DE1918026U

DE1918026U - PROFILED STRIP CLICK-ON TO A STRIP.

Info

Publication number: DE1918026U
Application number: DE1965H0051550
Authority: DE
Original assignee: Gebrueder Happich GmbH
Current assignee: Johnson Controls Interiors GmbH and Co KG
Priority date: 1965-03-27
Filing date: 1965-03-27
Publication date: 1965-06-16

Description

H 116 Men/Hi.H 116 Men / Hi.

Auf einen Stegrand aufklemmbarer profilierter Streifen.Profiled strips that can be clamped onto the edge of the bar.

Die Neuerung betrifft einen auf einen Stegrand aufklemmbaren, im wesentlichen U-förmig profilierten Streifen.The innovation relates to a clip that can be clamped onto a bar edge, essentially U-shaped profiled strips.

Der vorliegenden Neuerung lag die Aufgabe zugrunde, einen auf einen Flansch aufklemmbaren profilierten Streifen so auszubilden, daß zwischen dem freien Ende des Flansches, das ausserhalb des Klemmbereiches in die von dem Streifen gebildete Rinne hineinragt, und den Schenkeln des Streifens ein angemessener freier Raum verbleibt, der Unregelmäßigkeiten der Formen und Abmessungen des Flansches aufnehmen kann, so daß sich diese nicht in einer Formänderung des Streifens nach aussen sichtbar auswirken. Ausserdem sollte der Streifen herstellungstechnisch einfach ausgebildet und die für seine Herstellung erforderlichen Werkzeuge ebenfalls einfach und billig sowie schnell bereitzustellen sein. Zugleich sollte das als Träger des Streifens dienende Metallband vor Korrosion durch Witterungseinflüsse geschützt sein.The present innovation was based on the task, one on one Form flange clampable profiled strips so that between the free end of the flange which protrudes outside the clamping area into the channel formed by the strip, and adequate free space is left for the legs of the strip to accommodate irregularities in the shape and dimensions of the flange can, so that this does not have an outward effect in a change in shape of the strip. Also should the strip is simple in terms of production technology and the tools required for its production are also simple and cheap and quick to provide. At the same time, the metal band serving as the carrier of the strip should penetrate from corrosion Be protected from the elements.

Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß der aus einem allseitig ummantelten Träger bestehende, aus der Flachform gebogene Streifen eingebördelte Schenkelenden aufweist, die den Streifen von den Flanken des Stegrandes im Abstand halten. Die allseitige Ummantelung des vorzugsweise aus einem elastisch federnden Metallband bestehenden Trägers mit einem elastisch nachgiebigem Werkstoff, wie z.B. Gummi oder Kunststoff, bringt den Vorteil mit sich, daß der metallische Träger vor Korrosion durch Witterungseinflüsse wirksam geschützt ist. Ein wesentlicher Vorteil des Neuerungsgegenstandes besteht weiterhin in seiner einfachen und billigen Herstellungsweise. Als Ausgangsmaterial dient ein gewöhnliches, vorzugsweise in Abständen teilweise quergeschlitztes Metallband, das in der Flachform mit einem thermoplastischen Werkstoff umspritzt und erst dann mittels einfachen Biegewerkzeuges in die gewünschte Profilform gebracht wird. Da für die UmmantelungThis object is achieved according to the innovation in that the existing of a carrier encased on all sides, from the Flat-shaped curved strip has crimped leg ends that keep the strip at a distance from the flanks of the web edge. The all-round sheathing of the carrier, which preferably consists of an elastically resilient metal band, with an elastically flexible one Material, such as rubber or plastic, has the advantage that the metallic support prevents corrosion Is effectively protected from the effects of the weather. A major advantage of the innovation continues to be its simplicity and cheap manufacturing. An ordinary material, preferably partially slit transversely at intervals, is used as the starting material Metal strip that is overmoulded with a thermoplastic material in the flat shape and only then by means of a simple bending tool is brought into the desired profile shape. As for the sheathing

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ein im wesentlichen rechteckiger Querschnitt völlig ausreicht, ist die dafür erforderliche Düse des Spritzwerkzeuges leicht und billig herstellbar. Schließlich werden vorteilhafterweise Unebenheiten oder Verstärkungen, die an dem frei in die Rinne hineinragenden, nicht geklemmten Ende des Flaasches, beispielsweise beim Verschweissen der beiden Flanschteile, in Form von Schweißperlen auftreten können, jeweils von dem freien Raum zwischen dem Flansch und den Schenkeln des Streifens aufgenommen, so daß sie keine Verformungen des Streifenprofils hervorrufen können.an essentially rectangular cross-section is completely sufficient, the nozzle of the injection molding tool required for this is light and cheap to manufacture. Finally, bumps or reinforcements that are free in the channel are advantageously protruding, not clamped end of the bottle, for example when welding the two flange parts, in the form of welding beads, each of the free space received between the flange and the legs of the strip, so that they can not cause any deformations of the strip profile.

Aufgrund der elastischen Nachgiebigkeit der Gummi- oder Kunststoffummantelung einerseits sowie der elastischen Federung des Metallbandes andererseits weichen die Schenkelenden beim Aufklemmen auf einen Flansch aoax&iaiih&tmgmMft^ so daß derDue to the elastic resilience of the rubber or plastic coating on the one hand and the elastic suspension of the metal band on the other hand, the leg ends soften when clamped a flange aoax & iaiih & tmgmMft ^ so that the

Streifen mühelos und schnell montiert werden kann. Die nach der Montage an den Flansch zurückfedernden Schenkelenden sorgen dafür, daß der Streifen mit Klemmwirkung auf dem Flansch haftet.Strip can be installed effortlessly and quickly. The leg ends, which spring back to the flange after assembly, ensure that that the strip adheres to the flange with a clamping effect.

Der Neuerungsgegenstand ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß die eingebördelten Schenkelenden in die von dem U-förmig profilierten Streifen gebildete Rinne hineinragen, wobei sie einen zwischen 18o und 0 Grad liegenden Winkel miteinander bilden können. Die beiden Schenkelenden können alle zwischen den beiden Extremstellungen und einschließlich dieser liegenden Winkel miteinander bilden. Die eine extreme Winkelstellung liegt dann vor, wenn die beiden Schenkelenden auf einer gemeinsamen Geraden liegen, die andere dann, wenn die Schenkelenden parallel zueinander verlaufen. Die Wahl eines geeigneten Winkels wird durch die jeweilige Form der den Flansch bildenden Bleche ausserhalb des Streifens, durch die Oberflächenbeschaffenheit von Streifen und Flansch sowie durch die zwischen diesen Teilen bestehenden Reibungsverhältnisse bestimmt.The subject of the innovation is further characterized in that the crimped leg ends into those profiled by the U-shape Strip formed groove protrude, whereby they can form an angle lying between 18o and 0 degrees with each other. the Both leg ends can all lie between the two extreme positions and including these angles with one another form. The one extreme angular position is when the two leg ends lie on a common straight line, the others when the leg ends are parallel to each other. The choice of a suitable angle is determined by the particular shape of the sheet metal forming the flange outside the strip, by the surface properties of the strip and flange as well as by determines the friction conditions existing between these parts.

Ein besserer Klemmsitz des Streifens auf dem Flansch oder Stegrand wird dadurch erzielt, daß die eingebördelten Schenkelenden an den Klemmflanken Rippen aufweisen, weil dann zwischen Rippen und Flansch eine linienförmige Berührung und somit ein großer Klemmdruck herbeigeführt ist.A better tight fit of the strip on the flange or web edge is achieved in that the crimped leg ends have ribs on the clamping flanks, because then between the ribs and the flange a linear contact and thus a large clamping pressure is brought about.

Die nach einem weiteren Kennzeichen der Neuerung widerhakenförmig ausgebildeten Rippen sind so an den Klemmflanken der Schenkelenden angeordnet, daß sie sich beim Aufschieben des Streifens auf einen Flansch an die Schenkelenden anschmiegen, beim Abziehen des Streifens von dem Flansch dagegen von den Schenkelenden abspreizen, wodurch eine Erhöhung des Reibungsdruckes und der Bremswirkung hervorgerufen wird.According to a further feature of the innovation, the barb-shaped ribs are on the clamping flanks of the leg ends arranged that they cling to the leg ends when the strip is pushed onto a flange, when the strip is peeled off on the other hand, spread away from the flange from the leg ends, which causes an increase in the frictional pressure and the braking effect will.

Eine weiterhin vorteilhafte Ausgestaltung ist gemäß der Neuerung dadurch verwirklicht, daß die Rippen des einen eingebördelten Schenkelendes in bezug auf die Rippen des anderen eingebördelten Schenkelendes versetzt angeordnet sind. Dadurch ist es möglich, den Abstand zwischen den Klemmflanken der beiden Schenkelenden nur so groß zu halten, wie es zum mühelosen Einführen eines Flansches unbedingt erforderlich ist, da die Rippen des einen Schenkelendes in die jeweils zwischen zwei Rippen des anderen Schenkelendes befindlichen Lücken eingreifen.A further advantageous embodiment is realized according to the innovation in that the ribs of the one crimped Leg end are arranged offset with respect to the ribs of the other crimped leg end. This makes it possible to keep the distance between the clamping flanks of the two leg ends only as large as is necessary for the effortless insertion of one Flange is absolutely necessary, as the ribs of one leg end into each other between two ribs of the other Engage the gaps located at the end of the leg.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Neuerung anhand von zwei in vergrössertem Maßstabe wiedergegebenen Ausführungsbeispielen im Querschnitt dargestellt. Es zeigen:In the drawing, the subject of the innovation is shown on the basis of two exemplary embodiments shown on an enlarged scale Cross-section shown. Show it:

Fig. 1 einen auf einen Flansch aufgeklemmten profilierten Streifen, bestehend aus einem Metallband mit allseitiger Kunststoffummantelung, 1 shows a profiled strip clamped onto a flange, consisting of a metal band with plastic coating on all sides,

Fig. 2 den Streifen gemäß Fig. 1, jedoch in kleinerem Maßstabe, vor der Profilierung,FIG. 2 shows the strip according to FIG. 1, but on a smaller scale the profiling,

Fig. 3 einen profilierten Streifen, bestehend aus einem Metallband mit allseitiger Kunststoffummantelung, die an den Klemmflanken widerhakenförmige Rippen aufweist, und3 shows a profiled strip consisting of a metal strip with all-round plastic coating on the clamping flanks having barb-shaped ribs, and

Fig. 4 den Streifen gemäß Fig. 3, jedoch in kleinerem Maßstabe, vor der Profilierung.4 shows the strip according to FIG. 3, but on a smaller scale, before profiling.

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Der Streifen 1 besteht aus einem elastisch federnden Metallband 2, das von einer Ummantelung 3 aus elastisch nachgiebigem Material allseitig umgeben ist. Die Schenkelenden 6 des im wesentlichen U-förmig profilierten Streifens 1 ragen frei in die von dem Steg 4 und den beiden Schenkeln 5 gebildete Rinne Io hinein.The strip 1 consists of an elastically resilient metal band 2, which is surrounded on all sides by a casing 3 made of elastically flexible material. The leg ends 6 of the essentially U-shaped profiled strips 1 protrude freely into the areas of the web 4 and the two legs 5 formed groove Io into it.

In Fig. 1 ist der profilierte Streifen 1, dessen Profil eine Rechteckform mit abgerundeten Ecken aufweist, auf einen Flansch 13 aufgeklemmt, der aus zwei miteinander verschweißten Blechen 11 und besteht. Die beim Verschweissen am Flanschende gebildeten Schweißperlen oder sonstige Verstärkungen der Flanschdicke brauchen nicht entfernt zu werden, da sie zwischen den Flanken IH des Flansches und den Schenkeln 5 des Streifens 1 hinreichend Platz finden.In FIG. 1, the profiled strip 1, the profile of which has a rectangular shape with rounded corners, is on a flange 13 clamped, which consists of two sheets 11 and welded together consists. The weld beads or other reinforcements of the flange thickness formed during welding at the flange end do not need to be removed as they are between the flanks IH of the flange and the legs 5 of the strip 1 find sufficient space.

Der in Fig. 3 und 4 dargestellte Streifen unterscheidet sich von dem Streifen gemäß Fig. 1 und 2 dadurch, daß an der Klemmflanke 7 jedes Schenkelendes 6 materialeinheitlich mit der Ummanterlung 3 zwei widerhakenförmige, zur Rinne Io hin gerichtete Rippen 8 ausgebildet sind. Diese Rippen sind so angeordnet, daß die Rippe 8 des einen Schenkelendes einer Aussparung 9 zwischen zwei Rippen 8 des anderen Schenkelendes gegenübersteht.The strip shown in Figs. 3 and 4 differs from the strip according to FIGS. 1 and 2 in that on the clamping flank 7 each leg end 6 is made of the same material as the casing 3 two barb-shaped ribs 8 directed towards the channel Io are formed are. These ribs are arranged in such a way that the rib 8 of one leg end has a recess 9 between two ribs 8 the other end of the leg faces.

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Claims

Expectations :

1. Can be clamped onto a web edge, essentially U-shaped profiled strip, characterized in that the one consisting of a carrier (2) encased on all sides is made of the flat shape has curved strips (1) crimped leg ends (6) which separate the strip (1) from the flanks (14) of the web edge (13) keep a distance.

2. Strip according to claim 1, characterized in that the crimped Leg ends (6) protrude into the channel (lo) formed by the U-shaped profiled strip (1).

3. Strip according to claim 1 and 2, characterized in that the crimped leg ends (6) between 18o and 0 degrees form lying angles with each other.

4. Strip according to claim 1, characterized in that the crimped leg ends (6) on the clamping flanks (7) ribs (8) exhibit.

5. Strip according to claim 1 and 4, characterized in that the ribs (8) are barb-shaped.

6. Strip according to claim 1,4 and 5, characterized in that the ribs (8) of a crimped leg end (6) in are arranged offset with respect to the ribs (8) of the other crimped leg end (6).