DE1900961C3 - Fat-soluble emulsifier for stabilizing oil-in-water and water-in-oil emulsions - Google Patents
Fat-soluble emulsifier for stabilizing oil-in-water and water-in-oil emulsionsInfo
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Description
3535
Es ist bekannt, daß die bei der Extraktion von ölsaaten zur Speiseölgewinnung als Nebenprodukte anfallenden Pflanzenrohlecithine, welche beim Einleiten von Naßdampf in die vom Extraktionsmittel befreiten rohen Pflanzenöle durch Hydratisierung ausgefällt werden, Emulgierwirkung besitzen, weshalb man sie als Emulgatoren für Öl-in-Wasser- und Wasser-in-öl-Emulsionen verwendet.It is known that in the extraction of oil seeds for cooking oil production as by-products accruing raw vegetable lecithins, which are freed from the extraction agent when wet steam is introduced into the raw vegetable oils are precipitated by hydration, have an emulsifying effect, which is why they are called Emulsifiers for oil-in-water and water-in-oil emulsions used.
Die Emulgierkraft dieser Phosphatide ist aber noch unbefriedigend, da die Komponenten des Rohphosphatidgemisches zum Teil eine antagonistische Wirkung aufeinander ausüben. Durch Anreicherung des alkohollöslichen Teiles der Phosphatidgemische und Abtrennung des unlöslichen Teiles hat man Phosphatidfraktionen mit verbesserter Emulgierwirkung erhalten, von denen die alkohollösliche Fraktion, welche hauptsächlich die Cholinlecithine enthält, für öl-in-Wasser-Emulsionen und die alkoholunlösliche Fraktion, welche hauptsächlich die Kephaline enthält, für Wasser-in-Öl-Emulsionen geeignet sein soll. Da diese Fraktionen zähe, wachsartige Substanzen sind, welche sich schwer dispergieren lassen, hat man vorgeschlagen, ihnen Trägersubstanzen wie Pflanzenöle, z. B. raffiniertes Kokosnußöl, Erdnußöl, gehärtetes Sonnenblumenöl, hydroxyliertes Sojabohnenöl, eine Mischung von Mono-, Di- und Tri-Glyceriden, Kakaobutter, Schmalz, sowie organische Lösungsmittel, wie Propylenglykol, ft5 Diäthylenglykoläthyläther, Terpene, Terpentin oder über 1500C siedende Petroleumfraktionen, wie Leucht-Detroleum. Schmieröl zuzusetzen.The emulsifying power of these phosphatides is still unsatisfactory, however, since the components of the raw phosphatide mixture partly exert an antagonistic effect on one another. By enriching the alcohol-soluble part of the phosphatide mixture and separating the insoluble part, phosphatide fractions with an improved emulsifying effect were obtained, of which the alcohol-soluble fraction, which mainly contains the choline lecithins, is used for oil-in-water emulsions and the alcohol-insoluble fraction, which mainly contains the cephalins , should be suitable for water-in-oil emulsions. Since these fractions are tough, waxy substances which are difficult to disperse, it has been proposed to give them carrier substances such as vegetable oils, e.g. B. refined coconut oil, peanut oil, hydrogenated sunflower oil, hydroxylated soybean oil, a mixture of mono-, di- and tri-glycerides, cocoa butter, lard, and organic solvents such as propylene glycol, ft 5 diethylene glycol ethyl ether, terpenes, turpentine or boiling above 150 0 C. Petroleum fractions, such as luminous detroleum. Add lubricating oil.
Es ist ferner bekannt, daß einige der Trägersubstanzen die Emulgierwirkung der alkohollöslichen Fraktionen synergistisch verbessern (US-PatentschriftIt is also known that some of the carrier substances reduce the emulsifying effect of the alcohol-soluble fractions improve synergistically (US patent
Auch hat man schon alkohollösliche Phosphatidfraktionen' in Gegenwart von Mono/Diglyceriden als Emulgier- und Antispritzmittel in Margarine verwendet (US-Patentschrift 26 40 780)One also already has alcohol-soluble phosphatide fractions' used in the presence of mono / diglycerides as an emulsifier and anti-splash agent in margarine (US Patent 26 40 780)
Ferner hat man versucht, die Emuigierfahigkeit von pflanzlichen Rohphosphatiden dadurch zu verbessern, daß man wäßrige ölhaltige Pflanzenphosphatidemulsionen mit Lipase bei Temperaturen von 50-80°C mehrere Stunden behandelt hat (dänische Patentschrift 1 01 649) Durch die Einwirkung der Lipase, welche ein fettspaltendes Enzym darstellt, tritt eine Hydrolyse der Triglyceride zu Mono- und Diglyceriden, aber auch eine unerwünschte Erhöhung des Gehaltes an freien Fettsäuren ein, wodurch der Geschmack der so hergestellten Produkte unangenehmer als der normaler Pflanzenphosphatide ist.Attempts have also been made to improve the ability of To improve vegetable rock phosphatides by adding aqueous oil-containing vegetable phosphatide emulsions treated with lipase at temperatures of 50-80 ° C for several hours (Danish patent 1 01 649) The action of lipase, which is a fat-splitting enzyme, causes hydrolysis of the Triglycerides to mono- and diglycerides, but also an undesirable increase in the content of free Fatty acids, which makes the taste of the products produced in this way more unpleasant than normal Plant phosphatide is.
Schließlich ist von der Anmelderin bereits vorgeschlagen worden, Pflanzenphosphatide mit verbesserter Emulgierwirkung für Öl-in-Wasser- und Wasser-in-öl Emulsionen durch partielle Hydrolyse der mit Wasser emulgierten Rohphosphatidgemische bei pH-Werten zwischen 2 und 12, vorzugsweise zwischen 3 und 8, unter Erhitzen auf Temperaturen zwischen 50 und 100° CFinally, it has already been proposed by the applicant to use plant phosphatides with improved Emulsifying effect for oil-in-water and water-in-oil emulsions through partial hydrolysis of those with water emulsified rock phosphatide mixtures at pH values between 2 and 12, preferably between 3 and 8, below Heating to temperatures between 50 and 100 ° C
herzustellen. _ . ....,.,to manufacture. _. ....,.,
Aufgabe der Erfindung ist es, einen fett'oshchen Emulgator zu schaffen, der ausgezeichnete Emulgier- und Stabilisierwirkung für öl-inWasser- und Wasser-in-Öl-Emulsionen mit bequemer Anwendbarkeit, insbesondere Lager- und Schüttfähigkeit, sowie Haltbarkeit, insbesondere Oxydationsbeständigkeit, verbindet und der ganz besonders für Bratmargarine geeignet ist.The object of the invention is to create a fett'oshchen To create an emulsifier, the excellent emulsifying and stabilizing effect for oil-in-water and water-in-oil emulsions with ease of use, especially storage and pourability, as well as shelf life, especially resistance to oxidation, and which is particularly suitable for roast margarine.
Gemäß der Erfindung ist es nunmehr gelungen, einen Emulgator herzustellen, der alle diese Forderungen in hervorragender Weise erfüllt.According to the invention it has now been possible to produce an emulsifier which meets all of these requirements in met in an excellent way.
Der erfindungsgemäße fettlösliche Emulgator ist dadurch gekennzeichnet, daß er aus 50-90 Teilen eines gesättigten technischen Mono-Di-Glycerids mit einem Gehalt von 40—90 Gew.-% reinen Monoglycerids und einer Jodzahl von maximal 10 und aus 50-10 Teilen eines durch partielle Hydrolyse modifizierten Pflanzenphosphatids besteht.The fat-soluble emulsifier according to the invention is characterized in that it consists of 50-90 parts of a saturated technical mono-di-glyceride with a content of 40-90% by weight of pure monoglyceride and an iodine number of a maximum of 10 and from 50-10 parts of a plant phosphatide modified by partial hydrolysis consists.
Der erfindungsgemäße Emulgator läßt sich dadurch herstellen, daß das technische Monoglycerid bei einer Temperatur im Bereich von 60-1000C, vorzugsweise 8O0C, mit dem partiell hydrolysierten Pflanzenphosphatid gemischt und die Mischung in an sich bekannter Weise auf einer Kühltrommel zu Flocken geformt wird. Man kann aber auch die flüssige Emulgatormischung in an sich bekannter Weise auf einem Sprühturm zu Kügelchen verfestigen.The emulsifier according to the invention can be prepared by the technical monoglyceride at a temperature in the range of 60-100 0 C, preferably 8O 0 C, mixed with the partially hydrolyzed Pflanzenphosphatid and the mixture is molded in a known manner on a cooling drum into flakes . However, the liquid emulsifier mixture can also be solidified in a manner known per se on a spray tower to form small spheres.
Besonders gute Emulgatoren werden erhalten, wenn man 70—80 Teile eines gesättigten technischen Mono-Di-Glycerids mit einem Gehalt an 40-90% eines reinen Monoglycerids und einer Jodzahl von maximal 10, vorzugsweise maximal 3, mit 30 bis 20 Teilen eines partiell hydrolysierten Pflanzenphosphatids mischt.Particularly good emulsifiers are obtained if 70-80 parts of a saturated technical Mono-di-glyceride with a content of 40-90% of a pure monoglyceride and an iodine number of maximum 10, preferably a maximum of 3, mixed with 30 to 20 parts of a partially hydrolyzed vegetable phosphatide.
Als technische Monoglyceride sind beispielsweise solche geeignet, welche auf Basis von bis auf eine Jodzahl von maximal 10 gehärtetem Sonnenblumenöl, Erdnußöl, Sojaöl, Palmöl, Saffloröl, Leinöl, Maisöl und Rüböl hergestellt worden sind. Ganz allgemein sind also hierfür öle geeignet, welche Fettsäuren mit mindestens 16 C-Atomen aufweisen. Gute Ergebnisse erhält man durch Verwendung von technischem Monoglycerid aufSuitable technical monoglycerides are, for example, those based on up to one Iodine number of a maximum of 10 hydrogenated sunflower oil, peanut oil, soybean oil, palm oil, safflower oil, linseed oil, corn oil and Rapeseed oil have been produced. So are very general suitable oils for this purpose which have fatty acids with at least 16 carbon atoms. You get good results by using technical grade monoglyceride
19 OO 96 I19 OO 96 I.
im Gemischin the mixture
der Basis von vollgehärtetem Sojaöl, voligehärtetem Tabelle I Palmöl oder vollgehärtetem Rüböl. 7———based on fully hydrogenated soybean oil, fully hydrogenated Table I palm oil or fully hydrogenated rapeseed oil. 7 ———
Der erfindungsgemäße Emulgator besitzt den Vorteil, daß er in Form von hellfarbigen trockenen Flocken oder
Kügelchen von großer Festigkeit erhalten werden kann, welche während der Lagerung auch bei Zimmertei
ratur nicht ausölen und nicht zusammenbacken, so ..lS
er in Papiersäcken gestapelt werden kann. Die Flocken besitzen eine gute Rieselfähigkeit und sind daher leicht
dosierbar.The emulsifier according to the invention has the advantage that it can be obtained in the form of light-colored dry flakes or globules of great strength, which can also be obtained in the room during storage
Do not oil the temperature and do not bake together, so that it can be stacked in paper sacks. The flakes have a good flowability and are therefore easy to dose.
Infolge seiner guten Oxydationsstabilität besitzt er auch nach mehrmonatiger Lagerung noch einen neutralen Geschmack.Due to its good oxidation stability, it still has one even after several months of storage neutral taste.
B ε i s ρ i L1 1B ε i s ρ i L1 1
Für die Herstellung des erfindungsgemäßen Emulgators wird ein partiell hydrolysiertes, flüssiges Sojalecithin verwendet, das durch Behandlung von Sojalecithin bei 6O0C während 15 Stunden in Gegenwart von 0,05% technischem Pankreatin in einer Ausbeute von nahezu 100% erhalten wird. Dieses partiell hydrolysierte, flüssige Sojalecithin hat eine Säurezahl von 33 und enthält 2,04% Phosphor, 61% Acetonunlösliches, 20,6% Cholinlecithin, 8,0% Kephalin und 3% Lysolecithin.For the preparation of the emulsifier according to the invention a partially hydrolyzed, liquid soya lecithin is used, obtained by treatment of soybean lecithin at 6O 0 C for 15 hours in the presence of 0.05% technical pancreatin in a yield of almost 100%. This partially hydrolyzed, liquid soy lecithin has an acid number of 33 and contains 2.04% phosphorus, 61% acetone insolubles, 20.6% choline lecithin, 8.0% cephalin and 3% lysolecithin.
Das so hergestellte Produkt wird mit einem technischen Monoglycerid mit einem Gehalt von etwa 48% reinen Monoglycerids und einer Jodzahl von 3, welches durch Umesterung von vollständig gehärtetem Palmöl mit Glycerin erhalten worden ist, bei einer Temperatur von 80° C gemischt, und zwar in Mischungsverhältnissen 10 :90 bis 50 : 50.The product made in this way is with a technical monoglyceride with a content of about 48% pure monoglyceride and an iodine number of 3, which is obtained by transesterification of fully hardened Palm oil has been obtained with glycerin, mixed at a temperature of 80 ° C, in mixing proportions 10:90 to 50:50.
Ein Teil dieser Mischungen wird dann in Blöcke von den Abmessungen 135 χ 110 χ 30 mm gegossen, wobei die Masse sofort erstarrt. Nach 5 Tag^n werden die in der folgenden Tabelle I angegebenen Daten gemessen:A part of this mixture is then poured into blocks measuring 135 110 χ 30 mm, whereby the mass immediately solidifies. After 5 days, the data given in Table I below are measured:
10 20 30 40 50 Ein anderer Teil der bei 8O0C erhaltenen Mischungen wird über eine von Wasser (ca. 15°C) durchströmte, rotierende Kühltrommel geführt. Es entstehen hellgelbe Flocken, die auch nach mehrmonatiger Aufbewahrung bei Zimmertemperatur keine Neigung zum Kleben zeigen. 10 20 30 40 50 Another portion of the resulting mixtures at 8O 0 C is passed over a water (ca. 15 ° C) flowed through, rotating cooling drum. The result is light yellow flakes, which even after several months of storage at room temperature show no tendency to stick.
Schließlich wird ein Teil der fertigen Mischungen durch einen Sprühturm geschickt, in dem das in feine Tröpfchen verteilte Material im Gegenstrom durch kalte Lu." t von 10°C abgekühlt wird. Es bilden sich Kügelchen von ca. 2 mm Durchmesser, die ihre Form mehrere Monate lang unverändert bewahren.Finally, some of the finished mixtures are sent through a spray tower, in which the in fine Droplets of material distributed in countercurrent are cooled by cold air at 10 ° C. They are formed Spheres about 2 mm in diameter that keep their shape unchanged for several months.
Zur Prüfung der erfindungsgemäß hergestellten Emulgatoren auf ihre Emulgier- und Antispritzwirkung in Margarine werden Margarineansätze aus 80% Fett, 4% Milch, 0,2% Stärke und 0,2% Salz hergestellt, denen die in Tabelle II angegebenen Mengen des in diesem Beispiel beschriebenen partiell hydrolysieren Lecithins (PHL) oder des technischen Monodiglycerids aus gehärtetem Palmöl, oder die gleichen Mengen von Mischungen dieses Hydrolysats mit diesem technischen Mono-Di-Glycerid zugesetzt werden. Die so hergestellten Margarineansätze werden nach der in »Fette-Seifen-Anstrichmittel« 65,29 (1963) beschriebenen Methode ausgebraten und die Spritzbilder bestimmtTo test the emulsifiers produced according to the invention for their emulsifying and anti-splash effects in margarine, margarine batches are made from 80% fat, 4% milk, 0.2% starch and 0.2% salt the amounts shown in Table II of the partially hydrolyze lecithin described in this example (PHL) or the technical monodiglyceride from hardened palm oil, or the same amounts of Mixtures of this hydrolyzate with this technical mono-di-glyceride are added. The so produced Margarine batches are made according to the method described in "Fette-Seifen-Anstrichmittel" 65, 29 (1963) fried and the spray patterns determined
EmulgatorEmulsifier
Spritzbild bei Zusatz von 0% 0,12%Spray pattern with the addition of 0% 0.12%
0,4%0.4%
Mono-Di-GIycerid aus gehärtetem Palmöl, 1
(48% Mono)Mono-Di-Glyceride from hardened palm oil, 1
(48% mono)
Partiell hydrolysiertes Lecithin (PHL) 1Partially hydrolyzed lecithin (PHL) 1
10% PHL + 90% Mono-Di-Glycerid 110% PHL + 90% mono-di-glyceride 1
20% PHL + 80% Mono-Di-Glycerid 120% PHL + 80% mono-di-glyceride 1
30% PHL + 70% Mono-Di-Glycerid 130% PHL + 70% mono-di-glyceride 1
7 =gut
6 = genügend
5 = ausreichend
4 = ungenügend
3 = schlecht
2 = sehr schlecht
1 = unbrauchbar7 = good
6 = sufficient
5 = sufficient
4 = insufficient
3 = bad
2 = very bad
1 = unusable
Die Mischungen zeigen eine bessere Antispritzwirkung als nach der Antispritzwirkung der Einzelkomponenten für die vorliegenden Mengenverhältnisse zu erwarten ist The mixtures show a better anti-spray effect than is to be expected based on the anti-spray effect of the individual components for the present proportions
v5Q0 kg Sojarohlecithin werden mit 500 kg Wasser zu einer Emulsion verrührt, die Mischung nach Zugabe von 03kg technischem Pankreatin 8 Stunden bei 5O0C hydrolysiert und dann durch Eindampfen im Vakuum bei 3-4 v5Q0 kg Sojarohlecithin are stirred with 500 kg of water to form an emulsion, the mixture after the addition of 03kg technical pancreatin hydrolyzed for 8 hours at 5O 0 C and then by evaporation under vacuum at 3-4
8O0C vom Wasser befreit Die Ausbeute an PHL beträgt 500 kg.8O 0 C by the water freed The yield of PHL is 500 kg.
Aus dem partiell hydrolysierten Lecithin (PHL) und einem technischen Monoglycerid, das durch Umesterung von vollgehärtetem Sojaöl mit Glycerin erhalten worden ist und welches etwa 45% reines Monoglycerid enthält und eine Jodzahl von 5 aufweist, werden beiFrom the partially hydrolyzed lecithin (PHL) and a technical monoglyceride which has been obtained by transesterification of fully hardened soybean oil with glycerol and containing about 45% pure monoglyceride and having an iodine value of 5, are at
6<; 8O0C Mischungen hergestellt, welche einerseits 10, 20 bzw. 30% PHL und andererseits 90, 80 bzw. 70% technisches Monoglycerid enthalten. Nachdem diese Mischungen auf einer rotierenden Kühltrommel zu6 <; 80 0 C mixtures produced which contain on the one hand 10, 20 or 30% PHL and on the other hand 90, 80 or 70% technical monoglyceride. After this mixes on a rotating cooling drum too
19 OO 96119 OO 961
Flocken verformt worden sind, werden sie in Mengen von 0,025—0,4% Margarineansätzen zugegeben, die 80% Fett, 4% Milch, 0,2% Stiirke und 0,2% Sab enthalten. Die so erhaltenen Margarineansätze werden nach der in »Fette-Seifen-Anstrichmittel« 65, 29 (1963) beschriebenen standardisierten Methode ausgebraten und das Spritzbild bestimmt. Die entsprechenden Werte sind aus der nachstehenden Tabelle JII ersichtlich.Flakes have been deformed, they are added in amounts of 0.025-0.4% to margarine mixtures Contains 80% fat, 4% milk, 0.2% starch and 0.2% Sab. The margarine batches thus obtained are according to that in "Fette-Seifen-Anstrichmittel" 65, 29 (1963) The standardized method described above is fried and the spray pattern is determined. The corresponding values are shown in Table JII below.
Die überlegene Wirkung des neuen Emulgators auf das Spritzverhalten der Margarine gegenüber dem vorbekannten Emulgator gemäß US-Patentschrift 26 40 780 ergibt sich anhand von Versuchsergebnissen, die gleichfalls in der nachstehenden Tabelle III aufgeführt sind.The superior effect of the new emulsifier on the spray behavior of margarine compared to the previously known emulsifier according to US patent specification 26 40 780 results from test results, which are also listed in Table III below.
Nach dem Verfahren der US-Patentschrift 26 40 780 werden 500 g Sojalecithin zunächst durch dreimalige Extraktion mit je 1500 ml Aceton vom öl befreit und derAccording to the process of US Pat. No. 2,640,780, 500 g of soy lecithin are first triple Extraction with 1500 ml of acetone freed from the oil and the
hierbei erhaltene ölfreie Rückstand durch dreimalige Extraktion mit Alkohol von 96 Vol.-% in eine alkohollösliche Fraktion und eine alkoholunlösliche Fraktion zerlegt. Es resultieren tilg einer alkohollöslichen Phosphatidfraktion (ALF).oil-free residue obtained in this way by three extractions with alcohol of 96 vol .-% in a alcohol-soluble fraction and an alcohol-insoluble fraction. The result is an alcohol-soluble one Phosphatide Fraction (ALF).
Es werden Mischungen hergestellt, welche einerseits 10, 20 bzw. 30% ALF und aiüc.erseits 90,80 bzw. 70% obiges technisches Monoglycerid enthalten, welches durch Umesterung von vollgehärtetem Sojaöl mitMixtures are produced which contain 10, 20 or 30% ALF on the one hand and 90.80 or 70% on the other. contain the above technical monoglyceride, which by transesterification of fully hydrogenated soybean oil with
ίο Glycerin erhalten worden ist und welches etwa 45% reines Monoglycerid enthält.ίο Glycerin has been obtained and which is about 45% contains pure monoglyceride.
Diese Mischungen werden in Mengen von 0,025— 0,4% den obigen Margarineansätzen zugegeben, die 80% Fett, 4% Milch, 0,2% Stärke und 0,2% Salz enthalten. Die so erhaltenen Margarineansätze werden ebenfalls nach der oben angeführten, standardisierten Methode ausgebraten und das Spritzbild bestimmt.These mixtures are added to the above margarine batches in amounts of 0.025-0.4% Contains 80% fat, 4% milk, 0.2% starch and 0.2% salt. The margarine batches thus obtained are also fried according to the standardized method listed above and the spray pattern determined.
EmulgatorEmulsifier
Spritzbild bei Zusatz vonSpray pattern when adding
0% 0,025% 0,05%0% 0.025% 0.05%
0,1%0.1%
0,2%0.2%
10% ALF + 90% Mono-Di-Glycerid
20% ALF + 80% Mono-Di-Glycerid
30% ALF + 70% Mono-Di-Glycerid10% ALF + 90% mono-di-glyceride
20% ALF + 80% mono-di-glyceride
30% ALF + 70% mono-di-glyceride
10% PHL + 90% Mono-Di-Glycerid
20% PHL + 80% Mono-Di-Glycerid
30% PHL + 70% Mono-Di-Glycerid10% PHL + 90% mono-di-glyceride
20% PHL + 80% mono-di-glyceride
30% PHL + 70% mono-di-glyceride
(Bedeutung der Noten wie zuvor).(Meaning of the notes as before).
Die Überlegenheit des erfindungsgemäß hergestellten Emulgators gegenüber demjenigen der US-PS 26 40 780 ist damit erwiesen.The superiority of the emulsifier prepared according to the invention over that of US Pat 26 40 780 is proven.
500 kg eines durch Hydratation von extrahiertem Rapsöl erhaltenen Schleims, der 52% Wasser, 14,5% Neutralöl und freie Fettsäuren sowie 33,6% Phosphatide enthält, werden mit 500 kg Wasser und so viel Zitronensäure versetzt, daß der Ansatz einen pH-Wert von 4 annimmt. Die Mischung wird unter gelegentlichem Rühren 17 Stunden auf 95° C erhitzt, dann durch Zentrifugieren von der Hauptmenge des Wassers befreit und schließlich im Vakuum bei 70° C eingedampft. Es resultieren 240 kg eines partiell hydrolysierten Rapslecithins mit einer Säurek:ahl von 47, einem500 kg of a mucus obtained by hydration of extracted rapeseed oil, which contains 52% water, 14.5% Contains neutral oil and free fatty acids as well as 33.6% phosphatides, with 500 kg of water and so much Citric acid is added so that the batch has a pH of 4. The mix will take occasional Stirring heated to 95 ° C for 17 hours, then by centrifuging most of the water freed and finally evaporated in vacuo at 70 ° C. 240 kg of a partially hydrolyzed one result Rapeseed lecithin with an acidity of 47, one
Cholinlecithingehalt von 13,5%, einem Kephaüngehalt von 6,6% und einem Lysolecithingehalt von 4,4%.Choline lecithin content of 13.5%, a Kephaün content of 6.6% and a lysolecithin content of 4.4%.
30 Teile dieses Lecithinhydrolysats werden bei 85° C mit 70 Teilen eines durch Umesterung von vollgehärtetem Rüböl mit Glycerin erhaltenen technischen Mono-Di-Glycerids (Fp. = 85°C, JZ = 0,6; 38% reines Monoglycerid) gemischt und die Mischung auf einer Kühltrommel zu Plättchen verformt.30 parts of this lecithin hydrolyzate are heated to 85.degree with 70 parts of a fully hardened one by transesterification Rapeseed oil with glycerol obtained technical mono-di-glyceride (melting point = 85 ° C, JZ = 0.6; 38% pure Monoglyceride) mixed and the mixture formed into flakes on a cooling drum.
Die so verformte Mischung wird einer Margarine in Mengen von 0,025-0,2% zugesetzt, die 80% Fett, 4% Milch, 0,2% Stärke und 0,2% Salz enthält Die so erhaltenen Margarineansätze werden nach der oben angeführten standardisierten Methode ausgebraten und das Spritzbild bestimmt. Zum Vergleich werden Margarinemuster, die den gleichen Gehalt an Rapslecithinhydrolysat (jeweils 30% von 0,025—0,2%), aber kein Monoglycerid enthalten, untersucht.The mixture formed in this way is added to margarine in amounts of 0.025-0.2%, the 80% fat, 4% Contains milk, 0.2% starch and 0.2% salt. The margarine batches thus obtained are made according to the above The specified standardized method is fried and the spray pattern is determined. Be for comparison Margarine samples that have the same content of rapeseed lecithin hydrolyzate (30% in each case from 0.025-0.2%), but containing no monoglyceride, examined.
EmulgatorEmulsifier
Spritzbild bei Zusatz vonSpray pattern when adding
0% 0,025% 0,05% 0,1% 0,2%0% 0.025% 0.05% 0.1% 0.2%
30% Rapslecithinhydrolysat + 70% Mono-Di-Glycerid aus gehärtetem 1 Rapsöl30% rapeseed lecithin hydrolyzate + 70% mono-di-glyceride from hardened 1 Rapeseed oil
Zum Vergleich:For comparison:
Rapslecithinhydrolysat allein, in entsprechender Konzentration 1Rapeseed lecithin hydrolyzate alone, in the appropriate concentration 1
Claims (5)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691900961 DE1900961C3 (en) | 1969-01-09 | Fat-soluble emulsifier for stabilizing oil-in-water and water-in-oil emulsions | |
| NL7000186.A NL157511B (en) | 1969-01-09 | 1970-01-07 | PROCESS FOR THE PREPARATION OF FAT-SOLUBLE EMULGATORS. |
| US1558A US3661795A (en) | 1969-01-09 | 1970-01-08 | Phosphatide emulsifiers |
| AT13970A AT297465B (en) | 1969-01-09 | 1970-01-08 | Process for the production of emulsifiers or anti-splash agents for margarine |
| BE744201D BE744201A (en) | 1969-01-09 | 1970-01-08 | LIPOSOLUBLE EMULSIONER FOR THE STABILIZATION OF OIL-IN-WATER AND ESPECIALLY WATER-IN-OIL EMULSIONS |
| GB0213/70A GB1287201A (en) | 1969-01-09 | 1970-01-09 | Phosphatide emulsifiers |
| FR7000788A FR2028018A1 (en) | 1969-01-09 | 1970-01-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691900961 DE1900961C3 (en) | 1969-01-09 | Fat-soluble emulsifier for stabilizing oil-in-water and water-in-oil emulsions |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1900961A1 DE1900961A1 (en) | 1970-08-27 |
| DE1900961B2 DE1900961B2 (en) | 1977-03-31 |
| DE1900961C3 true DE1900961C3 (en) | 1977-11-24 |
Family
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