DE1914454U

DE1914454U - RELIEF DEVICE FOR CENTRIFUGAL PUMP.

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Publication number: DE1914454U
Application number: DEE21077U
Authority: DE
Original assignee: Etschel & Meyer
Current assignee: Etschel & Meyer
Priority date: 1965-01-14
Filing date: 1965-01-14
Publication date: 1965-04-22

Description

PATENTANWALT DR. D. LOUIS
85 NÜRNBERGPATENT ADVOCATE DR. D. LOUIS
85 NUREMBERG

101938*26.2.65101938 * 02.26.65

Telefon 0911/58176 Telegramme: BurgpatentTelephone 0911/58176 Telegrams: Castle patent

64/7107.7108 10/l/W64 / 7107.7108 10 / l / W

Firma Btschel & Meyer Maschinen!"a"brik, Hof /SaaleCompany Btschel & Meyer Maschinen! "A" brik, Hof / Saale

"Entlastungsvorrichtung für Kreiselpumpe""Relief device for centrifugal pump"

Bei Kreiselpumpen entsteht "bekanntlich, ein Axialschub, der daher rührt, daß auf einer Seite jeden Pumpenrades ein niedrigerer Druck herrscht als auf der anderen Seite. Sind keine besonderen Vorkehrungen zur Vermeidung dieses Axialsehubes getroffen, so muß der gesamte Druck in Drucklagern aufgenommen werden. Um dies zu vermeiden, sind verschiedene Methoden zur Verminderung des Axialsehubes bekannt.As is well known, centrifugal pumps produce an axial thrust that hence the fact that there is a lower pressure on one side of each impeller than on the other side. Are not If special precautions are taken to avoid this axial thrust, the entire pressure must be absorbed in thrust bearings will. In order to avoid this, various methods for reducing the axial thrust are known.

Bei einer bekannten Entlastungsvorrichtung sind in den druekseitigen Deckscheiben der Laufräder Entlastungsbohrungen vorgesehen. Durch diese Entlastungsbohrungen wird die Druckseite eines Laufrades mit dessen Saugseite verbunden. Damit dann auch auf der Druckseite tatsächlich der Druck der Saugseite herrschen kann, ist deren Abdichtung gegenüber dem Austritt des Laufrades erforderlieh. Da das Laufrad gegenüber dem Gehäuse rotiert, kommt hier im allgemeinen nur eine Spaltdichtung in Präge, also eine Dichtung, die eine gewisse, wenn auch geringe Leckmenge durchtreten läßt. Die Leckmenge ist aber nur solange klein, als der Spalt eng ist. Bei Fördergut mit abrasiven Bestandteilen, z.B. bei sandhaltigem Wasser, werden dieIn a known relief device are in the pressure side Cover disks of the impellers are provided with relief bores. The pressure side becomes through these relief bores of an impeller connected to its suction side. This means that the pressure on the suction side is actually also on the pressure side can prevail, their sealing against the outlet of the impeller is required. Because the impeller opposite the housing rotates, generally only a gap seal is embossed here, i.e. a seal that has a certain, albeit allows a small amount of leakage to pass. The amount of leakage is only small as long as the gap is narrow. For conveyed goods with abrasive Components, e.g. in sandy water, are the

die Dichtung darstellenden kleinen Spalte sehr schnell infolge Verschleißes größer. Auch die zur Saugseite führenden Entlastungsbohrungen werden mit der Zeit ausgewaschen. Beides hat zur Folge, daß sich die Leckmengen bedeutend vergrößern und damit der Wirkungsgrad der Pumpe herabgesetzt wird. Mit der geschilderten Methode ist ein vollkommener Ausgleich des Axialschubes nicht möglich.the small gap representing the seal very quickly becomes larger as a result of wear. Also the relief bores leading to the suction side wash out over time. Both of these have the consequence that the amount of leakage increases significantly and thus the efficiency of the pump is reduced. With the method described, a complete compensation of the Axial thrust not possible.

Bei einer anderen bekannten Entlastungsvorrichtung sind in den Gehäusen der einzelnen Pumpenstufen Entlastungsbohrungen vorgesehen. Auch diese Entlastungsbohruhgen sollen an den Druckseiten der laufräder einen niedrigen Druck ermöglichen. Auch hierbei ist deshalb eine Abdichtung zwischen rotierenden Teilen nötig, wofür nur eine Spaltdichtung in Betracht kommt. Die in den Gehäusen vorgesehenen Entlastungsbohrungen führen in der Regel an die Saugseite. Bei Unterwasserpumpen können diese Entlastungsbohrungen unmittelbar in den Brunnen münden. Auch hier wirkt sich die Abnützung des Spaltringes und das Auswaschen der Entlastungsbohrungen in gleicher Weise aus wie bei der zuvor geschilderten Entlastungsvorrichtung. Bei Unterwasserpumpen besteht der weitere Nachteil, daß der aus den Entlastungsbohrungen austretende leckstrahl gegen die Innenwand des Brunnenfilters gerichtet ist, wodurch dieser zerstört werden kann.In another known relief device there are relief bores in the housings of the individual pump stages intended. These relief bores should also enable a low pressure on the pressure side of the impellers. Here, too, a seal between rotating parts is therefore necessary, for which only a gap seal can be considered. The relief bores provided in the housings usually lead to the suction side. With submersible pumps, these Relief bores open directly into the well. Here, too, the wear and tear of the split ring has an effect Wash out the relief bores in the same way as in the previously described relief device. With submersible pumps there is the further disadvantage that the leak jet emerging from the relief bores against the inner wall of the well filter is directed, thereby destroying it can be.

Eine weitere bekannte Entlastungsvorriehtung besteht in der Anordnung von Entlastungsscheiben oder Entlastungstrommein (allgemein Entlastungselementen). Solche Entlastungsvorrich-Another known relief device is that Arrangement of relief discs or relief currents (generally relief elements). Such relief devices

tungen haben sich beim Pumpen von sauberem Fördergut bis zu den höchsten Drücken gut bewährt. Es ist aber eine hohe Herstellungsgenauigkeit erforderlich, da auch solche Entlastungselemente mittels Spaltdichtung abgedichtet sind und deshalb ein sehr genauer Rundlauf gewährleistet sein muß, wenn der Spalt zur Erzielung geringer Leckmengen eng gehalten ist. Überdies ist bei Verwendung einer Entlastungsscheibe eine gewisse axiale Beweglichkeit des Pumpenläufers unerläßlich. Bei Unterwasserpumpen, welche überwiegend vertikal eingebaut werden, ist eine axiale Beweglichkeit nicht möglieh und die Verwendung einer Entlastungsseheibe also auch aus diesem Grunde ausgeschlossen. Bei verunreinigten Medien ist die Verwendung solcher Entlastungsvorrichtungen ebenso nicht möglieh. Im TJnterwasserpumpenbau (TJnterwasserpumpen müssen in der Regel sandhaltiges Wasser fördern können) konnten sich solche Entlastungsvorrichtungen deshalb nicht durchsetzen.When pumping clean material to be conveyed, up to Well proven at the highest pressures. However, a high manufacturing accuracy is required, since such relief elements are also sealed by means of a gap seal and therefore a very precise concentricity must be guaranteed if the gap is kept narrow in order to achieve low leakage quantities. In addition, a certain axial mobility of the pump rotor is essential when using a relief disk. at Underwater pumps, which are mainly installed vertically, cannot move axially and cannot be used A relief disk is therefore also excluded for this reason. In the case of contaminated media, use such relief devices also not possible. In underwater pump construction (Underwater pumps must as a rule be able to convey sand-containing water) such relief devices could be used therefore not enforce.

Einen sehr guten Ausgleich der Axialkräfte erhält man bei Pumpen mit gegenläufiger Anordnung zweier gleichartiger Laufzeuggruppen. Nachteilig ist bei dieser Bauart nur die Kompliziertheit der Konstruktion, die die Verwendung von schwer herstellbaren Gußteilen erfordert. Diese Bauart kommt deshalb nur für große Leistungen und hohe Drücke in Betracht. Da eine solche Bauart auch einen verhältnismäßig großen Außendurchmesser des Pumpensatzes bedingt, kommt sie für TJnterwasserpumpen in Tiefbrunnen, bei denen ein geringer Außendurchmesser stets erwünscht ist, nur bedingt in Betracht.A very good balance of the axial forces is obtained with pumps with two identical groups of rotating parts arranged in opposite directions. The only disadvantage of this type of construction is the complexity of the construction, which makes it difficult to use manufacturable castings requires. This type of construction is therefore only suitable for high capacities and high pressures. There Such a design also requires a relatively large outside diameter of the pump set, it is used for submersible pumps in deep wells, where a small outer diameter is always desired, only conditionally considered.

Durch, die Erfindung soll eine Entlastungsvorrichtung geschaffen werden, die gegenüber die Pumpe stark verschleißenden !Fördermedien unempfindlich ist. Die durch die Erfindung zu schaffende Entlastungsvorrichtung soll konstruktiv einfach sein und keine Durchmesservergrößerung der Pumpe erfordern.The aim of the invention is to provide a relief device the pumped media, which wear out heavily in relation to the pump is insensitive. The relief device to be created by the invention should be structurally simple and do not require an increase in the diameter of the pump.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Entlastungsvorrichtung für eine Kreiselpumpe mit einem fest mit der Pumpenwelle verbundenen Entlastungselement, auf dessen eine Seite (Hochdruekseite) der Hochdruck, im allgemeinen der Druck der letzten Stufe und auf dessen andere Seite (B"iederdruckseite) ein niedriger Druck, im allgemeinen der Druck der Pumpensaugseite, einwirkt, wobei der Hochdruck eine dem Axialschub entgegengerichtete Kraft erzeugt. Erfindungsgemäß ist eine solche Entlastungsvorrichtung so ausgebildet, daß zwischen Hochdruck- und liederdruekseite eine Gleitflächendichtung angeordnet ist. Die Erfindung verwendet also an Stelle der üblichen Spaltdichtung eine Gleitflächendichtung. Solche Dichtungen sind gegenüber abrasiven 3?ördermedien unempfindlich, da an der Diehtstelle kein nennenswerter Leckstrom vorhanden ist und das abrasive Fördermedium deshalb kaum eine Schleifwirkung ausüben kann.The invention relates to a relief device for a centrifugal pump with a fixedly connected to the pump shaft Relief element, on one side (high pressure side) the high pressure, generally the pressure of the last stage and on the other side (low pressure side) a low pressure, generally the pressure of the pump suction side acts, wherein the high pressure generates a force opposing the axial thrust. Such a relief device is according to the invention designed so that a sliding surface seal is arranged between the high pressure and lieder pressure side. The invention used a sliding surface seal instead of the usual gap seal. Such seals are towards abrasive 3? Insensitive to the conveyed media, as there is no noteworthy one at the interface There is a leakage current and the abrasive conveying medium can therefore hardly exert a grinding effect.

Die Gleitflächen liegen vorteilhafterweise senkrecht zur Drehachse der Pumpenwelle und sind kreisringförmig. Eine solche Axialdichtung ist insbesondere deshalb günstig, weil die Fliehkräfte in einem solchen Sinne wirken, daß das Fördermedium von der Dichtung ferngehalten wird, daß also insbesondere keine festen Teilchen, wie z.B. Sandkörner zwischen die Dichtflächen gelangen können.The sliding surfaces are advantageously perpendicular to the axis of rotation the pump shaft and are circular. Such an axial seal is particularly favorable because the centrifugal forces act in such a way that the pumped medium is kept away from the seal, so that in particular no solid Particles such as grains of sand can get between the sealing surfaces.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist im Pumpengehäuse ein mit einer Stirnseite in den Hochdruckraum ragendes und eine den Hochdruckraum gegenüber dem ÜTiederdruckraum abschließende Dichtung (Hochdruckdiehtung) aufweisendes Teil (Dichtteil) axial verschiebbar gelagert. Die in den Hochdruekraum ragende Stirnseite trägt eine Gleitfläche der Gleitflächendichtung, während auf der Pumpenwell« das die andere Gleitfläche der Gleitfläehendichtung tragende Entlastungselement befestigt ist. Bei der Verwendung eines solchen axial verschiebbaren Diehtteiles kann stets eine dichtende Anlage der Gleitflächen aneinander erzielt werden, da sich ein solches Dichtteil bei Verschleiß der Dichtflächen selbst nachstellt.In an advantageous embodiment of the invention is in the pump housing one face protruding into the high pressure chamber and one the high pressure chamber opposite the low pressure chamber final seal (high pressure seal) having part (sealing part) mounted so as to be axially displaceable. The face protruding into the high pressure chamber carries a sliding surface of the sliding surface seal, while on the pump shaft « the relief element carrying the other sliding surface of the sliding surface seal is attached. When using a Such an axially displaceable Diehtteiles a sealing contact of the sliding surfaces can always be achieved because such a sealing part readjusts itself when the sealing surfaces are worn.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist an dem in den Hoehdruckraum ragenden Bereich des Diehtteiles eine Fläche, vorzugsweise eine der Dichtfläche gegenüberliegende Kreisringfläche vorgesehen, bei deren Druckbelastung eine den Dichtteil gegen das Entlastungselement drückende Kraft entsteht. Bei einer solchen Ausbildung des Diehtteiles erzeugt also der entlastende Hochdruck zugleich das Aneinanderpressen der Dichtungsflächen der Gleitfläehendichtung. Die Dichtung würde jedoch auch ohne eine solche Druckbeaufschiagung arbeiten können, wenn der nötige Axialdruek beispielsweise mittels einer auf den Dichtteil wirkenden Federkraft erzeugt wird. Zweckmäßigerweise sind sowohl eine vom Hochdruck beaufschlagte Fläche, die das Aneinanderpressen der Dichtungsflachen zwingt, als auch zusätzlich ein axialer Federdruck, der im gleichen Sinne wirkt, vorgesehen. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, daß schonAccording to a further development of the invention, it is in the high pressure chamber The protruding area of the die part has a surface, preferably a circular ring surface opposite the sealing surface provided, the pressure load of which creates a force pressing the sealing part against the relief element. at such a design of the dieht part thus generates the relieving High pressure also means that the sealing surfaces of the sliding surface seal are pressed together. The seal would, however can work even without such pressurization, if the necessary axial pressure is generated, for example, by means of a spring force acting on the sealing part. Appropriately are both a surface acted upon by high pressure, which forces the sealing surfaces to be pressed together, as an axial spring pressure, which acts in the same way, is also provided. This has the added benefit of being already

vor Druekaufbau, also beim Anlaufen der Pumpe, der zur Dichtung nötige Axialdruck vorhanden ist„ Das Diehtteil ist vorteilhafterweise unverdrehbar im Gehäuse gelagert.before building up the overhead, i.e. when starting the pump, the axial pressure required for sealing is present. “The die part is advantageous non-rotatably mounted in the housing.

Vorteilhafterweise ist das Diehtteil mit einer Zylinderfläche in einer zylindrischen Bohrung des Gehäuses geführt. Die Hochdruckdichtung kann dann eine Radialdichtung sein, z.B. ein Gummi-O-Ring. Da das Diehtteil, wie oben bereits ausgeführt, zweckmäßigerweise unverdrehbar gehalten ist, genügt ein solcher O-Ring ohne weiteres den gestellten Anforderungen, da nur ganz kleine Axialwege (im Bereich von Zehntel Millimeter) vorkommen.The die part is advantageously with a cylindrical surface guided in a cylindrical bore of the housing. The high pressure seal can then be a radial seal, e.g. a rubber O-ring. Since the die part, as already stated above, is expediently held in a non-rotatable manner, one is sufficient O-ring easily meets the requirements, since only completely small axial travels (in the range of tenths of a millimeter) occur.

Die GrIe itf lachen der G-leitfläehendichtung sind vor teilhaft erweise an besonderen, auf das Entlastungselement und/oder den feststehenden Teil aufgesetzten Gleitringen vorgesehen. Solche Gleitringe können z.B. aus Hartmetall oder Keramikwerkstoff oder einem anderen harten verschleißfesten und vom Fördermedium nicht angreifbaren Werkstoff bestehen. Sollte sich ein Verschleiß nicht vermeiden lassen, so wird man bei dem betreffenden Anwendungsfall die Gleitringe auswechselbar anordnen, so daß sie nach Verschleiß ausgewechselt werden können.The surface areas of the G-guide surface seal are advantageous on special slip rings placed on the relief element and / or the fixed part. Such Sliding rings can, for example, be made of hard metal or ceramic material or some other hard, wear-resistant and from the pumped medium non-vulnerable material exist. If wear and tear cannot be avoided, you will be contacted by the person concerned Use case, arrange the sliding rings interchangeably so that they can be replaced after wear.

Das beschriebene Diehtteil kann auch an der Pumpenwelle unverdrehbar gelagert sein, z.B. kann die zylindrische Gleitfläche in einer am letzten Pumpenrad vorgesehenen zylindrischen Bohrung gleitbar sein.The dieht part described can also be non-rotatable on the pump shaft be supported, e.g. the cylindrical sliding surface can be in a cylindrical bore provided on the last impeller be slidable.

Im folgenden sind zwei Ausführungsbeispiele anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung sindThe following are two exemplary embodiments with reference to the attached Drawing described. In the drawing are

Fig. 1 in schematiseher Darstellung ein diametraler Schnitt durch eine Entlastungsvorrichtung gemäß der Erfindung und1 shows a schematic representation of a diametrical section by a relief device according to the invention and

lig. 2 ein entsprechender diametraler Schnitt gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung.lig. FIG. 2 shows a corresponding diametrical section according to FIG second embodiment of the invention.

Yon der Pumpe ist nur das druekseitige Ende dargestellt und zwar das Ende der Pumpenwelle 1 und des Gehäuses 2. Auf der Pumpenwelle 1 sitzt das Entlastungselement 3· Dieses ist mittels einer auf das Ende der Pumpenwelle 1 aufgeschraubten Mutter 4 axial gegen die Stirnseite einer die Pumpenwelle 1 umgebenden Hülse 5 gedrückt. Zur Abdichtung zwischen dem Entlastungselement 3 und der Pumpenwelle 1 dient ein 0-Ring 5, der in eine Nut der Bohrung des Entlastungselementes 3 eingelegt ist. Im Gehäuse 2 ist eine zylindrische Bohrung 7 vorgesehen, in der ein Dichtteil 8 axial verschiebbar gelagert ist. Das Dichtteil 8 ist gegenüber dem Gehäuse 2 mittels eines Dichtringes 9, der in eine an der zylindrischen Fläche des Diehtteiles vorgesehene Hut eingelegt ist, abgedichtet. Als Verdrehsicherung, die das Verdrehen des Diehtteiles 8 gegenüber dem Gehäuse 2 verhindert, dient ein Stift 10, der im Gehäuse befestigt ist und in eine Bohrung 11 des Diehtteiles 8 eingreift.Of the pump only the end on the pressure side is shown and the end of the pump shaft 1 and the housing 2. The relief element 3 sits on the pump shaft 1 by means of a nut 4 screwed onto the end of the pump shaft 1 axially against the end face of the pump shaft 1 surrounding sleeve 5 pressed. An O-ring is used to seal between the relief element 3 and the pump shaft 1 5, which is inserted into a groove in the bore of the relief element 3. In the housing 2 is a cylindrical bore 7 is provided, in which a sealing part 8 is mounted so as to be axially displaceable. The sealing part 8 is opposite the housing 2 by means of a sealing ring 9 which is inserted into a hat provided on the cylindrical surface of the die part, sealed. As an anti-rotation device, which prevents the rotation of the die part 8 with respect to the housing 2, a Pin 10, which is fastened in the housing and engages in a bore 11 of the die part 8.

Weiter ist zwischen Gehäuse 2 und Diehtteil 8 eine Druckfeder 12 angeordnet, die das Diehtteil in Sichtung der Pumpenwelle 1 drückt. Die Verdrehsicherung 10 und die Feder 12 sind schematisch dargestellt. Bei einer praktischen Ausführung, wird man einseitigen Druck vermeiden, um ein Verkanten des Diehtteiles zu verhindern. Man wird also entweder mehrere ledern 12 oder eine zur zylindrischen Bohrung konzentrischeA compression spring is also located between the housing 2 and the die part 8 12 arranged, the diehtteil in sighting the pump shaft 1 presses. The anti-rotation device 10 and the spring 12 are shown schematically. In a practical implementation, one-sided pressure will be avoided in order to prevent the die part from tilting. So you either become several leather 12 or one concentric to the cylindrical bore

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leder verwenden. D.er in den Hochdruckraum 13 hineinragende Bereich des Diclrtteiles 8 ist an seiner Stirnseite mit einem Gleitring 14 versehen. Weiter ist der in den Hochdruckraum ragende Teil auch mit einer flanschartigen radialen Erweiterung 15 versehen, die ah der Rückseite eine Fläche 16 aufweist. Der G-Ieitring 14 wirkt mit einem am Entlastungselement 3 "befindlichen weiteren G-leitring 17 zusammen. use leather. D. the one protruding into the high pressure chamber 13 Area of the Diclrtteiles 8 is on its front side a sliding ring 14 is provided. The part protruding into the high-pressure chamber is also provided with a flange-like radial one Enlargement 15 is provided which has a surface 16 at the rear having. The G-guide ring 14 interacts with a further G-guide ring 17 located on the relief element 3 ″.

Die Entlastungsvorrichtung wirkt wie folgt:The relief device works as follows:

Im Hochdruckraum herrscht der in der letzten Stufe der Pumpe erzeugte Druck ρ . Dieser Druck wirkt auf alle innerhal"b des Hochdruckraumes 13 liegenden Flächen ein, also sowohl auf die fläche 18 des Entlastungselementes 3, als auch auf die kreisringförmige Fläche 16 des Dichtteiles 8. Hinter der Dichtung 9 (im Raum 19) herrscht der Druck ρ , der mit dem Ansaugdruck der ersten Stufe identisch ist. Die auf die Welle 1 wirkende Axialkraft sei A. Es muß nun, wenn eine vollkommene Entlastung erreicht werden soll, eine gleich große, aber entgegengesetzt gerichtete Entlastungskraft A' erzeugt werden. Dies läßt sich leicht dadurch erreichen, daß die G-röße der Fläche 18 und die G-röße der Kreisringfläche 16 als auch die radial gemessene Breite der G-leitfläehendichtung 14,17 richtig bemessen werden. Die wirksame G-röße der Kreisringfläche 16 ist abhängig von dem Außendurchmesser D_? der G-leitflächendichtung 14,17 und dem Durchmesser D^ der Dichtung 9·The pressure ρ generated in the last stage of the pump prevails in the high pressure chamber. This pressure acts on all surfaces lying within the high pressure chamber 13, i.e. both the surface 18 of the relief element 3 and the circular surface 16 of the sealing part 8. The pressure ρ prevails behind the seal 9 (in the chamber 19), which is identical to the suction pressure of the first stage The axial force acting on the shaft 1 is A. If a complete relief is to be achieved, an equally large, but oppositely directed relief force A 'must be generated achieve that the size of the surface 18 and the size of the circular ring surface 16 as well as the radially measured width of the G-guide surface seal 14, 17. The effective size of the circular ring surface 16 is dependent on the outer diameter D _? of the G-guide surface seal 14,17 and the diameter D ^ of the seal 9

Die G-leitfläehendichtung 14,17 ist gegenüber sandhaltigem Wasser oder anderen abrasiven Fördermedien weit weniger empfind-The sliding surface seal 14,17 is against sandy water or other abrasive fluids are far less sensitive.

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lieh als Spaltdichtungen, da kaum ein Leckstrom vorhanden ist und deshalb auch keine nennenswerte Schmirgelwirkung ausgeübt werden kann. Die Form der Dichtung erschwert im übrigen das Eintreten von Sandkörnern oder anderen festen verschleißenden Bestandteilen zwischen die Dichtflächen, da dem die Zentrifugalkräfte entgegenwirken.borrowed as gap seals, as there is hardly any leakage current and therefore no noteworthy sanding effect can be exerted. The shape of the seal complicates the the rest of the occurrence of grains of sand or other solid, wearing components between the sealing surfaces, because the centrifugal forces counteract this.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist ebenfalls nur das hintere Ende einer Pumpe schematisch, dargestellt. Auf der Pumpenwelle 1 ist drehfest (Paßfeder 20) das Pumpenrad 21 der letzten Pumpenstufe befestigt. Zur Befestigung dient eine Mutter 4, die das Pumpenrad 21 gegen eine Abstandhülse 6 presst. Am Pumpenrad 21 ist ein Kragen 22 von verhältnismäßig großem Durchmesser angeordnet. An der Innenseite des Kragens 22 befindet sieh eine zylindrische Bohrung 23. In der zylindrischen Bohrung 23 ist ein dem Dichtteil 8 entsprechendes Dichtteil 8' angeordnet. Dieses ist genauso ausgebildet, wie das Dichtteil 8 und relativ zum Pumpenrad 21 genauso gelagert, wie das Diehtteil 8 relativ zum Gehäuse 2, insbesondere sind auch eine Verdrehsicherung 10 in Form eines Stiftes und eine Druckfeder 12 vorgesehen. An der Stirnseite des Dichtteiles 8' ist ein G-leitring 14' und am Pumpengehäuse 2' ein Dichtring 17' angeordnet.In the embodiment according to FIG. 2, only the rear end of a pump is also shown schematically. on the pump shaft 1 is non-rotatably (feather key 20) attached to the pump wheel 21 of the last pump stage. For fixing A nut 4 is used, which presses the pump wheel 21 against a spacer sleeve 6. A collar 22 is located on the pump wheel 21 arranged by a relatively large diameter. On the inside of the collar 22 is a cylindrical one Bore 23. In the cylindrical bore 23, a sealing part 8 'corresponding to the sealing part 8 is arranged. This is designed in exactly the same way as the sealing part 8 and is supported relative to the pump wheel 21 in exactly the same way as the die part 8 relative to the housing 2, in particular an anti-rotation device 10 in the form of a pin and a compression spring 12 are provided. A G-guide ring is located on the end face of the sealing part 8 ' 14 'and a sealing ring 17' is arranged on the pump housing 2 '.

Die Entlastungsvorrichtung nach Fig.2 wirkt wie folgt: Außerhalb des O-Ringes 9¹ wirkt der Druck ρ , während im Raum der Hochdruck ρ , d.h. der Druck nach dem Pumpenrad 21 wirkt. Xn dem Raum 25 hingegen wirkt der Druck P_n-1 $ der nach derThe relief device according to FIG. 2 acts as follows: Outside the O-ring 9 ^1, the pressure ρ acts, while the high pressure ρ, ie the pressure downstream of the pump wheel 21 acts in the space. Xn the space 25, however, the pressure P _n-1 $ acts after the

zweitletzten Stufe entstanden ist. Dieser Druck wirkt auf die gesamte Unterseite 26 des Laufrades 21 ein, während der Druck ρ nur auf dessen Oberseite und auf die Stirnfläche 27 des Kragens 22 einwirkt. Wählt man den Durchmesser D'., ausreichend groß, so kann man erreichen, daß die vom Druck ρ beaufschlagte Fläche so klein ist, daß die entstehende Axialkraft geringer ist als die durch den kleineren Druck ρ ₁ entstehende Axialkraft, da der Druckpenultimate stage has arisen. This pressure acts on the entire underside 26 of the impeller 21, while the pressure ρ acts only on its upper side and on the end face 27 of the collar 22. If one chooses the diameter D '., Sufficiently large, one can achieve that the area acted upon by the pressure ρ is so small that the resulting axial force is less than the axial force resulting from the smaller pressure ρ ₁ , as the pressure

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ρ _.. auf eine wesentlich größere Fläche einwirkt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist also das letzte Pumpenrad selbst das Entlastungselement. Die Entlastung wird dadurch erreicht, daß der Druck der zweiten Stufe eine verhältnismäßig große Angriffsfläche erhält, während die Fläche, auf die der Druck ρ der letzten Stufe wirkt, mittels des erfindungsgemäßen Dichtteiles so klein gehalten wird, daß die Differenz der entstehenden Kräfte gleich dem Axialschub ist.ρ _ .. acts on a much larger area. at In this embodiment, the last pump wheel itself is the relief element. The relief is thereby achieves that the pressure of the second stage receives a relatively large area of application, while the area on which the pressure ρ of the last stage acts, is kept so small by means of the sealing part according to the invention that the difference in the resulting forces is equal to the axial thrust.

Claims

.- ".- PA-IU1938 * 26.

^ (Protection) claims

1 · Relief device for centrifugal pump with a relief element firmly connected to the pump shaft, on its one side (high pressure side) of the high pressure, generally the pressure of the last stage and on its other side (Low pressure side) a low pressure, generally the pressure of the pump suction side, acts, the high pressure generates a force opposing the axial thrust, characterized in that between the high pressure (18) and the low pressure side (18 ') a sliding surface seal (14, 17, H', 17 ') is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sliding surfaces are perpendicular to the axis of rotation of the pump shaft and are circular.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that in the pump housing (2) with one end face in the high pressure chamber (13) and one opposite the high pressure chamber (13) the seal (9) closing off the low-pressure chamber (19) (high-pressure seal) having part (8) (sealing part) is axially displaceable and that the in the high pressure chamber (13) protruding face carries a sliding surface seal (14,17), while on the pump shaft (1) the other sliding surface (17) of the seal (14, 17) supporting the relief element (3) is attached is.

4. gate direction according to claim 3, characterized in that the

part protruding into the high pressure chamber (13) has a surface, preferably

se one of the sealing surface (14) opposite an annular ring Surface (16), "when the pressure is applied to it, a force that presses the sealing part (8) against the relief element (3) arises.

5. Device according to one or both of claims 3 and 4, characterized characterized in that the sealing part (8) is secured against rotation relative to the housing (2) (pin 10).

6. Device according to one or more of claims 3 to 5, characterized in that a spring is arranged between the sealing part (8) and the housing (2) which the sealing part (8) against the Intloading element (3) presses.

7. Device according to one or more of claims 3 to 6, characterized in that the sealing part (8) with a cylindrical surface in a cylindrical bore (7) of the housing (2) slides and the high pressure seal (9) is a radial seal, e.g. is a rubber O-ring (9).

8. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sliding surfaces of the sliding surface seal on special, on the relief element (3) and / or the fixed part (8) (sealing part), e.g. Sliding rings (14,17) made of hard metal or ceramic material are provided.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the sliding rings (14, 17) are exchangeable.

10. Device according to one or more of claims 1, 2, 8 and 9), characterized in that a sealing part (8 ^! ) According to one or more of claims 3 "to 7 on the pump shaft (1 '}, for example on the last impeller ( 21) and the last pump wheel (21)

is effective as a relief element (lig.2).

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