DE186093C

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Publication number: DE186093C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Ja 186093 KLASSE 47tf. GRUPPE- Yes 186093 CLASS 47tf. GROUP

CARL GAUSE und PHILIPP CONRADY in BERLIN.CARL GAUSE and PHILIPP CONRADY in BERLIN.

Patentiertim Deutschen Reiche vom 7.Dezember 1905 ab.Patented in the German Empire on December 7, 1905.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, die Preßflüssigkeitsschmierung solcher Maschinenteile zu erleichtern, die unter starkem Druck übereinandergleiten. Zu diesem Zwecke sind zwischen den aufeinandergleitenden Maschinenteilen besondere, von dem Schmiermittel durchströmte oder umfiossene Zwischenglieder angeordnet, die namentlich auch dazu bestimmt sind, die Schmierung in den FällenThe purpose of the present invention is the press fluid lubrication of such machine parts to facilitate sliding over each other under strong pressure. For this purpose are between the machine parts sliding on top of each other special, of the lubricant arranged through flow or encircled intermediate links, which are specifically intended to do so are, the lubrication in the cases

ίο zu unterstützen, in denen der Winkel sich ändert, unter dem die betreffenden Maschinenteile aufeinandergleiten.ίο support where the angle is changes under which the relevant machine parts slide on each other.

Die sich hieraus ergebenden Anordnungen sind in Fig. ι bis 8 in verschiedenen Ausführungsformen dargestellt, und zwar in Fig. ι bis 4 für das Beispiel einer Flügelpumpe. Fig. ι und 2 geben einen Querschnitt durch diese in zwei verschiedenen Stellungen; Fig. 3 gibt einen senkrechten Schnitt und Fig. 4 einen Querschnitt oberhalb der eigentlichen Pumpe. Hierbei ist 18 das Pumpengehäuse mit den Anschlußleitungen 19 und 20; 21 ist die sich drehende Achse, an der der Deckel 22, das Mittelstück 23 und das dessen beide Hälften unten vereinigende Verbindungsstück 24 befestigt sind. 25 und 26 sind die beiden Pumpenfiügel, die sich innerhalb des Mittelstückes 23 verschieben. 27 und 28 sind an die Pumpenflügel angelenkte Köpfe, die außen dem Umfange des Pumpenzylinders 18 entsprechend gekrümmt sind und die sich mittels geeigneter Gelenke 29 und 30 je nach der Stel-35 The resulting arrangements are shown in FIGS. 1 to 8 in various embodiments, specifically in FIGS. 1 to 4 for the example of a vane pump. Fig. Ι and 2 give a cross section through this in two different positions; Fig. 3 is a vertical section and Fig. 4 is a cross section above the actual pump. Here, 18 is the pump housing with the connecting lines 19 and 20; 21 is the rotating axis on which the cover 22, the middle piece 23 and the connecting piece 24 which unites the two halves at the bottom are fastened. 25 and 26 are the two pump wings that move within the center piece 23. 27 and 28 are connected to the pump impeller articulated heads which are curved outside the circumference of the pump cylinder 18 corresponding to and which by means of suitable joints 29 and 30 depending on the opinion 35

lung der Pumpenflügel auf den Enden der letzteren drehen.Turn the pump blades on the ends of the latter.

Zur Verteilung der Preßflüssigkeit auf die Schmierflächen dienen Kanäle 31, die innerhalb der Flügel verlaufen. Diese Kanäle münden zunächst auf die zwischen 27 und 29 bezw. 28 und 30 befindlichen Gelenkflächen, und zwar in eine in der inneren Gelenkfläche befindliche, nach außen sich erweiternde Nut 32. Das Schmiermittel wird dann von hier aus durch Kanäle 33 der eigentlichen Gleitfläche zugeführt, und zwar zweckmäßig wieder zunächst einer innerhalb der Gleitfläche befindlichen flachen Rinne 34. Es werden somit sowohl die eigentlichen Gleitflächen als auch die Gleitflächen der Gelenkköpfe ausreichend geschmiert. Durch das Vorhandensein, der Nut 32 wird ferner bewirkt, daß die Außenkanäle 33 bei jeder Stellung des Gelenkes mit den Innenkanälen 31 in Verbindung bleiben.To distribute the pressing fluid on the lubricating surfaces, channels 31 are used, which are within the wings run off. These channels first open onto the between 27 and 29 respectively. Joint surfaces located 28 and 30, namely in an outwardly widening groove located in the inner joint surface 32. The lubricant is then from here through channels 33 of the actual sliding surface supplied, specifically again initially to one located within the sliding surface flat channel 34. There are thus both the actual sliding surfaces as the sliding surfaces of the rod ends are also adequately lubricated. By the presence The groove 32 also has the effect that the outer channels 33 are connected to the inner channels 31 in every position of the joint stay.

Nun befindet sich ferner noch, von den beiden Flügeln 25 und 26 und den beiden Teilen des Mittelstückes 23 eingeschlossen, im Innern des Pumpenkolbens der Innenraum 35, der sich je nach der Stellung des Kolbens vergrößert oder verkleinert. Dieser steht durch das in der Achse befindliche Rohr 36 und eine oder mehrere in diesem befindliche Öffnungen 37 mit einem ringförmigen Raum 38 in Verbindung, der die Achse in der Höhe dieser Öffnung 37 umgibt. An diesen Raum 38 ist dann einNow there is also still, of the two wings 25 and 26 and the two Parts of the middle piece 23 included, the interior of the pump piston inside 35, which increases or decreases depending on the position of the piston. This stands through the in-axis tube 36 and one or more in this located openings 37 in connection with an annular space 38 which surrounds the axis at the level of this opening 37. At this room 38 is then a

Rohr 39 angeschlossen, das zu einem mit dem Schmiermittel gefüllten Behälter 40 hinführt, der durch das Gewicht 41 unter Druck gehalten wird. Das Gewicht gleitet in Führungen 42. ■Connected pipe 39, which leads to a container 40 filled with the lubricant, which is kept under pressure by the weight 41. The weight slides in guides 42. ■

In Fig. 5 bis 8 sind Ausführungsformen dargestellt, bei denen die Schmierung bei einer über eine Fläche 43 schräg dahingleitenden Klappe 44 angewandt und die Übertragung der Kräfte durch eine sich drehende Rolle vermittelt wird. Es befindet sich hier innerhalb der Klappe 44 ein zur Zuführung des Schmiermittels dienender Kanal 45; dieser wird mittels eines in der Achse 46 befindliehen Rohres 47 und durch den an dieses Rohr anschließenden, sich nach dem Kanal 45 zu erweiternden Spalt 48 mit dem Schmiermittel gefüllt. Letzteres tritt durch ein Rohr 49 zu, das gegenüber dem Ende der Achse 46 mündet und innerhalb des Körpers 50 verläuft, an den die Klappe 44 angelenkt ist. Von 45 gelangt die Flüssigkeit in einen Querkanal 51, der die Rolle 52 aufnimmt; diese hat einen etwas größeren Halbmesser,In Fig. 5 to 8 embodiments are shown in which the lubrication at a flap 44 sliding obliquely over a surface 43 and the transmission the forces are imparted by a rotating roller. It's here inside the flap 44 a channel 45 serving to supply the lubricant; this is by means of a tube 47 located in the axis 46 and through the to this Tube adjoining, after the channel 45 to widen gap 48 with the lubricant filled. The latter enters through a tube 49 which opens opposite the end of the axis 46 and inside the body 50 runs, to which the flap 44 is articulated. From 45 the liquid enters one Transverse channel 51 which receives the roll 52; this has a slightly larger radius,

als der unteren Öffnung von 51 entspricht, kann aber in 51 eingeführt werden, wenn der Körper 44 aus dem Raum zwischen den Seitenwänden 56 herausgeklappt wird.than corresponds to the lower opening of 51, but can be inserted in 51 if the body 44 is folded out of the space between the side walls 56.

Um unter Umständen, wenn nämlich der die Klappe 44 und die Fläche 43 aufeinanderpressende Druck vorübergehend stärker werden sollte, als der Druck, unter dem die Schmierflüssigkeit steht, ein Eindrücken der Rolle 52 möglichst unschädlich zu machen, ist es zweckmäßig, in dem unteren Teile der Klappe 44 noch einen Schieber 53 anzuordnen, der gegen die Rolle 52 angedrückt wird, so daß, wenn die Rolle in den Raum 51 hineingedrückt werden sollte, der Raum über ihr immer doch einerseits durch die eine Wand des Raumes 51, andererseits durch den Schieber 53 geschlossen bleibt. Dieser Schieber 53 kann entweder oberhalb oder unterhalb der Mittellinie der Rolle 52 angreifen.To under certain circumstances, namely when the flap 44 and the surface 43 press against one another Pressure should temporarily become stronger than the pressure under which the lubricant is, an indentation of the To make roller 52 as harmless as possible, it is useful in the lower part of the To arrange flap 44 still a slide 53, which is pressed against the roller 52, so that if the roller were to be pushed into space 51, the space above it always on the one hand through one wall of the room 51, on the other hand through the Slide 53 remains closed. This slide 53 can either be above or below attack the center line of the roller 52.

Der Schieber 53 erfüllt zugleich die Aufgabe, Nachteilen vorzubeugen, die sich aus einer Abnutzung der Rolle 52 ergeben, indem er stets einen dichten Abschluß des Raumes 51 nach unten bewirkt.The slide 53 also fulfills the task of preventing disadvantages that arise from result in wear of the roller 52 by always providing a tight seal in the space 51 causes down.

Das Andrücken des Schiebers 53 kann entweder durch Federdruck geschehen oder wird besser durch den Druck der Schmierflüssigkeit selber bewirkt, indem der den Schieber enthaltende Raum 54, z. B. durch einen Kanal 55 mit dem Kanal 45 in Verbindung gesetzt wird.The pressing of the slide 53 can either be done by spring pressure or is better effected by the pressure of the lubricating fluid itself by the slide containing space 54, e.g. B. connected by a channel 55 with the channel 45 in connection will.

Die Vorteile der vorliegenden Erfindung sind bereits durch den eingangs erwähnten Zweck gekennzeichnet, da sie es ermöglicht, unter starkem Druck stehenden Schmierungen ein' möglichst weites Anwendungsfeld zu bieten.The advantages of the present invention are already evident from what was mentioned at the beginning Purpose marked as it allows lubrication under high pressure to offer the widest possible field of application.

Claims

Patent Claims:

1. Press liquid lubrication for wing-shaped machine parts that are on a housing wall grinding, characterized in that the axis of rotation (21) supplied press fluid through bores (31) of the wings (25, 26) and bores (33) of the sealing pieces (27, 28) hinged to the latter reaches the sliding surface, while the wings are mounted radially movable and through the pressing fluid to the outside against the Housing wall (18) are pressed to a to achieve a good seal against the housing wall (Fig. 1 to 4). .

2. Press liquid lubrication for flap-shaped machine parts, characterized in that that the pressing fluid fed through the axis of rotation (46) of the flap (44) through a bore (45) of the flap against the circumference of a bearing at the end of the flap, on the Wall (43) rolling roller (52) is passed (Fig. 5 to 8).

3. Press liquid lubrication for flap-shaped machine parts according to claim 2, characterized in that against the roller (52) transmitting the pressure effect by any forces inside laterally a slide (53) is pressed, for the purpose of a possibly occurring Pressing the roller inwards the space (51) above it for the To block off lubricants from the outside, as well as to prevent the damage resulting from the "wear and tear" of the roller (Figures 7 to 8).

1 sheet of drawings.