DE1920337A1

DE1920337A1 - Removing cut sections of textiles, leather - from the clamping plates of sewing

Info

Publication number: DE1920337A1
Application number: DE19691920337
Authority: DE
Inventors: Eberhardt Hennig
Original assignee: KOCHS WERKE AG
Current assignee: KOCHS WERKE AG
Priority date: 1969-04-22
Filing date: 1969-04-22
Publication date: 1970-11-12

Abstract

Device has a roller which is lowered onto the material, has a non-skid cover to take up the work-piece and is driven by a compressed air motor inside the roller. The latter is fixed on the drive shaft of the motor. Specif. a helical beam wrapper is glued on to the roller jacket.

Description

Vorrichtung zum Entnehmen von Textilzuschnitten aus einer Näheinrichtung Die Erfindung besieht sich auf eine Vorrichtung zum Entnehmen von aus Textilien, dünnem Leder oder ähnhohen Werkstoffen bestehenden Zuschnitten oder Werkstücken aus den Werketück-Klemaplatten einer Näheinrichtung. Device for removing textile blanks from a sewing device The invention relates to a device for removing from textiles, thin leather or similar high materials existing blanks or workpieces from the workpiece clip plates of a sewing device.

Der Zweck der Erfindung besteht darin, den für das Entnehmen von in selbsttätig arbeitenden Näheinrichtungen genähten Werkstücken erforderlichen Zeitaufwand und damit die zwischen zwei Arbeitsverrichtungen liegende Stillstandszeit der Einrichtung zwecks Erhöhung ihrer Arbeitßleistung abzukürzen.The purpose of the invention is to provide the in automatically working sewing devices sewn workpieces required time and thus the downtime of the device between two work processes in order to increase their work performance.

Aus der deutschen Patentschrift Nr. 1.213.713 ist es bereits bekannt, Nähautomaten mit einer Vorrichtung zum Entnehmen von fertig vernähten Teilen aus Nähguthaltern zu versehen, bei welcher die Werkstücke mittels Druckluft aus den Nähguthaltern herausgeblasen werden. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist die Bedienungsperson der Näheinrichtung bei jedem Öffnen der Nähguthalter einem als unangenehm empfundenen Luftstrom ausgesetzt.From the German patent specification no. 1.213.713 it is already known Automatic sewing machine with a device for removing finished sewn parts To provide material holders, in which the workpieces by means of compressed air from the Material holders are blown out. In this known device, the operator is the sewing device every time the material holder is opened, one feels uncomfortable Exposed to airflow.

Diese bekannte Vorrichtung eignet sich daher vorzugsweise für derartige Näheinrichtungen, bei denen die die Werkstücke aurnehmenden Niihguthalter an einem Drehtisch angeordnet sind und das Ausblasen der Werkstücke nicht an der Stelle erfolgt, an welcher die Stoffzuschnitte in die Näheinrichtung eingelegt werden.This known device is therefore preferably suitable for such Sewing devices in which the workpiece holder receiving the workpieces is attached to a Turntable are arranged and the workpieces are not blown out at the point at which the fabric blanks are inserted into the sewing device.

ab sind ferner mechanisch arbeitende Vorrichtungen zum Entnehmen von Werkstücken aus den Nähguthaltern von Näheinrichtungen bekannt, beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster Nr. 1.985.844, jedoch arbeiten diese Vorrichtungen zu langsam, wenn sie in Verbindung mit Näheinrichtungen verwendet werden sollen, bei denen das Einlegen und die Entnahme des Werkstückes an derselben Stelle erfolgt Schliesslich ist bereits eine derartige Vorrichtung bekannt, die eine mit rutschfestem Belag versehene Walze aufweist, die nach dem Öffnen der Werkstückklemmplatte abgesenkt auf dem Werkstück verbleibt und mittels eines Druckluftzylinders über ein auf die Walze aufgewickeltes Seil in Drehung versetzt wird, um das Werkstück aus dem Werkstückhalter zu ziehen. Eine innerhalb der Walze befindliche und während der Drehung der Walze sich spannende Drehfeder zieht, nachdem die Walze angehoben worden ist, das Seil wieder auf die Walze zurück. Es hat sich gezeigt, dass bei dieser Vorrichtung das dünne Seil nach verhältnismäßig kurzer Betriebsdauer reisst, was auch für die aus Federbandstahl gefertigte Druckfeder zutrifft, Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung der zuletzt genannten Art zu schaffen bei welcher die angeführten Mängel besei- -Pt sind und die mit grosser Schnelligkeit das IXerkstück aus dem geöffneten Werkstückhalter entfernt.ab are also mechanically operating devices for removing Workpieces from the material holders from Sewing facilities known, for example from the German utility model no. 1.985.844, but work these devices too slow when used in conjunction with sewing equipment should be, in which the insertion and removal of the workpiece on the same Finally, such a device is already known which has a roller provided with a non-slip coating, which after opening the workpiece clamping plate remains lowered on the workpiece and over by means of a compressed air cylinder a rope wound on the roller is set in rotation around the workpiece to pull out of the workpiece holder. One inside the roller and during the rotation of the roller pulls the tension spring after the roller is lifted has been, the rope back on the roller. It has been shown that with this device breaks the thin rope after a relatively short period of operation, which also applies to the compression spring made of spring band steel, the invention the technical task is based on a device of the last mentioned type to create in which the listed deficiencies have been eliminated and those with major Rapid removal of the workpiece from the open workpiece holder.

Nach der Erfindung ist diese Aufgabe im wesentlichen dadurch gelöst, dass für den Antrieb der Walze ein innerhalb dieser angeordneter Druckluftmotor vorgesehen ist, auf dessen Antriebswelle die Walze befestigt ist. Die Walze ist mit einem schraubenförmig auf ihrer Mantelfläche verlaufenden und mit ihr verklebten Webbaumbelag versehen.According to the invention, this object is essentially achieved by that a compressed air motor arranged within this is used to drive the roller is provided, on the drive shaft of which the roller is attached. The roller is with a helical running on its outer surface and glued to it Woven tree covering provided.

Der die Walze tragende Druckluftmotor ist an einer an der Näheinrichtung schwenkbar gelagerten Stange befestigt, die als Rohr ausgebildet ist, um gleichzeitig als Zuleitung der Druckluft zum Motor zu dienen. Es ist ferner ein zwischen dem Druckluftvorrat und der als Rohr ausgebildeten Stange befindliches Impulsventil vorgesehen, das während des Anhebens der U!erkstückklemmplatte betätigt wird, um den Motor kurzzeitig zu -belüften, und das nicht betatigt wird, wenn sie auf das Werkstück abgesenkt wird.The air motor carrying the roller is on one of the sewing equipment pivotally mounted rod, which is designed as a tube to simultaneously as a supply line to serve the compressed air to the engine. It is further one located between the compressed air supply and the rod designed as a tube Impulse valve is provided which operates while the U! Piece clamping plate is being raised to ventilate the motor for a short time and that is not activated when it is lowered onto the workpiece.

Für das Anheben der Stange mit dem Druckluftmotor und der Walze ist ein Druckluftzylinder vorgesehen, der von einem nach erfolgter Belüftung des Druckluftmotors und Anhebung der Werkstückklemmplatte betätigtes Ventil gesteuert wird.For lifting the rod with the air motor and the roller is a compressed air cylinder is provided, which is operated by one after the air motor has been ventilated and raising the work clamp actuated valve is controlled.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 eine Teildraufsicht auf eine mit der-erfindungsgemässen Vorrichtung versehene Näheinrichtung; Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Seitenansicht und Fig. 3 einen Schnitt durch die Walze nach der Linie III - III der Fig. 2 in vergrösserter Darstellung.In the drawing, the invention is in one embodiment for example shown. It shows: FIG. 1 a partial plan view of one with the inventive Sewing equipment provided with a device; FIG. 2 shows a side view corresponding to FIG. 1 and FIG. 3 shows a section through the roller along the line III - III of FIG. 2 in enlarged view.

An einer unter der Nadel einer Nähmaschine'' l horizontal beweglich gesteuerten Werkstückauflage 2 sind Lagerböcke 3 befestigt, an denen um eine Achse 4 zwei Arme 5 drehbar gelagert sind. An diesen ist eine Werkstückklemmplatte 6 befestigt, die zum Einklemmen des Werkstückes 7 dient. Um die Achse 4 i-at ein Bock 8 schwenkbar gelagert, in welchem eine rohrförmige Stange 9 verschiebbar festgeklemmt ist. Diese ist an ihrem abgewinkelten Ende mit einem Gewinde 10 (Fig. 3) versehen, auf das' ein handelsüblicher in Druckluft-Bohrmaschinen verwendeter kleiner Druckluftmotor 11 aufgeschraubt ist. Auf seiner Antriebswelle 12 ist eine topfförmige Walze 13 aufgeschraubt, deren Seitenwandung 14 den Druckluftmotor 11 umgibt, und auf deren Mantelfläche ein schraubenförmig verlauf ender, rutschfest er Belag 15 aufgeklebt ist.On one under the needle of a sewing machine''l movable horizontally controlled workpiece support 2 bearing blocks 3 are attached to which around an axis 4 two arms 5 are rotatably mounted. A workpiece clamping plate 6 is attached to this, which is used to clamp the workpiece 7. A bracket 8 can be pivoted about the axis 4 i-at stored, in which a tubular rod 9 is slidably clamped. These is provided with a thread 10 (Fig. 3) at its angled end, on das' a commercially available small air motor used in pneumatic drills 11 is screwed on. A cup-shaped roller 13 is located on its drive shaft 12 screwed, the side wall 14 surrounding the air motor 11, and on the Outer surface a helically extending, non-slip covering 15 is glued on is.

An der Stange 9 und der Werkstückauflage 2 ist ein Druckluftzylinder 16 (Fig. 2) angelenkt, der zum Anheben der Stange 9 mit der Walze 13 dient.On the rod 9 and the workpiece support 2 is a compressed air cylinder 16 (FIG. 2), which is used to lift the rod 9 with the roller 13.

An dem Arm 5 ist. ein-Hebel 17 schwenkbar gelagert, der mit einem Nocken 18 ausgebildet ist, um mit einem Impulsventil 19 zusaemensuwirken. Diueslmpulsve;itil 19 bekannter Bauart wirkt-derart, dass es nur dann von dem Nocken 18 betätigt wird, wenn' die Werkstückklemmplatte 6 vom Werkstück 7. abgehoben wird. Es ist zwischen der als Zuleitung für den Druckluftmotor 11 dienenden Stange 9 und der Luftleitung angeordnet und dient zur kurzzeitigen Belüftung des Motors 13.On the arm 5 is. a lever 17 pivotally mounted with a Cam 18 is designed to cooperate with a pulse valve 19. Diueslmpulsve; itil 19 of known design acts in such a way that it is only actuated by the cam 18 when 'the workpiece clamping plate 6 is lifted from the workpiece 7. It is between the rod 9 serving as a supply line for the compressed air motor 11 and the air line arranged and is used for brief ventilation of the motor 13.

Ein den Druckluftzylinder 16 steuerndes Ventil 20 liegt ebenfalls in dem Wirkungsbereich des Hebels 17.A valve 20 controlling the compressed air cylinder 16 is also located in the range of action of lever 17.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung kann wie folgt beschrieben werden: In der Ruhestellung der Näheinrichtung sind die Werkstückklemmplatte 6 und die Walze 13 in einer angehobenen Stellung (Fig. 2). Nach dem Einführen des Werkstückes 7 wird die Platte 6 auf dieses abgesenkt, wobei das Ventil 20 gesperrt wird, eo dass auch die Stange 9 und damit die Walze 13 aut dem Werketück 7 zur Auflage kommt. Während des Absenkens der Werkstückklemmplatte 6 wird das Impulsventil 19 nicht betätigt, so dass die Druckluft nicht zu dem Motor 11 gelangt.The mode of operation of the device can be described as follows: The workpiece clamping plate 6 and the roller are in the rest position of the sewing device 13 in a raised position (Fig. 2). After inserting the workpiece 7 the plate 6 is lowered onto this, the valve 20 being blocked, eo that the rod 9 and thus the roller 13 also come to rest on the workpiece 7. During the lowering of the workpiece clamping plate 6, the pulse valve 19 is not operated so that the compressed air does not reach the motor 11.

Nach Beendigung der Näharbeit wird während des Anhebens der Klemmplatte 6 das Impulsventil 19 kurzzeitig betätigt, wodurch ein Luftimpuls auf den Druckluftmotor 11 gegeben wird, der die Walze 13 in schnelle Umdrehungen versetzt, so dass das Werkstück 7 mit verhältnismässig grosser Geschwindigkeit aus der Näheinrichtung entfernt wird. Noch vor-dum Erreichen der höchsten Stellung der Klemmplatte 6 betätigt der Eebel 17 das Ventil 20, wodurch der Druckluftzylinder 16 belüftet wird, der die Stange 9 und die Walze 13 anhebt.When the sewing is finished, the clamping plate is lifted 6 briefly actuates the pulse valve 19, causing an air pulse to the air motor 11 is given, which sets the roller 13 in rapid revolutions, so that the Workpiece 7 at a relatively high speed from the sewing device Will get removed. Operated before reaching the highest position of the clamping plate 6 the lever 17 the valve 20, whereby the compressed air cylinder 16 is ventilated, the the rod 9 and the roller 13 lifts.

Patentansprüche Claims

Claims

Claims 1. Device to remove from textiles, thin Leather or similar materials existing blanks or work pieces from the Workpiece clamping plates of a sewing device, with a lowerable on the workpiece and driven roller, the cylindrical outer surface of which with a the workpiece entrancing, non-slip covering is given away, d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that for the drive of the roller (13) a arranged within this Compressed air motor (11) is provided, on whose drive shaft (12) the roller (13) is attached.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the roller (13) with a helical on its outer surface running and glued to her woven tree covering (15) is provided.

3. Apparatus according to claim 1, d a d du r c h g e -k e n n 1 e i c h n e t that the compressed air motor (11) can be pivoted on one of the sewing equipment stored Rod 9) is attached, which is designed as a tube and at the same time serves as a supply line for the compressed air to the motor (11).

4. Apparatus according to claim 1 and 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that a between the compressed air supply and the formed as a tube Rod (9) located pulse valve (19) is provided, which during lifting the workpiece clamping plate (6) is actuated to ventilate the rotor (11), and not is operated when it is lowered onto the workpiece (7).

5. Apparatus according to claim 1, 3 and 4, d a d u r c h g e k e-n n notices that for lifting the rod (9) with the air motor (11) a compressed air cylinder (16) is provided, which is activated by one after ventilation of the air motor (11) and lifting of the workpiece clamping plate (6) actuated valve (20) is controlled.

L e r s e i t e