DE1914238C

DE1914238C - Method for cutting fabrics, in particular clothing fabrics or other flat textiles, by destroying the fibers in the cutting lines by means of acids or alkalis

Info

Publication number: DE1914238C
Application number: DE19691914238
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Hopf, Hartmut, 5584 AIf Mosel
Filing date: 1969-03-20
Publication date: 1973-05-03

Description

4545

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Zuschneiden von Stoffen, insbesondere Kleiderstoffen oder anderen textlien Flächengebilden, durch Zerstören der Fasern in den Schnittlinien mittels Säuren oder Laugen und eine Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method for cutting fabrics, in particular clothing fabrics or other textile fabrics, by destroying the fibers in the cutting lines by means of acids or Alkalis and a device for carrying out the process.

Es ist bereits ein Verfahren vorgeschlagen worden, in welchem die Fasern in den Schnittlinien mittels Säuren zerstört werden. Bei diesem Verfahren werden die Säurebestaiidteile, welche die Fasern zerstören, mit Verdickungsmitteln gemischt und in Form einer Paste aufgetragen.A method has already been proposed in which the fibers in the cutting lines by means of Acids are destroyed. In this process, the acid constituents that destroy the fibers are mixed with thickeners and applied in the form of a paste.

Die mit dieser Paste bedruckten Stoffbahnen werden anschließend zum Trocknen verhängt und je nach Bedarf bis zu 200° C erwärmt, woraufhin sich die Einzelteüe leicht aus den Stoffbahnen trennen lassen.The lengths of fabric printed with this paste are then hung to dry and depending on If required, it is heated up to 200 ° C, after which the individual parts can be easily separated from the fabric panels.

Abgesehen davon, daß dieses Verfahren speziell für das Heraustrennen von Einzelteilen aus Textilbahnen aus Cellulose und insbesondere für das Heraustrennen aus Mohairplüsch gedacht ist, der sich mit den üblichen Trennmethoden nicht trennen läßt, ohne dabei den Plüsch zu beschädigen, ist dieses Verfahren für e-.ie rationelle Trennung von Kleiderstoffen nicht verwendbar, weil diese aus Fasergemischen bestehen und zudem die Behandlung viel zu hohen Zeitaufwand erfordert, wobei ein GrobHl dieses Zeitaufwandes in manueller Tätigkeit besteht. Hinzu kommt, daß nir die Durchführung eines solchen Verfahrens bei gröberen Stückzahlen "hoher Raumbedarf für das Verhänaen erforderlich ist und für das Erhitzen dieser TeHe auf 200^: C auch große Wärmemengen aufgewend-v werden müssen.Apart from the fact that this method is specially designed for separating out individual parts from textile webs made of cellulose and especially for separating out mohair plush, which cannot be separated with the usual separation methods without damaging the plush, this method is for e-. The rational separation of clothing fabrics cannot be used because they consist of fiber mixtures and, moreover, the treatment requires much too much time, whereby a large part of this time is spent in manual activity. In addition, the implementation of such a process with larger numbers of items "requires a great deal of space for the covering, and large amounts of heat also have to be expended ^{for heating this TeHe to 200: C".}

Weiterhin losen sich die Teile nicht vollkoinni. ;. sondern müssen anschließend von Hand aus ;.·-;-. Stoffbahnen gelost werden, wozu nochmals ho^;-.--ZeitL-dfwanu erforderlich ist. Das vorstehend ; : schriebene Verfahren ist daher für das Heraustrem, ■■ von Stoffitücken aus Textilbahnen für Bekleidi; . nicht geeignet.Furthermore, the parts do not come loose completely. ;. but must then be done manually;. · -; -. Pieces of fabric are drawn, for which purpose again ho ^; -.-- TimeL-dfwanu is required. The above; : The procedure described is therefore for the extreme, ■■ of pieces of fabric from textile webs for clothing; . not suitable.

AuTgühe der Erfindung ist es. ein Verfahre:! \. eine Einrichtung zum Durchführen des Verfahren- . . schaffen, bei welchem der manuelle Arbeitsaufw:- auf ein Mindestmaß beschränkt und die Stoffteil·; den Schnittlinien vollkommen von den Resten Textilbahnen getrennt werden.It is the point of the invention. a process :! \. a device for performing the method. . create in which the manual labor: - limited to a minimum and the fabric part ·; the cutting lines are completely separated from the remnants of the textile webs.

Diese Aufgabe wird erftndungsgemäß durch . Verfahren gelost, welches dadurch gekennzeichnet ι daß die auszuschneidenden Stoffteile zunächst sau bzw. laugenfest abgedeckt und an den Rändern gc, Eindringen von Flüssigkeit abgedichtet werden. .. danach das Trennen durch Zerstören der Faserr. den vorgegebenen Schnittlinien erfolgt, daß Schniiibidien mit einem Klebemittel behandelt 1. anschließend gespült, neutralisiert und getrock; werden.This task is carried out according to the invention. Method solved, which is characterized ι that the pieces of fabric to be cut out are first covered with a clean or alkali-proof material and then gc at the edges, Penetration of liquid to be sealed. .. then the separation by destroying the fibers. the given cutting lines are carried out so that cutting edges are treated with an adhesive 1. then rinsed, neutralized and dried; will.

Die Einrichtung, mit der dieses Verfahren dm, geführt werden kann, ist aarfurch gekennzeichnet. I₁L in einem Automaten mit umlaufender Trommel ui··. Walzen ein endloses flüssigkeitsdu.ciilässiges Ba: : umläuft, auf das eine trennmittelfeste Folie ausbracht ist, welche in den Schnittlinien durchtrennt ;■;The facility with which this procedure dm can be carried out is marked aarfurch. I ₁ L in a machine with a rotating drum ui ··. Rolling an endless liquid-permeable Ba:: revolves, on which a release-agent-resistant film is applied, which cuts through in the cutting lines; ■;

Dabei ist vorteilhaft das endlose Band wahrere des Behandlungsvorganges um eine umlaufend·.. Trommel geführt, auf die das Band mit hoher Krau aufgepreßt ist, wobei der Anpreßdruck durch die Bandspannung regelbar ist.The endless belt truer the treatment process by a circumferential · .. Out drum, on which the tape is pressed with high Krau, the contact pressure through the Belt tension is adjustable.

Des weiteren ist zwischen der Stoffbahn und de· ι umlaufenden Trommel ein weiteres zusammenpreßbares Band, z. B. aus Gummi, angeordnet, das an den durchgehenden Kerben etwas hervorquillt und damit die Ränder der herauszutrennenden und herausgetrennten Stoffteile dicht zusammenpreßt und dadurch flüssigkeitsdicht abschließt und zugleich die Fäden in den durchgehenden Kerben anspannt.Furthermore, between the length of fabric and the de · ι revolving drum another compressible belt, e.g. B. made of rubber, which is attached to the through notches slightly bulging out and thus the edges of the to be detached and detached Presses pieces of fabric tightly together and thereby closes off liquid-tight and at the same time the threads tense in the continuous notches.

Das Verkleben der Schnittstellen bzw. das Behandeln der Schnittstellen mit einem Klebemittel geschieh! deshalb, um das Ausfransen der Gewebekanten zu verhindern. Dadurch wird ein nachträgliches Kantein der Stoffkanten überflüssig. Durch anschließende Spülung, Neutralisation und Trocknung werden die anschließenden Stoffteile vor einer Schädigung bewahrt. Auch eine Schädigung der Haut kann dadurch vermieden werden.The interfaces are glued or the interfaces are treated with an adhesive! therefore to prevent the fabric edges from fraying. This becomes an afterthought Edge in the fabric edges superfluous. By subsequent rinsing, neutralization and drying the subsequent fabric parts are protected from damage. Damage to the skin can also occur thereby avoided.

Die Erfindung hat weiterhin den Vorteil, daß zunächst die Stoffbahnen vom Ballen unmittelbar in den Trennautomaten einlaufen, wobei die Spannung des Stoffes stets gleichbleibt und die Muster stets in der richtigen Lage einlaufen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das Muster der Stoffteile nur einmal in die auf das umlaufende Band aufgebrachte, trennmittelfeste Folie eingeschnitten oder eingeritzt zu werdenThe invention also has the advantage that initially the fabric webs from the bale directly into the Separating machines run in, whereby the tension of the fabric always remains the same and the pattern is always in the run in the correct position. Another advantage is that the pattern of the pieces of fabric is only once in the to be cut or scratched onto the circumferential belt, release agent-resistant film

braucht und dann Schnitte in beliebiger Zahi durchgeführt werden können. Das Einschneiden oder Einritzen der durchgehenden Kerben in die trennmittelfeste Folie ist mittels eines elektronisch od. dgl. gesteuerten Automaten möglich, der für eine Vielzahl von Schnitten verwendbar ist. Die Stoffteile kommen jeweils in der gleichen Reihenfolge aus dem Automaten gemäß der Erfindung und lassen sich durch Sammeln in Körben od. dgl. so sortieren, daß stets die für ein Kleidungsstück zusammengehörenden Stoffteile in einem Korb aufgefangen werden, so daß kein nachträgliches Sortieren der Stoffteile erforderlich ist.needs and then cuts in any number can be. The cutting or scratching of the continuous notches in the release agent-resistant The slide is controlled electronically or by the like Machine possible, which can be used for a variety of cuts. The fabric pieces each come in the same order from the machine according to the invention and can be collected by collecting in baskets or the like. Sort in such a way that the pieces of fabric that belong together for a piece of clothing are always in one Basket are collected so that no subsequent sorting of the fabric parts is required.

Da die einzelnen Stoffteile stets gleich sind, fällt aiußerdem jeder Ausschuß durch schlechten, fehlerhaften Zuschnitt und dadurch bedingten schlechten Sitz aus, wodurch erhebliche Material- und Lohnkosten eingespart werden. Durch Ausrüstung des Automaten gemäß der Erfindung mit einem Zählwerk entfällt weiterhin die manuelle Zählung Ger einzelnen Teilstücke.Since the individual pieces of fabric are always the same, falls In addition, every reject is caused by bad, faulty ones Cutting and the resulting poor fit, resulting in considerable material and labor costs can be saved. By equipping the machine according to the invention with a counter there is no need continue the manual counting Ger individual pieces.

Das Verfahren und die Einrichtung zum Zuschneiden von Stoffen, insbesondere von Kleiderstoffen, ist in den Zeichnungen in mehreren Beispielen skizzenhaft dargestellt. Es.zeigtThe method and the device for cutting fabrics, in particular clothing fabrics, is Sketched in several examples in the drawings. It shows

Fig. 1 das Prinzip des Schneidverfahrens mit flüssigen Trennmitteln,Fig. 1 shows the principle of the cutting process with liquid Release agents,

F i g. 2 die Draufsicht auf eine Schnittmusterfolie mit eingearbeiteten Schnittlinien,F i g. 2 the top view of a pattern film with cut lines incorporated,

F i g. 3 einen Querschnitt durch das Folienband mit angedeuteter Stoffauflage nach Linie 1II-III der Fig. 2,F i g. 3 shows a cross section through the film strip with an indicated material layer along line 1II-III in FIG Fig. 2,

F i g. 4 eine Ausführung des Zuschneideautomaten für Trennung des Stoffes mittels Säuren u. dgl. in schematischer Darstellung, von der Seite gesehen.F i g. 4 shows an embodiment of the automatic cutting machine for separating the material by means of acids and the like in schematic representation, seen from the side.

Der zuzuschneidende Stoff 1, aus dem einzelne, fest umris^ne Flächenteile 2, 3, 4, 5 usw. herausgetrennt werden sollen, liegt zwischen einem zusammenpreßbaren Band 6 und einem flüssigkcitsdurchlässigen Band 7 mit aufgebrachten flüssigkeitsdurchlässigen und trennmittelfesten Folien 8, in welche an den Schnittlinien 9 durchgehende Kerben 10 eingeschnitten oder eingeritzt sind. Durch den vorwiegend mittels Hydraulik od. dgl. einstellbaren Bandzug wird das Band 7 mit der Schnittmusterfolie 8 derart stark gegen die umlaufende Trommel 11 gepreßt, daß zunächst der zwischen Trommel 11 und Schnittmusterfolie 8 liegende Stoff 1 fest zusammengepreßt wird. Zugleich quillt an den Schnittkerben 10 das zusammenprefbare Band 6 in die Schnittkerben 10 und dehnt Hi^ Gewebefäden des Stoffes 1, so daß beim Auftreten des Trennmittels 13 die Gewebefäden des Stoffes 1 schlagariig auseinanderreißen und somit die fest umrissenen Flächenteile 2,3,4,5 usw. aus dem Stoff 1 herausgetrennt werden. Die in Lösung befindlichen Gewebefäden bilden an den Rändern 15 eine ineinander verschmelzende Mas:se, die beim Auftreffen der Neutralisationsflüssigkeit erhärten und einen die einzelnen Fäden verschweißenden Rand 15 bilden, der ein Ausfransen der Kanten verhindert. Die Ränder 1.5 der Stoffteile brauchen daher nicht auf der Nähmaschine besonders urnr.'ochen, d. h. gekantelt werden.The fabric 1 to be cut, from which individual, firmly outlined surface parts 2, 3, 4, 5 etc. are separated are to be, lies between a compressible band 6 and a liquid kit-permeable Tape 7 with applied liquid-permeable and release agent-resistant films 8, in which to the Cutting lines 9 through notches 10 are cut or scored. Through the predominantly means Hydraulics or the like. Adjustable tape tension, the tape 7 with the cutting pattern film 8 is so strong against the rotating drum 11 is pressed so that the first between the drum 11 and the cutting pattern film 8 lying fabric 1 is firmly pressed together. At the same time, the compressible swells at the cut notches 10 Band 6 in the cut notches 10 and stretches Hi ^ fabric threads of the fabric 1, so that when the release agent 13 occurs, the fabric threads of the fabric 1 tear apart and thus the firmly outlined Area parts 2, 3, 4, 5, etc. are separated from the fabric 1. The ones in solution At the edges 15, fabric threads form a mass that fuses into one another, which when the Harden the neutralization liquid and form an edge 15 which welds the individual threads prevents the edges from fraying. The edges 1.5 of the fabric parts therefore do not need to be put on the sewing machine especially urnr.'ochen, d. H. be folded.

In Fig. 1 ist der Vorgang der Zerstörung der Fäden des Stoffes 1 dargestellt. Die Trennflüssigkeit 13 tritt aus der Düse 16 .<i\t hoher Geschwindigkeit aus, spritzt durch das flüssigkeitsdurchlässige Band 7 hindurch und in die Schnittkerbe 10 hinein, wo sie auf die Fäden des Stoffes 1 trifft und diese zerstört.In Fig. 1 is the process of destroying the threads of the substance 1 shown. The separating liquid 13 emerges from the nozzle 16. <I \ t high speed, splashes through the liquid-permeable band 7 and into the cut notch 10, where it hits the Threads of fabric 1 meets and destroys them.

Um die Trommel 11 (Fig.4) läuft zunächst das zusammenpreßbare Band 6. das zwecks besserer Auflage des Stoffes I um eine Umlenkwalze 17 geführt ist. die zugleich das Band 6 unter der notwendigen Spannung hält. Über die Walzen 18, 19, 20 und 21 ist sodann das Band 7 mit der Folie 8 geführt, das mittels einer Hydraulik 22 unter der erforderlichen Spannung gehalten wird. Zwischen Band 6 und Band 7 mit Folie 8 läuft der Stoff 1 automatisch ein, wobei die Stoffspannung durch entsprechenden Durchhang 23 gere-To the drum 11 (Fig. 4), the first runs compressible belt 6 which is guided around a guide roller 17 for the purpose of better support of the material I. which at the same time holds the band 6 under the necessary tension. About the rollers 18, 19, 20 and 21 is then the tape 7 out with the film 8, which by means of a hydraulic 22 under the required tension is held. The fabric 1 automatically runs in between the band 6 and band 7 with foil 8, whereby the fabric tension adjusted by a corresponding sag 23

gelt wird und stets gleichbleibend ist. Die Regelung erfolgt mittels zweier Lichtschranken 24 und 25. von denen die Lichtschranke 24 immer unterbrochen, die Lichtschranke 25 immer geschlossen sein muß. Wird die Lichtschranke 24 geschlossen, so steuert ein anis valid and is always the same. The regulation takes place by means of two light barriers 24 and 25, of which the light barrier 24 is always interrupted, the Light barrier 25 must always be closed. If the light barrier 24 is closed, one is activated

sich bekannter Automat die Zugabewalze 26 auf schnelleren Gang; wird die Lichtschranke 25 unterbrochen, so geschieht das Ge^'nteil. Auf diese Weise kann der Druchhang 23 nur in den Grenzen der Lichtschranken 24 und 25 schwanken und ist daher praktisch gleichbleibend.known machine, the feed roller 26 on faster gear; if the light barrier 25 is interrupted, so the part happens. In this way, the Druchhang 23 can only be within the limits of the light barriers 24 and 25 fluctuate and is therefore practically the same.

Nach dem Trennen wird der Stoff 1 mu den Sto;: teil π 2,3.4,5 usw. der Umlenkwalze 19 zugeführt. an der zunächst ein Förderband 27 die Stoffteile 2, 3, 4, 5 usw. auffängt. Um ein Hängenbleiben \onAfter the separation, the material 1 must be fed to the deflection roller 19: part π 2,3,4,5 etc. on which first a conveyor belt 27 catches the pieces of fabric 2, 3, 4, 5, etc. To get stuck \ on

Stoffteilen an der Umlenkwalze 19 zu verhindern, ist eine Blasdüse 28 angebracht, die über die ganze Walzen- bzw. Stoffbreite den Stoff wegbläst. Die Stoffrest= werden durch seitlich angebrachte Förderbänder 29 mit dem Folienband 7,8 weitergeleitet und fallen anschließend in das Förderband 30 für die Stoffreste. Auch hier sorgt eine Blasdüse 31 dafür, daß keine Stoffreste an der Walze 32 festkleben.To prevent material parts on the deflection roller 19 is a blower nozzle 28 attached, which over the entire roller or the width of the fabric blows the fabric away. The leftover fabric is collected by conveyor belts attached to the side 29 are passed on with the foil belt 7, 8 and then fall into the conveyor belt 30 for the fabric scraps. Here, too, a blower nozzle 31 ensures that no material residues stick to the roller 32.

In F i g. 4 sind am Umfang der Trommel 11 mn den Bändern 6 bis 8 verschiedene Behandiungszonen I bis VI angeordnet. In der Zone I wird zunächst aueiner Breitstrahldüse 39 ein Trennmittel 40 gegen den Stoff 1 gespritzt, welches die Fäden des Stoffes 1 in den Kerben 10 soweit zerstört, wie dies in der Zusammensetzung des Stoffes 1 möglich ist. Eine nachgeord-In Fig. 4 are 11 mn on the circumference of the drum 6 to 8 different treatment zones I to VI are arranged on the belts. Zone I is initially silent Wide jet nozzle 39 a separating agent 40 is sprayed against the fabric 1, which the threads of the fabric 1 in the notches 10 destroyed as far as this is possible in the composition of the fabric 1. A subordinate

nete Walze 41 staut die Trennflüssigkeit 40 derart. daß sie in die Kerben 10 einfließen muß, zum anderen aber über die Walze 41 abfließt. Anschließend saugt eine Saugdüse 42 die restliche Flüssigkeit ab. In dei Zone II wird über die Breitstrahldüse 43 Spülflüssigkeit 44 gegen das Band gespritzt, das den Stoff 1 und das Band 7 und 8 von Säureresten freispült. Eine Walze 45 versieht den gleichen Zweck wie ir. Zone I. eine Saugdüse 46 saugt die Restflüssigkeit ab. In Zone III wird mittels einer Breitstrahldüse 47 eine weitere Trennflüssigkeit 48 aufgespritzt, welche die nicht zerstörten Fäden auflöst. Eine nachgeordnete Walze 49 dient dem gleichen Zweck wie in Zone I, eine Saugdüse 50 saugt schließlich dieRestflüssigkeit ab. In Zone IV ist eine Breitstrahlduse 51 angeordnet, welche Spülwasser 52 gegen das Band 7 und 8 spritzt und die Säurereste entfernt. In Zone V spritzt ei.ie Breitstrahlduse 53 Neutralisationsmittellösung 54 gegen das Band 7 und 8 und neutralisiert die Bänder und die Stoffkanten. Ir Zone VI spritzt eine Breitflachdüse 55 Spülmittel 56 gegen das Band und die Kerben 10, anschließend drückt eine Walze 57 die Spülflüssigkeit ab, und eine Saugdüse 58 saugt die Restflüssigkeit ab. Um Restfeuchtigkeit aus dem Stoff 1 zu entfernen, sind zwei Trockengebläse 59 über dem Stoffband angeordnet, die warme Luft zuführen. Die Bänder 6 und 8 werden anschließend mittels gegenläufigen Bandreinigern 60 gewaschen und mittels Strahlern 61 od. dgl. getrocknet.Nete roller 41 accumulates the separating liquid 40 in this way. that it must flow into the notches 10, on the other hand but flows over the roller 41. A suction nozzle 42 then sucks off the remaining liquid. In dei Zone II is sprayed through the wide jet nozzle 43 rinsing liquid 44 against the belt, which the fabric 1 and the belt 7 and 8 rinsed free of acid residues. A roller 45 serves the same purpose as ir.zone I. a suction nozzle 46 sucks off the residual liquid. In zone III, a wide jet nozzle 47 is used to create another Separating liquid 48 sprayed on, which dissolves the threads that have not been destroyed. A downstream roller 49 serves the same purpose as in zone I, a suction nozzle 50 finally sucks off the residual liquid. In zone IV a wide jet nozzle 51 is arranged, which sprays rinse water 52 against the belt 7 and 8 and the Acid residues removed. In zone V the wide jet nozzle is spraying 53 neutralizing agent solution 54 against the band 7 and 8 and neutralizes the bands and the Fabric edges. In Zone VI, a flat nozzle 55 sprays detergent 56 against the belt and the notches 10, then a roller 57 presses off the rinsing liquid, and a suction nozzle 58 sucks off the residual liquid. Around To remove residual moisture from the fabric 1, two drying fans 59 are arranged above the fabric band, supply the warm air. The belts 6 and 8 are then cleaned by means of belt cleaners rotating in opposite directions 60 washed and dried by means of emitters 61 or the like.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

I. Procedure of cutting \ on fabrics, in particular of clothing fabrics or other textile fabrics, by destroying the fibers in the cutting lines by means of acids or alkalis, characterized in that the S; "First share acidic resp. lye-proof covered and sealed at the edges to prevent the ingress of liquid, that then the separation takes place by destroying the fibers in the specified cutting lines, that the interfaces treated with an adhesive and then rinsed, neutralized and be dried.

Z. establishment ^ to cut fabrics of all Art according to claim 1, characterized in that in a machine with a rotating drum (II) and rollers (18. 21) an endless liquid- so keitsdurchläfsiges band (7) circulates on the one Separating agent-resistant film (8) is applied, which is severed in the cutting lines (9).

.ν Device according to claim 2. characterized in that the endless belt Π) is guided around a rotating drum (11) during the treatment process. on which the tape (7) is pressed with high force. The contact pressure can be regulated by means of the belt tension (7 *.

4. Device according to claims 2 and ?. characterized in that between the web of fabric (1) and the rotating drum (H) another compressible belt. (6). z. B. off Rubber, is arranged, which bulges out slightly at the continuous notches (10) and thus the The edges (15) of the material parts (2 to 5) to be separated and separated out are pressed together tightly and thereby seals off the threads in a liquid-tight manner and at the same time the threads in the continuous notches (10) tense.