DE1910508C

DE1910508C - Screw press

Info

Publication number: DE1910508C
Application number: DE19691910508
Authority: DE
Inventors: Helmut Dipl Ing 4040 Neuß Uedesheim Dischler
Original assignee: Becont Grubenausbau GmbH, 4350 Recklinghausen
Filing date: 1969-03-01
Publication date: 1973-06-14

Description

lage ist weiterhin vorgesehen, daß der Kolben beidseitig mit Druckmittel beaufschlngbar ist. Zur Längsführung und Drehsicherung der längsverschiebbaren Teile sind am inneren Umfang des Zylinders Nuten angeordnet, deren Länge der Länge des Arbeitshubes entspricht und an denen der Stößel über Gleitfedern geführt ist. Solche Nuten können in beliebiger Anzahl auf den Umfang verteilt werden, so daß in jedem Falle eine exakte Längsführung auch bei eventuell auftretender exzentrischer Belastung gewährleistet ist.position is also provided that the piston can be acted upon on both sides with pressure medium. For longitudinal guidance and anti-rotation of the longitudinally displaceable parts are grooves on the inner circumference of the cylinder arranged, the length of which corresponds to the length of the working stroke and on which the plunger via sliding springs is led. Any number of such grooves can be distributed around the circumference, so that in each In case, an exact longitudinal guidance is guaranteed even in the event of eccentric loads is.

Am äußeren Umfang ist der Zylinder zweckmäßig mit Konsolen versehen, die zur Verbindung mit dem das Unterwerkzeug tragenden Pressenständer dienen. Diese Konsolen werden bei verschiedenen Pressentypen möglichst gleichartig angeordnet und gleichartig bemessen, so daß eventuell auch in der Leistung unterschiedliche Pressentypen ausgewechselt werden können.The cylinder is expediently provided with brackets on the outer circumference, which are used to connect to the press frame carrying the lower tool. These consoles are arranged as similarly as possible in different press types and dimensioned in the same way, so that different press types can possibly also be exchanged in terms of performance.

Zwei beispielsweise Ausführungsformen von Spindelpressen gemäß der Erfindung werden an Hand der Zeichnung näher erläutert, in derTwo example embodiments of Screw presses according to the invention are explained in more detail with reference to the drawing, in which

Fig. I eine erste Ausführungsform der Spindelpresse im Längsschnitt undFig. I a first embodiment of the screw press in longitudinal section and

Fig.2 eine zweite Ausführungsform der Spindelpresse im Längsschnitt zeigt.Fig.2 shows a second embodiment of the screw press in longitudinal section.

In der nachfolgenden Beschreibung der beiden Ausführungsbeispiele sind die einander entsprechenden Teile jeweils mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Die Hauptbestandteile der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Pressenoberteile sind jeweils ein Zylinder 1, in dem eine Spindel 2 und eine Spindelmutter 3 angeordnet sind. Die Spindel 2 ist an ihrem äußeren Umfang mit einem steilen, in der Zeichnung nicht näher dargestellten Gewinde versehen, das in ein entsprechendes Gewinde am inneren Umfang der Bohrung der Spindelmutler3 eingreift. Außerdem ist in dem Zylinder 1 ein längsverschiebbarer Pressenstößel 4 angeordnet, der am unteren Ende des Zylinders 1 in einer Gleitführung 5 geführt ist, die mit einem Dichtring 6 versehen ist, der den Innenraum des Zylinders 1 am Austritt des Stößels 4 abdichtet. Am äußeren Umfang des Zylinders 1 sind mehrere symmetrisch angeordnete Konsolen 7 vorgesehen, die zur Befestigung des Pressenoberteiles an einer schematisch dargestellten, beliebig gestalteten Konstruktion dienen, die das Pressenoberteil mit dem das Unterwerkzeug tragenden Pressenteil 40 verbindet.In the following description of the two exemplary embodiments, the corresponding ones are given Parts are each designated with the same reference numerals. The main components of the in Fig. 1 and 2 press upper parts shown are each a cylinder 1, in which a spindle 2 and a spindle nut 3 are arranged. The spindle 2 is on its outer circumference with a steep, in the drawing provided thread, not shown, in a corresponding thread on the inner circumference of the The bore of the spindle nut3 engages. Also is In the cylinder 1, a longitudinally displaceable press ram 4 is arranged, which is at the lower end of the cylinder 1 is guided in a sliding guide 5, which is provided with a sealing ring 6, which the interior of the cylinder 1 at the outlet of the plunger 4 seals. There are several on the outer periphery of the cylinder 1 symmetrically arranged consoles 7 are provided, which are used for fastening the upper part of the press to a schematic shown, any designed construction that the press upper part with the lower tool supporting press part 40 connects.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist die Spindelmutter 2 fest mit einem Kolben 10 verbunden, der dichtend in einem als Antriebszylinder dienenden Abschnitt 11 des Zylinders 1 längsverschiebbar ist. Mit dem Kolben 10 ist einstückig der Stößel 4 verbunden. Zur Drehsicherung des Stößels 4 und der damit verbundenen Spindelmutter 3 dienen eine oder mehrere Gleitfedern 12, die am äußeren Umfang des Stößels 4 angeordnet sind und in Nuten 13 längsverschiebbar sind, die am inneren Umfang des Zylinders I angeordnet sind und deren Länge der Länge des Arbeitshubes entspricht. Die Spindel 2 der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Spindelpresse ist in axialer Richtung unbeweglich in einer mit dem Zylinder 1 fest verbundenen Lagervorrichtung 14 drehbar gelagert und an ihrem oberen Ende mit einer umlaufenden Schwungmasse 15 verbunden. Am oberen Ende des Zylinders 1 ist ein zur Speiche-■ rung von Druckmittel dienender Druckraum 16 vorgesehen. Zwischen dem Druckraum 16 und dem Teil des Zylinders 1, in dem die Schwungmasse 15 angeordnet ist, ist ein die Zufuhr und Abfuhr von Druckmittel regelndes Ventil 17 angeordnet, über das dieser Raum entweder mit dem Druckraum 16 5 oder mit der Atmosphäre verbunden werden kann. Der Teil des Zylinders 1, in dem die Schwungmasse 15 angeordnet ist, ist mit dem als Antriebszylinder ausgebildeten Abschnitt 11 des Zylinders 1 druckmittelleitend verbunden, so daß die nach oben weisende ίο Ringfläche des Kolbens 10 bei Druckmittelzufuhr durch das Ventil 17 mit Druckmittel beaufschlagt wird. Durch die Zwischenschaltung des die Schwungmasse 15 enthaltenden Teiles des Zylinders 1 in den Druckmittelstrom wird erreicht, daß die Lagervorrichtung 14 der Spindel 2 vom Druckmittel umspült wird, so daß beispielsweise durch Zusätze von öl in die als Druckmitlel dienende Druckluft eine gute und kontinuierliche Schmierung der Lagervorrichtung 14 gewährleistet ist. An den Ringraum zwischen dem Zylinder 1 und dem ebenfalls zylindrisch ausgebildeten Stößel 4 kann eine Druckmittelleitung 18 angeschlossen werden, über die die untere Ringfläche des Kolbens 10 beaufschlagt werden kann.In the embodiment shown in Fig. 1, the spindle nut 2 is firmly connected to a piston 10, which is longitudinally displaceable in a sealing manner in a section 11 of the cylinder 1 serving as a drive cylinder is. The plunger 4 is connected in one piece to the piston 10. To prevent rotation of the plunger 4 and the spindle nut 3 connected therewith serve one or more sliding springs 12 on the outer The circumference of the plunger 4 are arranged and are longitudinally displaceable in grooves 13 on the inner circumference of the cylinder I are arranged and the length of which corresponds to the length of the working stroke. The spindle 2 of the In Fig. 1 shown embodiment of the screw press is immovable in the axial direction in a with the cylinder 1 firmly connected bearing device 14 rotatably mounted and at its upper end connected to a rotating flywheel 15. At the upper end of the cylinder 1 is a to spoke ■ tion of pressure medium serving pressure chamber 16 is provided. Between the pressure space 16 and the part of the cylinder 1, in which the flywheel 15 is arranged, is a supply and discharge of Pressure medium regulating valve 17 is arranged, via which this space either with the pressure space 16 5 or can be connected to the atmosphere. The part of cylinder 1 in which the flywheel 15 is arranged, is designed as a drive cylinder section 11 of the cylinder 1 is pressure medium conductive connected so that the upwardly facing ίο ring surface of the piston 10 when pressure medium is supplied is acted upon by the valve 17 with pressure medium. Through the interposition of the flywheel 15 containing part of the cylinder 1 in the pressure medium flow is achieved that the storage device 14 of the spindle 2 is washed around by the pressure medium, so that, for example, by adding oil in the compressed air used as a pressure medium is a good and continuous lubrication of the bearing device 14 is guaranteed. To the annulus between the A pressure medium line 18 can be connected to the cylinder 1 and the likewise cylindrical tappet 4 are, via which the lower annular surface of the piston 10 can be acted upon.

Die Funktion der an Hand F i g. 1 beschriebenen Spindelpresse ist folgende:The function of the hand F i g. 1 is the following:

Durch Druckmittelbeaufschlagung des Kolbens 10 wird dieser zusammen mit der Spindelmutter 3 abwärts bewegt. Hierbei wird die Spindel 2 und die damit verbundene Schwungmasse 15 in schnelle Drehbewegung versetzt, bis das am Stößel 4 befestigte Oberwerkzeug auf das Werkstück auftrifft. Hierdurch wird die Längsbewegung des Stößels 4 und der damit verbundenen Spindelmutter 3 sowie des Kolbens 10 blockiert. Infolge der in der Schwungmasse 15 gespeicherten Rotationsenergie dreht sich jedoch die Spindel 2 weiter und übt in der Ausfahrrichlung des Stößels 4 über die Spindelmulter3 einen starken Stoß auf den Stößel 4 aus, wobei die Drehbewegung der Schwungmasse 15 bis zum Stillstand verzögert wird. Zum anschließenden Zurückfahren des Kolbens 10 und der damit verbundenen Spindelmutter 3 und des Stößels 4 wird über die Druckmittelleitung 18 der Kolben 10 von der anderen Seite her mit Druckmittel beaufschlagt. Während des Zurückfahrens wird der Druckraum über dem Kolben 10 durch Umsteuern des Ventils 17 mit der Atmosphäre verbunden.When the piston 10 is pressurized with pressure medium, the latter, together with the spindle nut 3 moved downwards. Here, the spindle 2 and the flywheel 15 connected to it are in rapid Rotational movement offset until the upper tool attached to the ram 4 hits the workpiece. As a result, the longitudinal movement of the plunger 4 and the spindle nut 3 connected to it, as well as of the piston 10 blocked. As a result of the rotational energy stored in the flywheel 15 however, the spindle 2 continues to rotate and exercises in the extension direction of the plunger 4 over the spindle nut 3 a strong impact on the plunger 4, the rotational movement of the flywheel 15 to Standstill is delayed. For the subsequent retraction of the piston 10 and the associated Spindle nut 3 and the plunger 4 is via the pressure medium line 18 of the piston 10 from the other Side pressurized with pressure medium. During the backward movement, the pressure space is above the Piston 10 connected to the atmosphere by reversing valve 17.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist die Spindel 2 an ihrem oberen Ende mit einem Kolben 20 fest verbunden, der in einem als Antriebszylinder dienenden Abschnitt 21 des Zylinders 1 dichtend längsgeführt ist, während sie an ihrem unteren Ende mit dem Stößel 4 fest verbunden ist. Der Stößel 4 ist wiederum, ähnlich wie an Hand der F i g. 1 beschrieben, über Gleitfedern 22 in Nuten 23 längsgeführt, die am inneren Umfang des Zylinders 1 vorgesehen sind. Die Spindelmutter 3 ist bei diesem Ausführungsbeispiel zwischen dem Kolben 20 und dem Stößel 4 in einer Lagerungsvorrichtung 24 in Längsrichtung unbeweglich, jedoch drehbar gelagert. Die Mutter 3 ist so schwer ausgeführt, daß sie gleichzeitig als Schwungmasse dienen kann. Am oberen Ende des Zylinders 1 ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel ein Druckspeicherraum 26 vorgesehen, der mit dem Druckraum oberhalb des Kolbens 20 über ein Steuerventil 27 in Verbindung steht. Zum Zurückfahren der längsverschiebbaren Teile ist bei diesem Ausführungsbeispiel eine Feder 29 vorgese-In the embodiment shown in FIG the spindle 2 is firmly connected at its upper end to a piston 20, which acts as a drive cylinder serving portion 21 of the cylinder 1 is sealingly longitudinally guided, while at its lower End is firmly connected to the plunger 4. The plunger 4 is in turn, similar to that of the hand F i g. 1, guided longitudinally in grooves 23 via sliding springs 22, which are located on the inner circumference of the cylinder 1 are provided. The spindle nut 3 is in this embodiment between the piston 20 and the plunger 4 immovable, but rotatably mounted in a storage device 24 in the longitudinal direction. The nut 3 is made so heavy that it can also serve as a flywheel. At the top At the end of the cylinder 1, a pressure storage space 26 is also provided in this exemplary embodiment, which is in communication with the pressure chamber above the piston 20 via a control valve 27. To the In this exemplary embodiment, a spring 29 is provided to move the longitudinally displaceable parts back.

hen, die sich am Zylinder 1 in Höhe der Gleitführung 5 einerseits und am Stößel 4 andererseits abstützt und im Ringraum zwischen der inneren Zylinderwandung und dem Stößel angeordnet ist. Selbstverständlich könnte bei diesem Ausführungsbeispiel auch der Druckraum unterhalb des Kolbens 20 mit Druckmittel beaufschlagt werden.hen, which is located on cylinder 1 at the level of the sliding guide 5 on the one hand and on the other hand on the plunger 4 and in the annular space between the inner cylinder wall and the plunger is arranged. Of course, in this embodiment pressure medium can also be applied to the pressure space below the piston 20.

Zur Betätigung der Spindelpresse gemäß diesem Ausführungsbeispiel wird der Kolben 20 durch eine entsprechende Betätigung des Ventils 27 mit Druckmittel beaufschlagt, so daß der Kolben 20 und dieTo operate the screw press according to this embodiment, the piston 20 is by a corresponding actuation of the valve 27 is applied with pressure medium, so that the piston 20 and the

mit ihm verbundene Spindel 2 sowie der mit der Spindel verbundene Stößel 4 eine abwärts gerichtete Bewegung ausführen, wobei die in Längsrichtung unbeweglich gelagerte Spindelmuttcr3 eine schnelle Drehbewegung ausführt und Rolationsenergie speichert, bis das am Stößel 4 befestigte Oberwerkzeug auf dem Werkstück auftrifft. Durch die dabei erfolgende plötzliche Abbremsung der Drehbewegung dei Spindelmutter 3 wird wiederum ein starker Stoß ausgeübt, der in diesem Falle über die Spindel 2- auf der Stößel 4 übertragen wird.connected to it spindle 2 and connected to the spindle ram 4 a downward Execute movement, whereby the spindle nut, which is immovably mounted in the longitudinal direction, performs a fast Performs rotary movement and stores rolation energy until the upper tool attached to the ram 4 hits the workpiece. Due to the sudden deceleration of the rotational movement that takes place in the process Spindle nut 3 is in turn exerted a strong shock, which in this case on the spindle 2- on the Plunger 4 is transmitted.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

ders is driven, which is coaxially arranged with the spin patent claims: del gear in the press frame. The ram of this screw press is in a slide guide

1. Screw press, the ram of which is guided exclusively in tion (German patent 292206). one with the upper part of the press stand 5 In addition, it is known to the spindle with the help of a connected guide cylinder is guided, with separate, coaxially arranged with the spindle one to drive the plunger in its axial direction by rotating the thrust piston motor (Patent Benden Hydraulic cylinder drive, g e k e η η - writing 61 424 of the Office for Invention and Patent Signs through a central, d. H. axis system in East Berlin).

same with the spindle (2) and the ram (4) an- io It is the object of the invention, the screw press ordered, single pressure medium cylinder drive of the type mentioned in its structure to be ordered (1, 10; 1, 20), as known per se, with the simple and improving. In particular, the Guide cylinder at the same time the cylinder of the press received a more compact design to it Pressure medium drive is. to make universally usable.

2. Screw press according to claim 1 with in axia- 15 To solve this problem, the initially geler Direction of non-displaceable spindle and the screw press called marked by a Spindle nut thread inside the ram, central, d. H. on the same axis as the spindle and the steamer characterized in that the plunger (4) of the ßel arranged, single pressure medium cylinder on piston (10) of the pressure cylinder drive (1, driven, as is known per se, with the guide cylinder 10) is. ao which is also the cylinder of the pressure medium drive

3. Screw press according to claim 1, characterized in that it is.

indicates that in a manner known per se the characteristic that in the spin according to the invention

Spindle nut (3) in the axial direction immobile press a simple cylindrical tube at the same time is mounted and the spindle (2) on a tig as a housing for the spindle gear, as a guide End with the ram (4) and at the other end 25 for the press ram and as a cylinder of the Druckmit Serves the piston (20) of the pressure medium cylinder and the medium cylinder drive (1, 20) is connected. significant simplification of the entire press

4. Screw press according to claims 1 to 3, construction. In particular, this gives the entire press top marked that in the guide cylinder part a closed and compact design, so in a sliding guide (5) at the outlet of the ram 30 that the press can be used universally and ßels (4) a sealing ring (6) is provided. can be manufactured as a series part. The spindle

5. Screw press according to claims 1 to 4, press according to the invention can, for example, about it characterized that the piston of the everywhere can be used where previously because of the Hydraulic cylinder drive (10, 20), handy design on both sides, exclusively pressing tools can be acted upon with pressure medium. 35 were used as compressed air or hydraulic

6. Screw press according to claims 1 to 5, likylinders are formed. Compared to this work thereby characterized in that testify on the inner circumference has the screw press according to the invention of the cylinder (1) for longitudinal guidance and as the advantage that it uses significantly less energy to prevent rotation Grooves (13, 23) used can generate much higher pressures. The genet are whose length the maximum length of the 40 closed design also allows a Corresponds to the working stroke and where the ram is particularly easy to lubricate the screw press (4) is guided by sliding springs (12, 22). and makes them against external influences, such as dust, atmo-

7. Screw press according to claims 1 to 6, mosphärilien, etc., insensitive.

characterized in that the cylinder (1) in a first embodiment of the spindle

outer periphery is provided with brackets (7), 45 press according to the invention, in the known the way to connect with the lower tool, the spindle is immovable in the axial direction supporting press stand (40) are used. is mounted and the spindle nut thread inside

of the plunger is arranged, it is provided that the

The plunger is the piston of the pressure medium drive. at

50 of this first embodiment of the screw press

measure of the invention is a particularly short design

given.

In a second embodiment of the screw press according to the invention, the screw nut is in

The invention relates to a screw press, the axis of which is immovable, and the spin ram exclusively in one with the upper part del with one end with the plunger and at the other of the press stand connected guide cylinder end seduced with the piston of the pressure medium drive is, with one of the plungers in its axial direction. This not only results in an improvement driving pressure medium cylinder drive. th seal in the area of the pressure

The pressure medium cylinder drive of such a 60 drive the possibility of keeping the dead space of the press known from the state of the art press medium cylinder drive very small, whereby (Swiss patent 467 155) consists of the efficiency of the press is improved,
two separate pressure medium cylinders, which are expedient in the upper part of the sliding guide at the outlet

Ren part of the press frame on both sides of the guide of the ram a sealing ring is provided that the inner cylinder are arranged and the piston seals with the 65 space of the cylinder to the outside. Here plunger connected to the press. After that, it is possible to operate in the interior of the cylinder A screw press is also known in the art to retain sensitive lubricating oil. To bite back which the spindle with the help of a pressure fluid cylinder because of the piston or the plunger in the output