DE1918462A1

DE1918462A1 - Lacquer casting machine for the coating of plate-shaped workpieces

Info

Publication number: DE1918462A1
Application number: DE19691918462
Authority: DE
Inventors: Siegfried Brenner
Original assignee: Robert Buerkle GmbH
Current assignee: Robert Buerkle GmbH
Priority date: 1969-04-11
Filing date: 1969-04-11
Publication date: 1970-10-15

Description

Bezeichnung: Lackgießmaschine für die Beschichtung plattenförmiger Werkstücke Die Erfindung bezieht sich auf eine Lackgießmaschine für die Beschichtung plattenförmiger Werkstücke mittels freifallendem Fließvorhang, ausgerüstet mit stetigem Lackkreislauf über Lackpumpe, Gießkopf, Lackauffangrinne und Lackbehälter sowie mit Werkstücktransport an der Zulauf- und Auslaufseite.Description: Coating machine for coating plate-shaped Workpieces The invention relates to a lacquer casting machine for coating plate-shaped workpieces by means of a free-falling flow curtain, equipped with continuous Paint cycle via paint pump, pouring head, paint collecting channel and paint container as well with workpiece transport on the inlet and outlet side.

Solche plattenförmige Werkstücke besitzen Seitenkanten von unterschiedlicher Höhe. Gibt man in eine Gießmaschine der genannten Art zur Beschichtung ihrer Oberfläche mit Lack oder sonstigen Flüssigkeiten nach dem Prinzip des freifallenden Fließvorhangs diese plattenförmigen Werkstücke, so können unterschiedliche Erfordernisse hinsichtlich der Beschichtung der Seitenkanten bestehen: In einem Falle kann es erforderlich sein, die Seitenkanten der Werkstücke ebenfalls mit demselben Lack zu beaufschlagen; das andere Mal kann die Kantenbeaufschlagung durchaus unerwünscht sein. Such plate-shaped workpieces have different side edges Height. It is put into a casting machine of the type mentioned to coat its surface with paint or other liquids according to the principle of the free-falling flow curtain These plate-shaped workpieces can have different requirements with regard to the coating of the side edges exist: in one case it may be necessary be to apply the same paint to the side edges of the workpieces; the other time, the edge impact can be quite undesirable.

Während die Beaufschlagung der Seitenkanten durch eine zweckmäßige Durchlaufstellung der Werkstücke erzielt wird, war man bisher nicht in der Lage, das Auftreffen des Lacks auf die vorauseilende Seitenkante wirkungssicher zu verhindern. Vor allem bei stärkeren Werkstücken mußte mit einem wenn auch geringen Verschmutzungsgrad gerechnet werden. Dies ist besonders unangenehm, wenn die Oberfläche der Werkstücke andersfarbig pigmentiert sein soll als die Seitenkanten.While the application of the side edges by an appropriate Throughput position of the workpieces is achieved was not yet able to reliably prevent the paint hitting the leading side edge to prevent. Especially with thicker workpieces, one had to use a small one Degree of pollution can be expected. This is especially uncomfortable when the surface the work piece should be pigmented in a different color than the side edges.

Auch die rückseitige Schlußkante der Werkstücke unterlag bisher stets der Gefahr der Verschmutzung durch den Lack. Eine solche Verschmutzung wird insbesondere auch bei stärkeren Werkstücken durch den Luftsog, der sich hinter dem Werkstück bildet, verursacht.The rear end edge of the workpieces has always been subject to this the risk of contamination from the paint. Such pollution becomes particularly even with thick workpieces due to the air suction behind the workpiece forms, causes.

Es ist an sich bekannt, an einer Lackgießmaschine die innere Bandumlenkwalze der Zulaufseite höhenveränderlich einzubauen (deutsches Bundespatent 1.192.955).It is known per se, the inner belt deflection roller on a lacquer casting machine to be installed on the inlet side at a variable height (German federal patent 1,192,955).

Jene Ausführung gestattete es, der Falltendenz flexibler Werkstücke im Bereich des Fließvorhangs entgegenzukommen.That design allowed for the tendency of flexible workpieces to fall to meet in the area of the flow curtain.

Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Maschine zu schaffen, mit der es wirkungssicher möglich ist, sowohl die Vorauskante als auch die Schlußkante der Werkstücke von Lack freizuhalten.In contrast, it is the object of the present invention to provide a machine to create, with which it is effectively possible, both the leading edge and to keep the final edge of the workpieces free of paint.

Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß die in Durchlaufrichtung dem Pließvorhang näherliegenden WerkstUcktransportelemente tiefer angeordnet sind als die am Transportanfang und -ende angeordneten Werkstücktransportelemente.This is done according to the invention in that the in the flow direction The workpiece transport elements closer to the plied curtain are arranged lower than the workpiece transport elements arranged at the start and end of the transport.

Zweckmäßigerweise sind bei Bandtransport der Werkstuecke die inneren Bandumlenkwqalzen tiefer als die äußeren Bandumlenkwalzen gelagert..It is advisable to use the inner workpieces when transporting the workpieces by tape Belt deflection rollers mounted lower than the outer belt deflection rollers ..

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die innere Bandumlenkwalze der Auslaufseite tiefer als die innere Bandumlenkwalze der Zulaufseite, die ihrerseits tiefer als dieäußere Bandumlenkwalze der Zulaufseite liegt, angeordnet.In a preferred embodiment, the inner belt pulley is the outlet side deeper than the inner belt deflection roller on the inlet side, which in turn lower than the outer belt deflection roller of the inlet side is arranged.

Bei einer Lackgießmaschine mit einem zwischen den inneren Bandumlenkwalzen angeordneten Überleitband samt Überleitwalzen sind die das Überleitband tragenden Überleitwalzen tiefer als die innere BandumIenkwalze des vorderen Bandes und höher als die innere Bandumlenkwalze des hinteren Bandes angeordnet.In the case of a coating machine with one between the inner belt deflection rollers arranged transfer belt including transfer rollers are those carrying the transfer belt Transfer rollers lower than the inner belt guide roller of the front belt and higher arranged as the inner belt deflection roller of the rear belt.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawings of two exemplary embodiments explained.

Es zeigen: Fig. 1 die Lackgießmaschine in vereinfachter Darstellungsweise in Längsansicht, Fig. 2 die Maschine in Spezialausrüstung mit einem Überleitband neben einem freifallenden FlieB-vorhang, ebenfalls in Längsansicht und die Fig.3-6 die wichtigsten Phasen des Durchlaufs eines Werkstückes durch den freifallenden FlieB-vorhang in schematischer Darstellung.They show: FIG. 1 the lacquer casting machine in a simplified representation in a longitudinal view, FIG. 2, the machine in special equipment with a transfer belt next to a free-falling flow curtain, also in a longitudinal view and Fig. 3-6 the most important phases of the passage of a workpiece through the free-falling Flow curtain in a schematic representation.

Die LaokgieSmaschine nach Gig. 1 besteht aus dem Maschinenständer 1, den inneren Bandumlenkwalzen 2,3, den äußeren Banddumlenkwalzen 4,5, deren Antriebsmotor 6, dem Lackbehälter 7, Lackpumpe und -motor 8, dem Lackgießkopf 9, der Lackauffangrinne 10 und dem in letztere einfallenden Fließvorhang 11.The LaokgieSmaschine after gig. 1 consists of the machine stand 1, the inner belt deflecting rollers 2,3, the outer belt deflecting rollers 4,5, their drive motor 6, the paint container 7, paint pump and motor 8, the paint pouring head 9, the paint collecting channel 10 and the flowing curtain 11 falling into the latter.

Bei dieser Anlage sind im Sinne der Erfindung sowohl die Walzenlager 12, 12' der Bandumlenkwalze 2 als auch die Walzenlager 13, 13' der Bandumlenkwalze 3 höhennachstellbar gelagert. Hierzu dienen die Spindeln 14 und 15, die über Handräder 16 und 17 betätigt werden können. Im Ausführungsbeispiel sind die Walzenlager 18 und 19 ortsfest angebracht. Die ortsfeste Lagerung der äußeren Bandumlenkwalzen bietet den Vorteil, daß die Lackgießmaschine trotz veränderlicher Höheneinstellung der inneren Bandumlenkwalzen 2, 3 einen kontinuierlichen Übergang zwischen dem Zulauf-Transportband 20 und dem wegführenden Transportband 21 ermöglicht.In this system, both the roller bearings are within the meaning of the invention 12, 12 'of the belt deflection roller 2 as well as the Roller bearings 13, 13 'of the Belt deflection roller 3 mounted adjustable in height. The spindles 14 and 14 are used for this purpose 15, which can be operated via handwheels 16 and 17. In the exemplary embodiment the roller bearings 18 and 19 are fixedly attached. The fixed storage of the outer Belt deflection rolls offers the advantage that the coating casting machine can be changed despite being more variable Height adjustment of the inner belt deflection rollers 2, 3 a continuous transition between the inlet conveyor belt 20 and the outgoing conveyor belt 21 made possible.

Es ist indessen im Sinne der Erfindung auch möglich, die inneren Bandumlenkwalzen 2, 3 höhenveränderlich zu bauen und statt dessen die äußeren Bandumlenkwalzen höhenveränderlich anzuordnen. In jedem Falle wird die Absenkbarkeit der Bandumlenkwalzen 2, 3 bzw. die Anhebbarkeit der Bandumlenkwalzen 4, 5 dazu benützt, daß die Vorausocke 23 den Fließvorhang 11 schrägstehend anschneidet. Damit berührt die Voraus ecke 23 den Pließvorhang 11 zuerst und trennt ihn ab, bevor er die etwas zurü Vorauskante 22 erreichen und beschmutsen kann. Durch den Richtungswechsel des Werkstückes 24 im zweiten Teil des Durchlaufs nach Figuren 5, 6 verläßt nun die Nachlaufecke 25 den Fließvorhang 11, wenn die Nachlaufkante 26 bereits aus dem Bereich des Flisßvorhanges 11 herausgetreten ist (Stellung Fig.6). Hieerdurch erreicht der Fließvorhang 11 die Nachlaufkante 26 nicht mehr. Sie bleibt sauber, Aus den Figuren 3 - 6 ist noch zu entnehmen, wie sich die Lackschicht 27 während des Durchlaufans auf das Werkstück 24 auflegt. Vor Eintritt des Werkstückes in den Bereich des Fließfilms und nach Verlassen des letzteren fällt der Fließvorhang ii ungehindert aus dem Laokgießkcpf 9 in die Lackauffangrinne 10 zurück.It is, however, also possible within the meaning of the invention to use the inner belt deflection rollers 2, 3 to build variable in height and instead the outer belt deflection rollers variable in height to arrange. In any case, the lowerability of the belt deflection rollers 2, 3 or the liftability of the belt deflection rollers 4, 5 is used to ensure that the pre-cam 23 den Flow curtain 11 cuts at an angle. Thus the forward corner 23 touches the Pleated curtain 11 first and separates it before pulling the slightly back leading edge 22 can reach and spoil. By changing the direction of the workpiece 24 in The second part of the pass according to FIGS. 5, 6 now leaves the trailing corner 25 Flow curtain 11 when the trailing edge 26 is already out of the area of the flow curtain 11 has stepped out (position Fig. 6). As a result, the flow curtain reaches 11 the trailing edge 26 no longer. It stays clean, from Figures 3 - 6 is still to see how the lacquer layer 27 is applied to the workpiece during the passage 24 hangs up. Before the workpiece enters the area of the flow film and after Leaving the latter, the curtain of flow ii falls unhindered out of the Laok pouring head 9 back into the paint collecting channel 10.

Die Werkstücke wandern zunächst in fallender Richtung bis in den Bereich des Fließvorhanges 11 und wenden sich dort in die ansteigende Richtung; dabei werden sie von den Transportbändern 29 und 30, die über Tische 31, 32 geführt sind, befördert. Um den beim Richtungswechsel der Werkstücke im Bereich des Pließvorhanges möglichen, leichten Stoß auf die Werkstücke zu vermeiden, kann ein Uberleitband S3 mit Überleitwalzen 34, 35 angeordnet sein. Beide Überleitwelzen 34, 35 sind mit ihren Lagerpaaren 36 und 37 einzeln höhennachstellbar. Sie werden so eingestellt, daß die Richtungsänderung, die das Werkstück 24 erfährt, gemildert wird. Nach Fig.2 besitzen also die inneren Banddumlenkwalzen 38, 39 und die Überleitwalzen 34, 35 Einrichtungen zur einzelnen Höhennachstellung. Auch lassen sie sich als Ganzes auf Traversen 40 mit Hilfe der Spindelpaare 41, 41' und beispielsweise mittels Steéllaohse 42 in der Höhenlage gemeinsam nachstellen.The workpieces initially move downwards into the area of the flow curtain 11 and turn there in the ascending direction; in the process, they are guided by the conveyor belts 29 and 30 which run over tables 31, 32 are promoted. In order to avoid the change of direction of the workpieces in the area of the pleated curtain A transfer belt can be used to avoid possible slight impacts on the workpieces S3 be arranged with transfer rollers 34, 35. Both Überleitwelzen 34, 35 are with their bearing pairs 36 and 37 individually adjustable in height. You are set to that the change in direction that the workpiece 24 experiences is mitigated. According to Fig.2 The inner belt deflecting rollers 38, 39 and the transfer rollers 34, 35 therefore have them Devices for individual height adjustment. They can also be viewed as a whole Traverses 40 with the aid of the spindle pairs 41, 41 'and, for example, by means of Steéllaohse 42 readjust the altitude together.

In abgewandelter Form läßt sich das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 im Sinne der Erfindung auch so gestalten, daß die äußeren Bandumlenkwalzen 43, 44 höhennachstellbar, die inneren Bandumlenkwqalzen 38, 39 stationär und die Überleitwalzen 34, 35 schließlich wieder einzeln oder gemeinsam höhennachstellbar angeordnet sind.In a modified form, the embodiment according to FIG. 2 in the sense of the invention also design so that the outer belt deflection rollers 43, 44 adjustable in height, the inner belt deflection rollers 38, 39 stationary and the transfer rollers 34, 35 are finally arranged individually or jointly adjustable in height.

Entscheidend für die Erfüllung des durch die technische Aufgabe gestellten Zieles ist, daß das Werkstück 24 zum Zweck der Sauberhaltung der Vorauskante 22 und der Nachlaufkante 26 während des Eintritts in den Fließvorhang 11 schräg nach unten und während des Austritts aus dem Fließvorhang 11 schräg nach oben gerichtet ist.Decisive for the fulfillment of the technical task The aim is that the workpiece 24 for the purpose of keeping the leading edge 22 and the trailing edge 26 at an angle during the entry into the flow curtain 11 directed diagonally upwards at the bottom and during the exit from the flow curtain 11 is.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

(1.) Coating machine for coating plate-shaped workpieces by means of a free-falling flow curtain, equipped with a continuous paint cycle over Paint pump, watering head, paint collecting channel and paint container as well as with workpiece transport on the inlet and outlet side, characterized in that the in the flow direction the workpiece transport elements (2, 3; 33-39) closer to the flow curtain (11) are arranged as the workpiece transport elements arranged at the start and end of the transport (4.5; 43, 44).

2. lacquer casting machine according to claim 1, characterized in that at Belt transport of the workpieces the inner belt deflection rollers (2, 3; 34, 35, 38, 39) are stored deeper than the outer belt deflection rollers (4, 5; 43, 44).

3. paint casting machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the inner belt deflection roller (3) on the outlet side is lower than the inner belt deflection roller (2) the inlet side, which in turn is deeper than the outer belt deflection roller (4) of the Inflow side is, is arranged.

4. Coating machine according to one of claims 1 - 3 with an between the inner belt deflection rollers arranged transfer belt sant transfer rollers, thereby characterized in that those carrying the transfer belt (33) Transfer rollers (34, 35) deeper than the inner belt deflection roller (38) of the front belt (45) and are arranged higher than the inner belt deflection roller (39) of the rear belt (46).

5. Laok pouring machine according to one of claims 1 -4, characterized. that the height adjustment of the inner Bandumlonkwalzen (2,3; 34, 35, 38, 39) individually is adjustable.

6. Coating machine according to one of claims 1 - 5, characterized in that that the height adjustment of the inner belt deflection rollers (2, 3) together by means of traverses is adjustable.

7. lacquer casting machine according to one of claims 1 - 6, d a d u r c h it is not noted that the height adjustment of the inner belt guide rollers (38, 39) together with the transfer rollers (34,35) as a goose together by means of cross members (40,40) is adjustable.

8. lacquer casting machine according to one of claims 1 -4, characterized. that the outer bandulenkwalsen (4,5; 43,44) of the inlet and outlet side of the Merkstücktransport are arranged adjustable in height.