DE1903131C3 - Deformable clamp for attaching components to a substructure - Google Patents

Deformable clamp for attaching components to a substructure

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DE1903131C3
DE1903131C3 DE19691903131 DE1903131A DE1903131C3 DE 1903131 C3 DE1903131 C3 DE 1903131C3 DE 19691903131 DE19691903131 DE 19691903131 DE 1903131 A DE1903131 A DE 1903131A DE 1903131 C3 DE1903131 C3 DE 1903131C3
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DE19691903131
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Inventor
Engelbert Anthony Union Lake Mich. Meyer (V.St.A.)
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Warren Fastener Corp, Mount Clemens, Mich. (V.StA.)
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Description

Die Erfindung geht üiis von einer Klemme der im jo Oberbegriff des Anspruchs 1 als bekannt vorausgesetzten Art.The invention is based on a clamp in the jo The preamble of claim 1 is assumed to be known.

Unter dementsprechenden bekannten Klemmen sind solche, die durch eine Querverschiebung am Bolzenschaft festrasten und auf diese Weise sowohl gegen axiale als auch radiale Verlagerungen gesichert sind. Soweit solche Klemmen maschinell auf Steckerbolzen geschoben werden sollen, erfordert dies verhältnismäßig komplizierte und mithin störungsanfällige Vorrichtungen, die die Klemmen beim Aufstecken auf die Steckerbolzen in zwei Richtungen, nämlich zunächst in senkrechter und anschließend in waagerechter Richtung bewegen müssen. Es sind auch schon Klemmen bekannt, die axial auf die Steckerbolzen geschoben werden und infolge seitlich in den Bolzenschaft einrastender Schneidkanten Verbindungen mit den Steckerbolzen eingehen, die jedoch wenig elastisch sind, so daß es unter dem Einfluß von Vibrationen und Stoßen des tragenden Unterbaus zu einem Lösen der Klemmen kommen kann.Corresponding known clamps are those that are actuated by a transverse displacement on the bolt shank lock and are secured in this way against both axial and radial displacement. To the extent that such terminals are to be pushed onto plug pins by machine, this is relatively necessary complicated and therefore failure-prone devices that the terminals when plugged onto the Plug pins in two directions, namely first in the vertical and then in the horizontal direction have to move. There are also already known terminals that are pushed axially onto the connector pin and as a result of cutting edges engaging laterally in the bolt shank with the connector bolts enter, but are not very elastic, so that it is under the influence of vibrations and shocks of the load-bearing substructure can lead to a loosening of the clamps.

Bei anderen bekannten Klemmen (US-PS 32 90 852; 32 48 995, FR-PS 13 94 502), die ebenfalls allein durch eine Vertikalbewegung zum Einrasten gebracht werden, ist die Verbindung mit dem Steckerbolzen zwar ausreichend elastisch, um Vibrationen zu widerstehen, dagegen sind sie gegenüber vertikalem Zug entgegen der Einsteckrichtung wenig widerstandsfähig.In other known terminals (US-PS 32 90 852; 32 48 995, FR-PS 13 94 502), which also solely through a vertical movement can be brought into place, the connection with the connector pin is indeed sufficiently elastic to withstand vibrations, on the other hand they are opposed to vertical pull the direction of insertion not very resistant.

Die Aufgabe der Erfindung besteht demnach darin, Küemmen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 als bekannt vorausgesetzten Art insoweit zu verbessern, f>o daß bei der Möglichkeit eines einfachen Einbaus in Achsrichtung des Steckerbolzens vor allem eine Verbindung entsteht, die einerseits elastisch, andererseits aber sehr dauerhaft ist.The object of the invention is therefore to provide Küemmen in the preamble of claim 1 as to improve the known assumed type, f> o that with the possibility of simple installation in the axial direction of the connector pin, above all one Connection is created that is elastic on the one hand, but very durable on the other.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die im kennzeichnen- <>5 den Teil des Patentanspruches angegebenen Gestaltungsmerkmale vorgesehen.To solve this problem, the in the characterize- <> 5 the part of the claim specified design features provided.

Es ist, wie schon angedeutet, durch die US-PS 32 90 852 eine Klemme ähnlicher Art bekannt geworden, die einen erhöhten Teil aufweit, der waagrechi auf einem Steckerbolzen liegt und wobei von diesem waagrechten Teil abgebogene Schenkelteile den Steckerbolzen elastisch untergreifen, wobei auch Fußteile vorgesehen sind zur Anlage an einem zu verbindenden TeiL Jedoch sind die sonstigen technischen Verhältnisse bei diesem Stand der Technik ganz atiders gelagert als bei der Erfindung. Insbesondere fehlen dieser bekannten Klemme die durch die Erfindung erzielten Vorteile, die darin liegen, dafl. nach in einfacher Weise vorzunehmender Befestigung der Klemme, die zu einer Arretierung in vertikaler und horizontaler Richtung führt, einem in vertikaler Richtung erfolgenden Zug nach oben in weiten Grenzen elastisch nachgegeben werden kann, ohne daß die Verbindung .nit dem Steckerbolzen leidet, und daß trotzdem ein wiederholtes Lösen der Klemme vom Sieckerbolzen durch elastisches Auseinanderbiegen deren sich unter den Kopf des Steckerbolzens legenden Enden und anschließendes seitliches Abziehen möglich ist.As already indicated, a clamp of a similar type has become known from US-PS 32 90 852, which widen a raised part, which lies horizontally on a plug pin and from which horizontal part bent leg parts grip the connector pin elastically, with also Foot parts are intended for installation on a part to be connected. However, the other parts are technical In this state of the art, the situation is much less pronounced than in the case of the invention. In particular this known clamp lack the advantages achieved by the invention, which are to dafl. after in a simple manner to be made fastening of the clamp, which leads to a lock in vertical and in the horizontal direction, a train taking place in the vertical direction upwards within wide limits can be elastically yielded without the connection .nit the connector pin suffers, and that nevertheless a repeated loosening of the clamp from the sealing bolt by elastic bending apart the ends of which are placed under the head of the connector pin and then can be removed from the side is.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In der Zeichung zeigtThe invention is illustrated by means of an exemplary embodiment with reference to FIG Drawing explained in more detail. In the drawing shows

F i p,. 1 einen Seitenaufriß der beispielsweise dargestellten Klemme,F i p ,. 1 is a side elevation of the clamp shown as an example;

F i g. 2 eine Draufsicht auf die in F i g. 1 gezeigte Klemme,F i g. FIG. 2 is a plan view of the FIG. 1 clamp shown,

Fig.3 ein Anwendungsbeispiel solcher Klemmen in Draufsicht,3 shows an application example of such clamps in Top view,

Fig.4 einen Querschnitt durch eine solche Klemme nebst Bauteil und Unterbau,4 shows a cross section through such a clamp together with component and substructure,

F i g. 5 eine Draufsicht auf eine installierte Klemme,F i g. 5 is a plan view of an installed clamp;

Fig.6 einen Querschnitt durch eine solche Klemme im Zusammenbau mit einem ausgekehlten Bauteil.6 shows a cross section through such a clamp when assembled with a grooved component.

In F i g. 3,4, und 6 werden Klemmen 32 als Mittel zum Betestigen von Bauteilen — in F i g. 3 und 4 als Abdeckstreifen 28, in F i g. 6 als ausgekehlte Hohlschicne oder Zierstreifen 40 mit nach innen gerichteten Flanschen 40 dargestellt — an einem Unterbau 20, z. B. eine Karosserie, gezeigt. Dabei ist am Unterbau 20 ein Steckerbolzen 22 vorgesehen, dessen Schaft 24 so am Unterbau 20 befestigt ist, daß der Kopf 26 vom Unterbau 20 abliegt. Löcher 34 in Abdeckstreifen 28 ermöglichen es, diesen über Steckerbolzen 22 zu schieben, so daß durch anschließendes Befestigen einer Klemme 32 am Bolzen 22 der Abdeckstreifen 28 zwischen diese und den Unterbau 20 zu liegen kommt. Der Abdeckstreifen 28 kann unter anderem dazu dienen, ein Kabelstrang 36 abgedeckt (38) an einer Karosserie zu befestigen.In Fig. 3, 4, and 6 are clamps 32 as a means for Fastening of components - in F i g. 3 and 4 as cover strips 28, in F i g. 6 as a fluted hollow section or decorative strips 40 with inwardly directed flanges 40 shown - on a substructure 20, for. B. a body, shown. A plug pin 22 is provided on the substructure 20, the shaft 24 of which is so on Substructure 20 is attached so that the head 26 is remote from the substructure 20. Holes 34 in cover strip 28 make it possible to push this over plug pins 22, so that by subsequently attaching a Terminal 32 on the bolt 22 of the cover strip 28 comes to lie between this and the substructure 20. The cover strip 28 can serve, among other things, to cover a cable loom 36 (38) on a To attach the body.

Die Klemme 32 hat ein in Draufsicht I-förmiges erhöhtes Teil 42, das über den Kopf 26 des Steckerbolzens 22 zu liegen kommt (F i g. 4 bis 6). In der Mitte des erhöhten Teils 42 stehen von beiden Seiten steil aufwärts gerichtet ein Paar Arme 44 ab, die in abwärtsgebogene Finger 46 übergehen, deren Enden 50 sich bis unter das erhöhte Teil 42 erstrecken und schwach voneinander weg gebogen sind. In den Enden 50 sind gebogene Ausschnitte 52 vorgesehen, die zur Aufnahme eines Steckerbolzemschaftes 24 dienen. Die Klemme 32 weist außerdem parallel zu beiden Seiten der Arme 44 und Finger 46 bzw. Axe 45 angeordnete Schenke! 48, deren Enden 54 aufwärts geneigt sind, jedoch unter dem erhöhten Teil 42 liegen.The clamp 32 has a raised portion 42 which is I-shaped in plan view and which extends over the head 26 of the Plug pin 22 comes to rest (F i g. 4 to 6). In the middle of the raised part 42 stand from both sides directed steeply upward from a pair of arms 44 which merge into downwardly bent fingers 46, the ends 50 extend below the raised portion 42 and are slightly bent away from each other. In the ends 50 curved cutouts 52 are provided which serve to receive a plug bolt shaft 24. the Clamp 32 also has parallel to either side of arms 44 and fingers 46 and ax 45 respectively Donate! 48, the ends 54 of which are inclined upwards, but lie below the raised portion 42.

Beim Zusammenbau der Teile in F i g. 3 und 4 wird folgendermaßen verfahren:When assembling the parts in FIG. Proceed as follows 3 and 4:

Nachdem am Unterbau 20 ein Steckerbolzen 22 befestigt worden ist, z. B. durch Schweißen, wird das Bauteil 28, das zu diesem Zweck mit entsprechenden Löchern 34 versehen ist, auf diesen geschoben. Dann wird die Klemme 32 entweder von Hand oder mittels eines geeigneten Werkzeuges auf den Steckerbolzcn 24 geschoben, um das Bauteil 28 am Unterbau 20 zu halten. Dabei kommt das erhöhte Teil 42 der Klemme 32 über den Kopf 26 des Steckerbolzens 24 zu liegen, und unter dem auf die Klemme 32 ausgeübten Druck werden die ;o Arme 44 abwärtsgebogen, bis sie mit dem erhöhten Teil 42 eine im wesentlichen ebene Fläche bilden. Beim Biegen der Arme 44 nach unten werden die Finger 46 aufwärtsgeschwenkt und legen sich dabei unter den Steckerbolzenkopf 26. Infolge der gleichzeitig gegen den Bauteil 28 lastenden Enden 54 der Schenkel 48 -wird somit zwischen dem Steckerbolzen 22 und der Klemme 32 bezüglich des Bauteiles 26 eine elastische Verbindung hergestellt, die bei Bedarf durch Anheben der Arme 44 gelöst werden kann, im übrigen jedoch eine dauerhafte und elastische Befestigung für das Bauteil 28 ergibt. Soweit das Bauteil selbst aus federndem Kunststoffmaterial besteht, wird die Elastizität der Verbindung zwischen der Klemme 32 und dem Steckerbolzen 22 noch erhöht.After a plug pin 22 has been attached to the substructure 20, for. B. by welding, that will Component 28, which is provided with corresponding holes 34 for this purpose, pushed onto it. then the terminal 32 is either manually or by means of a suitable tool on the plug pins 24 pushed in order to hold the component 28 on the substructure 20. The raised part 42 of the clamp 32 comes over the head 26 of the connector pin 24, and under the pressure exerted on the terminal 32, the; o Arms 44 bent downwardly until they form a substantially flat surface with the raised portion 42. At the Bending the arms 44 downwards, the fingers 46 are pivoted upwards and lie under the Plug bolt head 26. As a result of the ends 54 of the legs 48 which simultaneously load against the component 28 - becomes thus an elastic connection between the plug pin 22 and the terminal 32 with respect to the component 26 produced, which can be released if necessary by lifting the arms 44, but otherwise a permanent one and elastic fastening for the component 28 results. So much for the component itself made of resilient plastic material exists, the elasticity of the connection between the terminal 32 and the plug pin 22 still increased.

In der in Fig. 6 dargestellten Konstruktion wird die Klemme 32 auf dem Steckel bolzen 22 befestigt, ehe die Flansche 40 der Zierleiste 30 unter die Enden 54 der Schenkel 48 geschoben werden und von diesen federnd gegen den Unterbau 20 gedruckt werdenIn the construction shown in Fig. 6, the Terminal 32 on the Steckel bolt 22 attached before the flanges 40 of the trim 30 under the ends 54 of the Legs 48 are pushed and are resiliently pressed against the substructure 20 by these

Die Vorteile der beschriebenen Vorrichtung beruhen insbesondere darin, daß die Klemme 32 zu ihrer Befestigung an einem Slcckerbolzen ein nur in eine Bewegungsrichtung wirksames Werkzeug erforderlich macht, daß die Verbindung eine elastische und somit schock- und vibrationssichere ist. Darüber hinaus bietet die Klemme den Vorteil, bei Bedarf wiederholt von Steckerbolzen abgenommen werden zu können, ohne dabei zu Schaden zu kommen.The advantages of the device described are based in particular in the fact that the terminal 32 to their Attachment to a slip bolt requires a tool that is only effective in one direction of movement makes that the connection is elastic and thus shock and vibration-proof. It also offers the terminal has the advantage of being able to be repeatedly removed from the connector pin if necessary, without to come to harm in the process.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verformbare Klemme zum Befestigen von Bauteilen an einem Unterbau, von dem Steckerbolzen abstehen, die mit einem ebene und parallel zur Räche des Unterbaus verlaufende obere und untere Begrenzungsflächen aufweisenden Kopf versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen erhöhten Teil (42) aufweist, der waagrecht auf dem Steckerbolzenkopf (26) liegt und mit um etwa 180° umgebogenen Armen (44) versehen ist, die in abwärts gebogene und mit ihren Enden (30) bis unter das erhöhte Teil (42) reichende und der Krümmung des Steckerbolzenschaftes (24) angepaßte, bogenförmige Ausschnitte (52) aufweisende Enden (46) übergehen, wobei das erhöhte: Teil (42) von seinem Mittelteil aus nach beiden Seiten in parallel zu den Enden (46) verlaufende Seitenteile (48) übergeht, deren Füße (54) zur Anlage gegt.i die vom Unterbau (20) abgelegenen Flächen des Bauteils (28, 30) bestimmt sind, wobei beim Abbiegen der Arme (44) die Enden der Enden (46) sich unter den Kopf (26) des Steckerbolzens (22) und ihre bogenförmigen Ausschnitte (52) sich um den Schaft (24) desselben legen.Deformable clamp for attaching components to a substructure, from the connector pin protrude, the upper and lower with a flat and parallel to the area of the substructure Boundary surfaces having head are provided, characterized in that they has a raised part (42) which lies horizontally on the plug bolt head (26) and with about 180 ° bent arms (44) is provided, which are bent downwards and with their ends (30) to below the raised part (42) reaching and the curvature of the plug pin shaft (24) adapted, arcuate Cut-outs (52) having ends (46) go over, wherein the raised: part (42) of his Middle part merges from both sides into side parts (48) running parallel to the ends (46), the feet (54) of which are placed against the plant. i the surfaces of the component (28, 30) remote from the substructure (20) are determined, the ends of the ends (46) being under the head (26) when the arms (44) are bent of the plug pin (22) and its arcuate cutouts (52) around the shaft (24) of the same lay.
DE19691903131 1968-01-25 1969-01-22 Deformable clamp for attaching components to a substructure Expired DE1903131C3 (en)

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Publication Number Publication Date
DE1903131A1 DE1903131A1 (en) 1969-08-28
DE1903131B2 DE1903131B2 (en) 1977-01-20
DE1903131C3 true DE1903131C3 (en) 1977-09-08

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