DE1904876A1 - Bicomponent thread - Google Patents
Bicomponent threadInfo
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- DE1904876A1 DE1904876A1 DE19691904876 DE1904876A DE1904876A1 DE 1904876 A1 DE1904876 A1 DE 1904876A1 DE 19691904876 DE19691904876 DE 19691904876 DE 1904876 A DE1904876 A DE 1904876A DE 1904876 A1 DE1904876 A1 DE 1904876A1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
- D01D5/34—Core-skin structure; Spinnerette packs therefor
Description
DR.-INQ. H. FINCKE DIPL.-ING. H. BOHR DIPL-ING. S. STAEGERDR.-INQ. H. FINCKE DIPL.-ING. H. BOHR DIPL-ING. S. STAEGER
Fernruf: *26 6060Telephone: * 26 6060
8 MÜNCHEN 5, MüllerstraBe 318 MUNICH 5, Müllerstrasse 31
3 1.JAN.3 JAN.
Mappe 21847 - Dr.X/H IGX Case Ho0 FC 20810Folder 21847 - Dr.X / H IGX Case Ho 0 FC 20810
BESCHREIBUNG zur Patentanmeldung der IMPERIAL OHEMIOAIj IKDÜSOJEIES LIMISED8 Lonäon S.W.1 /DESCRIPTION for the patent application of IMPERIAL OHEMIOAIj IKDÜSOJEIES LIMISED 8 Lonäon SW1 /
. toetreeffend s. toetreeffend s
" Zweilcoispon 3irben£ad en ""Zweilcoispon 3irben £ ad en "
PRI0RJ2Ä2: 1. Februar 1968 - GHOSSBEÜDAMIBNPRI0RJ2Ä2: February 1, 1968 - GHOSSBEÜDAMIBN
Die Erfindung bezieht sich auf Zweikomponeiräenfädexi vnä insbesondere auf solche 2\?eiko3aponentetifädens die in Sextilatoffen verwendet werden, die zu einer raschen Verschmutzung neigen, wie z.B. leppiche, und bei denen mindestens eine Komponente ein Polyamid ist» The invention relates in particular to those vnä 2 on Zweikomponeiräenfädexi \? S eiko3aponentetifäden used in Sextilatoffen that are prone to rapid contamination, such as leppiche, and in which one component is at least one polyamide "
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Eb ist bekannt, Poly-(a?v]^Xen$th9?)-gly]cole in Polyamid fäden zu verwenden, um gewisse j?r ob lerne zu beseitigen, die mit der Entwicklung von statischer Blektisität unter den Bedingungen sin er gelingen Feuchtigkeit in Textilstoffen verbunden sind, wie 3»B0 bsi atark beanspruchten Kleidern und Teppichen. Die oben erwähnten Glykole führen etwaige statische Ladungen weg, die während der Beanspruchung entstehen können o Es ist auch bekannt, ein Seil des Glykole aus den 2?äden beispielsweise durch eins Reinigungsbehandlung au extrahieren, VW längliche Kavitäten oder Poren zu bilden waü mn dadurch eine zufriedenstellende Opazität zu erzielen.Eb is known, poly (a v] ^ Xen $ th9?) - to use gly] cole in polyamide threads to certain j r whether to eliminate learn that with the development of static Blektisität under the conditions he sin succeed? Moisture in textiles are connected, such as 3 »B 0 bsi atark stressed clothes and carpets. The above-mentioned glycols cause any static charges away that may arise during the stress o It is also known, a rope of the glycols from the 2? Aeden for example, by one purification treatment au extract Waue to form VW elongated cavities or pores mn characterized satisfactory To achieve opacity.
Wenn Έ&άβη der letzteren Art in Textilstoffen verwendet werden, die während der Benutzung zusammengedrückt werden, wie a»Be Teppiche, aeigen diese Fäden einen beaerkensv/ei?u«ü verlust an Opazität, der dadurch entsteht, daß unter Druck di@ Poren 2ttsammenfalleno If Έ & άβη of the latter kind are used in textiles, which are compressed during use, such as a "B e carpets, these threads aeigen a beaerkensv / ei? U" ü loss of opacity caused by the fact that 2ttsammenfallen under pressure di @ pores O
wurde nunmehr gefunden, daß der Verlust an Opazität beträchtlich verringert wird, wenn die 3?äden als Kern/Hülle« Zweikomponentenfäden gesponnen werden, bei denen der Hüllen? oder Kernteil nur aus einem Polyamid besteht, das bis zu 30 Gew,-# eines Poiy~(alky!enäther)-glykols enthält, und die andere Komponente aus einem Polymer bsstehis, das ein Mattierungsmittel, wie a.B» TiOg, vorzugsweise in einer Menge von mindestens 0,6 ßew„-£, enthält, und ein be-it has now been found that the loss of opacity is considerably reduced if the three threads are used as a core / shell " Bicomponent threads are spun in which the casings? or core part consists only of a polyamide that is up to 30 wt. # Of a poly (alkylene ether) glycol contains, and the other component is composed of a polymer, which is a Matting agents, such as a.B »TiOg, preferably in one Amount of at least 0.6 ßew "- £, contains, and a
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=. 3 ■"=. 3 ■ "
tvächtllche? Seil des Glykole durch Reinigen, beispielsweise wie bei den bekannten laden» entfernt worden ist, Die Anwesenheit dea IiO2 in der, Tall dee Fadens, der kein Poly-Calkylenätherl-glykol enthält, vermindert den Verlust an Opazi« tat, \*enn die Fäden zusammengedruckt werden, und als Folge des tiurch die Entfernung eines Teils des Glykole aus der anderen Komponente gebildeten Kavitätensystems besitst das Garn, kein kalkiges Aussehen;, so wie es normalerweise bei Garnen su beobachten ist, die Terhältnisraäßig große Mengen !DiO2 enthalten. Die Anwesenheit äee TiO2 in der kein Glykol enthaltenden Komponente verringert die attraktiven optischen Eigenschaften des 3?adens nicht beträchtlich, die sich aus dem durch die Poren reflektierten Licht ergeben·tvächtllche? The rope of the glycols has been removed by cleaning, for example, as in the case of the well-known loading. The presence of the IiO 2 in the tall dee thread, which contains no poly-alkylene ether glycol, reduces the loss of opacity, if the Threads are compressed together, and as a result of the cavity system formed by the removal of part of the glycol from the other component, the yarn has no chalky appearance; as is normally observed with yarns containing relatively large amounts of DiO 2 . The presence of TiO 2 in the non-glycol containing component does not significantly reduce the attractive optical properties of the 3? Aden resulting from the light reflected by the pores.
So wird gemäß der Erfindung zunächst ein Httllen/Kern-Zweikomponentenfaden vorgeschlagen, welcher dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Komponente aus einem synthetischen schmelzspinnbaren Polymer mit einem Gehalt eines MattieruTsgsEiittels und die andere Komponente aus einem synthetischen sßhmelsspinnbaren Polymer besteht, das ein Polyamid siit fiinem Gehalt von nioht mehr als 30 Gew.-^ eines Poly-(alkylenäther)-glykols mit nicht weniger als 2 Kohlenstofffitomen in der Alkylengruppe und einem Molekulargewicht von Mindestens 600 ist, wobei das genannte Glykol gleichmäßig hierdurch verteilt ist.Thus, according to the invention, a sheath / core two-component thread is first proposed, which is characterized in that one component consists of a synthetic melt-spinnable polymer with a content of a matting agent and the other component consists of a synthetic melt-spinnable polymer which is a polyamide with a content of is not more than 30 wt .- ^ of a poly (alkylene ether) glycol having not less than 2 carbon atoms in the alkylene group and a molecular weight of at least 600, said glycol being evenly distributed therethrough.
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A « A «
iremäß der Erfindung wird weiterhin ein
ponentenfaßen Totgeschlagen, welcher dadurch gekennzeichnet
ist, daß eine Ftsaponente aus einem synthetischen
spitmfcarsn Poller Biit einem Gehalt bm einem
tel und di® andere Konipoiieniie aus eiiiesi synthetischen
scliiaelzspinnbaren Polymer besteht« welches ©in Polyaiäii mit
einem Sehalt von ininäestens 1 Gew.-fä ©ines ΈΌIy-(alkyl®näther)-glycols
ait nicht weniger als 2 Kohlenstoffatomen in
öer Alkylengruppe unä ©ineia Molekulargewicht ύόπ aiinäestens
600 ist, wobei das Glykol gleichförmig hierdurch veri>ailt
ist und die andere Komponente eine Reihe von schmalen länglichen
Poren, die hierin verteilt sind,In accordance with the invention, there is also a
ponentenfaßen beaten to death, which is characterized in that a Ftsaponente from a synthetic
spitmfcarsn Poller Biit a salary bm a
tel and di® other Konipoiieniie from eiiiesi synthetic
scliiaelzspinnbaren polymer consists «© in which Polyaiäii with a Sehalt ininäestens of 1 part by weight fä © ines ΈΌ Iy- (alkyl®näther) -glycols ait not less than 2 carbon atoms in the alkylene group Oer UNAE © Ineia molecular weight ύόπ aiinäestens 600, said Glycol uniformly thereby changes
and the other component is a series of narrow elongated pores distributed therein,
Die Polymerkomponenten sind vorzugsweise klebend, und zwar
entweder aufgrund ihrer Eigenschaften odes1 aufgrund von zugesetzten
Stoffen. Vorzugsweise enthält die das Mattierungs
mittel enthaltende Komponente mindestens 0,6 GeWo-$S Mättie~
rungsiaittels \fie ZoB. SiO2* und ist ein faserbildendes Poly
mers, und zwar vorzugsweise das gleiche Polyamid wie die das
3?olty-Calkylenä1;her)--glykol enthaltende Komponente· Ie wird
weiter bevorzugt, daß die das Idattierungsinittel ©xr-aialtend®
Komponente den Kernteil des Zweikomponentenfaäens bildet«The polymeric components are preferably adhesive, namely
either due to their properties or 1 due to added substances. The component containing the matting agent preferably contains at least 0.6% matting agent. SiO 2 * and is a fiber-forming polymer, preferably the same polyamide as the component Ie containing the 3-ol t y-Calkylenä1; her) glycol-containing
It is further preferred that the dating agent © xr-aialtend® component forms the core part of the two-component fiber «
Die Polyamiäkoniponente ist ^oraugewolseThe polyamiäkoniponente is ^ oraugewolse
oöer Polyepsilcneaprolaotam,, nnä das B©Iy- (alkylUpper Polyepsilcneaprolaotam ,, nnä the B © Iy- (alkyl
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äth©r)~glykol lot vorzugsweiß© Polyo^äthyleaglykol oäar Po1joxypropylenglyko1.äth © r) ~ glycol lot preferred white © Polyo ^ äthyleaglykol oäar Polyoxypropylene glycol.
Bis Erfindung "betrifft auch ein Verfahren au:·.1 Herstellung der oben definierten Sweikoaiponent&'nfädon» Elches dadurch gekennzeichnet ist, daß s?an ein SjQiiiaelsgemioeh aus einem Polyamid und sais 5 Ma 30 ίϊ-ew·-^ eines Poly-falkylenäther)-glylcols Jüit nicht wen:lg@r als 2 Kohlenstoffatomen in der Alkjl©ngruppe und einem Molekulargewicht von mindestens 600 herstellt und dieses Polymer als eine Komponente eines Mllsn/Korn-Zveikoispöneiitenfadens spinnt, wobei die andere Komponente aus ©inesn schmelaspinnbaren Polymer besteht „ das ein ifettierungamittel enthält, vorauf nur ein Teil cues Glykols durch eine wäßrige Extraktion dee "/erstreckten Paentfernt wird«,Up to the invention "also relates to a process for: ·. 1 Production of the above-defined Sweikoaiponent &'nfädon» Elches is characterized in that s? An SjQiiiaelsgemioeh from a polyamide and 5 Ma 30 ίϊ-ew · - ^ a poly-falkylene ether) -Glylcols Jüit not wen: lg @ r as 2 carbon atoms in the Alkjl © ngruppe and a molecular weight of at least 600 and this polymer is spun as a component of a garbage / grain Zveikoispöneiitenfadens, the other component consists of © inesn melt-spinnable polymer contains a fatty agent, before only a part of the glycol is removed by an aqueous extraction of the "/ extended pa",
Die Erfindung wird in den folgenden Beispielen näher erläutert, in denen alle Seile und Proasntangaben in Gewicht aus gedrückt sind, sofern nichts anderes angegeben ist.The invention is explained in more detail in the following examples, in which all ropes and Proasnt information in weight are pressed, unless otherwise indicated.
B e i s ρ i el 1B e i s ρ i el 1
Ein 2700 den-Garn, das aus 69 Zweikoiaponentenfäden mit einem kreisförmigen Querschnitt und einem Verhältnis von Hülles Kern von 50:50 bestand, wurde mit einer Geschwindigkeit vonA 2700 denier yarn made from 69 two-component threads with a circular cross-section and a ratio of Hülles Core of 50:50 was made at a speed of
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381 m/m±n. imtes? ¥©rwencirag ü@b in &©£> britischen Patent- ■ ."schrift". 1 100 430 b©setei@fe®a@i3i Apparates gesponnen·- Di© Kernkottiponente-bestand! ©.ns Bslyhgsaasetbyiemäipamid mit .ei new Gebalt von 1 §» !EiO« und hatte -eine, relative Viskosität von 38β Ms MllenkompOnente bestand aus einem- Sclmaelsg®=· miseli von 93 -ieilen Polyhe3cain@tljl©sis>iip9fflid mit ein®? 3? tiven "Viskosität von 45 und ? ^©il@n Poiyosyäthylenglyk®!-■" mit "einem-" Molekuiargev/icht von 20 000 und aus-0»035 Seiles 2,2"Hetliyl@n«bis-4-iiietiiyl-=6= (1 -nethylcyclohezyl)-phenol ? ■ -■ das im Handel als ITonox. V/»S.?O. erhältlich ist„381 m / m ± n. imtes? ¥ © rwencirag ü @ b in & © £> British patent ■. "Font". 1 100 430 b © setei @ fe®a @ i3i Apparates spun · - Di © Kernkottiponente -Stock! © .ns Bslyhgsaasetbyiemäipamid with .ei new weight of 1 § "! EiO" and had -a, relative viscosity of 38β Ms garbage component consisted of a- Sclmaelsg® = · miseli of 93 -ieilen Polyhe3cain @ tljl © sis> iip9fflid with a® ? 3? tive "viscosity of 45 and? ^ © il @ n Poiyosyäthylenglyk®! - ■" with "one" molecular weight of 20,000 and from-0 »035 rope 2.2" Hetliyl @ n «bis-4-iiietiiyl- = 6 = (1-methylcyclohezyl) -phenol ? ■ - ■ which is commercially available as ITonox. V / »S.? O. "
Das Garn wurde kalt auf das 3„7-fache seiner ursprünglichen Länge verstreckt., um ein orientiertes Garn mit einem fiter von 781 den, einer Heißfestigkeit von 3»86 g/den vmü einer Reißdehnung von 42s0 ^ herzustellen.The yarn was cold drawn to 3 "7 times its original length. To produce an oriented yarn with a fiter of 781 denier, a hot strength of 3" 86 g / denier, an elongation at break of 42 seconds .
Das Aussehen eines Fadens des verstreckten Garnes ist in. Fig-e ■ 1 geseigte Der TiOg enthaltende Kern unterscheidet sisli von der glykolhaltigen Hüllenkoiaponentee The appearance of a thread of the drawn yarn is shown in Fig-e ■ 1 silted. The core containing TiOg distinguishes sisli from the glycol-containing shell component e
Das Garn wurde 20 Minuten in siedendem V/as'ser gereinigt« !Das resultierend© Garn hatte eine, merklich'erhöhte" Opazität-, die durch die Bildung von Poren im Hüllenteil, welche durch . Extraktion eines Seiles des Glykols entstanden, verursacht wurde. Das Aussehen eines Fadens des Garns nach dem "Reinigen The yarn was cleaned in boiling water for 20 minutes. The resulting yarn had a "noticeably increased" opacity, which was caused by the formation of pores in the shell part, which were caused by the extraction of a rope of the glycol The appearance of a thread of yarn after "cleaning."
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_ist-in Fig» 1A erläuterte Das Aussehen ist'_is-illustrated in Fig. 1A. The appearance is'
B ©_± SJP i e 1 2 . : B © _ ± SJP ie 1 2 . :
3}as Verfahren -von Beispiel- 1 wurd© wiederholt-, mit dem Unter« schied ρ daß die Kerakoiöponente 0,6$ SiOg enthielt„ Das Yerstrcekt© Garn hatte eine Reißfestigkeit yoü 4 g/flea unui ©ine Beißetetarang von 28,4 ^. Sß wwrde 20 Minwten in sieden». dein Wssssr gewaschen, wobei ein Garn mit einer etwas geringeren Opazität als diejenige von Beispiel 1 erhalten würde.3} as -from method of example 1 Wurd © wiederholt-, under "difference ρ that the Kerakoiöponente contained 0.6 $ SiOg with the" The Yerstrcekt © yarn had a tenacity Yoü 4 g / flea unui © ine Beißetetarang 28.4 ^. Sweet would be 20 minutes in the simmer ». Washed your water, a yarn with a slightly lower opacity than that of Example 1 would be obtained.
Beispiel 3 (Vergleidhsbeispiel) Bei Piel 3 (Vergleidhsbeispiel)
Bin 3650 äen-Garn aus 68 kreisförmigen "Raden wurde mit einer Geschwindigkeit von 24& m/min aus einem Polymer gesponnen, das aws 92 Seilen -PolyhexaraethylenadipaiHid, 8 Seilen Poly-(oxyäthylen)-glykol wnö 0,04 Beilen ITonox ¥,S,pO; bestand» Baa Sana wisrcle auf das J9 7-fache seiner''ursprünglichen länge verstreckt j wobei ein durchsichtiges--orientiertes'.Garn Mt_ eines» SJiter von 1016 den,, eine Reißfestigkeit-von-3,06 g/öen und. eins Eeißdehnung von 40,3 55' erhalten-wurde. Das Garn vrarde 20 Minuten in siedendem Wasser gereinigt imä getrocknete Bas resultierende Garn hatte ein weißes.opakes : glänzendes Aussehen, und awar aufgrund der Bildung von:.A 3650 äen yarn made of 68 circular "strands was spun at a speed of 24 & m / min from a polymer containing 92 ropes -PolyhexaraethyleneadipaiHid, 8 ropes poly- (oxyethylene) -glycol wnö 0.04 leagues ITonox ¥, S, p O; consisted of "Baa Sana wisrcle stretched to J 9 7 times its" original length, with a transparent - oriented "yarn of a" SJiter of 1016 den ", a tensile strength of -3.06 g / .. öen and one Eeißdehnung 40.3 55 'get-yarn was vrarde 20 minutes in boiling water cleaned imae dried Bas resulting yarn had a weißes.opakes: shiny appearance, and awar due to formation of :.
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ils aera fad ess dwell Extraction eines Seilee des Glykole«,ils aera fad ess dwell Extraction of a Seilee des Glykole «,
Di© Figuren 2 und 2A zeigen das Aussehen eines Fadens des streckten Garnes vor und nach dem Reinigen»Di © Figures 2 and 2A show the appearance of a thread of the stretched yarn before and after cleaning »
Die Liöhtdurehlässigkeit einzelner £äden der gereinigten Garne der obigen Beispiele, weiche im wesentlichen senkrecht zur Faöenachse beleuchtet wurden, wurde mikroakopisch mit. einer Photoselle an Stelle des Augenstücks und eines Diaphragmas in der Bildebene bestimmt» um den größten !Peil des Streulichts au eliminieren und das Gesichtsfeld auf den Zentralteil des Padens zu beschränken. Die Hittelwerte von 10 Messungen.warden genommen.The leak tightness of individual threads of the cleaned yarns of the above examples, which were illuminated essentially perpendicular to the axis of the fibers, became microacopic. a photoselle in place of the eye piece and a diaphragm in the image plane determined to eliminate the greatest! bearing of the scattered light and to limit the field of view to the central part of the pad. The mean values of 10 measurements were taken.
Eine zweite Reihe fäden aus den beiden Garnen wurde gepreßt9 bis ihre Querschnitte die Form einer abgeflachten Ellipse aufwiesen,, die eine Dicke von 25 /U besaß, um den Effekt des ZusamroendrUckens des textilstoffes während der Benutzung zu simulierenα Die Lichtdurohläßigkeiten.für diese Paden wurden so ..gemessen, daß die 'Beleuchtung normal aur längeren Achse der-abgeflachten Ellips© verlief» S1Ur :Vergl©i©hss&wecke" wurde die ■ MehtdurchläSigkeit eines unmattierten 15'den« Pol^h.exame'&yl.enadipainidfadens- ebenfalls gemessen«-Die He~· .SUl-täte ies?. Möhtdurehläßigkeitsmessimgen sind in'des föl»A second row of threads from the two yarns was pressed 9 until their cross-sections had the shape of a flattened ellipse, which had a thickness of 25 / rev, in order to simulate the effect of the compression of the textile fabric during use measured in such a way that the 'illumination ran normally along the longer axis of the flattened ellipses © "S 1 Ur : Vergl © i © hss &wecke" was the ■ permeability of an unmatted 15'den "Pol ^ h.exame"& yl.enadipainidfadens- also measured «-The he ~ · .SUl-ts ies?
angegeben. - ; " .■'-.'.specified. - ; ". ■ '-.'.
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reinigten Paden, $ Permeability of
cleaned pads, $
drdck-i/ , . ■ " .on 25 Μ susain quantity-
press-i /,. ■ ".
6,-6
(glänzend)HyXon-
6, -6
(glittering)
Die Tabelle, zeigt, daß nach dem Zusaranondrücken die Zweikomponentengame einen viel höheren Grad an Opazität als Folge der Anwesenheit des Siüg-Mattiermigsiüittels iti der Kernkomponente beibehalten.The table shows that after pressing together the two-component game a much higher degree of opacity than Consequence of the presence of the Siüg-Mattiermigsiümittel iti der Maintain core component.
Die Figuren 1B und 2B erläutern das -'Aussehen eines Fadens der Garne der Beispiele 1. und 3 nach dem 2ta8aamendrückeno Der Fäden IB ist beträchtlich stärker opak als der Faden 2B« Der Grad der Opazität ist derjenigen des Fadens vor dem Reinigen ähnlich.Figures 1B and 2B illustrate the -'Aussehen a filament of the yarns of Examples 1 and 3 after the 2ta8aamendrücken o The threads IB is considerably more opaque than the yarn 2B "The degree of opacity is similar to that of the thread before cleaning similar.
Die Einarbeitung desThe incorporation of the
in den Kern ist besonders vor-in the core is particularly
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.teilhabt1,/da. hierdurch <§±m® gp?§§©2?@ Opazität für ein nes ß-ewiebt. Mattierungsmittel, ©raielt wircL.participates 1 , / da. as a result <§ ± m® gp? §§ © 2? @ opacity for a nes ß-ewieben. Matting agent, © raielt wircL
Ein 36f?O. den-Garn aus 69 5Ö/50~BUlle/lfern~Zweikö^oiientett-v ■fäden.-alt. kreisföwaigem Q«'©rsclinitt vrard© mit einer Qeschwindigke-it von 275„5 n0nin.-unter Verwendung ü®s in Äer. britischen--Patentschrift 1 100 430 beschrieben@B Apparates gesponnen» Sie Kernkomponente bestand aus Polyhexamethylen*'-. ~ adipamiä,- das 1 ^ !ifiOg enthielt und eine relative Viskosität -.von -45 besaß ρ und- die HüXlenkqmponente bestand aus eineia SchjnelzgeiBiecli aus 93 Teilen Polyhexamethylenadipamiä mit oine'r relativen Tiskosität von-45 und 7 Steilen Polyoxyäthylenglykol mit einem Molekulargewicht von 20-0ÖO.unä--aus 0,035 Seilen. S^^-Sri-C^-inethyl-^hydroasy^S-terto phenyl)«butan-»- das unter dem ¥arenK©ieh@n Sopanol CAA 36f? O. den-yarn made of 69 5Ö / 50 ~ BUlle / lfern ~ Zweikö ^ oiientett-v ■ threads.-old. Kreisföwaigem Q «'© rsclinitt vrard © with a Qe speed of 275" 5 n0nin.-using ü®s in Äer. British patent specification 1 100 430 described @ B Apparates spun »The core component consisted of polyhexamethylene * '-. ~ adipamiä, - which contained 1 ^! ifiOg and had a relative viscosity of -45 and - the steering component consisted of a SchjnelzgeiBiecli of 93 parts of polyhexamethylene adipamiä with a relative viscosity of -45 and 7 parts of polyoxyethylene glycol with a molecular weight of 20-0ÖO.unä - from 0.035 ropes. S ^^ - Sri-C ^ -inethyl- ^ hydroasy ^ S-terto phenyl) «butane -» - that under the ¥ arenK © ieh @ n Sopanol CA
-kauft-wird«-. .-■■■.- . -' . ."- will be bought «-. .- ■■■ .-. - ' . . "
Sas Q&vri wurüß getrippelt auf das 3 p 7-fache seiner Ursprung].!·= cheft "Länge-^erstreckt, und in öinem Stauiihiii,«usl©r gekräus^rJ.^,,-so daß ein gebauschtes Garn von 3 500 d@n erhalten 'wurdeβ Dieses wurde su einea Teppich xait Schiingenflor verarbeitet f '. wobei Proben desselben auf den folgenden Wegen fertigbe-" arbeitet wurderiiSas Q & vri was tripped to 3 p 7 times its origin] The obtained was β This was processed into a carpet xa with loop pile f '. Samples of the same were finished in the following ways
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- 11 - ■ _ ■ _ - 11 - ■ _ ■ _
(a)-I&er .teppich wurde (auf einer Primärrupfenunterlage) 60 Minuten bei 9O0C in einer Lösung gereinigt, die 1 ml/l Llssapol ET (oberflächenaktives Mittel % 1 g/l kalzinierte Soda unfl 1,5 g/l Katriumperborat enthielt«, liach einem sorgfältigen Spülen und Trocknen wurde eine zweite Rupfenauflag© mit Hilfe eines Latexklsbstoffes aufgebracht· ■ ' -:- : "..-■:.--.·■ (a) -I he .teppich was purified (on a primary plucking pad) for 60 minutes at 9O 0 C in a solution containing 1 ml / l Llssapol ET (surfactant% 1 g / l soda ash unfl 1, contained 5 g / l Katriumperborat «, After careful rinsing and drying, a second plucking layer © was applied with the help of a latex adhesive · ■ '-: - : " ..- ■: .--. · ■
(b) 33er SJeppich wurde in einem Färb ©bad Mt den folgenden farbstoff konzentration©*! gefärbt? lylosaine tellow AG 0,3 #, Mylomine Blue AG 0,005 ^5, HylpmiueRed A2B 0,015 ^. Sas Bad enthielt auch 3 f* Ammoniuinacetats und sein pH- ¥ert lag zwischen 5,5 und 6,5. Der Seppieh wurde 60 Minuten bei 95°G im Bad belassen,wobei einFlüssigkeitsverhältnis von 4OsI verwendet wurde· Abschließend wurde ©r gespült, getrocknet und wie 2?robe (a) unterlegt·(b) SJeppich was given the following dye concentration in a dye bath Mt. colored? lylosaine tellow AG 0.3 #, Mylomine Blue AG 0.005 ^ 5 , HylpmiueRed A2B 0.015 ^. Sas bath also contained 3 * f s and its pH Ammoniuinacetat ¥ ert was between 5.5 and 6.5. The Seppieh was left in the bath for 60 minutes at 95 ° G, a liquid ratio of 40% being used.
(c) Der Sepp ich wurde in einem Bad, das eine ähnliche.'Zusammensetzung wie dasjenige von Beispiel (fo) besaß, braun *■ gefärbt, mit dem Unterschied, daß die farbstoffkonzen-» trationen. wie folgt waren: KTylominö Yellow AG 3,2'$, Hylomine Blue AG 0»2 ?$■ und Hylomine Bed A2B 0,6 fä» Ss wurde wie bei Brobe: (b) gespült, getrocknet und unter-(c) The Sepp I was colored brown in a bath which had a similar composition to that of Example (fo), with the difference that the dye concentrations. were as follows: KTylomine Yellow AG 3.2 '$, Hylomine Blue AG 0 »2? $ ■ and Hylomine Bed A2B 0.6 fä» Ss were as with Brobe : (b) rinsed, dried and under-
legt, ".-"" "■ ■ . .r.- "lays, ".-""" ■ ■. . r .- "
09837/UO 109837 / UO 1
T90A8 76T90A8 76
3 e_is p ie 1 5 - ; ■ .■_".-.3 e_is p ie 1 5 -; ■. ■ _ ".-.
Ein 3650 ösn-Gärn aus 69 2weiküaipcraente*rtfä&en mit kreisförraigem Querschnitt imväs durch Sas Verfatosfi von Beispiel 4 gesponnene In dioeeia Falle waren jedoch di© Kern- und HUllenkomponenten bezüglich der Zusastsnensetssung identisch und bestanden aus*96»Sr Seilen Polyhexamethylenadipaniid, das 0,5 f* SiOg enthielt und eine relative Viskosität von 4-5 besaß, und aus 3,5 Seilen Polyoxyäthylenglykol mit einem Molekulargewicht van 20 000 und ©us 0,0175 Teilen'Sopänbl CA0 Die resulti©read©n Polyaraidfäden enthielten diese drei Zusätze über die gesamt© Struktur gleichmäßig verteilto Das dachen, Verstrecken, Kräuseln und die Herstellung eines . Sextilstoffes und dio Fertigstellung wurden unter Verwendung dieses Garnes in der gleichen Weise, wie es in Beispiel A 3650 ösn yarn of 69 2weiküaipcraente * rtfä & en with circular cross-section imväs by Sas Verfatosfi from Example 4 In the dioeeia trap, however, the core and shell components were identical with regard to the addition and consisted of * 96 »Sr ropes polyhexamethylene ad f * SiOg and had a relative viscosity of 4-5, and from 3.5 ropes of polyoxyethylene glycol with a molecular weight of 20,000 and 0.0175 parts of Sopanbl CA 0 The resulting polyaramid threads contained these three additives the entire © structure evenly distributed o the roofing, stretching, curling and the production of Sextile fabric and finishing were made using this yarn in the same way as in example
4 beschrieben ist, ausgeführt·4 is described, executed
B 8- is ρ i e 1 6B 8- is ρ i e 1 6
Ein 5650 den-Garn, das aus 6$
-.nentenfäden'mit eineia kreisförmigen Querschnitt bestand j
wurde durch fias Verfahren von Beispiel 4 gesponnen. Die
Kernkomponente war ein Schiaelsgefflisch aus 93 Seilen Poly«
hexamethylenadipawid mit einer relativen Viskosität von
45 und aus 7 Seilen Eolyoxyäthyleriglykol mit einem Eoleku-A 5650 denier yarn that made $ 6
-.nentenfäden'mit a circular cross-section consisted j was spun by the method of Example 4. The core component was a Schiaelsgefflisch made of 93 ropes of poly-hexamethylene adipawid with a relative viscosity of 45 and of 7 ropes of polyoxyethylene glycol with a molecular weight
9098377 UOl9098377 UOl
largewicht von 20 000 sowie aus O9055 Seilen Sopanol öl« Die Hüllenkomponente bestand aus Polyhe:mffiethylenadipäiaid, das 1 i* OJiOg enthielt und eine relative Viskosität von 45 besaß. ■ . _: large weight of 20 000 as well as from O 9,055 ropes Sopanol oil "The sheath component consisted of Polyhe: mffiethylenadipäiaid containing 1 i * OJiOg and had a relative viscosity of the 45th ■. _ :
Sas Garn wurde gefacht, gestreckt und gekräuselt und die Herstellung und fertigstellung des Seppiehs wurden wie in Beispiel 4 ausgeführt.Sa's yarn was plied, stretched, and puckered, and the The manufacture and completion of the Seppieh were carried out as in Example 4 carried out.
2er elektrische Widerstand von Seppichproben, die auf die verschiedenen Farben gemäß den Beispielen 4, 5 und 6 gefärbt worden waren, wurden gemessen^, und die Resultate sind in der folgenden tabelle angegebene2 electrical resistance of carpet samples that are based on the different colors were dyed according to Examples 4, 5 and 6 were measured and the results are given in the following table
von 1010 0hmResistance of the carpet in units
of 10 10 ohms
gefärbtyellow
colored
gefärbtBrown
colored
5
6
Vergleich4th
5
6th
comparison
(gereinigt)White
(cleaned)
2,2-
2,7
152.0
2.2-
2.7
15th
1,4
0,94
180.71
1.4
0.94
18th
5,1
12
502.8
5.1
12th
50
90 9 83 7/140190 9 83 7/1401
BIe -Terglsichsprobe war ®±m Seppleh, der aus einem. Jfylon-ββ-Garn hergestellt war> ä&s 0,2 ^ fiOg enthielt und einen dreilappigen-'Querschnitt aufwies. Das Aussehen der Ssppiohproben-wurde'Jäurch .1.0-Beobachter bestianntt die einsein naeh dem Aus sehen Jar obigen gefärfettn feppioh.e gefragt wurden.» Die durch. "<di0- Beobachter getroff©siexs' Peststellungen waren Ρ daß die Proben 4 und 6 das attraktivst© Auasehen besaßens da -sie heller und weniger kalkig, waren als., der Teppich von Beispiel 5j obwohl sie nicht so glänse'nö waren,-.wie..die-.' Vergleichs'probeoBIe -Terglsichsprobe was ® ± m Seppleh, which consists of a. Jfylon-ββ-yarn was produced> ä & s 0.2 ^ fiOg contained and had a three-lobed cross-section. The appearance of the samples was determined by .1.0 observers who were asked individually about the appearance of the above colored feppioh.e. " By. "<di0- observers met © Siexs' plague positions were Ρ that samples 4 and 6 had the most attractive appearance s because they were lighter and less chalky than., the carpet from example 5j although they were not so shiny, -.as the-.' Comparison 'sampleo
909837/1401909837/1401
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2376232A1 (en) * | 1976-12-30 | 1978-07-28 | Bayer Ag | PROCESS FOR PREPARING HYDROPHILIC POLYESTER FILAMENTS AND FIBERS |
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EP0574772A1 (en) * | 1992-06-18 | 1993-12-22 | BASF Corporation | Reduced staining carpet yarns and carpet |
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1968
- 1968-02-01 GB GB1237901D patent/GB1237901A/en not_active Expired
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- 1969-01-31 DE DE19691904876 patent/DE1904876B2/en active Pending
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Publication number | Publication date |
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