 sind in der Lage, durch Einrichtungen gehoben und gesenkt zu werden, die auf die Bewegung eines jeden zylindrischen Hohlkörpers 5 für das Formen des Flansches und auf die Bewegung nach dem Formen des Flansches einstellbar sind.for shaping the flange or from the position on the Table 4 is moved to come into engagement with the tool 1 for bending the flange. The! Table 4 is owned by a Carried base frame 6, which is provided to support the stamp 3. The stamp 3 are able to through Devices to be raised and lowered based on the movement of each cylindrical hollow body 5 for the Shapes of the flange and the movement after shaping the flange are adjustable.

Jeder zylindrische Hohlkörper 5 wird für den Flanschvorgang in eine bestimmte Stellung gebracht und anschlieseend aus dieser Stellung herausgebracht durch eine oder eine Vielzahl von aufraechten Mitnehmern 7, die auf einer endlosen Kette 8 getragen werden, die innerhalb des Grundrahmens 6 angeordnet ist. Der obere Lauf der Kette 8 läuft auf einer Führung 9, während der untere Lauf der Kette 8 auf einer Führung 10 in einem hohlen Teil 11 des Rahmens 6 läuft. Wenn sich die Mitnehmer 7 im Oberlauf derKette 8 befinden und entlang des Tisches 4 bewegt werden, (der Tisch weist einen entsprechenden Schlitz auf) ragen die Mitnehmer 7 über die Oberfläche des Tisches hinaus. Während ein zylindrischer Hohlkörper 5 nur teilweise in den Fig. 3 und Fig. 5 dargestellt ist, soll der Vorgang so verstanden werden,Each cylindrical hollow body 5 is brought into a specific position for the flange process and then out of this position Position brought about by one or a multitude of standouts Driver 7 carried on an endless chain 8 which is arranged within the base frame 6. The upper run of the chain 8 runs on a guide 9, during the The lower run of the chain 8 runs on a guide 10 in a hollow part 11 of the frame 6. If the driver 7 in Are located at the top of the chain 8 and are moved along the table 4 (the table has a corresponding slot) the driver 7 beyond the surface of the table. While a cylindrical hollow body 5 is only partially shown in FIGS Fig. 5 is shown, the process should be understood as

8
009831/0 8478th
009831/0 847

daß diese Körper S einzeln durch die Mitnehmer 7 entlang des Tisches 4 in die !teilung zum Planschen und aus dieser Stellung wieder heraus bewegt werden, mehr oder weniger in Art wie dies aus dem UoA-Patenl uv. 3 126 9JH nerv*.':'geht.that these bodies S are moved individually by the drivers 7 along the table 4 into the division for splashing around and out of this position again, more or less in the manner of this from the UoA patent and v . 3 126 9JH nerv *. ': 'goes.

Während des Ablauis des Arbeitsvorganges wird die <fes Formwerkzeug 1 unterstützende Bodenplatte 2 durch die Stempel 3 abgesenkt, bevcr r-in zylindiiocher HoMkörper 5 in die Stellung zum Flanschen gebracht wird. Zu diesem Leitpunkt liegt das Werkelzug 1 mit dem irisch 4 in einer Ebene.During the course of the work process, the <fes mold 1 supporting base plate 2 by the punch 3 lowered, before r-in cylindrical hoM body 5 in the position is brought to the flange. That lies at this guiding point Werkelzug 1 with the Irish 4 on one level.

.'Janach folgt die entgegengesetzte Bewegung der Stempel 3, wodurch die Bodenplatte 2 und das Werkzeug 1 angehoben werden. Diese Bewegung der Vorrichtung drückt das Werkzeug 1 in das untere Ende eines zylindrischen Hohlkörpers 5_f der sich in der Stellung befindet, mit ebein Plansch versehen zu werden. Während des FlanschVorganges steht der Körper 5 mit einer geeigeneten Halterung oder einem Formkopf in Eingriff (nicht gezeigt).Then follows the opposite movement of the punch 3, whereby the base plate 2 and the tool 1 are raised. This movement of the device pushes the tool 1 into the lower end of a cylindrical hollow body 5 _f which is in the position to be provided with ebein splash. During the flange process, the body 5 is in engagement with a suitable holder or a forming head (not shown).

Wenn die Bodenplatte 2 und das darauf befindliche Werkzeug 1 für eine Flanschbiegung angehoben werden, bewegen sich die Hitnehmer 7 auf einer Bahn unterhalb des zylindrischen HohlkörpersWhen the base plate 2 and the tool 1 on it are raised for flange bending, the hit-takers move 7 on a path below the cylindrical hollow body

⁹
00983 1/0847 BADORfGJNAL ⁹
00983 1/0847 BADORfGJNAL

5, so dass sie in diesem Vorgang nicht eingreifen. Die Einzelheiten dieser Einrichtung werden später erläutert. In jedem Pail erscheint es notwendig, dass das Werkzeug 1 und die Bodenplatte 2 derart ausgebildet; sind, daß sie einen Durchgang für die Mitnehmer 7 durch das Werkzeug 1 von einer Seite zur anderen ermöglichen, wenn das Werkzeug 1 sich in der unteren oder aber auch in der oberen Lage befindet.5 so that they do not intervene in this process. The details this facility will be explained later. In each pail it appears necessary that tool 1 and the Base plate 2 formed in this way; are that they have a passage for the driver 7 through the tool 1 from one side on the other hand, when the tool 1 is in the lower or also in the upper position.

Das kreisförmige Formwerkzeug 1 ist über den Durchmesser geschlitzt, wodurch eine vertikale Spalte 12 entsteht, die sich von einer Seite des Werkzeuges 1 zur anderen Seite erstreckt und somit einen Kanal für die Mitnehmer 7 im Oberlauf der Kette 8 bildet. Wenn also ein Mitnehmer 7 das Werkzeug 1 erreicht, ob sie sich in gehobener oder gesenkter Lage befindet, durchläuft dieser Mitnehmer 7 in der Spalte 12 das Werkzeug I von einer Seite zur anderen. Aus diesem G-rund weist die iio u.-nplatte 2 ebenfalls eine Spalte 13 auf.The circular mold 1 is slotted across the diameter, whereby a vertical column 12 is created which extends from one side of the tool 1 to the other side and thus forms a channel for the drivers 7 in the upper reaches of the chain 8. So when a driver 7 reaches the tool 1, whether it is in the raised or lowered position, this driver 7 passes through the tool I of in column 12 one side to the other. This is the reason why the iio u.-nplatte points out 2 also has a column 13.

Das Formwerkzeug 1 weist zu beiden Seiten der Spalte i2 an den Enden offene tangentiale Nuten 14 auf, wobei jede Nut 14, einen horizontal angeordneten Führungsstab 15 enthält, der sich parallel zu der Spalte 12 erstreckt und eine solche LängeThe molding tool 1 has on both sides of the column i2 to the Ends open tangential grooves 14, each groove 14, a horizontally disposed guide rod 15 which extends parallel to the column 12 and such a length

1010

0 0 9 8 31 / 0 8 4 7 ^J bad original0 0 9 8 31/0 8 4 7 ^J bad original

,ο ... 192^Γ 24 2, ο ... 192 ^Γ 24 2

aufweist, dass er zu beiden Seiten über das Werkseug 1 hinausragt. An den Enden "weist jeder Führungsstab 15 ein Stütze 16 auf, die in einem auf der Bodenplatte 2 befestigten Eührungsblock 17 angeordnet ist. Jede Stütze Ib väst eine längliche vertikale Öffnung 18 auf, in der ein -Vu er bolz en 19 angeordnet ist, der in dem Führungsblock 17 befestigt ist. Die Öffnung und der Querbolzen19 bilden so eine Verbindung ohne Hubverlust. has that it protrudes on both sides over the Werkseug 1. At the ends ″ each guide rod 15 has a support 16 which is in a guide block fastened to the base plate 2 17 is arranged. Each support Ib has an elongated one vertical opening 18 in which a -Vu he bolt en 19 is arranged which is fixed in the guide block 17. The opening and the cross bolt 19 thus form a connection without loss of stroke.

V/enn die Bodenplatte 2 und das auf dieser angeordnete Werkzeug 1 sich in der abgesenkten Lage befinden, liegen die Querbolzen 19 auf dem Boden der vertikal angeordneten länglichen öffnungen 18, und die Führungsstäbe 15 werden in eine Lage gebracht innerhalb der tangentialen Nuten, bei der die obere lante der Führungsstäbe 15 mit dem Vferkezug 1 und dem Tisch 4 ' bündig sind. Diese Anordnung geht aus Fig, '?. hervor. L¹Ie Folge dieser Anordnung ist, dass jeder zylindrische Hohlkörper 5> wenn er in die Lage zum Flanschen über das Formwerkzeug 1 bewegt -.ird, in Wirklichkeit sich aul" den Führungsstäben 15 bev/egt.When the base plate 2 and the tool 1 arranged on it are in the lowered position, the transverse bolts 19 lie on the floor of the vertically arranged elongated openings 18, and the guide rods 15 are brought into a position within the tangential grooves in which the upper lante of the guide rods 15 with the Vferkezug 1 and the table 4 'are flush. This arrangement goes from Fig, '?. emerged. L ¹ Ie result of this arrangement is that each cylindrical hollow body 5> when it moves in the location to the flanges on the mold 1 -.ird, in reality aul "the guide rods 15 egt itself BEV /.

Auf die Bodenplatte 2 und das darauf angeordnete Y/erkzeug 1 wird ein nach oben gerichteter Druck während des BiegevorgangesOn the base plate 2 and the Y / tool 1 arranged on it is an upward pressure during the bending process

00983t/084700983t / 0847

1111th

BAD ORiG(NALBAD ORiG (NAL

ausgeübt;, ^obei sjch die Führungsstäbe 15 zum Boden der tangential en Muten 14 bewegen, und während dieser Zeit greifen 'ii»-"¹ Querbol&on 1° in den oberen Teil ä^r öffnungen 18. Wenn die FUhrungeritäbe 1> eine üteilung am Boden der Hüten 14 einnehmen, befinden sie sich völlig unt'-rhii-b ier horizontalen Ebene*, in der der Megevorgang durchgeführt wird, und behindern (iaher in keiner V/eise diesen Vorgang.exerted ;, ^ obei sjch the guide rods 15 move to the bottom of the tangential en mute 14, and engage during this time 'ii "-" ¹ Querbol & on 1 ° ä ^ r openings 18 in the upper part, when the FUhrungeritäbe 1> A UE distribution occupy at the bottom of the hats 14, they are completely below the horizontal plane * in which the mega-process is carried out, and do not impede this process in any way.

Das gesamte Formwerkzeug 1 ist über den Durchmesser geschlitzt und weist zwei 180° umfassende cd« halbkreisförmige Hälften 20 auf. Da beid-? Hälften 20 p.nand'.r völlig gldch sind, genügt die Beschreibung einer Hälft«. 0.The entire mold 1 is slotted across the diameter and has two semicircular halves encompassing 180 ° 20 on. There both-? Halves of 20 p.nand'.r are completely the same, is sufficient the description of a half ”. 0.

Jede Hälfte 20 mit ihrer 180 umfärbenden oder halbkreisförmigen äusseren Gestalt weist am äusne-ren kreisförmigen Rand eine Rundung 21 und daran anschliessenc eine Formrinne 22 auf. Der äusßere Begreiii:ungsrand der Formrinne 22 wird durch eine Halteschulter 23 und zwar durch den oberen i'eil eines segmentförmigen Bandes 24, welches sich eng und genau an die halbkreisförmige Aussenfläche einer solchen Hälfte 20 anschliesst, gebildet. Each half 20 with its 180 recoloring or semicircular outer shape has a circular edge on the outer Rounding 21 and a form channel 22 connected to it. The outer edge of the molding groove 22 is supported by a retaining shoulder 23 through the upper part of a segment-shaped band 24, which fits closely and precisely to the semicircular Outer surface of such a half 20 adjoins, formed.

1.21.2

009831/0847 ^AD ORIGiMAL009831/0847 ^ AD ORIGiMAL

BIe einzelnen Segmente 25 des Bandes 24 sind Ende an Ende liegend dicht miteinander verbunden durch auf der Oberfläche und am Boden der Segmente 25 angeordnete Spannschlösser 25a. Jedes Segment 25 väst auf der Innenseite eine flache feste Zunge 26 auf, die in horizontaler Ebene radial beweglich in eine kreisförmige Nut 27 eingreift, die auf der Aussenfläche einer Hälfte 20 bzw. beider Hälften 20 angeordnet ist. Die Zungen 26 hindern das aus Segmenten 25 bestehende Band 24 an einer vertikalen Verschiebung, doch erlauben sie eine begrenzte radiale nach auseen gerichtete Bewegung eines jeden einzelnen Segmentes 25.The individual segments 25 of the belt 24 are end to end lying tightly connected to one another by turnbuckles 25a arranged on the surface and on the bottom of the segments 25. Each segment 25 has a flat fixed tongue 26 on the inside, which can be moved radially in the horizontal plane a circular groove 27 engages which is arranged on the outer surface of one half 20 or both halves 20. the Tongues 26 prevent the band 24 consisting of segments 25 from vertical displacement, but they allow a limited movement radial outward movement of each individual segment 25.

Jeder aus Segmenten 25 bestehende Bandteil 24 weist an den Enden am Boden, wie auch auf der Oberfläche verlängerte Spannschlösser 28 auf, die drehbar mit den Endsegmenten 25 verbilden sind. Diese Spannschlösser bzw. Verankerungsschlöseer 28 erstrecken sich radial nach aussen, wobei sie sich gegenüberliegend in eine Richtung weg von der Spalte 12 auseinanderlaufen. Sie sind drehbar verbunden mit einem Lager 29, das fest auf der Bodenplatte 2 angeordnet ist ausserhalb des kreisförmigen Werkzeuges 1 und liegen dicht an der über den Durchmesser verlaufenden Spalte 12. Während die Verankerungs-Each band part 24 consisting of segments 25 has elongated turnbuckles at the ends on the bottom as well as on the surface 28, which form rotatable with the end segments 25 are. These turnbuckles or anchoring locks 28 extend radially outward, opposite one another diverging in a direction away from the gap 12. They are rotatably connected to a bearing 29 which is fixedly arranged on the base plate 2 outside the circular tool 1 and lie close to the over the Diameter running column 12. While the anchoring

13
0 0 9 8 3 1 /084713th
0 0 9 8 3 1/0847

Schlösser 28 dafür sorgen, das jeder segmentartige Bandteil die Hälften 20 eng und genau umschliesst, kann sich jedes andere Segment 25 begrenzt radial nach aussen bewegen. Diese Anordnung ergibt ein lockeres Spiel zwischen den drehbar miteinander verbundenen Segmenten 25 des Bandes 24.Locks 28 ensure that each segment-like hinge part enclosing the halves 20 tightly and precisely, any other segment 25 can move radially outward to a limited extent. This arrangement results in a loose play between the rotatably connected segments 25 of the belt 24.

Wenn die Bodenplatte 2 und das darauf angeordnete Werkzeug 1 sich in angehobener Stellung zur Durchführung eines Biegevorganges befindet und gleichzeitig die Mihrungsstäbe 15 sich auf dem Boden der tangentialen Hüten 14 bewegen, werden die Fiihrungsstäbe 15 in Aussparungen 30 an den Segmenten 25 aufgeanommen. When the base plate 2 and the tool 1 in the raised position to carry out a bending process and at the same time the miter rods 15 are on move the bottom of the tangential hats 14, the guide rods 15 received in recesses 30 on the segments 25.

Zur Betätigung des Formwerkzeuges sind die miteinander arbeitenden Seile so aufeinander abgestimmt oder eingestellt, daß jeder zylindrische Hohlkörper 3 in die Stellung zum Planschen auf das Werkzeug 1 durch'einen der Mitnehmer 7 bewegt wird,! der sich innerhalb, der Spalte 12 bewegt. Das Werkzeug i wird angehoben, um den Biegevorgang durchführen und gleichzeitig verlässt der zylindrische Körper 5 diesen Mitnehmer 7.To actuate the forming tool, the ropes working with one another are coordinated or adjusted in such a way that each cylindrical hollow body 3 is moved into the position for splashing onto the tool 1 through one of the drivers 7! which moves within column 12. The tool i is raised in order to carry out the bending process and at the same time the cylindrical body 5 leaves this driver 7.

1414th

00983 1/084700983 1/0847

Wenn das Werkzeug 1 nach oben gedrückt wird, und in den zylindrischen Körper5eingreift, wird das untere Ende dee zylindrischen Hohlkörpers 5 gewaltsam in die Porinrinne 22 eingeführt, um den gewünschten radial nach aussen gerichteten Plansch an diesem Ende des Körpers 5 zu biegen. Wenn sich ein geringer Vorsprung wie oben besehrejiben&n einem Ende des Körpers 5 im Bereich der Schweissnaht 31 befindet, stösst dieser Vorsprung, wenn er innerhalb der Pormrinne 22 radial nach aussen gebogen wird, zuerst gegen eins der Segmente 25, welches radial nach aussen nachgibt (Pig. 5) und verhindert so ein Stauchen, das sonst an dem zylindrischen Körper 5 entlang der Schweissnaht 31 auftreten würde.When the tool 1 is pushed up and engages the cylindrical body 5, the lower end becomes dee cylindrical hollow body 5 forcibly inserted into the porin groove 22, around the desired radially outward splash to bend at this end of the body 5. If there is a minor The projection as described above is located at one end of the body 5 in the area of the weld seam 31, this projection abuts, when it is bent radially outward within the Pormrinne 22 is, first against one of the segments 25, which yields radially outwards (Pig. 5) and thus prevents compression, the otherwise would occur on the cylindrical body 5 along the weld seam 31.

Während zur Verdeutlichung der Darstellung nur ein Segment nach aussen nachgebend jiin der Pig. 5 gezeigt ist, muss für die praktische Anwendung berücksichtigt werden, dass mehrere benachbarte Segmente 25 mehr oder weniger nach aussen verscboben werden können. Dies wird durch die ZwiBchenverbindung der Segemente 25 diirch die dfehbar angeordneten Spannschlösser 25a ermöglicht.While to clarify the representation only one segment yielding to the outside jiin the Pig. 5 shown must be for the practical application must be taken into account that several adjacent segments 25 shifted more or less outward can be. This is achieved by the interconnection of the segments 25 with the flexible turnbuckles 25a enables.

Obwohl das Werkzeug 1 über den Durchmesser geschlitzt ist,Although the tool 1 is slotted across the diameter,

1515th

00983 1/084700983 1/0847

und die halbkreisförmigen, aus Segmenten 25 bestehenden Bandteile 24 ad den Enden, wie oben beschreiben, miteinander befestigt sind, enthält die Erfindung alle Eigenschaften eines ·· endlosen, kreisförmigen, aus Segmenten 25 bestehenden Bandes 24.and the semicircular band parts consisting of segments 25 24 ad the ends, as described above, attached to one another the invention contains all the properties of an endless, circular belt consisting of segments 25 24.

Zur VerTollständigung des Biege- oder Formvorgangee senkt sich die Bodenplatte 2 und das da» f befindliche Werkzeug 1, vorauf die Fübrungsstäbe 15 sich in die Stellung begeben, in der die oberen Kanten mit der Oberfläche des Werkzeuges 1 und des Tieohes 4 bündig sind. In Wirklichkeit ergreifen die Führungsetäbe 15 den mit einem Flansch versehenen zylindrischen Körper 5 und beben ihn aus der Formririe 22 und räumen somit das Werkeeug 1. In diesem Moment ergreift ein Mitnehmer 7, der durch die Spalte 12 läuft, den mit einem Flansch versehenen zylindrischen Körper 5 und trägt ihn»lter und damit weg von dem Werkzeug 1.To complete the bending or shaping process, it lowers the base plate 2 and the tool 1 located there, before the guide rods 15 move into the position in which the upper edges with the surface of the tool 1 and the Tieohes 4 are flush. In reality, the management staff are taking hold 15 the flanged cylindrical body 5 and quake it from the mold 22 and thus clear the Werkeeug 1. At this moment, a driver 7 takes hold of the the column 12 runs, the flanged cylindrical Body 5 and carries it older and thus away from the tool 1.

Alle in der Beschreibung, den Patentansprüchen und der Zeichnunge wiedergebenen Merkmale des Anmeldungsgegenstandes können für eich allein oder in jeder denkbaren Kombination von wesentlicher Bedeutung flr die Erfindung sein.All in the description, the claims and the drawings reproduced features of the subject of the application can be used for alone or in any conceivable combination is essential Of importance for the invention.

0098 31 /08470098 31/0847

Claims

P A T E N I. "A N SP R Ü. G H E

/ 1.) J Device for forming a radially outwardly directed flange on a cylindrical hollow body with a molding tool to be inserted into one end of a hollow body, characterized in that the tool (1) consists of two semicircular halves (20) which are connected to one another via a Diameter of the tool (1) forming a slot (12) for the passage of a workpiece (5) onto the tool (1) and a transport device leading away from it, "whereby the tool halves (20) forming the slot between themselves are supported by a base plate (2) worn at a fixed distance from each other.

2.) Device according to claim 1, characterized in that the molding tool (1) is designed with a molding head engaging in one end of a workpiece (5) on the outer edge as a molding channel (22), with an outer boundary of the molding channel (22) the forming head is provided with a segment-like band (24) that is radially outwardly limited and is limited.

₁₇ '_ BAD ORIGINAL

0 G Ü 3 3 1/0: U 7

3.) Door direction according to claim 2, characterized in that on the halves (20) forming the molding tool (1) on the outer edge a molding groove (22) is provided, which is radially outward from one through a semicircular band part (.24 ) "formed retaining shoulder (23), the ends of the radially outwardly flexible belt parts (24) being connected by means of connecting pieces (28) in such a way that the slot (12) formed between the opposing halves (20) for the passage of the driver ^the transport device remains free.

4.) gate direction according to claim 1, characterized ^ that to support the two halves (20) #a base plate (2) is provided, which has a continuous open Has slot (13) that your slot (12) between the is adapted to both halves (20).

Door direction according to claim 2, characterized in that connecting pieces (28) with rotatable bolts are provided for binding the ends of the band, which the ends of the band with a bearing (29) attached to the base plate (2) connect movably in such a way that the band parts (24) in close engagement with the corresponding half (20).

18 009831/0847

6.) Device according to claim 5 »characterized ₉ that the bearings (29), but closely positioned adjacent fixed to the JBandenden for connecting the Bandendon on the bottom plate (2) outside the circular JPorniwerkzeuges (1) and with the band ends duroh connecting pieces ( 28) are movably connected by means of rotatable bolts «-

7.) Device according to claim 5 »characterized in that ' the movement of the connecting pieces (28) corresponding to the movement of the band parts (24) outward in the of the by the halves (20) bounded Schiita (12) averted Direction takes place.

8.) Device according to claim 2, characterized in that the band parts (24) a plurality of movable with one another connected segments (.25), v / obei each segment (25) in a radially limited extent is flexible on the outside.

9.) Device according to claim 1, characterized in that each half (20) has a tangential groove (14), in each of which a cylindrical, vertical Direction of movable! Guide rod (15) is provided, which extends in a channel below the surface of the porine tool EJ (I).

00983 1/0847

10.) Device according to claim 9 »gekennselehnet characterized in that the Form tool (1) in. Vertical direction in an upper and a lower position is arranged to be adjustable, with the guide rods (15) flush in the lower position with the surface of the mold (1) and in the upper position below the level of the bottom of the poria channel (22) are arranged.

11.) Device after. Claim 9 _}, characterized in that the band parts (24) have recesses (30) for receiving the guide rods (15) in the upper position of the molding tool (1).

12.) Device according to claim 1, characterized in that the transport device consists of a chain (8) equipped with carriers (7), which in the upper reaches of a Guide (9) and in the underflow between the guide jaws (10) is arranged.

009831/08 ^ '

BATH ORIGINAL