DE1907355C3

DE1907355C3 - Method and device for the continuous production of a tubular hollow body

Info

Publication number: DE1907355C3
Application number: DE1907355A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 7241 Vesperweiler Arnold
Original assignee: Norddeutsche Seekabelwerke GmbH
Current assignee: Norddeutsche Seekabelwerke GmbH
Priority date: 1969-02-14
Filing date: 1969-02-14
Publication date: 1981-09-17
Also published as: DK137441C; BE746022A; DK137441B; GB1294199A; DE1907355B2; CH503568A; FR2035334A5; NL7001982A; AT324688B; US3718522A; DE1907355A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen eines rohrförmigen Hohlkörpers mit über seine Länge unterschiedlichem Durchmesser durch wendeiförmiges Wickeln eines plastischen Kunststoffstrangs, bei dem der Kunststotfstrang in einem sich ändernden Abstand von der Achse des Hohlkörpers in etwa vertikaler Richtung an die letzte Wendel des entstehenden Hohlkörpers aufläuft, wobei sich die Wendeln des fortschreitenden axial bewegten Hohlkörpers miteinander verbinden.The invention relates to a method for the continuous production of a tubular hollow body with a different diameter over its length due to the helical winding of a plastic strand of plastic, in which the strand of plastic is at a changing distance from the axis of the hollow body runs in an approximately vertical direction to the last helix of the hollow body being created, wherein the coils of the advancing axially moving hollow body connect with one another.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention also relates to a device for carrying out the method.

Bei einem an sich bekannten Verfahren der genannten Art werden Kunststoffstränge mit Hilfe eines konzentrisch um einen Wickeldorn rotierenden Düsenringes erzeugt. Zwei aus diametralen Düsen des Düsenringes zentripetal austretende Kunststoffstränge werden auf den endlosen, nicht rotierenden, sich ständig axial bewegenden Wickeldorn wendelförmig aufgewikkelt. Der Wickeldorn kann jede beliebige, auch asymmetrische Gestalt aufweisen. Er verbleibt im Hohlkörper. So ergeben sich durch Abtrennen vom endlosen Verfahrenserzeugnis Gegenstände, wie Tisch- und Stuhlbeine und dergl. Eine Herstellung von wirklichen Hohlkörpern ist also nicht möglich (US-PS 32 84 851).In a method of the type mentioned, known per se, plastic strands are made with the aid of a nozzle ring rotating concentrically around a winding mandrel. Two from diametrical nozzles of the Nozzle ring centripetal exiting plastic strands are on the endless, non-rotating, constantly axially moving mandrel wound helically. The mandrel can be any one, too have asymmetrical shape. It remains in the hollow body. Thus, by separating from endless process products, such as table and chair legs and the like. A manufacture of real hollow bodies is therefore not possible (US-PS 32 84 851).

Bei einem anderen bekannten Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von faserverstärkten Kunstharzrohren durch Aufwickeln von Bahnen auf einen umlaufenden Dor« wird das Kunstharzrohr mit Hilfe eines koaxial zum zylindrischen Wickeldorn angeordneten, frei drehbaren synchron zum Wickelvorgang axial beweglichen Spreizfutters abgezogen. Das Spreizfutter ist in einer verfahrbaren Traverse gelagert, an welchem ein Zugseil angreift. Das Verfahren gestattet nur die Herstellung zylindrischer Kunstharzrohre. Zudem können als Wickelmaterial nur solche Wickelbahnen verwendet werden, die mit dem Wickeldorn nicht verkleben, so daß ein axiales Abziehen des Kunststoffrohres vom Wickeldorn möglich ist (DE-AS 12 02 975).In another known method of continuously manufacturing fiber-reinforced synthetic resin pipes by winding webs onto a circumferential dor, the synthetic resin pipe is made with the help of a freely rotatable axially synchronous to the winding process, which is arranged coaxially to the cylindrical winding mandrel removable expansion chuck. The expansion chuck is stored in a movable traverse on which a pull rope attacks. The process only allows the manufacture of cylindrical synthetic resin pipes. You can also only those winding webs are used as winding material that are not connected to the winding mandrel glue so that an axial pulling off of the plastic pipe from the winding mandrel is possible (DE-AS 12 02 975).

Bei einer an sich bekannten, vergleichbaren Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern durch wendeiförmiges Aufwickeln von Kunststoffsträngen besteht der Wickelkörper aus einem Blechzylinder, der auf zwei Antriebsrollen ruht. Diese werden mit Hilfe eines Schlittens an dem Mundstück des Extruders vorbeibewegt. Die Umfangsgeschwindigkeit des Wickelkörpers und der Vorschub des Schlittens sind mit der Austrittsgeschwindigkeit des Stranges aus dem Mundstück des Extruders koordiniert. Der Wickelkörper muß aus dem selbsttragenden Hohlprofil entfernt werden. Dies geschieht dadurch, daß der Wickeldorn auf kleineren Durchmesser zusammenklappbar und somit aus dem Hohlkörper herausziehbar ist.In a known, comparable device for the production of hollow bodies by helically winding up plastic strands the bobbin consists of a sheet metal cylinder that rests on two drive rollers. These are made with the help of a Slide moved past the mouthpiece of the extruder. The peripheral speed of the winding body and the advance of the carriage are with the exit speed of the strand from the mouthpiece of the extruder coordinated. The winding body must be removed from the self-supporting hollow profile. This happens because the winding mandrel can be collapsed to a smaller diameter and thus can be pulled out of the hollow body.

Ausgehend von dem gesamten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß echte Hohlprofile (ohne Verbleib des Wickeldorns im Hohlprofil) von beliebiger radialsymmetrischer Gestalt in arbeitstechnisch einfacher Weise hergestellt werden können.Based on the entire prior art, the invention is based on the object of a method of the type mentioned in such a way that real hollow profiles (without the mandrel remaining in the Hollow profile) of any radially symmetrical shape can be produced in a technically simple manner can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Hohlkörper von Stützelementen gleichzeitig axial bewegt und gedreht wird, wobei die Drehgeschwindigkeit in Abhängigkeit vom jeweiligen Hohlkörper-Durchmesser am Aniaufpunkt des Kunststoffstranges gesteuert wird, um die Umfangsgeschwindigkeit des I lohlkörpers an der Auflaufstelle konstant zu halten.This object is achieved according to the invention in that the hollow body of support elements at the same time is moved and rotated axially, the rotational speed depending on the respective hollow body diameter is controlled at the starting point of the plastic strand to the peripheral speed of the I keep the hollow body constant at the point of contact.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer Einrichtung zum Zuführen eines Kunststoff-The device for performing the method with a device for feeding a plastic

stranges, einem Wickelkörper mit veränderbarem Durchmesser und mit Einrichtungen zum Stützen und Bewegen des Hohlprofils ist dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelkörper von wenigstens zwei einander gegenüberliegenden, angetriebenen Walzen gebildet ist, die auf zur Hauptachse der Vorrichtung senkrecht stehenden Achsen radial verschiebbar sind und daß rotierende Stützelemente vorgesehen sind, die an der Innenwand des Hohlkörpers an Stellen minimalen Durchmessersangreifen.stranges, a bobbin with variable diameter and with facilities for support and Moving the hollow profile is characterized in that the winding body of at least two each other opposite driven rollers is formed, which are perpendicular to the main axis of the device standing axes are radially displaceable and that rotating support elements are provided on the Attack the inner wall of the hollow body at points of minimal diameter.

Weiter Ausgestaltungen der Vorrichtung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Further refinements of the device emerge from the further subclaims.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing using an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 die längsgeschni'.tene Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in Seitenansicht, teilweise in schematischer Darstellung (ohne den rückwärtigen Teil),Fig. 1 the longitudinal cut device for implementation of the process in side view, partly in schematic representation (without the rear Part),

F i g. 1-r. ein Element des Wickelkörpers,F i g. 1-r. an element of the bobbin,

F i g. 2 den in F i g. 1 fehlenden rückseitigen Teil der Vorrichtung in entsprechender Ansicht und Darstellung.F i g. 2 the in F i g. 1 missing rear part of the device in a corresponding view and representation.

Wie aus den Figuren ersichtlich, wird durch einen Getriebemotor 27 eine Vorgelegewelle 25 angetrieben. Diese treibt über ein Antriebsrad 60 eine Hauptwelle 2 an, die in Lagern 1 fliegend gelagert ist. Mit der Hauptwelle 2 ist letztlich verbunden ein mehrteiliger Wickelkörper, der von Walzen 35 gebildet wird. Auf diesem wird wenigstens ein thermoplastischer Kunststoffstrang 4 bzw. ein mit aushärtbarem Kunstharz getränkter Glasfaserstrang derart wendelförmig aufgewickelt, daß sich die Windungen durch Verschweißen bzw. Vernetzen und dergl. verbinden. Der Kunststoffstrang 4 wird in an sich bekannter Weise von entsprechenden stationären Erzeuger- oder Zufuhreinrichtungen gebildet, die zeichnerisch nicht dargestellt sind. Weitere, von anderen nachgeschalte Erzeugeroder Zufuhreinrichtungen kommende Armierungs- oder Effektstränge können auf den durch den Kunststoffstrang 4 gebildeten Hohlkörper 55 aufgewickelt werden. Der endlos hergestellte Hohlkörper 55 wird während seiner Bildung entsprechend seinem Längenwachstum mit Hilfe eines Bandabzuges 52 vom axial unbewegten, mehrteiligen Wickelkörper kontinuierlich abgezogen. Der Bandabzug 52 umfaßt diametral am selbsttragenden Abschnitt des Hohlprofils angreifende, motorisch angetriebene und kontinuierlich arbeitende Abzugsorgane. Ein Kopf 5 des Bandabzuges 52 sitzt fest auf dem Ende der Hauptwelle 2. Am Kopf 5 sind spiegelbildlich angeordnete Arme 9 angelenkt, welche die Drehachsen von Rädern 8a, Sb und 8c aufnehmen. Eine die Hauptwelle 2 durchgreifende Antriebswelle 6 wird von der Vorgelegewelle 25 aus über ein stufenlos regelbares Getriebe 26 und ein Antriebsrad 61 angetrieben und zwar mit einer Unter-oder Übersetzung, so daß die Schneckenräder 8a von einer auf der Antriebswelle 6 sitzenden Schnecke 7 angetrieben werden. Je nachdem, ob die Schnecke 7 links-oder rechtsgängig ist, muß zur Erzielung eines Vorschubes des Hohlkörpers 55 mittels der Abzugsorgane entsprechend eine Unter- oder Übersetzung der Antriebswelle 6 vorhanden sein.As can be seen from the figures, a countershaft 25 is driven by a gear motor 27. This drives a main shaft 2 via a drive wheel 60, which is cantilevered in bearings 1. A multi-part winding body, which is formed by rollers 35, is ultimately connected to the main shaft 2. At least one thermoplastic strand 4 or a glass fiber strand impregnated with curable synthetic resin is wound onto this in a helical manner in such a way that the turns are connected by welding or crosslinking and the like. The plastic strand 4 is formed in a manner known per se from corresponding stationary generating or supply devices, which are not shown in the drawing. Further reinforcement or effect strands coming from other downstream generator or supply devices can be wound onto the hollow body 55 formed by the plastic strand 4. The endlessly produced hollow body 55 is continuously withdrawn from the axially immovable, multi-part bobbin with the aid of a tape haul-off device 52 while it is being formed. The tape take-off 52 comprises motor-driven and continuously operating take-off members which engage diametrically on the self-supporting section of the hollow profile. A head 5 of the tape take-off 52 is firmly seated on the end of the main shaft 2. Arms 9, arranged in mirror- inverted fashion, are articulated on the head 5 and accommodate the axes of rotation of wheels 8a, Sb and 8c. A drive shaft 6 extending through the main shaft 2 is driven by the countershaft 25 via a continuously variable transmission 26 and a drive wheel 61 with a reduction or translation, so that the worm wheels 8a are driven by a worm 7 seated on the drive shaft 6. Depending on whether the worm 7 is left-handed or right-handed, the drive shaft 6 must be correspondingly reduced or increased in order to achieve an advance of the hollow body 55 by means of the extraction elements.

Dadurch drehen sich die mit den Schneckenrädern 8a kämmenden Räder 86 und 8g Die Arme 9 arbeiten mit ihren Rädern 8c über Ab/.ugsbänder 54 mit weiteren Armen 9a zusammen, auf weichen Räder Bd drehbar gelagert sind. Die endlosen Abzugsbänder 54 laufen einerseits auf den Rädern 8c und andererseits auf den Rädern Sd. Die Arme 9a sind an einer von der Antriebswelle 6 konzentrisch durchgriffenen Muffe 10 angelenkt, die unter aer axialen Last einer Feder 12 steht. Die Feder 12 ist am Widerlager 62 abgestützt und drückt über eine Druckplatte 63 auf die Muffe 10. Zwischen der Druckplatte 63 und der Muffe 10 ist ein ϊ Drucklager 64 eingefügt. Dadurch kann die Feder 12 und ihr Widerlager 62 sowie die Druckplatte 63 mit anderer Drehzahl umlaufen als die Muffe 10, weiche die Drehzahl der Hauptwelle 2 aufweist. Das Widerlager 62 ist mit Muttern 13 gesichert.As a result, the wheels 86 and 8g, which mesh with the worm wheels 8a, rotate. The arms 9 work with their wheels 8c via pulling belts 54 with further arms 9a, on which wheels Bd are rotatably mounted. The endless take-off belts 54 run on the one hand on the wheels 8c and on the other hand on the wheels Sd. The arms 9a are articulated to a sleeve 10 through which the drive shaft 6 passes concentrically and which is under the axial load of a spring 12. The spring 12 is supported on the abutment 62 and presses on the sleeve 10 via a pressure plate 63. A ϊ pressure bearing 64 is inserted between the pressure plate 63 and the sleeve 10. As a result, the spring 12 and its abutment 62 as well as the pressure plate 63 can rotate at a different speed than the sleeve 10, which has the speed of the main shaft 2. The abutment 62 is secured with nuts 13.

Hi Zur Abstützung des freien Endes des Hohlkörpers 55 dient ein Konus 14, der über Lager 15 mit einem Wagen 16 auf einer Schiene 17 ruht und vom axialen Vorschub des Hohlkörpers 55 mitgenommen wird. Der axiale Druck der Feder 12 bewirkt, daß die Abzugsbänder 54Hi To support the free end of the hollow body 55 A cone 14 is used, which rests on a rail 17 via bearings 15 with a carriage 16 and from the axial advance of the hollow body 55 is taken along. The axial pressure of the spring 12 causes the trigger belts 54

li radial nach außen gedrückt werden, so daß sie an der Innenwand des Hohlkörpers 55 fest angreifen können. Voraussetzung für das Arbeiten des Bandabzuges 52 ist es, daß die Antriebswelle 6 mit anderer Drehzahl umläuft als die Hauptwelle 2. Durch Veränderung derli are pressed radially outwards so that they are at the Can grip the inner wall of the hollow body 55 firmly. A prerequisite for the operation of the tape take-off 52 is it that the drive shaft 6 rotates at a different speed than the main shaft 2. By changing the

_>m Geschwindigkeitsdifferenz kann die Abzugsgeschwindigkeit reguliert werden.The withdrawal speed can be greater than the difference in speed be regulated.

Eine Einricntung 28 ermöglicht <.'-.>e kontinuierliche Veränderung des Durchmessers des rnr'nrieiiigen, von den Walzen 35 gebildeten Wickelkörpers. DieseA Einricntung 28 allows <.'-.> E continuous variation of the diameter of rnr'nrieiiigen, formed by the rollers 35 winding body. These

>■-, Einrichtung ist mit Hilfe einer Aufnahme 29 fest mit dem Maschinengestell verbunden und dreht sich nicht. Die Hauptwelle 2 und die Antriebswelle 6 gehen unbeeinflußt durch sie hindurch. Die Einrichtung 28 zum Steuern des Wickelkörpers arbeitet wie folgt: Eine Aufnahme-> ■ -, device is fixed with the help of a receptacle 29 with the Machine frame connected and does not rotate. The main shaft 2 and the drive shaft 6 are unaffected through them. The device 28 for controlling the winding body operates as follows: A pick-up

m platte 30 entspricht hinsichtlich ihrer Funktion einem drehbaren Futter. An Spannbacken Zl befinden sich Mitnehmer 32, welche je in eine Ringnut 33 von zugehörigen Rollenlager 34 eingreifen. Der eigentliche Wickelprozeß wird auf den Walzen 35 des mehrteiligenIn terms of its function, m plate 30 corresponds to a rotatable chuck. Are carriers 32 which each engage in an annular groove 33 of the associated roller bearings 34 on jaws Zl. The actual winding process is carried out on rollers 35 of the multi-part

η Wickelkörpers ausgeführt, von welchen mindestens zwei Stück vorhanden sein müssen. Diese Walzen 35 werden über Räder 36a,366,36cdurch einen Keilriemen 37 angetrieben. Dieser läuft zwischen einem Gegenlagerrad 38 und einem Antriebsrad 39. Das Antriebsrad 39η bobbin executed, of which at least two pieces must be available. These rollers 35 are driven by a V-belt via wheels 36a, 366, 36c 37 powered. This runs between a counter bearing wheel 38 and a drive wheel 39. The drive wheel 39

4(i wird über eine biegsame Welle 40, ein Keilriemer-rad 41. einen Keilriemen 42 und ein Keilriemenrad 43 durch einen stufenlos regulierbaren Getriebemotor 44 angetrieben. Die beschriebene Antriebseinheit ist für jede Walze 35 der Wickeleinrichtung vorhanden, so daß die4 (i is driven by a flexible shaft 40, a V-belt wheel 41. a V-belt 42 and a V-belt pulley 43 driven by a continuously variable gear motor 44. The drive unit described is available for each roller 35 of the winding device, so that the

Vj Einrichtung 28 wenigstens zwei, meist jedoch mehr Antriebseinheiten hat. Die Antriebseinheiten sind kreisförmig angeordnet. Während die aul einer konzentrisch zur Hauptachse a-a gelegenen Kreislinie angeordneten Walzen 35 des Wickelkörpers mittels der Vj device 28 has at least two, but mostly more drive units. The drive units are arranged in a circle. While the aul of a circular line arranged concentrically to the main axis aa rollers 35 of the winding body by means of the

so Aufnahmeplatte 30 auf einer Kreislinie größeren Durchmessers und umgekehrt gebracht werden können, bleiben alle Keilriemenräder 41 auf der Scheibe 45 stets in der gleichen Stellung. Der Keilriemen 42 läuft über jedes Keilriemenrad 41.so mounting plate 30 is larger on a circular line Can be brought diameter and vice versa, all V-belt pulleys 41 remain on the disk 45 always in the same position. The V-belt 42 runs over each V-belt pulley 41.

ν, Β»¹! der Verstellung der Walzen 35 gleiten diese im Extrem mit ihren zugehörigen Lagern 34 auf Achsen 46 sowohl in die gobtrichelt gezeichnete Stellung 35b maximalen gegenseitigen Abstandes wie auch in dii gestrichelt gezeichnete Stellung 35a minimalen gegen- ν, Β » ¹ ! the adjustment of the rollers 35 these slide in the extreme with their associated bearings 34 on axles 46 both in the gob-dashed position 35b of maximum mutual distance as well as in the position 35a shown in dashed lines minimal opposite.

ho seitigen Abstandes. Die Achse 46 ist in Lagern 47 und 4β drehbar gelagert, tin Hebel 49 ist mit der Achse 46 fest verbunden und anderenends in einer Scheibe 45 so gelagert, daß, wenn diese mit Hilfe eines Fortiitzes 50 geringfügigen Pfeilrichtung gedreht wild, es bei derho-sided distance. The axis 46 is in bearings 47 and 4β rotatably mounted, tin lever 49 is firmly connected to the axis 46 and at the other end in a disk 45 so stored that if this is done with the help of a Fortiitzes 50 slight arrow direction rotated wildly, it at the

h^r, Achse 46 zu einer geringen Drehung um einen Zentriwinkel von wenigen Grad kommt. Das Lager 34 gleitet in einer Keilnut der Achse 46, so daß es für die Walzen 35 des Wickelkörpers zu der geringfügigen h ^r , axis 46 comes to a slight rotation through a central angle of a few degrees. The bearing 34 slides in a keyway of the axle 46 so that it becomes the minor for the rollers 35 of the bobbin

Schrägstcllung gemäß Fig. la kommt. Die Walzen 35 können also in unterschiedlichem Abstand von der Achse a-n des Hohlkörpers 55 gebracht werden. Auch bezüglich ihrer Drehachse sind die Walzen 35 derart verstellbar, daß ihre Drehachse zur Hauptachse n-u einen Winkel β einschließen kann.Inclined stcllung according to Fig. La comes. The rollers 35 can therefore be brought to the hollow body 55 at different distances from the axis. The rollers 35 can also be adjusted with respect to their axis of rotation in such a way that their axis of rotation can now enclose an angle β with respect to the main axis.

Fjic Vorrichtung arbeitet wie folgt: Durch eine oder mehrere Zuführungen wird der den Hohlkörper 55 bildende Kunststoffstrang 4 oder mehrere Stränge der ersten Walze 35 des mehrteiligen Wickelkörpers zugeführt. Um den Hohlkörper 55 nicht durch den Dandahzug 52 wieder auseinanderzuzichen. wird durch Schrägstellen der Walzen 35 des Wickelkörpers im Winkel β das Abrollen des sieh bildenden Hohlkörpers 55 heim libergang von Walze 35 zu Walze 15 entsprechend der Steigung des Profils im Winkel \ bewirkt, was durch Fig. la verdeutlicht wird. Diese Ablaufgeschwindigkeit in Abzugsrichtung muß der Abzugsgeschwindigkeit genau entsprechen. Da der Hohlkörper 55 zunächst noch instabil sein kann (warmes Thermoplast, noch nicht ausgehärtetes Duroplast), ist die Achsrichtung hinter dem Wickelkörper. koaxial zur Streckachsc 6 ein Stützkörper 51, 55 vorgesehen. Dieser .Stützkörper 51, 5} besteht aus einem über die Antriebswelle 6 geschobenen Rohrabschnitt 51 und radial von der Mantelfläche des Rohrahschnittes 51 abgehenden und mit diesem gelenkig verbundenen Spreizarmen 53. Diese Spreizarrne 53 können derart von zugehörigen ledern (nicht gezeichnet), die je einenends am Rohrabschnitt 51 und anderenends am zugehörigen Spreizarm 53 ansitzen. helasiet sein, daß der Federzug bei zunehmender Sprei/siellung zunimmt. Die Spreizarme 53 sind auf den ganzen l'mfang ties Rohrabschnittes 51 dergestalt '■ ciiciit. daß durch das Abstützen des Hohlkörpers 55 '-.uli.iisvnimetnsch wird, oder eine mehreckige form oai!-in.h erhalt, daß die Spreizarmc 53 vorzugsweise in R-- ^l,cri 'untereinander angeordnet werden. Die Auswir '-.■-,· de·· Suitzkorpers 51. 53 ist auch weitgehend durch ■-'■■■-- ' :' den Hohlkörper 55 verwendeten Materialien -..·,: r< .111The device works as follows: The plastic strand 4 or several strands forming the hollow body 55 is fed to the first roller 35 of the multi-part winding body through one or more feeds. In order not to draw the hollow body 55 apart again by means of the Dandahzug 52. is caused by inclining the rollers 35 of the winding body at the angle β the rolling of the hollow body 55 forming the home transition from roller 35 to roller 15 according to the slope of the profile at the angle \, which is illustrated by Fig. la. This run-off speed in the haul-off direction must correspond exactly to the haul-off speed. Since the hollow body 55 can initially still be unstable (warm thermoplastic, not yet hardened thermosetting plastic), the axial direction is behind the winding body. A support body 51, 55 is provided coaxially to the stretching axis 6. This .Stützkörper 51, 5} consists of a pushed over the drive shaft 6 pipe section 51 and radially outgoing from the surface of the Rohrahschnittes 51 and articulated with this spreader arms 53. This Spreizarrne 53 can be of associated leathers (not shown), each at one end sit on the pipe section 51 and on the other end on the associated spreading arm 53. Helasiet be that the tension of the spring increases with increasing separation. The spreading arms 53 are designed in this way over the entire circumference of the pipe section 51. that by supporting the hollow body 55 'becomes -.uli.iisvnimetnsch, or a polygonal shape oai! -in.h is obtained, that the spreader arms 53 are preferably arranged in R- ¹ , cri' one below the other. The Auswir '-. ■ -, · de ·· Suitzkorpers 51. 53 is also largely ■ -' ■■■ - '' the hollow body 55 materials - .. · ,: r <.111

I -· 2 ze'gt den Übergang von Sliit/körpcr 51. 53 / :■ I"...:,*:,.;,, u_F Z2 :;„, .',b^fV.band Si ;·,; r.-jf Jcfe-'--s:s'en Durchmesser des Hohlkörpers 55 so eingestellt, daß os an der Innenwand dieses I lohlkörpers 55 an Stellen geringsten Durchmessers noch einen zur Mitnahme ausreichenden radialen Druck dank der Feder 12 ausüben kann. Die Handlange muß so ·, bemessen sein, daß die Distanz /wischen zwei benachbarten Stellen engsten Durchmessers ohne weiteres überbrückt wird. Während der Produktion isl eine sich entsprechend dem Durchmesser des Hohlkörpers 55 ändernde Drehzahl desselben erforderlich. . Konstant bleibt im allgemeinen die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen 35 des Wickelkörper. Diese Umfangsgeschwindigkeit wird auf einen für die (iildung des Hohlkörpers 55 optimalen Wert eingestellt. Wenn nun der Durchmesser des mehrteiligen Wickelkörper , durch Verstellung seiner Walzen 35 mittels der Mechanik der Aufnahmeplatte 30 z. H. verdoppelt wird (I !bergung der Walzen 35 in die Stellung 35Λ/dann muß sich die Drehzahl der Hauptwelle 2 auf die Hälfte reduzieren, sofern, wie vorher angenommen, die Drehzahl des Wickelkörper sich nicht verdoppein kann.I - · 2 shows the transition from Sliit / body 51. 53 /: ■ I "...:, *:,.; ,, u _F Z2 :;„,. ', B ^ fV.band Si; · ,; r.-jf Jcfe -'-- s'en diameter of the hollow body 55 is set so that on the inner wall of this hollow body 55 at points of the smallest diameter, thanks to the spring 12, can still exert sufficient radial pressure to be carried along The length of the hand must be dimensioned in such a way that the distance between two adjacent points of the narrowest diameter is easily bridged Rollers 35 of the winding body. This circumferential speed is set to a value that is optimal for the formation of the hollow body 55. If the diameter of the multi-part winding body is now doubled by adjusting its rollers 35 by means of the mechanism of the receiving plate 30 (recovery the rollers 35 in the St Position 35Λ / then the speed of the main shaft 2 must be reduced by half, provided that, as previously assumed, the speed of the winding body cannot double.

Der Handabzug 52 reguliert sich in Abhängigkeit \on der Drehzahl der Hauptwelle 2, da diese und die Antriebswelle 6 gleichermaßen von der Vorgelegewelle 25 angetrieben sind. Der mil Hilfe des stufenlosen Cietriebes 26 einstellbare Vorschub des I lohlkörpers 55 je Umdrehung der Hauptwelle 2 ist somit konstant. Bei gleicher Strangproduktion je Zeiteinheit ist infolge des wechselnden Durchmessers des Hohlkörpers 55. also eine entsprechend wechselnde Drehzahl desselben erforderlich. An diese wechselnde Drehzahl wird die Drehzahl des Getriebemotors 27 für die Hauptwelle 2 laufend angepaßt.The manual trigger 52 is regulated as a function of \ on the speed of the main shaft 2, since this and the drive shaft 6 are equally dependent on the countershaft 25 are driven. The advance of the hollow body 55, which can be adjusted with the aid of the continuously variable drive 26 per revolution of the main shaft 2 is therefore constant. at the same strand production per unit of time is due to the changing diameter of the hollow body 55 a correspondingly changing speed of the same is required. The The speed of the gear motor 27 for the main shaft 2 is continuously adjusted.

Verstellt werden muß ferner der Winkel ν da derselbe bei größerem Durchmesser des Wickelkörpers kleiner wird und umgekehrt. Die Steuerung tier Aufnahmeplalte 30 zur Änderung des durch den gegenseitigen Abstand der Walzen 35 bedingten Durchmessers des Wickelkörpers, sowie der Scheibe 45 zur Änderung des Winkels β und des Cictriebemotors 27 kann durch Schrittmotoren erfolgen, welche ihrerseits von etner Kurvenscheibe oder einem LochbandThe angle ν must also be adjusted since it becomes smaller with a larger diameter of the winding body and vice versa. The control of the receiving space 30 to change the diameter of the winding body caused by the mutual spacing of the rollers 35, as well as the disk 45 to change the angle β and the Cictriebemotors 27 can be done by stepper motors, which in turn by a cam disk or a perforated belt

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for the continuous production of a tubular hollow body with over his Lengths of different diameters through helical winding of a plastic strand of plastic, in which the plastic strand at a changing distance from the axis of the hollow body runs in an approximately vertical direction to the last helix of the resulting hollow body, the Connect coils of the advancing axially moving hollow body with one another, thereby characterized in that the hollow body of support elements is moved axially and simultaneously is rotated, the speed of rotation depending on the respective hollow body diameter is controlled at the run-up point of the plastic strand to the circumferential speed of the hollow body to keep constant at the point of contact.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, with a device for Feeding a plastic strand, a bobbin with variable diameter and facilities for supporting and moving the hollow profile, characterized in that the winding body is formed by at least two opposing, driven rollers (35), which on to Main axis of the device, perpendicular axes are radially displaceable and that rotating Support elements are provided which are minimal at points on the inner wall of the hollow body (55) Attack diameter.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Adisen dti rollers (35) in one Plane that runs parallel to or through the main axis can be leigbar against the main axis.

4. The device according to claim 2 or 3, characterized gekennzeichne ^1., Added as a deduction bands (54) formed supporting elements of a the hollow body (55) lying coaxially cantilevered drive shaft (6) that acts on the inner wall of the hollow body (55), are on which a worm (7) sits, which is in engagement with at least one worm wheel (Ha) driving the take-off belts (54).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the rollers (Bc) of the pull-off belts (54) are mounted on the free lever arms (9) opposite toggle levers (5, 9 and 10, 9), the knee joint of one toggle lever ( 5, 9) sits on a hollow main shaft (2) by means of a head (5) and the knee joint (10) of the other toggle lever (9, 10) is supported on the drive shaft (6) by means of a spring (12).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the hollow body (55) an expansion body (51,53) is formed which from a tube section (51) which is axially displaceable and fixable on the main shaft (2) and radially protruding, resilient spreader arms (53), which are hingedly connected to the pipe section (51) and are loaded by springs.