DE1915264C3

DE1915264C3 - Device for the continuous production of beverages by mixing at least two components

Info

Publication number: DE1915264C3
Application number: DE19691915264
Authority: DE
Inventors: Hartmut 4951 Haddenhausen Meinert
Original assignee: Noll Maschinenfabrik 4950 Minden GmbH
Current assignee: Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG
Priority date: 1969-03-26
Filing date: 1969-03-26
Publication date: 1978-07-13
Also published as: DE1915264A1; DE1915264B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum fortlaufenden Herstellen von Getränken durch Vermischen von wenigstens zwei Komponenten im vorbestimmten und konstant zu haltenden Mengenverhältnis mit Hilfe eines von einem Teilstrom der fertigen Getränkemischung durchströmten Wichte-Meßwertgebers und eines reglerbetätigten, auf die Zuströmrnenge wenigstens einer der Getränkekomponenten einwirkenden Stellgliedes.The invention relates to a device for the continuous production of beverages by mixing at least two components in a predetermined and constant quantity ratio with the help of a weight measuring transducer through which a partial flow of the finished beverage mix flows and a regulator-operated one on the inflow quantity at least one actuator acting on the beverage components.

Zum fortlaufenden Herstellen von Getränken ist es bereits bekannt die zu mischenden Komponenten fortlaufend mit Hilfe von Dosierpumpen abzumessen, sie anschließend zu vermischen und in einem Sammelbehälter aufzufangen. Die Komponenten bestehen hierbei meist aus Wasser, das entlüftet und je nach dem angewendeten Verfahren auch bereits karbonisiert sein kann und aus Sirup, dessen Mengenanteil wesentlich geringer ist als das verwendete Wasser. Die Kontrolle des fertigen Getränkes erfolgt hierbei durch die Untersuchung manuell entnommener Proben auf dieThe components to be mixed are already known for the continuous production of beverages to be measured continuously with the help of metering pumps, then mixed and collected in a collecting container. The components exist here mostly from water that has been deaerated and, depending on the process used, also already carbonized can and from syrup, the proportion of which is significantly less than the water used. The control the finished beverage is done by examining manually taken samples for the sogenannten Brixwerte, Hierbei erfolgt eigentlich eine Messung der im wesentlichen durch den Zuckergehalt des zugemischten Sirups gegenüber reinem Wasser erhöhten Wichte des Gemisches, die vereinbarungsge-so-called Brix values, here actually a measurement of the sugar content takes place of the added syrup compared to pure water, increased weight of the mixture, which

s maß nach der Brixskala abgelesen bzw. angegeben wird. Je nachdem, ob bei der Probeentnahme zu hohe oder zu niedrige Brixwerte ermittelt werden, ist das ein Zeichen für eine zu hohe oder zu geringe Sirupzugabe, die dann entsprechend von Hand korrigiert werden kann. Da dies measurement is read off or indicated according to the Brix scale. This is a sign of whether the Brix values are too high or too low when the sample is taken for adding too much or too little syrup, which can then be corrected by hand. Since the Brixskala außerordentlich empfindlich ist und sehr hohe Brixdifferenzen bei verhältnismäßig geringen Wichte-Differenzen zustande kommen, ist diese Art der Bestimmung durch Probeentnahme in gewissen Zeitintervallen nicht nur mühsam und für den Produktionsvor-Brix scale is extremely sensitive and very high Brix differences occur with relatively small differences in weight, this type of scale is Determination by taking samples at certain time intervals not only laborious and for the production process gang hinderlich, sondern auch ungenau und läßt häufig unerwünscht starke Brixschwankungen, die sich dann in untragbaren Geschmacksänderungen auswirken, zustande kommen. Die Produktion ist deshalb weitgehend auf die genaue Arbeit des die Proben Entnehmendenobstructive, but also imprecise and often leaves undesirably strong Brix fluctuations, which then turn into unacceptable changes in taste come about. The production is therefore largely on the exact work of the person taking the samples angewiesen, das auch viel Erfahrung und manuelle Geschicklichkeit erfordertinstructed that also a lot of experience and manual Requires skill

Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, die fertig gemischten Komponenten durch eine kontinuierliche Brix- bzw. Wichte-Messung mit Hilfe einer AräometerIt has also already been proposed that the ready-mixed components by a continuous Brix or weight measurement with the help of a hydrometer spindel im Durchlaufverfahren zu messen, und die durch die Spindel ermittelten Werte elektromagnetisch bzw. elektronisch abzutasten und in Abhängigkeit davon unter Zwischenschaltung eines Reglers ein stellglied für die Mengenänderung des zuzusetzenden Sirups zuspindle to measure in a continuous process, and the through to scan the spindle determined values electromagnetically or electronically and depending on it with the interposition of a controller, an actuator for the change in the amount of the syrup to be added betätigen. Der Wichte-Meßwertgeber weist in diesem Falle ein im Nebenstrom zum Hauptstrom der gemischten Komponenten durchströmtes Meßgefäß und eine Drosselsteile in der Hauptstromleitung zwischen den Anschlüssen des Nebenstromvorlauf- undactuate. The weight transducer shows in this Case a measuring vessel through which the mixed components flow in a secondary flow to the main flow and a throttle part in the main flow line between the connections of the bypass flow and des Nebenstromrücklaufstutzens auf, so daß infolge des Druckgefälles vor und hinter der Drosselstelle ein ständiger Kreislauf in dem zum Wichte-Meßwertgeber geführten Nebenstromkreis auftritt wenigstens solange in der Hauptstromleitung gefördert wird.of the bypass flow return connection, so that due to the pressure drop in front of and behind the throttle point constant cycle in the secondary circuit led to the weight sensor occurs at least as long is promoted in the main power line.

Es ist weiter bereits vorgeschlagtn worden, zum dosierenden Vermischen von Wasser und Sirup zwecks Herstellung von Mischgetränken einen Strahlapparat zu verwenden, durch dessen Treibdüse das Wasser strömt und in dessen Unterdruckkammer die SirupleiIt has already been proposed further to dosing mixing of water and syrup for the purpose of producing mixed drinks a jet device to use, through whose propulsion nozzle the water flows and in whose vacuum chamber the syruple tung einmündet Entsprechend den Flüssigkeitsaustritts querschnitten können bei vorgegebenen Druckverhältnissen eindeutige Mengen- und Mischungsverhältnisse erzielt werden. Zur Regelung und Konstanthaltung wurde bereits vorgeschlagen, beim Verwenden vonaccording to the liquid outlet At given pressure conditions, clear quantities and mixing ratios can be used in cross-sections be achieved. For regulation and maintenance it has already been suggested when using Strahlapparatcn zur Dosierung und Vermischung der Getrankekomponenlen die Wasserstrahldüse axial verschiebbar und dadurch den Austrittsquerschnitt für die Sirupkomponente veränderbar auszuführen. Durch einen Stellmotor für die axiale Verstellung kann dannStrahlapparatcn for dosing and mixing the beverage components the water jet nozzle axially displaceable and thus the exit cross-section for the syrup component can be changed. By a servomotor for the axial adjustment can then mit Hilfe des Reglers, der den Sollwert mit dem gemessenen Brixwert der fertigen Getränkemischung vergleicht, eine Regelung und Konstanthaltung dieses Brixwertes des fertigen Getränkes auch gegen Störeinflüsse erzielt werden.with the help of the controller, which the setpoint with the compares the measured Brix value of the finished beverage mix, regulates and maintains this constant Brix value of the finished drink can also be achieved against interference.

Es ist bereits bekannt, bei der fortlaufenden Herstellung solcher aus Wasser und wenigstens einer Sinipkomponente bestehenden Mixgetränke das fertige Gemisch in einem Vorratsbehälter aufzufangen und von dort aus den Fülleinrichtungen zuzuführen. Durch solche Fülleinrichtungen werden normalerweise im Betrieb in etwa gleichen Zeiten etwa gleiche Getränkemengen abgefüllt. Häufig treten jedoch Störungen auf, sei es, daß andere Flaschensorten verwendet und die It is already known, during the continuous production of such mixed drinks consisting of water and at least one Sinip component, to collect the finished mixture in a storage container and to feed it from there to the filling devices. By means of such filling devices, approximately the same quantities of beverages are normally filled in operation in approximately the same times. Frequently, however, malfunctions occur, be it that other types of bottle are used and the

Anlage entsprechend eingerichtet werden muß, sei es, daQ infolge Betriebspausen die Fülleinrichtungen zum Stehen kommen oder sei es, daß dies infolge von echten Störungen beim Transport oder Abfüllen der Flaschen eintritt. Beim Stillsetzen des Füllers steigt im Vorratsbehalter für die fertige Flüssigkeit der Flüssigkeitsspiegel sehr rasch an, und üblicherweise wird dann die Erzeugung des Getränkes djirch Stillsetzen der Pumpen und der Dosiereinrichtung unterbrochen. Beim Anlauf des Füllers sink; genau so rasch der Flüssigkeitsspiegel im Vorratsbehälter wieder ab und durch den Niveauschalter werden die Anlage und die Pumpen wieder eingeschaltetSystem must be set up accordingly, be it that the filling equipment for the Will come to a standstill or be it that this is due to real disruptions in the transport or filling of the bottles entry. When the filler is stopped, the liquid level in the reservoir for the finished liquid rises very quickly, and the production of the beverage is then usually stopped by stopping the pumps and the metering device interrupted. When the filler starts up, sink; just as quickly the fluid level in the storage tank again and through the level switch, the system and the pumps are restored switched on

Es hat sich nun gezeigt, daß die selbsttätige Regelung des Brixwertes des Getränkes mit Hilfe des auf Brixwerte eingerichteten Durchfluß- Brixwertgebers während des laufenden Betriebes einwandfrei arbeitet, im Endeffekt jedoch dennoch untragbar große Schwankungen in der Zusammensetzung des Getränkes anfallen.It has now been shown that the automatic control the Brix value of the beverage with the help of the flow Brix value transmitter set up for Brix values works flawlessly during ongoing operations, but in the end it still has unacceptably large fluctuations arise in the composition of the drink.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Schwankungen und UngieichmäBigkeiten der Regelung bei der Verwendung von im Nebenstrom durchrlossenen Meßwertgebern bei der Regelung der Mengenverhältnisse von zu vereinigenden Getränkekomponenten zu vermeiden.The object of the invention is to eliminate these fluctuations and irregularities in the regulation in the Use of measuring transducers through which the bypass flows to regulate the proportions of the beverage components to be combined.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß in der mit dem Wichte-Meßwertgeber verbundenen Teilstromleitung eine an sich bekannte Umwälzpumpe mit auch bei abgeschalteter Flüssigkeitsförderung in der Hauptstromleitung konstant bleibender Förderleistung angeordnet ist.To solve this problem it is proposed according to the invention that in the one with the weight transducer connected partial flow line a known circulating pump with even when switched off Liquid pumping is arranged in the main flow line with constant pumping capacity.

Dadurch wird erreicht, daß beim Ein- und Ausschalten der Anlage Durchflußschwankungen durch den Wichte-Meßwertgeber unterbunder· werden und unabhängig davon, ob die Herstellungsvorrichtung gerade ein- oder gerade ausgeschaltet ist, ein konstant bleibender Förderstrom durch das Wichte-Meßgerät hindurchgeleitet wird, so daß die Regeleinrichtung jederzeit in Betrieb bleibt. Auf diese Weise wird beim Anfahren oder Abschalten der Anlage oder bei sonstigen Veränderungen der Fördermenge in der Hauptsiromleitung jede nennenswerte Beeinflussung der Strömung in der Teilstromleitung und der Durchströmung des Wichte-Meßwertgebers unterbunden. Dadurch können die noch störenden Ungenauigkeiten der Regelung völlig vermieden werden. Trotz der außerordentlichen Empfindlichkeit der Wichteregelung, zumal soweit sie auf die Urixwertskala abgestellt ist, kann in jedem Falle ein einwandfreies Resultat erbracht werden.This ensures that when switching on and off of the system flow fluctuations are suppressed and independent by the weight measuring transducer of whether the manufacturing device is currently on or off, a constant permanent flow is passed through the weight meter, so that the control device remains in operation at all times. In this way, when starting up or shutting down the system or when other changes in the flow rate in the main Sirom line any significant influence the flow in the partial flow line and the flow through the weight sensor are prevented. As a result, the still disruptive inaccuracies of the regulation can be completely avoided. Despite the extraordinary sensitivity of the weight regulation, especially as it is based on the Urix value scale, a perfect result can be achieved in any case.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Teilstromleitung vor- und rücklaufseilig im Flüssigkciisrnischgefäß oder an der in Strömungsrichtung dahinter weitergeführten Flüssigkeitsleitung angeschlossen ist und in dem vorlaufseitigen Strang der Teilstromleitung die Umwälzpumpe mit Förderrichtung zum Wichte-Meßgerät hin angeordnet und unabhängig vom Förderzustand in der Hauptstromleitung angetrieben ist. Alternativ hierzu wird weiter vorgeschlagen, daß die Teilstromleitung vor- und rücklaufseitig mit dem flüssigkeitsgefüllten Unterteil des vom Mischgefäß her mit Flüssigkeit beschickten Flüssigkeitssammelbehälter verbunden ist und in dem vorlaufseitigen Strang der Teilstromleitung die Um- h5 wäl/pumpe mit Förd.rrichtung zum Wichte-Meßgerät hin angeordnet und unabhängig von der Nachförderung von Flüssigkeit in den Sammelbehälter angetrieben ist.According to a further development of the invention, it is proposed that the partial flow line forward and return rope in the liquid cooling vessel or on the in Direction of flow downstream is connected to the liquid line and in the flow side Branch of the partial flow line, the circulating pump is arranged with the conveying direction towards the weight measuring device and is driven independently of the conveying state in the main flow line. Alternatively, continue suggested that the partial flow line forward and return side with the liquid-filled lower part of the from the mixing vessel is connected with liquid charged liquid collecting container and in which Upstream branch of the partial flow line the Um- h5 wäl / pump with conveying direction to the weight measuring device and independent of the subsequent conveyance is driven by liquid in the sump.

Um auch karbonisiertes Wasser bei der Zumischung des Sirups verwenden zu können, ist es erforderlich, daß die Leitungen, Misch- und Sammelbehälter unter Überdruck gehalten werden. Um auch in solchen Fällen mit der erfindungsgemäßen Regeleinrichtung arbeiten zu können, wird weiter vorgeschlagen, daß das gasgefüllte Oberteil des Wichte-Meßgerätes mit Hilfe einer Rohrleitung mit dem gasgefüllten Oberteil des Flüssigkeitssammelbehälters druckdicht verbunden ist. Das Wichte-Meßgerät steht dadurch ebenfalls unter dem Druck des Getränkes, der seinerseits abhängig von der Höhe der Karbonisierung und der verwendeten Temperatur isLIn order to be able to use carbonized water when adding the syrup, it is necessary that the lines, mixing and collecting tanks are kept under overpressure. To even in such cases To be able to work with the control device according to the invention, it is further proposed that the gas-filled upper part of the weight measuring device with the help of a pipe with the gas-filled upper part of the Fluid collection container is connected pressure-tight. The weight measuring device is also under the pressure of the drink, which in turn depends on the level of carbonation and the type of beverage used Temperature isL

Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Verhinderung von Regelungenauigkeiten durch das Anfahren und das Stillsetzen der Mischgetränke können in entsprechender Weise sowohl bei Anlagen mit Dosierpumpen als auch bei Anlagen mit dosierenden Strahlapparaten angewendet werden. In beiden Fällen müssen nur jeweils ferusieuerbare Stellglieder oder Stellmotore vorgesehen und vom Regler entsprr ·. hend den gemessenen Abweichungen vom eingestellten Soiiwert verstellt werden.The device according to the invention for preventing control inaccuracies due to starting and the Shutting down the mixed drinks can be done in a corresponding manner both in systems with metering pumps can also be used in systems with metering blasting devices. In both cases you just have to each ferusieubaren actuators or servomotors provided and according to the controller. the measured Deviations from the set target value can be adjusted.

Bei der empfindlichen Brixwertregelung ist auf jeden Fall eine Temperaturkorreklur der Meßergebnisse erforderten. Entsprechend ist eine Berücksichtigung des Kohlensäuregehaltes nötig, die entweder ebenso über automatische Kompensationseinrichtungen erfolgt oder auch von Hand durch Einsteilen des vorhandenen CO.-Gehaltes möglich ist.With the sensitive Brix value regulation, a temperature correction of the measurement results is in any case required. A consideration of the Carbon dioxide content is necessary, which is either done via automatic compensation devices or is also possible by hand by adjusting the existing CO. content.

Der Regler für die, Brixwerte kann mit einem die Brixwerte der Getränkemischung aufzeichnenden Anzeige- und Schreibgerät verbunden werden und einen auf Brixwerte geeichten Sollwerteinsteller aufweisen. Die von Hand eingestellten Brixwerie (Sollwerte) geben im Vergleich zu den gemessenen Brixwerten einen Anhalt über die Genauigkeit der Regelung und über die Gleichmäßigkeit des erzielten Getränkes.The controller for the Brix values can be used with a display that records the Brix values of the beverage mix. and writing instrument are connected and have a setpoint adjuster calibrated to Brix values. Give the manually set Brixwerie (target values) in comparison to the measured Brix values, an indication of the accuracy of the regulation and of the Uniformity of the drink obtained.

Auf der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung im Zusammenhang mit verschiedenen Ausführungsformen der vorgeschalteten Einrichtungen dargestellt. In the drawing, the device according to the invention is in connection with various embodiments the upstream facilities shown.

Fig. 1 zeigt die Vorrichtung in Zusammenarbeit mit einer [Dosierpumpe und angeordnet am Mischyefäß;Fig. 1 shows the device in cooperation with a [metering pump and arranged on the mixing vessel;

Fig. la zeigt die sowohl der Vorrichtung nach F i g. 1 als auch die Vorrichtung nach Fig. 2 vorgeschalieten Vorratsbehälter für Wasser und Sirup.Fig. La shows both the device according to F i g. 1 as well as the device according to FIG. 2 pre-shelled storage containers for water and syrup.

Fig. 2 zeigt die erfindungsg2mäße Vorrichtung in Zusammenarbeit mit einem Strahlapparat als variablem Dosiergerät und unmittelbar angeordnet am Vorratsbehälter für das fertige Getränk.Fig. 2 shows the device according to the invention in cooperation with a jet apparatus as a variable Dosing device and arranged directly on the storage container for the finished drink.

In Fig. la ist der Wasserbehälter mit 1 bezeichn-t und durch die Zuleitung 2 fließt Wasser zur Getränkeher„ieilung, das auch bereits entlüftet und karbonisiert sein kann, zu. Der Wasservorrat selbst ist mit i bezeichnet. In dem Wasserbehälter 1 ist ein Niveauschaltgerät 4 angeordnet, das den Zulauf des Wassers über die Zuleitung 2 in bekannter, aber nicht gezeichneter Weise steuert. Am unteren Ende des Wasserbehälters I befindet sich die Ausflußleitung 5, in der ein zweekmäßigerweise fernsteuerbares Ventil 6 angeordnet ist. Am Anschlußpunkt A sind entweder direkt oder über Zwischenleitungen die entsprechenden Anschlußpunkte A der Fig. 1 oder 2 angeordnet. Fig. la ist also r>wohl F i g. 1 als auch F i g. 2 vorzuschaltcn.In FIG. 1 a, the water container is denoted by 1, and water flows through the feed line 2 for the preparation of drinks, which water can also already be vented and carbonized. The water supply itself is denoted by i. In the water tank 1, a level switching device 4 is arranged, which controls the inflow of the water via the supply line 2 in a known, but not shown manner. At the lower end of the water container I there is the outflow line 5, in which a valve 6, which can be remotely controlled in two ways, is arranged. At the connection point A , the corresponding connection points A of FIG. 1 or 2 are arranged either directly or via intermediate lines. Fig. La is therefore r> probably F i g. 1 and F i g. 2 to be connected.

Der Sirupbehältcr 7 weist eine Zuleitung 8 auf. Der Sirupinhalt ist mit 9 bezeichnet und das Sirupniveau-The syrup container 7 has a supply line 8. The syrup content is labeled 9 and the syrup level

schaltgerät mil 10. Jc nach flüssigkeitsstand schallet dieses Niveauschaltgerät 10 den Zulauf von Sirup durch die Leitung 8 ein oder unterbindet diesen Zulauf. Am unteren F.nde des .Sirupbehälters 7 ist eine Ausflußlei· Hing 11 mit einem vorzugsweise fernsleuerbarcn Ventilswitchgear mil 10. Jc according to the liquid level this level switching device 10 the supply of syrup through the line 8 or prevents this supply. At the The lower end of the syrup container 7 is a discharge line Hung 11 with a preferably remote controllable valve

12 angeordnet. Der AnschluBpunkt S ist mit den entsprechenden Anschlußpunkten S der fig. t oder 2 direkt oder indirekt und in gleicher Weise wie Anschlußpunkt A der Ausflußleitung 5 des Wasserbe halters I verbunden.12 arranged. The connection point S is connected to the corresponding connection points S in fig. t or 2 directly or indirectly and in the same way as connection point A of the outflow line 5 of the holder I Wasserbe connected.

In I i g. 1 ist die Dosierpumpe mit 13 und der das Mengenverhältnis der Dosierung verstellende Stellmotor mit 14 bezeichnet. Die Wasscrkolbenseitc ist mit 15 und die Sirupkolbenseite mit 16 bezeichnet. Das durch die Wasserleitung 17 dosiert ankommende Wasser vermischt sich mit dem aus der Sirupleitung 18 dosiert ankommenden Sirup entweder bereits vor dem Mischgefäß 19 am Mischpunkt 20, von wo aus dann die Geirankeieitung 2t zum rviiscngefäG iS geiüiiri isi ouc-i erst bcirn gclrennten F.intritl der beiden Komponenten in das Mischgefäß 19. Hierbei können die beiden Komponenten zur Verbesserung der Vermischung z. B. tangential oder quer zueinander eingeleitet werden (nicht gezeichnet). Das Getränk verläßt das Mischgefäß 19 am oberen linde durch die Getränkeleitung 22 und strömt in den Sammelbehälter 23 für das fertige (iciränk 24. Aus dem Sammelbehälter 23 wird das Getränk 24 durch die Getränkeleitung 25 zur Füllstation wcilcrbcfördert. Im Sammelbehälter 23 ist ein Nivcau-Mcuergerät 26 angeordnet, durch das das Flüssigkcitsni vcati im Sammelbehälter 23 überwacht wird. Wird durch die Getränkeleitung 25 keine Flüssigkeit entnommen, dann schaltet in kurzer Zeit das Niveausteuergerät 26 den Zustrom der Gelränkekomponenten ab. sperrt also z. B. die Ventile 6 und 12 ab und setzt den Antriebsmotor 13a der Dosierpumpe 13 oder die Pumpe 39(F i g. 2) still. Andere, an sich bekannte Schalleinrichtungen, Rückschlagventile u. dgl. sind nicht angegeben. Wird durch die Getränkeleitung 25 fertiges Getränk 24 abgezogen, dann sinkt der Flüssigkeitsspiegel und über das Niveausteuergerät 26 werden die Ventile 6 und 12 geöffne; und der Antriebsmotor 13a der DosierpumpeIn I i g. 1 is the metering pump with 13 and the servomotor that adjusts the proportion of the metering denoted by 14. The Wasscrkolbenseitc is designated with 15 and the syrup piston side with 16. That through the water line 17 dosed incoming water mixes with the dosed from the syrup line 18 incoming syrup either before the mixing vessel 19 at the mixing point 20, from where then the Geirankieitung 2t to the rviiscngefäG iS geiüiiri isi ouc-i only after the two components have been separated into the mixing vessel 19 Components to improve the mixing z. B. be introduced tangentially or transversely to each other (not shown). The beverage leaves the mixing vessel 19 on the upper linden tree through the beverage line 22 and flows into the collecting container 23 for the finished (iciränk 24. The collecting container 23 becomes the Beverage 24 is conveyed through the beverage line 25 to the filling station. In the collecting container 23 there is a Nivcau-Mcuergerät 26 arranged, through which the liquid kcitsni vcati in the collecting container 23 is monitored. Will go through the beverage line 25 has not taken any liquid, then the level control device 26 switches in a short time the influx of drink components. so locks z. B. the valves 6 and 12 and sets the drive motor 13a of the metering pump 13 or the pump 39 (FIG. 2) is still. Other sound devices known per se, check valves and the like are not specified. If the finished beverage 24 is withdrawn through the beverage line 25, then the liquid level drops and the valves 6 and 12 are activated via the level control device 26 open; and the drive motor 13a of the metering pump

13 bz.w. Pumpe 39 in Gang gesetzt. Dadurch wird neues Getränk bereitet und dem Sammelbehälter 23 zugeführt. 13 or. Pump 39 started. As a result, new drink is prepared and fed to the collecting container 23.

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist in der besonderen Umrahmung 27 ein auf Brixwerte geeichtes, bekanntes Wichte-Meßgerät 28 vorgesehen, das in einem Nebenstrom von dem fertig gemischten Getränk durchströmt wird. Die Vorlaufieitung des Nebenstromes ist mit 29 und die Rücklaufleuung mit 30 bezeichnet. In der Vorlaufleitupg 29 ist eine ständig umlaufende Umwälzpumpe 31 angeordnet, die unabhängig von der Schaltstellung der Ventile 6,12 und des Antriebsmotors 13 ständig eingeschaltet bleibt und somit auch über den Saugstutzen 29a der Vorlaufleitung und den Rücklaufstutzen 30a der Rücklaufleitung einen ständigen Strom von fertigem Getränk durch das Wichte-Meßgerät 28 hindurchpumpt. Selbst wenn also in der Getränkeleitung 21, 22 kein Getränk gefördert wird, weil z. B. die Dosierpumpe 13 stillgesetzt ist, strömt in der Nebenstromleitung mit dem Vcrlaufstrang 29 und dem Rücklaufstrang 30 ein st?:.Jiger, gleichmäßiger Getränkes! rom. Irgendwelche Stoßeinflüsse beim Ein- und Abschalten des Getränkestromes in den Leitungen 21, 22 bzw. durch den Mischbehälter 19 können dadurch nicht die Genauigkeit des Wichte-Meßgerätes 2* beeinträchtigen, dessen Hmpfindlichkeit für die Brixrc gelling bei der Gctränkeherstellung außerordentlich hoch ist. so d-.iß derartige Stöße /u untragbar s ungleichmäßigen Getränkemischiingen führen würde Soweit bereits gashaltiges Wasser als Getränkekompo nente verwendet wird, muß das ganze System unter entsprechendem Überdruck stehen, und das gasgefüllt! Oberteil 28a des Wichte-Meßgerätes 28 ist deshalb übetAs shown in FIG. 1, in the special frame 27 there is a known one calibrated to Brix values Weight measuring device 28 is provided, through which the finished mixed drink flows in a bypass flow will. The feed line of the secondary flow is designated by 29 and the return line by 30. In the Vorlaufleitupg 29 is a constantly rotating circulating pump 31 is arranged, which is independent of the Switching position of the valves 6, 12 and the drive motor 13 remains switched on and thus also via the Suction nozzle 29a of the flow line and the return nozzle 30a of the return line a constant flow of finished beverage is pumped through the density measuring device 28. So even if in the beverage line 21, 22 no drink is promoted because z. B. the metering pump 13 is stopped, flows in the bypass line with the flow line 29 and the return line 30 a smooth drink! rom. Any shock influences when switching the beverage flow on and off in lines 21, 22 or through the mixing container 19, the accuracy of the weight measuring device 2 * affect its susceptibility to the Brixrc gelling in the production of drinks is extraordinarily high. so d-.i such shocks / u intolerable s would lead to uneven mixes of drinks nent is used, the whole system must be under the appropriate overpressure and the gas filled! Upper part 28a of the weight measuring device 28 is therefore practiced

in eine Verbindungsleitung 32 mit dem gasgefüllten Oberteil 23a des Sammelbehälters 23 druckdicht verbunden. Das Unterteil des Wichte-Meßgerätes 2f weist einen elektronischen Meßwertferngeber 28i> auf dessen Meßleitung 28r zum Kingang des Reglers 33 führt. Mil der zweckmäßigerweisc in Brixwertcr geeichten Kinstcllvorrichtung 33a des Reglers 33 kann der Sollwert vorangestellt werden. Durch den Tempe raturmcßfühler 34 und den ("Or Meßfühler 35 kann übci das Koiupcusaiioingtidi >j/> lies Rcglc-iS jj uci festgestellte Wichte-Meßwert entsprechend den vor handcncn Teinpcraturverhältnissen und COj-Gchallc korrigiert werden, so daß ein entsprechend korrigiertet Wichte-Wert mit dem eingestellten Sollwert verglicher wird. Der Regler 33 kann auch ein Schreibgcräi aufweisen oder mit einem separaten Meßwertschreibci 33c verbunden sein. Der vom Regler 33 ausgehende Impuls wird durch die Impulsleilung 36 zum Verstellmo tor 14 der L\>sierpumpe 13 übermittelt und bewirkt dor' die kontinuierliche Änderung des Mengenverhältnisse:connected in a pressure-tight manner in a connecting line 32 to the gas-filled upper part 23a of the collecting container 23. The lower part of the weight measuring device 2f has an electronic transmitter 28i> on whose measuring line 28r leads to the output of the controller 33. With the kinetic device 33a of the controller 33, which is expediently calibrated in Brixwertcr, the setpoint value can be preceded. By means of the temperature measuring sensor 34 and the ("Or measuring sensor 35) the measured weight value determined can be corrected via the Koiupcusaiioingtidi> j /> read Rcglc-iS jj uci according to the existing temperature ratios and COj-Gchallc, so that a correspondingly corrected weight value The controller 33 can also have a writing device or be connected to a separate measured value writing device 33c. The pulse emanating from the controller 33 is transmitted through the pulse line 36 to the adjusting motor 14 of the hydraulic pump 13 and causes it to do so. the continuous change in the proportions:

so /wischen Wasser und Sirup, wodurch die voreingcstcll ten Brixwerte mit außerordentlicher Genauigkci kons'ant gehalten werden können. Anstelle eine; C'OrMeßfühlers kann am Kompensationsgerät 33i auch eine Vorrichtung zum Voreinstellen des CO?- Werso / wipe water and syrup, whereby the preset Brix values with extraordinary accuracy can be kept consistent. Instead of one; C'Or measuring sensor can be connected to the compensation device 33i also a device for presetting the CO? - Who

3"i les, z. B. durch eine Stellschraube, vorgesehen sein. Ir diesem Falle erfolgt die Kompensation entsprechenc dem eingestellten CO>-Wert.3 "i les, for example by means of an adjusting screw. Ir In this case, the compensation takes place in accordance with the set CO> value.

In Fi g. 2 sind beispielsweise die Vor- und Rücklauf stutzen 29a. 30a nicht am MischgefäO 19 angeordnet sondern im Unterteil des Sammelbehälters 23. Die; stellt eine Variante dar zur Anordnung gemäß Fig. 1 Die innerhalb der Umrahmung 27 angeordnett erfindungsgemäße Vorrichtung mit der Umwälzpumpe 31 ist somit in Fi g. 2 unmittelbar dem Sammelbehältei 23 und in Fig. 1 dem Mischgefäß 19 zugeordnet. Ein< ähnliche Variante zu Fig. 1 besteht nach Fig. 2 darin daß die Meßfühler 34 und 35 nicht in der Getränkelei tung 22 angeordnet sind, sondern im unteren Teil de; Sammelbehälters 23. Die beiden genannten VarianterIn Fi g. 2 are for example the forward and reverse clip 29a. 30a is not arranged on the mixing vessel 19 but in the lower part of the collecting container 23. The; represents a variant of the arrangement according to FIG. 1 which is arranged within the frame 27 The device according to the invention with the circulating pump 31 is thus shown in Fi g. 2 directly to the collecting container 23 and assigned to the mixing vessel 19 in FIG. 1. A < Similar variant to FIG. 1 is shown in FIG. 2 therein that the sensors 34 and 35 are not arranged in the beverage device 22, but in the lower part de; Collection container 23. The two variants mentioned

so sind unabhängig voneinander und sind außerdem aucl unabhängig davon, ob als Dosiereinrichtung, wie it Fig. 1, eine Dosierpumpe 13 verwendet wird oder, wi< in Fig. 2, ein Strahlapparat 37, der einen Verstellmotoi 38 für die Veränderung des Mischungsverhältnisses dei an den Anschlußpunkten A und S zuströmendet Getränkekomponenten aufweist- Da im Strahlappara 37 das zufließende Wasser als Treibmittel dient, ist ein« Druckerhöhungspumpe 39 in den meisten Fället erforderlich, der dann saugseitig beim Anschlußpunkt A so are independent of one another and are also independent of whether a metering pump 13 is used as the metering device, as in FIG. 1, or, as in FIG the connection points A and S has beverage components flowing in. Since the water flowing in in the jet apparatus 37 serves as a propellant, a pressure booster pump 39 is required in most cases, which is then installed on the suction side at connection point A

Wi das Wasser aus dem Wasserbehälter 1 zufließt. In übrigen ist die Funktion der Anordnung nach Fig.; ganz entsprechend der Funktion der Anordnung nacl Fig. 1. Die Unterschiede stellen nur Variationsmöglich keiten dar. Übliche Schaltmittel, Armaturen und VentihWi the water from the water tank 1 flows in. In the rest is the function of the arrangement according to Fig .; entirely in accordance with the function of the arrangement nacl Fig. 1. The differences are only possible variations common switching devices, fittings and valves

hi sind nicht Bezeichnet.hi are not designated.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Vorrichtung zum fortlaufenden Herstellen von Getränken durch Vermischen von wenigstens zwei Komponenten im vorbestimmten und konstant zu haltenden Mengenverhältnis mit Hilfe eines von einem Teilstrom der fertigen Getränkemischung durchströmten Wichte-Meßwertgebers und eines reglerbetätigten, auf die Zuströmmenge wenigstens einer der Getränkekomponenten einwirkenden Stellgliedes, dadurch gekennzeichnet, daß in der mit dem Wichte-Meßwertgeber (28) verbundenen Teilstromleitung (29,30) eine an sich bekannte Umwälzpumpe (31) mit auch bei abgeschalteter Rüssigkeitsförderung in der Hauptslromleitung (21, 19,22) konstant bleibender Förderleistung angeordnet ist1. Apparatus for the continuous production of Beverages by mixing at least two components in the predetermined and constant to maintaining quantitative ratio with the help of one of a partial flow of the finished beverage mix flow through weight measuring transducer and a controller-operated, on the inflow amount at least one of the beverage components acting actuator, characterized in that in the partial flow line (29, 30) connected to the weight transducer (28) a known one Circulation pump (31) with the main flow line (21, 19,22) is arranged with a constant conveying capacity

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilstromleitung (29, 30) vor- und rücklaufseitig am Flüssigkeitsmischgefäß (19) oder an der in Strömungsrichtung dahinter weitergeführten Flüssigkeitsleitung (22) angeschlossen ist und in dem vorlaufseitigen Strang (29) der Teilstromleitung die Umwälzpumpe (31) mit Förderrichtuni; zum Wichte-Meßgerät (28) hin angeordnet und unabhängig vom Förderzustand in der Hauptstromleitung (21,22) angetrieben ist2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the partial flow line (29, 30) upstream and downstream is connected on the return side to the liquid mixing vessel (19) or to the liquid line (22) continued downstream in the flow direction and in the flow-side branch (29) of the partial flow line, the circulating pump (31) with delivery direction; to the Weight measuring device (28) arranged towards and independent of the conveying state in the main flow line (21,22) is driven

3. Vorrichtung nach Ansprach !,dadurch gekennzeichnet, daß die Teilstromleitung (29, 30) vor- und rücklaufseitig mit dem flüssigkeitsgefüllten Unterteil des vom Mujhgefäß (19) her mit Flüsigkeit beschickten Flussigkeiu-sammc^jehalters (23) verbunden ist und in dem vorhufseitigen Strang (29) der Teilstromleitung die Umwäl/punvs (31) mit Förderrichtung zum Wichte-Meßgerät (28) hin angeordnet und unabhängig von der Nachförderung von Flüssigkeit in den Sammelbehälter (23) angetrieben ist3. Device according to spoke!, Characterized in that the partial flow line (29, 30) is connected on the forward and return side with the liquid-filled lower part of the liquid-fed from the Mujhgefäß (19) with liquid Flussigkeiu-sammc ^ jehalters (23) and in the frontal strand (29) of the partial flow line which Umwäl / punv s (31) with the conveying direction for specific gravity measuring device (28) is disposed towards and independent of the Nachförderung of liquid into the collecting container (23) is driven

4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das gasgefüllte Oberteil (2Sa) des Wichte-Meßgerätes (28) mit Hilfe einer Rohrleitung (32) mit dem gasgefüllten Oberteil (23a) des Flüssigkeitssammelbehälters (23) druckdicht verbunden ist.4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the gas-filled upper part (2Sa) of the weight measuring device (28) with the aid of a pipe (32) with the gas-filled upper part (23a) of the liquid collecting container (23) is pressure-tight connected is.