DE186734C

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Publication number: DE186734C
Application number: DENDAT186734D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 186734 -KLASSE 54 d. GRUPPE - JVl 186734 - CLASS 54 d. GROUP

J. H. SPOERL in DÜSSELDORF.J. H. SPOERL in DÜSSELDORF.

endloser Papierbahnen.endless paper webs.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. März 1905 ab.Patented in the German Empire on March 4, 1905.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine, welche die von zwei Papierrollen zugeführten Papierbahnen in gleichmäßig lange Bogen zerschneidet, dieselben falzt und dergestalt ineinander legt, daß immer die Schnittstelle des einen Bogens in den Falz des darauf folgenden Bogens zu liegen kommt. Die auf diese Weise entstehenden Papierstapel finden in den sogen. Distributeurapparaten für Toilettenpapiere, Telegrammvordrucke usw. Verwendung.The present invention relates to a machine which processes the two rolls of paper Cut paper webs into sheets of equal length, fold them and shape them interlocks so that the intersection of one sheet always comes to rest in the fold of the next sheet. The resulting stacks of paper find in the so-called. Distributors for toilet paper, telegram forms, etc. use.

Gegenüber einer auf ähnlichem Gedanken beruhenden, bereits bekannt gewordenen Vorrichtung zum zickzackförmigen Falzen und zeitweiligen Abtrennen endloser Papierbahnen unterscheidet sich vorliegende Vorrichtung insoweit wesentlich, als hier in der Hauptsache das wechselseitige Zusammenwirken zweier Querschneidevorrichtungen sowie die eigenartige Zusammenführung . der abgeschnittenen Bogen vor dem Falzen den Gegenstand der Erfindung bildet.Compared to an already known device based on a similar idea for zigzag folding and temporary cutting of endless paper webs The present device differs to the extent that it is mainly different here the mutual interaction of two cross-cutting devices as well as the peculiar merging. the cut off Sheet before folding forms the subject of the invention.

Der Arbeitsgang ist folgender.The process is as follows.

Die Zylinder α α¹ und b b^l sind untereinander mit Zahnrädern verbunden. Die Zylinder λ und a^l sind mit den Nuten f und f¹ versehen, in welche die in den Zylindern b b¹ befestigten Schneidmesser g g¹ eingreifen. Diese Schneidmesser bezw. Nuten müssen so zueinander angeordnet sein, daß die Schnittstellen der Papierbahn ρ genau mit den Mitten zwischen den Schnittstellen der Papierbahn p^l zusammenfallen.- Die Zylinder a a¹ sind mit den exzentrisch eingedrehten Aussparungen cc¹ und außerdem mit je zwei Reihen Spitzen e e¹ versehen, welche bei beiden Zylindern gegenüber den Nuten um i8o° versetzt angeordnet sind, so daß die geschnittenen Papierbahnen immer abwechselnd auf Zylinder α bezw. a^l bei den Schnittstellen aufgestochen und nach rechts und links mitgenommen werden (Fig. 1 Und 3). Das eigentliche Falzen und Aufschichten geschieht nun mittels der Abstreicher d rf¹, welche durch das Gestänge h, i, k, I, m bewegt werden und so eingestellt sind, daß sie in ihrer obersten Lage von den Zylinderaussparungen c c^l aufgenommen und bei ihrem abwechselnden Niedergang das Papier von den Spitzen e e¹ abstreifen. Hierdurch bildet sich gleichzeitig der gewünschte Falz, welcher beim Aufdrücken auf den aufgeschichteten Papierstoß 0 noch verschärft wird. Um dem stetig anwachsenden Papierstoß Platz zu geben, wird der Tisch η durch Federn oder Gewichte nach oben gedrückt, so daß er sich, dem Bedarf entsprechend, nach abwärts bewegen kann. Fig. 2 stellt einen Längsschnitt der Maschine dar, während Fig. 4 den ineinander gefalzten Papierstoß in vergrößerter Form veranschaulicht.The cylinders α α ¹ and bb ^l are connected to one another with gears. The cylinders λ and a ^l f and f ¹ with the grooves, into which the bb in the cylinders ¹ mounted cutting blade ¹ gg engage. This cutting knife respectively. Grooves must be arranged in such a way that the interfaces of the paper web ρ coincide exactly with the centers between the interfaces of the paper web p ^l. - The cylinders aa ¹ are provided with the eccentrically screwed recesses cc ¹ and also each with two rows of tips ee ¹ , which are arranged offset by i8o ° in both cylinders with respect to the grooves, so that the cut paper webs always alternate on cylinder α or respectively. a ^{l are pricked} at the interfaces and taken to the right and left (Fig. 1 and 3). The actual folding and stacking is now done by means of the scrapers d rf ¹ , which are moved by the linkage h, i, k, I, m and are set so that they are received in their uppermost position by the cylinder recesses cc ^l and in their alternating Descend to strip the paper from the tips ee ^1. As a result, the desired fold is formed at the same time, which is further sharpened when the pile of paper 0 is pressed onto it. In order to make room for the steadily growing pile of paper, the table η is pressed upwards by springs or weights so that it can move downwards as required. Fig. 2 shows a longitudinal section of the machine, while Fig. 4 shows the folded stack of paper in an enlarged form.

Claims

Patent claim:

Device for alternate cutting, folding and stacking of endless paper webs, through which they can be changed from tips arranged on two cylinders

taken along the sides to the left and right, stripped by grippers emerging from the cylinder recesses and stacked on the table in a folded form, characterized in that the paper webs introduced are prior to being combined on the cylinders (aa ¹ ) by cross cutters (bb ^l ) which work together with them be divided so that the end of the respective paper sheet cut from one paper web falls into the fold of the other.

For this purpose ι sheet of drawings.