DE188734C

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Publication number: DE188734C
Application number: DENDAT188734D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 188734 KLASSE 67«. GRUPPE- M 188734 CLASS 67 «. GROUP

Firma C. RAUHE in DÜSSELDORF.C. RAUHE company in DÜSSELDORF.

zur Herstellung derselben.to manufacture the same.

. Patentiert im Deutschen Reiche vom 6. April 1905 ab.. Patented in the German Empire on April 6, 1905.

Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung zahnärztlicher Bohrer, welches die Möglichkeit schafft, dieselben sachgemäß zu schleifen. Die Zähne werden quer oder schräg geschliffen. Ein derartiges Schleifen ist aber bei der Kleinheit der Zähne nur möglich, wenn die Bohrerzähne immer eine ganz bestimmte Stellung gegenüber der Schleifscheibe erhalten, weil schon bei einer geringfügigen Abweichung von dieser Stellung die Schleifscheibe den benachbarten Zahn mit berühren und dessen Schneide beschädigen würde. Eine das neue Verfahren verwirklichende Vorrichtung ist auf der Zeichnung in Fig. ι in einer Seitenansicht, in Fig. 2 in einem Grundriß dargestellt, während die Fig. 3 und 6 Einzelteile der Maschine und die Fig. 4 und 5 die Stellung eines fünf- und eines sechszähnigen Bohrers mit der Schleifscheibe in größerem Maßstabe schematisch zeigen.The invention relates to a new method of making dental drills which enables them to be properly ground. The teeth are ground across or at an angle. Such grinding is only possible with the small size of the teeth if the drill teeth are always in a specific position in relation to the grinding wheel, because even a slight deviation from this position would touch the neighboring tooth and damage its cutting edge. A device realizing the new method is shown in the drawing in Fig. Ι in a side view, in Fig. 2 in a plan view, while FIGS. 3 and 6 items of the machine and FIGS. 4 and 5 show the position of a five and show a six-tooth drill with the grinding wheel on a larger scale schematically.

Bekanntlich sind.die Zahnbohrer oder Fräser an ihrem Schaftende mit einer Anschlagfläche / (Fig. 6) versehen, die zum Einspannen des Bohrers in das Bohrfutter der Zahnbohrmaschine dient. Wird nun der Werkstückhalter h der Schleifmaschine dem Bohrfutter der Zahnbohrmaschine entsprechend ausgebildet, so werden besondere Einspannvorrichtungen für den Bohrer überflüssig und der Bohrer wird gegenüber dem Werkstückhalter immer eine bestimmte Lage einnehmen. Diese Lage wird offenbar durch entsprechende Wahl der Einspannfläche gegenüber den Zähnen so bestimmt werden können, daß die Schneidkanten des Bohrers oder Fräsers auch gegenüber der Schleifscheibe α die richtige Lage einnehmen.As is known, the dental drills or milling cutters are provided at their shank end with a stop surface / (Fig. 6) which is used to clamp the drill in the drill chuck of the dental drill. If the workpiece holder h of the grinding machine is designed according to the drill chuck of the dental drill, special clamping devices for the drill are superfluous and the drill will always assume a certain position relative to the workpiece holder. This position can evidently be determined by appropriate selection of the clamping surface with respect to the teeth so that the cutting edges of the drill or milling cutter also assume the correct position with respect to the grinding wheel α.

Um die fraglichen Lagenverhältnisse zwischen den Zähnen und der Einspannfläche des Bohrers zu erzielen, wird nach der Erfindung diese Fläche schon vor dem Fräsen der Zähne hergestellt und dieses Fräsen nach Einsetzen eines Fräsewerkzeuges durch dieselbe Maschine bewirkt, die dann zum Schleifen der Zähne dient. .About the positional relationships in question between the teeth and the clamping surface of the drill To achieve this, according to the invention, this surface is produced before the teeth are milled and causes this milling after inserting a milling tool by the same machine, which is then used to grind the teeth serves. .

Die Art der Einspannung des Bohrers oder Fräsers im Werkstück h der Schleifvorrichtung macht es erforderlich, daß der Werkstückhalter h mit dem Werkstücke je nach der Anzahl der Schneidkanten geschaltet werden kann. Deshalb ist der Werkstückhalter mit der gezahnten Teilscheibe ζ verbunden, welche in der bei solchen Maschinen üblichen Weise durch eine Klinke k bewegt wird. In die Rasten ν der Teilscheibe fällt ein an einer Feder g angebrachter Stift s ein, wenn die betreffende Teildrehung stattgefunden hat, so daß die Scheibe und der mit derselben verbundene Werkstückhalter genau in der richtigen zum Schleifen des nächsten Zahnes erforderlichen Stellung festgestellt wird. Bei jeder Schaltung der Scheibe gibt der federnd gehaltene Bolzen s infolge der Abrundung oder. Abschrägung des eingreifenden Endes und infolge der schrägen Wandung der Vertiefung nach und hebt sich selbsttätig wieder aus. Es sind mehrere Lochreihen mit verschiedener Einteilung auf der Scheibe angebracht undThe type of clamping of the drill or milling cutter in the workpiece h of the grinding device makes it necessary that the workpiece holder h with the workpieces can be switched depending on the number of cutting edges. The workpiece holder is therefore connected to the toothed index disk ζ , which is moved by a pawl k in the usual way in such machines. A pin s attached to a spring g falls into the notches ν of the indexing disk when the relevant partial rotation has taken place, so that the disk and the workpiece holder connected to it are fixed in exactly the correct position required for grinding the next tooth. Each time the disc is switched, the spring-loaded bolt s is due to the rounding or. Bevel of the engaging end and as a result of the inclined wall of the recess and lifts itself out again automatically. There are several rows of holes with different division on the disc and

die Feder g ist um ihren Befestigungspunkt drehbar, so daß sie für den der Anzahl der Zähne des betreffenden Werkstückes entsprechenden Lochkreis eingestellt werden kann. the spring g is rotatable about its attachment point so that it can be adjusted for the bolt circle corresponding to the number of teeth on the workpiece in question.

Claims

Patent claim:

A grinding dental drill

or milling cutter enabling process for the production of the same, thereby marked

ίο shows that first the surface (f) used to clamp the drill or milling cutter in the dental drill is produced and then the teeth of the drill or milling cutter are milled out by means of a machine whose workpiece holder is designed according to the drill chuck of the drill, which are now opposite the clamping surface respectively. the workpiece holder assume such a certain position that after exchanging the milling tool for a grinding tool, the teeth can be freely ground.

1 sheet of drawings.